JPH0321676A - 塗料組成物 - Google Patents
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- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
[産業上の利用分野]
本発明はゴム製品、合威樹脂製品等の塗装に通した塗料
組底物に関するものである.
組底物に関するものである.
従来、天然ゴム(NR)’、スチレンープタジエン共重
合ゴム(SBR)、ブタジエンゴム(BR)、イソブチ
レンーイソプレン共重合−fム(IIR)、クロロプレ
ンゴム(CR) 、アクリロニトリループタジエン共重
合,ゴム(NBR) 、イソブレンゴム(IR)、エチ
レンープロピレンージエン共重合ゴム(EPDM)、エ
チレンープロピレン共重合ゴム(EPM)等の合戒ゴム
や木綿、レーヨン、アクリロニトリルーブタジエンース
チレン共重合樹脂(ABS樹脂)、ボリスチレン(PS
)等の表面塗装には、ナイロン系、エボキシ系、アクリ
ル系、アクリルーエチレン共重合系の樹脂系塗料又はB
R,CR,SBR等のゴム系塗料が使用されている.
合ゴム(SBR)、ブタジエンゴム(BR)、イソブチ
レンーイソプレン共重合−fム(IIR)、クロロプレ
ンゴム(CR) 、アクリロニトリループタジエン共重
合,ゴム(NBR) 、イソブレンゴム(IR)、エチ
レンープロピレンージエン共重合ゴム(EPDM)、エ
チレンープロピレン共重合ゴム(EPM)等の合戒ゴム
や木綿、レーヨン、アクリロニトリルーブタジエンース
チレン共重合樹脂(ABS樹脂)、ボリスチレン(PS
)等の表面塗装には、ナイロン系、エボキシ系、アクリ
ル系、アクリルーエチレン共重合系の樹脂系塗料又はB
R,CR,SBR等のゴム系塗料が使用されている.
ところが、上記従来の樹脂系塗料やゴム系塗料は、被塗
物との密着性が悪く、また得られた!!!膜の耐摩耗性
が劣るという問題点があった.本発明の目的は、得られ
る!!!膜の耐摩耗性が優れ、被塗物との密着性が良い
塗料組底物を提供することにある. [課題を解決するための手vlt] 上記目的を達或するために、本発明の塗料組戒物ではポ
リエステル系ジオールとポリエーテル系ジオールの混合
物とジイソシアネートとを反応させたイソシアネート基
を有するプレポリマーに、低分子量ジオールを反応させ
てなるイソシアネート基を有するポリウレタン100重
量部に対し、シリコーンジオールをイソシアネート基(
−NCO)/ヒドロキシル基(− 0 H)のモノレ比
が0.7〜1.3となる量及びフッ素樹脂を2〜100
重量部配合するという手段を採用している.また、本発
明では上記ポリウレタン100重量部に対し、シリコー
ンジオールをイソシアネート基(−NCO)/ヒドロキ
シル基(−OH)のモル比が0.7〜1.3となる量及
びシリコーンオイルを5重量部以上配合するという手段
を採用することもできる.
物との密着性が悪く、また得られた!!!膜の耐摩耗性
が劣るという問題点があった.本発明の目的は、得られ
る!!!膜の耐摩耗性が優れ、被塗物との密着性が良い
塗料組底物を提供することにある. [課題を解決するための手vlt] 上記目的を達或するために、本発明の塗料組戒物ではポ
リエステル系ジオールとポリエーテル系ジオールの混合
物とジイソシアネートとを反応させたイソシアネート基
を有するプレポリマーに、低分子量ジオールを反応させ
てなるイソシアネート基を有するポリウレタン100重
量部に対し、シリコーンジオールをイソシアネート基(
−NCO)/ヒドロキシル基(− 0 H)のモノレ比
が0.7〜1.3となる量及びフッ素樹脂を2〜100
重量部配合するという手段を採用している.また、本発
明では上記ポリウレタン100重量部に対し、シリコー
ンジオールをイソシアネート基(−NCO)/ヒドロキ
シル基(−OH)のモル比が0.7〜1.3となる量及
びシリコーンオイルを5重量部以上配合するという手段
を採用することもできる.
まず、ポリウレタンについて説明する.本発明で用いる
ポリエステル系ジオールとしては、エチレングリコール
、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ペンタ
ンジオール、ヘキサンジオール、オクタンジオール、デ
カンジオール、ネオベンチルグリコール等又はこれらジ
オールに二重結合、三重結合を有するもののIff又は
2a!以上の混合物と、アジピン酸、マロン酸、コハク
酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、フタル酸
、無水フタル酸等のカルボン酸の1種又は2種以上の混
合物とを反応させることにより合威され、ヒドロキシル
基を有するものが使用される.ポリエーテル系ジオール
としては、ポリオキシエチレングリコール(PEG)
、ポリオキシブロピレングリコール(PPG)、ポリテ
トラメチレンオキシドグリコール等が使用される.これ
らポリエステル系ジオールとポリエーテル系ジオールは
混合して使用される.その混合割合は、ポリエステル系
ジオールとポリエーテル系ジオールを広範囲にわたって
適宜の割合で設定することができる. ジイソシアネートしては、2.4−}リレンジイソシア
ネート(2.4−TDI) 、2.6−トリレンジイソ
シアネート(7.6−TDI) 、65/35 (2.
