JPH02175095A - クリームはんだ - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は印刷性に優れ、はんだボールの発生か少ないク
リームはんだに関する。
リームはんだに関する。
[従来の技術」
近年、電子回路の高密度実装化の発展は目覚ましく、設
計回路のラウンド間も非常に狭くなってきているのに伴
い、クリームはんだの使用が広く普及している。クリー
ムはんだは通常rVii法などによって作られたはんだ
微粉末と液状フラックスとを配合し混練して作られる。
計回路のラウンド間も非常に狭くなってきているのに伴
い、クリームはんだの使用が広く普及している。クリー
ムはんだは通常rVii法などによって作られたはんだ
微粉末と液状フラックスとを配合し混練して作られる。
その使用方法はクリームはんだを回路基板のはんだ付は
部分にスクリーン印刷やデイスペンサーによって微量塗
布し、チップを搭載した後、これをリフロー炉等て加熱
してはんだ付けするりフロー法か多く用いられている。
部分にスクリーン印刷やデイスペンサーによって微量塗
布し、チップを搭載した後、これをリフロー炉等て加熱
してはんだ付けするりフロー法か多く用いられている。
[発明か解決しようとする課題]
一般にファインパターンへの印刷性や、デイスペンサー
による塗布性を考えた場合、はんだ粉は球状粉か良好と
されている。しかし球状はんた粉を使用した場合はりフ
ロー時に発生するダレか著しく、これに起因するはんだ
ボールやブリッジか起きやすく、電気的な不良品か発生
しやすいという問題がある。
による塗布性を考えた場合、はんだ粉は球状粉か良好と
されている。しかし球状はんた粉を使用した場合はりフ
ロー時に発生するダレか著しく、これに起因するはんだ
ボールやブリッジか起きやすく、電気的な不良品か発生
しやすいという問題がある。
本発明者らは、球状はんだ粉末を用いた上記欠点を解決
すべく鋭意研究した結果、タレをしようするのはフラッ
クス中の主成分であるロジンの軟化か原因であることを
見出した。
すべく鋭意研究した結果、タレをしようするのはフラッ
クス中の主成分であるロジンの軟化か原因であることを
見出した。
本発明の目的は、印刷性に優れている球状はんだ粉末を
用い、かつリフロー時にダレの発生か抑制されるクリ一
ムはんたを提供することにある。
用い、かつリフロー時にダレの発生か抑制されるクリ一
ムはんたを提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明のクリームはんだは球状のはんだ粉末を用い、チ
キン剤としてフッテンか200℃以上のグリセライドを
添加したことを特徴とするものである。
キン剤としてフッテンか200℃以上のグリセライドを
添加したことを特徴とするものである。
クリームはんだに使用されるはんだ粉末は不定形状粉末
と球状粉末の2種類かあり、用途によって形状1粒度を
選択して使用している。一般にファインパターンへの印
刷性や、デイスペンサーによる塗布性を考慮した場合、
不定形状粉末は比表面積が大きいため酸化物量か多く、
はんだボールか発生し易いとされている。一方、球状粉
末は粉末同志のからみか少ないのでリフロー時にダレが
生じ易く、これに起因するはんだボールやブリッジが発
生するか、比表面積が小さくなるため酸化物か少なく、
全体としてはんだボールの発生か少ないとされている。
と球状粉末の2種類かあり、用途によって形状1粒度を
選択して使用している。一般にファインパターンへの印
刷性や、デイスペンサーによる塗布性を考慮した場合、
不定形状粉末は比表面積が大きいため酸化物量か多く、
はんだボールか発生し易いとされている。一方、球状粉
末は粉末同志のからみか少ないのでリフロー時にダレが
生じ易く、これに起因するはんだボールやブリッジが発
生するか、比表面積が小さくなるため酸化物か少なく、
全体としてはんだボールの発生か少ないとされている。
本発明のクリームはんだに用いるはんだ粉末は。
酸素量が1100pp以下の無酸素はんだ粉末である。
はんだ組成は特に限定されるものではなく、通常使用さ
れている5n−Pb系を基本とし、これに第3成分とし
てBi、Sb、2n、Cd、V等を少量添加したもので
も良い、粉末の粒度は250メツシユ(63ミクロン)
以下とする。このような粉末は通常合金溶湯な回転ディ
スク法により微細化分散させることにより得られる。
れている5n−Pb系を基本とし、これに第3成分とし
てBi、Sb、2n、Cd、V等を少量添加したもので
も良い、粉末の粒度は250メツシユ(63ミクロン)
以下とする。このような粉末は通常合金溶湯な回転ディ
スク法により微細化分散させることにより得られる。
次に、クリームはんだに使用するフラックスとしては、
無機酸系、有機酸系およびロジンを主成分とした樹脂系
のものかある。
無機酸系、有機酸系およびロジンを主成分とした樹脂系
のものかある。
本発明のクリームはんだにはロジンを主成分とするフラ
ックスを使用する。
ックスを使用する。
フラックスに用いられるロジンとしては、たとえば重合
ロジン、天然ロジン(ウッドロジン、ガムロジン等)、
水素添加ロジン、マレイン化ロジン不均化ロジンのほか
、ロジン変性タリセリンエステル、ロジン変性ペンタエ
