JPH0213839Y2 - - Google Patents
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- JPH0213839Y2 JPH0213839Y2 JP3136883U JP3136883U JPH0213839Y2 JP H0213839 Y2 JPH0213839 Y2 JP H0213839Y2 JP 3136883 U JP3136883 U JP 3136883U JP 3136883 U JP3136883 U JP 3136883U JP H0213839 Y2 JPH0213839 Y2 JP H0213839Y2
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- Japan
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- metal hydride
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- connecting pipe
- hydrogen
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Landscapes
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、水素貯蔵、熱貯蔵、水素純化機、ケ
ミカルヒートポンプ、ケミカルエンジン等の分野
で広く利用される金属水素化物を収納する装置に
関する。
ミカルヒートポンプ、ケミカルエンジン等の分野
で広く利用される金属水素化物を収納する装置に
関する。
(ロ) 従来の技術
特公昭61−59241号公報等に開示されているよ
うに、金属水素化物（例えばLaNi5H6等）は、
水素化の反応過程で一般に微粉化されることが知
られており、その微粉化の程度は水素の吸収及び
放出の繰り返しの過程で約数μｍの大きさに迄達
する。このような微粒子は大きな粒子に比べて反
応に寄与する表面積が大きく、活性度が高くなつ
ている為、万一空気中にさらされると急激な酸化
を受け、粉塵爆発を起す危険性を持つている。こ
の為金属水素化物の機能再生の為と雖も微粉化金
属水素化物を直接外気に取り出すことは難しい。
そこで一つの方法として充分に脱気した金属水素
化物に不活性ガス（例えばアルゴンガスや炭酸ガ
ス）を吸着させ、不活性ガスの吸着している時間
内での金属水素化物の外気への取り出しが行なわ
れる（東海大学産業科学研究所所報Vol12（1981）
参照）。しかし、これとても最良の方法とは言え
ず、微粉化が著しく、又吸着が円滑に行なえない
金属水素化物には効果がなく、爆発又は可燃の惧
れがあり、常に取り出し過程に危険性が付随す
る。
うに、金属水素化物（例えばLaNi5H6等）は、
水素化の反応過程で一般に微粉化されることが知
られており、その微粉化の程度は水素の吸収及び
放出の繰り返しの過程で約数μｍの大きさに迄達
する。このような微粒子は大きな粒子に比べて反
応に寄与する表面積が大きく、活性度が高くなつ
ている為、万一空気中にさらされると急激な酸化
を受け、粉塵爆発を起す危険性を持つている。こ
の為金属水素化物の機能再生の為と雖も微粉化金
属水素化物を直接外気に取り出すことは難しい。
そこで一つの方法として充分に脱気した金属水素
化物に不活性ガス（例えばアルゴンガスや炭酸ガ
ス）を吸着させ、不活性ガスの吸着している時間
内での金属水素化物の外気への取り出しが行なわ
れる（東海大学産業科学研究所所報Vol12（1981）
参照）。しかし、これとても最良の方法とは言え
ず、微粉化が著しく、又吸着が円滑に行なえない
金属水素化物には効果がなく、爆発又は可燃の惧
れがあり、常に取り出し過程に危険性が付随す
る。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
このように容器内に一旦充填された金属水素化
物を大気に取り出すことは危険なのであまり行な
わないが、水分、酸素ガスで被毒した場合は取り
出して再生、交換する必要がある。
物を大気に取り出すことは危険なのであまり行な
わないが、水分、酸素ガスで被毒した場合は取り
出して再生、交換する必要がある。
本考案は、危険な取り出し作業を安全に且つ迅
速に実行し、別容器に収納せんとするものであ
る。
速に実行し、別容器に収納せんとするものであ
る。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本考案による解決手段は、金属水素化物を内部
に充填し且つ水素ガスを出し入れするための導管
を設けた金属水素化物容器と、この容器の下方に
位置し、不活性ガスを導入した金属水素化物貯蔵
容器と、上記金属水素化物容器の下部と金属水素
化物貯蔵容器の上部とをボールバルブを介挿して
連結する直管の連結管とを備えた構成である。
に充填し且つ水素ガスを出し入れするための導管
を設けた金属水素化物容器と、この容器の下方に
位置し、不活性ガスを導入した金属水素化物貯蔵
容器と、上記金属水素化物容器の下部と金属水素
化物貯蔵容器の上部とをボールバルブを介挿して
連結する直管の連結管とを備えた構成である。
(ホ) 作用
収納する側の容器内に不活性ガスを入れ、容器
どうしを連結管で連結してボールバルブを開く。
上方の容器に入つていて微粒子化していた金属水
素化物は連結管を通つて流下し、下方の別容器に
収納され、ここで不活性ガスを吸着して安定化す
る。この連結管路は略密閉にしてあり、大気と微
粒子化水素化物との接触はしや断されて安全性が
確保される。そして、微粒子化している金属水素
化物は直管の連結管、ニードルやベローズと比べ
て開放時に流体を移動させやすいボールバルブを
上から下に簡単且つ速やかに通り、別容器に収納
されるのである。
どうしを連結管で連結してボールバルブを開く。
上方の容器に入つていて微粒子化していた金属水
素化物は連結管を通つて流下し、下方の別容器に
収納され、ここで不活性ガスを吸着して安定化す
る。この連結管路は略密閉にしてあり、大気と微
粒子化水素化物との接触はしや断されて安全性が
確保される。そして、微粒子化している金属水素
化物は直管の連結管、ニードルやベローズと比べ
て開放時に流体を移動させやすいボールバルブを
上から下に簡単且つ速やかに通り、別容器に収納
されるのである。
(ヘ) 実施例
１は耐高圧性及び断熱性を有する金属水素化物
容器であり、上部に調節バルブ２を有し、水素ガ
スを出し入れする導管３が設けられている。この
導管３は例えば太陽集熱器で集められた熱エネル
ギーを水素の解離エネルギーとして保存する蓄熱
システムに接続されているものである。この金属