4−TDiと2.6−TDIとの割合、以下間様)TD
I,80/20TDI,4.4′−ジフェニルメタンジ
イソシアネートCMDI)、ジフェニルジイソシアネー
ト(DDI)、ジフェニルエーテルジイソシアネート(
EDI)、イソホロンジイソシアネー} CIPDI)
、キシレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、水添4.4’−MDI,水添キシレンジイソ
シアネート、水添2,4−TDI、水添2,6−TDI
,水添6 5’/3 5 −TD I ,水添80/2
0−TD■、ナフタレンジイソシアネート、ジフェニル
ジメチルメタンジイソシアネート等が使用される. このジイソシアネートを前記ポリエステル系ジオールと
ポリエーテル系ジオールの混合物と反応させる.その際
、上記混合物とジイソシアネートとの使用割合は、これ
らのヒドロキシル基(−0H):イソシアネート基(−
NCO)のモル比が1:2〜10の範囲が好適である.
イソシアネート基の割合が2未満の場合には、生或する
ウレタンブレポリマー自体が軟らかくなりすぎて、塗料
組或物として不通当となりやすく、イソシアネート基の
割合が10を超えるとウレタンブレボリマー自体が硬く
なりすぎて脆くなり、塗料組或物として不通当となりや
すい. 低分子量ジオールとしては、エチレングリコール、ブロ
ビレングリコール、ブタンジオール−1.4、ブタンジ
オール−1.3、ブタンジオールー2,3、ジエチレン
グリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレング
リコール、ペンタンジオール−1,5、ヘキサンジオー
ル−1.6、ネオペンチルグリコール等の1種又は2種
以上の混合物が使用される.この低分子量ジオールは、
前記ポリエステル系ジオールとポリエーテル系ジオール
の混合物とジイソシアネートとの反応生戒物であるウレ
タンプレポリマーに添加される.その使用割合は、多く
なるとヒドロキシル基の割合がイソシアネート基の割合
より多くなってヒドロキシル基を有するポリウレタンが
生或するので、ウレタンブレボリマー中のイソシアネー
ト基より少ない割合で使用される. イソシアネート基を有するポリウレタンは、上記のよう
に、まずポリエステル系ジオールとポリエーテル系ジオ
ールの混合物をジイソシアネートと例えば窒素ガス中で
80℃、3時間反応させてイソシアネート基を有するウ
レタンプレポリマーを合戒し、そのウレタンブレボリマ
ーに前記低分子量ジオールを反応させることにより得ら
れる.この際、所望により、溶剤が使用される.同溶剤
としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベン
ゼン、トリクロルエチレン、塩化エチレン、ジメチルホ
ルムアミド(DMF) 、ジメチルスルホキサイド、メ
チルエチルケトン、アトセン、メチルイソプロビルケト
ン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソブロビル、酢酸
n−ブチル、酢酸イソブチル、アニソール、テトラヒド
ロフラン等があげられる. 次に、シリコーンジオールは下記一般式で表される化合
物である. 但し、nは1〜20、ヒドロキシル価(OH価)は10
〜450、平均分子量は500〜11200である. このシリコーンジオールの前記ポリウレタンに対する配
合割合は、−NCO/−〇Hのモル比が0. 7〜1.
3となる量である.このモル比が0.7未満又は1.3
を超えると、得られる塗膜の被塗物に対する密着性が低
下する. 次に、フッ素樹脂としては、ポリテトラフルオルエチレ
ンをはじめ、ポリクロルトリフルオルエチレン、三フフ
化エチレン、フン化ビニリデン等が使用される.このフ
ッ素樹脂の配合割合は、前記ポリウレタン100重量部
に対して2〜100重量部の範囲である.同配合割合が
2重量部未満では耐摩耗性が向上せず、100重量部を
超えると塗料組或物の塗布が困難となる. シリコーンオイルとしては、ジメチルシリコーンオイル
、メチル塩化シリコーンオイル、メチル水素シリコーン
オイル、メチルフェニルシリコーンオイル、フロロシリ
コーンオイル等が使用される. 同シリコーンオイルの配合割合は、前記ポリウレタン1
00ii量部に対して5重量部以上であり、5〜200
重量部の範囲が好適である.5重量部未満では、耐摩耗
性の向上を図ることができず、200重量部を超える量
配合しても、耐摩耗性を向上させる効果は変わらず、か
えって密着性が低下したり、表面がべたついたりする場
合がある.本発明の塗料組或物は、例えば次のようにし
て調製される.即ち、前記イソシアネート基を有するポ
リウレタン100重量部に対して、シリコーンジオール
をイソシアネート基/ヒドロキシル基のモル比が0.
