JPH02154035A - 多色ジェットルームにおける緯糸切断方法 - Google Patents
多色ジェットルームにおける緯糸切断方法Info
- Publication number
- JPH02154035A JPH02154035A JP30542888A JP30542888A JPH02154035A JP H02154035 A JPH02154035 A JP H02154035A JP 30542888 A JP30542888 A JP 30542888A JP 30542888 A JP30542888 A JP 30542888A JP H02154035 A JPH02154035 A JP H02154035A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- weft insertion
- cutting
- electromagnetic
- main nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 34
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 74
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 70
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010009 beating Methods 0.000 abstract description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し産業上の利用分野〕
本発明は、緯入れ通路に対して相対的に静止した複数の
緯入れ用メインノズルから緯入れ通路に射出緯入れされ
る緯糸を緯入れパターンに従って選択すると共に、緯入
れされた緯糸を電磁力、ターにより緯入れ用メインノズ
ルから切断分離する多色ジェットルームにおける緯糸切
断方法に関するものである。
緯入れ用メインノズルから緯入れ通路に射出緯入れされ
る緯糸を緯入れパターンに従って選択すると共に、緯入
れされた緯糸を電磁力、ターにより緯入れ用メインノズ
ルから切断分離する多色ジェットルームにおける緯糸切
断方法に関するものである。
[従来の技術]
特開昭50−76376号公報に開示されるようなこの
種の多色ジェットルームにおいても、複数の緯入れ用メ
インノズルのうちの1つから選択して射出緯入れされた
緯糸が織布端部に設置されたカッターによって筬打ち直
後に緯入れ用メインノズルから切断分離されることは単
一の緯糸を緯入れするジェットルームの場合と同様であ
る。この緯糸カッターとしてはカム機構を用いた機械式
カッター、電磁ソレノイドによって直接駆動される電磁
カッター、開閉切断動作を行わせる駆動機構となるエア
シリンダへのエア供給を電磁バルブで制御する1種の電
磁カッターがある。
種の多色ジェットルームにおいても、複数の緯入れ用メ
インノズルのうちの1つから選択して射出緯入れされた
緯糸が織布端部に設置されたカッターによって筬打ち直
後に緯入れ用メインノズルから切断分離されることは単
一の緯糸を緯入れするジェットルームの場合と同様であ
る。この緯糸カッターとしてはカム機構を用いた機械式
カッター、電磁ソレノイドによって直接駆動される電磁
カッター、開閉切断動作を行わせる駆動機構となるエア
シリンダへのエア供給を電磁バルブで制御する1種の電
磁カッターがある。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、機械式及び電磁式の緯糸カッターのいず
れにおいてもその切断タイミングは一定であり、この切
断タイミングの一定性が次のような問題をもたらす。緯
入れ通路に対して相対的に静止するように設置される複
数の緯入れ用メインノズルが筬打ち揺動方向に配列され
た場合(変形筬の場合にはその緯入れ容易性からこの配
列が主となる)には、各緯糸に対する切断タイミングが
一定では緯糸切断位置が筬打ち揺動方向に配列された各
緯入れ用メインノズル毎に筬打ち揺動方向にずれる。そ
のため、織前の一端と緯糸切断位置との間の緯糸の長さ
、即ち耳屑の長さが筬打ち揺動方向に配列された緯入れ
用メインノズルの緯糸毎に異なることになり、長い方の
耳屑の長さを抑制すれば短い方の耳屑の長さが短くなり
過ぎてしっかりした耳形成ができない。逆に、短い方の
耳屑の長さを延ばせば長い方の耳屑が長くなり過ぎ、織
成最中にこの長過ぎる耳屑が経糸開口内に反転′して入
り込み、織布内に織りこまれてしまう。従って、このよ
うな耳屑の長さの不揃い性は良好な耳形成達成を阻害す
る。
れにおいてもその切断タイミングは一定であり、この切
断タイミングの一定性が次のような問題をもたらす。緯
入れ通路に対して相対的に静止するように設置される複
数の緯入れ用メインノズルが筬打ち揺動方向に配列され
た場合(変形筬の場合にはその緯入れ容易性からこの配
列が主となる)には、各緯糸に対する切断タイミングが
一定では緯糸切断位置が筬打ち揺動方向に配列された各
