JPH0215051A - 爆発性組成物 - Google Patents

爆発性組成物

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JPH0215051A
JPH0215051A JP1040409A JP4040989A JPH0215051A JP H0215051 A JPH0215051 A JP H0215051A JP 1040409 A JP1040409 A JP 1040409A JP 4040989 A JP4040989 A JP 4040989A JP H0215051 A JPH0215051 A JP H0215051A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、エマルション爆発性組成物に関する。
市販人手可能なエマルション爆薬は通常、酸素供給源の
水溶液の不連続液体粒子が連続有機燃料相内の連続相内
に乳化されている油中水形である。
そのような油中水形エマルション爆発性組成物は、例え
ば米国特許第３．４４７．９７８号、３．６７４．５７
８号、３、７７０．５２２号、４．１０４．０９２号、
４．１１１．７２７号、４、１４９．９１６号、および
４．１４９．９１７号に記載された。
ある出願において、酸化剤相中の水分含量はとても低レ
ベル、例えば４％未満に低下されるかまたは完全に排除
される。そのような油中溶融エマルション爆薬は、例え
ば米国特許第４．２８８．６４４号に記載された。本明
細書において、「エマルション爆発性組成物」とは、油
中水形または油中溶融形の両方を包含する。
このエマルション爆発性組成物において、連続相の細分
を促進するため表面張力改良乳化剤が用いられる。また
、この乳化剤はエマルションに対し安定化作用を有し、
液体粒子の融合および凝集を防ぐことによって破壊を防
ぐ。
さらに、酸化剤相の液体粒子は、本質的に準安定であり
、結晶化傾向を示す。結晶の成長はエマルション爆発性
組成物のデトネーションに対する感度を低下させ、ひど
い場合には、結晶のからみ合いは装填がとても困難な固
体組成物を生ずる。
そのようなエマルション爆発性組成物は、使用前のこの
爆薬の貯蔵および輸送の間爆発性能をかなり悪化させる
。さらに、通常エマルション爆薬に用いられる種々の添
加剤、例えば固体硝酸アンモニウムおよびマイクロバル
ーンは核剤として作用し、結晶成長を誘導する、あるい
は増す。
種々の乳化剤および混合物が開示されている。
オーストラリア特許出願第４０００６／８５　（Ｃｏｏ
ｐｅｒおよびＢａｋｅｒ）は、乳化剤が伝導率改良剤で
あるエマルション爆発性組成物を開示している。そのよ
うな乳化剤には、無水ポリ　〔アルキル（アルケン）〕
琥珀酸とアミン、例えばエチレンジアミン、ジエチレン
トリアミン、ジメチルアミノプロピルアミンおよびエタ
ノールアミンとの縮合生成物が含まれる。
本出願人は、そのような改良剤を含んでなるエマルショ
ン組成物のすぐれた貯蔵安定性を確認し、および新規縮
合生成物の選ばれた基がエマルション爆薬の製造並びに
性能に利点を与えることを発見した。
油中水形エマルション爆薬に対する乳化剤の性能は１つ
のパラメーターでは測定できない。エマルション爆薬の
性能の測定において、エマルションの形成の容易性、不
連続相の液体粒子サイズ、相分離に対するエマルション
の安定性、酸化剤塩の不連続相における結晶化に対する
エマルションの安定性およびエマルションの伝導性を含
む多くのパラメーターを考慮する必要がある。さらに、
固体物質をエマルション爆薬に加える場合、酸化剤塩の
不連続相における結晶化は増し、組成物の感度は低下す
る。
従来技術の特定の乳化剤はこれらのパラメーターのうち
１つあるいはそれ以上についてすぐれた結果を提供する
が、我々が提供する組成物は、これらすべてのパラメー
ターについて従来得られなかったすぐれたレベルを達成
する。
従って、我々は下式■、。
（上式中、Ｒ１は水素、アルキル並びにヒドロキシアル
キルからなる群より選ばれおよびＲ２はヒドロキシアル
キルであり；またはＲ１並びにＲ２は５あるいは６員環
の飽和あるいは不飽和窒素含有複素環を形成し、この複
素環は所望によりアルキルで置換する） で表わされるアミンとポリ　〔アルキル（アルケニル）
〕琥珀酸および／または無水物との縮合生成物を含んで
なる乳化剤成分、連続水不混和性有機相および酸素放出
塩を含んでなる不連続相を含んでなるエマルション爆発
性組成物を提供する。
ポリ　〔アルキル（アルケニル）〕琥珀酸および／また
は無水物において、好ましくはポリ〔アルキル（アルケ
ニル）〕成分は、炭素である、または主にヘテロ原子、
例えば酸素あるいは窒素により中断した炭素原子である
１０〜５００個の結合した原子の主鎖に混入している。
特に好ましいポリ　〔アルキル（アルケニル）〕は、モ
ノオレフィンのポリマーである飽和あるいは不飽和炭化
水素鎖であり、この鎖は４０〜５００個の炭素原子を含
む。そのようなポリオレフィンの例は、Ｃ２〜Ｃ６オレ
フィン、例えばエチレン、プロピレン、１−ブテン、イ
ンプレン、特にイソブテンより誘導されるものである。
整数ｎは好ましくは２または３であり、最も好ましくは
２である。
Ｒ１は好ましくはアルキルおよびヒドロキシアルキルよ
りなる群より選ばれる。Ｒ１がアルキルの場合、０１〜
Ｃ１［ｌアルキルが好ましく、より好ましくは０１〜Ｃ
１〜Ｃ１０アルキルであり、最も好ましくは０１〜Ｃ６
アルキルである。Ｒ１がヒドロキシアルキルである場合
、Ｃ１〜Ｃ１゜ヒドロキシアルキルが好ましく、Ｃ３〜
ｃ６　ヒドロキシアル；ルが最も好ましい。
Ｒ２は好ましくはＣ５〜Ｃ２０ヒドロキシアルニルから
