JPH02151058A - ウェーハ規模集積回路装置 - Google Patents

ウェーハ規模集積回路装置

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JPH02151058A
JPH02151058A JP1176980A JP17698089A JPH02151058A JP H02151058 A JPH02151058 A JP H02151058A JP 1176980 A JP1176980 A JP 1176980A JP 17698089 A JP17698089 A JP 17698089A JP H02151058 A JPH02151058 A JP H02151058A
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wafer
flat
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JP1176980A
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Joe Earl Brewer
ジョー・アール・ブリュワー
Jr John J Buckley
ジョン・ジェイ・バックレイ・ジュニア
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CBS Corp
Original Assignee
Westinghouse Electric Corp
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  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は集積回路、特にウェーハ規模回路構成及びその
パッケージングに係わる。
ウェーハ規模集積化では、所与のシステムまたはデバイ
スに使用される電子回路のすべてを単一の大きいモノリ
シック半導体ウェーハ上に構成すればよい。集積回路チ
ップ、回路ボード及び多数の相互接続線の代りにウェー
ハ規模集積化を行なうことによって装置の動作速度及び
信頼性を高める可能性がある。
ウェーハ規模集積回路デバイスは数百万の電子的機能を
組み込むことになるから、設計上、信号の人出力に特に
配置しなければならない。また、1層のウェーハで数百
万の機能が実行されるから、複数層となれば数百万また
は数千ワットの熱が発生するおそれがあり、従って、1
層または2層以上のウェーハ規模集積回路を使用する装
置の設計においては熱の除去につき特別な配慮が必要で
ある。
本発明の主な目的は全部がシリコンのウェーハを利用し
てデータ及び信号プロセッサーのような完全デバイスま
たはシステムを組み立てるための経済的なパッケージ法
を提供することにある。
この目的を達成するため、電子回路及びこれと電気的に
接続する複数の接点を有する少なくとも1つの半導体ウ
ェーハを含むウェーハ規模集積回路装置を提供する。
対向する第1及び第2面を有し、半導体ウェーハを支持
するだけでなく、動作中この半導体ウェーハから熱を伝
導するほぼ扁平な熱伝導ベース部材に例えば接着剤によ
って半導体ウェーハを固定する。半導体ウェーハとベー
ス部材は互いにほぼ等しい熱膨張係数を有する。他の実
施例では、ベース部材の他方の面に第2の同様の半導体
ウェーハを固定する。
多心扁平ケーブルの所定の心線を半導体ウェーハの接点
のうちの所定の接点と電気的に接触させ、電気信号を入
出力するため多心ケーブル・リンクを設けて扁平ケーブ
ルの心線と接続する。
それぞれのウェーハはケーブル・リンクと接続する少な
くとも1つの多心扁平ケーブルを含み、ほかに、ベース
部材両面の半導体ウェーハの接点を互いに電気的に接続
させるためベース部材の縁端に多心扁平ケーブルを巻着
する。扁平ケーブルはすべてケーブル・アダプター集合
体によって固定されるが、これらのケーブル・アダプタ
ー集合体はベース部材に取り付けられ、扁平ケーブルを
機械的に固定することにより前記ケーブルの心線を確実
に接点と電気的に接触させる。このため、クランプ手段
がゴム系材料から成る介在部材を介してケーブルの締め
付は力を作用させる。
以上に述べたウェーハ構造がウェーハ・モジュールを構
成し、ケーブル・リンク集合体によって複数モジュール
を一括して外部センサーまたは利用デバイスに電気的に
リンクすればよい。
熱を逃すためウェーハ・モジュールのベース部材と熱伝
達関係に積層ウェーハ・モジュールを一括して、熱伝導
側壁を有する筺体内に配置する。
本発明の実施例を添付図面に沿って以下に説明する。
第1図に示すように、本発明の一実施例ではほぼ扁平な
熱伝導ベース部材12の両面に第1及び第2全ウェーハ
規模半導体集積ウェーハ10.11を配設する。
ベース部材12は非金属性熱伝導材から成り、ウェーハ
のための支持構造として機能すると共に動作中に発生す
る熱を逃すための熱シンクとして作用する。ベース部材
12は例えばE RL −1962のようなエポキシを
母材とする例えばグラファイト・ファイバーP−100
−2Kのようなカーボン/グラファイト・ファイバーか
ら成り、ERL−1962もP −100−2KもAm
oco PerformanceProducts社の
製品である。ファイバーはその長手軸方向に伝導性が高
く、ファイバー/エポキシ複合体は、曲げ抵抗が高いだ
けでなく、半導体ウェーハ10.11とほぼ等しい熱膨
張係数を持つため熱による応力を最小限に制御できる直
交積層パターンを形成するように構成する。この複合ベ
ース部材12は同じサイズのアルミニウム製ベース部材
に比較して熱伝導率が高く、しかも約35%軽量化され
ることになる。
典型的なシリコン半導体ウェーハの熱膨張係数は約2.
