JPH02158672A - 塗料組成物 - Google Patents
塗料組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はゴム製品、合成樹脂製品等の塗装に適した塗料
組成物に関するものである。
組成物に関するものである。
[従来の技術]
従来、天然ゴム(NR)、スチレン−ブタジェン共重合
ゴム(SBR) 、ブタジェンゴム(BR)、イソブチ
レン−イソプレン共重合ゴム(IIR)、クロロブレン
ゴム(CR)、アクリロニトリル−ブタジェン共重合ゴ
ム(NBR)、イソプレンゴム(IR)、エチレン−プ
ロピレン−ジエン共重合ゴム(EPDM)、エチレン−
プロピレン共重合ゴム(EPM)等の合成ゴムや木綿、
レーヨン、ABS、PS等の表面塗装には、ナイロン系
、エポキシ系、アクリル系、アクリル−エチレン共重合
系の樹脂系塗料又はBR,CR,SBR等のゴム系塗料
が使用されている。
ゴム(SBR) 、ブタジェンゴム(BR)、イソブチ
レン−イソプレン共重合ゴム(IIR)、クロロブレン
ゴム(CR)、アクリロニトリル−ブタジェン共重合ゴ
ム(NBR)、イソプレンゴム(IR)、エチレン−プ
ロピレン−ジエン共重合ゴム(EPDM)、エチレン−
プロピレン共重合ゴム(EPM)等の合成ゴムや木綿、
レーヨン、ABS、PS等の表面塗装には、ナイロン系
、エポキシ系、アクリル系、アクリル−エチレン共重合
系の樹脂系塗料又はBR,CR,SBR等のゴム系塗料
が使用されている。
C発明が解決しようとする課a]
上記従来の樹脂系塗料やゴム系塗料は、ゴム、合成樹脂
、繊維等の被塗物との密着性が悪く、また得られた塗膜
の耐摩耗性が劣るという問題点があった。
、繊維等の被塗物との密着性が悪く、また得られた塗膜
の耐摩耗性が劣るという問題点があった。
本発明の目的は、得られる塗膜表面の耐摩耗性が優れ、
塗膜と被塗物との密着性が良い塗料組成物を提供するこ
とにある。
塗膜と被塗物との密着性が良い塗料組成物を提供するこ
とにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明の塗料組成物はポリ
オール、トリエタノールアミン及びポリイソシアネート
よりなり、ポリオール;トリエタノールアミンのモル比
がt:0.05〜2.0で、ヒドロキシル基(−OH)
:イソシアネート基(−NCO)のモル比が1:1.5
〜7であるポリウレタンと、同ポリウレタン100重量
部に対しフッ素樹脂2〜100重量部と、シ1リコーン
オイル5〜200重量部と、低分子量ジオールをヒドロ
キシル基(−OH):イソシアネート基(−NCO)の
モル比が0.7〜1.3:1となる量とからなるという
手段を採用している。
オール、トリエタノールアミン及びポリイソシアネート
よりなり、ポリオール;トリエタノールアミンのモル比
がt:0.05〜2.0で、ヒドロキシル基(−OH)
:イソシアネート基(−NCO)のモル比が1:1.5
〜7であるポリウレタンと、同ポリウレタン100重量
部に対しフッ素樹脂2〜100重量部と、シ1リコーン
オイル5〜200重量部と、低分子量ジオールをヒドロ
キシル基(−OH):イソシアネート基(−NCO)の
モル比が0.7〜1.3:1となる量とからなるという
手段を採用している。
また、上記低分子量ジオールに代えてポリエーテルシリ
コーンをヒドロキシル基(−OH):イソシアネート基
(−NCO)のモル比が0.7〜1゜3Ctとなる量配
合するという手段を採用することも好適である。
コーンをヒドロキシル基(−OH):イソシアネート基
(−NCO)のモル比が0.7〜1゜3Ctとなる量配
合するという手段を採用することも好適である。
[手段の詳細な説明〕
まず、本発明で使用するポリウレタンについて説明する
。
。
ポリオールとしては、ポリオキシプロピレングリコール
(PPG)、グリセリンのプロピレンオキサイド付加体
、トリメチロールプロパンのプロピレンオキサイド付加
体、ペンタエリスリトールのプロピレンオキサイド付加
体、トリエチレングリコール(TG)、ショ糖にプロピ
レンオキサイドを付加した化合物等があげられる。上記
ポリオキシプロピレングリコールは数平均分子量が80
0〜6000の範囲のものが好ましい。
(PPG)、グリセリンのプロピレンオキサイド付加体
、トリメチロールプロパンのプロピレンオキサイド付加