緯入れ用メインノズル毎に筬打ち揺動方向にずれる。そ
のため、織前の一端と緯糸切断位置との間の緯糸の長さ
、即ち耳屑の長さが筬打ち揺動方向に配列された緯入れ
用メインノズルの緯糸毎に異なることになり、長い方の
耳屑の長さを抑制すれば短い方の耳屑の長さが短くなり
過ぎてしっかりした耳形成ができない。逆に、短い方の
耳屑の長さを延ばせば長い方の耳屑が長くなり過ぎ、織
成最中にこの長過ぎる耳屑が経糸開口内に反転′して入
り込み、織布内に織りこまれてしまう。従って、このよ
うな耳屑の長さの不揃い性は良好な耳形成達成を阻害す
る。
又、各緯糸毎の切断位置のずれは緯入れ用メインノズル
からの緯糸先端部の延び出し長さを異ならせ、耳屑長さ
との兼ね合いもあって緯糸先端部の延び出し長さを適正
に設定することができない。
からの緯糸先端部の延び出し長さを異ならせ、耳屑長さ
との兼ね合いもあって緯糸先端部の延び出し長さを適正
に設定することができない。
緯入れ待機中の緯糸先端部の延び出し長さは緯入れミス
防止の上で重要な糸姿勢を左右し、緯糸先端部の延び出
し長さが大き過ぎると緯入れミスが生じ易くなる。
防止の上で重要な糸姿勢を左右し、緯糸先端部の延び出
し長さが大き過ぎると緯入れミスが生じ易くなる。
本発明は緯入れ通路に対して相対的に静止した緯入れ用
メインノズルからの緯糸先端部の延び出し長さ及び耳屑
長さを揃え得る多色ジェットルームに緯糸切断方法に関
するものである。
メインノズルからの緯糸先端部の延び出し長さ及び耳屑
長さを揃え得る多色ジェットルームに緯糸切断方法に関
するものである。
[課題を解決するための手段〕
そのために本発明では、電磁カッターに対する切断指令
信号の発生タイミングを緯入れパターンに連動させ、緯
入れ状態の緯入れ用メインノズルが織前位置に対する特
定の位置に配置された時にこの緯入れ用メインノズルか
ら緯糸を前記電磁カッターによって切断分離するタイミ
ングで前記切断指令信号を発生するようにした。
信号の発生タイミングを緯入れパターンに連動させ、緯
入れ状態の緯入れ用メインノズルが織前位置に対する特
定の位置に配置された時にこの緯入れ用メインノズルか
ら緯糸を前記電磁カッターによって切断分離するタイミ
ングで前記切断指令信号を発生するようにした。
[作用]
電磁カッターに対する切断指令信号の発生タイミングは
緯入れパターンに従って選択され、緯入れ状態にある緯
入れ用メインノズルが織前側に近いものほどその緯糸を
切断するタイミング、即ち切断指令信号の発生タイミン
グは早い。このように発生タイミングをずらすことによ
り筬打ち揺動方向に配列された緯入れ用メインノズルか
ら射出緯入れされた緯糸はいずれも同じ位置で電磁カッ
ターによって切断可能である。従って、織前の一端と切
断位置との距離がどの緯糸に対しても一定となり、耳屑
長さ及び緯入れ用メインノズルからの緯糸先端部の延び
出し長さのいずれも全ての緯糸において揃う。
緯入れパターンに従って選択され、緯入れ状態にある緯
入れ用メインノズルが織前側に近いものほどその緯糸を
切断するタイミング、即ち切断指令信号の発生タイミン
グは早い。このように発生タイミングをずらすことによ
り筬打ち揺動方向に配列された緯入れ用メインノズルか
ら射出緯入れされた緯糸はいずれも同じ位置で電磁カッ
ターによって切断可能である。従って、織前の一端と切
断位置との距離がどの緯糸に対しても一定となり、耳屑
長さ及び緯入れ用メインノズルからの緯糸先端部の延び
出し長さのいずれも全ての緯糸において揃う。
[実施例]
以下、本発明を具体化した一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
複数の緯入れ用メインノズル1,2,3.4はスレイ5
上に立設された変形筬6前面の緯入れ通路6aに対して
相対的に静止しており、緯入れ用メインノズル1〜4か
ら射出された緯糸Y1.Y2゜Y3.Y4はスレイ5に
所定間隔をおいて装着された緯入れ用補助ノズル7によ
り緯入れ通路6a内をリレー搬送される。緯入れ用メイ
ンノズル1゜2は筬打ち揺動方向に配列されており、緯
入れ用メインノズル3,4は緯入れ用メインノズル1゜
2に対して上下に重なり合っている。
上に立設された変形筬6前面の緯入れ通路6aに対して
相対的に静止しており、緯入れ用メインノズル1〜4か
ら射出された緯糸Y1.Y2゜Y3.Y4はスレイ5に
所定間隔をおいて装着された緯入れ用補助ノズル7によ
り緯入れ通路6a内をリレー搬送される。緯入れ用メイ
ンノズル1゜2は筬打ち揺動方向に配列されており、緯
入れ用メインノズル3,4は緯入れ用メインノズル1゜
2に対して上下に重なり合っている。
各緯入れ用メインノズル1〜4は電磁バルブv、、v2
.Va、v4を介して圧力エア供給源に接続されており
、電磁バルブ■1〜v4は駆動回路16を介した緯入れ
パターン信号発生器17からの開閉指令によって開閉制
御される。緯入れパターン信号発生器17は緯入れパタ
ーン設定器18によって予め設定された緯入れパターン
及び機台回転角度検出用のロータリエンコーダ19から
の検出信号に基づいて電磁バルブ■l〜■4の開閉制御
信号を発し、これにより緯糸Y1〜Y4が緯入れパター
