JPH02148A - アゾ化合物の製法 - Google Patents

アゾ化合物の製法

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JPH02148A
JPH02148A JP1009612A JP961289A JPH02148A JP H02148 A JPH02148 A JP H02148A JP 1009612 A JP1009612 A JP 1009612A JP 961289 A JP961289 A JP 961289A JP H02148 A JPH02148 A JP H02148A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、対応する?−アリールー2H−ベンゾトリア
ゾールに変えうる中間体0−ニトロアゾベンゼンの製法
に関する。
0−ヒドロキシフェニル−2H−ベンゾトリアゾール型
の紫外線吸収剤は従来、有機材料用の光安定剤として重
大な経済的関心を引いてきた。
この種の化合物、その製造方法及びこれらの有用な2−
7リールー2H−ベンゾトリアゾール類の用途は1例え
ば米国特許第3,004゜896号、同第3,055,
896号、同第3.072.585号、同第3,074
,910号、同第3,189,615号及び同第3゜2
30.194号明細書から公知である。しかしこれらの
安定剤はある種の基質に対する相溶性に欠ける。これら
は高温でシート、フィルム繊維等に加工する間に著しく
発汗、昇華及び/又は揮発する傾向がある。こうして、
特に、極めて薄いフィルム及び被覆の場合には、不適出
に多量のベンゾトリアゾール安定剤が損なわれる。この
ことは、フィルム又は被覆が使用中に高温にさらされて
いる場合にも該当する。
ベンゾトリアゾールの構造を変えることにより、相溶性
を改善し、安定剤の損失を減少するため1種々の試験が
行なわれている。
米国特許第3,230,194号明細書は、メチル基の
代りに長鎖アルキル基で置換されたベンゾトリアゾール
類、特に2− (2−ヒドロキシ−5−t−オクチルフ
ェニル)−2H−ベンゾトリアゾールを開示しており、
これらの化合物はポリエチレンに優れた相溶性及び安定
化作用を示す。
米国特許第4,127,586号明細書は。
加工性を改良するため2−アリール−2H−ベンゾトリ
アゾールの別の変性を開示している。
即ち、化合物2−〔2−ヒドロキシ−3−(l−フェニ
ルエチル)−5−メチルフェニル〕2H−ベンゾトリア
ゾールは、従来公知のベンゾトリアゾール化合物より良
好な相溶性を示し、加工中の揮発による損失も少ない。
特開昭50−158588号公報から、同様にベンゾト
リアゾール型の光安定剤、例えば2〔2−ヒドロキシ−
3−α、α−ジメチルベンジルー5−メチルフェニル)
−2H−ベンゾトリアゾールが公知になっている。
更に、高温での加工中のベンゾトリアゾールの加工特性
を改良する努力がなされている。
本発明の中間体から誘導される化合物、例え1f2−(
2−ヒドロキシ−3,5−ジ(α、α−ジメチルベンジ
ル)フェニル)−2H−ベンゾトリアゾールは、高温加
工の間又は安定化された混合物がフィルム及び被覆とし
て常に気候及び光の作用にさらされているような最終用
途において、意外に少ない損失しか示さない。
本発明は、0−ニトロアゾベンゼン、即ち、対応する2
−アリール−2H−ベンゾトリアゾールに変えうる中間
体の製法に関する。
本発明方法は、置換フェノールを強アルカリ性アルカノ
ール中でジアゾ化アニリンとカップリングされることに
より成る。置換フェノールの溶解性のため1反応混合物
中の水を最小量にするのが有利である。
本発明方法は、生ずるジアゾニウム塩の中和及びフェノ
ールの造塩に必要な化学量的量より著しく多い過剰のア
ルカリ水酸化物を使用する点で、従来技術と異なる0本
発明によれば、カップリングは過剰の水酸イオンの存在