体、ペンタエリスリトールのプロピレンオキサイド付加
体、トリエチレングリコール(TG)、ショ糖にプロピ
レンオキサイドを付加した化合物等があげられる。上記
ポリオキシプロピレングリコールは数平均分子量が80
0〜6000の範囲のものが好ましい。
アミンはトリエタノールアミンであって、モノエタノー
ルアミンやジェタノールアミンでは架橋反応が起こり、
ポリウレタンがゲル化するため不適当である。
ルアミンやジェタノールアミンでは架橋反応が起こり、
ポリウレタンがゲル化するため不適当である。
ポリイソシアネートは、イソシアネート基を複数個有す
る化合物で、例えば2.4−)リレンジイソシアネート
(TD I) 、65/35 (2,4トリレンジイ
ソシアネートと2.6−トリレンジイソシアネートとの
割合、以下同様)トリレンジイソシアネート、80/2
oトリレンジイソシアネート、4,4′−ジフェニルメ
タンジイソシアネート(MDI)、ジアニシジンジイソ
シアネート、トリデンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、メクキシレンジイソシアネート、
l、5−ナックレンジイソシアネート(NDI)、水添
4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネート、水添キ
シレンジイソシアネート、水添2.4−)リレンジイソ
シアネート、水添65/35トリレンジイソシアネート
、水添80/20トリレンジイソシアネート、イソホロ
ンジイソシアネート (IPDI) 、4.4’、4’
−1−リフェニルメタントリイソシアネート、トリス(
pイソシアネートフェニル)チオホスフェート等が使用
される。
る化合物で、例えば2.4−)リレンジイソシアネート
(TD I) 、65/35 (2,4トリレンジイ
ソシアネートと2.6−トリレンジイソシアネートとの
割合、以下同様)トリレンジイソシアネート、80/2
oトリレンジイソシアネート、4,4′−ジフェニルメ
タンジイソシアネート(MDI)、ジアニシジンジイソ
シアネート、トリデンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、メクキシレンジイソシアネート、
l、5−ナックレンジイソシアネート(NDI)、水添
4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネート、水添キ
シレンジイソシアネート、水添2.4−)リレンジイソ
シアネート、水添65/35トリレンジイソシアネート
、水添80/20トリレンジイソシアネート、イソホロ
ンジイソシアネート (IPDI) 、4.4’、4’
−1−リフェニルメタントリイソシアネート、トリス(
pイソシアネートフェニル)チオホスフェート等が使用
される。
前記ポリオールニトリエタノールアミンのモル比はl:
0.05〜2.0である。この割合が0.05未満又は
2.0を超えると得られる塗膜の被塗物に対する密着性
が大きく低下する。
0.05〜2.0である。この割合が0.05未満又は
2.0を超えると得られる塗膜の被塗物に対する密着性
が大きく低下する。
また、ポリオール及びトリエタノールアミン中のヒドロ
キシル基(−OH):ポリイソシアネート中のイソシア
ネート基(−NCO)のモル比は、1:1.5〜7でイ
ソシアネート基をヒドロキシル基に対して過剰に配合す
る。この割合が1.5未満又は7を超えると得られる塗
膜の被塗物に対する密着性が低下し、密着しない場合も
ある。
キシル基(−OH):ポリイソシアネート中のイソシア
ネート基(−NCO)のモル比は、1:1.5〜7でイ
ソシアネート基をヒドロキシル基に対して過剰に配合す
る。この割合が1.5未満又は7を超えると得られる塗
膜の被塗物に対する密着性が低下し、密着しない場合も
ある。
フッ素樹脂としては、ポリテトラフルオルエチレンをは
じめ、ポリクロルトリフルオルエチレン、三ツ・ノ化エ
チレン、フッ化ビニリデン等が使用される。このフッ素
樹脂の配合割合は、前記ポリウレタン100重量部に対
して2〜100重量部の範囲である。同配合割合が2重
量部未満では耐摩耗性が向上せず、100重量部を超え
ると塗料組成物の塗布が困難となる。
じめ、ポリクロルトリフルオルエチレン、三ツ・ノ化エ
チレン、フッ化ビニリデン等が使用される。このフッ素
