JPH0217500A - キヤニスター中間貯蔵設備 - Google Patents
キヤニスター中間貯蔵設備Info
- Publication number
- JPH0217500A JPH0217500A JP63166862A JP16686288A JPH0217500A JP H0217500 A JPH0217500 A JP H0217500A JP 63166862 A JP63166862 A JP 63166862A JP 16686288 A JP16686288 A JP 16686288A JP H0217500 A JPH0217500 A JP H0217500A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- canister
- wall
- chamber
- sleeve
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 title claims description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002927 high level radioactive waste Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002915 spent fuel radioactive waste Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、円筒状容器に高レベル放射性固化体または
使用済燃料を収容してなるキャニスタ−を中間貯蔵する
設備に関するものである。
使用済燃料を収容してなるキャニスタ−を中間貯蔵する
設備に関するものである。
原子力発電所の原子炉から取出された使用済燃料を再処
理するとき高レベル廃液が発生するので、従来は、この
高レベル廃液をガラスにより安定固化して、高レベル放
射性固化体とし、円筒状容器に１〜数本の高レベル放射
性固化体を収納してなるキャニスタ−を３０〜５０年に
わたって中間貯蔵している。
理するとき高レベル廃液が発生するので、従来は、この
高レベル廃液をガラスにより安定固化して、高レベル放
射性固化体とし、円筒状容器に１〜数本の高レベル放射
性固化体を収納してなるキャニスタ−を３０〜５０年に
わたって中間貯蔵している。
従来、キャニスタ−の中間貯蔵設備としては、特開昭６
１−１６２７９７号公報により公表されているように、
キャニスタ−貯蔵室の底部に下部通気孔を設けると共に
、キャニスタ−貯蔵室の頂部に上部通気路を設け、かつ
キャニスタ−貯蔵室とこれを囲む外部室との間に、前記
下部通気孔および上部通気路に連通ずる空気循環路を設
け、前記外部室とその上部に設けられた上部隔壁との間
に外気通路を設け、さらに上部隔壁の中央開口部に排気
筒を接続し、前記空気循環路の上部と外気通路とにわた
って熱交換用ヒートパイプを設け、また前記キャニスタ
−貯蔵室内にキーニスターを収容する多数の円筒状支持
体を並設した構造の設備が知られている。
１−１６２７９７号公報により公表されているように、
キャニスタ−貯蔵室の底部に下部通気孔を設けると共に
、キャニスタ−貯蔵室の頂部に上部通気路を設け、かつ
キャニスタ−貯蔵室とこれを囲む外部室との間に、前記
下部通気孔および上部通気路に連通ずる空気循環路を設
け、前記外部室とその上部に設けられた上部隔壁との間
に外気通路を設け、さらに上部隔壁の中央開口部に排気
筒を接続し、前記空気循環路の上部と外気通路とにわた
って熱交換用ヒートパイプを設け、また前記キャニスタ
−貯蔵室内にキーニスターを収容する多数の円筒状支持
体を並設した構造の設備が知られている。
前記従来のキャニスタ−中間貯蔵設備の場合は、外気通
路を流れる外気により、ヒートパイプおよび空気循環路
を流れる空気を介して、円筒状支持体内のキャニスタ−
が間接的に冷却されるので、キャニスタ−の冷却効率が
低いという問題があり、かつヒートパイプの熱効率を良
（するために、ヒートパイプの外表面を定期的に洗浄す
る必要があるので、煩雑な保守作業を必要とし、さらに
ヒートパイプを長年数にわたって使用する場合は、耐久
性の点で不安が残る。