で、11以上のpH値で行う。
従来技術は1強アルカリ性カップリング工程を回避する
ことを教示している。従って1本発明によるカップリン
グ工程が実施された成果は特に意外である。
弱アルカリ性条件下でのフェノールとジアゾニウム塩と
のカップリングは、芳香族アゾ誘導体の公知製造方法で
ある。ニューヨークのベンジャミン社(W 、 A 、
 Benjamin 、 Inc 、 )発行、ジェイ
・デイ・ロバーツ(J、D。
Roberts)及びエム・シイ・カセリオ(M、C。
Caserio)著、′ベイショック・プリンシブル・
オブ・オーガニック・ケミストリー(BasicPri
nciples  of  Organic  Che
mistry )(1965)、893〜895頁には
、カップリング工程は約10のpHで最適に進行するが
、これより高いPH値ではほとんど進行しないことが強
調されている。
更に、0−ニトロベンゼンジアゾニウム塩溶液はアルコ
ール及びアルカリ金属水酸化物の存在で不安定であり、
N2を発生しながら急速に分解することが公知である。
この理由から、従来技術は過剰のアルカリ金属水酸化物
中でのカップリング反応を回避することを教示している
。ニューヨークのインターサイエンス(rntersc
ienc )発行、フィーツーデビット(Fierz−
David)等著、′ファンダメンタル・プロセッシイ
ズ会オブ・ダイ・ケミストリイ(Funda −men
ta l  Processes of  Dye C
hemistry) ”、(1949)239〜241
頁及び252〜253頁参照。
ニューヨークのインターサイエンス発行、エッチ・ヅオ
リンガー(H,Zollinger)著 ”アゾφアン
ド拳ジアゾ・ケミストリイ(Azo andDiazo
  Che+5istry)”  (1961) 24
9〜250頁には、強アルカリ性カップリングの場合に
は、平衡がジアゾニウムイオン側から移動することが報
告されている。
ソビエト連邦特許第360357号明細書には、ナトリ
ウムフェノラートを弱アルカリ性溶液中で過剰の酸性ジ
アゾニウム塩とカップリングさせることが記載されてい
るが、本発明による反応条件とは全く異なり、反応中に
pH値は11以下に急速に低下する。
反応を強アルカリ媒体中で、溶剤として低級アルコール
の存在で実施する場合には、従来技術の教示とは異なり
、0−ニトロアゾベンゼンは高収率で、高い純度で得ら
れる。
従って、本発明は、2−アリール−2H−ベンゾトリア
ゾール光安定剤の製造に使用される中間体である0−ニ
トロアゾベンゼンを製造することを目的とする。
本発明は特に、式(■): 〔式中T7は水素又は塩素であり、Tsは水素、塩素、
炭素原子数1乃至4個のアルキル基、炭素原子数1乃至
4個のアルコキシ基、炭素原子数2乃至9個のカルボア
ルコキシ基、カルボキシ基又は−5o3Hを表わし、T
9は炭素原子数1乃至12個のアルキル基、炭素原子数
1乃至4個のアルコキシ基、フェニル基又は炭素原子数
1乃至8個のアルキル基、炭素原子数5乃至6個のシク
ロアルキル基、炭素原子数2乃至9個のカルボアルコキ
シ基、塩素、カルボキシエチル基、若しくは炭素原子数
7乃至9個のカルボアルコキシ基で置換されたフェニル
基、塩素、カルボキシエチル基又は炭素原子数7乃至9
個のアリールアルキル基を表わし、T、0は水素、炭素
原子数1乃至4個のアルキル基、炭素原子数1乃至4個
のアルコキシ基、塩素又は水酸基を表わし、Tよ、は炭
素原子数1乃至12個のアルキル基、塩素、炭素原子数
5乃至6個のシクロアルキル基又は炭素原子数7乃至9
個のアリールアルキル基を表わす〕で表わされる化合物
を製造する方法に関し、カップリングすべきフェノール
に対して化学量論酌量又は小過剰の、式(■); 〔式中T7及びTsは前記のものを表わす〕で表わされ
るアミンのジアゾニウム塩を、式〔式中T8.Tユ。及
びT工、は前記のものを表わす〕で表わされるフェノー
