JPH02147949A - 酸素活性を検出するための測定頭部用の測定センサの製造方法及びこの方法により製造される測定センサ - Google Patents
酸素活性を検出するための測定頭部用の測定センサの製造方法及びこの方法により製造される測定センサInfo
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- JPH02147949A JPH02147949A JP1260356A JP26035689A JPH02147949A JP H02147949 A JPH02147949 A JP H02147949A JP 1260356 A JP1260356 A JP 1260356A JP 26035689 A JP26035689 A JP 26035689A JP H02147949 A JPH02147949 A JP H02147949A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分!J
本発明は、測定センサが既知の酸素活性の基へへ物質を
持ち、この基れへ物質が、金属溶勘内への没入の際に、
一層高い温度で主として酸素イオン伝導しかつ無視でき
るほど僅かに電子伝導する耐火性固体電解質により金属
−Mから分離されておりかつ基率物質と、金属溶湯と接
触している浴接触子との間の起電力の測定を可能にする
、金ySWgM 、特に溶量、の酸素活性を検出するた
めの測定頭部用の測定センサの製造方法に関する。
持ち、この基れへ物質が、金属溶勘内への没入の際に、
一層高い温度で主として酸素イオン伝導しかつ無視でき
るほど僅かに電子伝導する耐火性固体電解質により金属
−Mから分離されておりかつ基率物質と、金属溶湯と接
触している浴接触子との間の起電力の測定を可能にする
、金ySWgM 、特に溶量、の酸素活性を検出するた
めの測定頭部用の測定センサの製造方法に関する。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第2900069最明4
11書及びドイツ連邦共和国特許第3345540号明
刑肖からこの種の測定頭部は公知である。これらの測定
頭部は金属溶湯の酸素分圧の測定の際に、この溶湯の中
へ入れられるランスの先端に配置されている。この皿の
測定頭部により酸素分圧が測定センサと浴電極との間の
起電力を介して測定されるやり方が、例えば雑誌[#l
及び鉄J 95 (1975年)、第22号、84頁か
ら明らかになる。そこで使用されている測定頭部は、フ
ェロトロン・エレタトローニク・ゲゼルシャフト・ミツ
ト・ベシュレンクテル・ハツトラング(ドイツ連邦共和
国ラーテインゲン)のカタログ「フェロトロン、金属溶
傷用の酸素測定センサ」第1版(1982年)に詳細に
説明されている。
11書及びドイツ連邦共和国特許第3345540号明
刑肖からこの種の測定頭部は公知である。これらの測定
頭部は金属溶湯の酸素分圧の測定の際に、この溶湯の中
へ入れられるランスの先端に配置されている。この皿の
測定頭部により酸素分圧が測定センサと浴電極との間の
起電力を介して測定されるやり方が、例えば雑誌[#l
及び鉄J 95 (1975年)、第22号、84頁か
ら明らかになる。そこで使用されている測定頭部は、フ
ェロトロン・エレタトローニク・ゲゼルシャフト・ミツ
ト・ベシュレンクテル・ハツトラング(ドイツ連邦共和
国ラーテインゲン)のカタログ「フェロトロン、金属溶
傷用の酸素測定センサ」第1版(1982年)に詳細に
説明されている。
この場合、 ZrO2管として構成された測定センサは
、金属溶湯に対して不活性な被覆を備尤ることかできる
。
、金属溶湯に対して不活性な被覆を備尤ることかできる
。
特にアルミニウム鎮静調においても測定精度を高めるた
めに、測定センサを白金で被覆することが試みられたが
、しかし特別の成果は得られていない。
めに、測定センサを白金で被覆することが試みられたが
、しかし特別の成果は得られていない。
金属被覆の一層未読的な付着を達成するために、ZrO
2を基材として[造されたセラミック製品の表面を酸に