路を流れる外気により、ヒートパイプおよび空気循環路
を流れる空気を介して、円筒状支持体内のキャニスタ−
が間接的に冷却されるので、キャニスタ−の冷却効率が
低いという問題があり、かつヒートパイプの熱効率を良
（するために、ヒートパイプの外表面を定期的に洗浄す
る必要があるので、煩雑な保守作業を必要とし、さらに
ヒートパイプを長年数にわたって使用する場合は、耐久
性の点で不安が残る。
またキャニスタ−を収容する多数の円筒状支持体の上端
部および下端部は貯蔵室の天井に固定されていないので
、大きな水平地震力が作用したとき、前記円筒状支持体
が傾いたり、ずれたりして、以後のキャニスタ−の出入
りに支障を来たす恐れがあり、さらにキャニスタ−が破
損したとき、汚染した空気がキャニスタ−貯蔵室内に排
出されるという問題がある。
部および下端部は貯蔵室の天井に固定されていないので
、大きな水平地震力が作用したとき、前記円筒状支持体
が傾いたり、ずれたりして、以後のキャニスタ−の出入
りに支障を来たす恐れがあり、さらにキャニスタ−が破
損したとき、汚染した空気がキャニスタ−貯蔵室内に排
出されるという問題がある。
この発明は、外気の自然対流を利用してキャニスタ−を
効率よく冷却することができ、かつキャニスタ−を収容
するスリーブを水平地震力に対し安定状態で強固に支持
することができ、かつキャニスタ−貯蔵室内の雰囲気お
よび冷却に使用された空気の排気をクリーンに保つこと
ができるキャニスタ−中間貯蔵設備を提供することを目
的とするものである。
効率よく冷却することができ、かつキャニスタ−を収容
するスリーブを水平地震力に対し安定状態で強固に支持
することができ、かつキャニスタ−貯蔵室内の雰囲気お
よび冷却に使用された空気の排気をクリーンに保つこと
ができるキャニスタ−中間貯蔵設備を提供することを目
的とするものである。
前記目的を達成するために、この発明のキャニスタ−中
間貯蔵設備においては、キャニスタ−貯蔵室ｌ内に多数
の密閉型スリーブ２が前後および左右方向に間隔をおい
て配置され、各密閉型スリブ２の下端部および上端部が
キャニスタ−貯蔵室ｌの床スラブ３および天井スラブ４
に気密状態で固定され、前記天井スラブ４に密閉型スリ
ーブ２の上端部に連通ずるキャニスタ−出入用開口部５
が設けられると共に、その開口部５にシールドプラグ６
が上方から着脱自在に嵌装され、前記キャニスタ−貯蔵
室１の一方の側壁７と密閉型スリーブ群との間に、吸気
側ルーバー壁８が設けられると共に、前記キャニスタ−
貯蔵室Ｉの他方の側壁９と密閉型スリーブ群との間に排
気側ルーバー壁１０が設けられ、前記一方の側壁７と吸
気側ルーバー壁８との間の吸気空間１１に空気取入れ路
１２が接続されると共に、前記他方の側壁９と排気側ル
ーバー壁１０との間の排気室１３に排気塔１４の下部が
接続され、前記キャニスタ−貯蔵室１の上部に設けられ
たキャニスタ−移送室１５に天井走行うレーン１６が設
けられ、前記各開口部５の下部に接続された吸引管１７
はフィルター１８を経て吸気ファン１９に接続されてい
る。
間貯蔵設備においては、キャニスタ−貯蔵室ｌ内に多数
の密閉型スリーブ２が前後および左右方向に間隔をおい
て配置され、各密閉型スリブ２の下端部および上端部が
キャニスタ−貯蔵室ｌの床スラブ３および天井スラブ４
に気密状態で固定され、前記天井スラブ４に密閉型スリ
ーブ２の上端部に連通ずるキャニスタ−出入用開口部５
が設けられると共に、その開口部５にシールドプラグ６
が上方から着脱自在に嵌装され、前記キャニスタ−貯蔵
室１の一方の側壁７と密閉型スリーブ群との間に、吸気
側ルーバー壁８が設けられると共に、前記キャニスタ−
貯蔵室Ｉの他方の側壁９と密閉型スリーブ群との間に排
気側ルーバー壁１０が設けられ、前記一方の側壁７と吸
気側ルーバー壁８との間の吸気空間１１に空気取入れ路
１２が接続されると共に、前記他方の側壁９と排気側ル
ーバー壁１０との間の排気室１３に排気塔１４の下部が
接続され、前記キャニスタ−貯蔵室１の上部に設けられ
たキャニスタ−移送室１５に天井走行うレーン１６が設
けられ、前記各開口部５の下部に接続された吸引管１７
はフィルター１８を経て吸気ファン１９に接続されてい
る。
中間貯蔵されるキャニスタ−３２は、キャスク３３に収
容されて天井走行うレーン１６によりキャニスタ−貯蔵