7〜1.3となる量及びフッ素樹脂を2〜100重量部
配合するか、又はイソシアネート基を有するポリウレタ
ン1003i量部に対して、シリコーンジオールをイソ
シアネート基/ヒドロキシル基のモル比が0.7〜1.
3となる量及びシリコーンオイルを5重量部以上配合し
、さらに溶剤を加えて塗布に遺した粘度に調整する.こ
の場合、前記フッ素樹脂の一部を二硫化モリブデン、ガ
ラス繊維、カーボン繊維、ポリエチレン、酸化珪素、炭
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、クレー、ナイロン等
に置き換えることもできる. [作用〕 上記構戒を採用したことにより、塗料組或物はフッ素樹
脂の摩擦係数の小さいこと、シリコーンオイル、シリコ
ーンジオールの潤滑性等の特性により、得られる塗膜の
耐摩耗性が向上するとともに、ポリエステル系ジオール
とポリエーテル系ジオールを併用し、かつ低分子量ジオ
ールを使用して硬化させた特定構造のボILウレタンが
有するイソシアネート基又はヒドロキシル基により、!
!膜の被塗物に対する密着性が向上するものと推定され
る.
ポリエステル系ジオールとしては、エチレングリコール
、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ペンタ
ンジオール、ヘキサンジオール、オクタンジオール、デ
カンジオール、ネオベンチルグリコール等又はこれらジ
オールに二重結合、三重結合を有するもののIff又は
2a!以上の混合物と、アジピン酸、マロン酸、コハク
酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、フタル酸
、無水フタル酸等のカルボン酸の1種又は2種以上の混
合物とを反応させることにより合威され、ヒドロキシル
基を有するものが使用される.ポリエーテル系ジオール
としては、ポリオキシエチレングリコール(PEG)
、ポリオキシブロピレングリコール(PPG)、ポリテ
トラメチレンオキシドグリコール等が使用される.これ
らポリエステル系ジオールとポリエーテル系ジオールは
混合して使用される.その混合割合は、ポリエステル系
ジオールとポリエーテル系ジオールを広範囲にわたって
適宜の割合で設定することができる. ジイソシアネートしては、2.4−}リレンジイソシア
ネート(2.4−TDI) 、2.6−トリレンジイソ
シアネート(7.6−TDI) 、65/35 (2.
4−TDiと2.6−TDIとの割合、以下間様)TD
I,80/20TDI,4.4′−ジフェニルメタンジ
イソシアネートCMDI)、ジフェニルジイソシアネー
ト(DDI)、ジフェニルエーテルジイソシアネート(
EDI)、イソホロンジイソシアネー} CIPDI)
、キシレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、水添4.4’−MDI,水添キシレンジイソ
シアネート、水添2,4−TDI、水添2,6−TDI
,水添6 5’/3 5 −TD I ,水添80/2
0−TD■、ナフタレンジイソシアネート、ジフェニル
ジメチルメタンジイソシアネート等が使用される. このジイソシアネートを前記ポリエステル系ジオールと
ポリエーテル系ジオールの混合物と反応させる.その際
、上記混合物とジイソシアネートとの使用割合は、これ
らのヒドロキシル基(−0H):イソシアネート基(−
NCO)のモル比が1:2〜10の範囲が好適である.