6X 10−’/ tである。
細長いカーボン/グラファイト・ファイバーを直交積層
パターンに構成したから、複合ベース部材の熱膨張係数
は方向性があり、設計によって設定することができる。
例えば、上記材料を利用することにより、第1の、即ち
、χ方向の熱膨張係数が0.963X 10−’/ ’
e、第2の、即ち、y方向の熱膨張係数が3.623x
 10’″6/℃の複合ベース部材が得られた。シリコ
ン・ウェーハと比較してその差はそれぞれ3.563及
び1.02である。また、シリコンとアルミニウム・ベ
ース(CTE  28.6X10−’/ t )の熱膨
張係数の差は約26となる。
ウェーハとベース部材との間の僅かな熱膨張係数の差に
より半導体ウェーハio、itに発生する応力を軽減す
るためには、例えばDow CorningQ3−66
05のような弾性接着フィルムによってベース部材にウ
ェーハを固定することが好ましい。
第2図に示すような典型的なウェーハ規模半導体ウェー
ハ10.11は電子的機能を実行するため複数の部位に
おいて画定された電子回路を含み、これらの部位間の電
気的接続はウェーハ製造の過程で通常形成される複数の
メタライゼーション・レベルによって容易になる。り二
−ハはウェーハの電子回路と電気的に接続し、動作電圧
の印加だけでなく、ウェーハとの間の信号導通にも利用
される複数の接点18を含む。
本発明では、これらの信号の人出力は第3図に示すよう
な薄く扁平な多心ケーブル20によって行なわれる。扁
平ケーブル20はインピーダンス、インダクタンス、キ
ャパシタンス、クロストーク、減衰、ひずみ、立ち上が
り時間、立ち下がり時間などの特定の電気的特性を持つ
ように設計できる市販の製品でおる。第3図に示すケー
ブルは可撓絶縁材24に互いに間隔を保って埋め込んだ
複数の心線22を含む、ケーブルはほかに特定の機能に
伝送特性を合わせるように構成した1つまたは2つ以上
のグラウンド・ブレーンまたはシールド26をも含むこ
とができる。、これらのケーブルは伝送回線のイン、ピ
ーダンス・レベルを乱すことなく、他のケーブルまたは
非可撓伝送回線と連携させることができる。
本発明では心線22を半導体ウェーハの接点と直接圧接
させるため、第4図に示すように、先端を金で被覆した
導電ペデスタル30を絶縁材底まで延びるように特定の
心線22と一体に形成することによって電気的接触を計
る。これらの導電ペデスタルはまた、図中、ペデスタル
31で示すように、心線から絶縁材の頂面にまで延びて
いる。
底面に延びる場合、ペデスタル30はそれ自体1つまた
は2つ以上の導電ペデスタル34を含むことのできるグ
ラウンド・ブレーン26に形成した孔32から突出する
既に述べたように両面に半導体ウェーハを固定したベー
ス部材12を含むウェーハ・モジュール40を一部切り
欠いて平面図、斜視図でそれぞれ第5図及び第6図に示
した。モジュール40は矩形ベース部材12の縁端43
に取り付けられて第3図に示すようなケーブルを半導体
ウェーハに機械的に固定することによりケーブル心線を
直接半導体ウェーハの接点と電気的に接触させる第1ケ
ーブル・アダプター集合体42を含む、第6図Vll−
VII線における断面図である第7図に示すように、少
なくとも1つの扁平ケーブル46を半導体ウェーハ10
と電気的に接続し、少なくとも1つの扁平ケーブル47
を半導体ウェーハ11と電気的に接続する。さらに多く
の扁平ケーブルを設けてもよく、ウェーハ10に接続し
たこのような扁平ケーブル48の一部を第5図及び第6
図に示した。
ケーブル46.47はケーブル・アダプター集合体42
の第1C字形構造50上を通ってから第2のほぼC字形
の構造51を通過し、それぞれのケーブル端は構造51
に装着したゴム系インサート54上に配置される。半導
体ウェーハ10.11に対する電気信号の人出力を可能
にするため、ケーブル46.47の端部52.53の近
傍に複数の心線を有するケーブル・リンク集合体60を
設け、扁平ケーブルの心線と接続する対応の導電ペデス
タルを介して所定の心線と電気的に接触させるため、ケ
ーブル・リンク集合体6oの所定の心線を露出させる。
ゴム系インサート54を設けることでケーブル・リンク
