JPH0213158Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、フオーム輪転機（ビジネスフオー
ム輪転印刷機）における印刷部の圧胴調整装置、
さらに詳しくは、巻取紙を使用してビジネスフオ
ームの印刷および加工を行なうフオーム輪転機に
おいて、印刷部のフレームに着脱自在に取付けら
れる印刷胴交換ユニツトに設けられた圧胴とこれ
に接する版胴またはブランケツト胴との軸間距離
を調整するための装置に関する。

従来の技術とその問題点 この種のフオーム輪転機は、印刷部のフレーム
に着脱自在に取付けられる複数の印刷胴交換ユニ
ツトを備えており、必要に応じこれらを取替えて
使用できるようになつている。また、使用する巻
取紙の紙厚に応じて上記圧胴の軸間距離を調整す
る必要があり、このために圧胴調整装置が印刷胴
交換ユニツトに設けられる。

ところで、この印刷胴交換ユニツトは印刷部に
着脱される印刷胴交換ユニツトの限られた部分に
設ける必要があり、複雑な構造にすることができ
ない。このため、従来の圧胴調整装置は手動で圧
胴調整を行なうものであり、したがつて、作業が
面倒で、時間がかかるという問題があつた。

印刷胴交換ユニツトに圧胴調整用のモータが設
けられれば、比較的簡単に圧胴調整ができるよう
になるが、これでは印刷胴交換ユニツトが複雑で
大型のものになつてしまう。しかも、フオーム輪
転機はいくつかの印刷胴交換ユニツトを備えてい
るので、これらに全てモータを設けると、フオー
ム輪転機全体が高価なものになつてしまい、不経
済である。

この考案の目的は、上記の問題を解決し、印刷
胴交換ユニツトにモータを設けなくてもモータに
よつて簡単に圧胴調整ができる経済的な圧胴調整
装置を提供することにある。

問題点を解決するための手段 この考案による印刷部の圧胴調整装置は、圧胴
を備えた印刷胴交換ユニツトが印刷部のフレーム
に着脱自在に取付けられるようになされたフオー
ム輪転機において、印刷胴交換ユニツトの両側板
に形成された円形孔に回動自在に嵌め止められた
１対の円板状の偏心部材、各偏心部材にそれぞれ
固定された偏心部材回動用アーム、アームに連結
された調整棒、調整棒を印刷部のフレーム側に付
勢するばね、印刷部のフレームに軸方向移動自在
に支持されて一端に調整棒の一端が押付けられる
押し棒、印刷部に設けられた圧胴調整用モータ、
およびモータの回転を押し棒の往復直線運動に変
換する変換機構を備えており、偏心部材の回動中
心から偏心した部分に圧胴の回転軸の両端部が支
持されているものである。

作 用 印刷胴交換ユニツトが印刷部のフレームに固定
されると、調整棒の一端が押し棒の端にばねによ
つて押付けられる。そして、このような状態でモ
ータが回転して押し棒が移動することにより、調
整棒が移動してアームおよび偏心部材が回動し、
その結果、圧胴の回転軸が偏心部材の中心を中心
にして回動し、圧胴とこれに接する版胴またはブ
ランケツト胴との軸間距離が変化する。

印刷胴交換ユニツト側の調整棒とフレーム側の
押し棒とは互いに押付けられているだけであるか
ら、印刷胴交換ユニツトがフレームから取外され
ると、圧胴調整装置は、調整棒と押し棒の間で、
印刷胴交換ユニツト側の部分とフレーム側の部分
に簡単に分離する。

実施例 以下、図面を参照して、この考案の実施例を説
明する。なお、この明細書において、前後左右は
巻取紙の進行方向に対していうものとする。

図面はオフセツトフオーム輪転機を示し、この
輪転機は、第１図および第２図に示すように、給
紙部１、オフセツト印刷部２、バツクカーボン印
刷部３、加工部４、排紙部５、ならびにこれらの
駆動装置６および制御装置７より構成されてい
る。