リスリトールエステルロジン変性マレイン酸樹脂、ロジ
ン変性フェノール樹脂等があげられる。
ロジン、天然ロジン(ウッドロジン、ガムロジン等)、
水素添加ロジン、マレイン化ロジン不均化ロジンのほか
、ロジン変性タリセリンエステル、ロジン変性ペンタエ
リスリトールエステルロジン変性マレイン酸樹脂、ロジ
ン変性フェノール樹脂等があげられる。
一般にロジンを主成分とするフラックスを含有するクリ
ームはんだは、他のクリームはんだと同様に、スクリー
ン印刷やデイスペンサーによって基板などに塗布される
か、その際クリームはんだの有するチキン性によってダ
レを生ずることは少ないか、リフローの際はんだ粉末か
溶融するまでの間に−Hダレが生し、溶融後ははんだ自
体の有する表面張力によってはんだ付はラウンド内に納
まる性質を有する。
ームはんだは、他のクリームはんだと同様に、スクリー
ン印刷やデイスペンサーによって基板などに塗布される
か、その際クリームはんだの有するチキン性によってダ
レを生ずることは少ないか、リフローの際はんだ粉末か
溶融するまでの間に−Hダレが生し、溶融後ははんだ自
体の有する表面張力によってはんだ付はラウンド内に納
まる性質を有する。
本発明のクリームはんだに使用するフラックスは。
一般のフラックスと同様、ロジン含有率40〜60%(
重量%、以下回し)とし、これに活性剤(例えばジフェ
ニルグアニジンHBr、ジエチルアミンHCI等)を約
1%、溶剤(例えばジエチレングリコールモノツチルエ
ーテル、ブチルカルピトール、ジブチルフタレート等)
を30〜50%、酸化防止剤(例えば脂肪酸アミン化合
物等)を1〜3%添加して混練して作られる。
重量%、以下回し)とし、これに活性剤(例えばジフェ
ニルグアニジンHBr、ジエチルアミンHCI等)を約
1%、溶剤(例えばジエチレングリコールモノツチルエ
ーテル、ブチルカルピトール、ジブチルフタレート等)
を30〜50%、酸化防止剤(例えば脂肪酸アミン化合
物等)を1〜3%添加して混練して作られる。
さらに本発明のクリームはんだは、チキン剤とじグリセ
ライドを1〜5%含ませている。
ライドを1〜5%含ませている。
本発明で使用するグリセライドとは、グリセリンの脂肪
酸エステルであって、グリセリン(C3111SO3)
にカルボキシル基1個有する鎖式モノカルボン醜かエス
テル結合したものである。鎖式モノカルボン酸としては
II CO011で示されるギ酸のほか、一般式C1l
+(CHt)、C0OH(nは整数)で示される飽和脂
肪a(例えばCIl、C00li :酢酸、CH:+C
l1tCOOH:プロピオン醜、CHi(C1l。)
+oCOO)1 :ラウリン酸GHz(CH,)□、、
C00IIニステアリン酸)であっても良く、また不飽
和結合を有する不飽和脂肪酸(例えばCl1t =C1
[00)1ニアクリル醜、611□CH(C1b) l
5cOOHニオレイン酸、C11:1(CH2)12(
(:11)4COOH:リノール醜などがある。
酸エステルであって、グリセリン(C3111SO3)
にカルボキシル基1個有する鎖式モノカルボン醜かエス
テル結合したものである。鎖式モノカルボン酸としては
II CO011で示されるギ酸のほか、一般式C1l
+(CHt)、C0OH(nは整数)で示される飽和脂
肪a(例えばCIl、C00li :酢酸、CH:+C
l1tCOOH:プロピオン醜、CHi(C1l。)
+oCOO)1 :ラウリン酸GHz(CH,)□、、
C00IIニステアリン酸)であっても良く、また不飽
和結合を有する不飽和脂肪酸(例えばCl1t =C1
[00)1ニアクリル醜、611□CH(C1b) l
5cOOHニオレイン酸、C11:1(CH2)12(
(:11)4COOH:リノール醜などがある。
されに、鎖状炭素に結合する水素の一部かヒドロ基(G
ol+)、カルボニル基(CO)、アミノ基(N)1m
)、て置換されたものであってもよい。
ol+)、カルボニル基(CO)、アミノ基(N)1m
)、て置換されたものであってもよい。
チキン剤であるグリセライドの沸点が200℃以下だと
、リフローの際にクリームはんだのチキン性か失われ、
タレか生ずる。また、このグリセライドが3%以下では
クリームはんだに十分なチキン性を与えることかできず
、10%以上だとフラックス中の他の成分か減少し、フ
ラックス作用か著しく減少する。
、リフローの際にクリームはんだのチキン性か失われ、
タレか生ずる。また、このグリセライドが3%以下では
クリームはんだに十分なチキン性を与えることかできず
、10%以上だとフラックス中の他の成分か減少し、フ
ラックス作用か著しく減少する。
[作用]
本発明のクリームはんだは上記の構成を有するため、こ
れを塗布してリフローする際、はんだかはんだ付はラン
ド外にダレることかなく、かつ球状粉を用いているため
はんだ粉末表面の酸素量か少ないため、はんだボールの
発生か少ない、また球状はんだ粉末を用いているため印
刷性が極めて良好となる。
れを塗布してリフローする際、はんだかはんだ付はラン
ド外にダレることかなく、かつ球状粉を用いているため
はんだ粉末表面の酸素量か少ないため、はんだボールの
発生か少ない、また球状はんだ粉末を用いているため印
刷性が極めて良好となる。