集合体6oの特定心線とケーブル46.47とを積極的
に圧接させることができるように構造51に縦方向の構
造部材62を固定する。
ベース部材12の両面にそれぞれ固定したクランプ64
.65により、ケーブル46.47の心線とウェーハ1
0.11の接点との間にも圧接関係を成立させる。クラ
ンプ機構は積極的なばね圧を発生させるゴム系インサー
ト68.69を含む。
図示のような高速、高密度のデバイスでは電力の分配が
重要な問題となる。クロストーク及びワット損の観点か
ら、高速回路を比較的低い電圧で作動させることが望ま
しい。しかし、電力線や接地線に僅かな電圧降下が現わ
れてもS/N比に悪影響を及ぼす可能性があるため、こ
のような低電圧条件は電力の分配系にきびしい条件を課
すことになる。電力の分配には低抵抗、低インダクタン
ス・ケーブルが必要である。
本発明の好ましい実施例では、ウェーハへの給電を信号
導通用扁平ケーブル、例えばケーブル46乃至48など
とは別の専用電力線によって行なう。
このため、低抵抗、低インダクタンス扁平ケーブル72
.73の形態を取る電力線を第1ケーブル・アダプター
集合体42によって支持する。ケーブル72.73は互
いに適当に絶縁されてオーバラップする電力線及び接地
線を含む。これらのケーブルはウェーハ10の電子回路
周縁域上に延設され、いずれも積極的圧接を可能にする
ためのゴム系インサートフ8.79を含む対応のクラン
ブフ5.76によフて接点または金属被覆層に接続され
る。ケーブル72.73はさらにケーブル・アダプター
集合体42を貫通しかっこの集合体によって固定され、
ここでリボン状の電力線及び接地線が分離し、ケーブル
・リンク集合体6oに装着された対応の電力線及び接地
線と接触する。
ウェーハに接着固定した減結合コンデンサー77が電力
線及び接地線と電気的に接触することにより過渡電流を
軽減する。
第5図及び第6図はウェーハ10の表面に延設されて半
導体ウェーハの金属被覆層を介してウェーハの電子回路
と電気的に接触する単一の多心扁平ケーブル80をも示
す。ケーブル80は必ずしも電子信号のすべてをウェー
ハの縁端部において入出力しなくてもよいことを示唆し
ている。
好ましい実施例では、ケーブル・リンク集合体、例えば
集合体60を利用しなくてもベース部材12の一方の面
のウェーハと他方の面のウェーハとの間の信号送受を可
能にする手段を設ける。
このため、第8図に示すように半導体ウェーハ10を半
導体ウェーハ11と電気的に接続する少なくとも他の多
心扁平ケーブル86を構造的に維持しかつ位置ぎめする
ため、ベース部材12の縁端83に第2ケーブル・アダ
プター集合体82を連結する。ここで利用する多心扁平
ケーブルは1つでも2つ以上でもよく、図面では追加の
扁平ケーブル87が図示されている。
ケーブル86は縁端83に固定されたC字形構造に沿っ
て180°巻回され、他のC字形構造91によって保護
される。
ベース部材12に固定されたクランプ94.95を含み
、それぞれのゴム系インサート98.99によってケー
ブルに圧力を加える機構を介してケーブル86の心線と
半導体ウェーハの接点との間に圧接関係が成立する。
ウェーハ・モジュール4oによって完全な電子回路を構
成し、これを保護及び熱除去のための筺体内に収容する
。あるいは、第9図に示すように複数のウェーハ・モジ
ュール4oを積み重ねることにより、個々のモジュール
4oがケーブル・リンク集合体60と信号伝達関係にあ
るウェーハ積層集合体100を構成してもよい。
第10図からも明らかなように、ウェーハ積層集合体1
00を収容する筺体102はその側壁104.105が
熱伝導性であり、ウェーハ積層集合体100を構成する
ベース部材の自由縁のすべてと熱接触する熱シンクとし
て作用する。ウェーハ積層集合体100を筺体102に
挿入したら、筺体カバーとして作用する縦方向構造部材
62を固定すればよい。
半導体ウェーハに画定されている電子回路との通信はケ
ーブル・リンク集合体60の所定心線との必要な接続を
行なう多心扁平ケーブル112と電気的に接続するコネ
クター集合体110を介して行なうことができる。組み