ンに従って選択緯入れされる。
.Va、v4を介して圧力エア供給源に接続されており
、電磁バルブ■1〜v4は駆動回路16を介した緯入れ
パターン信号発生器17からの開閉指令によって開閉制
御される。緯入れパターン信号発生器17は緯入れパタ
ーン設定器18によって予め設定された緯入れパターン
及び機台回転角度検出用のロータリエンコーダ19から
の検出信号に基づいて電磁バルブ■l〜■4の開閉制御
信号を発し、これにより緯糸Y1〜Y4が緯入れパター
ンに従って選択緯入れされる。
織布Wの織前w1の側方には支持ブラケット8が織機機
枠側に固設されており、支持ブラケット8の先端部には
支軸9が回動可能に支持されている。支持ブラケフト8
の織布W側の側面には固定刃10が固設されており、支
軸9の織布W側の一端には可動刃11が固着されている
と共に、他端にはレバー12がボルト13により締付固
定されている。
枠側に固設されており、支持ブラケット8の先端部には
支軸9が回動可能に支持されている。支持ブラケフト8
の織布W側の側面には固定刃10が固設されており、支
軸9の織布W側の一端には可動刃11が固着されている
と共に、他端にはレバー12がボルト13により締付固
定されている。
レバー12の一端部直下にて支持ブラケット8の側面に
はエアシリンダ14が装着されており、エアシリンダ1
4はitm三方弁15を介して圧縮エア供給源に接続さ
れている。エアシリンダ14の駆動ロッド14aはレバ
ー12に連結されており、駆動ロッド14aが没入方向
へ移動することにより可動刃11が支軸9を中心に切断
動作を行なう。即ち、固定刃IO2可動刃11、エアシ
リンダ14及び電磁三方弁15により電磁カッターが構
成されている。電磁三方弁15は駆動回路20を介した
緯入れパターン信号発生器17からの駆動指令信号に基
づいて切換制御され、駆動回路20から出力される切換
制御信号はカットタイミング設定器21により予め設定
されたタイミングで発生する。
はエアシリンダ14が装着されており、エアシリンダ1
4はitm三方弁15を介して圧縮エア供給源に接続さ
れている。エアシリンダ14の駆動ロッド14aはレバ
ー12に連結されており、駆動ロッド14aが没入方向
へ移動することにより可動刃11が支軸9を中心に切断
動作を行なう。即ち、固定刃IO2可動刃11、エアシ
リンダ14及び電磁三方弁15により電磁カッターが構
成されている。電磁三方弁15は駆動回路20を介した
緯入れパターン信号発生器17からの駆動指令信号に基
づいて切換制御され、駆動回路20から出力される切換
制御信号はカットタイミング設定器21により予め設定
されたタイミングで発生する。
第4図に示す曲線Ci、c2.c3.c4は各電磁バル
ブ■1〜■4に対する開放制御信号を表し、曲線DI、
D2は電磁三方弁15に対する切換制御信号を表す。即
ち、緯糸Y1〜Y4の緯入れパターンとしては緯糸Y1
の2回連続緯入れ後、緯入れ緯糸Y2.Y3.Y4各1
回ずつの緯入れが設定されており、電磁三方弁15の切
換制御信号の発生タイミングは緯入れ用メインノズル1
゜3から射出される緯糸Yl、Y3と緯入れ用メインノ
ズル2.4から射出される緯糸Y2.Y4との場合でず
らされている。曲線り、で表す切換制御信号の発生タイ
ミングで動作する電磁カッターの可動刃11の切断動作
は緯入れ用メインノズル1 (及び3)が第2図に示す
織前W1に対する特定位置に揺動配置された場合に対応
し、電磁カッターは緯糸Yl (又はY3)を位置Pで
切断する。
ブ■1〜■4に対する開放制御信号を表し、曲線DI、
D2は電磁三方弁15に対する切換制御信号を表す。即
ち、緯糸Y1〜Y4の緯入れパターンとしては緯糸Y1
の2回連続緯入れ後、緯入れ緯糸Y2.Y3.Y4各1
回ずつの緯入れが設定されており、電磁三方弁15の切
換制御信号の発生タイミングは緯入れ用メインノズル1
゜3から射出される緯糸Yl、Y3と緯入れ用メインノ
ズル2.4から射出される緯糸Y2.Y4との場合でず
らされている。曲線り、で表す切換制御信号の発生タイ
ミングで動作する電磁カッターの可動刃11の切断動作
は緯入れ用メインノズル1 (及び3)が第2図に示す
織前W1に対する特定位置に揺動配置された場合に対応
し、電磁カッターは緯糸Yl (又はY3)を位置Pで
切断する。
曲vAD 2で表す切換制御信号の発生タイミングで動
作する電磁カッターの可動刃11のカット動作は緯入れ
用メインノズル2 (及び4)が第3図に示す織前W1
に対する特定位置に揺動配置された場合に対応し、電磁
カッターは緯糸Y2 (又はY4)を位置P′で切断
する。緯糸Y1.Y3を切断するタイミングは第4図の
回転角θ1で表され、緯糸Y2.Y4を切断するタイミ
ングは回転角θ2で表されるが、このように切断タイミ
ングをずらすことによって緯糸Y1.Y3を切断する位
1iPと緯糸Y2.Y4を切断する位置P′とを一致さ
せることができる。即ち、切換制御信号DI、D2は切
断指令信号となっており、両切断位置P、P’が一致す
るように切断指令信号DI、D2の発生タイミングが設
定されている。
作する電磁カッターの可動刃11のカット動作は緯入れ