よってエツチングすることは、米国特許第413501
2号明細書から公知である。
2を基材として[造されたセラミック製品の表面を酸に
よってエツチングすることは、米国特許第413501
2号明細書から公知である。
この場合使用される峻は重硫酸、硫酸水素アンモニウム
、重硫酸アルカリ金属及びこれらの混合物であり、それ
らは少なくとも200℃の温度で使用された。
、重硫酸アルカリ金属及びこれらの混合物であり、それ
らは少なくとも200℃の温度で使用された。
米中特許m4451350号明411I鼾最明れば、測
定精度を高めるために、測定センサの表面に弗化金Ff
i 粉末を含むアルミニウム層を施すことが試みられ、
それにより測定センサの表面の湿潤性を高めようとした
。これによっても測定精度の決定的な改善を達成するこ
とができなかった。
定精度を高めるために、測定センサの表面に弗化金Ff
i 粉末を含むアルミニウム層を施すことが試みられ、
それにより測定センサの表面の湿潤性を高めようとした
。これによっても測定精度の決定的な改善を達成するこ
とができなかった。
特開昭62−15767号明細唐最明開閉60−177
259号明訓告、時開昭60−5763号明罰最明時開
昭56−100354号明則書、特開昭56−1003
53号朗−■11、t、特開昭56−92450号明訓
書最明持分昭54−44580号明細齋最明れば、表面
被覆によって多少良好な結果が得られているが、しかし
この場合は被覆が比較的高い製i貴費を必要とし、それ
は測定センサの費用を高める。更に、被覆居は金V4溶
閑の作用を受けるので、これらの層の効果は制限されて
いる。
259号明訓告、時開昭60−5763号明罰最明時開
昭56−100354号明則書、特開昭56−1003
53号朗−■11、t、特開昭56−92450号明訓
書最明持分昭54−44580号明細齋最明れば、表面
被覆によって多少良好な結果が得られているが、しかし
この場合は被覆が比較的高い製i貴費を必要とし、それ
は測定センサの費用を高める。更に、被覆居は金V4溶
閑の作用を受けるので、これらの層の効果は制限されて
いる。
〔発明が解決しようとする■Il■J
本発明のill %111は、−層大きい効果がありか
つ酸素n度を一層高い精度で測定することができる測定
センサが得られる、冒頭に挙げた種類の金属Ppmの酸
素活性を検出するための測定頭部用の測定センサの製造
方法を提案することである。
つ酸素n度を一層高い精度で測定することができる測定
センサが得られる、冒頭に挙げた種類の金属Ppmの酸
素活性を検出するための測定頭部用の測定センサの製造
方法を提案することである。
このB頭は本発明によれば、固体電解質の表面が表面浄
化を受けることによって解決される。
化を受けることによって解決される。
驚くべきことに、こうして、応答時間の改善により酸!
Ic11度Oないし20ppmの範囲まで一層高い精度
で測定することができる測定センサが得られる。
Ic11度Oないし20ppmの範囲まで一層高い精度
で測定することができる測定センサが得られる。
表面浄化を、例えばエツチング法、機械的処理又は吹き
付け(砂吹き)により行なうことができ、この場合、エ
ツチング法が最もrm*かつ最も効果的な方法である。
付け(砂吹き)により行なうことができ、この場合、エ
ツチング法が最もrm*かつ最も効果的な方法である。
この関連において、本発明の別の特徴によれば、固体電
解質の表面層を0.2ないし1011鵬の大きさで除去
することが提案されている。
解質の表面層を0.2ないし1011鵬の大きさで除去
することが提案されている。
本発明によれば、エツチング法は酸を用いて行なわれる
のが有利であり、この場合、特に弗化水素酸が特に有利
であることが明らかになった。この弗化水素酸はなるべ
く0.5ないし50%の濃度を持つのが好ましい、この
エツチング法を例えば室温で行なうことができ、その際
、約5ないし60分間行なうのが好ましい。
のが有利であり、この場合、特に弗化水素酸が特に有利
であることが明らかになった。この弗化水素酸はなるべ