樹脂の配合割合は、前記ポリウレタン100重量部に対
して2〜100重量部の範囲である。同配合割合が2重
量部未満では耐摩耗性が向上せず、100重量部を超え
ると塗料組成物の塗布が困難となる。
シリコーンオイルとしては、ジメチルシリコーンオイル
、メチル塩化シリコーンオイル、メチル水素シリコーン
オイル、メチルフェニルシリコーンオイル、フロロシリ
コーンオイル等が使用される。このシリコーンオイルの
配合割合は、前記ポリウレタン100重量部に対して5
〜200重量部である。同配合割合が5重量部未満では
、耐摩耗性の向上を図ることができず、200重量部を
超える量配合しても、耐摩耗性を向上させる効果は変わ
らず、かえって密着性が低下する。
、メチル塩化シリコーンオイル、メチル水素シリコーン
オイル、メチルフェニルシリコーンオイル、フロロシリ
コーンオイル等が使用される。このシリコーンオイルの
配合割合は、前記ポリウレタン100重量部に対して5
〜200重量部である。同配合割合が5重量部未満では
、耐摩耗性の向上を図ることができず、200重量部を
超える量配合しても、耐摩耗性を向上させる効果は変わ
らず、かえって密着性が低下する。
低分子量ジオールとしては、例えばエチレングリコール
(EC) 、プロピレングリコール(PC)、1.4−
ブタンジオール(1,4−BD)、1.5〜ベンタンジ
オール(1,5−PD) 、1゜6ヘキサンジオール(
1,6−HD) 、ヘプタンジオール、オクタンジオー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
ジチオグリコール、ジプロピレングリコール、ネオペン
チルグリコール、2−エチル−2−n−ブチル−1,3
−プロパンジオール、2,2.4−)ジメチル−1゜3
−ベンタンジオール等を使用することができる。
(EC) 、プロピレングリコール(PC)、1.4−
ブタンジオール(1,4−BD)、1.5〜ベンタンジ
オール(1,5−PD) 、1゜6ヘキサンジオール(
1,6−HD) 、ヘプタンジオール、オクタンジオー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
ジチオグリコール、ジプロピレングリコール、ネオペン
チルグリコール、2−エチル−2−n−ブチル−1,3
−プロパンジオール、2,2.4−)ジメチル−1゜3
−ベンタンジオール等を使用することができる。
この低分子量ジオールは、前記ポリウレタンの硬化剤と
して機能するものであり、その配合割合は、低分子量ジ
オール中のヒドロキシル基:ポリウレタン中のイソシア
ネート基が0.7〜1.3:1の範囲であることが必要
である。この比が0.7未満又は1.3を超えると、得
られる塗膜の被塗物に対する密着性が低下する。
して機能するものであり、その配合割合は、低分子量ジ
オール中のヒドロキシル基:ポリウレタン中のイソシア
ネート基が0.7〜1.3:1の範囲であることが必要
である。この比が0.7未満又は1.3を超えると、得
られる塗膜の被塗物に対する密着性が低下する。
また、ポリエーテルシリコーンは、例えば下記の構造を
有する重合体をいう。
有する重合体をいう。
このポリエーテルシリコーンは、前記ポリウレタンの硬
化剤として機能するものであり、水酸基価40〜60程
度のものが使用される。ポリエーテルシリコーンの配合
割合は、同ポリエーテルシリコーンの中のヒドロキシル
基:ポリウレタン中のイソシアネート基が0.7〜l、
3:lの範囲であることが必要である。この比が0.7
未満又は1.3を超えると、得られる塗膜の被塗物に対
する密着性が低下する。
化剤として機能するものであり、水酸基価40〜60程
度のものが使用される。ポリエーテルシリコーンの配合
割合は、同ポリエーテルシリコーンの中のヒドロキシル
基:ポリウレタン中のイソシアネート基が0.7〜l、
3:lの範囲であることが必要である。この比が0.7
未満又は1.3を超えると、得られる塗膜の被塗物に対
する密着性が低下する。
本発明においては、必要により溶剤が使用される。同溶
剤としては、ベンゼン、[・ルエン、キシレン、エチル
ベンゼン、トリクロルエチレン、塩化エチレン、ジメチ
ルホルムアミド(DMF)、ジメチルスルホキサイド、
メチルエチルケトン、アトセン、メチルイソプロピルケ