駆動装置６は、１個の駆動モータ８と、これに
より回転する駆動軸９と、駆動軸９の複数箇所に
設けられたウオーム減速機１０とを備えている。
駆動軸９は、これら複数の減速機１０のウオーム
１１と複数の中空軸１２とが交互に連結されて１
直線状をなすものであり、前後方向に水平に伸び
ている。そして、後述するように、各減速機１０
のウオーム歯車１３の回転がフオーム輪転機の各
部分に伝えられる。従来のフオーム輪転機の場合
は、駆動軸の回転が傘歯車を介して等速でまたは
若干増速して各部分に伝えられるため、駆動軸は
低速高トルクで回転する。ところが、このフオー
ム輪転機の場合は、駆動軸９の回転が減速して各
部分に伝えられるため、駆動軸９は従来のものに
比較して高速低トルクで回転する。

制御装置７はフオーム輪転機全体を制御するも
のであり、図示は省略したが、集中制御盤と、フ
オーム輪転機の各部分に適当に配置された複数の
個別制御盤とを含んでいる。集中制御盤には、マ
イクロコンピユータ、各種操作スイツチおよび表
示器などが設けられ、個別制御盤には、各種操作
スイツチおよび表示器などが設けられている。

給紙部１は、オフセツト印刷部２に巻取紙１４
を一定張力かつ一定速度で連続的に送るものであ
る。

オフセツト印刷部２の詳細は第３図〜第９図に
示されており、この印刷部２は、第３図に示すよ
うに、フレーム４０に設けられたインキ装置４１
および湿し装置４２、ならびにフレーム４０に着
脱自在に取付けられる印刷胴交換ユニツト４３よ
り構成されている。

インキ装置４１は、インキ壺４４、インキ壺ロ
ーラ４５、インキ壺ローラ回転駆動用アーム４
６、インキ壺ローラ回転量調整用ストツパ４７、
インキ呼出しローラ４８、複数の練りローラ４
９，５０、２個のインキ着けローラ５１，５２、
洗浄用のノズル５３およびドクタ５４を備えてい
る（第３図参照）。壺ローラ４５は一方向クラツ
チ（図示略）を介してアーム４６の一端部に取付
けられており、アーム４６は壺ローラ４５の中心
軸を中心にして上下に回動し、アーム４６が下方
に回動するときに壺ローラ４５が一定量ずつ回転
する。呼出しローラ４８は、次のようにして壺ロ
ーラ４５と練りローラ４９の間に配置されてい
る。すなわち、切換えレバー５５の一端部が軸５
６を中心にして回動しうるようにフレーム４０に
取付けられるとともに、移しレバー５７の一端部
が軸５８を中心にして回動しうるように切換えレ
バー５５の回動端部に取付けられ、移しレバー５
７の揺動端部に呼出しローラ４８が取付けられて
いる。切換えレバー５５の中間部とフレーム４０
との間および移しレバー５７の中間部とフレーム
４０との間に、切換えレバー駆動用空気シリンダ
５９および移しレバー駆動用空気シリンダ６０が
それぞれ設けられている。切換えレバー駆動用空
気シリンダ５９は、運転時とインキ装置４１洗浄
時とで切換えレバー５５の位置すなわち移しレバ
ー５７の回転中心軸５８の位置を切換えるもので
ある。そして、運転時には第３図に示す位置に切
換えレバー５５が停止し、この状態で移しレバー
駆動用空気シリンダ６０を伸縮させて移しレバー
５７を揺動させることにより、呼出しローラ４８
が壺ローラ４５と練りローラ４９に交互に接触し
て壺ローラ４５から練りローラ４９にインキを一
定量ずつ移す。また、インキ装置４１洗浄時に
は、切換えレバー５５は上記位置より第３図の時
計方向に若干回動した位置に停止し、これにより
呼出しローラ４８は壺ローラ４５と練りローラ４
９の両方に同時に接触する。２個の着けローラ５
１，５２の左右両端部は、これらが接する練りロ
ーラ４９の回転中心軸を中心にして別々に回動し
うる２組のレバー６１，６２の回動端部にそれぞ
れ取付けられ、これらのレバー６１，６２とフレ
ーム４０との間には空気シリンダ６３，６４がそ
れぞれ設けられている（第８図参照）。そして、
運転時には、これらの着けローラ５１，５２は、
第３図および第８図に示すように一定の運転位置
に位置している。

