JPH02154646A - 飼料用加工大豆 - Google Patents
飼料用加工大豆Info
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- JPH02154646A JPH02154646A JP63306867A JP30686788A JPH02154646A JP H02154646 A JPH02154646 A JP H02154646A JP 63306867 A JP63306867 A JP 63306867A JP 30686788 A JP30686788 A JP 30686788A JP H02154646 A JPH02154646 A JP H02154646A
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Landscapes
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- Fodder In General (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は飼料用加工大豆にｆ系り、各種の飼育動物例え
ば牛・豚・鶏等の家畜類、魚類、犬・猫等のベット動物
類の飼料に、殊に幼今期の動物に与える飼料を調製する
場合に配合する上で好適な加工大豆に係る。
ば牛・豚・鶏等の家畜類、魚類、犬・猫等のベット動物
類の飼料に、殊に幼今期の動物に与える飼料を調製する
場合に配合する上で好適な加工大豆に係る。
（従来の技術）
加工大豆例えば脱脂大豆、脱皮脱脂大豆（キナコ等）、
抽出大豆蛋白（豆乳）、組織状大豆蛋白、濃縮大豆蛋白
、分漏大豆蛋白等は良質な蛋白源として及びエネルギの
給源として各種動物用の飼料に配合されている。
抽出大豆蛋白（豆乳）、組織状大豆蛋白、濃縮大豆蛋白
、分漏大豆蛋白等は良質な蛋白源として及びエネルギの
給源として各種動物用の飼料に配合されている。
このような加工大豆を飼料に配合する場合には、その利
用効率の観点から蛋白質の変性度及び直接的な生理１１
’ｌ害の指針となるウレアーゼ活性等が指標とされてき
た。即ち、蛋白質の変性度は通例ＮＳＩ （Ｎｉｔｒｏ
ｇｅｎ ５ｏｌｕｂｉｌｉｔｙ Ｉｎｄｅｘ、水溶性窒
素措数）にて表され、ＮＳＩが２０ｚ程度以下であるこ
とが要求され、又ウレアーゼは体内に生成した尿素をア
ンモニアと１酸［ヒ炭素に分解する酵素であり、この分
解により生成するアンモニアの量が多大であると中毒症
状を呈するためにウレアーゼ活性はなるべく低いらので
あることが要求されてきた。
用効率の観点から蛋白質の変性度及び直接的な生理１１
’ｌ害の指針となるウレアーゼ活性等が指標とされてき
た。即ち、蛋白質の変性度は通例ＮＳＩ （Ｎｉｔｒｏ
ｇｅｎ ５ｏｌｕｂｉｌｉｔｙ Ｉｎｄｅｘ、水溶性窒
素措数）にて表され、ＮＳＩが２０ｚ程度以下であるこ
とが要求され、又ウレアーゼは体内に生成した尿素をア
ンモニアと１酸［ヒ炭素に分解する酵素であり、この分
解により生成するアンモニアの量が多大であると中毒症
状を呈するためにウレアーゼ活性はなるべく低いらので
あることが要求されてきた。
しかしながら、幼今期の動物を対象とする場合に、上記
の２項目の指標のみを基準として、飼料に加工大豆を配
合すると軟便や下痢をもたらし易く、従って飼料の利用
効率が低いのみならず、時には消化不良を生じて死に至
る例もあるので、その使用量等に制限を加えなければな
らないのが実情である。
の２項目の指標のみを基準として、飼料に加工大豆を配
合すると軟便や下痢をもたらし易く、従って飼料の利用
効率が低いのみならず、時には消化不良を生じて死に至
る例もあるので、その使用量等に制限を加えなければな
らないのが実情である。
このために、最近では難消（ヒ性のＷＩＮを除去するこ
とや、特開昭６０−１６４４４１公報に開示されている
ように加熱処理及び（又は）アルコール処理により抗原