トン、メチルイソブチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸イソプロピル、酢酸−n−ブチル、酢酸イソブ
チル、アニソール、テトラヒドロフラン等があげられる
。
剤としては、ベンゼン、[・ルエン、キシレン、エチル
ベンゼン、トリクロルエチレン、塩化エチレン、ジメチ
ルホルムアミド(DMF)、ジメチルスルホキサイド、
メチルエチルケトン、アトセン、メチルイソプロピルケ
トン、メチルイソブチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸イソプロピル、酢酸−n−ブチル、酢酸イソブ
チル、アニソール、テトラヒドロフラン等があげられる
。
この溶剤の配合割合は、塗料組成物100重量部中lO
〜90重量部の範囲が好適である。同配合割合が10重
量部未満では相対的に固形分の割合が高くなって塗料組
成物の粘度が上昇し、塗布作業が難しくなり、ひいては
密着性の低下につながりやすく、90重量部を超えると
逆に固形分の割合が低くなって塗料組成物の膜厚が薄く
なり、塗料としては好ましくない。
〜90重量部の範囲が好適である。同配合割合が10重
量部未満では相対的に固形分の割合が高くなって塗料組
成物の粘度が上昇し、塗布作業が難しくなり、ひいては
密着性の低下につながりやすく、90重量部を超えると
逆に固形分の割合が低くなって塗料組成物の膜厚が薄く
なり、塗料としては好ましくない。
本発明の塗料組成物は、例えば次のようにして調製され
る。まず、前記ポリオール、トリエタノールアミン、ポ
リイソシアネート及び必要な溶剤を適宜選択して混合し
、これを乾燥窒素ガス中で80℃、3時間反応させ、イ
ソシアネート基を有するポリウレタンを調製する。
る。まず、前記ポリオール、トリエタノールアミン、ポ
リイソシアネート及び必要な溶剤を適宜選択して混合し
、これを乾燥窒素ガス中で80℃、3時間反応させ、イ
ソシアネート基を有するポリウレタンを調製する。
次いで、このポリウレタン100重量部に対してフッ素
樹脂2〜100重量部、シリコーンオイル5〜200重
量部、低分子量ジオール又はポリエーテルシリコーンを
ヒドロキシル基;イソシアネート基が0.7〜1.3:
1の範囲内となる量添加し、さらに溶剤を加えて塗布に
通した粘度に調整する。この場合、フッ素樹脂の一部を
二硫化モリブデン、ガラス繊維、カーボン繊維、ポリエ
チレン、酸化珪素、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム
、クレー等に置き換えることもできる。
樹脂2〜100重量部、シリコーンオイル5〜200重
量部、低分子量ジオール又はポリエーテルシリコーンを
ヒドロキシル基;イソシアネート基が0.7〜1.3:
1の範囲内となる量添加し、さらに溶剤を加えて塗布に
通した粘度に調整する。この場合、フッ素樹脂の一部を
二硫化モリブデン、ガラス繊維、カーボン繊維、ポリエ
チレン、酸化珪素、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム
、クレー等に置き換えることもできる。
【作用]
前記手段を採用したことにより、塗料組成物はシリコー
ンオイルの潤滑性、フッ素樹脂のWl擦係数の小さいこ
と等の特性により、得られる塗膜表面の耐摩耗性が向上
するとともに、所定割合のポリオール、トリエタノール
アミン及びポリイソシアネートからなり、低分子量ジオ
ール又はポリエーテルシリコーンによって硬化されたイ
ソシアネート基又はヒドロキシル基を有する特定構造の
ポリウレタンの特性に基づいて、被塗物に対する密着性
が向上するものと措定される。
ンオイルの潤滑性、フッ素樹脂のWl擦係数の小さいこ
と等の特性により、得られる塗膜表面の耐摩耗性が向上
するとともに、所定割合のポリオール、トリエタノール
アミン及びポリイソシアネートからなり、低分子量ジオ
ール又はポリエーテルシリコーンによって硬化されたイ
ソシアネート基又はヒドロキシル基を有する特定構造の
ポリウレタンの特性に基づいて、被塗物に対する密着性
が向上するものと措定される。
[実施例1〜12及び比較例1〜6]
以下に、本発明を具体化した実施例について比較例と対
比して説明する。
比して説明する。
まず、被塗物は次のような加硫物である。
即ち、同加硫物はEPDM100重量部(以下単に部と