水素化物容器１内には通常LaNi5H6等の金属水
素化物４が充填されている。
容器であり、上部に調節バルブ２を有し、水素ガ
スを出し入れする導管３が設けられている。この
導管３は例えば太陽集熱器で集められた熱エネル
ギーを水素の解離エネルギーとして保存する蓄熱
システムに接続されているものである。この金属
水素化物容器１内には通常LaNi5H6等の金属水
素化物４が充填されている。
５は金属水素化物容器１の下方に位置して該容
器内の金属水素化物４を排出して収納する金属水
素化物貯蔵容器である。
器内の金属水素化物４を排出して収納する金属水
素化物貯蔵容器である。
ここで、金属水素化物容器１の下部には、ボー
ルバルブＡ６を介挿した下部連結管７が突設して
おり、金属水素化物貯蔵容器５の上部には、ボー
ルバルブＢ８を介挿した上部連結管９を突設して
いる。そして、上、下部連結管７，９は夫々の突
端を上下方向で一直線と成るように対向してお
り、コネクター１０によつて連結し得る状態にあ
る。
ルバルブＡ６を介挿した下部連結管７が突設して
おり、金属水素化物貯蔵容器５の上部には、ボー
ルバルブＢ８を介挿した上部連結管９を突設して
いる。そして、上、下部連結管７，９は夫々の突
端を上下方向で一直線と成るように対向してお
り、コネクター１０によつて連結し得る状態にあ
る。
尚、１１，１２は連結管７，９内の雰囲気を調
節するための開閉弁である。
節するための開閉弁である。
かくして、水素の吸蔵、放出を繰返した結果、
金属水素化物容器１内の金属水素化物４がその水
素吸着力を退化させ、微粉化が規定以上に進行す
ると再生の必要がある。この時退化した金属水素
化物４は先ず完全に水素脱気された後、別に再度
他の気体を脱気される。そして、上記連結管７，
９を上記コネクター１０によつて密閉に連結す
る。ここで、上記貯蔵容器５内には不活性ガス
（アルゴン、炭酸ガス等）が導入される。次に、
上記ボールバルブＡ６及びＢ８を開放すると、微
粒子化した金属水素化物４は、貯蔵容器５へ流下
して移動し、不活性ガスを吸着して安定化する。
この移動の際、金属水素化物４は、密閉路である
連結管７，９を通ることから、大気と接触して酸
化反応を生じることは無く、安全に移動する。ま
た、金属水素化物４は、ストレートな連結管７，
９を通り、粉末が移動しやすいボールバルブＡ６
及びＢ８を通るために、極めて迅速に貯蔵容器５
内に収納される。
金属水素化物容器１内の金属水素化物４がその水
素吸着力を退化させ、微粉化が規定以上に進行す
ると再生の必要がある。この時退化した金属水素
化物４は先ず完全に水素脱気された後、別に再度
他の気体を脱気される。そして、上記連結管７，
９を上記コネクター１０によつて密閉に連結す
る。ここで、上記貯蔵容器５内には不活性ガス
（アルゴン、炭酸ガス等）が導入される。次に、
上記ボールバルブＡ６及びＢ８を開放すると、微
粒子化した金属水素化物４は、貯蔵容器５へ流下
して移動し、不活性ガスを吸着して安定化する。
この移動の際、金属水素化物４は、密閉路である
連結管７，９を通ることから、大気と接触して酸
化反応を生じることは無く、安全に移動する。ま
た、金属水素化物４は、ストレートな連結管７，
９を通り、粉末が移動しやすいボールバルブＡ６
及びＢ８を通るために、極めて迅速に貯蔵容器５
内に収納される。
(ト) 考案の効果
本考案に依れば、再生を必要とする金属水素化
物を安全且つ迅速に別容器に収納でき、このこと
により再生、交換の際に当該金属水素化物の取扱
いの容易性を格段に向上できるものである。
物を安全且つ迅速に別容器に収納でき、このこと
により再生、交換の際に当該金属水素化物の取扱
いの容易性を格段に向上できるものである。
図面は本考案による金属水素化物収納装置の一
部断面せる概略斜視図である。 ４……金属水素化物、１……金属水素化物容
器、７，９……連結管、５……金属水素化物貯蔵
容器、６，８……ボールバルブ。
部断面せる概略斜視図である。 ４……金属水素化物、１……金属水素化物容
器、７，９……連結管、５……金属水素化物貯蔵
容器、６，８……ボールバルブ。
Claims (1)
- 金属水素化物を内部に充填し且つ水素ガスを出
し入れするための導管を設けた金属水素化物容器
と、この容器の下方に位置し、不活性ガスを導入
した金属水素化物貯蔵容器と、上記金属水素化物
容器の下部と金属水素化物貯蔵容器の上部とをボ
ールバルブを介挿して連結する直管の連結管とを
備えた金属水素化物収納装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3136883U JPS59137499U (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 金属水素化物収納装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3136883U JPS59137499U (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 金属水素化物収納装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59137499U JPS59137499U (ja) | 1984-09-13 |
| JPH0213839Y2 true JPH0213839Y2 (ja) | 1990-04-16 |
Family
ID=30162217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3136883U Granted JPS59137499U (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 金属水素化物収納装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59137499U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4658238B2 (ja) * | 2000-10-16 | 2011-03-23 | 株式会社豊田自動織機 | 水素吸蔵合金タンクの製造方法および水素の貯蔵方法 |
-
1983
- 1983-03-03 JP JP3136883U patent/JPS59137499U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59137499U (ja) | 1984-09-13 |
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