室１の上部の所定位置まで移送され、次いでシールドプ
ラグ６が取外されてキャニスタ−３２が密閉型スリーブ
２内に収納されたのち、シールドプラグ６がキャニスタ
−出入用開口部５に装着され、外気は、空気取入れ路１
２．吸気室１１．吸気側ルーバー壁、密閉型スリーブ２
の周囲、排気側ルーバー壁１０．排気室１３および排気
塔１４を順次流通して自然対流し、その自然対流によっ
て密閉型スリーブ２の周囲を流通する外気によってキャ
ニスタ−３２が冷却される。
容されて天井走行うレーン１６によりキャニスタ−貯蔵
室１の上部の所定位置まで移送され、次いでシールドプ
ラグ６が取外されてキャニスタ−３２が密閉型スリーブ
２内に収納されたのち、シールドプラグ６がキャニスタ
−出入用開口部５に装着され、外気は、空気取入れ路１
２．吸気室１１．吸気側ルーバー壁、密閉型スリーブ２
の周囲、排気側ルーバー壁１０．排気室１３および排気
塔１４を順次流通して自然対流し、その自然対流によっ
て密閉型スリーブ２の周囲を流通する外気によってキャ
ニスタ−３２が冷却される。
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。
図面はこの発明の一実施例を示すものであって、コンク
リート構造物２０にキャニスタ−貯蔵室１が設けられる
と共に、そのキャニスタ−貯蔵室１の下部において１頃
斜した底面２１を有する排水空間２２が設けられ、ステ
ンレス鋼製スリーブ２３の下端部は、床スラブ３に載置
されてアンカーボルト２８により固定されたステンレス
鋼製環状取付部材２５に嵌合され、前記スリーブ２３は
取付部材２５に対し溶接により固着され、前記スリーブ
２３内の底部に固形状の断熱材２４とその断熱材２４の
上に載置されたステンレス鋼製断熱材保護板４６とが嵌
設され、かつ前記スリーブ２３の上端部とこれに摺動自
在に嵌合されたステンレス鋼製アングル材からなる取付
用上部リング２６とにわたってステンレス鋼製へローズ
２７が配置されて溶接により密閉状態で固着され、前記
スリーブ２３と、その下端部に固定された取付部材２５
と、断熱材２４およびその上の断熱材保護板４６と、前
記スリーブ２３の上端部に嵌設されたリング２６と、そ
のリング２６およびスリーブ２３にわたって固着された
ベローズ２７とにより、密閉型スリーブ２が構成されて
いる。
リート構造物２０にキャニスタ−貯蔵室１が設けられる
と共に、そのキャニスタ−貯蔵室１の下部において１頃
斜した底面２１を有する排水空間２２が設けられ、ステ
ンレス鋼製スリーブ２３の下端部は、床スラブ３に載置
されてアンカーボルト２８により固定されたステンレス
鋼製環状取付部材２５に嵌合され、前記スリーブ２３は
取付部材２５に対し溶接により固着され、前記スリーブ
２３内の底部に固形状の断熱材２４とその断熱材２４の
上に載置されたステンレス鋼製断熱材保護板４６とが嵌
設され、かつ前記スリーブ２３の上端部とこれに摺動自
在に嵌合されたステンレス鋼製アングル材からなる取付
用上部リング２６とにわたってステンレス鋼製へローズ
２７が配置されて溶接により密閉状態で固着され、前記
スリーブ２３と、その下端部に固定された取付部材２５
と、断熱材２４およびその上の断熱材保護板４６と、前
記スリーブ２３の上端部に嵌設されたリング２６と、そ
のリング２６およびスリーブ２３にわたって固着された
ベローズ２７とにより、密閉型スリーブ２が構成されて
いる。
多数の密閉型スリーブ２はキャニスタ−貯蔵室ｌ内にお
いて前後および左右方向に間隔をおいて配置され、前記
取付部材２５はキャニスタ−貯蔵室ｌの床スラブ３に載
置されてアンカーボルト２８により固定され、かつ前記
リング２６はキャニスタ−貯蔵室ｌの天井スラブ４に埋
込み固定された筒状の鋼製部材２９に対し溶接により固
着され、さらに前記天井スラブ４には、前記密閉型スリ
ーブ２の上部に連通ずる下部小径孔と上部大径孔とから
なるキャニスタ−出入用開口部５が設けられ、上部大径
部および下部小径部を有するシールドプラグ６は、前記
開口部に上方から着脱自在に嵌装されている。
いて前後および左右方向に間隔をおいて配置され、前記
取付部材２５はキャニスタ−貯蔵室ｌの床スラブ３に載
置されてアンカーボルト２８により固定され、かつ前記
リング２６はキャニスタ−貯蔵室ｌの天井スラブ４に埋