ルを含む強アルカリ性低級アルカノール溶液又はその水
溶液に添加すること、及び上記のフェノール溶液がアル
カリ金属水酸化物を、溶液のpH値が11以上になり、
酸性ジアゾニウム塩の中和後にも過剰の水酸イオンが存
在するような量で含むこと、及び反応温度を一15℃乃
至+30℃にすることを特徴とする。温度は一2℃乃至
+5℃であるのが有利である。
反応終了後、反応混合物を酢酸又は鉱酸で酸性にし、生
成物を濾過により単離するのが有利である。
Tsは炭素原子数1乃至4個のアルキル基、例えばメチ
ル基、エチル基又はn−ブチル基であってもよい、Ts
 は炭素原子数1乃至4@のアルコキシ基、例えばメト
キシ基、ニドキシ基又はn−ブトキシ基であってもよい
、Tsはまた炭素原子数2乃至9個のカルボアルコキシ
基、例えばカルボメトキシ基、カルボエトキシ基又はカ
ルポーn−オクトキシ基を表わしてもよい。
T9は炭素原子数1乃至12個のアルキル基、例えばメ
チル基、エチル基、5eC−ブチル基、t−ブチル基、
アミル基、し−オクチル基又はn−ドデシル基であって
よい、T9は炭素原子61乃至8個のアルキル基で置換
されたフェニル基であってよく、その際アルキル基は例
えばメチル基、t−ブチル基、L−7ミル基又はt−オ
クチル基であってよい、T9は炭素原子数5乃至6個の
シクロアルキル基、例えばシクロペンチル基又はシクロ
ヘキシル基であってよい、T9 はまた炭素原子数2乃
至9個のカルボアルコキシ基、゛例えばカルボメトキシ
基、カルボエトキシ基、カルポーn−ブトキシ基又はカ
ルポーn−オクトキシ基であってよい。
T9は炭素原子数7乃至9個の7リールアルキル基、例
えばベンジル基、α−メチルベンジル基又はα、α−ジ
メチルベンジル基であってよい。
Tユ0は炭素原子数1乃至4個のアルキル基、例えばメ
チル基、エチル基又はn−ブチル基であってよい。
T10は炭素原子数1乃至4個のアルコキシ基、例えば
メトキシ基、エトキシ基又はn−ブチロキシ基であって
よい。
Tよ、は炭素原子数1乃至8個のアルキル基、例えばメ
チル基、5ec−ブチル基、t−ブチル基、t−アミル
基又はt−オクチル基であってよい。
Tよ、は炭素原子数5乃至6個のシクロアルキル基、例
えばシクロペンチル基又はシクロヘキシル基であってよ
い、 Tl+ はまた炭素原子数7乃至9個のアリール
アルキル基、例えばベンジル基、α−メチルベンジル基
又はα、α−ジメチルベンジル基であってよい。
T7は水素であるのが有利である。
T、は水素、炭素原子数1乃至2個のアルキル基、メト
キシ基又はカルボキシ基であるのが有利である。
T9 は炭素原子数1乃至12個のアルキル基、シクロ
アルキルフェニル基、α−メチルベンジル基、α、α−
ジメチルベンジル基又はカルボキシエチル基であるのが
有利である。
Tよ。は水素、水酸基又はメチル基であるのが有利であ
る。
Tよ、は炭素原子数1乃至12個のアルキル基、シクロ
ヘキシル基、ベンジル基、α−メチルベンジル基又はα
、α−ジメチルベンジル基であるのが有利である。
T9及びT工、は共にアルキル基である場合、炭素原子
数の総和が4であるのが有利である。
T8は水素又は塩素であるのが特に有利である。
T9はメチル基、t−ブチル基、t−アミル基、t−オ
クチル基、5ec−ブチル基、シクロヘキシル基、カル
ボキシエチル基、α−メチルベンジル基又はα、α−ジ
メチルベンジル基であるのが特に有利である。
Tよ。は水素であるのが特に有利である。
T11はメチル基、5ec−ブチル基、t−ブチル基、
t−アミル基、t−オクチル基、α−メチルベンジル基
又はα、α−ジメチルベンジル基であるのが特に有利で
ある。
本発明によるアルカリ性カップリングは0−ニトロアゾ
ベンゼン中間体の製造に好適であり、この中間体は従来
の酸性カップリングでは低収率でしか得られないもので
ある。従って本発明方法は、T9 及びT、がアラルキ