性↑勿質の除去乃至失活を行うことが提案されている。
とや、特開昭６０−１６４４４１公報に開示されている
ように加熱処理及び（又は）アルコール処理により抗原
性↑勿質の除去乃至失活を行うことが提案されている。
（発明が解決しようとする課題及び発明の目的）しかし
ながら、幼今期の動物飼料に加工大豆を配きする場合に
生じ易い軟便や下痢等が難消化性の糖類に起因するもの
か否かは明確なものとなっておらず、又大豆における抗
原性物質については現在においても特定されるに至って
いないのが実情であり、従って加工大豆を動物飼料に、
殊に幼令期の動物飼料に配合する場合の判断基準は存在
しないと云っても過言ではない。
ながら、幼今期の動物飼料に加工大豆を配きする場合に
生じ易い軟便や下痢等が難消化性の糖類に起因するもの
か否かは明確なものとなっておらず、又大豆における抗
原性物質については現在においても特定されるに至って
いないのが実情であり、従って加工大豆を動物飼料に、
殊に幼令期の動物飼料に配合する場合の判断基準は存在
しないと云っても過言ではない。
それ故に、本発明の目的は動物、殊に成木のみならず、
幼今期の動物の飼料に配合しても軟便や下痢、延いては
消化不良をもたらすことのない加工大豆を提供すること
にある。
幼今期の動物の飼料に配合しても軟便や下痢、延いては
消化不良をもたらすことのない加工大豆を提供すること
にある。
（課題を解決し、目的を達成する手段及び１ヤ用）既述
の状況に鑑みて、本発明者等は大豆及び大豆蛋白製品に
含有されている各種のプロテアーゼインヒビターについ
て皿々検討を重ねた結果、従来からインヒビターとして
取り上げられていたにも拘らず、明確な判断基準がなく
、従って大豆又は大豆蛋白製品を動物用飼料の一成分と
して配合する場合の指漂に用いられていなかったトリプ
シンインヒビターの活性が、給餌動物における軟便や下
痢、延いては消化不良を回避する上で重要なファクタで
あるとの知見を得て、本発明を完成するに至った。
の状況に鑑みて、本発明者等は大豆及び大豆蛋白製品に
含有されている各種のプロテアーゼインヒビターについ
て皿々検討を重ねた結果、従来からインヒビターとして
取り上げられていたにも拘らず、明確な判断基準がなく
、従って大豆又は大豆蛋白製品を動物用飼料の一成分と
して配合する場合の指漂に用いられていなかったトリプ
シンインヒビターの活性が、給餌動物における軟便や下
痢、延いては消化不良を回避する上で重要なファクタで
あるとの知見を得て、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明によれば、トリプシンインヒビター活性が
蛋白質１ｇ当り ５ｎ＋ｇ以下であることを特徴とする
、飼料用加工大豆により既述の課題が解決されると共に
、既述の目的が達成されるのである。
蛋白質１ｇ当り ５ｎ＋ｇ以下であることを特徴とする
、飼料用加工大豆により既述の課題が解決されると共に
、既述の目的が達成されるのである。
尚、本明、ＪＳにおいて「トリプシンインヒビター活性
ｊの値は＾へＣＣ（入ｍｅｒｉ＋：ａｎ Ａｓ５ｏｃｔ
ａｔｉ、）ｎｏｆ Ｃｅｒｅａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ’
） Ｍｅｔｈｏｄ ７１−１０ に規定されている方
法に準拠して測定された活性値で示されている。
ｊの値は＾へＣＣ（入ｍｅｒｉ＋：ａｎ Ａｓ５ｏｃｔ
ａｔｉ、）ｎｏｆ Ｃｅｒｅａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｓ’
） Ｍｅｔｈｏｄ ７１−１０ に規定されている方
法に準拠して測定された活性値で示されている。
本発明による加工大豆において、トリプシ〉インヒビタ
ー活性として蛋白質ｉ当り５ｍｇ以下と規定されている
のは、−ｍに市販されている飼料用脱脂大豆は、トリプ
シンインヒビター活性が蛋白質１ｇ当り ＩＯＢ前後で
あり、このような脱脂大豆を動物飼料に、殊に幼令期の