込み固定された筒状の鋼製部材２９に対し溶接により固
着され、さらに前記天井スラブ４には、前記密閉型スリ
ーブ２の上部に連通ずる下部小径孔と上部大径孔とから
なるキャニスタ−出入用開口部５が設けられ、上部大径
部および下部小径部を有するシールドプラグ６は、前記
開口部に上方から着脱自在に嵌装されている。
前記キャニスタ−貯蔵室１における左右方向の一方の側
壁７と密閉型スリーブ群との間の中間に、吸気側ルーバ
ー壁８が設けられ、前記キャニスタ−貯蔵室ｌにおける
左右方向の他方の側壁９と密閉型スリーブ群との間の中
間に、排気側ルーバー壁ｌＯが設けられ、かつ前記一方
の側壁７と吸気側ルーバー壁８との間の吸気室１１に空
気取入れ路１２の一端部が接続され、前記他方の側壁９
と排気側ルーバー壁１０との間の排気室１３の上部に排
気塔１４の下部が接続され、さらに前記各開口部５にお
ける下部小径孔に吸引管１７の端部が開口され、その吸
引管１７は天井スラブ４内を通ってフィルター１８の吸
込口に接続され、そのフィルター１８の吐出口には吸気
ファン１９の吸込口が接続されている。
壁７と密閉型スリーブ群との間の中間に、吸気側ルーバ
ー壁８が設けられ、前記キャニスタ−貯蔵室ｌにおける
左右方向の他方の側壁９と密閉型スリーブ群との間の中
間に、排気側ルーバー壁ｌＯが設けられ、かつ前記一方
の側壁７と吸気側ルーバー壁８との間の吸気室１１に空
気取入れ路１２の一端部が接続され、前記他方の側壁９
と排気側ルーバー壁１０との間の排気室１３の上部に排
気塔１４の下部が接続され、さらに前記各開口部５にお
ける下部小径孔に吸引管１７の端部が開口され、その吸
引管１７は天井スラブ４内を通ってフィルター１８の吸
込口に接続され、そのフィルター１８の吐出口には吸気
ファン１９の吸込口が接続されている。
前記キャニスタ−貯蔵室ｌは地中に設けられ、キャニス
タ−貯蔵室１の上部に設けられたキャニスタ−移送室１
５内に、キャニスタ−を移送するためのキャニスタ−移
送用天井走行うレーン１６が設けられ、キャニスタ−移
送室１５の前方に設けられたキャスク受入室３４にキャ
スク移載用天井走行うレーン３５が設けられ、キャスク
受入室３４とその前部に隣接して設けられたキャスク準
備室３６とを連絡する開口部に仕切用ドアー３７られて
いる。
タ−貯蔵室１の上部に設けられたキャニスタ−移送室１
５内に、キャニスタ−を移送するためのキャニスタ−移
送用天井走行うレーン１６が設けられ、キャニスタ−移
送室１５の前方に設けられたキャスク受入室３４にキャ
スク移載用天井走行うレーン３５が設けられ、キャスク
受入室３４とその前部に隣接して設けられたキャスク準
備室３６とを連絡する開口部に仕切用ドアー３７られて
いる。
前記キャスク準備室３６にキャスク蓋カバー吊上用天井
走行うレーン３９が設けられると共に、アンローディン
グ・ホットセル３８にキャニスタ−移載用天井走行うレ
ーン４０が設けられ、かつキャスク受入室３４とキャス
ク準備室３６とアンローディング・ホントセル３日の間
を移動するキャスク移送車４１が設けられ、さらにキャ
スク準備室３６とアンローディング・ホットセル３８と
を連絡する開口部に仕切用ドア４２が設けられ、またア
ンローディング・ホットセル３８の下部からキャスク移
送室１５の下部まで延長する走行用レール４３にはキャ
ニスタ−移送車４４が載置されている。
走行うレーン３９が設けられると共に、アンローディン
グ・ホットセル３８にキャニスタ−移載用天井走行うレ
ーン４０が設けられ、かつキャスク受入室３４とキャス
ク準備室３６とアンローディング・ホントセル３日の間
を移動するキャスク移送車４１が設けられ、さらにキャ
スク準備室３６とアンローディング・ホットセル３８と
を連絡する開口部に仕切用ドア４２が設けられ、またア
ンローディング・ホットセル３８の下部からキャスク移
送室１５の下部まで延長する走行用レール４３にはキャ
ニスタ−移送車４４が載置されている。
多数のキャニスタ−を収容した輸送用キャスク３３は、
トラック４５に載置されてキャスク受入室３４内に搬入
され、次いでキャスク受入室３４内の天井走行うレーン
３５により、キャスク３３がキャスク受入室３４に荷降
ろしされ、次いでキャスク３３の衝撃吸収用治具が外さ
れ、続いてキャスクがキャスク移送車４１に移載された