なる群より選ばれ、より好ましくはＣＣｌ２ヒドロキシ
アルキルであり、最も好ましくＩＣ２〜Ｃ６ヒドロキシ
アルキルである。
Ｒ１およびＲ２が複素環を形成する場合、基が１−ピロ
リジニル、１−ピペラジニル、４−ｙチル−１−ピペラ
ジニル、１−ピペリジニル、壊よび４−モルホリニルか
らなる群より選ばれるが和あるいは不飽和複素環である
ことが好ましい。
弐Ｉの化合物が下式■、 （上式中、Ｒ３は水素、Ｃ１〜Ｃ，アルキルおよびＣ１
〜Ｃ４ヒドロキシアルキルより選ばれ、ｎは２または３
てあり、最も好ましくはｎは２である） で表わされる式を有することが特に好ましい。
ポリ〔アルキル（アルケニル）〕琥珀酸および／または
無ホウと弐Ｉのアミンとの縮合生成物は、下式■のイミ
ドおよび／または下式ＩＶａあるいはＩＶｂ　（式中Ａ
はポリ　〔アルキル（アルケニル）〕である）いずれか
のアミドである。
縮合生成物がスクシンイミド誘導体、すなわち弐■の化
合物を含んでなることが好ましく、より好ましくはこの
縮合生成物の少なくとも７０％Ｗ／Ｗが前記スクシンイ
ミド誘導体である。
好ましい縮合生成物の特定の例は、Ｎ−Ｃ２−（１−ピ
ペラジニル）エチルコーポリイソブチレンスクシンイミ
ドおよびＮ−Ｃ２−（ピペリジニル）エチルコーポリイ
ソブチレンスクシンイミドを含む。
本発明の組成物の不連続相に用いるに適当な酸素放出塩
は、アルカリ並びにアルカリ土類金属硝酸塩、塩素酸塩
並びに過塩素酸塩、硝酸アンモニウム、塩素酸アンモニ
ウム、過塩素酸アンモニウムおよびそれらの混合物を含
む。好ましい酸素放出塩は、硝酸アンモニウム、硝酸す
）　ＩＪウムおよび硝酸カルシウムを含む。より好まし
くは、酸素放出塩は硝酸アンモニウムまたは硝酸アンモ
ニウムと硝酸ナトリウムあるいはカルシウムの混合物を
含んでなる。
典型的には、本発明の組成物の酸素放出塩成分は、総組
酸物の４５〜９５重量％、好ましくは６０〜９０重量％
含んでなる。
酸素放出塩が硝酸アンモニウムと硝酸ナトリウムの混合
物を含んでなる組成物において、そのようなブレンドに
対する好ましい組成物範囲は、硝酸アンモニウム１００
部あたり５〜８０部の硝酸ナトリウｌ、である。特に、
本発明の好ましい組成物は、総組酸物の６０〜９０重量
％の硝酸アンモニウムまたは総組酸物の０〜４０重量％
の硝酸ナトリウムあるいはカルシウムと５０〜９０重量
％の硝酸アンモニウムの混合物からなる酸素放出塩を含
んでなる。
典型的には、本発明の組成物に用いられる水の量は、総
組酸物の０〜３０重量％である。好ましくは用いる量は
総組酸物の４〜２５重量％、より好ましくは６〜２０重
量％である。
本発明の組成物の水不混和性有機相成分はエマルション
爆薬の連続「油」相を含んでなり、燃料である。水不混
和性有機相に用いるに適当な有機燃料は、配合温度にお
いて液体状態にある脂肪族、脂環式並びに芳香族化合物
およびそれらの混合物を含む。適当な有機燃料は、燃料
油、ディーゼル油、留出物、ファーネス油、灯油、ナフ
サ、ワックス（例えばマイクロワックス、パラフィンワ
ックス、および粗ワックス）、パラフィン油、ベンゼン
、トルエン、キシレン、アスファルト物質、高分子油、
例えばオレフィンの低分子量ポリマー動物油、魚油、お
よび他のミネラノペ炭化水素あるいは脂肪油、およびそ
れらの混合物より選ばれる。好ましい有機燃料は、通常
石油留出物と呼ばれる液体炭化水素、例えばガソリン、
灯油、燃料油およびパラフィン油である。
典型的には、本発明のエマルション爆発性組成物の有機
燃料または連続相は、総組酸物の２〜１５重量％、好ま
しくは３〜１０重量％含んでなる。
本発明の組成物の乳化剤成分は、さらにエマルション爆
発性組成物の製造に有効である広範囲の公知の乳化剤よ
り選んだ追加乳化剤を含んでもよい。そのような乳化剤
の例は、アルコールアルコキシレート、フェノールアル
コキシレート、ポリ（オキシアルキレン）グリコール、
ポリ　（オキシアルキレン）脂肪酸エステル、アミンア
ルコキシレート、ソルビトール並びにグリセロールの脂
肪酸エステル、脂肪酸塩、ソルビタンエステル、ポリ（
オキシアルキレン）ソルビタンエステル、脂肪アミンア
ルコキシレート、ポリ　（オキシアルキレン）グリコー
ルエステル、脂肪酸アミド、脂肪酸アミドアルコキシレ
ート、脂肪アミン、第四アミン、アルキルオキサゾリン
、アルケニルオキサゾリン、イミダシリン、アルキルス
ルホネート、アルキルアリールスルホネート、アルキル
スルホスクシネート、アルキルホスフェート、アルケニ
ルホスフェート、ホスフェートエステル、レシチン、ポ
リ　（オキシアルキレン）グリコールとポリ（１２−１
ニトロキシステアリン酸）のコポリマーおよびそれらの
混合物を含む。好ましい乳化剤は、２−アルキル−並ヒ
に２−アルケニル−４・４′−ビス（ヒドロキシメチル
）オキサゾリン、ソルビトールの脂肪酸エステル、レシ
チン、ポリ　（オキシアルキレン）グリコールとポリ　
（１２−ヒドロキシステアリン酸）のコポリマー、およ
びそれらの混合物であり、特にソルビタンモノオレエー
ト、ソルビタンセスキオレエート、２−オレイル−４，
４’　ビス（ヒドロキシメチル）オキサゾリン、ソルビ
タンセスキオレエートの混合物、レシチンおよびポリ　
（オキシアルキレン）グリコールとポリ　（１２−ヒド
ロキシステアリン酸）のコポリマー、およびそれらの混
合物である。特に好ましい添加乳化剤はソルビタンエス
テル、例えばソルビタンモノオレエートを含む。
典型的には、本発明の組成物の乳化剤成分は、総組酸物
の５重量％まで含んでなる。より多くの乳化剤を用いて
もよ（、および組成物に補足燃料として供給してもよい
が、通常望む効果を得るために５重量％以上の乳化剤を
加える必要はない。
