JPH0213111Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、例えば、電気絶縁板に設けた貫通穴
壁に塗膜を形成する場合のように、穴壁の塗装を
行なうための器具に関する。

従来の技術 電気絶縁板の試験を行なう場合、これに貫通穴
を設けて該穴壁に導電性塗料の塗膜を形成し電極
とすることがある。

従来、前記塗膜の形成は、有底の筒体内部を塗
料溜めとなし、筒体の先端側面に塗料の流出する
スリツトを形成した貫通穴壁塗装器具を絶縁板の
貫通穴に挿入し、これを回転させることによつて
行つている。

考案が解決しようとする問題点 しかし、従来の器具では、板厚が大きい場合、
塗膜の厚さが不均一で、電気絶縁板の絶縁抵抗の
試験精度に大きなばらつきを生ずる問題があつ
た。本考案の目的は、前記のような場合をはじめ
として、穴壁に厚さの均一な塗膜を形成するため
の塗装器具を提供することである。

問題点を解決するための手段 本考案は、第１図に示すように、有底の筒体１
の内部を塗料溜め４となし、筒体１の側面に筒体
軸方向に長いスリツト５を設けて塗料の流出口と
なし、塗料が流れるスリツト５の構成面にはスリ
ツト長さ方向と直角に筋状の刻み６を形成したも
のである。

作 用 この塗装器具は、塗料溜め４に注入した塗料が
スリツト５の刻み６に沿つて流出するので、電気
絶縁板３の貫通穴２に挿入した筒体１を回転させ
ることにより、スリツトより流出した塗料が均一
な厚さで貫通穴２の壁面に付着し、塗膜を形成す
る。

実施例 本考案の一例を説明する。

有底の筒体の先端に軸方向の長さが1.8mm、幅
0.2mmのスリツトを設け、そのスリツト構成面に
はスリツト長さ方向と直角に等間隔に筋状の刻み
を形成した塗装器具を用意した。これを、２mm厚
のフイラー入りポリプロピレン電気絶縁板に設け
た５mm径の貫通穴に挿入し、塗料溜めには４mlの
塗料を入れて回転させて塗膜を形成した。塗膜の
厚さは８〜15μの均一なものであつた。

一方、比較のため、スリツト構成面に刻みを形
成していない以外は上記と同構成の貫通穴壁塗装
器具を貫通穴に挿入し回転させ塗膜を形成したと
ころ、その厚さは８〜25μの範囲で大きくばらつ
いた。

考案の効果 上述のように、本考案は、厚さの片寄りが少な
い均一な塗膜を穴壁に形成することができる。ま
た、塗料の適正使用が可能となる点その実用的価
値は極めて大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の使用状態を示す要部断面図、
第２図は本考案の要部正面図である。 １は筒体、４は塗料溜め、５はスリツト、６は
刻み。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 有底の筒体内部を塗料溜めとなし筒体の側面に
   筒体軸方向に長いスリツトを設けて塗料の流出口
   となし、塗料が流れるスリツト構成面にはスリツ
   ト長さ方向と直角に筋状の刻みを形成したことを
   特徴とする穴壁塗装器具。