JPH02128003A - 弾性舗装体の製造方法 - Google Patents
弾性舗装体の製造方法Info
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- JPH02128003A JPH02128003A JP28145288A JP28145288A JPH02128003A JP H02128003 A JPH02128003 A JP H02128003A JP 28145288 A JP28145288 A JP 28145288A JP 28145288 A JP28145288 A JP 28145288A JP H02128003 A JPH02128003 A JP H02128003A
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- vulcanized rubber
- rubber chips
- binder
- mixer
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Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、弾性舗装体の製造方法に係わり、更に詳し
くは硬化して得られる加硫ゴムチップと、バイダーとを
混合した弾性舗装体層の物性を著しく向上させた弾性舗
装体の製造方法に関するものである。
くは硬化して得られる加硫ゴムチップと、バイダーとを
混合した弾性舗装体層の物性を著しく向上させた弾性舗
装体の製造方法に関するものである。
従来、グラウンドやテニスコート等には、加硫ゴムチッ
プとウレタンバイダーとを混合させて結合した弾性舗装
体層が使用されている。
プとウレタンバイダーとを混合させて結合した弾性舗装
体層が使用されている。
然しなから、単に加硫ゴムチップを２０％前後のウレタ
ンバイダーで混合結合しただけでは、加硫ゴムチップと
ウレタンバイダーとの接着力が弱いために、透水性テニ
スコートでは、長期間経過した場合、及び表面塗料が摩
耗して剥離した状態の使用では、所謂虫喰い状にゴム粒
が取れて劣化すると言う問題があった。
ンバイダーで混合結合しただけでは、加硫ゴムチップと
ウレタンバイダーとの接着力が弱いために、透水性テニ
スコートでは、長期間経過した場合、及び表面塗料が摩
耗して剥離した状態の使用では、所謂虫喰い状にゴム粒
が取れて劣化すると言う問題があった。
また、−尤物性を上げるためにバイダー含有量を増加さ
せる場合には、発泡の危険があり、またバイダーがゴム
チップの空隙を垂れて下ってしまい有効に働らかず、物
性の向上は少ないものとなる。
せる場合には、発泡の危険があり、またバイダーがゴム
チップの空隙を垂れて下ってしまい有効に働らかず、物
性の向上は少ないものとなる。
この他、現在では例えば特開昭５８−６５６４２号公報
及び特開昭６３−１９３０３号公報に開示されているよ
うに、種々の弾性舗装工法等が提案されているが、施工
現場で簡単に、しかも有効に表面処理出来る方法は開示
されていない。
及び特開昭６３−１９３０３号公報に開示されているよ
うに、種々の弾性舗装工法等が提案されているが、施工
現場で簡単に、しかも有効に表面処理出来る方法は開示
されていない。
〔発明の目的〕
この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出された
もので、施工現場にて混合機等で簡卑に表面処理を行う
ことが出来ると共に、弾性舗装体の物性を著しく向上さ
せることが出来、また屋外耐久性も向上させることが出
来る弾性舗装体の製造方法を提供することを目的とする
ものである。
もので、施工現場にて混合機等で簡卑に表面処理を行う
ことが出来ると共に、弾性舗装体の物性を著しく向上さ
せることが出来、また屋外耐久性も向上させることが出
来る弾性舗装体の製造方法を提供することを目的とする
ものである。
この発明は上記目的を達成するため、混合機に加硫ゴム
チップと、所定量のバイダーとを投入して混合する前工
程で、前記混合機により攪拌している加硫ゴムチップに