本発明の組成物の利点の１つは、比較的低レベルの乳化
剤を用いて安定なエマルションが形成されることであり
、経済的理由のため、用いる乳化剤の量を望む効果を有
するに必要な最小に保つことが好ましい。用いる乳化剤
の好ましいレベルは、総組酸物の０．１〜２．０重量％
である。
所望により、他の燃料物質（今後第２燃料と呼ぶ）を本
発明の組成物に水混和性有機燃料相に加えて混入しても
よい。そのような第２燃イ′斗の例は、微粉砕固体、お
よび酸素放出塩用の溶媒として水と一部置換するためま
たは酸素放出塩用の水性溶媒を増量するための水不混和
性有機液体を含む。
固体第２燃料の例は、微粉砕物質、例えば硫黄、アルミ
ニウム、および炭素材料、例えばギルツナイト、微粉砕
コークスあるいは木炭、カーボンブラック、樹脂酸、例
えばアビエチン酸、糖、例えばゲルコールあるいはデキ
ストロース、および他の植物性産物、例えば＃粉、堅果
粉、穀物粉および木材パルプを含む。
典型的には、本発明の組成物の所望の第２燃料成分は、
総組酸物の０〜３０重量％を含んでなる。
また、酸素放出塩であるまたはそれ自身爆発性物質とし
て適当である他の物質あるいは物質の混合物を前記エマ
ルション爆発性組成物に混入してよいことも本発明の範
囲内にある。そのような改質エマルション爆発性組成物
の典型的例として、前記のエマルション爆発性組成物に
９０％ｗ　／　ｗまての酸化塩、例えば硝酸アンモニウ
ム並びに燃料油および通常当業者にｒＡＮＦＯ」と呼ば
れるものを加えおよび混合した組成物があげられる。ま
た、１種以上の例えばトリニトロトルエン、ニトログリ
セリンまたはペンタエリスリトールテトラニトレートを
含んでなる周知の爆発性物質を組成物の追加爆発性成分
として有することも本発明の範囲内である。
従って、第１成分として前記のエマルション爆発性組成
物および第２成分として酸化塩であるまたはそれ自身爆
発性物質である一定量の物質を含んでなる爆発性組成物
が提供される。
所望により、本発明の組成物の水溶液は、所望により架
橋した増粘剤を含んでよい。この増粘剤は、本発明の組
成物に用いる場合、適当には高分子物質、特にガラクト
マンナンゴム、例えばカルボ樹脂粉末、グアーゴムまた
はそれらの誘導体、例えばヒドロキシプロピルグアーゴ
ムに代表されるゴム物質である。他の有効な、しかしあ
まり好ましくないゴムは、いわゆる生体高分子ゴム、例
えば炭水化物の微生物変換、例えばＸａｎｔｈｏｍｏｎ
ａｓｃａｍｐｅｓｔｒ　ｉｓに代表されるＸａｎｔｈｏ
ｍｏｎａｓ種の植物病原菌によるグルコースの処理によ
り形成されるヘテロポリサッカライドである。他の有効
な増粘剤は、合成高分子物質、特にモノマーアクリルア
ミドより少なくとも一部誘導される合成高分子物質を含
む。
典型的には、本発明の所望の増粘剤成分は総組酸物００
〜２重量％含んでなる。
上記のように、本発明の組成物に用いた場合、増粘剤は
所望により架橋する。これは従来の架橋剤、例えばクロ
ム酸亜鉛またはニクロム酸亜鉛を別々にまたは従来のレ
ドックスシステム例えばニクロム酸カリウムとアンチモ
ン酒石酸カリウムの混合物として用いるに都合がよい。
典型的には、本発明の組成物の所望の架橋剤成分は、総
組酸物のＯ〜０．５重量％、好ましくは０〜０．１重量
％含んでなる。
本発明のエマルション爆発性組成物のｐＨはあまり重要
ではない。しかし、通常このｐＨは０〜８であり、好ま
しくは１〜６であり、従来の添加物質、例えば無機ある
いは有機酸および塩の適当な添加によって調節してよい
。
本発明のエマルション爆発性組成物は、多くの方法によ
って製造してよい。この組成物が油中水形エマルション
爆薬である場合、その好ましい製造方法は、前記酸素放
出塩を塩溶液のファツジ点以上の温度、好ましくは２５
〜１１０℃の温度で水に溶解し塩の水溶液を形成し；前
記塩の水溶液、前記水不混和性有機相、前記油中水形孔
化剤を混合Ｌ　油中水形エマルションヲ形成シ；エマル
ションが均一になるまで混合することを含む。
我々は、本発明のエマルション爆発性組成物に用いた乳
化剤は新規であると考えている。従って、我々は下式■
、 （上式中、ｎは１〜３の整数より選ばれ、Ｒ１は水素、
アルキル並びにヒドロキシアルキルよりなる群より選ば
れ、Ｒ２はヒドロキシアルキルであるか、またはＲ１お
よびＲ２は５〜６員環の飽和あるいは不飽和窒素含有複
素環を形成し、この複素環は所望によりアルキルで置換
している）で表わされるアミンとポリ　〔アルキル（ア
ルケニル）〕琥珀酸および／または無水物との縮合反応
の生成物を提供すると考えている。
前記のように、前記縮合反応の生成物は、式ＩＶａまた
はＩ’Ｖｂのアミド、式■のイミドまたはそれらの混合
物である。
前記縮合反応の生成物の典型的例を以下の表Ｉに示す。
スクシンイミド誘導体のみを示したが、スクシンアミド
に対するスフィンイミドの比は反応条件によって異なる
ことは理解されるであろう。
Ａは８００〜１５０Ｇの平均分子量を有するポリイソブ
チレンである。
表 ■ 表− ■ （続き） 表− ■ （続き） 表　　■ （続き） ポリ〔アルキル（アルケニル）〕琥珀酸または無水物は
典型的にはとても粘性であり、従って取り扱いが困難で
ある。取り扱いを容易にするため、前記ポリ〔アルキル
（アルケニル）〕琥珀酸または無水物を希釈して提供す
ることが都合がよい。
油は縮合生成物中に残り、エマルション爆薬の水不混和
性有機相の一部の形成を可能とするので特に有効な希釈
剤である。
従って、本発明の他の実施態様に従い、我々は希釈剤中
の前記の縮合反応の生成物を提供する。
特に好ましい希釈剤はパラフィン油であるが、他の油、
例えば燃料油、留出物あるいは混合物も用いてよい。
本発明を以下の例で説明するが限定するものではなく、