用メインノズル2 (及び4)が第3図に示す織前W1
に対する特定位置に揺動配置された場合に対応し、電磁
カッターは緯糸Y2 (又はY4)を位置P′で切断
する。緯糸Y1.Y3を切断するタイミングは第4図の
回転角θ1で表され、緯糸Y2.Y4を切断するタイミ
ングは回転角θ2で表されるが、このように切断タイミ
ングをずらすことによって緯糸Y1.Y3を切断する位
1iPと緯糸Y2.Y4を切断する位置P′とを一致さ
せることができる。即ち、切換制御信号DI、D2は切
断指令信号となっており、両切断位置P、P’が一致す
るように切断指令信号DI、D2の発生タイミングが設
定されている。
電磁カッターによる切断位置P(=P“)の単一特定は
耳屑Wtの長さ11の不揃い、及び緯入れ待機中の緯糸
(第2図ではYl、第3図ではY2)の先端部の延び出
し端部の長さ12の不揃いを解消する。これにより耳屑
Wtの長さ5を過不足な(設定することができると共に
、延び出し端部の長さ12も適正な長さに設定すること
ができる。
耳屑Wtの長さ11の不揃い、及び緯入れ待機中の緯糸
(第2図ではYl、第3図ではY2)の先端部の延び出
し端部の長さ12の不揃いを解消する。これにより耳屑
Wtの長さ5を過不足な(設定することができると共に
、延び出し端部の長さ12も適正な長さに設定すること
ができる。
従って、織布Wへの織り込みのない、かつしっかりとし
た耳部を形成する長さの耳屑Wtを残すことができ、し
かも緯入れミス防止の上で重要な緯入れ待機中の緯糸先
端部の姿勢を良好に整える上で適切な長さの延び出し端
部を残すことができる。
た耳部を形成する長さの耳屑Wtを残すことができ、し
かも緯入れミス防止の上で重要な緯入れ待機中の緯糸先
端部の姿勢を良好に整える上で適切な長さの延び出し端
部を残すことができる。
本発明は勿論前記実施例にのみ限定されるものではなく
、例えば電磁カッターとしては電磁ソレノイドによって
可動刃を直接駆動するものを採用したり、あるいは制御
コンピュータによって緯入れ用電磁バルブ及び電磁カッ
ターを緯入れパターンに従ってプログラム制御するよう
にしてもよい。
、例えば電磁カッターとしては電磁ソレノイドによって
可動刃を直接駆動するものを採用したり、あるいは制御
コンピュータによって緯入れ用電磁バルブ及び電磁カッ
ターを緯入れパターンに従ってプログラム制御するよう
にしてもよい。
[発明の効果]
以上詳述したように本発明は、緯入れ状態の緯入れ用メ
インノズルが特定位置に配置された時にこの緯入れ用メ
インノズルから緯糸を電磁カッターによって切断分離す
るタイミングで切断指令信号を発生するようにしたので
、電磁カッターによる緯糸切断位置がいずれの緯糸にお
いても統一され、これにより耳屑長さ及び緯入れ待機中
の緯糸先端部の緯入れ用メインノズルからの延び出し長
さをそれぞれ適正長さに揃えて良好な耳部形成及び緯入
れを達成し得るという優れた効果を奏する。
インノズルが特定位置に配置された時にこの緯入れ用メ
インノズルから緯糸を電磁カッターによって切断分離す
るタイミングで切断指令信号を発生するようにしたので
、電磁カッターによる緯糸切断位置がいずれの緯糸にお
いても統一され、これにより耳屑長さ及び緯入れ待機中
の緯糸先端部の緯入れ用メインノズルからの延び出し長
さをそれぞれ適正長さに揃えて良好な耳部形成及び緯入
れを達成し得るという優れた効果を奏する。
図面は本発明を具体化した一実施例を示し、第1図は緯
入れ付近を示す斜視図、第2.3図はい。 ずれも緯糸切断状態を示す要部平面図、第4図は切断指
令信号発生タイミングを説明するためのグラフである。 緯入れ用メインノズル1,2.3,4、固定刃10、可
動刃11、両刃10.11と共に電磁カッターを構成す
るエアシリンダ14及び電磁三方弁15、緯入れパター
ン信号発生器17、緯入れパターン設定器18、カット
タイミング設定器21、切断位置P、P’
入れ付近を示す斜視図、第2.3図はい。 ずれも緯糸切断状態を示す要部平面図、第4図は切断指
令信号発生タイミングを説明するためのグラフである。 緯入れ用メインノズル1,2.3,4、固定刃10、可
動刃11、両刃10.11と共に電磁カッターを構成す
るエアシリンダ14及び電磁三方弁15、緯入れパター
ン信号発生器17、緯入れパターン設定器18、カット
タイミング設定器21、切断位置P、P’
Claims (1)
- 1 緯入れ通路に対して相対的に静止した複数の緯入れ
用メインノズルから緯入れ通路に射出緯入れされる緯糸
を緯入れパターンに従って選択すると共に、緯入れされ
た緯糸を電磁カッターにより緯入れ用メインノズルから
切断分離する多色ジェットルームにおいて、前記電磁カ
ッターに対する切断指令信号の発生タイミングを前記緯
入れパターンに連動させ、緯入れ状態の緯入れ用メイン
ノズルが織前位置に対する特定位置に配置された時にこ
の緯入れ用メインノズルから緯糸を前記電磁カッターに
よって切断分離するタイミングで前記切断指令信号を発
生するようにした多色ジェットルームにおける緯糸切断