動物を対象とする飼料に配合する場合に給餌動物におい
て軟便や下痢、延いては消（ヒ不良をもたらし易いが、
トリプシンインヒビター活性が蛋白質１ｇ当り ５ｍｇ
以下の脱脂大豆を配合する場合には、意外にも、軟便や
下痢の発生率が著しく低下し、発育状況も明らかに優れ
、飼料の生木利用効率向上が認められるからである。
ー活性として蛋白質ｉ当り５ｍｇ以下と規定されている
のは、−ｍに市販されている飼料用脱脂大豆は、トリプ
シンインヒビター活性が蛋白質１ｇ当り ＩＯＢ前後で
あり、このような脱脂大豆を動物飼料に、殊に幼令期の
動物を対象とする飼料に配合する場合に給餌動物におい
て軟便や下痢、延いては消（ヒ不良をもたらし易いが、
トリプシンインヒビター活性が蛋白質１ｇ当り ５ｍｇ
以下の脱脂大豆を配合する場合には、意外にも、軟便や
下痢の発生率が著しく低下し、発育状況も明らかに優れ
、飼料の生木利用効率向上が認められるからである。
本発明による加工大豆を製造するための大豆原料として
は九粒、圧扁フレーク、粉砕物、湿潤物又は溶液の何れ
の形態のものであっても、又未加工のもの或は何等かの
加工が既に施されたものであっても差し支えない、この
ような原料を用いて且つそのトリプシンインヒビター活
性が蛋白質ｔｇ当り ５ｍｇ以下になるようにするには
熱処理、酸処理、アルコール処理又はマグネシウム塩・
カルシウム塩等の塩層による処理を単独で又は組み合わ
せることにより実施されるが、如何なる処理が必要とさ
れるかは、用いられる原料が未加工のものであるか否か
、並びに既に加工が施されているものであれば、その内
容や程度如何に依存する。
は九粒、圧扁フレーク、粉砕物、湿潤物又は溶液の何れ
の形態のものであっても、又未加工のもの或は何等かの
加工が既に施されたものであっても差し支えない、この
ような原料を用いて且つそのトリプシンインヒビター活
性が蛋白質ｔｇ当り ５ｍｇ以下になるようにするには
熱処理、酸処理、アルコール処理又はマグネシウム塩・
カルシウム塩等の塩層による処理を単独で又は組み合わ
せることにより実施されるが、如何なる処理が必要とさ
れるかは、用いられる原料が未加工のものであるか否か
、並びに既に加工が施されているものであれば、その内
容や程度如何に依存する。
（実施例等）
次に、製造例、比較例及び試験例に関連して本発明を更
に詳細に且つ具体的に説明する９１１隨」 丸大豆、豆腐製造用脱脂大豆フレーク及び飼料用脱脂大
豆フレークを対象とし、各々 ｌＯｈ宛ビーカーに採取
し、０．２％ （Ｖ／Ｖ）燐酸水溶液（ｐＨ１，９）を
１リツトル添加し、攪拌した後に、ｐ）Ｉを４．７に且
つ温度を５０℃に調整して３０分間放置することにより
大豆蛋白の酸処理を行った。
に詳細に且つ具体的に説明する９１１隨」 丸大豆、豆腐製造用脱脂大豆フレーク及び飼料用脱脂大
豆フレークを対象とし、各々 ｌＯｈ宛ビーカーに採取
し、０．２％ （Ｖ／Ｖ）燐酸水溶液（ｐＨ１，９）を
１リツトル添加し、攪拌した後に、ｐ）Ｉを４．７に且
つ温度を５０℃に調整して３０分間放置することにより
大豆蛋白の酸処理を行った。
次いで、トリプシンインヒビター活性が高いと云われて
いるホエー区分を除去して得られた固型分を１３０℃の
熱風乾燥機内にｉｉ！置して６０分間加熱処理して加工
大豆製品を得た。尚、乾燥機からの取り出し時における
、この製品の品温は１０５°Ｃであり、水分含量は９．
５％であった。
いるホエー区分を除去して得られた固型分を１３０℃の
熱風乾燥機内にｉｉ！置して６０分間加熱処理して加工
大豆製品を得た。尚、乾燥機からの取り出し時における
、この製品の品温は１０５°Ｃであり、水分含量は９．
５％であった。
Ｌｉ１ユ
製造例１におけると同様にして、（旦しホエー区分除去
により得られた固型分の加熱処理を、９５°Ｃの温風乾
燥機内に６０分間載置することにより９２：燻処理を実
施して加工大豆製品を得な。
により得られた固型分の加熱処理を、９５°Ｃの温風乾