すべての部およびパーセントは特に示すもの以外重量部
および重量パーセントである。
例Ａ 表１に示した式■の乳化剤を、表Ｈに示したアミンと無
水ポリ　（インブチレン）琥珀酸との縮合反応による方
法に従って製造した。
表■ アミン出発物質　　　　　　　　乳化剤乳化剤Ｎｏ。
表 ■　（続き） Ａは８００〜１５００の平均分子量を有するボリイ・ノ
ブチレンである。
方法１ ｒＭＯＢＩＬＡＤ　Ｃ２０７Ｊ　　（パラフィン希釈剤
中の８００〜１２００の分子量を有する無水ポリ　（イ
ソブチレン）琥珀酸をほぼ等量のアミン出発物質と共に
１４０〜１５０℃に加熱した。
方法２ パラフィン希釈剤中０．７６３ミリモル無水物／ｇを含
み平均分子ｆｆ１ｌ１９０の無水ポリ　（インブチレン
）琥珀酸を等量のアミンと共に還流下トルエンあるいは
キシレン溶液中で加熱した。イミド化反応で形成した水
をＤｅａｎおよび５ｔａｒｋ水分離器に集めた。
この方法は特に化合物２：無水ポリ　（インブチレン）
琥珀酸（２５０ｇ、無水物１９０．８ミリモル）の例で
あり、Ｎ−（２−アミノエチル）ピペラジン（２４，６
５ｇ　、　　１９０．８ミリモル）およびトルエン（５
０ｍｌ）を水（３，６ｇ）（理論予想される水３．４　
ｇ　）を集めながら１７５℃で４．５時間油浴中で還流
下前熱した。水を最初の２時間集めた。トルエンを除去
し最終生成物を得た（２７１．０　ｇ　）。赤外スペク
トル：１７７５＝　１７０５ｃｍ　’　（イミドＣ＝０
）。生成物の低酸価０．０３１　ミＩＪモル／ｇにより
イミドへの９６％転化がｆＸｉ認された。
以下の例によるエマルション爆薬の製造において、「乳
化剤」とはアミンと前記のポリ〔アルキル（アルケニル
）〕琥珀酸あるいは無水物との縮合生成物を意味すると
理解されるであろう。無水ポリ　〔アルキル（アルケニ
ル）〕琥珀酸は油希釈剤中で市販人手可能である。前記
希釈剤中で縮合反応を行なうことが都合がよい。
縮合生成物は油希釈剤中に残っている。以下の例におい
て、「乳化剤」とは縮合生成物のことを言い、油希釈剤
はエマルション爆薬の水不混和性有機相の一部と考えら
れる。例えば、無水ポリ〔アルキル（アルケニル）〕琥
珀酸がパラフィン油希釈剤を有する場合、前記乳化剤製
造による製造後乳化剤と共に残っているパラフィン油は
組成物の総パラフィン油成分内に含まれる。
例１（Ｅｌ） 包装爆薬として用いるに適当なタイプのエマルションを
以下の成分を用いて製造した。用いた乳化剤は乳化剤Ｎ
ｏ、　１であった。
成分　　　　　部ｗ／ｗ％ 化学的に純粋な硝酸アンモニウム　　６４．０４硝酸ナ
トリウム　　　　　　　　　　１２．８１水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１０．８８ワツクス
　　　　　　　　　　　　　　２，３５パラフイン油　
　　　　　　　　　　　　１．６２乳化剤−１，２０ アルミニウム　　　　　　　　　　　　３．９０Ｃ１５
／２５０マイクロバルーガ”　　　　３．２０京　用い
た乳化剤は、乳化剤製造１に従って製造した乳化剤Ｎｏ
、　１であった。
＊＊　　Ｃ１５／２５０マイクロバルーンは３Ｍオース
トラリアより市販人手可能なガラス微小球であった。
エマルションはＨｏｂａｒｔ　Ｎ５０遊星形ミキサーで
製造した。
乳化剤を９０℃の温度で油相に加えた（油相はワックス
およびパラフィン油成分からなっている）。
硝酸塩成分の水溶液からなる水相を約９０℃で油相に加
えることによって粗エマルションを製造した。エマルシ
ョンは比較的容易に形成することが観察された。ミキサ
ーをホイスク付属品によりスピード２で２分間操作し、
続いてさらに１０分間スピード３で操作し最初のエマル
ションを得た。
エマルションの液体粒子サイズは典型的には１〜３Ｊ！
ｍであった。７５℃におけるエマルションの導電率は３
８００ｐＳｍ　’であった。
アルミニウムおよびマイクロバルーンを最初のエマルシ
ョンに混合し、櫂によりスピード１で２．５分間混合し
た。冷却したエマルションの結晶含量は低かった。
例２（Ｅ２） 用いる乳化剤が乳化剤製造２に従い製造した乳化剤Ｎｏ
、　２であることを除いて、例１に従ってエマルション
爆薬を製造した。
このエマルションの液体粒子サイズは典型的には３〜５
−であった。７５℃におけるエマルションの導電率は８
１００ｐＳｍ−’であった。
冷却したエマルションの結晶含量は低く、１５ヶ月の貯
蔵後の変化は無視できる。
例３（Ｅ３） 用いる乳化剤が乳化剤Ｎｏ、　３であることを除いて例
１に従ってエマルション爆薬を製造した。
このエマルションの液体粒子サイズは典型的には３〜５
−であった。７５℃におけるエマルションの導電率は６
０００ｐＳｍ−’であった。
冷却したエマルションの結晶含量は低く、１５ヶ月の貯
蔵後の変化は無視できる。
例４（Ｅ４） 用いる乳化剤が乳化剤Ｎｏ、　４であることを除いて例
１に従ってエマルション爆薬を製造した。
このエマルションの液体粒子サイズは典型的には１〜５
卿であった。７５℃におけるエマルションの導電率は８
０００ｐＳｍ−’であった。
冷却したエマルションの結晶含量は低く、１６ケ月の貯
蔵後の変化は無視できる。
比較例Ａ（ＣＥＡ） 例の乳化剤を無水ポリ　（インブチレン）琥珀酸とジェ
タノールアミンの１；ｌ付加物にかえることを除いて例
１に従いエマルション爆薬を製造した。パラフィン油希
釈剤中で１時間８５〜９０℃に試薬を加熱することによ
って付加物を製造した。
この乳化剤は本発明に従って製造する乳化剤よりも製造
が困難であることが観察された。
エマルションの液体粒子サイズは典型的には１〜８馳で
あった。７５℃におけるエマルションの導電率は９ｇｏ
ｐｓｍ−’であった。
冷却したエマルションの結晶含量は低かった。