[実施例]
チキン剤としてトリー12−ヒドロキシステアリン酸グ
リセライド [(CH:+)3(C)1s)+5(CHOH):+(
CIl++)to(Coo)zcH(CH2)z ]を
使用した、表1に示す配合のフラックス 10重量部と
、Sn 6:1−Pb残の組成を有し、粒径10〜54
ミクロンメーターのほぼ完全球形を呈したはんだ微粉末
90重量部とを混線してクリームはんだとした。
リセライド [(CH:+)3(C)1s)+5(CHOH):+(
CIl++)to(Coo)zcH(CH2)z ]を
使用した、表1に示す配合のフラックス 10重量部と
、Sn 6:1−Pb残の組成を有し、粒径10〜54
ミクロンメーターのほぼ完全球形を呈したはんだ微粉末
90重量部とを混線してクリームはんだとした。
(以下余白)
表 1
このクリームはんだを銅張回路基板上に輻1ミリメート
ルでスクリーン印刷後に、230℃でリフローしたとこ
ろ、はんだのタレもなく、はんだボールも全く発生せず
、銅パターン上に鮮明にはんだを付けることができた。
ルでスクリーン印刷後に、230℃でリフローしたとこ
ろ、はんだのタレもなく、はんだボールも全く発生せず
、銅パターン上に鮮明にはんだを付けることができた。
比較のため、表 2に示すようにチキン剤として、従来
通りひまし油を使用したフラックスを用いてクリームは
んだとしたものにつき、同様のテストをしたところ、は
んだのダレを生し、銅パターンの間隙が埋まってしまい
、パターンの近傍に無数のはんだボールが発生し1回路
不良か生した。
通りひまし油を使用したフラックスを用いてクリームは
んだとしたものにつき、同様のテストをしたところ、は
んだのダレを生し、銅パターンの間隙が埋まってしまい
、パターンの近傍に無数のはんだボールが発生し1回路
不良か生した。
表 2
以上述べたように、本発明によるクリームはんだはりフ
ロー時にはんだのダレもなく、はんだボールの発生が全
く無く、実装ラインでの作業性か向上し、信頼性も高い
製品を得ることか出来るので業界に寄与する点か極めて
大きい。
ロー時にはんだのダレもなく、はんだボールの発生が全
く無く、実装ラインでの作業性か向上し、信頼性も高い
製品を得ることか出来るので業界に寄与する点か極めて
大きい。
Claims (1)
- ロジンを主成分とするフラックスとはんだ粉末とからな
るクリームはんだにおいて、はんだ粉末が球状粉であり
、かつフラックス中に沸点200℃以上のグリセライド
を3〜10重量%含むことを特徴とするクリームはんだ
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32997788A JPH02175095A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | クリームはんだ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32997788A JPH02175095A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | クリームはんだ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02175095A true JPH02175095A (ja) | 1990-07-06 |
Family
ID=18227387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32997788A Pending JPH02175095A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | クリームはんだ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02175095A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2688727A1 (fr) * | 1992-03-19 | 1993-09-24 | Fujitsu Ltd | Procedes pour rendre spherique une particule metallique et pour eliminer un film d'oxyde, pate a souder et procede de soudure. |
-
1988
- 1988-12-27 JP JP32997788A patent/JPH02175095A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2688727A1 (fr) * | 1992-03-19 | 1993-09-24 | Fujitsu Ltd | Procedes pour rendre spherique une particule metallique et pour eliminer un film d'oxyde, pate a souder et procede de soudure. |
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