燥機内に６０分間載置することにより９２：燻処理を実
施して加工大豆製品を得な。
尚、乾燥機からの取り出し時における、この製品の品温
は５５°Ｃであり、水分含量は９．８％であった。
は５５°Ｃであり、水分含量は９．８％であった。
試１殊」。
製造例１及び比較例１により得られた各製品に関して水
溶性窒素指数（ＮＳＩ）、ウレアーゼ活性（ＵＡ）及び
トリプシンインヒビターゼ活性（ＴＩＡ）を調べた結果
は、下記の表１に示されろ通りであった。
溶性窒素指数（ＮＳＩ）、ウレアーゼ活性（ＵＡ）及び
トリプシンインヒビターゼ活性（ＴＩＡ）を調べた結果
は、下記の表１に示されろ通りであった。
尚、表１中において、
人： 丸大豆を用いた場合、
Ｂ： 豆腐用脱脂大豆を用いた場合、
Ｃ： 飼目用脱脂大豆を用いた場合、
ＮＳＩ ： 水溶性窒素指数（％）、ＵＡ： ウレ
アーゼ活性、 ＴＥＡ：）リプジンインヒビター活性 （ｍｇ／ｇ蛋白）、 Ｎ、Ｄ、 ：検出せず である。
アーゼ活性、 ＴＥＡ：）リプジンインヒビター活性 （ｍｇ／ｇ蛋白）、 Ｎ、Ｄ、 ：検出せず である。
民ユ
飼料用脱脂大豆粉（蛋白含量４５．１をビーカーに１０
０ｇ採取し、５０％エタノール水溶液を３００１添加し
、５分間放置した後にデカンテーションにより上滑液を
除去し７、再度５ｏｚエタノール水溶液を３００１添加
し、５分間放置した後に濾過して固型物を回収した。
０ｇ採取し、５０％エタノール水溶液を３００１添加し
、５分間放置した後にデカンテーションにより上滑液を
除去し７、再度５ｏｚエタノール水溶液を３００１添加
し、５分間放置した後に濾過して固型物を回収した。
得られた固型物を【３０℃の熱風乾燥機内に載１して３
０分間加熱処理して加工大豆製品を得た。尚、乾燥機か
らの取り出し時における、この製品の品温は９８°Ｃで
あり、水分含量は８．２％であった。
０分間加熱処理して加工大豆製品を得た。尚、乾燥機か
らの取り出し時における、この製品の品温は９８°Ｃで
あり、水分含量は８．２％であった。
之葭匠ユ
製造例２と同様に処理して得た含水アルコール含有固型
物を１００°Ｃの熱風により ３０分間加熱処理し加工
大豆製品を得た。尚、乾燥機からの取り出し時における
、この製品の品温は６０℃であり、水分含量は９．０％
であった。
物を１００°Ｃの熱風により ３０分間加熱処理し加工
大豆製品を得た。尚、乾燥機からの取り出し時における
、この製品の品温は６０℃であり、水分含量は９．０％
であった。
隨１匠ユ
製造例２及び比較例２により得られた各製品に関して水
溶性窒素指数（ＮＳＩ）、ウレアーゼ活性（ＵＡ”）及
びトリプシンインヒビターゼ活性（ＴＩＡ）を調べた結
果は、下記の表２に示される通りであった。
溶性窒素指数（ＮＳＩ）、ウレアーゼ活性（ＵＡ”）及
びトリプシンインヒビターゼ活性（ＴＩＡ）を調べた結
果は、下記の表２に示される通りであった。
宍−１
宍−ユ
低変性脱脂大豆前を原料として製造例１、比較例Ｉ及び
製造例２による方法に準じて加工大豆製品を製造した（
試ゼ） Ｄ −Ｆ）。尚、原料の分析値及び各試料の調
製条件並びに分析値は下記の表３に示される通りであっ
た。
製造例２による方法に準じて加工大豆製品を製造した（
試ゼ） Ｄ −Ｆ）。尚、原料の分析値及び各試料の調
製条件並びに分析値は下記の表３に示される通りであっ
た。
放像」Ｌユ
製造例３．４及び比較例３において得られた各加工大豆
製品（試料Ｄ −Ｆ）に脱脂粉乳、魚粉、トウモロコシ
粉、小麦粉、ブドウ糖、動物性油脂及びビタミン・ミネ
ラル等の添加物を下記の表４に示さｈる澄割合で配合し
て配合試料を調製した。尚、対照ｆＦｉＩ料として、上
記の試料（加工大豆製品）を配合していない飼料も併せ
て調製した。
製品（試料Ｄ −Ｆ）に脱脂粉乳、魚粉、トウモロコシ
粉、小麦粉、ブドウ糖、動物性油脂及びビタミン・ミネ
ラル等の添加物を下記の表４に示さｈる澄割合で配合し
て配合試料を調製した。尚、対照ｆＦｉＩ料として、上
記の試料（加工大豆製品）を配合していない飼料も併せ