立てた状態では、筺体102に設けた孔114を介して
コネクター集合体110との電気的接続を行なうことが
できる。あるいは、コネクター集合体118をカバー6
2に取り付け、カバー62を貫通してケーブル・リンク
集合体60の個々の心線に接続してもよい。
第11図は本発明の他の実施例であり、上述のように全
ウェーハ規模半導体ウェーハ132が接着固定されてい
るほぼ扁平な熱伝導ベース部材130を含む。半導体ウ
ェーハ132の広い表面積はいくつかの相互接続層を含
む多心扁平ケーブル134に覆われている。ケーブル1
34の心線は半導体ウェーハ132とその表面上の複数
の点において圧接によって接続している。ケーブル13
4は1つまたは2つ以上の超LSI回路チップ136の
取り付は面として作用し、前記超LSI回路チップ13
6は接着固定すればよく、ケーブル134の所定心線と
の信号及び電力接続を形成する。チップ136はパッケ
ージ・サポートまたは裸チップの形で利用すればよい。
参照番号142で示すようにベース部材130と熱接触
する熱伝導性の頂部クランプ140によって集合体全体
を固定し、ゴム系スペーサー144.145を介してケ
ーブル134に圧力を加える。
動作中にチップ136から発生する熱が比較的低い場合
、この熱はケーブル134、ウェーハ132、及び熱伝
導率の高い熱伝導性ベース部材130によって吸収する
ことができる。しかし、動作中にチップ136から発生
する熱が極度に高い場合には、集積回路チップ136と
接触してチップから発生する熱を熱伝導性クランプ部材
140に伝達する市販の熱伝達デバイス148を設ける
ことによって基本的熱流機構の性能を上げればよい。
従って、第11図の実施例は大規模集積回路デバイスと
ウェーハ規模集積回路を複合した構成であり、この構成
では両デバイス間の信号経路が極めて短くなり、すぐれ
た熱伝達及び機械的強度が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例として、ベース部材に対する
1つのウェーハ規模集積回路の分解図である。 第2図は電子回路部位及び接点を示すためのウェーハ規
模集積回路の説明図である。 第3図及び第4図はそれぞれ本発明において利用される
好ましい多心ケーブルを示す斜視図及び長手方向断面図
である。 第5図及び第6図はそれぞれ本発明の好ましい実施例を
一部切り欠いて示す平面図及び斜視図である。 第7図及び第8図はそれぞれ第5図及び第6図に示した
装置の一部を示す分離断面図である。 第9図は積層構成を示す断面図である。 第10図は完全ウェーハ規模パッケージの分解図である
。 第11図は本発明の他の実施例を示す断面図である。 O・・・・全ウェーハ規模半導体集積ウェーハ2・・・
・ベース部材 8・・・・接点 O・・・・扁平ケーブル 2・・・・心線 0・・・・ウェーハ・モジュール 6.47.48・・・・多心扁平ケーブル0・・・・ケ
ーブル・リンク集合体 出願人:  ウエスチンクへウス・エレクトリック・コ
ーポレーション化 理 人:加 藤 紘 一部(ばか1
名)FIG、1

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)A)半導体ウェーハが電子的機能を実行するため
    の電子回路を有し; B)前記半導体ウェーハが前記電子回路と 電気的に接続する複数の接点を有し; C)ほぼ扁平な熱伝導ベース部材が第1及 び第2面を有し; D)前記半導体ウェーハが前記ベース部材 の前記第1面に固定され、前記ベース部材が前記半導体
    ウェーハを支持するだけでなく、動作中前記半導体ウェ
    ーハからの熱を伝導し; E)前記半導体ウェーハ及び前記ベース部 材が互いにほぼ等しい熱膨張係数を有し; F)多心扁平ケーブルが前記半導体ウェー ハの前記接点のうち所定の接点と電気的に接触する所定
    の心線を有する ことを特徴とするウェーハ規模集積回路装置。
  2. (2)A)前記ベース部材が非金属性であることを特徴
    とする請求項第(1)項に記載の装置。
  3. (3)A)前記半導体ウェーハを前記ベース部材に接着
    したこと を特徴とする請求項第(1)項に記載の装置。