湿し装置４２は、霧吹き式給水器６５と、複数
のローラ６６，６７，６８，６９とを備えている
（第３図参照）。水着けローラ６９の左右両端部
は、これが接するローラ６８の回転中心軸を中心
にして回動しうるレバー７０の回動端部に取付け
られ、このレバー７０とフレーム４０との間には
空気シリンダ７１が設けられている（第８図参
照）。

オフセツト印刷部２のフレーム４０には、運転
位置に位置決めされた一方のインキ着けローラ５
１とほぼ同軸の印刷胴駆動歯車７２が取付けられ
ている（第４図および第８図参照）。この歯車７
２は、インキ着けローラ５１の外径とほぼ等しい
ピツチ径を有し、インキ着けローラ５１とは別に
回転しうる。そして、印刷胴駆動歯車７２は、第
４図に詳細に示すように、タイミングベルト７３
および天地見当調整用差動装置３３を介して駆動
装置減速機１０のウオーム歯車１３に連結されて
いる。差動装置３３は、制御装置７により制御さ
れるサーボモータ３４を備えている。

印刷胴交換ユニツト４３は、水平板７４の下面
に複数のキヤスタ７５を有する台車７６、この水
平板７４の真上に配置された水平底板７７の左右
両側に１対の対向状の垂直側板７８を有する印刷
胴支持体７９、ならびに支持体７９の側板７８相
互間に回転自在に支持された版胴８０、ブランケ
ツト胴８１および圧胴８２を備えている。台車７
６の水平板７４と印刷胴支持体７９の左右片側だ
けが垂直連結板８３で連結され、これによつて印
刷胴支持体７９が台車７６の上方に一体状に固定
されている。

第５図および第６図に示すように、印刷胴支持
体７９の左右両側板７８外面に、後方に突出した
アーム８４がそれぞれ固定され、各アーム８４の
後端部にローラ８５がそれぞれ取付けられてい
る。一方、これに対応するフレーム４０の両外側
面には、水平状の固定金具８６と空気シリンダ８
７により上下に回動する揺動アーム８８が上下に
配置され、各アーム８８の揺動端寄りの部分の上
側に、ローラ８５の外径より若干大きい内径を有
する半円状の切欠き８９が設けられている。そし
て、印刷胴交換ユニツト４３は、次のようにして
フレーム４０に固定される。すなわち、キヤスタ
７５を使用して、まず交換ユニツト４３を左右一
側方からフレーム４０の若干前方に移動させ、つ
いで両側板７８の後端面がフレーム４０の前端面
に接するとともに両側のローラ８５がフレーム４
０の固定金具８６と下方に回動している揺動アー
ム８８の間に進入するように交換ユニツト４３を
後方に移動させ、アーム８８を上方に回動させて
その切欠き８９の前側部分と固定金具８６との間
にローラ８５を挾んで固定する。これにより、印
刷胴支持体７９の両側板７８がフレーム４０の前
端面に圧接させられるとともに、交換ユニツト４
３全体が若干持上げられ、交換ユニツト４３は常
にフレーム４０前部の一定位置に固定される。そ
して、交換ユニツト４３は、上記と逆の手順によ
り、フレーム４０から取外される。また、フレー
ム４０下部に設けられたベツド９０の左右片側の
垂直側板９１および水平頂板９２に、交換ユニツ
ト４３の着脱時に左右方向および前後方向に移動
する交換ユニツト４３との干渉を避けるための必
要最小限の切欠き９３が設けられ、交換ユニツト
４３がフレーム４０の前方にあるときには、ベツ
ド９０の頂板９２は台車７６の水平板７４と印刷
胴支持体７９の水平底板７７との間に位置するよ
うになつている。

版胴８０は、第４図〜第６図および第８図に詳
細に示すように、印刷胴支持体７９の両側板７８
に回転自在かつ左右移動自在に支持された回転軸
９４に固定されている。一方の側板７８より外側
に突出した回転軸９４の先端部には、版胴８０の
外径とほぼ等しいピツチ径を有する歯車９５が固
定されている。そして、交換ユニツト４３がフレ
ーム４０に固定されたときに、運転位置にある２
個のインキ着けローラ５１，５２に版胴８０が所
定の圧力で接するとともに、版胴８０の歯車９５
がフレーム４０の印刷胴駆動歯車７２とかみ合う
ようになつている。また、他方の側板７８より外
側に突出した回転軸９４の先端部に短円柱体９８
が固定され、版胴８０とほぼ等しい外径を有する
１対のカラー９９がこの短円柱体９８の左右両端
に一体に形成されている。そして、一方のカラー
の外周の１箇所に突起９６が形成されている。