のち、そのキャスク移送車４１によりキャスク３３がキ
ャスク準備室３６に移送され、プラントフオーム４７か
らキャスク蓋カバーの取付ボルトが取外されたのち、天
井走行うレーン３９によりキャスク蓋カバーが吊上げら
れ、その後、同様にして蓋のボルトが弛められると共に
、シールドアダプター４８がキャスク３３に設置される
。
トラック４５に載置されてキャスク受入室３４内に搬入
され、次いでキャスク受入室３４内の天井走行うレーン
３５により、キャスク３３がキャスク受入室３４に荷降
ろしされ、次いでキャスク３３の衝撃吸収用治具が外さ
れ、続いてキャスクがキャスク移送車４１に移載された
のち、そのキャスク移送車４１によりキャスク３３がキ
ャスク準備室３６に移送され、プラントフオーム４７か
らキャスク蓋カバーの取付ボルトが取外されたのち、天
井走行うレーン３９によりキャスク蓋カバーが吊上げら
れ、その後、同様にして蓋のボルトが弛められると共に
、シールドアダプター４８がキャスク３３に設置される
。
次に蓋カバーを取外したキャスクが、キャスク移送車４
１によりアンローディング・ホットセル３８まで移送さ
れたのち、天井走行うレーン４０によりキャスク３３の
上部のフロアプラグ４９が取外され、続いてキャスク３
３内のキャニスタ−がアンローディング・ホットセル３
８内の一次保管ランク５０に荷降ろしされ、次いでフロ
アプラグ４９が元の位置に戻されたのち、キャニスタ−
がキャニスタ−移送車４４に移載され、そのキャニスタ
−移送車４４によりキャニスタ−３２がキャニスタ−移
送室１５の前部に移送され、次に天井走行うレーン１６
によりキャニスタ−３２が吊上移送され、キャニスタ−
を収納すべき密閉型スリーブ２の上方にあるシールドプ
ラグ６が取外され、その密閉型スリーブ２内にキャニス
タ−３２が吊り降ろされたのち、シールドプラグ６が装
着される。
１によりアンローディング・ホットセル３８まで移送さ
れたのち、天井走行うレーン４０によりキャスク３３の
上部のフロアプラグ４９が取外され、続いてキャスク３
３内のキャニスタ−がアンローディング・ホットセル３
８内の一次保管ランク５０に荷降ろしされ、次いでフロ
アプラグ４９が元の位置に戻されたのち、キャニスタ−
がキャニスタ−移送車４４に移載され、そのキャニスタ
−移送車４４によりキャニスタ−３２がキャニスタ−移
送室１５の前部に移送され、次に天井走行うレーン１６
によりキャニスタ−３２が吊上移送され、キャニスタ−
を収納すべき密閉型スリーブ２の上方にあるシールドプ
ラグ６が取外され、その密閉型スリーブ２内にキャニス
タ−３２が吊り降ろされたのち、シールドプラグ６が装
着される。
前述のようにして、所要数のキャニスタ−３２が各密閉
型スリーブ２内に収納され、かつ吸気ファン１９が運転
されて密閉型スリーブ２内が負圧に保たれ、また外気は
、空気取入れ路１２．吸気室１１．吸気側ルーバー壁、
密閉型スリーブ２の周囲、排気側ルーバー壁１０．排気
室１３および排気塔１４を順次流通して自然対流し、そ
の自然対流によって密閉型スリーブ２の周囲を！ｉｌす
る外気によってキャニスタ−３２が冷却される。
型スリーブ２内に収納され、かつ吸気ファン１９が運転
されて密閉型スリーブ２内が負圧に保たれ、また外気は
、空気取入れ路１２．吸気室１１．吸気側ルーバー壁、
密閉型スリーブ２の周囲、排気側ルーバー壁１０．排気
室１３および排気塔１４を順次流通して自然対流し、そ
の自然対流によって密閉型スリーブ２の周囲を！ｉｌす
る外気によってキャニスタ−３２が冷却される。
前記実施例の場合は、スリーブ２３に取付用上部リング
２６が上下方向に摺動可能に嵌設されているので、床ス
ラブ３の上面と天井スラブ４の下面との間隔に施工誤差
があっても、密閉型スリーブ２の取付けを支障な（行な
うことができると共に、キャニスタ−からの発熱温度上
昇によるスリーブ２３の伸びを吸収することができる。
２６が上下方向に摺動可能に嵌設されているので、床ス
ラブ３の上面と天井スラブ４の下面との間隔に施工誤差
があっても、密閉型スリーブ２の取付けを支障な（行な
うことができると共に、キャニスタ−からの発熱温度上
昇によるスリーブ２３の伸びを吸収することができる。
この発明は、前述のように構成されているので、以下に
記載するような効果を奏する。