ル基、例えばα−メチルベンジル基、α、α−ジメチル
ベンジル基又はt−オクチル基である0−ニトロアゾベ
ンゼンの製造に特に適当である。
出発物質、例えばフェノール類、0−ニトロアニリン、
4−クロル−2−ニトロアニリン又はα−メチルスチレ
ンは市場で入手しうるか、又は公知方法で簡単に製造す
ることができる。
O−ニトロベンゼンジアゾニウム化合物は、常用のジア
ゾ化法によって製造され、その際亜硝酸ナトリウムを酸
性溶液中で式(■)の0−ニトロアニリンに作用させる
式(■)及び式(IX)の化合物を以下に若干例示する
。これらはすべて市場で入手しうる。
フェノール類 2.4−ジ−t−ブチルフェノール 2.4−ジ−t−アミルフェノール 2.4−ジ−t−オクチルフェノール 2−t−ブチル−4−メチルフェノール2.4−ジ(α
、α−ジメチルベンジル)フェノール 2.4−ジ−n−オクチルフェノール 2.4−ジメチル−フェノール 3.4−ジメチル−フェノール 2−メチル−4−(α、α−ジメチルベンジル)フェノ
ール 2.4−ジクロル−フェノール 3.4−ジクロル−フェノール 2−(α、α−ジメチル−ベンジル)−4−メチルフェ
ノール 2−(α、α−ジメチル−ベンジル)−4−t−ブチル
フェノール 2−(α、α−ジメチル−ベンジル)−4−t−オクチ
ルフェノール 2−t−オクチル−4−(α、α−ジメチル−ベンジル
)フェノール 2−(α−メチルベンジル)−4−メチルフェノール 2−シクロへキシル−4−メチルフェノール2−see
−ブチル−4−ブチルフェノール2−t−ブチル−4−
sec−ブチルフェノール2−メチル−4−カルボキシ
エチルフェノール有利なフェノール類は下記のとおりで
ある。
2.4−ジ−t−ブチルフェノール 2.4−ジ−t−アミルフェノール 2.4−ジ−t−オクチルフェノール 2−t−ブチル−4−メチルフェノール2−sec−ブ
チル−4−t−ブチルフェノール2−(α−メチルベン
ジル)−4−メチルフェノール 2.4−ジ(α、α−ジメチル−ベンジル)フェノール 2−(α、α−ジメチル−ベンジル)−4−を−オクチ
ルフェノール 2−t−才クチル−4−(α、α−ジメチル−ベンジル
)フェノール 0−ニトロアニリン類 0−ニトロアニリン 4−クロル−2−ニトロアニリン 4.5−ジクロル−2−二トロアニリン4−メトキシ−
2−二トロアニリン 4−メチル−2−ニトロアニリン 4−エチル−2−ニトロアニリン n−ブチル−3−ニトロ−4−7ミノベンゾエート n−オクチル−3−ニトロ−4−7ミノベンゾエート 4−n−ブトキシ−2−二トロアニリン3−ニトロ−4
−アミン安息香酸 3−ニトロ−4−アミノベンゼンスルホン酸本発明にお
いて有利な0−ニトロアニリン類は、0−ニトロアニリ
ン及び4−クロル−2−二トロアニリンである。
対応するO−ニトロアニリンのジアゾニウム塩を含む希
酸性溶液(好ましくはHCIで酸性にした)を対応する
フェノールの強アルカリ性溶液に加えることにより1反
応を行なう、低級アルカノール類としては炭素原子数1
乃至4個のアルカノール、例えばメタノール、エタノー
ル、インプロパツール及びn−ブタノールが挙げられる
が、メタノール、エタノール及びインプロパツールが有
利であり、メタノールが特に有利である。
カップリング反応中には、出来るだけ少量の水しか存在
しないようにする。高濃度のジアゾニウム塩溶液を使用
し、低級アルカノールだけを含むか、又は含水量が最小
の希釈されたアルカノールを含むアルカリ性フェノール
溶液を使用するのが有利である。溶剤混合物はしよう少
なくとも50重量%、特に75重量%アルカノールから
成る。
アルカリ性アルカノール溶液は、アルカリ金属水酸化物
1例えばNaOH及びKOH2特にN aOHを含む、
アルカリ金属水酸化物の量は、酸性ジアゾニウム塩を中
和した後に1反応混合物の本酸イオン濃度が依然として
pH11以上であるように選択する。