比較例Ｂ（ＣＥＢ＞ 例の乳化剤を無水ポリイソブチレン琥珀酸とジエチレン
トリアミンの１：１付加物にかえることを除いて例１に
従ってエマルション爆薬を製造した。
このエマルションは全く容易に製造された。このエマル
ションの液体粒子サイズは典型的には３〜１０−であっ
た。７５℃におけるエマルションの導電率は６６００ｐ
Ｓｍ　’であった。
冷却したエマルションの結晶含量はマイクロバルーン添
加後比較的高いが、２０ケ月貯蔵後あまり変化しなかっ
た。
比較例Ｃ（ＣＥＣ） 包装爆薬として用いるに適当なタイプのエマルションを
以下の成分を用いて製造した。
成分　　　　　部ｗ／ｗ％ 化学的に純粋な硝酸アンモニウム　　６４．０４硝酸ナ
トリウム　　　　　　　　　　１２．８１水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．８８ワツク
ス　　　　　　　　　　　　　　３．１４パラフイン油
　　　　　　　　　　　　　０．６３ソルビクンモノオ
レエート１．４ アルミニウム　　　　　　　　　　　　３．９Ｃ１５／
２５０マイクロバルーン　　　　３．２エマルシヨンは
Ｈｏｂａｒｔ　Ｎ５０遊星形ミキサーで製造した。
ソルビタンモノオレエートは９０℃の温度で油相に加え
たくこの油相はワックスおよびパラフィン油成分から成
っていた）。
硝酸塩成分の水溶液からなる水相を約９０℃で油相に加
えることによって粗エマルションを製造した。エマルシ
ョンは比較的容易に形成することが観察された。ミキサ
ーをホイスク付属品によりスピード２で２分間操作し、
続いてさらに１０分間スピード３で操作し最初のエマル
ションを得た。
エマルションの液体粒子サイズは典型的には１〜３ｐで
あった。７５℃におけるエマルションの導電率は５９０
．０００ｐＳｎｒ　’であった。
アルミニウムおよびマイクロバルーンを最初のエマルシ
ョンに混合し、櫂によりスピード１で２．５分間混合し
た。
冷却したエマルションの結晶含量は低いが、貯蔵の間結
晶含量はかなり増加した。
包装した配合物の結合のまとめ （表■参照） 例５ 爆薬として用いるに適当なタイプのエマルション爆薬を
以下の成分（乳化剤は乳化剤Ｎ０７２である）を用いて
製造した。
成分　　　　　部ｗ／ｗ％ 化学的に純粋な硝酸アンモニウム　　７３．９水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１８，５留出
物　　　　　　　　　　　　　　６．１パラフィン油１
０．４ 乳化剤　　　　　　　　　　　　　　　１．１本　パラ
フィン油は乳化剤製造からの希釈剤である。
硝酸アンモニウムおよび水を７０℃で混合することによ
って水溶液を製造し、この溶液を撹拌しながら乳化剤の
混合物に加え８０℃で蒸留した。
添加終了後一定時間撹拌を続け、液体粒子サイズは４〜
ｌ０Ｊ−であることが観察された。次いでこのエマルシ
ョンを２４Ｐａ、ｓの粘度まで精製した。
このエマルション導電率は５６００ｐＳｍ−’であった
。
このエマルションをテスト用に２つに分けた。
片方は周囲温度で４ケ月間貯蔵し、結晶化のレベルがと
ても低いことが観察された。
６５〜７０℃で硝酸アンモニウム３部をエマルション爆
薬７部と混合することによって、エマルション爆薬の片
方を固体硝酸アンモニウムと混合した。
こうして形成した固体硝酸アンモニウム／エマルション
爆発性組成物の１週間貯蔵後の結晶含量は低かった。
例６　（Ｅ６） 乳化剤Ｎ０８３を用いて例５の方法を繰り返した。
結果を表■に示す。
例？　（Ｅ７） 乳化剤Ｎα４を用いて例５の方法を繰り返した。
結果を表■に示す。
比較例Ｄ（Ｃ巳Ｄ） パラフィン希釈剤中の無水ポリ　（インブチレン）琥珀
酸ｆ「ＭＯＢＩＬＡＤＪ　Ｃ２０７）およびジメチルア
ミノプロピルアミンを無水ポリイソブチレン琥珀酸に対
し１：１モル比で混合し、この混合物をトルエンと共に
Ｄｅａｎおよび５ｔａｒｋ装置内で１１５℃で３時間遠
流し、その後水除去が完了した。次いてトルエンを回転
蒸留器で除去した。
上記で製造した乳化剤を用いて例５の方法を繰り返した
。結果を表■に示す。
比較例Ｅ　（ＣＥＥ） 爆薬として用いるに適当なタイプのエマルション爆薬を
以下の成分を用いて製造した。
成分　　　　　部ｗ／ｗ％ 化学的に純粋な硝酸アンモニウム　　７３．９水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１８．５留出
物　　　　　　　　　　　　　　５．８ソルビタンモノ
オレエート１．８ 硝酸アンモニウムおよび水を７０℃で混合することによ
って水溶液を製造し、この溶液を撹拌しながら乳化剤の
混合物に加え８０℃で蒸留した。
添加終了後一定時間撹拌を続け、液体粒子サイズは３〜
１０卿であることが観察された。このエマルション導電
率は１３９００ｐＳｍ−’であった。このエマルション
をテスト用に２つに分けた。
片方は周囲温度で４ケ月間貯蔵し、結晶化のレベルがと
ても広いことが観察された。
６５〜７０℃で固体硝酸アンモニウム３部をエマルショ
ン爆薬７部と混合することによって、エマルション爆薬
の片方を固体硝酸アンモニウムと混合した。
こうして形成した固体硝酸アンモニウム／エマルション
爆発性組成物の１週間貯蔵後の結晶含量はとても大きか
った。
配合物の結果のまとめ （表■参照） 例８ （ａ）爆薬として用いるに適当なタイプのエマルション
爆薬を以下の成分を用いて以下の方法に従って製造した
。
成分　　　部ｗ／ｗ％ ＮｌＴＲ０ＰＲＩじ　　　７４．４ 水　　　　　　　　　　　　　　１８．６無水蓚酸　　
　　　　　　０．７ 留出物　　　　　　　　　５．３ パラフィン油０Ｏ１２ 乳化剤””　　　　　　　　０．８ 京ＮｌＴＲ０ＰＲＪＩ、はＩＣＩ　Ａｕ５ｔｒａｌｉａ