記載するような効果を奏する。
外気は、空気取入れ路１２．吸気室１１．吸気側ルーバ
ー壁、密閉型スリーブ２の周囲、排気側ルーバー壁１０
．排気室１３および排気塔Ｉ４を順次流通して自然対流
し、その自然対流によって密閉型スリーブ２の周囲を流
通する外気によってキャニスタ−３２が冷却されるので
、外気の自然対流を利用してキャニスタ−３２を効率よ
く冷却しながら、キャニスタ−３２を中間貯蔵すること
ができ、かつキャニスタ−３２を収納するスリーブとし
て密閉型スリーブ２が用いられているので、スリーブ内
から汚染した空気がキャニスタ−貯蔵室１内に排出され
ることはなく、さらに吸気ファン１９の吸引力がフィル
ター１８および吸引管１７を介して密閉型スリーブ２内
に作用して、その密閉型スリーブ２が負圧に保たれてい
るので、万一密閉型スリーブ２に空気漏洩が生しること
があっても、空気の汚染が広がることはなく安全である
。
ー壁、密閉型スリーブ２の周囲、排気側ルーバー壁１０
．排気室１３および排気塔Ｉ４を順次流通して自然対流
し、その自然対流によって密閉型スリーブ２の周囲を流
通する外気によってキャニスタ−３２が冷却されるので
、外気の自然対流を利用してキャニスタ−３２を効率よ
く冷却しながら、キャニスタ−３２を中間貯蔵すること
ができ、かつキャニスタ−３２を収納するスリーブとし
て密閉型スリーブ２が用いられているので、スリーブ内
から汚染した空気がキャニスタ−貯蔵室１内に排出され
ることはなく、さらに吸気ファン１９の吸引力がフィル
ター１８および吸引管１７を介して密閉型スリーブ２内
に作用して、その密閉型スリーブ２が負圧に保たれてい
るので、万一密閉型スリーブ２に空気漏洩が生しること
があっても、空気の汚染が広がることはなく安全である
。
また上記の理由により、キャニスタ−貯蔵室１内の空気
がクリーンであるので、汚染排気物は殆んど発生せず、
そのため廃棄物に対する対応が軽微であり、かつキャニ
スタ−３２を収納する最小単位のスリーブ２を密閉型に
しているので、仮にキャニスタ−３２が破損することが
あっても、汚染は最小単位の密閉型スリーブ２内に限定
され、さらに密閉型スリーブ２の下端部および上端部は
構造物における床スラブ３および天井スラブ４に固定さ
れているので、地震力により密閉型スリーブ２が倒れる
恐れがなく安全である。
がクリーンであるので、汚染排気物は殆んど発生せず、
そのため廃棄物に対する対応が軽微であり、かつキャニ
スタ−３２を収納する最小単位のスリーブ２を密閉型に
しているので、仮にキャニスタ−３２が破損することが
あっても、汚染は最小単位の密閉型スリーブ２内に限定
され、さらに密閉型スリーブ２の下端部および上端部は
構造物における床スラブ３および天井スラブ４に固定さ
れているので、地震力により密閉型スリーブ２が倒れる
恐れがなく安全である。
図面はこの発明の一実施例を示すものであって、第１図
はキャニスタ−中間貯蔵設備の縦断正面図、第２図はキ
ャニスタ−中間貯蔵設備の一部を拡大して示す縦断正面
図、第３図はキャニスタ−中間貯蔵設備における密閉型
スリーブおよびその取付状態を示す一部切欠縦断正面図
、第４図はキャニスタ−搬送中間貯蔵設備を示す横断平
面図、第５図はその縦断側面図である。 図において、１はキャニスタ−貯蔵室、２は密閉型スリ
ーブ、３は床スラブ、４は天井スラブ、５はキャニスタ
−出入用開口部、６はシールドプラグ、７は側壁、８は
吸気側ルーバー壁、９は側壁、１０は排気側ルーバー壁
、１１は吸気室、１２は空気取入れ路、１３は排気室、
１４は排気路、１５はキャニスタ−移送室、１６は天井
走行うレーン、１７は吸引管、１８はフィルター １９
は吸気ファン、２０はコンクリート構造物、２３は鋼製
スリーブ、２４は断熱材、２５は取付部材、２６は取付
用リング、２７はステンレス鋼製へローズ、２８はアン
カーボルト、２９は筒状の鋼製部材、３１はシール材、
３２はキャニスタ−５３３はキャスク、４６は断熱材保
護板、４９はフロアプラグである。
はキャニスタ−中間貯蔵設備の縦断正面図、第２図はキ
ャニスタ−中間貯蔵設備の一部を拡大して示す縦断正面
図、第３図はキャニスタ−中間貯蔵設備における密閉型
スリーブおよびその取付状態を示す一部切欠縦断正面図
、第４図はキャニスタ−搬送中間貯蔵設備を示す横断平