く0.5ないし50%の濃度を持つのが好ましい、この
エツチング法を例えば室温で行なうことができ、その際
、約5ないし60分間行なうのが好ましい。
エツチング法が行なわれた後に、固体電解質の浄化され
た表面は、脱イオンされた水及び場合によってはハイア
ミン溶液で洗浄され、続いて、一層高い温度で乾φされ
なければならない。
た表面は、脱イオンされた水及び場合によってはハイア
ミン溶液で洗浄され、続いて、一層高い温度で乾φされ
なければならない。
ハイアミンは第四アンモニウム塩(塩化ベンゼトニウム
)に対するローム・アンド・ハース社の:玲品名である
。
)に対するローム・アンド・ハース社の:玲品名である
。
固体電解質として、主としてZrO2から成りかつなる
べく95重量%以上のZrO2を含む材料が使用される
のが好ましい、 ZrO2を安定させるためにMgOが
考慮の対象になる。 MgOは固体す1解質中に約3重
量%含まれていなければならない、更に、固体電解質は
1重量%以下の珪酸(SFll)を含まなければならな
い。
べく95重量%以上のZrO2を含む材料が使用される
のが好ましい、 ZrO2を安定させるためにMgOが
考慮の対象になる。 MgOは固体す1解質中に約3重
量%含まれていなければならない、更に、固体電解質は
1重量%以下の珪酸(SFll)を含まなければならな
い。
高い測定M産月の測定センサを製造する際は、固体電解
質が大体において 0.40〜1.2 mm% 5102最大0.40重
量% CaO 2,0〜3.5重量% MgO 最大0.40 ili量% Fe2O3最大0.4
0i[i量% A1203最大0.25重量%
TlO2 を含む場合に、特に良好な結果が得られる1本発明の範
囲内で、固体電解質は次のようにi!!造される。すな
わち 一成分を充填する 一成分を混合する 一結合剤を添加する 一混合物を所定の粒度に粉砕する 一粉砕された混合物を乾員する 一粉砕されかつ結合剤を添加された混合物を約86N/
am2の圧力で抑圧する 一押圧された材料を約1 、785℃(39250°F
)の温度で焼成する。
質が大体において 0.40〜1.2 mm% 5102最大0.40重
量% CaO 2,0〜3.5重量% MgO 最大0.40 ili量% Fe2O3最大0.4
0i[i量% A1203最大0.25重量%
TlO2 を含む場合に、特に良好な結果が得られる1本発明の範
囲内で、固体電解質は次のようにi!!造される。すな
わち 一成分を充填する 一成分を混合する 一結合剤を添加する 一混合物を所定の粒度に粉砕する 一粉砕された混合物を乾員する 一粉砕されかつ結合剤を添加された混合物を約86N/
am2の圧力で抑圧する 一押圧された材料を約1 、785℃(39250°F
)の温度で焼成する。
本発明は、前述した方法により製造される測定センサに
も関する。
も関する。
本発明のそれ以外の目的、特徴、利点及び適用の可能性
は、図面による実ateの以下の説明から明らかになる
。この場合、記載又は図示されたすべての特徴は、特許
請求の範囲における総括に関係なく本発明の対象を形成
する。
は、図面による実ateの以下の説明から明らかになる
。この場合、記載又は図示されたすべての特徴は、特許
請求の範囲における総括に関係なく本発明の対象を形成
する。
測定センサlは測定頭部2の構成要素であり、この4【
1j定センサは、金属溶市3の酸素活性(酸素分圧)の
検出を行うためにこの金N溶市の中に没入せしめられる
。
1j定センサは、金属溶市3の酸素活性(酸素分圧)の
検出を行うためにこの金N溶市の中に没入せしめられる
。
測定センサ1は、金属ム傷の一層高い温度において主と
してmるが、しかし無視できるほと僅かに電子伝導する
、MgOにより安定化されたz「02を基材とした耐火
性固体電解1115から成る、一方の側を金gA溶酷3
の範囲において閉じられた管を持っている。この管の図
面では下側の範囲に、公知の酸素活性の基準物S’J
4としてのCr及びCr2O3から成る粉末混合物が含
まれている。この基準物質4はモリブデン製の線7と接
続しており、この線は、管内に基準物質4の上に配置さ
れた支持スリーブ9の中心孔8を通って上方へ管から引
き出されている。
してmるが、しかし無視できるほと僅かに電子伝導する
、MgOにより安定化されたz「02を基材とした耐火
性固体電解1115から成る、一方の側を金gA溶酷3
の範囲において閉じられた管を持っている。この管の図
面では下側の範囲に、公知の酸素活性の基準物S’J
4としてのCr及びCr2O3から成る粉末混合物が含
まれている。この基準物質4はモリブデン製の線7と接
続しており、この線は、管内に基準物質4の上に配置さ
れた支持スリーブ9の中心孔8を通って上方へ管から引
き出されている。
支持スリーブ9は管内の閉鎖材料ioにより保持されて
いる。?Il!l定センサlの上側部分は、支持スリー
ブとして構成された浴接触子6の内部空間12の下側部
分にある1TIiJ A材料口例えば耐火セメントの中
に埋め込まれており、この浴接触子は、なるべくコラン
ダム、ムライト、シャモットなどを基材とした、例えば
黒鉛を含む耐火材料から成り、圧縮成形及び焼成されて
いる。
いる。?Il!l定センサlの上側部分は、支持スリー
ブとして構成された浴接触子6の内部空間12の下側部
分にある1TIiJ A材料口例えば耐火セメントの中
に埋め込まれており、この浴接触子は、なるべくコラン
ダム、ムライト、シャモットなどを基材とした、例えば
黒鉛を含む耐火材料から成り、圧縮成形及び焼成されて
いる。
浴接触子6のq利な特性は、特にドイツ連邦共和国特許
第3345540号明細書から明らかになる。
第3345540号明細書から明らかになる。
支持スリーブとして構成された浴接触子6の、先細にな
る上端は、例えば厚紙から成ろランス13にはまってお
り、このランスはどんな場合でも、金V4溶湯3の中l
\突き出ている部分において耐火材料製の保護管14に
より包囲されている。保護管14の下側部分は、下方に
向いたランス13の端面とこの個所に設けられた浴接触
子6の刷部との間の分離面15上まで突き出ている。モ
リブデンjの線7は、プラスチックのような不導体の材
料から成る接続基部I7の接続接触子16と接続してい
る。支持スリーブとして構成された浴接触子6は外側に
接続接触子18を備えており、この接続接触子は接続基
部I7の中にまで導かれているので、そこにおいて拭帛
物質4と浴接触子6、従って又金属溶湯の酸素活性(酸
素分圧)との間の起fitカを測定するために(図示さ
れていない)プラグと測定装置1 Mとの接続を行なう
ことができ、この金属溶ル1の中に測定頭部2が没入す
る。
る上端は、例えば厚紙から成ろランス13にはまってお
り、このランスはどんな場合でも、金V4溶湯3の中l
\突き出ている部分において耐火材料製の保護管14に
より包囲されている。保護管14の下側部分は、下方に
向いたランス13の端面とこの個所に設けられた浴接触
子6の刷部との間の分離面15上まで突き出ている。モ
リブデンjの線7は、プラスチックのような不導体の材
料から成る接続基部I7の接続接触子16と接続してい
る。支持スリーブとして構成された浴接触子6は外側に
接続接触子18を備えており、この接続接触子は接続基
部I7の中にまで導かれているので、そこにおいて拭帛
物質4と浴接触子6、従って又金属溶湯の酸素活性(酸
素分圧)との間の起fitカを測定するために(図示さ
れていない)プラグと測定装置1 Mとの接続を行なう
ことができ、この金属溶ル1の中に測定頭部2が没入す
る。
下部を閉じられた管として構成された固体電解質5の表
面Sは、本発明によれば、表面浄化により、例えば0.
5ないし50%の弗化水素酸によるエツチング法で浄化
される。この場合、写真検査の結果、処理されない固体
電解質5が比較的?骨らかな組織を示し、他方、エツチ
ング後にZrO2の表面の正方相がはっきり生ずること
が分かった。この原因は明らかに、高められた測定精度
の驚くべき効果に帰することができ、この測定精度は、
本発明により鵡備された測定センサ1により0ないし2
0ppmの酸素濃度の範囲まで、改善された応答時間と
相まって、達成され得る。
面Sは、本発明によれば、表面浄化により、例えば0.
5ないし50%の弗化水素酸によるエツチング法で浄化
される。この場合、写真検査の結果、処理されない固体
電解質5が比較的?骨らかな組織を示し、他方、エツチ
ング後にZrO2の表面の正方相がはっきり生ずること
が分かった。この原因は明らかに、高められた測定精度
の驚くべき効果に帰することができ、この測定精度は、
本発明により鵡備された測定センサ1により0ないし2
0ppmの酸素濃度の範囲まで、改善された応答時間と
相まって、達成され得る。
最良の測定精度は、95重量%以上のZN)2、約31
1iffi%のMgO、約0.5重ffi%の5102
を含む固体電解質5により得られた。
1iffi%のMgO、約0.5重ffi%の5102
を含む固体電解質5により得られた。
好ましい分析によれば、固体電解質は
0.40〜1.2重fft% 5102最大0.40
ffiffi% CaO2,0〜3.5重量%
MgO 最大0.40成分 Ee203 最大0540重量% Az2o3 最大0.25ffifft% TlO2を含んでい
た。
ffiffi% CaO2,0〜3.5重量%
MgO 最大0.40成分 Ee203 最大0540重量% Az2o3 最大0.25ffifft% TlO2を含んでい
た。
本発明によるエツチング法は、高められた測定精度の好
ましい試験結果をもって次のように行なわれた。
ましい試験結果をもって次のように行なわれた。
ビーカー状容器内の49%11F(弗化水素酸)のエツ
チング液が使用され、この容器はセラミック製るつぼの
中に配置され、このるつぼは水槽の中に配置された。こ
の1g液の温度は約21”Cの室温であった。エツチン
グ継続時間は10分間であった。弗化水素酸の注ぎ捨て
後に、管状の固体電解質5のエツチングされた表面が、
脱イオンされた水で3回、次いでハイアミン液で2回、
最後に、脱イオンされた水で更に2回それぞれ洗流され
Iこ、その後、管状の固体電解質5の外面が布で拭かれ
かつ管の内部がパイプクリーナで浄化された。その後、
こうしてエツチングされた管状固体電解質5が加熱炉の
中で10分間160℃で乾なされた。
チング液が使用され、この容器はセラミック製るつぼの
中に配置され、このるつぼは水槽の中に配置された。こ
の1g液の温度は約21”Cの室温であった。エツチン
グ継続時間は10分間であった。弗化水素酸の注ぎ捨て
後に、管状の固体電解質5のエツチングされた表面が、
脱イオンされた水で3回、次いでハイアミン液で2回、
最後に、脱イオンされた水で更に2回それぞれ洗流され
Iこ、その後、管状の固体電解質5の外面が布で拭かれ
かつ管の内部がパイプクリーナで浄化された。その後、
こうしてエツチングされた管状固体電解質5が加熱炉の
中で10分間160℃で乾なされた。
例
部分的に安定化された一酸化ジルコニウムから測定セン
サを製造するために、0.25%以下の5io2含有t
′Ik及び101m以下の粒度を持つ単斜晶系−酸化ジ
ルコニウムが使用された。を母f±b辻者構蜆°合物は
、96.25重攪%の一酸化ジルコニウム、3.1重量
%の粉末状酸化マグネシウム及び5重m以下の粒度70
%を持つ、0.65重重量の二酸化珪素から製造された
。この混合物は、0.6重量%の分散剤としてのポリメ
タクリル酸ナトリウム、3.3重量%のポリビニルアル
コール樹脂及び水を添加して、セラミック懸濁液になる
ように処理された。このセラミック懸濁液は通常のやり
方で振動粉砕機により2ないし31gの平均粒度(レー
ザ光線の回折の方法によひ体積に関する平均粒度として
測定された)まで粉砕された0mいてセラミックM&1
le2(セラミックスラリ)から気流乾燥により、圧縮
成形可能な粒体が製造された。この粒体から均衡プレス
により測定センサが+a浩され、これらの測定センサは
1,785’Cで2時間焼成された。
サを製造するために、0.25%以下の5io2含有t
′Ik及び101m以下の粒度を持つ単斜晶系−酸化ジ
ルコニウムが使用された。を母f±b辻者構蜆°合物は
、96.25重攪%の一酸化ジルコニウム、3.1重量
%の粉末状酸化マグネシウム及び5重m以下の粒度70
%を持つ、0.65重重量の二酸化珪素から製造された
。この混合物は、0.6重量%の分散剤としてのポリメ
タクリル酸ナトリウム、3.3重量%のポリビニルアル
コール樹脂及び水を添加して、セラミック懸濁液になる
ように処理された。このセラミック懸濁液は通常のやり
方で振動粉砕機により2ないし31gの平均粒度(レー
ザ光線の回折の方法によひ体積に関する平均粒度として
測定された)まで粉砕された0mいてセラミックM&1
le2(セラミックスラリ)から気流乾燥により、圧縮
成形可能な粒体が製造された。この粒体から均衡プレス
により測定センサが+a浩され、これらの測定センサは
1,785’Cで2時間焼成された。
約50%の単斜晶系二酸化ジルコニウムを持つ、部分的
に安定化された二酸化ジルコニウムから成る密な測定セ
ンサが得られた。焼成された測定センサの化学的分析の
結果、原子吸光分析によりZrO2の他に MgO to2 aO AI!2o3 e203 が得られた。
に安定化された二酸化ジルコニウムから成る密な測定セ
ンサが得られた。焼成された測定センサの化学的分析の
結果、原子吸光分析によりZrO2の他に MgO to2 aO AI!2o3 e203 が得られた。
2.98重量%
0.65重量%
0.24重量%
0、10重Mk%
0.07重量%
0.05重量%
測定体の表面は酸を用いたエツチングにより処P1!さ
れかつ活性化された。01度49%の口Fが10分間加
えられた。INt!I定体はこの時間の間中周囲温度に
おいてプラスチック容器内のエツチング液で揺り動かし
又は転がしにより動かされた。測定体の表面の処理を、
濃度の一層小さいIF 、例えば113度2%のHFを
用いても40分間行なうことができる。
れかつ活性化された。01度49%の口Fが10分間加
えられた。INt!I定体はこの時間の間中周囲温度に
おいてプラスチック容器内のエツチング液で揺り動かし
又は転がしにより動かされた。測定体の表面の処理を、
濃度の一層小さいIF 、例えば113度2%のHFを
用いても40分間行なうことができる。
エツチングによる測定体の表面の処理後に、これらの測
定体はエツチング液から取り出され、そして脱イオンさ
れた水で5回浄化され、洗流されかつ乾燥された。測定
体の肉厚の減少は、エツチングによる測定体の重量損失
並びに測定体の表面及び比重から計算により測定された
。
定体はエツチング液から取り出され、そして脱イオンさ
れた水で5回浄化され、洗流されかつ乾燥された。測定
体の肉厚の減少は、エツチングによる測定体の重量損失
並びに測定体の表面及び比重から計算により測定された
。
49%のIIFによるエツチング扱に、5.8μmの肉
厚減少が認められた。
厚減少が認められた。
この例による、処理された表面を持つ測定体は、1.5
40及び1.620℃の温度におけるアルミニウム鎮静
溶鋼中の酸素温度の測定のための使用の際に、同時に短
い応答時間でのOないし20III+の範囲の好ましい
値を生ぜしめた。
40及び1.620℃の温度におけるアルミニウム鎮静
溶鋼中の酸素温度の測定のための使用の際に、同時に短
い応答時間でのOないし20III+の範囲の好ましい
値を生ぜしめた。
図面は、本発明により製造された測定センサが有利に使
用される、金’fA溶潟の酸素活性を検出するための測
定頭部の断面図である。 l・・・測定センサ、2・・・測定頭部、3・・・金属
溶湯、4・・・基準物質、5・・・固体↑1解質、6・
・・浴接触子、8・・・孔
用される、金’fA溶潟の酸素活性を検出するための測
定頭部の断面図である。 l・・・測定センサ、2・・・測定頭部、3・・・金属
溶湯、4・・・基準物質、5・・・固体↑1解質、6・
・・浴接触子、8・・・孔
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 測定センサ(1)が既知の酸素活性の基準物質(4
)を持ち、この基準物質が、金属溶湯(3)内への没入
の際に、一層高い温度で主として酸素イオン伝導しかつ
無視できるほど僅かに電子伝導する耐火性固体電解質(
5)により金属溶湯(3)から分離されておりかつ基準
物質(4)と、金属溶湯(3)と接触している浴接触子
(6)との間の起電力の測定を可能にする、金属溶湯(
3)の酸素活性を検出するための測定頭部(2)用の測
定センサ(1)の製造方法において、固体電解質(5)
の表面(8)が表面浄化を受けることを特徴とする、酸
素活性を検出するための測定頭部用の測定センサの製造
方法。 2 表面浄化がエッチング法であることを特徴とする、
請求項1に記載の方法。 3 表面浄化が機械的処理に存することを特徴とする、
請求項1に記載の方法。 4 表面浄化が吹き付け、例えば砂吹き、に存すること
を特徴とする、請求項2又は3に記載の方法。 5 表面浄化の際に、固体電解質(5)の表面層が0.
2ないし10μmの大きさで除去されることを特徴とす
る、請求項1又は2に記載の方法。 6 エッチング法が酸を用いて行なわれることを特徴と
する、請求項2に記載の方法。 7 酸として弗化水素酸が使用されることを特徴とする
、請求項6に記載の方法。 8 弗化水素酸として、約0.5ないし50%の濃度を
持つものが使用されることを特徴とする、請求項7に記
載の方法。 9 エッチング法が室温で行なわれることを特徴とする
、請求項7又は8に記載の方法。 10 エッチング法が約5ないし60分間行なわれるこ
とを特徴とする、請求項8又は9に記載の方法。 11 エッチング法が行なわれた後に、固体電解質(5
)の浄化された表面(S)が、脱イオンされた水及び場
合によつてはハイアミン溶液で洗浄され、続いて、室温
より高い温度で乾燥されることを特徴とする、請求項6
に記載の方法。 12 固体電解質(5)として、主としてZrO_2が
使用されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。 13 固体電解質(5)として、95重量%以上のZr
O_2を含むものが使用されることを特徴とする、請求
項12に記載の方法。 14 固体電解質(5)として、約3重量%のMgOを
含むものが使用されることを特徴とする、請求項13に
記載の方法。 15 固体電解質(5)として、1重量%以下の珪酸(
SFH)を含むものが使用されることを特徴とする、請
求項13又は14に記載の方法。 16 固体電解質(5)として、大体において0.40
〜1.2重量%SiO_2 最大0.40重量%CaO 2.0〜3.5重量%MgO 最大0.40重量%Fe_2O_3 最大0.40重量%Al_2O_3 最大0.25重量%TiO_2 を含むものが使用されることを特徴とする、請求項13
に記載の方法。 17 固体電解質(5)が次のように、すなわち−成分
を充填する −成分を混合する −結合剤を添加する −混合物を所定の粒度に粉砕する −粉砕された混合物を乾燥する −粉砕されかつ結合剤を添加された混合物 を約86N/mm^2の圧力で押圧する −押圧された材料を約1.785℃(3.250°F)
の温度で焼成する ことにより製造されることを特徴とする、請求項1に記
載の方法。 18 測定センサが請求項1ないし17のうち1つに記
載の方法により製造されていることを特徴とする、測定
センサ(1)が既知の酸素活性の基準物質(4)を持ち
、この基準物質が、金属溶湯(3)内への没入の際に、
一層高い温度で主として酸素イオン伝導しかつ無視でき
るほど僅かに電子伝導する耐火性固体電解質(5)によ
り金属溶湯(3)から分離されておりかつ基準物質(4
)と、金属溶湯(3)と接触している浴接触子(6)と
の間の起電力の測定を可能にする、金目溶湯(3)の酸
素活性を検出するための測定頭部(2)用の測定センサ
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US262735 | 1988-10-12 | ||
US07/262,735 US4906349A (en) | 1988-10-12 | 1988-10-12 | Process for the manufacture of a measuring probe for a measuring head to detect the oxygen activity of metal melts and a measuring probe manufactured by such a process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02147949A true JPH02147949A (ja) | 1990-06-06 |
Family
ID=22998803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1260356A Pending JPH02147949A (ja) | 1988-10-12 | 1989-10-06 | 酸素活性を検出するための測定頭部用の測定センサの製造方法及びこの方法により製造される測定センサ |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4906349A (ja) |
EP (1) | EP0363616B1 (ja) |
JP (1) | JPH02147949A (ja) |
AU (1) | AU632292B2 (ja) |
DE (1) | DE58909772D1 (ja) |
IL (1) | IL91647A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04264251A (ja) * | 1991-02-18 | 1992-09-21 | Shinagawa Refract Co Ltd | 溶融金属用酸素濃度測定センサー |
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JP3264405B2 (ja) * | 1994-01-07 | 2002-03-11 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 半導体装置洗浄剤および半導体装置の製造方法 |
US5894082A (en) * | 1997-05-20 | 1999-04-13 | Kawaso Electric Industrial Co., Inc. | Apparatus for measuring oxygen within molten substance |
GB0107724D0 (en) * | 2001-03-28 | 2001-05-16 | Foseco Int | Electrochemical sensor |
DE10255282B4 (de) * | 2002-11-26 | 2005-07-14 | Specialty Minerals Michigan Inc., Bingham Farms | Sonde zur Ermittlung der Sauerstoffaktivität von Metallschmelzen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE102005019665B3 (de) * | 2005-04-26 | 2006-08-31 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Eintauchmesssonde, insbesondere Einwurfmesssonde |
DE102005060492B3 (de) * | 2005-12-15 | 2007-05-24 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Messsonde zur Messung in Metall- oder Schlackeschmelzen |
DE102007004147A1 (de) * | 2007-01-22 | 2008-07-24 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Verfahren zum Beeinflussen der Eigenschaften von Gusseisen sowie Sauerstoffsensor |
US11684970B2 (en) | 2017-10-05 | 2023-06-27 | Vesuvius Refratarios Ltda. | Immersion sensor for determining chemical composition of molten metal |
Family Cites Families (7)
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DE2900069C2 (de) * | 1979-01-02 | 1986-11-20 | Ferrotron Elektronik Gmbh, 4030 Ratingen | Meßkopf zur Ermittlung der Sauerstoffaktivität v. Schmelzen |
US4327122A (en) * | 1980-08-13 | 1982-04-27 | General Motors Corporation | Evaporated electrodes for zirconia exhaust gas oxygen sensors |
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JPS5746155A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-16 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Measuring sensor for oxygen concentration for molten metal |
US4575410A (en) * | 1982-03-11 | 1986-03-11 | Beckman Industrial Corporation | Solid state electrode system for measuring pH |
US4493746A (en) * | 1984-03-23 | 1985-01-15 | Axia Incorporated | Method for reduction of oxides and improving porosity of metalized zirconium oxide ceramics |
-
1988
- 1988-10-12 US US07/262,735 patent/US4906349A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-08-25 EP EP89115681A patent/EP0363616B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-25 DE DE58909772T patent/DE58909772D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-15 IL IL91647A patent/IL91647A/xx not_active IP Right Cessation
- 1989-10-06 JP JP1260356A patent/JPH02147949A/ja active Pending
- 1989-10-12 AU AU42764/89A patent/AU632292B2/en not_active Ceased
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JPH04264251A (ja) * | 1991-02-18 | 1992-09-21 | Shinagawa Refract Co Ltd | 溶融金属用酸素濃度測定センサー |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU4276489A (en) | 1990-04-26 |
EP0363616B1 (de) | 1997-01-29 |
AU632292B2 (en) | 1992-12-24 |
EP0363616A2 (de) | 1990-04-18 |
IL91647A (en) | 1992-07-15 |
US4906349A (en) | 1990-03-06 |
IL91647A0 (en) | 1990-04-29 |
EP0363616A3 (de) | 1991-05-02 |
DE58909772D1 (de) | 1997-03-13 |
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