イソシアネート基の割合が2未満の場合には、生或する
ウレタンブレポリマー自体が軟らかくなりすぎて、塗料
組或物として不通当となりやすく、イソシアネート基の
割合が10を超えるとウレタンブレボリマー自体が硬く
なりすぎて脆くなり、塗料組或物として不通当となりや
すい. 低分子量ジオールとしては、エチレングリコール、ブロ
ビレングリコール、ブタンジオール−1.4、ブタンジ
オール−1.3、ブタンジオールー2,3、ジエチレン
グリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレング
リコール、ペンタンジオール−1,5、ヘキサンジオー
ル−1.6、ネオペンチルグリコール等の1種又は2種
以上の混合物が使用される.この低分子量ジオールは、
前記ポリエステル系ジオールとポリエーテル系ジオール
の混合物とジイソシアネートとの反応生戒物であるウレ
タンプレポリマーに添加される.その使用割合は、多く
なるとヒドロキシル基の割合がイソシアネート基の割合
より多くなってヒドロキシル基を有するポリウレタンが
生或するので、ウレタンブレボリマー中のイソシアネー
ト基より少ない割合で使用される. イソシアネート基を有するポリウレタンは、上記のよう
に、まずポリエステル系ジオールとポリエーテル系ジオ
ールの混合物をジイソシアネートと例えば窒素ガス中で
80℃、3時間反応させてイソシアネート基を有するウ
レタンプレポリマーを合戒し、そのウレタンブレボリマ
ーに前記低分子量ジオールを反応させることにより得ら
れる.この際、所望により、溶剤が使用される.同溶剤
としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベン
ゼン、トリクロルエチレン、塩化エチレン、ジメチルホ
ルムアミド(DMF) 、ジメチルスルホキサイド、メ
チルエチルケトン、アトセン、メチルイソプロビルケト
ン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソブロビル、酢酸
n−ブチル、酢酸イソブチル、アニソール、テトラヒド
ロフラン等があげられる. 次に、シリコーンジオールは下記一般式で表される化合
物である. 但し、nは1〜20、ヒドロキシル価(OH価)は10
〜450、平均分子量は500〜11200である. このシリコーンジオールの前記ポリウレタンに対する配
合割合は、−NCO/−〇Hのモル比が0. 7〜1.
3となる量である.このモル比が0.7未満又は1.3
を超えると、得られる塗膜の被塗物に対する密着性が低
下する. 次に、フッ素樹脂としては、ポリテトラフルオルエチレ
ンをはじめ、ポリクロルトリフルオルエチレン、三フフ
化エチレン、フン化ビニリデン等が使用される.このフ
ッ素樹脂の配合割合は、前記ポリウレタン100重量部
に対して2〜100重量部の範囲である.同配合割合が
2重量部未満では耐摩耗性が向上せず、100重量部を
超えると塗料組或物の塗布が困難となる. シリコーンオイルとしては、ジメチルシリコーンオイル
、メチル塩化シリコーンオイル、メチル水素シリコーン
オイル、メチルフェニルシリコーンオイル、フロロシリ
コーンオイル等が使用される. 同シリコーンオイルの配合割合は、前記ポリウレタン1
00ii量部に対して5重量部以上であり、5〜200
重量部の範囲が好適である.5重量部未満では、耐摩耗
性の向上を図ることができず、200重量部を超える量
配合しても、耐摩耗性を向上させる効果は変わらず、か
えって密着性が低下したり、表面がべたついたりする場
合がある.本発明の塗料組或物は、例えば次のようにし
て調製される.即ち、前記イソシアネート基を有するポ
リウレタン100重量部に対して、シリコーンジオール
をイソシアネート基/ヒドロキシル基のモル比が0.
7〜1.3となる量及びフッ素樹脂を2〜100重量部
配合するか、又はイソシアネート基を有するポリウレタ
ン1003i量部に対して、シリコーンジオールをイソ
シアネート基/ヒドロキシル基のモル比が0.7〜1.
3となる量及びシリコーンオイルを5重量部以上配合し
、さらに溶剤を加えて塗布に遺した粘度に調整する.こ
の場合、前記フッ素樹脂の一部を二硫化モリブデン、ガ
ラス繊維、カーボン繊維、ポリエチレン、酸化珪素、炭
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、クレー、ナイロン等
に置き換えることもできる. [作用〕 上記構戒を採用したことにより、塗料組或物はフッ素樹
脂の摩擦係数の小さいこと、シリコーンオイル、シリコ
ーンジオールの潤滑性等の特性により、得られる塗膜の
耐摩耗性が向上するとともに、ポリエステル系ジオール
とポリエーテル系ジオールを併用し、かつ低分子量ジオ
ールを使用して硬化させた特定構造のボILウレタンが
有するイソシアネート基又はヒドロキシル基により、!
!膜の被塗物に対する密着性が向上するものと推定され
る.