て調製した。
このようにして調製された４種の配合飼料を２５日令の
離乳豚（１群＝８頭）に給餌して飼育試験を行った結果
は、下記の表５に示される通りであり、製造例により得
られたトリプシンインヒビター活性の低い加工大豆製品
である試料０及びＦを配合した飼料（飼料ｌ及び３）を
給餌した被験群は、比較例により得られたものであって
トリプシンインヒビター活性が通例の市販飼料用加工大
豆と同様の値である加工大豆製品である試料Ｅを配合し
た飼料（飼料２）を給餌した被験群よりも、乾期・下痢
の発生率が謳著に低下し且つ発育状況も著しく良好であ
り、大豆蛋白に代えて乳蛋白（脱脂粉乳）を等量増量さ
せた対照群と同程度であることが判明した。
離乳豚（１群＝８頭）に給餌して飼育試験を行った結果
は、下記の表５に示される通りであり、製造例により得
られたトリプシンインヒビター活性の低い加工大豆製品
である試料０及びＦを配合した飼料（飼料ｌ及び３）を
給餌した被験群は、比較例により得られたものであって
トリプシンインヒビター活性が通例の市販飼料用加工大
豆と同様の値である加工大豆製品である試料Ｅを配合し
た飼料（飼料２）を給餌した被験群よりも、乾期・下痢
の発生率が謳著に低下し且つ発育状況も著しく良好であ
り、大豆蛋白に代えて乳蛋白（脱脂粉乳）を等量増量さ
せた対照群と同程度であることが判明した。
艮１
永ｊ
区米Ｌｆｌ
飼料用脱脂大豆が【５！ｇ配合されている市販飼料を対
照飼料とし、この対照飼料と同様な配合組成となるよう
に、但し上記の飼料用脱脂大豆の代わりに製造例３によ
る試料りを蛋白量が等しくなるように１２．ＯＺ配合し
て被験飼料を調製した。
照飼料とし、この対照飼料と同様な配合組成となるよう
に、但し上記の飼料用脱脂大豆の代わりに製造例３によ
る試料りを蛋白量が等しくなるように１２．ＯＺ配合し
て被験飼料を調製した。
これらの飼料を、５０日令の子豚（１群：８頭）を対象
として４週間にわたり給餌した。結果は下記の表６に示
される通りであり、対照飼料と比較する場合に、被験飼
料は発育成績において優れているのみならず、飼料効率
も良好であった。
として４週間にわたり給餌した。結果は下記の表６に示
される通りであり、対照飼料と比較する場合に、被験飼
料は発育成績において優れているのみならず、飼料効率
も良好であった。
民」
注）孝：１日当り
左１隨ｊ
飼料用脱脂大豆がｌＯ％配合されている採卵鶏用飼料を
対照飼料とし、製造例３による試料りを上記の飼料用脱
脂大豆に代替した被験飼料を調製した。
対照飼料とし、製造例３による試料りを上記の飼料用脱
脂大豆に代替した被験飼料を調製した。
これらの飼料を、供試鶏としての２５０日令のニックチ
ック（１群：２４羽）に給餌して３反復の飼育試験を実
施した。結果は下記の表７に示される通りであり、対照
飼料と比較する場合に、被験飼料は彊めて良好な成績を
示した９及ユ とができる。
ック（１群：２４羽）に給餌して３反復の飼育試験を実
施した。結果は下記の表７に示される通りであり、対照
飼料と比較する場合に、被験飼料は彊めて良好な成績を
示した９及ユ とができる。
（発明の効果）
Claims (1)
- （１）トリプシンインヒビター活性が蛋白質１ｇ当り５
ｍｇ以下であることを特徴とする、飼料用加工大豆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63306867A JPH02154646A (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | 飼料用加工大豆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63306867A JPH02154646A (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | 飼料用加工大豆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02154646A true JPH02154646A (ja) | 1990-06-14 |