オフセツト印刷部２のフレーム４０には、必要
に応じて版胴８０を左右方向に若干移動させるた
めの横移動装置１００が設けられている（第５図
および第６図参照）。この装置１００は、フレー
ム４０に固定されて左右方向外側に水平に突出し
たガイド棒１０１と、ガイド棒１０１と平行にな
るようにフレーム４０に回転自在に支持された送
りねじ１０２と、ガイド棒１０１に左右移動自在
に嵌められるとともに送りねじ１０２にねじ嵌め
られた移動ブロツク１０３と、このブロツク１０
３に固定された軸の先端部に回転自在に取付けら
れて短円柱体９８の左右のカラー９９の間に進入
するローラ１０５と、制御装置７により制御され
る送りねじ駆動用サーボモータ１０６とから構成
されており、ローラ１０５の外径は左右のカラー
９９の相互間隔より若干小さい。そして、数値指
令または手動操作スイツチの指令により、モータ
１０６が回転して移動ブロツク１０３およびロー
ラ１０５が左右に移動し、その結果、版胴８０も
左右に移動する。なお、版胴８０の左右方向の位
置は制御装置７に数値表示される。また、移動ブ
ロツク１０３に固定されたアームの先端部に、カ
ラー９９の突起９６に対応する近接スイツチ９７
が取付けられており、これらによつて版胴８０の
回転角度検出器１０４が構成されている。

ブランケツト胴８１は、第４図〜第６図および
第８図に詳細に示すように、印刷胴支持体７９の
両側板７８に回転自在に支持された回転軸１０７
に固定されている。ブランケツト胴８１の外径と
ほぼ等しいピツチ径を有する歯車１０８が、この
回転軸１０７の一端部に固定され、版胴８０の歯
車９５と常時かみ合つている。

圧胴８２は、第３図、第６図および第７図に詳
細に示すように、圧胴調整装置１０９を介して印
刷胴交換ユニツト４３の印刷胴支持体７９の両側
板７８相互間に取付けられている。

圧胴調整装置１０９は、使用する巻取紙１４の
紙厚が変わつた場合にこれに応じてブランケツト
胴８１と圧胴８２との軸間距離を調整するための
ものであり、次のように、印刷胴交換ユニツト４
３側の部分と印刷部２のフレーム４０側の部分と
から構成されている。

すなわち、印刷胴交換ユニツト４３の両側板７
８に形成された円形孔１１１に、円板状の偏心部
材１１０が回動自在に嵌め止められ、各部材１１
０の内側の面には、上下に伸びる偏心部材回動用
アーム１１２の上端部がそれぞれ固定されてい
る。各偏心部材１１０の中心から所定距離偏心し
た部分に、回転軸１１３の左右両端部が支持さ
れ、この回転軸１１３に圧胴８２が固定されてい
る。圧胴８２の外径とほぼ等しいピツチ径を有す
る歯車１１５が、片側の偏心部材１１０より外側
に突出したこの回転軸１１３の先端部に固定さ
れ、ブランケツト胴８１の歯車１０８とかみ合つ
ている。各偏心部材回動用アーム１１２の下端部
には、前後方向に伸びる調整棒１１６の中間部に
形成されたおねじ部１１７がねじ止められてい
る。各調整棒１１６の前後部は、側板７８内面に
固定された前後のガイド１１８，１１９の比較的
大きな孔１２０を貫いて前後に突出しており、各
調整棒１１６の前端には調整用のつまみ１２２が
一体に形成されている。そして、このつまみ１２
２で調整棒１１６を回転させることにより、アー
ム１１２に対する調整棒１１６の取付位置が調整
される。また、各調整棒１１６の前側のガイド１
１８とアーム１１２との間の部分には、アーム１
１２の下端部を常に後向きに付勢する圧縮コイル
ばね１２３が嵌められている。