【実施例1〜25及び比較例1−111以下、本発明を
具体化した実施例を比較例と対まず、被塗物は次のよう
な加硫物である.即ち、同加硫物はEPDMIOO部、
カーボンブラック70部、鉱物油35部、酸化亜鉛7部
、ステアリン酸2部、加硫促進剤2部、硫黄1.5部か
らなる組戒物を160℃で30分加硫したものである. また、耐摩耗試験は次の方法で行い、摩耗減量で耐摩耗
性を評価した. 即ち、試験機:テイバー式ロータリアブレッサー(株式
会社東洋精機製作所製) 摩耗輪:H−22 、荷ii : 1 kg摩耗回転
速度:60rp■ 試料寸法:100mmX100ms 摩耗回数: 1000回 次に、下記表−1に示すポリエーテル系ジオール、ポリ
エステル系ジオール及びジイソシアネートを溶剤(1)
中で混合し乾燥窒素気流中で80℃、3時間加熱し、ウ
レタンプレポリマーを得た.さらに、表−1に示す低分
子量ジオール、溶剤(2)を加えて上記ウレタンプレポ
リマーと低分子量ジオールを反応させポリウレタンを得
た. 表−1 上記表−1中の略号は次の意味を表す.PEDO Sボ
リエーテルジオール PPGIOOO +数平均分子量1000のポリオキシ
プロピレングリコール PPG2000 :数平均分子量2000のボリオキシ
プロピレングリコール PPG3000 :数平均分子量3000のボリオキシ
プロピレングリコール PESDO :ポリエステルジオール PBAIOOO j数平均分子量1000のポリエチ
レンアジペート PEA2000 j数平均分子量2000のポリエチ
レンアジベート PE^3000 :数平均分子量3000のポリエチレ
ンアジベート PBBAIOOO :数平均分子量3000のポリエチ
レンブチレン7ジペート PI!BA2000 :数平均分子量2000のポリエ
チレンプチレンアジペート PBA2000 :数平均分子量2000のポリプチ
レンアジペート PI!SelOOO r数平均分子量2000のポリエ
チレンセ、ベケート D■:ジイソシアネート MDI:ジフエニルメタンジイソシアネートTDI:}
リレンジイソシアネート Try}リクロルエチレン T1:トルエン χy:キシレン Bz:ベンゼン LDO二低分子量ジオール 1.6−HD : 1,6−ヘキサンジオール1.4−
BD : 1.4−ブタンジオールEG:エチレングリ
コール DMF :ジメチルホルムア主ド DNSO :ジメチルスルホキサイド (実施例1〜12) 次に、上記のようにして得られたポリウレタンtoot
量部に対して、下記表−2に示されるシリコーンジオー
ルとフッ素樹脂としてのポリテhラフルオルエチレンを
所定量配合して塗料組戒物を得た. この塗料組戒物を前記被塗物に塗布し、80℃で20分
乾燥したものについて前記耐摩耗試験を行った.その結
果を併せて表−2に示す.上記表−2中における略号は
次の意味を表す.ポリウレタンは前記表−1に示したも
のである,シリコーンジオールの種類は次のものである
.(a):前記一般式中のn=2、ヒドロキシル価22
4、平均分子量500 (b):前記一般式中のnw−3、ヒドロキシル価11
2、平均分子量1000 (C):前記一般式中のn−4、ヒドロキシル価62、
平均分子量1800 (d):前記一般式中のn=5、ヒドロキシル価35、
,平均分子量3200 (e):前記一般式中のn−6、ヒドロキシル価20、
平均分子量5600 (f):前記一般式中のn−20、ヒドロキシル価10
、平均分子量11200 また、シリコーンジオールのモル比は、イソシアネート
基/ヒドロキシル基のモル比を表す.前記表−2からわ
かるように、実施例1〜12の塗料組底物はtooo回
にわたる摩耗試験によっても摩耗減量は5.5〜7.0
mgと極めて少量である.各実施例の塗料組戒物が被塗
物である加硫ゴムの材料特性を損なうことなく、このよ
うに優れた耐摩耗性を示す理由は、フッ素樹脂が有する
摩擦係数の小さい特性、シリコーンジオールが有する濶
滑性等に基づくものと推定される.また、各実施例の塗
料組或物は、ポリエーテルジオールとポリエステルジオ
ールにジイソシアネートを反応させたウレタンプレポリ
マーに低分子量ジオールを反応させて硬化したポリウレ
タンの特性によって加硫ゴムに対して良好な密着性を発
揮する. (実施例13〜25) 次に、前記ポリウレタン100重量部に対し、下記表−