原則として、フェノールに対して化学量論的量のジアゾ
ニウム塩を使用するが、小過剰(20%まで)が有利で
ある。これにより、生成物の単離が容易になり、また収
率も向上する。
本発明の中間体からは、次式(I)で表わされる対応す
る2−7リールー2H−ベンゾトリアゾールを得ること
ができる。
′1゛2 式中T1は水素又は塩素を表わし、T2及びT3はそれ
ぞれ独立に式; (式中T4は水素又は低級アルキル基を表わす)の基を
表わし、その際T2及びT3 の一方はt−オクチル基
を表わしてもよい。
T4が低級アルキル基を表わす場合には、これは特にメ
タ位又はパラ位、好ましくはパラ位に存在する6代表的
アルキル基は、炭素原子数1乃至6個のアルキル基、例
えばメチル基、エチル基、i−プロピル基、t−ブチル
基、1−アミル基及び3−メチル−ペンチル基である。
T2及びT3が同一のものを表わし、T4が水素又はp
−メチル基を表わす化合物が有利である。
T4は水素であるのが特に有利である。
化合物2−〔2−ヒドロキシ−3,5−ジー(α、α−
ジメチル−ベンジル)−フェニルツー2H−ベンゾトリ
アゾールは、特に有利である。
特に有利な化合物は、2−〔2−ヒドロキシ−3−を−
才クチル−5−(α、α−ジメチル−ベンジル)−フェ
ニル)−2H−ベンゾトリアゾール及び2−(2−ヒド
ロキシ−3−(α、α−ジメチル−ベンジル)−5−t
−オクチルフェニル)−2H−ベンゾトリアゾールであ
る。
式(I)の化合物は、下記のように製造される。
工程工: 百。
■・ 又は陰イオン、例えば塩素イオン又は硫酸イオンを表わ
す。
■。
工程■: T1 、T2及びT3は前記のものを表す。
工程ニ ジアゾニウム化合物のカップリングは、酸性又はアルカ
リ性媒体中で行なうことができる。
カップリングされるフェノールが水酸基に対してオルト
位にアラルキル基を有し、反応を酸性媒体中で実施する
場合には、0−ニトロアゾベンゼン(71)の収率は理
論量の50%である。
カップリング反応を強アルカリ媒体(pH>11)中で
実施する場合には、意外にも理論量の80%以上の中間
生成物(VT)を得る。
工程■ 式(Vl)の化合物の2−アリール−2H−ベンゾトリ
アゾールへの還元閉環は、公知の還元法、例えば亜鉛及
びNaOH、ヒドラジンによる還元又は貴金属触媒によ
る接触還元によって行なう、これらの手段を使用すると
、良好なベンゾトリアゾール収率が生ずる。
式(I)の化合物は、一般に2−アリール−2H−ベン
ゾトリアゾールのような有効な光安定則であるばかりで
なく、高温での揮発による損失が以外に少ないため、高
温で加工しなければならないポリマー基質を安定化する
のに、特に有利である。
従って、式(I)の化合物は、ポリマー、例えばポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート又
はそのコポリマー、ポリカーボネート、例えばビスフェ
ノールAとホスゲンより成るポリカーボネート、又はそ
のコポリマー、ポリスルホン、ポリアミド、例えばナイ
ロン−6、ナイロン−6,6、ナイロン−6/10等、
並びにコポリアミド、熱硬化性アクリル樹脂、熱可塑性
アクリル樹脂、ポリオレフィン、例えばポリエチレン、
ポリプロピレン、コポリオレフィン等及び高温加工及び
高温製造を必要とする他のポリマーの安定化に有用であ
る。
次に、実施例に基づいて本発明を説明するが、例中「%
」は「重量%」を表わす。
A       :24−ジー α α−ジメチル−ベ
ンジル フ ノール この中間体を 米国特許第2,714,120号明細書
により製造した。フェノール705゜8g(7,5モル
)を、触媒としてのP−1ルエンスルホン酸l水和物2
5.7g (0,135モル)の存在でα−メチルスチ
レン1772゜7g(15モル)と混合し、N2気シ巧
下に140°Cで2.5時間加熱する0反応終了後、混
合物を110℃に冷却し、トルx ン1125 m !