面図、第５図はその縦断側面図である。 図において、１はキャニスタ−貯蔵室、２は密閉型スリ
ーブ、３は床スラブ、４は天井スラブ、５はキャニスタ
−出入用開口部、６はシールドプラグ、７は側壁、８は
吸気側ルーバー壁、９は側壁、１０は排気側ルーバー壁
、１１は吸気室、１２は空気取入れ路、１３は排気室、
１４は排気路、１５はキャニスタ−移送室、１６は天井
走行うレーン、１７は吸引管、１８はフィルター １９
は吸気ファン、２０はコンクリート構造物、２３は鋼製
スリーブ、２４は断熱材、２５は取付部材、２６は取付
用リング、２７はステンレス鋼製へローズ、２８はアン
カーボルト、２９は筒状の鋼製部材、３１はシール材、
３２はキャニスタ−５３３はキャスク、４６は断熱材保
護板、４９はフロアプラグである。
Claims (1)
- キャニスター貯蔵室１内に多数の密閉型スリーブ２が前
後および左右方向に間隔をおいて配置され、各密閉型ス
リーブ２の下端部および上端部がキャニスター貯蔵室１
の床スラブ３および天井スラブ４に気密状態で固定され
、前記天井スラブ４に密閉型スリーブ２の上端部に連通
するキャニスター出入用開口部５が設けられると共に、
その開口部５にシールドプラグ６が上方から着脱自在に
嵌装され、前記キャニスター貯蔵室１の一方の側壁７と
密閉型スリーブ群との間に、吸気側ルーバー壁８が設け
られると共に、前記キャニスター貯蔵室１の他方の側壁
９と密閉型スリーブ群との間に排気側ルーバー壁１０が
設けられ、前記一方の側壁７と吸気側ルーバー壁８との
間の吸気室１１に空気取入れ路１２が接続されると共に
、前記他方の側壁９と排気側ルーバー壁１０との間の排
気室１３に排気塔１４の下部が接続され、前記各開口部
５の下部に接続された吸引管１７はフィルター１８を経
て吸気ファン１９に接続されているキャニスター中間貯
蔵設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63166862A JPH0631880B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | キヤニスター中間貯蔵設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63166862A JPH0631880B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | キヤニスター中間貯蔵設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0217500A true JPH0217500A (ja) | 1990-01-22 |
| JPH0631880B2 JPH0631880B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=15839020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63166862A Expired - Fee Related JPH0631880B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | キヤニスター中間貯蔵設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631880B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0829584A (ja) * | 1994-07-15 | 1996-02-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 放射能汚染物の収納移送方法及び収納移送設備 |
| JP2007278771A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Taisei Corp | 使用済み核燃料の貯蔵設備 |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP63166862A patent/JPH0631880B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0829584A (ja) * | 1994-07-15 | 1996-02-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 放射能汚染物の収納移送方法及び収納移送設備 |