　Ｃ１ｐｅｒａｔｉｏｎｓ　ＰｔｙＬｔｄの商標であり
、固体硝酸アンモニウム用に用いる。
木本　パラフィン油は乳化剤製造からの希釈剤である。
＊＊＊乳化剤は乳化剤製造に従って製造した乳化剤ＮＯ
６２である。
硝酸アンモニウムおよび蓚酸の水溶液を製造し、８０℃
に約４時間保ち、ｐＨを４．３に合わせた。次いでこの
溶液を撹拌しながら燃料と乳化剤の混合物に加えた。添
加終了後短時間撹拌を続けた。
（ｂ）（ａ）の方法に従って製造した油中水形エマルシ
ョン爆薬８部と硝酸アンモニウム２部を混合することに
よって固体硝酸アンモニウムとエマルション爆薬の混合
物を製造した。
このエマルションを粘度２０Ｐａ、ｓに精製した。
このエマルションは２０℃で５０００ｐＳ＋ｒｒ　’の
導電率を有していた。このエマルションをテスト用に２
つに分けた。
片方を４ケ月間周囲温度で貯蔵し、適度に低い結晶含量
を有することが観察された。
６５〜７０℃で、ＮｌＴＲ０ＰＲＩＬ　２部をエマルシ
ョン爆薬８部と混合することにより、他方を旧ＴＰＯＰ
ＲＩＬと混合した。最初に、ＮｌＴＲ０ＰＲＩＬに混合
後、結晶含量は低かった。周囲温度で１週間貯蔵後、結
晶レベルは中程度であり、４ケ月貯蔵後でさえ、この混
合物は軟らかいままであり、全体的に結晶化していなか
った。
例９　（Ｅ９） 爆薬として用いるに適当なタイプのエマルション爆薬を
以下の成分を用いて以下の方法に従って製造した。
成分　　　部ｗ／ｗ％ ＮｌＴＲ０ＰＲＩＬ　　　　７３．１ 水　　　　　　　　　　　　　　１８．３無水蓚酸　　
　　　　　　１．０ 留出物　　　　　　　　０．４ パラフィン油４６．１ 乳化剤１１．１ 京　パラフィン油は乳化剤製造からの希釈剤である。
＊＊　乳化剤は乳化剤製造に従って製造した乳化剤Ｎα
２である。
硝酸アンモニウムおよび蓚酸の水溶液を製造し、８０℃
に約４時間保ち、ｐＨを４．１に合わせた。次いでこの
溶液をＮＯＯｒｐｍで操作する混合機を用いて燃料と乳
化剤の混合物と混合した。このエマルションは２１ｋｇ
／分の速度で形成した。
次いでこのエマルションを追加ＮＩＴＲＤＰＲＩＬ　ト
混合した（エマルション７部に対しＮｌＴＲ０ＰＲＩＬ
　３　部）。
９ｋｇ／分の速度でＮｌＴＲ０ＰＲＩＬをエマルション
に加えた。こうして形成された噴射仕上組成物を直径１
インチのホースでくみ出し、エマルションの状態がとて
も良好であることが観察され、水性酸化剤相中での結晶
化レベルは低かった。
例１０（Ｅ１〜Ｃ１０） 爆薬として用いるに適当なタイプのエマルション爆薬を
以下の成分を用いて以下の方法に従って製造した。
ネ 成分　　　部ｗ／ｗ％ ＮｌＴＲ０ＰＲＩＬ　　　　７３．１ 水　　　　　　　　　　　　　　１８．３無水蓚酸　　
　　　　　　１．０ 留出物　　　　　　　　０．４ パラフィン油９　　　　　６．１ 乳化剤１１．１ パラフィン油は乳化剤製造からの希釈剤である。
零＊　乳化剤は乳化剤製造に従って製造した乳化剤Ｎｏ
、　２である。
硝酸アンモニウムおよび蓚酸の水溶液を製造し、８０℃
に約４時間保ち、ｐＨを１．５に合わせた。次いでこの
溶液を１ｌ１００ｒｌ１で操作する混合機を用いて燃料
と乳化剤の混合物と混合した。このエマルションは２１
ｋｇ／分の速度で形成した。
例１１（Ｅｌｌ） 爆薬として用いるに適当なタイプのエマルション爆薬を
例１０に従って製造した。
こうして形成したこのエマルションを周囲温度において
２ケ月間貯蔵した。次いでこのエマルションを直径１イ
ンチのホースでくみ出し、ＮｌＴＲ０ＰＲＩＬと混合し
くＮｌＴＲ０ＰＲ１１３部に対しエマルション７部）、
再びくみ出した。
このエマルション安定性の激しいテストにおいても破壊
はみられなかった。
例１２（Ｅ１２） 爆薬として用いるに適当なタイプのエマルション爆薬を
例１０に従って製造した。
こうして形成したこのエマルションを６２℃に加熱し、
６２℃で３日間貯蔵した。次いでこのエマルションを直
径１インチのホースでくみ出し、ＮｌＴＲ０ＰＲＩＬと
混合しくＮＩＴＲＤＰＲｌｌ　３部に対しエマルション
７部）、再び（み出した。
エマルション安定性のこの激しいテストにおいて破壊は
みられなかった。
例１３（Ｅ１３） 爆薬として用いるに適当なタイプのエマルション爆薬を
例１０に従い製造した。
このエマルションを６４℃に加熱し、その温度で１ケ月
間貯蔵した。エマルション破壊はみられなかった。
例１４（Ｅ１４） 以下の組成を用い、以下に示す方法に従ってエマルショ
ン爆発性組成物を形成した。
成分　　　　　部ｗ／ｗ％ 化学的に純粋な硝酸アンモニウム　　４２．０硝酸カル
シウム”　　　　　　　　　　　３７．６水　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１２．６留出物　　
　　　　　　　　　　　６．８パラフィン油００．３ 乳化剤””　　　　　　　　　　　　　０．７＊　硝酸
カルシウムはＮｏｒｓｋ　Ｈｙｄｒｏｘ　Ａ／Ｓより得
た。
＊＊　パラフィン油は乳化剤製造からの希釈剤＊＊＊乳
化剤は乳化剤製造に従って製造した乳化剤Ｎｏ、　２で
ある。
硝酸アンモニウムおよび硝酸カルシウムを８０℃の温度
で水に溶解し、この溶液をｐＨ４，５に合わせた。
この溶液を燃料と乳化剤の撹拌混合物に加えた。
撹拌を続け、６６℃で３０００ｃｐの粘度を有するエマ
ルションが形成した。良好なエマルション安定性が見ら
れた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、酸素放出塩を含んでなる不連続相、連続水不混和性
    有機相、およびポリ〔アルキル（アルケニル）〕琥珀酸
    および／または無水物と下式 I 、▲数式、化学式、表