3に示されるシリコーンジオールとシリコーンオイルを
所定量配合して塗料組底物を得た.この塗料組底物を前
記被塗物に塗布し、80℃で20分乾燥したものについ
て前記耐摩耗試験を行った.その結果を併せて表−3に
示す=表−3 上記表−3中の略号は次の意味を表す.シリコーンジオ
ールの種類は以下のものを表す。 (g1:前記一般式中のns−’l、ヒドロキシル価4
48、平均分子量250 (h):前記一般式中のnt=3、ヒドロキシル価22
4、平均分子量500 (l):前記一般式中のn=4、ヒドロキシル価112
、平均分子量iooo (j):前記一般式中のn=3、ヒドロキシル価112
、平均分子量1000 (’Kl :前記一般式中のn−6、ヒドロキシル価6
2、平均分子量1800 (l):前記一般式中のn=10,ヒドロキシル価35
、平均分子量3200 一二前記一般式中のn−20、ヒドロキシル価20、平
均分子量5600 シリコーンオイルの種類は以下のものを表す.(l):
動粘度1万センチストークスのもの.《2);動粘度6
万センチストークスのもの.(3)8動粘度lO万セン
チストークスのもの.《4》;動粘度100万センチス
トークスのもの.前記表−3からわかるように、実施例
13〜25の塗料組底物は1000回にわたる摩耗試験
によっても摩耗減量は5.1〜711gと極めて少量で
ある。 各実施例の塗料組戒物が被塗物である加硫ゴムの材料特
性を損なうことなく、このように優れた耐摩耗性を示す
理由は、シリコーンオイル及びシリコーンジオールが有
する潤滑性等に基づくものと推定される.また、各実施
例の塗料組戒物は、前記実施例1〜l2の塗料組或物と
同様に加硫ゴムに対して良好な密着性を発揮する. (比較例1〜11) 次に、比較例として、シリコーンジオール又はフッ素樹
脂の配合割合を本発明の範囲外とした場合について、前
記実施例と同様にして耐摩耗性を測定した. 上記表−4からわかるように、イソシアネート基とヒド
ロキシル基のモル比が本発明の範囲外の場合(比較例1
.2)、フッ素樹脂の配合割合が本発明の範囲外の場合
(比較例3〜5)には、摩耗減量が570〜1 3 4
0mg/1000回と極めて大きい. 次に、同じく比較例として、シリコーンジオール又はシ
リコーンオイルの配合割合を本発明の範囲外とした場合
について、前記実施例と同様にして耐摩耗性を測定した
. 上記表−5からわかるように、イソシアネート基とヒド
ロキシル基のモル比が本発明の範囲外の場合(比較例6
.7)、シリコーンオイルの配合割合が本発明の範囲外
の場合(比較例8)には、摩耗減量が6 8 0 〜1
2 7 0mg/1000回と極めて大きい. 次に、さらに別の比較例について説明する。 (比較例9) 液状ポリブタジエン(出光石油化学工業株式会社製商品
名出光シールAB−7 0 0W)1 0 0部、MD
IIO部を混合し、塗料を調製した。この塗料を前記被
塗物に塗布し、室温で硬化させ試験片を作製した.この
試験片について、前記耐摩耗試験を行った.その結果、
摩耗減量は2252mg/1000回であった. (比較例10) 液状ポリブタジエン(出光石油化学工業株式会社製商品
名出光シールAB−100)100部、MDIIO部を
混合し、塗料を調製した.この塗料を前記被塗物に塗布
し、室温で硬化させ試験片を作製した.この試験片につ
いて、前記耐摩耗試験を行った。その結果、摩耗減量は
2 2 9 0a+g/1000回であった. (比較例11) 塗料として、クロロプレン系ゴムのトルエンl4%溶液
(コニシ株式会社製商品名ボンドG2)を前記被塗物に
塗布し、室温で硬化させ試験片を作製した.この試験片
について、前記耐摩耗試験を行った.その結果、摩耗減
量は6 9 1 mg/1000回であった. 上記比較例9〜11の塗料は摩耗減量が691〜229
0■と大きく、耐摩耗性に劣る.前記のように、本発明
の塗料組或物は優れた耐摩耗性及び密着性を兼ね備えて
いるので、自動車のウエザーストリップ、グラスラン、
粘着テープ等に好適に利用される. 【発明の効果】 本発明の塗料組或物は、得られる曖膜の耐摩耗性に優れ
、しかも塗膜と被塗物との間の密着性が良好であるとい
う効果を奏する.また、フッ素樹脂に代えて、シリコー
ンオイルを使用することによっても同様に塗膜が優れた
耐摩耗性、密着性を発揮する.