一方、印刷部２のフレーム４０の下部には、左
右に伸びる軸１２４が回転自在に支持され、この
軸１２４の一端部は圧胴調整用サーボモータ１２
５に連結されている。この軸１２４の左右２箇所
にウオーム１２６が設けられ、これらのウオーム
１２６とかみ合う２個のウオーム歯車１２７がフ
レーム４０に回転自在に支持されている。各ウオ
ーム歯車１２７の中心にめねじ部が形成され、前
後に伸びる２本の押し棒１２８の中間部に形成さ
れたおねじ部１２９がこれらのめねじ部にねじ嵌
められている。各押し棒１２８は、たとえばすべ
りキーなどを用いて、フレーム４０に前後に移動
しうるが回転はしないように支持されており、モ
ータ１２５の回転により左右の押し棒１２８が同
調して前後に移動する。

印刷胴交換ユニツト４３がフレーム４０の一定
位置に固定されたときには、左右の調整棒１１６
の後端面１１６ａがそれぞれ対応する押し棒１２
８の前端面１２８ａにばね１２３によつて押付け
られる。そして、この状態でモータ１２５が回転
して押し棒１２８が前後に移動することにより、
調整棒１１６が前後に移動してアーム１１２およ
び偏心部材１１０が回動し、その結果、圧胴８２
の回転軸１１３が偏心部材１１０の中心を中心に
して上下に回動し、ブランケツト胴８１の回転軸
１０７と圧胴８２の回転軸１１３との軸間距離が
変化する。この軸間距離と押し棒１２８の移動量
すなわちモータ１２５の回転量との間には一定の
関係がある。制御装置７は、紙厚と上記軸間距離
すなわちモータ１２５の回転量との関係を記憶し
ており、運転開始前に自動調整ボタンを押すこと
により、制御装置７に設定された紙厚に応じた量
だけモータ１２５を回転させ、上記軸間距離を自
動的に調整する。また、上記軸間距離の調整は数
値指令によつて行なうこともでき、上記のように
自動的に調整された軸間距離を運転開始前または
運転中に数値指令によつて変えることも可能であ
る。

なお、押し棒１２８が前後に移動すると、調整
棒１１６は偏心部材１１０の中心を中心とする緩
やかな円弧を描いて前後に回動する。しかしなが
ら、ガイド１１８，１１９の孔１２０は大きいの
で、調整棒１１６の運動を妨げることがない。ま
た、調整棒１１６と押し棒１２８とは互いに押付
けられているだけであるから、調整棒１１６が回
動しても、押し棒１２８は回動することがなく、
前後に移動するだけである。

また、圧胴調整装置１０９の印刷胴交換ユニツ
ト４３側の調整棒１１６とフレーム４０側の押し
棒１２８とは上記のように端面１１６ａ，１２８
ａ同志が互いに押付けられているだけであるか
ら、印刷胴交換ユニツト４３をフレーム４０から
取外すだけで、圧胴調整装置１０９を調整棒１１
６と押し棒１２８との間で印刷胴交換ユニツト４
３側の部分とフレーム４０側の部分とに簡単に分
離することができる。

このフオーム輪転機は複数の印刷胴交換ユニツ
ト４３を備え、必要に応じこれらを取替えて使用
できるようになつている。第９図は、第８図の場
合と寸法の異なる版胴８０、ブランケツト胴８１
および圧胴８２を備えた交換ユニツト４３をフレ
ーム４０に固定した状態を示している。複数の各
交換ユニツト４３の版胴８０の位置は、交換ユニ
ツト４３がフレーム４０に固定されたときに一定
の運転位置に位置決めされている２個のインキ着
けローラ５１，５２に所定の圧力で接するように
決められており、版胴８０の回転軸９４には版胴
８０の外径とほぼ等しいピツチ径を有する歯車９
５が固定され、ブランケツト胴８１および圧胴８
２の回転軸１０７，１１３には各胴８１，８２の
外径とほぼ等しいピツチ径を有する歯車１０８，
１１５がそれぞれ固定されている。したがつて、
交換ユニツト４３を取替える場合でも、次に使用
する交換ユニツト４３を前述のようにフレーム４
０の一定位置に固定するだけで、一定の運転位置
にある２個のインキ着けローラ５１，５２に版胴
８０が所定の圧力で接するとともに、その歯車９
５が印刷胴駆動歯車７２にかみ合うことになり、
従来のように版胴の寸法が変わるたびにインキ着
けローラの位置を変えて調整する必要がない。な
お、インキ着けローラ５１，５２の摩耗などによ
り版胴８０との接触圧が変化したときには、空気
シリンダ６３，６４によりインキ着けローラ５
１，５２を若干移動させて接触圧を調整する。ま
た、交換ユニツト４３を取替えて版胴８０の寸法
を変えた場合でも、版胴横移動装置１００のロー
ラ１０５を版胴８０の回転軸９４に固定された短
円柱体９８の左右のカラー９９の間に進入させう
るように、カラー９９の外径を版胴８０の外径と
ほぼ等しくするとともに、ローラ１０５がインキ
着けローラ５１の側から左右のカラー９９の間に
進入するようになつている。