    等があります▼ （上式中、Ｒ＾１は水素、アルキル並びにヒドロキシア
    ルキルからなる群より選ばれおよびＲ＾２はヒドロキシ
    アルキルであり；またはＲ＾１並びにＲ＾２は５あるい
    は６員環の飽和あるいは不飽和窒素含有複素環を形成し
    、この複素環は所望によりアルキルで置換する） で表わされるアミンとの縮合生成物を含んでなる乳化剤
    成分を含んでなるエマルション爆発性組成物。 ２、Ｒ＾２がＣ＿１〜Ｃ＿２＿０ヒドロキシアルキルか
    らなる群より選ばれる、請求項１記載のエマルション爆
    発性組成物。 ３、Ｒ＾２がＣ＿１〜Ｃ＿１＿２ヒドロキシアルキルか
    らなる群より選ばれる、請求項１または２のいずれか記
    載のエマルション爆発性組成物。 ４、Ｒ＾２がＣ＿１〜Ｃ＿６ヒドロキシアルキルからな
    る群より選ばれる、請求項１〜３のいずれか記載のエマ
    ルション爆発性組成物。 ５、Ｒ＾１がアルキルおよびヒドロキシアルキルからな
    る群より選ばれる、請求項１〜４のいずれか記載のエマ
    ルション爆発性組成物。 ６、Ｒ＾１がアルキルでありおよびＲ＾１がＣ＿１〜Ｃ
    ＿１＿８アルキルからなる群より選ばれる、請求項５記
    載のエマルション爆発性組成物。 ７、Ｒ＾１がＣ＿１〜Ｃ＿１＿０アルキルからなる群よ
    り選ばれる、請求項６記載のエマルション爆発性組成物
    。 ８、Ｒ＾１がＣ＿１〜Ｃ＿６アルキルからなる群より選
    ばれる、請求項７記載のエマルション爆発性組成物。 ９、Ｒ＾１がヒドロキシアルキルでありおよびＲ＾１が
    Ｃ＿１〜Ｃ＿１＿２ヒドロキシアルキルからなる群より
    選ばれる、請求項５記載のエマルション爆発性組成物。 １０、Ｒ＾２がＣ＿１〜Ｃ＿６ヒドロキシアルキルから
    なる群より選ばれる、請求項９記載のエマルション爆発
    性組成物。 １１、ｎが２または３からなる群より選ばれる、請求項
    １〜１０のいずれか記載のエマルション爆発性組成物。 １２、ｎが２である、請求項１１記載のエマルション爆
    発性組成物。 １３、Ｒ＾１およびＲ＾２が複素環を形成し、下記基▲
    数式、化学式、表等があります▼が１−ピロリジニル、
    ３−ピロリン−１−イル、１−ピペラジニル、４−メチ
    ル−１−ピペラジニルおよび４−モルホリニルからなる
    群より選ばれる置換あるいは未置換複素環である、請求
    項１〜１２のいずれか記載のエマルション爆発性組成物
    。 １４、式 I のアミンが下式II、 ▲数式、化学式、表等があります▼ I I （上式中、Ｒ＾３は水素、Ｃ＿１〜Ｃ＿４アルキルおよ
    びＣ＿１〜Ｃ＿４ヒドロキシアルキルであり、ｎは２ま
    たは３である） で表わされる式を有する、請求項１〜１３のいずれか記
    載のエマルション爆発性組成物。１５、ｎが２である、
    請求項１４記載のエマルション爆発性組成物。 １６、ポリ〔アルキル（アルケニル）〕琥珀酸または無
    水物のポリ〔アルキル（アルケニル）〕成分が飽和ある
    いは不飽和炭化水素鎖であり、この鎖がモノオレフィン
    のポリマーであり、および４０〜５００個の炭素原子を
    含む、請求項１〜１５のいずれか記載のエマルション爆
    発性組成物。 １７、ポリマーがＣ＿２〜Ｃ＿６オレフィンからなる群
    より誘導される、請求項１６記載のエマルション爆発性
    組成物。 １８、前記ポリマーがエチレン、プロピレン、１−ブテ
    ン、イソプレン、およびイソブテンからなる群より誘導
    される、請求項１７記載のエマルション爆発性組成物。 １９、前記ポリ〔アルキル（アルケニル）〕琥珀酸およ
    び／または無水物が無水ポリ〔アルキル（アルケニル）
    〕琥珀酸である、請求項１〜１８のいずれか記載のエマ
    ルション爆発性組成物。 ２０、縮合生成物が下式III、 ▲数式、化学式、表等があります▼ I I （上式中、Ａはポリ〔アルキル（アルケニル）〕であり
    、Ｒ＾１、Ｒ＾２およびｎは前記規定のものである） で表わされるスクシンイミド誘導体を少なくとも７０重
    量％含んでなる、請求項１〜１９のいずれか記載のエマ
    ルション爆発性組成物。 ２１、前記酸素放出塩が、アルカリ並びにアルカリ土類
    金属硝酸塩、塩素酸塩並びに過塩素酸塩、硝酸アンモニ
    ウム、塩素酸アンモニウム、過塩素酸アンモニウムおよ
    びそれらの混合物からなる群より選ばれる、請求項１〜
    ２０のいずれか記載の爆発性組成物。 ２２、前記酸素放出塩が硝酸アンモニウムおよび硝酸ア
    ンモニウムと硝酸ナトリウムあるいはカルシウムの混合
    物からなる群より選ばれる、請求項２０記載の爆発性組
    成物。 ２３、前記連続水不混和性有機相が、配合温度において
    液体状態にある脂肪族、脂環式並びに芳香族化合物およ
    びそれらの混合物からなる群より選ばれる、請求項１〜
    ２２のいずれか記載の爆発性組成物。 ２４、前記連続水不混和性有機相が、燃料油、ディーゼ
    ル油、留出物、灯油、ナフサ、ワックス、例えばマイク
    ロワックス、パフラインワックス並びにスラックワック
    ス、パラフィン油、ベンゼン、トルエン、キシレン、高
    分子油、例えばオレフィンの低分子量ポリマー、動物油
    、魚油、および他の鉱物、炭化水素あるいは脂肪油、お
    よびそれらの混合物からなる群より選ばれる、請求項２
    ３記載の爆発性組成物。 ２５、前記連続水不混和性有機相が、ガソリン、灯油、
    燃料油およびパラフィン油からなる群より選ばれる、請