、シランカフプリング剤を不活性な有機溶剤に溶解させ
た状態で霧状に散布し、加硫ゴムチップの表面処理を行
った後、前記所定量のバイダーを投入して混合機により
攪拌して弾性舗装体を製造することを要旨とするもので
ある。
チップと、所定量のバイダーとを投入して混合する前工
程で、前記混合機により攪拌している加硫ゴムチップに
、シランカフプリング剤を不活性な有機溶剤に溶解させ
た状態で霧状に散布し、加硫ゴムチップの表面処理を行
った後、前記所定量のバイダーを投入して混合機により
攪拌して弾性舗装体を製造することを要旨とするもので
ある。
シランカップリング剤は、その分子中に２（固以上の異
なった官能基を有する有機珪素単量体である。
なった官能基を有する有機珪素単量体である。
またこの発明は、混合機に加硫ゴムチップと、所定量の
バイダーとを投入して混合する前工程で、前記混合機に
より攪拌している加硫ゴムチップに、ポリイソシアネー
ト変性体を不活性な有機溶剤に溶解させたものを霧状に
散布し、加硫ゴムチップの表面処理を行った後、前記所
定量のバイダーを投入して混合機により攪拌して弾性舗
装体を製造することを要旨とするものである。
バイダーとを投入して混合する前工程で、前記混合機に
より攪拌している加硫ゴムチップに、ポリイソシアネー
ト変性体を不活性な有機溶剤に溶解させたものを霧状に
散布し、加硫ゴムチップの表面処理を行った後、前記所
定量のバイダーを投入して混合機により攪拌して弾性舗
装体を製造することを要旨とするものである。
更に、この発明は、混合機に加硫ゴムチップと、所定量
のバイダーとを投入して混合する前工程で、前記混合機
により攪拌している加硫ゴムチップに、シランカップリ
ング剤及びポリイソシアネート変性体を不活性な有機溶
剤に溶解させた状態で霧状に散布し、加硫ゴムチップの
表面処理を行った後、前記所定量のバイダーを投入して
混合機により攪拌して弾性舗装体を製造することを要旨
とするものである。
のバイダーとを投入して混合する前工程で、前記混合機
により攪拌している加硫ゴムチップに、シランカップリ
ング剤及びポリイソシアネート変性体を不活性な有機溶
剤に溶解させた状態で霧状に散布し、加硫ゴムチップの
表面処理を行った後、前記所定量のバイダーを投入して
混合機により攪拌して弾性舗装体を製造することを要旨
とするものである。
この発明は、上記のように構成され、加硫ゴムチップと
、バイダーとをン昆合する前に、シランカップリング剤
、ポリイソシアネート変性体等を溶解する有機溶剤によ
ってゴムチップを攪拌しながらゴムチップ表面の活性化
、濡れ状態の促進をはかり、同時にシランカップリング
剤。
、バイダーとをン昆合する前に、シランカップリング剤
、ポリイソシアネート変性体等を溶解する有機溶剤によ
ってゴムチップを攪拌しながらゴムチップ表面の活性化
、濡れ状態の促進をはかり、同時にシランカップリング
剤。
ポリイソシアネート変性体等をゴムチップ表面に展着し
て加硫ゴムチップの表面処理を行うことで接着性を向上
させ、硬化して得られる加硫ゴムチップと、所定量のバ
イダーとの舗装体層の物性を著しく向上させることが出
来るのである。
て加硫ゴムチップの表面処理を行うことで接着性を向上
させ、硬化して得られる加硫ゴムチップと、所定量のバ
イダーとの舗装体層の物性を著しく向上させることが出
来るのである。
以下この発明の詳細な説明する。
〔実施例１〕
ゴムチップ専用ミキサーに、直径１〜３Ｎの加硫ゴムチ
ップ６０ｋｇを投入し、攪拌させながら、後述する表面
処理剤（シランカップリング剤溶液）４．０ｋｇを霧状
に約２０秒噴霧させて投入し、次に、ウレタンバイダー
１５ｋｇを投入して３分間混合する。
ップ６０ｋｇを投入し、攪拌させながら、後述する表面
処理剤（シランカップリング剤溶液）４．０ｋｇを霧状
に約２０秒噴霧させて投入し、次に、ウレタンバイダー
１５ｋｇを投入して３分間混合する。
これを、１０龍厚さでタンデムスムーサー（押圧機）に
より平坦に押圧敷設し、同時にモールドに１０＋ｎ厚さ
に平坦に均らし、温度２５°Ｃ湿度５０％で１４日放置