Family
ID=17962208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63306867A Pending JPH02154646A (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | 飼料用加工大豆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02154646A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011111814A1 (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | 大塚製薬株式会社 | ウレアーゼ含量を低減させた加工大豆、及びその製造方法 |
| WO2020070915A1 (ja) * | 2018-10-05 | 2020-04-09 | 学校法人関東学院 | 大豆粉の製造方法及びその製造方法により製造された大豆粉、並びにその大豆粉を含む大豆加工食品 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5918024A (ja) * | 1982-07-19 | 1984-01-30 | Iseki & Co Ltd | Ｐｔｏ軸用安全装置 |
| JPS60102160A (ja) * | 1983-10-12 | 1985-06-06 | ジエネンテク，インコーポレイテツド | トリプシン阻害を克服する方法 |
-
1988
- 1988-12-06 JP JP63306867A patent/JPH02154646A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5918024A (ja) * | 1982-07-19 | 1984-01-30 | Iseki & Co Ltd | Ｐｔｏ軸用安全装置 |
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2011111814A1 (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | 大塚製薬株式会社 | ウレアーゼ含量を低減させた加工大豆、及びその製造方法 |
| CN102791147A (zh) * | 2010-03-12 | 2012-11-21 | 大塚制药株式会社 | 降低了脲酶含量的加工大豆及其制造方法 |
| US8993036B2 (en) | 2010-03-12 | 2015-03-31 | Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd. | Method for producing soybeans having reduced urease content |
| JP6016628B2 (ja) * | 2010-03-12 | 2016-10-26 | 大塚製薬株式会社 | ウレアーゼ含量を低減させた加工大豆、及びその製造方法 |
| WO2020070915A1 (ja) * | 2018-10-05 | 2020-04-09 | 学校法人関東学院 | 大豆粉の製造方法及びその製造方法により製造された大豆粉、並びにその大豆粉を含む大豆加工食品 |
| JP2020058245A (ja) * | 2018-10-05 | 2020-04-16 | 学校法人関東学院 | 大豆粉の製造方法及びその製造方法により製造された大豆粉、並びにその大豆粉を含む大豆加工食品 |
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