    求項２４記載の爆発性組成物。 ２６、請求項１〜２５のいずれか記載のエマルション爆
    薬の製造方法であって、以下の工程：前記酸素放出塩を
    塩溶液のファッジ点以上の温度で水に溶解し水性塩溶液
    を得；前記水性塩溶液、水不混和性有機相および乳化剤
    成分を急速に撹拌して混合し油中水形エマルションを形
    成し；エマルションが均一になるまで混合する、 を含んでなる方法。 ２７、下式 I 、 ▲数式、化学式、表等があります▼ I （上式中、Ｒ＾１は水素、アルキル並びにヒドロキシア
    ルキルからなる群より選ばれおよびＲ＾２はヒドロキシ
    アルキルであり；またはＲ＾１並びにＲ＾２は５あるい
    は６員環の飽和あるいは不飽和窒素含有複素環を形成し
    、この複素環は所望によりアルキルで置換する） で表わされるアミンとポリ〔アルキル（アルケニル）〕
    琥珀酸および／または無水物との縮合反応の生成物。 ２８、Ｒ＾２がＣ＿１〜Ｃ＿２＿０ヒドロキシアルキル
    からなる群より選ばれる、請求項２７記載の縮合反応の
    生成物。 ２９、Ｒ＾２がＣ＿１〜Ｃ＿１＿２ヒドロキシアルキル
    からなる群より選ばれる、請求項２７および２８のいず
    れか記載の縮合反応の生成物。 ３０、Ｒ＾２がＣ＿１〜Ｃ＿６ヒドロキシアルキルから
    なる群より選ばれる、請求項２７〜２９のいずれか記載
    の縮合反応の生成物。 ３１、Ｒ＾１がアルキルおよびヒドロキシアルキルから
    なる群より選ばれる、請求項２７〜３０のいずれか記載
    の縮合反応の生成物。 ３２、Ｒ＾１がアルキルでありおよびＲ＾１がＣ＿１〜
    Ｃ＿１＿８アルキルからなる群より選ばれる、請求項３
    １記載の縮合反応の生成物。 ３３、Ｒ＾１がＣ＿１〜Ｃ＿１＿０アルキルからなる群
    より選ばれる、請求項３２記載の縮合反応の生成物。 ３４、Ｒ＾１がＣ＿１〜Ｃ＿６アルキルからなる群より
    選ばれる、請求項３３記載の縮合反応の生成物。 ３５、Ｒ＾１がヒドロキシアルキルでありおよびＲ＾１
    がＣ＿１〜Ｃ＿１＿２のヒドロキシアルキルからなる群
    より選ばれる、請求項３１記載の縮合反応の生成物。 ３６、Ｒ＾２がＣ＿１〜Ｃ＿６ヒドロキシアルキルから
    なる群より選ばれる、請求項３２記載の縮合反応の生成
    物。 ３７、ｎが２または３からなる群より選ばれる、請求項
    ２７〜３６のいずれか記載の縮合反応の生成物。 ３８、ｎが２である、請求項３７記載の縮合反応の生成
    物。 ３９、Ｒ＾１およびＲ＾２が複素環を形成し、下記基▲
    数式、化学式、表等があります▼が１−ピロリジニル、
    ３−ピロリン−１−イル、１−ピペラジニル、４−メチ
    ル−１−ピペラジニルおよび４−モルホリニルからなる
    群より選ばれる置換あるいは未置換複素環である、請求
    項２７〜３８のいずれか記載の縮合反応の生成物。 ４０、式 I のアミンが下式II、 ▲数式、化学式、表等があります▼ I I （上式中、Ｒ＾３は水素、Ｃ＿１〜Ｃ＿４アルキルおよ
    びＣ＿１〜Ｃ＿４ヒドロキシアルキルであり、ｎは２ま
    たは３である） で表わされる式を有する、請求項２７〜３９のいずれか
    記載の縮合反応の生成物。 ４１、ｎが２である、請求項４０記載の縮合反応の生成
    物。 ４２、ポリ〔アルキル（アルケニル）〕琥珀酸または無
    水物のポリ〔アルキル（アルケニル）〕成分が飽和ある
    いは不飽和炭化水素鎖であり、この鎖がモノオレフィン
    のポリマーであり、および４０〜５００個の炭素原子を
    含む、請求項２７〜４１のいずれか記載の縮合反応の生
    成物。 ４３、ポリマーがＣ＿２〜Ｃ＿６オレフィンからなる群
    より誘導される、請求項４２記載の縮合反応の生成物。 ４４、前記ポリマーがエチレン、プロピレン、１−ブテ
    ン、イソプレン、およびイソブテンからなる群より誘導
    される、請求項４３記載の縮合反応の生成物。 ４５、前記ポリ〔アルキル（アルケニル）〕琥珀酸およ
    び／または無水物が無水ポリ〔アルキル（アルケニル）
    〕琥珀酸である、請求項２７〜４５のいずれか記載の縮
    合反応の生成物。 ４６、縮合生成物が下式III、 ▲数式、化学式、表等があります▼ I I I （上式中、Ａはポリ〔アルキル（アルケニル）〕であり
    、Ｒ＾１、Ｒ＾２およびｎは前記規定のものである） で表わされるスクシンイミド誘導体を少なくとも７０重
    量％含んでなる、請求項２７〜４５のいずれか記載の縮
    合反応の生成物。 ４７、前記生成物が下式IVａまたはIVｂ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ （上式中、Ｒ＾１、Ｒ＾２、Ａおよびｎは前記規定のも
    のである） のいずれかで表わされるアミドである、請求項２７〜４
    ５のいずれか記載の縮合反応の生成物。 ４８、前記生成物が下式III、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （上式中、Ｒ＾１、Ｒ＾２、Ａおよびｎは前記規定のも
    のである） で表わされるイミドである、請求項２７〜４５のいずれ
    か記載の縮合反応の生成物。 ４９、下式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ からなる群より選ばれる、請求項４８記載のイミド。
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