  4. (4)A)前記半導体ウェーハを前記ベース部材に接着
    したこと を特徴とする請求項第(2)項に記載の装置。
  5. (5)A)前記ベース部材に固定され、前記半導体ウェ
    ーハに対して前記扁平ケーブルを機械的に固定すること
    により前記心線を前記接点と確実に接触させるケーブル
    ・アダプター集合体 を含むことを特徴とする請求項第(1)項に記載の装置
  6. (6)A)前記ケーブル・アダプター集合体によって保
    持され、前記半導体ウェーハの表面の一部、特にこの表
    面に画定されている電子回路上に延設されて前記電子回
    路と直接接触するように位置ぎめされた別設の多心扁平
    ケーブル を含むことを特徴とする請求項第(5)項に記載の装置
  7. (7)A)前記ケーブル・アダプター集合体が前記扁平
    ケーブルと直接接触するゴム系インサートを有して前記
    心線と前記接点との電気的接触を維持すべく積極的な圧
    力を加えるクランプ手段を含むこと を特徴とする請求項第(5)項に記載の装置。
  8. (8)A)第1及び第2半導体ウェーハが電子的機能を
    実行する電子回路をそれぞれが具備し;B)それぞれの
    前記半導体ウェーハが前記 電子回路と電気的に接触する複数の接点を有し;C)ほ
    ぼ扁平な熱伝導ベース部材が互いに 対向しかつ平行な第1及び第2面を有し; D)前記第1半導体ウェーハが前記ベース 部材の前記第1面に固定されており; E)前記第2半導体ウェーハが前記ベース 部材の前記第2面に固定されており; F)前記ベース部材が前記半導体ウェーハ を支持するだけでなく、動作中前記半導体ウェーハから
    熱を伝導し; G)前記半導体ウェーハ及び前記ベース部 材が互いにほぼ等しい熱膨張係数を有し; H)第1多心扁平ケーブルが前記第1半導 体ウェーハの前記接点のうち所定の接点と電気的に接触
    する所定の心線を有する ことを特徴とするウェーハ規模集積回路装置。
  9. (9)A)前記第2半導体ウェーハの前記接点のうち所
    定の接点と電気的に接触する所定の心線を有する第2多
    心扁平ケーブルを含むことを特徴とする請求項第(8)
    項に記載の装置。
  10. (10)A)前記ベース部材の第1縁に固定され、前記
    第1及び第2扁平ケーブルをそれぞれ前記第1及び第2
    半導体ウェーハに対して機械的に固定することにより前
    記心線と前記接点との前記電気的接触を確実にする第1
    ケーブル・アダプター集合体 を含むことを特徴とする請求項第(9)項に記載の装置
  11. (11)A)前記ベース部材の一方の縁に固定された第
    2ケーブル・アダプター集合体と; B)前記第2ケーブル・アダプター集合体 によって固定され、前記ベース部材の縁に巻回され所定
    の心線が前記第1半導体ウェーハの所定の接点を前記第
    2半導体ウェーハの所定接点と電気的に接続する少なく
    とも1つの別設多心扁平ケーブルと を含むことを特徴とする請求項第(10)項に記載の装
    置。
  12. (12)A)前記ベース部材が矩形であり;B)前記第
    1及び第2ケーブル・アダプタ ー集合体を前記ベース部材の対向縁にそれぞれ固定した
    こと を特徴とする請求項第(10)項に記載の装置。
  13. (13)A)複数の心線を有し、前記第1及び第2扁平
    ケーブルの近傍に配設され、所定の心線が前記半導体ウ
    ェーハへの電気信号入/出力を可能にするように前記第
    1及び第2扁平ケーブルの心線と電気的に接触するケー
    ブル・リンク集合体を含むことを特徴とする請求項第(
    9)項に記載の装置。
  14. (14)A)熱伝導側壁を有する筺体と; B)前記ケーブル・アダプター集合体が固 定されていない前記ベース部材の2つの縁端が前記熱伝
    導側壁と熱伝導接触するように前記ベース部材を前記筺
    体に挿入したこと を特徴とする請求項第(12)項に記載の装置。