具体化した実施例を比較例と対まず、被塗物は次のよう
な加硫物である.即ち、同加硫物はEPDMIOO部、
カーボンブラック70部、鉱物油35部、酸化亜鉛7部
、ステアリン酸2部、加硫促進剤2部、硫黄1.5部か
らなる組戒物を160℃で30分加硫したものである. また、耐摩耗試験は次の方法で行い、摩耗減量で耐摩耗
性を評価した. 即ち、試験機:テイバー式ロータリアブレッサー(株式
会社東洋精機製作所製) 摩耗輪:H−22 、荷ii : 1 kg摩耗回転
速度:60rp■ 試料寸法:100mmX100ms 摩耗回数: 1000回 次に、下記表−1に示すポリエーテル系ジオール、ポリ
エステル系ジオール及びジイソシアネートを溶剤(1)
中で混合し乾燥窒素気流中で80℃、3時間加熱し、ウ
レタンプレポリマーを得た.さらに、表−1に示す低分
子量ジオール、溶剤(2)を加えて上記ウレタンプレポ
リマーと低分子量ジオールを反応させポリウレタンを得
た. 表−1 上記表−1中の略号は次の意味を表す.PEDO Sボ
リエーテルジオール PPGIOOO +数平均分子量1000のポリオキシ
プロピレングリコール PPG2000 :数平均分子量2000のボリオキシ
プロピレングリコール PPG3000 :数平均分子量3000のボリオキシ
プロピレングリコール PESDO :ポリエステルジオール PBAIOOO j数平均分子量1000のポリエチ
レンアジペート PEA2000 j数平均分子量2000のポリエチ
レンアジベート PE^3000 :数平均分子量3000のポリエチレ
ンアジベート PBBAIOOO :数平均分子量3000のポリエチ
レンブチレン7ジペート PI!BA2000 :数平均分子量2000のポリエ
チレンプチレンアジペート PBA2000 :数平均分子量2000のポリプチ
レンアジペート PI!SelOOO r数平均分子量2000のポリエ
チレンセ、ベケート D■:ジイソシアネート MDI:ジフエニルメタンジイソシアネートTDI:}
リレンジイソシアネート Try}リクロルエチレン T1:トルエン χy:キシレン Bz:ベンゼン LDO二低分子量ジオール 1.6−HD : 1,6−ヘキサンジオール1.4−
BD : 1.4−ブタンジオールEG:エチレングリ
コール DMF :ジメチルホルムア主ド DNSO :ジメチルスルホキサイド (実施例1〜12) 次に、上記のようにして得られたポリウレタンtoot
量部に対して、下記表−2に示されるシリコーンジオー
ルとフッ素樹脂としてのポリテhラフルオルエチレンを
所定量配合して塗料組戒物を得た. この塗料組戒物を前記被塗物に塗布し、80℃で20分
乾燥したものについて前記耐摩耗試験を行った.その結
果を併せて表−2に示す.上記表−2中における略号は
次の意味を表す.ポリウレタンは前記表−1に示したも
のである,シリコーンジオールの種類は次のものである
.(a):前記一般式中のn=2、ヒドロキシル価22
4、平均分子量500 (b):前記一般式中のnw−3、ヒドロキシル価11
2、平均分子量1000 (C):前記一般式中のn−4、ヒドロキシル価62、
平均分子量1800 (d):前記一般式中のn=5、ヒドロキシル価35、
,平均分子量3200 (e):前記一般式中のn−6、ヒドロキシル価20、
平均分子量5600 (f):前記一般式中のn−20、ヒドロキシル価10
、平均分子量11200 また、シリコーンジオールのモル比は、イソシアネート
基/ヒドロキシル基のモル比を表す.前記表−2からわ
かるように、実施例1〜12の塗料組底物はtooo回
にわたる摩耗試験によっても摩耗減量は5.5〜7.0
mgと極めて少量である.各実施例の塗料組戒物が被塗
物である加硫ゴムの材料特性を損なうことなく、このよ
うに優れた耐摩耗性を示す理由は、フッ素樹脂が有する
摩擦係数の小さい特性、シリコーンジオールが有する濶
滑性等に基づくものと推定される.また、各実施例の塗
料組或物は、ポリエーテルジオールとポリエステルジオ
ールにジイソシアネートを反応させたウレタンプレポリ
マーに低分子量ジオールを反応させて硬化したポリウレ
タンの特性によって加硫ゴムに対して良好な密着性を発
揮する. (実施例13〜25) 次に、前記ポリウレタン100重量部に対し、下記表−
3に示されるシリコーンジオールとシリコーンオイルを
所定量配合して塗料組底物を得た.この塗料組底物を前
記被塗物に塗布し、80℃で20分乾燥したものについ
て前記耐摩耗試験を行った.その結果を併せて表−3に
示す=表−3 上記表−3中の略号は次の意味を表す.シリコーンジオ
ールの種類は以下のものを表す。 (g1:前記一般式中のns−’l、ヒドロキシル価4
48、平均分子量250 (h):前記一般式中のnt=3、ヒドロキシル価22
4、平均分子量500 (l):前記一般式中のn=4、ヒドロキシル価112
、平均分子量iooo (j):前記一般式中のn=3、ヒドロキシル価112
、平均分子量1000 (’Kl :前記一般式中のn−6、ヒドロキシル価6
2、平均分子量1800 (l):前記一般式中のn=10,ヒドロキシル価35
、平均分子量3200 一二前記一般式中のn−20、ヒドロキシル価20、平
均分子量5600 シリコーンオイルの種類は以下のものを表す.(l):
動粘度1万センチストークスのもの.《2);動粘度6
万センチストークスのもの.(3)8動粘度lO万セン
チストークスのもの.《4》;動粘度100万センチス
トークスのもの.前記表−3からわかるように、実施例
13〜25の塗料組底物は1000回にわたる摩耗試験
によっても摩耗減量は5.1〜711gと極めて少量で
ある。 各実施例の塗料組戒物が被塗物である加硫ゴムの材料特
性を損なうことなく、このように優れた耐摩耗性を示す
理由は、シリコーンオイル及びシリコーンジオールが有
する潤滑性等に基づくものと推定される.また、各実施
例の塗料組戒物は、前記実施例1〜l2の塗料組或物と
同様に加硫ゴムに対して良好な密着性を発揮する. (比較例1〜11) 次に、比較例として、シリコーンジオール又はフッ素樹