いう)、カーボンブランク70部、鉱物油35部、酸化
亜鉛7部、ステアリン酸2部、加硫促進剤2部、硫黄1
.5部からなる組成物を160℃で30分加硫したもの
である。
いう)、カーボンブランク70部、鉱物油35部、酸化
亜鉛7部、ステアリン酸2部、加硫促進剤2部、硫黄1
.5部からなる組成物を160℃で30分加硫したもの
である。
また、耐摩耗試験は次の方法で行い、摩耗減量で耐摩耗
性を評価した。
性を評価した。
即ち、
試験機:テイパー式ロータリーアプレッサー(株式会社
東洋精機製作所製) 試験条件:摩耗輪1H−22、荷重11kg摩耗回転速
度;60rpm 試料寸法; l OOm側X100mm摩耗回数;10
00回 次に、下記表−1に示すポリオール(PO)、トリエタ
ノールアミン(TEA)、ポリイソシアネート(PI)
をトリクロルエチレン中で混合し、窒素ガス雰囲気中に
おいて80℃で3時間反応させポリウレタンを合成した
。得られたポリウレタンは固形分83%、トリクロルエ
チレン17%であった。
東洋精機製作所製) 試験条件:摩耗輪1H−22、荷重11kg摩耗回転速
度;60rpm 試料寸法; l OOm側X100mm摩耗回数;10
00回 次に、下記表−1に示すポリオール(PO)、トリエタ
ノールアミン(TEA)、ポリイソシアネート(PI)
をトリクロルエチレン中で混合し、窒素ガス雰囲気中に
おいて80℃で3時間反応させポリウレタンを合成した
。得られたポリウレタンは固形分83%、トリクロルエ
チレン17%であった。
表−1
表−1中の略号は次の意味を表す。
PPG 3000 ;数平均分子量3000のポリオキ
シプロピレングリコール PPG 1000 :数平均分子量1000のポリオキ
シプロピレングリコール PPG 2000 :数平均分子量2000のポリオキ
シプロピレングリコール TG 3000 :数平均分子量3000のトリエチ
レングリコール TG 1000 :数平均分子量1000のトリエチ
レングリコール TG 2000 :数平均分子量2000のトリエチ
レングリコール MDI:4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート NDI:1,5−ナフタレンジイソシアネートXDI:
キシリレンジイソシアネート IPDI:イソホロンジイソシアネート次に、上記ポリ
ウレタンの固形分100重量部に対して下記表−2に示
されるフッ素樹脂及び低分子量ジオールを所定量配合し
て塗料組成物を得た。
シプロピレングリコール PPG 1000 :数平均分子量1000のポリオキ
シプロピレングリコール PPG 2000 :数平均分子量2000のポリオキ
シプロピレングリコール TG 3000 :数平均分子量3000のトリエチ
レングリコール TG 1000 :数平均分子量1000のトリエチ
レングリコール TG 2000 :数平均分子量2000のトリエチ
レングリコール MDI:4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート NDI:1,5−ナフタレンジイソシアネートXDI:
キシリレンジイソシアネート IPDI:イソホロンジイソシアネート次に、上記ポリ
ウレタンの固形分100重量部に対して下記表−2に示
されるフッ素樹脂及び低分子量ジオールを所定量配合し
て塗料組成物を得た。
この塗料組成物を前記被塗物に塗布し、80℃で20分
乾燥したものについて、前記耐摩耗試験を行った。その
結果を後記表−4に示す。
乾燥したものについて、前記耐摩耗試験を行った。その
結果を後記表−4に示す。
表−2中の略号は、次の意味を表す。
#:ポリテトラフルオルエチレン
DMSi :ジメチルシリコーンオイル二粘度1万セン
チストークス(C3t)※:粘度6万CSt *:粘度10万C5t EG:エチレングリコール 1.4−BD : 1. 4−ブタンジオール1.5−
PD : l、 5−ベンタンジオール1.6−HD
; 1. 6−ヘキサンジオールまた、比較例として
表−3に示すような塗料組成物を調製し、同様にして被
塗物に塗布、乾燥した後、耐摩耗試験を行った、その結
果を後記表−上記表−3の略号の意味は、 前記表 2の略号 表−4 表−5 前記表−4かられかるように、各実施例の塗料組成物は
1000回にわたる摩耗試験によっても摩耗減量は3.