;Lを加える。生じる溶液をNa2CO337,5g及
びNa0275gから成る水溶液750℃交で80℃で
洗浄する。有機相をNaC1水溶液1000m文で3回
洗浄し、無水硫酸ナトリウム上で乾燥し、引続き濾過及
び真空蒸留により単離する。
主フラクションは生成物1229.8g(理論量の49
.6%)を含む。
沸点172〜175℃10.15〜0.18mmHg、
融点63〜65℃。
B        カ ブリングによる2−ニトロ−2
°−ヒ ロキシー3° 5゛撹拌及び温度計を有する2
文の三頚丸底フラスコ中に26%ナフタリンスルホン酸
水溶液90.6g、トリエン・エックス−207(Tr
iton  X −207;非イオン性表面活性剤)1
.9g、コノコ・エイエイニス−90エフ (C:on
oca  AAS −90F ニドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム)5.6g及び水90m!;Lを入れ
る。混合物を40°Cに加温し、予め90°Cに加熱し
た2、4−ジー(α、α−ジメチル−ベンジル)フェノ
ール116.5gと混合し、徴しく撹拌しながら40℃
に保持する。
冷O−ニトロベンゼンジアゾニウムクロリド溶液を濃塩
酸中で0−ニトロアニリン49.8g(0,36モル)
及び亜硝酸ナトリウム249g(0,36モル)から−
5℃乃至0℃で製造する。この溶液を反応混合物に3時
間滴下し、生ずる暗赤色乃至黒色の溶液を40℃に一夜
保持する0次に、温度を1時間65℃に、更30分95
℃に高める。温度を85℃に下げた後、粗製生成物、深
紅色粘稠性物質を単離する。
粉砕した粗製生成物を熱湯(75℃)200mlと混合
し、続いてメタノール400mfLと共に一夜放置する
。混合物を更に400mfLのメタノールと共に撹拌し
て微細な顆粒にした。
中間体81.9g(理論量の48.4%)が生じた。融
点139〜141℃。
薄層クロマトグラムは、溶剤としてシクロヘキサン3部
及び酢酸エチル1部中、シリカゲル上でR1=0.61
を有する均一な生成物を示す。
例 1(参考例:対応する2−アリール−2−ベンゾト
リアゾールの製法) 2−〔2−ヒドロキシ−3,5−ジー(α。
α−ジメチル−ベンジル)フェニル)−2H−ベンゾト
リアゾール ガス導入管、撹拌機及び還流冷却器を有する5文の三頚
丸底フラスコ中に、例Bで製造したO−ニトロアゾベン
ゼン386g(0,805モル)及びトルエン1200
mMを入れる。この溶液にインプロパツール240mJ
1及び水240m1を加える。この溶液に窒素を導入し
ながら50.1%苛性ソーダ160m文を加える。亜鉛
158.2g(2,42グラム原子)を入れたビンを反
応フラスコに接続する0反応混合物中に亜鉛末を少量づ
つ90分間に加え、反応温度が40〜45℃にとどまる
ようにする。亜鉛の添加が終了した後、反応混合物を4
0℃に1時間保持し1次に70℃に3時間加温する。混
合物を室温に冷却し、濃塩酸600m文で酸性にする。
亜鉛残渣を濾過により除去する。生成物を含む有機相を
希塩酸340mJlで4回洗浄する。
真空蒸溜により溶剤を除去した後、粘稠な粗製生成物が
得られ、これは放置すると結晶する。
粗製生成物を精製するため、まず酢酸エチル750mj
Lから再結晶し、次にアセトニトリル/酢酸エチル混合
物(4: 1)1000m文から再結晶し、続いてトル
エン1250mJ1に溶かす、トルエン溶液を70%硫
酸水溶液で抽出して、着色の不純物を除去する。
帯黄白色結晶219.3g(理論量の60゜9%)を得
る。
融点 140〜141 ’C1 分析値:C30H29N30 CHO 計算値 80.51  6.53  9.39実測値 
80.53  6.54  9.51例  2 2−ニトロ−2゛−ヒドロキシ−3’、5’−ジ(α、
α−ジメチル−ベンジル)−アゾベンゼン 撹拌機、ガス導入管及び過圧安全装置を付けた500m
1の三頚フラスコ中に、固体水酸化カリウム13.5g
(0,21モル)及び水10mJlを加える。生ずる熱
い溶液をメタノール80mL;Lで冷却する。
2.4−ジー(α、α−ジメチル−ベンジル)−フェノ
ール16.5g(0,05モル)及びメタノール85m
J1を窒素気流下に加え、−4℃に冷却する。濃HC1
中にO−ニトロベンゼンジアゾニウムクロリド42.9
g(0゜06モル)を含む冷却溶液を、撹拌しながら1
5分間添加し、温度を一2℃〜0℃に保持する。
