JPH02133719A - 電熱チューブマット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電熱器具を矛ねた敷物として使用される電熱チ
ューブマットに関するものである。

〔従来の技術〕

紡績スライバー状に繊維が長さ方向に並んだ紐状繊維ウ
ェブやフェルト或は紐状スポンジ等の績芯の周面に色糸
を交叉させて筒状に編組した筒状−絹地で被覆された人
絹を渦巻状に巻き込み、その巻かれて左右隣り合う人絹
の側縁を縫糸で縫合したチューブマットは周知慣用のも
のであり、その人絹に電熱コードを内蔵した発熱チュー
ブマノ１−も公知である（実公昭５０−９７７３、実公
昭５１−１８５８９゜） （発明が解決しようとする課題） 従来公知の発熱チューブマットの電熱コードは、表側の
編組地に接する紐芯の外側に配置されており、編組地の
摩耗によって露出する危険をはらみ、それを紐芯の内部
に包み込んでしまうと内部に熱がこもって表面に伝わり
難く異品発熱する虜が生じ、又、瞬時に暖をとることが
出来ない。

この点に関し本発明者は、発熱コードを−組地に接する
紐芯の外側に配置するも、その編組地の一部の色糸を突
き出してパイルとし、そのパイルによって紐芯の表面を
覆い編組地の耐摩耗性の改善を試みたが、その場合には
一部色糸の引き出された箇所では残りの色糸が網目状に
編組されずビーム状に並ぶだけの恰好になり、その並ん
だ色糸と色糸の間から統芯や電熱コードの一部が現れ体
裁も悪くなる。

〔発明の目的〕

そこで本発明は、高級品としての美観を備え、表面の肌
触りが良く、保温暖房性と耐摩耗性の改善された電熱チ
ヱーブマノＩ・を得ることを目的とする。

〔発明の構成〕

本発明に係る電熱チューブマット２４は、′４ｉ熱コー
ドＩＩと断熱クツション材１２とから成る紐状発熱体１
３の横断面を１−下に二分する上側面と下側面のそれぞ
れにテープ状カバー地１４・１５を重ね合わせ綴糸１６
を蝮旋状に巻き付けて上側カバー地１４と発熱体１３と
下側カバー地１５とを仮締束した紐芯１７の周側面に、
パイル糸１８と地糸１９を左右交叉させて巻き付け筒状
に編組しつつ、その編組される編組地２０の上側カバー
地側１４においてパイル糸１８を突き出してパイル２１
を形成しまた有毛発熱紐２２を渦巻状に巻き込み、その
巻かれて左右隣り合う発熱紐２２・２２１の左右側縁を
縫糸２３で縫合してチューブマット２４とし、その内蔵
する電熱コード１１にコンセントへの接続器具２５を連
結して構成される。

電熱コード１１には電気毛布等に慣用のものが使用され
、断熱クツション材１２には従来チューブマツ］・人絹
用絣芯として慣用の紐状繊維ウェブ、フェルト、スポン
ジ等が使用される。

図は、本発明の実施例に係る電熱チヱーブ７ノＩ・２４
を示し、発熱体１３は、二本の紐状繊維ウェブ１２・１
２′の間の外側に電熱コード月を挾み込んで構成されて
いるが、電熱コード１１を断熱クツション材の外側に引
き揃えて重ねただけのものであってもよい。

カバー地１４・１５は、プラス千ツクフィルムや発泡樹
脂シート、合成皮革、起毛４】、編布、ｍ布、不織布、
ニードルバンヂングフェルト等を１〜５１程度の幅のテ
ープに裁断して用意され、上側カバー地１４は実質厚み
を０．２〜２１に、好ましくは０．５〜１１にするとよ
い。

下側カバー地１５の厚みは特に限定されないが、概して
上側カバー地１４の４〜１０倍程度の厚みにするとよい
。

ここに「実質厚み］とは、発泡樹脂シー１−やフェルト
の様に嵩高なものでは、それを十分に圧縮した状態での
厚みを意味する。

図示する実施例におけるパイル２１は、輪奈状に突き出
されたパイル糸の先端をカットしたカッＩ・パイルにな
っているが、それをカノトシない輪奈のままのループパ
イルであってもよい。

カバー地１４・１５と発熱体１３とは筒状−絹地２ｏに
よって締束されるものであり、綴糸１６は、その様に締
束するまでの間仮に締束してパイル糸１３と地糸１９を
編組し易くするものであるから左稈太くする必要はなく
、概し７て５０デニ一ル未満の細手のものでもよい。

