JPH02174049A - 放電灯とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する分野〕 本発明は、パルプ内に一対の電極を備えた放電灯に関す
る。

〔従来の技術〕

従来からキセノンランプや高圧水銀ランプ等のショート
アーク放電灯は、パルプ内に対設した電極の先端間距離
が短かく点光源に近い利点を生かし、光学系と組合せて
使用することにより集光効率を非常に高くすることがで
き、映写機用光源装置や半導体露光装置等の分野に広く
利用されている。これらランプは、点灯中のランプ内圧
が高（、電極も高温になるので、電極は高融点金属が利
用される。そして共通して求められることは、電極損傷
が少なくてアーク安定度が良いこと、電極構成材料がバ
ルブ内壁に飛散して生ずる内面黒化現象の少ないこと、
結果として光量維持の長い長寿命のランプであることで
ある。

従来上記要求に対して、電極の設計、製作についての研
究と、パルプ内に不純ガスを残さない排気技術の研究と
が盛んになされ、多くの成果が得られていることは、過
去の特許文献より明らかである。

本発明はそれら過去の成果のうち、特に、電極のアーク
支持部に続く電極胴体部にコイルワイヤーが巻き付けら
れた電極を備えた放電灯の改良に関するものであって、
この形式の電極は、巻き付けるワイヤーの径やターン数
等を調節すると比較的電極胴体部からの放熱量の加減が
運びやすいこと、コイルにゲッターや電子放射性物質（
以下エミッターという。）を保持させたりするのに便利
なので、放電灯では比較的多用されている０例えば第３
図にその一例を示す。

第３図は従来の陰極の要部の説明図であって、設計例の
詳細は例えば実願昭４９−１０２７５２　　（実開昭５
ｌ−３０３７７）にも見られるとうりであるが、アーク
支持部１とそれに続く電極胴体部２はトリエイテッドタ
ングステン、コイルワイヤー３もトリエイテッドタング
ステンから成り、更に胴体部２は、小径部２ａと大径部
２ｂから成っている。放電灯の電力の関係から電流や電
圧が定められてくるが、電極の温度は電流値が大きく影
響するので、大体のところは、胴体部２の太さ（Ｄやｄ
）や長さ（Ｌやｉ）の設計が重要である。しかし、ここ
で、コイル３が存在すると放熱面積が著しく増大するこ
と、コイルのターン間に小さな間隙が多くできるので、
ゲッターやエミッターの保持に都合が良い利点があるも
のの、コイルの位置づれ（コイル抜け）や、ゲッターが
粉末の場合のゲッター落ち等の問題が残されている。

〔本発明の目的〕

本発明は上記に指摘したような欠点、つまり、アーク支
持部に続く電極胴体部にコイルワイヤーを巻き付けた電
極を備えた放電灯において、ワイヤーの位１づれがなく
、かつゲッター落下もない改良された放電灯を提供する
のが本発明の目的である。

〔目的を達成するための手段〕

電極のアーク支持部に続く電極胴体部にコイルワイヤー
を巻き付けた後、そのワイヤーのターン間に生ずる略Ｖ
字状の溝に細い金属ジルコニウム線を巻き付け、それを
高周波加熱装置を利用してバルブの外側から熔融し、ジ
ルコニウムを熔かして、該胴体部の一部からコイルワイ
ヤーの一部にかけてジルコニウム被膜を形成する。

〔作用〕

熔融したジルコニウムが、ろう接材として作用して、コ
イルワイヤーを金属胴体部に一体に固定すること、した
がって、コイルの位置ずれなどが全く発生しないこと、
既知のようにジルコニウムはそのままゲッター材として
機能し、バルブ内の不純ガスを吸収するとともに、焼結
した粉末ゲッターと異なって、ゲッター落下がない。

〔実施例〕

第１図と第２図は、本発明の放電灯の製造工程の途中に
おける説明図であって、第１図はコイルワイヤーのうえ
に金属ジルコニウム線を巻き付けた構造を示し、第２図
は、バルブ外部から高周波加熱で該ジルコニウムが融解
した構造を示す。

第１図において、４は金属ジルコニウム線であって、コ
イルワイヤー３の全域にまたがって巻く必要はない、ま
たその位置は、ワイヤー３の先端側か後端側かどちらで
も良く、要は、熔けたジルコニウムが、電極胴体部の一
部にかかっている方が固定がしっかりするので良い、こ
の様子は第２図に示されているように、ジルコニウム被
膜５となる。尚、本発明においては、胴体部は必ずしも
大径部や小径部を設けないものでも良い。

バルブの外部から高周波加熱で上記ジルコニウムを熔融
する作業の概略を説明する。放電灯の製造の一般的工程
は、 （イ）バルブの準備 （ｆｆ）電極の準備 （ハ）外部から電極への電力供給用のシール用導電体の
準備 （ニ）それらを全部組立てた後のシール作業（ネ）放電
物質の封入を兼ねた排気作業であって、上記の金属ジル
コニウム線の巻き付は作業とその熔融は、電極の設計、
製作に属し、（０）に含まれる。つまり、（ニ）のシー
ル作業時に発生する不純ガスの吸収、もしくはランプ使
用中に電極構成物やバルブ内壁から発生する不純ガスに
対して出来るだけゲッター作用が効くようにする。

〔発明の効果〕

以上の説明からも理解されるように、電極のアーク支持
部に続く電極胴体部にコイルワイヤーが巻き付けられた
電極を備えたランプにおいて、該コイルの位置ずれ防止
と、ゲッター落下防止を同時に達成しているので、電極
の損傷がより少なくパルプ内のガスクリーニングも良好
になされるので長寿命の放電灯が提供できる。

そしてこの技術は、ショートアーク放電灯ばかりでなく
、ロングアーク放電灯にも利用でき、製作も容易なので
実用上の価値が著しく高い。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は、本発明の放電灯の製造工程の途中に
おける説明図、第３図は、従来の放電灯の電極の説明図
である。 図において、１はアーク支持部、２は電極胴体部、３は
コイルワイヤー、４は金属ジルコニウム５はジルコニウ
ム被膜である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）バルブ内に一対の電極を備えた放電灯において、
   当該電極の少なくとも一方は、アーク支持部に続く電極
   胴体部にコイルワイヤーが巻き付けられており、当該ワ
   イヤーの上から熔融した金属ジルコニウムがかぶせられ
   て該ワイヤーと該胴体部が一体に固定されてなることを
   特徴とする放電灯。
2. （２）アーク支持部に続く電極胴体部にコイルワイヤー
   が巻き付けられており、当該ワイヤーの上から金属ジル
   コニウムがかぶせられて該ワイヤーと該胴体部が一体に
   固定された電極を備えた放電灯の製造方法において、 該ワイヤーの上に金属ジルコニウム線を巻き付ける工程
   と、このジルコニウム線を熔融する工程を含むことを特
   徴とする、放電灯の製造方法。