生成したアゾ色素−フェノキシトによる深紅色着色が直
ちに生じる。混合物を一り℃〜+1’Cで10分間更に
撹拌し、続いて氷酢酸20m1で徐々に(2分間)酸性
にし、温度を+1℃〜+3℃に保持する。れんが色感濁
液を15分間更に撹拌し、その際温度上昇が起り、続い
て濾別する。I!!過残渣を氷40g及びメタノール1
60m文から成る溶液、最後に水1800m文で洗浄す
る。
淡紅色粗製生成物を真空中で60°Cで75mmHgで
16時間乾燥する。収量は22.7g(理論量の82%
)である0分光光度計分析は86.7%の純度を示す、
融点135〜140℃。
粗製生成物を熱n−ブタノール(Ig当り5+nJ1)
から再結晶する。融点147〜148℃。
例  3 2−ニトロ−2°−ヒドロキシ−3°、5゛−ジー(α
、α−ジメチル−ベンジル)アゾベンゼン 例2の方法を使用して、固体苛性ソーダ13゜6g(0
,34モル)をメタノール145mMに溶かし、2.4
−ジー(α、α−ジメチル−ベンジル)−フェノール1
6.5g(0,05モル)及びメタノール20m1を添
加する。
溶液を+2℃に冷却する。その間に、o−二トロアニリ
ン8.3g(0,06モル)及び濃HCfL17.3g
及び水8m交中の亜硝酸ナトリウム4.3gとから0−
ニトロベンゼンジアゾニウムクロリド溶液を製造する。
アルカリ性溶液にジアゾニウム溶液を+2℃で2時間の
間に加える。深紅色混合物を+2℃で30分間撹拌し、
次に氷酢酸20mMで酸性にし、淡紅色沈澱を濾過によ
り単離する。生成物をメタノール50m1で3回、次に
水75mMで4回洗浄し、続いて75℃で乾燥する。収
量は、純度97%で21.6g(89%)である、融点
140〜142℃。
例4〜例16 アルカリ性カップリング 例2と同様に操作するが、2.4−ジー(α、α−ジメ
チル−ベンジル)−フェノール類代りに、他のフェノー
ル類を使用する。収率はフェノールの置換基により変動
する。
4−ジ−t−アミル   66 4−シー t−t’)fルア0 (50)”4−ジ−t
−オクチル  47b 4−ジー(α、α−ジメチルー ベンジル)82 8 2.4−ジー(α、α−ジメチル−ベンジル)89
c 9  2−(1−フェニルエチル)−4−メチル   
        84.310 4−メチル     
    58d11  2.4−ジ−n−オクチル  
56e12 2−メチル−4−α、α−ジメチル−ベン
ジル          85米 13  2−α、α−ジメチル−ベンジルー4−メチル
         6Bf 14  2−(α、α−ジメチル−ベンジル)4−t−
ブチル       54 15  2−(α、α−ジメチル−ベンジル)4−を−
オクチル       62 1Ei   2−t−オクチル−4−(α、α−ジメチ
ル−ベンジル)73 対照:フェノールを含まない   □g注 (a)  高いアルカリ濃度を用いて例3と同様に(f
) (g) 木 操作した。
収率は精製後50%である。N2ガスの発生が起った(
理論量の48%)。
N2発生−理論量の60% 例3により操作した。
N2ガス発生−理論量の29% 酸性カップリングでは、16〜19%の収率しか生じな
かった。
N ガス発生−理論量の33% フェノールが存在しなかった場合、分解したジアゾニウ
ム溶液から理論量の約 67%のN2が発生する。
4−クロル−2−二トロベンゼンジアゾニウムクロリド
をこのフェノールとカップリングさせる場合、収率は4
7%である。
例  17 2−ニトロ−2°−ヒドロキシ−3’ 、5’−ジー(
α α−ジメチル−ベンジル)−アゾベンゼン 例2においてメタノールの代りにエタノールを使用する
場合、N2の発生(理論量の50%)が認められる。上
記生成物が低収率(50゜5%)で得られる。
メタノールの代りにインプロパツールを使用しても、同
じ結果が得られる。
これらのデータは、メタノールがアルカリ性カップリン
グに対して適当な溶剤であることを示す。
例  18 4−クロル−2−ニトロ−2′−ヒドロキシ−3°、5
゛−ジ(α、α−ジメチル−ベンジル)−アゾベンゼン 比較例Bにおいて2−二トリロアニリンから製造したジ
アゾニウム溶液の代りに、4−クロル−2−二トリロア
ニリンから製造したジアゾニウム溶液を等当量で使用し
て、暗赤色生成物を47.3%を得る。
例 19(参考例) 5−クロル−2−〔2“−ヒドロキシ−3゜、5°−ジ