4〜5.5mgと極めて少量である。
チストークス(C3t)※:粘度6万CSt *:粘度10万C5t EG:エチレングリコール 1.4−BD : 1. 4−ブタンジオール1.5−
PD : l、 5−ベンタンジオール1.6−HD
; 1. 6−ヘキサンジオールまた、比較例として
表−3に示すような塗料組成物を調製し、同様にして被
塗物に塗布、乾燥した後、耐摩耗試験を行った、その結
果を後記表−上記表−3の略号の意味は、 前記表 2の略号 表−4 表−5 前記表−4かられかるように、各実施例の塗料組成物は
1000回にわたる摩耗試験によっても摩耗減量は3.
4〜5.5mgと極めて少量である。
各実施例の塗料組成物が被塗物の材料特性を損なうこと
なく、このように優れた耐摩耗性を示す理由は、シリコ
ーンオイルが有する1flI滑性、フン素樹脂が有する
摩擦係数の小さい特性等に基づくものと推定される。
なく、このように優れた耐摩耗性を示す理由は、シリコ
ーンオイルが有する1flI滑性、フン素樹脂が有する
摩擦係数の小さい特性等に基づくものと推定される。
また、各実施例の塗料組成物は、所定量のポリオール、
トリエタノールアミン及びポリイソシアネートからなり
、低分子量ジオールによって硬化されたイソシアネート
基又はヒドロキシル基を有するポリウレタンの特性によ
って被塗物である加硫ゴムに対して優れた密着性を発揮
する。
トリエタノールアミン及びポリイソシアネートからなり
、低分子量ジオールによって硬化されたイソシアネート
基又はヒドロキシル基を有するポリウレタンの特性によ
って被塗物である加硫ゴムに対して優れた密着性を発揮
する。
一方、表−5かられかるように、各比較例の塗料組成物
は摩耗減量が465.2〜395]、6mgと大きく、
耐摩耗性に劣る。
は摩耗減量が465.2〜395]、6mgと大きく、
耐摩耗性に劣る。
[実施例13〜24及び比較例7〜12]前記実施例1
〜12と同様のポリウレタンを使用し、同ポリウレタン
の固形分too重量部に対して下記表−6に示されるフ
ッ素樹脂及びポリエーテルシリコーンを所定量配合して
塗料組成物を得た。
〜12と同様のポリウレタンを使用し、同ポリウレタン
の固形分too重量部に対して下記表−6に示されるフ
ッ素樹脂及びポリエーテルシリコーンを所定量配合して
塗料組成物を得た。
この塗料組成物を前記被塗物に塗布し、80℃で20分
乾燥したものについて、前記耐摩耗試験を行った。その
結果を後記表−8に示す。
乾燥したものについて、前記耐摩耗試験を行った。その
結果を後記表−8に示す。
表−6
表−6中ポリエーテルシリコーンの略号は次の意味を表
し、その他は前記表−3と同様である。
し、その他は前記表−3と同様である。
(8):水酸基価56のポリエーテルシリコーンfbl
:”48 # (C): ・〃 47 〃 (di:#59 〃 (e): 〃 46 〃 (fl:〃52)I (g)H// 51 tt(h):
〃50 (11:’49 〃 奇:ポリエーテルシリコーンの種類及びポリエーテルシ
リコーン中のヒドロキシル基/ポリウレタン中のイソシ
アネート基のモル比を表すまた、比較例として表−7に
示すような塗料組成物を調製し、上記実施例13〜24
と同様にして被塗物に塗布、乾燥した後、耐摩耗試験を
行った、その結果を後記表−9に示す。
:”48 # (C): ・〃 47 〃 (di:#59 〃 (e): 〃 46 〃 (fl:〃52)I (g)H// 51 tt(h):
〃50 (11:’49 〃 奇:ポリエーテルシリコーンの種類及びポリエーテルシ
リコーン中のヒドロキシル基/ポリウレタン中のイソシ
アネート基のモル比を表すまた、比較例として表−7に
示すような塗料組成物を調製し、上記実施例13〜24
と同様にして被塗物に塗布、乾燥した後、耐摩耗試験を
行った、その結果を後記表−9に示す。
表
上記表−7の略号の意味は、前記表−6の略号の意味と
同様である。
同様である。
表−8
前記表−8かられかるように、各実施例の塗料組成物は
1000回にわたる摩耗試験によっても摩耗減量は3.