  15. (15)A)それぞれが i)電子的機能を行なう電子回路をそれ ぞれが有する第1及び第2半導体ウェ ーハと; ii)それぞれの前記半導体ウェーハが 前記電子回路と電気的に接続する複数 の接点を含むことと; iii)互いに対向しかつ平行な第1及び 第2面を有するほぼ扁平な熱伝導ベー ス部材と; iv)前記第1半導体ウェーハを前記ベ ース部材第1面に固定したことと; v)前記第2半導体ウェーハを前記ベー ス部材の前記第2面に固定したこと と; vi)前記ベース部材が前記半導体ウェ ーハを支持するだけでなく、動作中前 記半導体ウェーハから熱を伝導するこ とと; vii)前記半導体ウェーハ及び前記ベー ス部材が互いにほぼ等しい熱膨張係数 を有することと; viii)前記第1半導体ウェーハの前記 接点のうち所定の接点と電気的に接触 する所定の心線を有する第1多心扁平 ケーブルと; ix)前記第2半導体ウェーハの前記接 点のうち所定の接点と電気的に接触す る所定の心線を有する第2多心扁平ケ ーブルと から成る複数のウェーハ・モジュールと; B)熱伝導側壁を有する筺体と; C)前記複数のウェーハ・モジュールを積 み重ね、一括して前記筺体内に配置し、前記ウェーハ・
    モジュールの前記熱伝導ベース部材が前記側壁と熱伝達
    関係となるようにしたことと;D)前記積み重ねたウェ
    ーハ・モジュール に電気信号を入出力する手段と を特徴とするウェーハ規模集積回路装置。
  16. (16)A)それぞれの前記ウェーハ・モジュールが i)前記ベース部材の第1縁に固定 され、前記第1及び第2扁平ケーブル をそれぞれ前記第1及び第2半導体ウ ェーハに対して機械的に固定すること により前記心線と前記接点との前記電 気的接触を確実にする第1ケーブル・ アダプター集合体を含む ことを特徴とする請求項第(15)項に記載の装置。
  17. (17)A)それぞれの前記ウェーハ・モジュールが i)前記ベース部材の一方の縁端に固定 した第2ケーブル・アダプター集合体 と; ii)前記第2ケーブル・アダプター集 合体によって固定され、前記ベース部 材の前記録端に巻回され、所定の心線 が前記第1半導体ウェーハの所定接点 を前記第2半導体ウェーハの所定接点 と電気的に接続する少なくとも1つの 別設多心扁平ケーブルを含むこと を特徴とする請求項第(16)項に記載の装置。
  18. (18)A)前記ベース部材が矩形であり;B)前記第
    1及び第2ケーブル・アダプタ ー集合体を前記ベース部材の対向縁にそれぞれ固定した
    こと を特徴とする請求項第(16)項に記載の装置。
  19. (19)A)前記入出力手段が i)複数の心線を有し、前記複数のウェ ーハ・モジュールの前記第1及び第2 扁平ケーブルの近傍に配置され、所定 の心線が前記第1及び第2扁平ケーブ ルの所定の心線と電気的に接触するケ ーブル・リンク集合体を含むこと を特徴とする請求項第(18)項に記載の装置。
  20. (20)A)前記扁平ケーブルが前記半導体ウェーハの
    表面上に延設されて前記電子回路と電気的に接続するこ
    とと; B)前記扁平ケーブルの頂面に配置され、 前記扁平ケーブルの心線と電気的に接触するリード線を
    有する集積回路チップ・デバイスと;C)前記集積回路
    デバイスを前記扁平ケー ブル上に保持するクランプ手段 を特徴とする請求項第(1)項に記載の装置。
  21. (21)A)前記クランプ手段が前記ベース部材と熱伝
    導及び熱接触関係にあること を特徴とする請求項第(20)項に記載の装置。
  22. (22)A)前記集積回路デバイスと前記クランプ手段
    の間に配置され、この両者と接触する熱伝導デバイス を含むことを特徴とする請求項第(21)項に記載の装
    置。
  23. (23)A)前記ベース部材がエポキシを母材とする複
    数のカーボン/グラファイト繊維から成り、直交積層パ
    ターンを形成するように製造されることを特徴とする請
    求項第(2)項、第(8)項、第(15)項または第(
    20)項に記載の装置。
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