オフセツト印刷部２においては、駆動装置減速
機１０のウオーム歯車１３の回転は、前述のよう
に差動装置３３およびタイミングベルト７３を介
して、インキ装置４１および湿し装置４２に伝え
られるとともに、印刷胴駆動歯車７２に伝えら
れ、この歯車７２の回転がさらに歯車９５，１０
８，１１５によつて版胴８０、ブランケツト胴８
１および圧胴８２に伝えられる。

インキ装置４１を洗浄するときには、空気シリ
ンダ６３，６４により２個のインキ着けローラ５
１，５２を版胴８０から離すとともに、切換えレ
バー駆動用空気シリンダ５９により切換えレバー
５５を第３図の時計方向に回動させて呼出しロー
ラ４８を壺ローラ４５と練りローラ４９に同時に
接触させる。そして、このような状態で全てのロ
ーラ４５，４８〜５２を回転させながら、これら
にノズル５３から洗浄液を供給する。呼出しロー
ラ４８が壺ローラ４５と練りローラ４９に同時に
接触していることにより、洗浄液は壺ローラ４５
から着けローラ５１，５２に至るインキ装置４１
の全てのローラ４５，４８〜５８に移され、これ
らの表面が全て洗浄される。したがつて、呼出し
ローラが壺ローラと練りローラに交互に接触する
ことしかできない従来のインキ装置のように壺ロ
ーラを別に洗浄する必要がない。

運転時には、２つのインキ着けローラ５１，５
２を運転位置に位置決めして版胴８０に接触させ
るとともに、切換えレバー５５を第３図の反時計
方向に回動させた状態で移しレバー駆動用シリン
ダ６０により移しレバー５７を揺動させて、呼出
しローラ４８を壺ローラ４５と練りローラ４９に
交互に接触させる。

印刷胴交換ユニツト４３の版胴８０の回転軸９
４に設けられた回転角度検出器１０４および版胴
８０と駆動装置６との間に設けられた差動装置３
３は、天地見当調整を行なうために、版胴８０を
回転させて任意の角度位置に停止させるためのも
のである。駆動装置６が停止した状態で差動装置
３３のサーボモータ３４が回転することによつて
版胴８０が回転し、角度検出器１０４は、近接ス
イツチ９７がカラー９９の突起９６を検知した点
を原点として、この点からのモータ３４の回転量
より版胴８０の角度位置を検出する。差動装置３
３のモータ３４は、制御装置７からの数値指令ま
たは手動操作スイツチの指令により回転して、版
胴８０を任意の角度位置に停止させ、版胴８０の
角度位置は制御装置７に表示される。また、運転
時には、差動装置３３のモータ３４は停止し、駆
動軸９の回転がそのまま版胴８０に伝えられる。

給紙部１からオフセツト印刷部２に送られてき
た紙１４は、フレーム４０に支持されたローラ１
３０を通つたのち、ブランケツト胴８１と圧胴８
２の間を通り、この間に印刷が行なわれてバツク
カーボン印刷部３に送り出される。

バツクカーボン印刷部３は、印刷が終わつた巻
取紙１４の裏にバツクカーボン印刷を行なつて、
これを加工部４に送り出すものである。

加工部４には、第１図および第２図に示すよう
に、パンチ装置１５８、スリツタ装置１５９、縦
ミシン装置１６０、第１横ミシン装置１６１およ
び第２横ミシン装置１６２がこの順に設けられて
いる。

パンチ装置１５８は、紙１４の左右両側部に送
り孔をあけるためのものである。スリツタ装置１
５９は、紙１４の左右両縁部を切落して紙幅を揃
えるためのものである。縦ミシン装置１６０は、
紙１４に縦ミシン加工を施すためのものである。
第１横ミシン装置１６１および第２横ミシン装置
１６２は、紙１４に長さ方向に所定の間隔をおい
て横ミシン加工を施すためのものである。

加工部４と排紙部５の間に、引取ローラ２０６
が設けられている。引取ローラ２０６は、加工が
終わつた紙１４を一定の張力で引取つて排紙部５
に送り出すためのものである。

排紙部５には、第１図および第２図に示すよう
に、ジグサグ折り機２１１と巻取装置２１２が設
けられ、用途によりいずれか一方が使用される。

ジグザグ折り機２１１は、加工部４から送られ
てきた紙１４を横ミシンの位置でジグザグ状に折
つて積重ねるものである。巻取装置２１２は、加
工部４から送られてきた紙１４をドラムなどに巻
取るものである。

なお、給紙部１、バツクカーボン印刷部３、加
工部４のパンチ装置１５８、スリツタ装置１５
９、縦ミシン装置１６０および横ミシン装置１６
１，１６２、引取ローラ２０６、排紙部５のジグ
ザグ折り機２１１および巻取装置２１２は公知の
任意の構成をとりうるので、詳細な図示および説
明は省略した。

上記実施例ではオフセツトフオーム輪転機を示
したが、この考案は凸版フオーム輪転機など他の
種類のフオーム輪転機にももちろん適用できる。

考案の効果 この考案の圧胴調整装置によれば、印刷部２に
設けられたモータ１２５により印刷胴交換ユニツ
ト４３に設けられた圧胴８２とこれに接する版胴
８０またはブランケツト胴８１との軸間距離を簡
単に調整することができ、印刷胴交換ユニツト４
３にモータを設ける必要がない。そして、印刷部
２だけにモータ１２５を含む駆動部分を設けて、
残りの部分だけを印刷胴交換ユニツト４３に設け
ればよいので、印刷胴交換ユニツト４３の単純化
および小型化が可能であり、フオーム輪転機全体
が高価になるようなこともない。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示し、第１図はオフ
セツトフオーム輪転機の構成図、第２図は同駆動
装置と紙の流れを示す説明図、第３図はオフセツ
ト印刷部の縦断面図、第４図は第３図−線の
断面図、第５図はオフセツト印刷部の印刷胴交換
ユニツトの部分を拡大して示す側面図、第６図は
第５図−線の断面図、第７図は第６図−
線の拡大断面図、第８図は第６図−線の矢視
図、第９図は上記と異なる印刷胴交換ユニツトを
示す第８図相当の図面である。 ２……オフセツト印刷部、４０……フレーム、
４３……印刷胴交換ユニツト、７８……側板、８
２……圧胴、１１０……偏心部材、１１２……ア
ーム、１１３……回転軸、１１６……調整棒、１
１７……おねじ部、１２３……ばね、１２４……
軸、１２５……圧胴調整用モータ、１２６……ウ
オーム、１２７……ウオーム歯車、１２８……押
し棒、１２９……おねじ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧胴８２を備えた印刷胴交換ユニツト４３が印
   刷部２のフレーム４０に着脱自在に取付けられる
   ようになされたフオーム輪転機において、印刷胴
   交換ユニツト４３の両側板７８に形成された円形
   孔１１１に回動自在に嵌め止められた１対の円板
   状の偏心部材１１０、各偏心部材１１０にそれぞ
   れ固定された偏心部材回動用アーム１１２、アー
   ム１１２に連結された調整棒１１６、調整棒１１
   ６を印刷部２のフレーム４０側に付勢するばね１
   ２３、印刷部２のフレーム４０に軸方向移動自在
   に支持されて一端に調整棒１１６の一端が押付け
   られる押し棒１２８、印刷部２に設けられた圧胴
   調整用モータ１２５、およびモータ１２５の回転
   を押し棒１２８の往復直線運動に変換する変換機
   構を備えており、偏心部材１１０の回動中心から
   偏心した部分に圧胴８２の回転軸１１３の両端部
   が支持されているフオーム輪転機における印刷部
   の圧胴調整装置。