地糸１９には、大番手のフィシメン１−系や紡績系の他
に、パイル毛羽のあるシェニール（毛虫）糸や組紐等も
使用される。

〔発明の効果〕

本発明によると、 （１）発熱体１３は電熱クツション材１２を主材とし一
部に発熱コード１１を保有するものであって全体として
嵩高で弾力性に富む可撓構造物であるから、これをテー
プ状カバー地１４・１５で上下から挟んで締束すると発
熱紐２２は扁平断面のものとなり、その中央部に電熱コ
ード１１が配置されることになるので、それを渦巻状に
巻き込みつつミシン掛けして隣り合う左右側縁を縫合す
るとき、ミシン針で電熱コード１１を突き刺してしまう
危険がなく、作業効率がよくなる。

（２）特に、下側のカバー地１５を厚手のものにする場
合には、薄手の」二側のカバー地１４０側縁は下側に引
きつけられて弯曲するので、発熱紐２２は板蒲鉾の樺に
逆Ｕ字断面の平底形状のものになり（第２図）、従って
ミシン台板に発熱紐２２の底面（下側カバー地）が密着
するので縫合作業中にぐらつくことがなく、ミシン糸目
（２３）を綺麗に揃えることが出来、又、電熱：１−Ｆ
ＩｌにミシンＩが突き刺さると言うこともなくなり、底
面が平に揃った綺麗な電熱チプ、−ブマノト２４が得ら
れる。

（３）バイル２１の形成された表側では、発熱体Ｉ３が
カバー地１４に被覆されているので、地糸１９が平行に
並んだだけの編組地２０の隙間２６から発熱体１３が現
れることがなく、而も、その表面がバイル２１に覆われ
るので発熱体１３の摩耗はＶ４効に回避される。

（４）一方、′＃ｉ熱コード１１の上を被覆保護するバ
イル２１は編組地２０から起立したものであるからバイ
ル間の空気は外部へと対流し易く、発熱体Ｉ３から生じ
る熱は外部へと伝わり易く、又、パイル層は嵩高でクツ
ション性に富むので使用中の定圧擦過を受けてバイルが
変動するたびに温められたパイル間の空気は外部へと移
動し、かかるバイル２Ｉのポンプ作用によって発熱体１
３から外部への熱の拡散が促され、電熱チューブマット
２４の暖房効率が高まる。

（５）パイル糸１８は、発熱紐２２の底面側で地糸１９
と絡み合って編組されており（第２図）、而も縫糸２３
によって編組地２０に縫合されるので、バイル２１は編
組地２０から脱離し難く、この点でも電熱チューブマ／
Ｉ・の耐久性が改善される。

よって明らかな如く本発明によると、高級品としての美
観を備え、表面の肌触りが良（、保温暖房性と耐摩耗性
の改善された電熱ヂ工−ブマノト２４を効率的に得るこ
とが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る電熱チューブマットの発熱紐を裏
面側から見て示す斜視図、第２図は本発明に係る電熱子
ユーブマ、トの発熱紐を裏面側から見て示す斜視図、第
３図は本発明に係る電熱ヂエーブマットの表面斜視図で
ある。 １１・・・電熱コード、　　　Ｉ２・・・断熱クフジリ
ン材、１３・・・発熱体、　　　　　１４・・・上側カ
バー地、１５・・・下側カバー地、　　１６・・・綴糸
、１７・・・紐芯、 １９・・・地糸、 ２１・・・バイル、 ２３・・・縫糸、 ２５・・・接続器具、 １８・・・バイル系、 ２０・・・−絹地、 ２２・・・発熱紐、 ２４・・・電熱チヱーブマノ１． ２６・・・隙間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電熱コード１１と断熱クッション材１２とから成る紐状
   発熱体１３の横断面を上下に二分する上側面と下側面の
   それぞれにテープ状カバー地１４・１５を重ね合わせ綴
   糸１６を螺旋状に巻き付けて上側カバー地１４と発熱体
   １３と下側カバー地１５とを仮締束した紐芯１７の周側
   面に、パイル糸１８と地糸１９を左右交叉させて巻き付
   け筒状に編組しつつ、その編組される編組地２０の上側
   カバー地側１４においてパイル糸１８を突き出してパイ
   ル２１を形成した育毛発熱紐２２を渦巻状に巻き込み、
   その巻かれて左右隣り合う発熱紐２２・２２′の左右側
   縁を縫糸２３で縫合してチューブマット２４とし、その
   内蔵する電熱コード１１にコンセントへの接続器具２５
   を連結して成る電熱チューブマット。