| JP2007278771A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Taisei Corp | 使用済み核燃料の貯蔵設備 |
| JP4597900B2 (ja) * | 2006-04-04 | 2010-12-15 | 大成建設株式会社 | 使用済み核燃料の貯蔵設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0631880B2 (ja) | 1994-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101512672B (zh) | 用于通风贮存高放废物的歧管系统以及在地下环境中用该歧管系统贮存高放废物的方法 | |
| US4834916A (en) | Apparatus for the dry storage of heat-emitting radioactive materials | |
| US20090159550A1 (en) | System and method for the ventilated storage of high level radioactive waste in a clustered arrangement | |
| JP5133900B2 (ja) | 積重ね可能な核燃料貯蔵用のエレメント及び前述エレメントの積重ねによって形成される貯蔵用のモジュール | |
| JP2003240894A (ja) | 通気垂直オーバーパック | |
| WO2002039461A1 (fr) | Silo de stockage, et son systeme et procede de remplacement | |
| US4366114A (en) | Dry storage for spent fuel assemblies | |
| FI83461B (fi) | Lagringsarrangemang foer kaernbraensle. | |
| US4755347A (en) | Dry storage of irradiated nuclear fuel | |
| JPH0217500A (ja) | キヤニスター中間貯蔵設備 | |
| JP3731344B2 (ja) | 原子炉圧力容器の搬出方法及び搬出用開閉装置 | |
| JP3817211B2 (ja) | 放射性物質貯蔵方法および放射性物質貯蔵施設 | |
| JPH1090464A (ja) | 放射性物質収納体の受入設備 | |
| JP3405018B2 (ja) | 放射性物質乾式貯蔵設備及び放射性物質乾式貯蔵方法 | |
| JP2004045230A (ja) | 放射性物質貯蔵施設 | |
| JP3886574B2 (ja) | 放射性廃棄物のコンクリートピット貯蔵設備 | |
| JP4276828B2 (ja) | 放射性物質乾式貯蔵建屋 | |
| JPH11202094A (ja) | キャニスタの貯蔵設備 | |
| JPH0476438B2 (ja) | ||
| JP2500054Y2 (ja) | 放射性物質の貯蔵庫 | |
| JPH11211893A (ja) | 鋼製容器型貯蔵設備 | |
| RU2427939C2 (ru) | Система и способ хранения высокоактивных отходов | |
| JP2001021692A (ja) | 発熱体貯蔵設備 | |
| JP2004151050A (ja) | 放射性物質の貯蔵施設 | |
| XA9951792 et al. | SGN MULTIPURPOSE DRY STORAGE TECHNOLOGY APPLIED TO THE ITALIAN SITUATION |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |