JPH0214076A - 布帛コンディショニング組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は新規の洗濯工程中で布帛をコンディショニング
する組成物、その製造方法、及び該組成物を含むサラサ
ラしたベースピース及び水性液体エマルジョンに関し、
該組成物は洗浄に悪影響を及ぼさずに洗濯した布帛に柔
軟性及び帯電防止性を与えるものである。

［従来の技術］ 洗濯した布帛に柔軟性及び帯電防止性を与える多くの組
成物が開示されている。通常、これらの組成物はカチオ
ン性化合物、特に第四級アンモニウム塩を含んでいる。

該組成物はエマルジョンの形で家庭用に広く販売されて
いるが、リンスサイクル中に洗濯機に添加しなければな
らない。もしも該エマルジョンを洗濯サイクル中に添加
する場合には、カチオン性布帛コンディショナーが洗剤
組成物中に存在するアニオン界面活性剤と相互作用を行
って、該カチオン性布帛コンディショナー及びアニオン
界面活性剤のそれぞれの一部を洗浄か又は布帛コンディ
ショニングに役に立たさせなくすることがある。

若干でも商業的に成功をみた布帛のコンディショニング
を行う別の手段は布帛を機械乾燥している間にコンデイ
ショニング剤を加えることである。

リンス及び／又は乾燥サイクルの何れかの間の布帛のコ
ンディショニングは有効であることができるけれども、
何れのコンディショニング方法も洗濯サイクルの開始時
に洗剤組成物とともにコンデイショニング剤を加える洗
濯工程中の方法よりも一層不便である。

洗濯サイクルの開始時に洗濯機に添加して、布帛に洗濯
サイクル中の洗浄処理及びリンス操作か又はそれに続く
布帛を機械乾燥機で加熱する間の布帛のコンディショニ
ング処理を効果的に与えることができる組成物は公知で
ある。この種の組成物は洗浄工程中の布帛コンディショ
ナーと技術的に呼ばれている。該組成物の重要な利点は
該組成物がリンスサイクル中又は機械乾燥機で別の布帛
コンディショニング製品を添加する必要をなくするとい
うことである。

洗濯工程中に用いられる種類のコンデイショニング剤は
技術的に周知である。１９８４年１０月３１日に公告さ
れた欧州特許出願第０．１２３．４００号は特定の第三
級アミンとカルボン酸の塩よりなり、洗濯及びリンスの
間は実質的に変化することなく移行し、乾燥機での加熱
時に布帛をコンディショニングする小塊状で用いられる
布帛コンデイショニング剤を開示している。該小塊は通
常の洗剤とともに洗濯サイクルの始めに洗濯洗剤液に添
加することを意図するものである。１９８５年３月６０
に公告の欧州特許出願第０．１３３，８０４号はクレー
系繊維柔軟剤及び長鎖アミンと脂肪酸との錯塩の粒子を
含む洗剤組成物を開示している。ｌ　ｖｅｓの米国特許
第４．５１４，４４４号はポリエチレングリコールとと
もに第三級アミンのカルボン酸塩を含んでなる布帛洗浄
／コンディショニング組成物を開示している。

Ｃｒ１ｓｐ等の米国特許第４，３７５．４１６号は、洗
浄性能を損うことなく柔軟効果を与えるように洗剤組成
物中にスメクタイト型クレーとともに特定の種類の第三
級アミンを含んでなる繊維柔軟化洗剤組成物を開示して
いる。

本発明の分野に関する最近の他の先行技術には第三級ア
ミンのカルボン酸塩よりなる乾燥機で添加する布帛コン
デイショニング剤を開示するＫａｒｄｏｕｃｈｅの米国
特許第４，２３７，１５５号がある。英国特許第１．５
１４．２７６号は洗濯サイクルでの布帛柔軟剤として第
三級アミン組成物の使用を開示している。

特定の第二級アミンとカルボン酸の錯塩は、１９８６年
７月１９０公告の米国特許出願第８８４，１５６号中に
洗濯工程中の布帛コンディショナーとして既に開示され
ている。該錯塩は洗浄組成物の存在下に洗浄性を損うこ
となく布帛に効果的な柔軟性及び帯電防止性を与えるこ
とができるけれども、それにもかかわらず洗濯水中に成
る種の商業界面活性剤が存在する場合には該錯塩は必ず
しも所望の程度の布帛柔軟性を与えることができるとは
限らない。従って、高水準の柔軟性及び帯電防止性を布
帛に与えることができ、かつ広範囲の洗濯洗剤組成物と
適合性がある洗濯工程中の布帛コンディショナーに対す
る技術的要望が依然として存在する。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、下記よりなる布帛の洗浄に悪影響を与えずに
洗濯槽中で処理される布帛に柔軟性及び帯電防止性を与
えることができる布帛コンディショニング組成物を提供
する。

（ａ）（１）一般式 （式中、Ｒはメチル又はエチル、及びＲ２並び■ にＲ３はそれぞれ独立的に１２乃至２２個の炭素原子を
有する脂肪族基である）を有する第三級アミン、及び０
クエン酸、及び２１乃至５４個の炭素原子を有するジカ
ルボン酸並びにトリカルボン酸よりなる群から選ばれる
多官能カルボン酸の反応により形成される布帛をコンデ
ィショニングする量の第二級アミンの多官能カルボン酸
錯体；及び（ｂ）　　有効量の前記に定める一般式を有
する未反応第三級アミン、該有効量は（ａ）の多官能カ
ルボン酸錯体を形成するのに必要な第三級アミンの理論
量の少なくとも０．２倍である。

本発明のもっとも有効な布帛コンディショニング組成物
は錯体中の反応したアミンの理論口の約０．３乃至６倍
、好ましくは前記理論口の約０．６乃至６倍にわたる旦
の未反応第三級アミンを含む。

たとえば、錯体を形成するように選ばれる多官能カルボ
ン酸がクエン酸である場合には、錯体中の反応したアミ
ンの理論量はクエン酸１モル当りアミン３モルである。

本明細書及び特許請求の範囲の中で用いる”Ｃｏｍｐｌ
ｅｘ”　（ｒ錯体」）という用語は、上記第三級アミン
とカルボン酸との反応生成物を指し、酸とアミンの塩と
いうよりもむしろ複雑である生成分によって該反応生成
物を特徴づける。このような特性表示の根拠は明細書の
後に明らかにする。

本出願人は該反応生成物の性質に関する何らかの理論に
よって拘束されることは望まないけれども、酸−アミン
錯体（約８０重量２６）及び酸−アミン塩（約２０重量
％）よりなる平衡混合物であると考えている。従って、
本明細書で用いる“Ｃｏｍｐｌｅｘ″（「錯体」）とい
う用語は第二級アミンとカルボン酸との反応によって形
成された酸−アミン錯体のみならずそれと平衡関係にあ
る比較的少量の塩をも含むものである。

本発明の好適な態様によれば、本発明の布帛コンディシ
ョニング組成物はサラサラした多孔質のベースビーズの
ようなキャリヤー上に担持させ、液状又は粒状洗剤組成
物とともに洗濯槽に添加物として使用するのが有利であ
る。多孔質のベースビーズは約５０乃至９０重合％の無
機又は有機洗剤ビルダー（塩）よりなり、残余は水及び
任意に香料、着色剤、増白剤等を含むのが好都合である
。多孔質のベースビーズ用として好ましい無機ビルダー
（塩）は種々のリン酸塩、好適にはトリポリリン酸ナト
リウムのようなポリリン酸塩である。炭酸ナトリウムの
ような炭酸塩も有用なビルダーであって、単独又は混合
たとえば重炭酸ナトリウムと共に用いることができる。

ゼオライトのような水不溶性ビルダー、たとえばゼオラ
イト４Ａも本口的に用いることができる。

多孔質のベースビーズキャリヤーの調製は、洗剤組成物
の製造に用いられる通常のスラリー製造法及び噴霧乾燥
法を用いて、水性媒質中でのビルダーとケイ酸ナトリウ
ムのような他の所望成分との混合後、噴霧乾燥のような
乾燥によって好都合に行うことができる。

別の好適な態様によれば、本発明の布帛コンディショニ
ング組成物は、液状又は粒状洗剤組成物とともに洗濯サ
イクルの間の好都合に洗濯槽に加えることができる水性
液状エマルジョン又は懸濁液の一成分として配合される
。この種の液体エマルジョンは下記の組成（重量単位）
を有して、有効かつ便利な洗濯工程での添加物を提供す
ることができる。（ａ）約５乃至３０重量％、好ましく
は約１０乃至２０重量％の前記本発明の布帛コンディシ
ョニング組成物、（ｂ）約０．１乃至１０％の乳化剤、
たとえば適当な非イオン系洗浄剤化合物及び（ｃ）残余
の水及び所望の場合には、香料、着色剤、増白剤、気泡
安定剤等のような補助剤、並びに洗濯サイクルでの添加
液体エマルジョンの帯電防止性能を高めるために成分（
ａ）の布帛コンディショニング組成物と全く異なる帯電
防止組成物を任意にさらに含む。本目的に対して好まし
いほかの帯電防止組成物は牛脂ネオデカンアミドである
。

本発明の方法態様によれば、柔軟性及び帯電防止性は水
性媒質中で布帛を釘効量の下記よりなる布帛コンディシ
ョニング組成物と接触させることによって布帛に付与さ
れる。

（ａ）　　（ｉ）一般式 （式中、Ｒ１はメチル又はエチル、及びＲ２はそれぞれ
独立的に１２乃至２２個の炭素原子を有する脂肪族基で
ある）を有する第三級アミン、及び０クエン酸、及び２
１乃至５４個の炭素原子を有するジカルボン酸並びにト
リカルボン酸よりなる群から選ばれる多官能カルボン酸
の反応によって形成される布帛をコンディショニングす
る量の第三級アミンの多官能カルボン酸錯体；及び （ｂ）、有効量の上に定める一般式を有する未反応アミ
ン、該有効量は（ａ）の多官能カルボン酸錯体を形成す
るのに要する第三級アミンの理論量の少なくとも０．２
倍である。

本発明は、本発明の布帛コンディショニング組成物が布
帛の洗浄に悪影響を及ぼすことなしに洗濯槽中の布帛に
柔軟性及び帯電防止性を付与しうるように該組成物がほ
とんどすべての通常の液状又は粉状の洗濯洗剤組成物と
適合性があるという発見に基づいている。本発明は先行
技術に示されるジカルボン酸のアミン塩、すなわち帯電
防止性を付与するが柔軟性を与えないか、又は認めるこ
とができない帯電防止性とともに適度の柔軟性を与える
物質の使用に通常関連する特有の問題を回避する。さら
に、前記米国特許出願節８８４．１５６号に開示されて
いる布帛コンディショニング錯体と異なり、本発明のコ
ンディショニング組成物は商業的洗濯洗剤組成物中に通
常存在する種々の界面活性剤の存在下で有効に機能する
ことができる。

発明の詳細な説明 本発明の布帛コンディショニング組成物は、本明細書で
定義するように第三級アミンと多官能カルボン酸との錯
体よりなる。適当な第三級アミンは一般式 （式中、Ｒはメチル又はエチル、及びＲ２並びにＲ３は
それぞれ独立的に１２乃至２２個の炭素原子を有する脂
肪族基である）によって表わされる。

好適なアミンの例にはメチルジステアリルアミン、エチ
ルジステアリルアミン、メチルジ（水素化牛脂）アミン
、エチルジ（水素化牛脂）アミン、メチルジオレイルア
ミン、メチルジ椰子油アミン、メチルジラウリルアミン
、及びメチルジパーム脂アミンがある。

本発明に用いられる多官能カルボン酸はクエン酸及び２
１乃至５４個の炭素原子を有するジカルボン酸並びにト
リカルボン酸の中から選ばれる。本発明に用いられるも
っとも好まし・いものはクエン酸である。その他の好適
な酸の中には２１個の炭素原子を有するジカルボン酸、
たとえば５（又は６）−カルボキシ−４−ヘキシル−２
−シクロヘキセン−１−オクタ酸（Ｗｅｓｔｖａｃｏ　
ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎからＷｅｓｔｖａｃｏ　Ｄｉａ
ｃｉｄという商品名で市販されている）；オレイン酸二
量体（Ｅｍｅｒｙ　ＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓからＤｉＩＩ
Ｉｅｒ　Ａｃ１ｄという商品名で市販されている）；及
びオレイン酸Ｃ５４三量体がある。

本発明のアミン−多官能カルボン酸錯体は通常、反応生
成物中に所望量の未反応アミンを付与するように好まし
、くけ理論量的反応に必要以上のアミン対カルボン酸の
モル比でアミンと多カルボン酸の混合物を形成させ、該
混合物を溶融物を生ずるほどの温度に加熱することによ
って調製する。

カルボン酸の融点に達しない融点を有する第三級アミン
を例にとると、調製は、先ずアミンをその融点（通常約
３５乃至４５℃）に加熱し、次いでそれに多カルボン酸
、たとえばクエン酸を固体状で加えることにより行うの
が便利である。次に得られた混合物をカルボン酸の融点
を下回るが、溶融混合物を形成するほどの温度に加熱す
る。クエン酸の場合には、反応物を約１１５℃の温度に
約５乃至１０分間加熱するとクエン酸とアミンの中間の
融点（約５０℃）を有する溶融混合物を形成する。溶融
混合物は少量のアミン−カルボン酸塩との平衡状態にあ
るアミン−多カルボン酸錯体の反応生成物よりなる。

別の態様においては、アミン及びカルボン酸を理論量比
で反応させて錯体を形成させ次いで得られた反応生成物
に未反応の第三級アミンを付加する。この態様は、布帛
コンディショニング組成物中に、反応したアミンと異な
る未反応アミンを使用することが望ましい場合に特に有
利である。この方法は成る場合には経済性から望ましい
であろう。

反応生成物の性質の定量は、この場合にはカルボン酸よ
りも高い融点を有するアミンを室温下で液体のオレイン
酸二量体に固体状で加えるという点を除けば前記の一般
的方法に従って混合、加熱されたメチルジ（水素化牛脂
）アミンとオレイン酸二量体との反応によって示すこと
ができる。得られた反応生成物は相当する塩（２０重重
塁）と平衡状態にある弱水素結合の錯体（８０重量％）
と同定された。同定は融点及び分光分析法を含む測定に
基づいた。錯体は、アミンの融点（３４乃至３８℃）と
カルボン酸の融点（４乃至５℃）との中間である２８乃
至３１℃で溶融した。このことはアミン塩ではなくて錯
体の形成を示すものであり、アミン塩は相当するアミン
よりも高い鋭い融点によって特徴づけられる。

錯体の赤外スペクトルは１７０９ｃｍ　　及び１５５０
ｃｍ−’の波長の２つの中程度のカルボニルバンドの存
在を示す。特定の遊離カルボン酸の水素結合を示す９３
５ｃｍ’の波長は存在せず、従って塩生成ではなくて錯
体の存在を示すものである。ＥＳＣＡ（電子分光法）測
定によって、反応生成物は約２０％のアミン塩及び８０
％のアミン−カルボン酸錯体であることが求められた。

該塩のイオン性窒素の化学シフトは錯体の中性窒素の化
学シフトとは異なっていた。これら２つの窒素シグナル
の相対量がアミン塩対錯体の相対量を求める基礎となる
。

本発明の布帛コンディショニング組成物は任意の洗剤と
無関係にキャリヤーに支持されて洗濯槽又はリンス液に
好都合に加えることができるか、又は該コンディショニ
ング組成物は完全配合の洗剤組成物中にその一成分とし
て包含させることができる。洗濯槽又はリンスサイクル
の添加剤として使用する場合には、布帛コンディショニ
ング組成物は、約５０乃至９０重量％、より好ましくは
６５乃至８５重Ｑ％の無機又は有機の洗剤ビルダー（塩
）、たとえばトリポリリン酸五す！・リウム、又は水軟
化性ケイ酸アルミニウム、すなわちゼオライトよりなる
サラサラした多孔質のベースビーズに適用するのが好ま
しい。ベースビーズの残余は実質的に水よりなり、５乃
至１５重出％のケイ酸すトリウム、及び任意に染料のよ
うな補助剤又はポリアクリレートのような加工助剤を含
むことができる。

ベースビーズに用いられるゼオライトは通常合成物であ
り、約３乃至１０オングストロームの範囲にあり、屡々
約４オングストローム（標準）である実質的に均一な大
きさのボアの網目を有することによって確認されること
が多く、その大きさはゼオライト結晶の単位構造から特
異的に求められる。好ましくはゼオライトはＡ型又は類
似の構造、特に１９７４年にＪｏｈｎ　Ｗ１！ｏｙ　＆
　５ｏｎｓから出版されたＤｏｎａｌｄ　Ｂｒｃｅｋ著
の教科書ｒＺｃｏｌｉｔｅ　Ｍｏ１ｏｅｕｌａｒＳｃｖ
ｃｓＪの１３３頁に記載されている構造を有する。

ゼオライトの１価カチオンがナトリウムでゼオライトの
ボア径が約４オングストロームである４Ａ型モレキユラ
ーシーブゼオライトを用いる時に良好な結果が得られた
。このようなゼオライトモレキュラーシーブでは米国特
許第２．８８２．２４３号及び同第３．１１４，６０３
号に記載されている。ゼオライトは無定形又は結晶性で
あることができ、技術的に公知のように水和水を有する
。

キャリヤーとして多孔質のベースビーズに適用する場合
には、本発明の組成物は、キャリヤー及び布帛コンディ
ショニング組成物の全重量に対して、約５乃至約５０重
量％、好適には約１０乃至４０重量％、もっとも好適に
は約１５乃至３５重量％よりなることができる。約４０
重量％を上回る組成物濃度の場合には、得られたベース
ビーズの流動性に悪影響を及ぼすことがある。

本発明の好適な態様によれば、布帛コンディショニング
組成物は、任意の洗濯洗剤組成物に関係な（洗濯槽又は
リンス液に都合よく加えることができるか、又は液状或
いは粒状洗剤組成物とともに洗濯サイクル中に洗濯槽に
好都合に加えることができる水性液体エマルジョンの一
成分として配合される。

本発明の組成物を含む水性エマルジョンの調製方法は、
実用的な温度範囲、特に高温で安定な、すなわち約１２
０°Ｆまでの温度で相分離を起さず、さらに、エマルジ
ョンの分散相を構成する布帛コンディショニング組成物
粒子が洗濯サイクル中に洗濯される布帛上への付着に必
要な大きさをもたなければならないようなエマルジョン
又は懸濁液の生成に基づいている。約１０ミクロンを上
回る。

好ましくは約４０乃至１００ミクロンの平均粒径を有す
る粒径のエマルジョン中に存在する場合には、本発明の
組成物は洗濯された布帛に効果的な柔軟性及び帯電防止
性を付与することができるけれども、上記値を下回る粒
径の場合には、布帛コンディショニングは悪影響を受け
ることが多い。本出願人は任意の理論によって拘束され
ることは望まないけれども、洗濯水又はリンス水中で前
記粒子を布帛に付着させるには約１０ミクロンを上回る
十分に大きな粒径が必要であると考える。

高温安定性及び相分離回避は、エマルジョンのＨＬＢ（
親水−親油バランス）値を適当な乳化剤の添加によって
安定に必要な所定の範囲内の調整することにより達成さ
れる。必要なＨＬＢの範囲は、本発明の組成物に用いら
れる第三級アミンとカルボン酸とのそれぞれの特定な組
合せに対して試行錯誤によって容易に求められる。クエ
ン酸及びメチシル（水素化牛脂）メチルアミンを用いて
布帛コンディショニング組成物を形成させる特定、　の
場合に、所望の高温安定性を得るにはエマルジョンのＨ
ＬＢは約１１．５乃至１２．５でなければならない。

液体エマルジョン組成物は、エマルジョン組成物の全重
量に対して好ましくは約５乃至約３０％、もっとも好ま
しくは約７乃至約２０％の本発明の布帛コンディショニ
ング組成物を含む。このような濃度の場合には、商業的
液体布帛コンディショナーの使用者が添加する曾に匹敵
する回の液体エマルジョンを自動洗濯機の洗濯又はリン
スサイクルに投与する場合に有効台の布帛コンディショ
ニング組成物が与えられる。

非イオン界面活性剤は、本発明に従って所望の安定性、
所望の粘度及び分散相中の布帛コンディショニング組成
物の所望の粒径を有するエマルジョンを調製する好適な
乳化剤の中の１種類である。ｈ゛用な乳化剤の中にはＮ
ｅｏｄｏｌ　２５−３　（アルコール１モル当り約３モ
ルのエチレンオキシドが付加されれた平均約１２乃至１
５個の炭素原子を有する脂肪族アルコールよりなる５ｈ
ｅｌｌ　ＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙから販売され
るエトキシル化アルコール）　　；　Ｎｃｏｄｏｌ　２
５−１２　；及びＮｃｏｄｏｌ　４５−１３がある。

Ｎｃｏｄｏｌ　２５−３及び４５・１３が本目的に特に
好適である。

エマルジョンの調製は３工程で行うのが好都合である。

すなわち、第１工程では、布帛コンディショニング組成
物を、好ましくはその融点を超える温度において、乳化
剤の第１の部分とともに水性液体、好ましくは水に加え
、前記第１の部分は布帛コンディショニング組成物と混
合すると、約１０ミクロンを上回る平均直径を有する布
帛コンディショニング組成物の乳化粒子を形成するよう
に選ばれる量である。布帛コンディショニング組成物及
び乳化剤の第１の部分の添加順序は重大なものではない
。布帛コンディショニング組成物を液体として加える場
合には水性液体を布帛コンディショニング組成物の少な
くとも融点に相当する温度に予熱することが好ましい。

このことは最初の段階で形成される乳化粒子が液状であ
ることを確実にすることである。別の態様においては、
布帛コンディショニング組成物を固体として水性液体中
に加え、次いで、コンディショニング組成物を乳化剤の
第１の部分と混合すると、分散相として所望の粒径を有
する布帛コンディショニング組成物の液体粒子を含むエ
マルジョンが得られるように、液体をコンディショニン
グ組成物の融点を１゛分に上回る温度に加熱する。

第２王程において、得られたエマルジョンを、水性液体
中の乳化粒子を少なくとも一部固化させて、固体粒子の
懸濁液を形成させるように、布帛コンディショニング組
成物の融点を十分に下回る温度まで冷却する。

第３工程において、ＨＬＢ値を高温安定性に必要な値に
：Ａ整するように第２工程で形成されたエマルジョン又
は懸濁液に１つ以上の乳化剤の第２の部分を添加する。

本明細書で定める本発明による液体エマルジョンの「高
温安定性」という特性表示は、相分離を起すことなく１
２０°Ｆで少なくとも２４時間安定性を保ちうろことを
指す。第３工程でエマルジョン形成後、発泡撹拌に起因
する相分離を阻止することによって成分の適当な混合を
促進させるように、要すれば粘度調整剤のみならず消泡
物質として塩化カルシウム水和物、又は塩化ナトリウム
のような電解質を加えることができる。他の任意の成分
には、撹拌しながら逐次加えるのが都合がよい着色剤及
び香料がある。

エマルジョンの分散相中の乳化粒子はすべてが均一の大
きさとは限らず、幅広い粒径分布を構成するが、該粒子
の平均直径が１０ミクロンを上回ることが必要である。

好適な粒径は約４０乃至１００ミクロンの平均直径を何
する粒径である。乳化粒子の測定は、乳化粒子の比較的
強い会合が粒径測定を幾分不正確にすると思われる第１
工程の終りよりも最初のエマルジョンが形成される第３
工程の終りに行うのがもっとも都合がよい。

ヒ記の３工程調製法は、調製の第１工程において、極く
限られた量の乳化剤を加えて、分散液体相として所望の
大きさの乳化粒子をつくるように、外界温度を超える融
点を有する布帛コンディショニング組成物を用いること
に基づいている。その後冷却させると、分散粒子は固化
して、粒径を何ら縮小させることなしに追加量の乳化剤
をエマルジョンに加えることができる。このように、エ
マルジョンのＨＬＢを分散相中の粒子形状に影響を及ぼ
すことなく独立的に所望の範囲に調整することができる
。

本発明による有効量の布帛コンディショニング組成物を
含む完全配合洗剤組成物は洗濯した布帛に帯電防止性を
付与するとともに効果的な洗浄性及び柔軟性を与えるこ
とができる。布帛コンディショニング組成物は該完全配
合洗剤組成物中に、該組成物全重量に対して約０．５乃
至１５％、好ましくは約３乃至１０％の量が存在する。

従って、適当な洗剤並びにコンディショニング組成物は
下記を含まなければならない。

（ａ）　　約５乃至５０重量％の少なくとも１つの洗浄
剤化合物。

（ｂ）　　約５乃至７５重足％の有機又は無機洗剤ビル
ダー。

（ｃ）　　約０．５乃至１５重足％の下記よりなる布帛
コンディショニング組成物。

（Ａ）　（ｉ）一般式 （式中、Ｒはメチル又はエチル、及びＲ２並び■ にＲ３はそれぞれ独立的に１２乃至２２個の炭素原子を
自°する脂肪族基）を有する第二級アミン、及び■クエ
ン酸、及び２１乃至５４個の炭素原子を有するジカルボ
ン酸並びにトリカルボン酸よりなる群から選ばれる多官
能カルボン酸の反応によって形成される布帛をコンディ
ショニングする量の第三級アミンの多カルボン酸錯体；
及び （Ｂ）有効■の上に定める一般式を有する未反応アミン
、前記有効台は（Ａ）の多官能カルボン酸錯体を形成さ
せるのに必要な第三級アミンの理論曾の少なくとも０．
３倍である。

（ｄ）　　残余の水及び任意に充填剤塩。

本発明による好適な洗浄剤及びコンディショニング組成
物は約１０乃至２０重量％のアニオン系洗浄剤化合物及
び約２０乃至４０重量％の洗剤ビルダーを含む。別の態
様によれば、洗剤組成物は約１５乃至２５市量％の非イ
オン系洗浄剤化合物及び約４０乃至６０重量％の洗剤ビ
ルダーを含む。

種々のアニオン系洗浄剤は通常ナトリウム塩として使用
することができるが、もっとも好ましいアニオン系洗浄
剤は線状高級アルキルベンゼンスルホン酸塩、高級アル
キル硫酸エステル塩及びポリエトキシル化高級脂肪族ア
ルコール硫酸エステル塩である。高級アルキルベンゼン
スルホン酸塩の中では高級アルキルが線状で１２乃至１
５個、たとえば１２又は１３個の炭素原子を有し、かつ
ナトリウム塩であるのが好ましい。アルキル硫酸エステ
ル塩は１０乃至１８個、好ましくは１２乃至１６個、た
とえば１２個の炭素原子を有し、またナトリウム塩とし
て用いられる高級脂肪族アルキル硫酸エステル塩が好ま
しい。高級アルキルエトキシ化物硫酸エステル塩は好ま
しくは脂肪族アルキルである高級アルキル中に同様に１
０乃至１２乃至１，８個の炭素原子を有し、エトキシ含
量は１モル当り通常３乃至３０個、好ましくは３又は５
乃至２０個のエトキシ基である。

その上、ナトリウム塩が好ましい。このように、アルキ
ルは好ましくは線状すなわち１０乃至１８個の炭素原子
を有する脂肪族高級アルキルであり、カチオンは好まし
くはナトリウムであり、ポリエトキシ鎖が存在する場合
には硫酸塩がその末端であることが理解されよう。この
スルホン酸基及び硫酸塩基を有する他の有用なアニオン
系洗浄剤には高級オレフィンスルホン酸塩及びパラフィ
ンスルホン酸塩、たとえばオレフィン基又はパラフィン
基が１０乃至１８個の炭素原子であるナトリウム塩があ
る。この好適な洗浄剤の具体的な例は線状ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム、トリデシルベンゼンスルポ
ン酸ナトリウ１４、牛脂アルコールポリエトキシ（３Ｅ
Ｏ）硫酸エステルナトリウム塩、没水素化牛脂アルコー
ル硫酸エステルナトリウム塩である。ここに挙げた好適
なアニオン系洗浄剤のほかに、この周知の群以外のもの
も、既述のものに対して特に極く少量存在させることも
できる。また、これらの混合物も使用することができ、
成る場合には該混合物は単一の洗剤に勝ることがある。

種々のアニオン系洗浄剤が技術的に周知であり、Ｉｎｔ
ｃｒｓｃｉｅｎｃｅ　Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ、　Ｉｎｃ
、から１９８５年に出版されたＳｃｈｗａｒｔｚ、　Ｐ
ａｒｒｙ及びＢｅｒｃｈ共著のｒｓｕｒｆａｃｅ　Ａｃ
ｔｉｖｅ　Ａｇｅｎｔｓ　ａｎｄ　Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔ
ｓＪ第２巻２５乃至１３８頁に詳細に記述されている。

少量の脂肪酸石けん、たとえば炭素原子が１０乃至２２
個、好ましくは１４乃至１８個の脂肪酸のナトリウム石
けん、たとえば水素化牛脂脂肪酸ナトリウム石けんを、
洗濯機内の発泡を少なくしたい場合に使用することがで
きる。

アニオン系洗浄剤の代り又はアニオン系洗浄剤とともに
、エチレンオキシド及びプロピレンオキシド並びに相互
とノニルフェノール並びにオキソ型アルコールのような
ヒドロキシ含有ベースとの縮合物を含む満足な物理的性
状を有する非イオン系洗浄剤を用いることができる。非
イオン系洗浄剤はエチレンオキシド及び高級脂肪族アル
コールの縮合物であることが極めて好ましい。このよう
な生成物において、高級アルコールは１０乃至２０個、
好ましくは１２乃至１６個の炭素原子を有し、非イオン
系洗浄剤は１モル当り約３乃至２０又は３０個、好まし
くは６乃至１２個のエチレンオキシド基を含む。非イオ
ン系洗浄剤は、もっとも好ましくは、高級脂肪族アルコ
ールが約１２乃至１３又は１５個の炭素原子を有し、６
乃至７又は１１モルのエチレンオキシドを含む非イオン
系洗浄剤であろう。このような洗浄剤は５ｈａｌｌ　Ｃ
ｈｃｍｌｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙで製造され、Ｎｃｏｄ
ｏｌ　２３−６．５及び２５−７という商品名で市販さ
れており、後者は平均約１２乃至１５個の炭素原子を有
する高級脂肪族アルコール混合物と１モル当り平均７個
のエチレンオキシド基の縮合物である。洗濯すべき布帛
上の油しみに関する良好な洗浄力に加えて、特に魅力的
な性質の中に、噴霧乾燥されたベースビーズ上に固化す
る液体として噴霧できるように、なお明らかに室温を上
回るかなり低い融点がある。

両性洗浄剤も本発明に適当である。両性洗浄剤は技術的
に周知であり、多くの使用可能なこの種の洗剤が前記Ｓ
ｃｈｗａｒｔｚ、　ｌンｅｒｒｙ及びＢｅｒｃｈ共著の
ｒｓｕｒｆａｃｅ　Ａｃｔｉｖｅ　Ａｇｅｎｔｓ　ａｎ
ｄ　ＤｅｔｅｒｇｅｎｔｓＪ中に開示されている。適当
な両性洗浄剤の例には、アルキルベータイミノプロピオ
ネートＲＮ（ｃＨＣＯＯＭ）２　；アルキルベータアミ
ノプロピオネートＲＮ　（Ｈ）Ｃ２Ｈ４ＣＯＯＭ；及び
一般式 （式中、上試式のそれぞれにおいて、Ｒは約８乃至１８
個の炭素原子を含む非環式疎水基を表わし、Ｍはアニオ
ンの電荷を中和するカチオンである）を有する長鎖イミ
ダゾール誘導体がある。特定の使用可能な両性洗浄剤に
はウンデシルシクロイミジナムーエトキシエチオン酸−
２−ニチオン酸、ドデシルベータアラニン、及び２−ト
リメチルアミノラウリン酸分子内塩がある。

本発明の組成物中に存在する場合に、ツビッタ−イオン
性合成有機洗浄剤及び両性合成有機洗浄剤の量は特に重
大ではな（、所望の結果によって選ぶことができる。通
常、この種の洗浄剤成分の何れか又は両方は、さきに開
示された範囲内でアニオン系有機洗浄性界面活性剤及び
／又は非イオン系釘機洗浄性界面活性剤のすべて又は一
部に置き換えて使用することができる。

本発明の洗浄組成物は任意ではあるが好ましくは洗剤配
合物中に通常用いられる種類の少なくとも１つの洗剤ビ
ルダーを含む。有用のビルダーには任意の通常の無機の
水溶性ビルダー（塩）、たとえばリン酸塩、ピロリン酸
塩、オルトリン酸塩、ポリリン酸塩、ケイ酸塩、炭酸塩
、重炭酸塩、ホウ酸塩、硫酸塩等の水溶性塩類がある。

有機ビルダーには水溶性のリン酸塩、ポリリン酸塩、ポ
リヒドロキシスルホン酸塩、ポリ酢酸塩、アミノポリ酢
酸塩、カルボン酸塩、ポリカルボン酸塩、コハク酸塩等
がある。

無機リン酸塩ビルグーの具体的な例にはトリポリリン酸
、ビロリン酸及びヘキサメタリン酸のナトリウム塩並び
にカリウｌ、塩がある。有機ポリリン酸塩は具体的に、
たとえばエタン−１−ヒドロキシ−１，１−ニリン酸の
ナトリウム塩並びにカリウム塩及びエタン−１，１，２
−三リン酸のナトリウム塩並びにカリウム塩を含む。こ
れら及び他のリンビルタ′−化合物の例が米国特許第４
，２２５，４５２号；同第３．２１３．０３０号；同第
２，４２２．０２１号；同第３．４２２．１３７号及び
同第３．４００．１７６弓に開示されている。トリポリ
リン酸五ナトリウム及びビロリン酸四すトリウムは特に
好ましい水溶性無機ビルダーである。

非リン系無機ビルグーの具体的な例には水溶性無機炭酸
塩、重炭酸塩及びケイ酸塩がある。炭酸、重炭酸及びケ
イ酸のアルカリ金属塩、たとえばナトリウム塩及びカリ
ウム塩は本特許で特にａ用である。

水溶性有機ビルダーも有用である。たとえば、酢酸、カ
ルボン酸、ポリカルボン酸及びポリヒドロキシスルホン
酸のアルカリ金属塩、アンモニウム塩、並びに置換アン
モニウム塩は本発明の組成物及び方法に対して有用なビ
ルダーである。酢酸塩及びポリカルボン酸塩ビルグーの
具体的な例にはエチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢
酸、ベンゼンポリカルボン酸（すなわち、五カルボキシ
酸及び四カルボン酸）、カルボンメトキシコハク酸及び
クエン酸のナトリウム、カリウ、リチウム、アンモニウ
ム並びに置換アンモニウム塩がある。

本特許で有用な他の有機ビルダー（塩）には米国特許第
２．２８４．１０３号に記載されるポリカルボン酸物質
が含まれ、かつメリト酸の水溶性アルカリ金属塩を含む
。米国特許第３，３０８．０８７号に記載されているよ
うなポリカルボン酸ポリマー及びコポリマーの水溶性塩
も本特許に適当である。

水不溶性ビルダー、特にゼオライト、たとえばゼオライ
ト４Ａ（前記種類のゼオライト）のようなアミソケイ酸
ナトリウム錯体も使用することができる。

無機及び有機洗剤ビルダー（塩）を含むビルダー（塩）
は後で加えられる成分と混合後、最終組成物中に全組成
物に対して約５乃至７５％、好ましくは約２０乃至６０
％の洗剤ビルダー（塩）を付与するように用いるのが好
都合である。

種々の補助剤を本発明の完全配合洗浄剤及びコンディシ
ョニング組成物のみならず布帛コンディショニング組成
物が吸着及び／又は吸収される支持材（たとえば多孔質
のベースビーズ）中に含ませることができる。一般に、
これらの補助剤には香料；着色剤、たとえば顔料及び染
料；漂白剤、たとえば過ホウ酸ナトリウム；漂白活性化
剤；再付着組成、たとえばカルボキシメチルセルロース
アルカリ金属塩；蛍光増白剤、たとえばアニオン性、カ
チオン性又は非イオン性増白剤；気泡安定剤、たとえば
アルカノールアミド；酵素等があり、これらはすべて洗
剤組成物での使用には布帛洗浄技術的に周知である。通
常流動助材と呼ぶ流動促進剤も、粒状組成物をサラサラ
したビーズ又は粉体のままに保つように使用することが
できる。澱粉誘導体及び特殊クレーが、さもないと粘着
性又はペースト状をなす粒状組成物の流動性を高める添
加剤として市販されており、そのようなりレー添加剤の
２種がｒ　５ａｔｉｎｔｏｎｅＪ及び［Ｍｉｃｒｏｓｉ
ｌＪという商品名で現在市販されている。

いうまでもなく、補助剤は組成物の主成分と適合性があ
るように選択される。

実施例１ ここで対照ｒＡＪと呼ぶ市販の粒状洗剤組成物を以下の
実施例で使用したが、該組成物は下記の組成を有してい
た。

対　　照　　Ａ 成　　　　　　　　　　　分　　　　　型口パーセント
線状アルキルベンゼンスルホン酸塩　　　　　　　　　
４脂肪族アルコール硫酸エステルナトリウム塩　　　　
　９エトキシアルコール硫酸エステルナトリウム塩　　
　　３ポリエトキシル化アルコール　　　　　　　　　
　　　０．７トリポリリン酸五ナトリウム　　　　　　
　　　　　　３Ｉピロリン酸ナトリウム　　　　　　　
　　　　　　　　　　７炭酸ナトリウム　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　９硫酸ナトリウム　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１Ｂケイ酸ナトリウム　
　　　　　　　　　　　　　　　　　５水分及び補助剤
　　　　　　　　　　　　　　　　残　余実施例１〜５
に示す種々の組成物の有効性を評価するのに下記の洗浄
方法を使用した。実施例２乃至５に記す種々の組成物の
それぞれの各実施例に示す量を８８グラムの対照Ａとと
もに米国製ト・ツブローディング洗濯機に加えた。木綿
布帛及び合成布帛よりなる６１／２ポンドのバラスト洗
濯積載物を、リンス並びに回転操作に続く電気乾燥機で
の１時間の乾燥を伴なう１４分間の洗濯サイクルを用い
て９０’Ｆの水６４リットルで洗浄した。さら選択及び
乾燥工程を繰返し、第２回目の乾燥操作の後目視検査に
よって布帛の帯電防止性を評価した。

各洗濯積載物中のテリータオルを一夜間４０％の温度に
平衡させ翌８６各のパネルによって柔軟性を評価した。

各供試組成物の帯電防止性及び柔軟性の評価結果を第１
表に示す。

実施例２ 本発明の組成物を先行技術の布帛コンディショニング組
成物と比較するために、英国特許第１．５１４，２７６
号に従って水性アミン布帛柔軟化分散液を調製した。５
５グラムの水にステアリン酸ナトリウムを溶解した液に
、１０グラムの溶融メチルド（水素化牛脂）アミン（Ａ
ｋｚｏＣｈｅａ＋１ｃａｌｓＩ　ｎｃｏｒｐｏｒａｔｅ
ｄからＡｒｍｃｃｎ　Ｍ２ｔ（Ｔとして市販されている
）を加え、混合物を撹拌して均質になるまで超音波分散
させた。得られた生成物を新鮮な間に使用した；−夜装
置させると固相と液相に分離した。

洗濯Ｖｉ栽物毎に用いたこの分散液の量は６５グラムで
あった。得られた布帛コンディショニングを第１表に示
す。

実施例３ ３：１の理論モル比のメチルジ（水素化牛脂）アミン及
び無水クエン酸を１１５℃で溶融体を形成させて粒状の
アミン／クエン酸塩錯体を調製した。

得られた錯体１０グラムを回転ドラム中で３０グラムの
サラサラした多孔質のベースビーズ上に噴霧して、４０
グラムの生成物を得た。

多孔質のベースビーズはトリポリリン酸カリウム（ＴＰ
Ｐ）の水性混合物を噴霧乾燥して調製し、下記の組成を
有するものであった。

多孔質ベースビーズ　重量パーセント Ｔ　　　Ｐ　　　Ｐ　　　　　８０．７ケイ酸塩　　３
．８ 増　　　白　　　剤　　　　　　　１．３水分及び補助
剤　　　　残　余 ベースビーズの表面をベースビーズの５．８重量％の示
の５０％クエン酸溶液でオーバースプレーすることによ
って中和した。

洗濯積載物当り４０グラムの生成物を用いて得られた布
帛コンディショニングを第１表に示す。

実施例４ クエン酸とメチルジ（水素化牛脂）アミンに加え、混合
物を１１５°Ｆで約１５分加熱して、溶融混合物を形成
させることによって本発明による布帛コンディショニン
グ組成物を調製した。アミン及びクエン酸は１１：１の
モル比（重量比３０．２：１）で添加され、８モルのア
ミンが得られた混合物中に錯体１モル当りの未反応アミ
ンとして存在した。

組成物の融点は約５０°Ｃで、固形物はワックス状物質
に類似した。

液体布帛コンディショニング組成物を５０℃を超える温
度に加熱し、次いで実施例３に記載する多孔質のベース
ビーズを含む回転ドラム中にスプレーした。得られた粒
状組成物は下記よりなった。

成　　　　　分　　　重量パーセント ベースビーズ　　　　　　７５．２ 香　　　　　　　料　　　　　　　　　　　１．０洗濯
積載物当りこの粒状組成物を４０グラム用いて得られた
布帛コンディショニングを第１表に示す。

実施例５ 本発明による液体エマルジョンを次のように調製した。

すなわち、５０℃の一定温度に保った７０．５グラムの
脱イオン水に混合しながら乳化剤として０．２グラムの
Ｎｅｏｄｏｌ　４５−１３　（平均的１４又は１５個の
炭素原ｆを何する脂肪族アルコール混合物とアルコール
１モル当り約１３モルのエチレンオキシドとの縮合物で
ある５ｈｃｌｌ　Ｃｈｃｍｉｅａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ社
の洗浄剤の商品名）を添加した。これに引き続いて該水
性媒質に液状の布帛コンディショニング組成物１１．９
グラムを加えた。該液体コンディショニング組成物は、
第二級アミン及びクエン酸反応物が５．２：　１のモル
比（重量比１４．３：１）で存在する点を除いて実施例
４に記したように調製した。６０℃の温度の布帛コンデ
ィショニング組成物をゆるやかに撹拌しつつ徐々に水性
液体に添加した。次いで得られたエマルジョン又は懸濁
液を２５℃に冷却して水中に布帛コンディショニング組
成物の固化粒子の分散相を形成させ、エマルジョンはク
リーム状の稠度を有していた。

Ｐａｃｉｆｉｃ　５ｃｉｅｎｔ１ｆｉｃ　Ｃｏｍｐａｎ
ｙが市販するＨＩＡＣ／ＲＯＫＯ粒度測定器（型式ＰＡ
７２０）によって求めた分散相の粒径は平均直径が約４
０乃至６０ミクロンであった。該測定器は被測定粒子が
検出帯域を通過する際に連続ライトビームを遮断して、
光電検出器に到達する光の量を減少させるという平均粒
径測定のために確立された光妨害原理を用いている。こ
の方法は一般に光散乱法によって測定される通常の範囲
の粒子よりも大きい粒子を測定するのに特に好都合であ
る。

その後、１．１グラムのＮｃｏｄｏｌ　２５−３を該エ
マルジョンに加え、続いて別に調製した水１３．８グラ
ム中Ｎｅｏｄｏｌ　４５−１３１．７グラムの混合物を
撹拌しながら添加した。後者の混合物はＮｅｏｄｏ！界
面活性剤を温水に溶解し、さらに該混合物をエマルジョ
ンに加える前に室温に冷却することによって調製した。

これら２つの乳化剤を加えた後のエマルジョンのＨＬＢ
は約１２であった。

次いで商業的消泡物質（０，０２グラム）を得られたエ
マルジョンに加え、続いて香料（０，５グラム）及び染
料（０，０２グラム）のような補助剤を、すべて撹拌し
ながら添加した。次に粘度を調整するために少量の塩化
カルシウム三水和物（０，１グラム）及びグリセリン（
０，５グラム）を加え、続いてエマルジョンの容器から
の流し込み適性を改善するためにヘキサデカン（０，２
グラム）を添加した。

得られたエマルジョンは外界温度から少なくとも１１０
°Ｆに及ぶ温度範囲にわたり極めて安定であって、特に
高温で経時しても、すなわちｌｌＯ’Ｆ以上の温度で最
低２４時時間時しても何ら相分離は示さなかった。

洗濯積載物当りの液体エマルジョンの量は９０グラムで
あって、その布帛コンディショニングの結果は第１表に
示す通りである。

第１表でわかるように、先行技術のアミン分散液（実施
例２）及び未反応第三級アミンの存在しないアミン／ク
エン酸塩錯体（実施例３）はベース組成物（対照Ａ）の
使用に関連させてすぐれた柔軟性を与えることができな
かった。それに反して、本発明の組成物は洗濯した布帛
の柔軟性の著しい向上を示すのみならず観察しうる帯電
性もほぼ完全に解消させた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）（ｉ）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１はメチル又はエチル、及びＲ＿２並びに
   Ｒ＿３はそれぞれ独立的に１２乃至２２個の炭素原子を
   有する脂肪族基である）を有する第三級アミン、及び （ｉｉ）クエン酸、及び２１乃至５４個の炭素原子を有
   するジカルボン酸並びにトリカルボン酸よりなる群から
   選ばれる多官能カルボン酸の反応により形成される、布
   帛をコンディショニングする量の第三級アミンの多官能
   カルボン酸錯体；及び （ｂ）（ａ）の多官能カルボン酸錯体を形成させるのに
   必要な第三級アミンの理論量の少なくとも０．２倍であ
   るような有効量の、前記に定める一般式を有する未反応
   第三級アミン； からなる布帛の洗浄に悪影響を与えることなく、洗濯槽
   中で処理される布帛に柔軟性及び帯電防止性を付与する
   ことができる布帛コンディショニング組成物。 ２、第三級アミンがメチルジステアリルアミンである請
   求項１記載の布帛コンディショニング組成物。 ３、アミンがメチルジ（水素化牛脂）アミンである請求
   項１記載の布帛コンディショニング組成物。 ４、Ｒ＿２及びＲ＿３がそれぞれアルキル基である請求
   項１記載の布帛コンディショニング組成物。 ５、多官能カルボン酸がクエン酸である請求項１記載の
   布帛コンディショニング組成物。６、前記有効量が前記
   錯体を形成させるために反応させる第三級アミンの理論
   量の約０．３乃至６倍である請求項１記載の布帛コンデ
   ィショニング組成物。 ７、約５０乃至９０重量％の無機又は有機洗剤ビルダー
   を含んでなり、残余は水及び補助剤を含むサラサラした
   多孔質のベースビーズ上に吸着及び／又は吸収される請
   求項１記載の布帛コンディショニング組成物。 ８、前記ベースビーズが約５０乃至９０重量％のトリポ
   リリン酸五ナトリウムを含んでなる請求項７記載の布帛
   コンディショニング組成物。 ９、前記ベースビーズが約５０乃至９０重量％の水軟化
   性ケイ酸アルミニウムを含んでなる請求項７記載の布帛
   コンディショニング組成物。 １０、前記布帛コンディショニング組成物が前記コンデ
   ィショニング組成物及び前記ベースビーズの全重量の約
   ５乃至５０％である請求項７記載の布帛コンディショニ
   ング組成物。 １１、下記よりなる洗濯槽中で処理される布帛に柔軟性
   及び帯電防止性を付与するための洗濯サイクル又はリン
   スサイクルで添加される水性液体エマルジョン。 （ａ）約５乃至３０重量％の請求項１記載の布帛コンデ
   ィショニング組成物、 （ｂ）約０．１乃至１０重量％の１つ以上の乳化剤、及
   び （ｃ）残余の水及び任意に前記布帛コンディショニング
   組成物によって付与される帯電防止性に加えてさらに帯
   電防止性を与える化合物。 １２、（ａ）約５乃至５０重量％の少なくとも１つの洗
   浄剤化合物、 （ｂ）約５乃至７５重量％の無機又は有機洗剤ビルダー
   、 （ｃ）約０．５乃至１５重量％の請求項１記載の布帛コ
   ンディショニング組成物、及び （ｄ）残余の水及び任意に充填剤塩、 よりなる洗濯槽中で処理される布帛を洗浄し、柔軟にし
   、かつ帯電防止性を付与することができる洗浄剤及びコ
   ンディショニング組成物。 １３、約３乃至約９％の量の布帛コンディショニング組
   成物が存在する請求項１２記載の洗浄剤及びコンディシ
   ョニング組成物。 １４、約１０乃至２０％のアルキルベンゼンスルホン酸
   ナトリウム、及び約２０乃至３０％のトリポリリン酸五
   ナトリウムを含む請求項１２記載の洗浄剤及びコンディ
   ショニング組成物。 １５、約１３乃至２３％の非イオン系洗浄剤化合物、及
   び約５０乃至６０％の、トリポリリン酸五ナトリウムを
   含む請求項１２記載の洗浄剤及びコンディショニング組
   成物。 １６、前記布帛コンディショニング組成物中に、前記錯
   体を形成させるために反応させる第三級アミンの理論量
   の約０．３乃至６倍の量の未反応第三級アミンが存在す
   る請求項１２記載の洗浄剤及び洗浄組成物。 １７、前記布帛コンディショニング組成物中の第三級ア
   ミンがメチルジ（水素化牛脂）アミンである請求項１２
   記載の洗浄剤及び洗浄組成物。 １８、前記布帛コンディショニング組成物中の多官能カ
   ルボン酸がクエン酸である請求項１２記載の洗浄剤及び
   洗浄組成物。 １９、前記布帛コンディショニング組成物中の多官能カ
   ルボン酸がオレイン酸二量体である請求項１２記載の洗
   浄剤及び洗浄組成物。 ２０、（ａ）（ｉ）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１はメチル又はエチル、並びにＲ＿２及び
   Ｒ＿３はそれぞれ独立的に１２乃至２２個の炭素原子を
   有する脂肪族基である）を有する第三級アミン、及び（
   ｉｉ）クエン酸、及び２１乃至５４個の炭素原子を有す
   るジカルボン酸並びにトリカルボン酸よりなる群から選
   ばれる多官能カルボン酸の反応によって形成される、布
   帛をコンディショニングする量の第三級アミンの多官能
   カルボン酸錯体；及び（ｂ）（ａ）の多官能カルボン酸
   錯体を形成するのに必要な第三級アミンの理論量の少な
   くとも０．２倍が存在する、前記に定める一般式を有す
   る未反応第三級アミン； よりなる洗濯液又はリンス液の中で布帛を、有効量の布
   帛コンディショニング組成物と接触させる工程を含んで
   なる布帛に柔軟性及び帯電防止性を付与する方法。 ２１、多官能カルボン酸がクエン酸である請求項２０記
   載の方法。 ２２、第三級アミンがメチルジ（水素化牛脂）アミンで
   ある請求項２０記載の方法。 ２３、（ａ）水性液体中に（ｉ）有効量の請求項１記載
   の布帛コンディショニング組成物；及び（ｉｉ）乳化剤
   の第１の部分を加え、ここで、該第１の部分は前記有効
   量の布帛コンディショニング組成物と液状で混合すると
   、約１０ミクロンよりも大きい平均直径を有する前記布
   帛コンディショニング組成物の乳化粒子を形成するよう
   に選ばれる量であり、（ｂ）前記有効量の布帛コンディ
   ショニング組成物及び前記乳化剤の第１の部分を混合す
   ると、分散相として前記布帛コンディショニング組成物
   の液体粒子を含むエマルジョンができるように、工程（
   ａ）の前又は後に前記布帛コンディショニング組成物の
   少なくとも融点に相当する温度に前記水性液体を加熱し
   、 （ｃ）前記布帛コンディショニング組成物の乳化粒子を
   少なくとも一部固化させるように、得られたエマルジョ
   ンを前記布帛コンディショニング組成物の融点よりも十
   分に低い温度に冷却し、及び （ｄ）工程（ｃ）で形成されたエマルジョン中に１つ以
   上の乳化剤の第２の部分を加えて、エマルジョンのＨＬ
   Ｂ値を高温安定性を与えるのに必要な値に調整すること
   、 よりなる洗濯槽中で処理される布帛に柔軟性及び帯電防
   止性を付与するために請求項１記載の布帛コンディショ
   ニング組成物を分散相として含む安定性のある洗濯サイ
   クル又はリンスサイクルで添加しうる液体エマルジョン
   の調製方法。 ２４、工程（ａ）に先だって前記水性液体を前記布帛コ
   ンディショニング組成物の少なくとも融点に相当する温
   度に加熱する請求項２３記載の方法。 ２５、工程（ａ）において、前記布帛コンディショニン
   グ組成物をその融点を上回る温度で水性液体中に加える
   請求項２４記載の方法。 ２６、工程（ａ）において、前記布帛コンディショニン
   グ組成物をその融点に達しない温度で水性液体中に加え
   、かつ工程（ａ）の後で、混合すると工程（ｂ）によっ
   てエマルジョンを形成するように、前記水性液体を該布
   帛コンディショニング組成物の融点を十分に上回る温度
   に加熱する請求項２３記載の方法。 ２７、前記布帛コンディショニング組成物中の第三級ア
   ミンがメチルジ（水素化）牛脂アミンである請求項２３
   記載の方法。 ２８、前記布帛コンディショニング組成物中の多官能カ
   ルボン酸がクエン酸である請求項２３記載の方法。 ２９、前記布帛コンディショニング組成物中の未反応第
   三級アミンの量が錯体を形成するように反応するアミン
   の理論量の約０．３乃至３倍である請求項２３記載の方
   法。 ３０、前記有効量が前記液体エマルジョンの約５乃至３
   ０重量％である請求項２３記載の方法。 ３１、前記水性液体中に粘度調整剤及び任意に他の補助
   剤を加える工程をさらに含む請求項２３記載の方法。 ３２、工程（ａ）において、前記布帛コンディショニン
   グ組成物及び前記乳化剤の第１の部分を前記水性液体中
   に逐次加える請求項２３記載の方法。 ３３、工程（ａ）において、布帛コンディショニング組
   成物の乳化粒子が約４０乃至１００ミクロンの平均値を
   有する請求項２３記載の方法。