ー(α、α−ジメチル−ベンジル)−フェニル)−2H
−ベンゾトリアゾール例1において、2−ニトロ−2′
−ヒドロキシ−3’,5’−ジー(α、α−ジメチル−
ベンジル)−アゾベンゼンの代りに、4−クロル−2−
ニトロ−2゛−ヒドロキシ−3゛、5“−ジー(α、α
−ジメチル−ベンジル)−アゾベンゼンを使用して、生
成物70.0%を得る。淡褐色結晶は160〜161℃
で融解する。
分析値 ;  C30H2S N30 CHN 計算値 74.45  5.86  8.72実測値 
74.53  6.11  8.72例1において、比
較例Bからの0−ニトロアゾベンゼンの代りに等当量の
2−ニトロ−2゛−ヒドロキシ−3′−t−オクチル−
5°−α、α−ジメチル−ベンジル−アゾベンゼンを使
用した。融点が102〜104°Cの上記化合物が得ら
れた。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)式(VII): ▲数式、化学式、表等があります▼(VII) 〔式中T_7は水素又は塩素であり、T_8は水素、塩
    素、炭素原子数1乃至4個のアルキル基、炭素原子数1
    乃至4個のアルコキシ基、炭素原子数2乃至9個のカル
    ボアルコキシ基、カルボキシ基又は−SO_3Hを表わ
    し、T_9は炭素原子数1乃至12個のアルキル基、炭
    素原子数1乃至4個のアルコキシ基、フェニル基又は炭
    素原子数1乃至8個のアルキル基、炭素原子数5乃至6
    個のシクロアルキル基、炭素原子数2乃至9個のカルボ
    アルコキシ基、塩素、カルボキシエチル基若しくは炭素
    原子数7乃至9個のカルボアルコキシ基で置換されたフ
    ェニル基、塩素、カルボキシエチル基又は炭素原子数7
    乃至9個のアリールアルキル基を表わし、T_1_0は
    水素、炭素原子数1乃至4個のアルキル基、炭素原子数
    1乃至4個のアルコキシ基、塩素又は水酸基を表わし、
    T_1_1は炭素原子数1乃至12個のアルキル基、塩
    素、炭素原子数5乃至6個のシクロアルキル基又は炭素
    原子数7乃至9個のアリールアルキル基を表わす〕で表
    わされる化合物を製造するため、カップリングすべきフ
    ェノールに対して化学量論的量又は小過剰の式(VIII)
    ; ▲数式、化学式、表等があります▼(VIII) 〔式中T_7及びT_8は前記のものを表わす〕で表わ
    されるアミンのジアゾニウム塩を、式 (IX); ▲数式、化学式、表等があります▼(IX) 〔式中T_9、T_1_0及びT_1_1は前記のもの
    を表わす〕で表わされるフェノールを含む強アルカリ性
    低級アルカノール溶液又はその水溶液に添加すること、
    及び上記のフェノールの溶液がアルカリ金属水酸化物を
    、溶液のpH値が11以上になり、酸性ジアゾニウム塩
    の中和後にも過剰の水酸イオンが存在するような量で含
    むこと、及び反応温度を−15℃乃至+30℃とし、反
    応混合物を酸性にした後に生成物を単離することを特徴
    とする中間体アゾ化合物の製法。
  2. (2)T_7が水素であり、T_8が水素、炭素原子数
    1乃至2個のアルキル基、メトキシ基又はカルボキシ基
    であり、T_9が炭素原子数1乃至12個のアルキル基
    、シクロヘキシル基、フェニル基、α−メチルベンジル
    基、α,α−ジメチル−ベンジル基又はカルボキシエチ
    ル基であり、T_1_0が水素、水酸基又はメチル基で
    あり、T_1_1が炭素原子数1乃至12個のアルキル
    基、シクロヘキシル基、ベンジル基、α−メチルベンジ
    ル基又はα,α−ジメチル−ベンジル基である特許請求
    の範囲第1項記載の製法。
  3. (3)式(VII)で表わされる化合物が2−ニトロ−2
    ’−ヒドロキシ−3’,5’−ジ(α,α−ジメチル−
    ベンジル)−アゾベンゼンである特許請求の範囲第1項
    記載の製法。
  4. (4)式(VII)で表わされる化合物が2−ニトロ−2
    ’−ヒドロキシ−3’,5’−ジ−t−オクチルアゾベ
    ンゼンである特許請求の範囲第1項記載の製法。
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