6〜6.5 mgと極めて少量である。
1000回にわたる摩耗試験によっても摩耗減量は3.
6〜6.5 mgと極めて少量である。
実施例13〜24の塗料組成物が被塗物の材料特性を損
なうことなく、このように優れた耐摩耗性を示す理由は
、前記実施例1〜12と同様と推定される。
なうことなく、このように優れた耐摩耗性を示す理由は
、前記実施例1〜12と同様と推定される。
また、各実施例の塗料組成物は、被塗物である加硫ゴム
に対して優れた密着性を発揮する。
に対して優れた密着性を発揮する。
一方、表−9かられかるように、各比較例の塗料組成物
は摩耗減量が976.9〜3951.6+agと大きく
、耐摩耗性に劣る。
は摩耗減量が976.9〜3951.6+agと大きく
、耐摩耗性に劣る。
上記のように、本発明の塗料組成物は優れた耐摩耗性及
び密着性を兼ね備えているので、自動車のウェザ−スト
リップ、グラスラン、粘接着テープ等に好適に利用され
る。
び密着性を兼ね備えているので、自動車のウェザ−スト
リップ、グラスラン、粘接着テープ等に好適に利用され
る。
[発明の効果1
本発明の塗料組成物は、得られる塗膜表面の耐摩耗性が
非常に良好で、しかも塗膜と被塗物との密着性が優れて
いるという効果を奏する。
非常に良好で、しかも塗膜と被塗物との密着性が優れて
いるという効果を奏する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ポリオール、トリエタノールアミン及びポリイソシ
アネートよりなり、ポリオール:トリエタノールアミン
のモル比が1:0.05〜2.0で、ヒドロキシル基(
−OH):イソシアネート基(−NCO)のモル比が1
:1.5〜7であるポリウレタンと、同ポリウレタン1
00重量部に対しフッ素樹脂2〜100重量部と、シリ
コーンオイル5〜200重量部と、低分子量ジオールを
ヒドロキシル基(−OH):イソシアネート基(−NC
O)のモル比が0.7〜1.3:1となる量とからなる
塗料組成物。 2、ポリオール、トリエタノールアミン及びポリイソシ
アネートよりなり、ポリオール:トリエタノールアミン
のモル比が1:0.05〜2.0で、ヒドロキシル基(
−OH):イソシアネート基(−NCO)のモル比が1
:1.5〜7であるポリウレタンと、同ポリウレタン1
00重量部に対しフッ素樹脂2〜100重量部と、シリ
コーンオイル5〜200重量部と、ポリエーテルシリコ
ーンをヒドロキシル基(−OH):イソシアネート基(
−NCO)のモル比が0.7〜1.3:1となる量とか
らなる塗料組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31474888A JPH02158672A (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | 塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31474888A JPH02158672A (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | 塗料組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02158672A true JPH02158672A (ja) | 1990-06-19 |
Family
ID=18057111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31474888A Pending JPH02158672A (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | 塗料組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02158672A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7378032B2 (en) * | 2002-12-24 | 2008-05-27 | Daikin Industries, Ltd. | Coating composition for leather, coating method, and coated leather |
CN103602250A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-02-26 | 湖州中辰建设有限公司 | 一种耐磨聚氨酯涂料 |
-
1988
- 1988-12-12 JP JP31474888A patent/JPH02158672A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7378032B2 (en) * | 2002-12-24 | 2008-05-27 | Daikin Industries, Ltd. | Coating composition for leather, coating method, and coated leather |
CN103602250A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-02-26 | 湖州中辰建设有限公司 | 一种耐磨聚氨酯涂料 |
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