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63305428A JP2623790B2 (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 多色ジェットルームにおける緯糸切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63305428A JP2623790B2 (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 多色ジェットルームにおける緯糸切断方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02154035A true JPH02154035A (ja) | 1990-06-13 |
JP2623790B2 JP2623790B2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=17945015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63305428A Expired - Lifetime JP2623790B2 (ja) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | 多色ジェットルームにおける緯糸切断方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2623790B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1136606A1 (de) * | 2000-03-20 | 2001-09-26 | Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H | Fadenschneidvorrichtung für Webmaschinen |
CN103757811A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-30 | 江苏宋和宋智能科技有限公司 | 一种电子纬纱剪断装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5831145A (ja) * | 1981-08-19 | 1983-02-23 | 津田駒工業株式会社 | 流体噴射式織機の多色自由選択方法と装置 |
JPS59109786U (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-24 | 津田駒工業株式会社 | 多色エアジエツト織機のよこ入れ装置 |
JPS60146044A (ja) * | 1983-12-13 | 1985-08-01 | ソーレ・デイーデリツシユ、ソシエテ、アノニム | ひなし織機用圧縮空気供給装置 |
JPS6211190U (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-23 | ||
JPS62110286U (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-14 | ||
JPS62243853A (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-24 | 津田駒工業株式会社 | 織機の経緯組織同期確認方法 |
JPS6364788U (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-28 | ||
JPS63135543A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-07 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ジエツトル−ムにおける緯入れ方法 |
JPH0280646A (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-20 | Nissan Motor Co Ltd | 織機の緯入れ装置 |
-
1988
- 1988-12-01 JP JP63305428A patent/JP2623790B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5831145A (ja) * | 1981-08-19 | 1983-02-23 | 津田駒工業株式会社 | 流体噴射式織機の多色自由選択方法と装置 |
JPS59109786U (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-24 | 津田駒工業株式会社 | 多色エアジエツト織機のよこ入れ装置 |
JPS60146044A (ja) * | 1983-12-13 | 1985-08-01 | ソーレ・デイーデリツシユ、ソシエテ、アノニム | ひなし織機用圧縮空気供給装置 |