脂の配合割合を本発明の範囲外とした場合について、前
記実施例と同様にして耐摩耗性を測定した. 上記表−4からわかるように、イソシアネート基とヒド
ロキシル基のモル比が本発明の範囲外の場合(比較例1
.2)、フッ素樹脂の配合割合が本発明の範囲外の場合
(比較例3〜5)には、摩耗減量が570〜1 3 4
0mg/1000回と極めて大きい. 次に、同じく比較例として、シリコーンジオール又はシ
リコーンオイルの配合割合を本発明の範囲外とした場合
について、前記実施例と同様にして耐摩耗性を測定した
. 上記表−5からわかるように、イソシアネート基とヒド
ロキシル基のモル比が本発明の範囲外の場合(比較例6
.7)、シリコーンオイルの配合割合が本発明の範囲外
の場合(比較例8)には、摩耗減量が6 8 0 〜1
2 7 0mg/1000回と極めて大きい. 次に、さらに別の比較例について説明する。 (比較例9) 液状ポリブタジエン(出光石油化学工業株式会社製商品
名出光シールAB−7 0 0W)1 0 0部、MD
IIO部を混合し、塗料を調製した。この塗料を前記被
塗物に塗布し、室温で硬化させ試験片を作製した.この
試験片について、前記耐摩耗試験を行った.その結果、
摩耗減量は2252mg/1000回であった. (比較例10) 液状ポリブタジエン(出光石油化学工業株式会社製商品
名出光シールAB−100)100部、MDIIO部を
混合し、塗料を調製した.この塗料を前記被塗物に塗布
し、室温で硬化させ試験片を作製した.この試験片につ
いて、前記耐摩耗試験を行った。その結果、摩耗減量は
2 2 9 0a+g/1000回であった. (比較例11) 塗料として、クロロプレン系ゴムのトルエンl4%溶液
(コニシ株式会社製商品名ボンドG2)を前記被塗物に
塗布し、室温で硬化させ試験片を作製した.この試験片
について、前記耐摩耗試験を行った.その結果、摩耗減
量は6 9 1 mg/1000回であった. 上記比較例9〜11の塗料は摩耗減量が691〜229
0■と大きく、耐摩耗性に劣る.前記のように、本発明
の塗料組或物は優れた耐摩耗性及び密着性を兼ね備えて
いるので、自動車のウエザーストリップ、グラスラン、
粘着テープ等に好適に利用される. 【発明の効果】 本発明の塗料組或物は、得られる曖膜の耐摩耗性に優れ
、しかも塗膜と被塗物との間の密着性が良好であるとい
う効果を奏する.また、フッ素樹脂に代えて、シリコー
ンオイルを使用することによっても同様に塗膜が優れた
耐摩耗性、密着性を発揮する.
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ポリエステル系ジオールとポリエーテル系ジオール
の混合物とジイソシアネートとを反応させたイソシアネ
ート基を有するプレポリマーに、低分子量ジオールを反
応させてなるイソシアネート基を有するポリウレタン1
00重量部に対し、シリコーンジオールをイソシアネー
ト基(−NCO)/ヒドロキシル基(−OH)のモル比
が0.7〜1.3となる量及びフッ素樹脂を2〜100
重量部配合してなる塗料組成物。 2、ポリエステル系ジオールとポリエーテル系ジオール
の混合物とジイソシアネートとを反応させたイソシアネ
ート基を有するプレポリマーに、低分子量ジオールを反
応させてなるイソシアネート基を有するポリウレタン1
00重量部に対し、シリコーンジオールをイソシアネー
ト基(−NCO)/ヒドロキシル基(−OH)のモル比
が0.7〜1.3となる量及びシリコーンオイルを5重
量部以上配合してなる塗料組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1156389A JPH0321676A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1156389A JPH0321676A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 塗料組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0321676A true JPH0321676A (ja) | 1991-01-30 |
Family
ID=15626676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1156389A Pending JPH0321676A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 塗料組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0321676A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011505480A (ja) * | 2007-12-07 | 2011-02-24 | ベネツケ−カリコ・アーゲー | ポリマー混合物 |
JP2020105461A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | トーヨーポリマー株式会社 | 多液型接着剤組成物 |
-
1989
- 1989-06-19 JP JP1156389A patent/JPH0321676A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011505480A (ja) * | 2007-12-07 | 2011-02-24 | ベネツケ−カリコ・アーゲー | ポリマー混合物 |
JP2020105461A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | トーヨーポリマー株式会社 | 多液型接着剤組成物 |
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