JPS6211190U (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-23 | ||
JPS62110286U (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-14 | ||
JPS62243853A (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-24 | 津田駒工業株式会社 | 織機の経緯組織同期確認方法 |
JPS6364788U (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-28 | ||
JPS63135543A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-07 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ジエツトル−ムにおける緯入れ方法 |
JPH0280646A (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-20 | Nissan Motor Co Ltd | 織機の緯入れ装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1136606A1 (de) * | 2000-03-20 | 2001-09-26 | Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H | Fadenschneidvorrichtung für Webmaschinen |
CN103757811A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-30 | 江苏宋和宋智能科技有限公司 | 一种电子纬纱剪断装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2623790B2 (ja) | 1997-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101743348B (zh) | 将纬线端部折入到织物织边内的方法和气动折入装置 | |
KR100283311B1 (ko) | 직기와 직기를 위한 삽입제동기 | |
JPH03227429A (ja) | 筬の駆動装置 | |
JPH0718071B2 (ja) | サッカー織機 | |
EP1130145B1 (en) | Method and apparatus for driving selvedge forming device in weaving machine | |
JPH02154035A (ja) | 多色ジェットルームにおける緯糸切断方法 | |
EP0989217B1 (en) | Picking method and apparatus for multicolor picking loom | |
JP2000508722A (ja) | 織機のグリッパのグリッパクランプを開口するための装置 | |
KR100434220B1 (ko) | 공압식 씨실 삽입 직기 | |
JPS62257439A (ja) | ジェットルームにおける緯入れ方法 | |
JP2002105803A (ja) | タックイン装置 | |
JP3357860B2 (ja) | タオル用無杼織機のタックイン装置におけるタックイン耳組方法 | |
EP1721034B1 (en) | Selvedge forming apparatus, weaving machine with a selvedge forming apparatus and method for forming a selvedge | |
JP2668560B2 (ja) | 織機の緯入れ装置 | |
EP1042547A2 (en) | Pneumatic weaving machine with a control mechanism for auxiliary nozzles | |
US20040154686A1 (en) | Method and device for opening a gripper clip of a mechanical-loom gripper | |
JPH0243907Y2 (ja) | ||
JP5182211B2 (ja) | 織機における多色用緯入れ装置 | |
JP2969681B2 (ja) | 無杼織機におけるタックイン方法及び装置 | |
JP2001329453A (ja) | タックイン装置の緯糸弛緩装置 | |
JPH0616952Y2 (ja) | 無杼織機のタックイン耳組装置 | |
JPH10298853A (ja) | テンプル調整装置 | |
JP2002105802A (ja) | 緯糸切断装置およびタックイン耳形成装置 | |
JP2003183950A (ja) | 緯入れ制御方法及び装置 | |
JPH02277856A (ja) | 給糸カッターの駆動装置 |