した後、物性を測定した。その結果、 引張り強さ １１ ｋｇｆ ／ｃｔＡ伸び １００
％ を得ることが出来た。
より平坦に押圧敷設し、同時にモールドに１０＋ｎ厚さ
に平坦に均らし、温度２５°Ｃ湿度５０％で１４日放置
した後、物性を測定した。その結果、 引張り強さ １１ ｋｇｆ ／ｃｔＡ伸び １００
％ を得ることが出来た。
上記、表面処理剤としては、予め、３．２ ｋｇの酢酸
エチルに、デスモジュールＬ、０．４ｋｇ （住友バイ
エルウレタン製）と、シランＫ Ｂ Ｍ２Ｏ３，０，４
ｋｇ （信越化学工業製）とを溶解したものを使用した
。
エチルに、デスモジュールＬ、０．４ｋｇ （住友バイ
エルウレタン製）と、シランＫ Ｂ Ｍ２Ｏ３，０，４
ｋｇ （信越化学工業製）とを溶解したものを使用した
。
〔実施例２〕
次に、シランカップリング剤の配合例と、それに基づく
引張り強さ（ｋｇｆ ／ｃｕｔ）及び伸び（％）との実
験例について説明する。
引張り強さ（ｋｇｆ ／ｃｕｔ）及び伸び（％）との実
験例について説明する。
なお、実験条件は、上記の実施例と全く同様に行った。
（以下余白）
以上のように、シランカップリング剤と低分子イソシア
ネートとを併用した場合の引張り強さ及び伸びが、単独
の表面処理剤を使用した場合よりも優れていることが判
った。
ネートとを併用した場合の引張り強さ及び伸びが、単独
の表面処理剤を使用した場合よりも優れていることが判
った。
この発明は、上記のように混合機に加硫ゴムチップと、
所定量のバイダーとを投入して混合する前工程で、前記
混合機により攪拌している加硫ゴムチップに、シランカ
ップリング剤、ポリイソシアネート変成体またはこれら
の併用物を表面処理剤として不活性な有機溶剤に溶解さ
せた状態で霧状に散布し、加硫ゴムチップの表面処理を
行った後、前記所定量のバイダーを投入して混合機によ
り攪拌して弾性舗装体を製造するようにしたため、以下
のような優れた効果を奏するものである。
所定量のバイダーとを投入して混合する前工程で、前記
混合機により攪拌している加硫ゴムチップに、シランカ
ップリング剤、ポリイソシアネート変成体またはこれら
の併用物を表面処理剤として不活性な有機溶剤に溶解さ
せた状態で霧状に散布し、加硫ゴムチップの表面処理を
行った後、前記所定量のバイダーを投入して混合機によ
り攪拌して弾性舗装体を製造するようにしたため、以下
のような優れた効果を奏するものである。
（１）、硬化して得られる加硫ゴムチップと、所定量の
バイダーとを結合させた層の物性が著しく向上する。
バイダーとを結合させた層の物性が著しく向上する。
（２）、施工現場において、従来の混合機を使用し簡便
な方法で表面処理を行うことが出来る。
な方法で表面処理を行うことが出来る。
（３）９弾性舗装体の屋外耐久性を大巾に向上させるこ
とが出来る。
とが出来る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、混合機に加硫ゴムチップと、所定量のバイダーとを
投入して混合する前工程で、前記混合機により攪拌して
いる加硫ゴムチップに、シランカップリング剤を不活性
な有機溶剤に溶解させた状態で霧状に散布し、加硫ゴム
チップの表面処理を行った後、前記所定量のバイダーを
投入して混合機により撹拌して弾性舗装体を製造するこ
とを特徴とする弾性舗装体の製造方法。 ２、混合機に加硫ゴムチップと、所定量のバイダーとを
投入して混合する前工程で、前記混合機により攪拌して
いる加硫ゴムチップに、ポリイソシアネート変性体を不
活性な有機溶剤に溶解させたものを霧状に散布し、加硫
ゴムチップの表面処理を行った後、前記所定量のバイダ
ーを投入して混合機により攪拌して弾性舗装体を製造す
ることを特徴とする弾性舗装体の製造方法。 ３、混合機に加硫ゴムチップと、所定量のバイダーとを
投入して混合する前工程で、前記混合機により攪拌して
いる加硫ゴムチップに、シランカップリング剤及びポリ
イソシアネート変性体を不活性な有機溶剤に溶解させた
状態で霧状に散布し、加硫ゴムチップの表面処理を行っ
た後、前記所定量のバイダーを投入して混合機により撹
拌して弾性舗装体を製造することを特徴とする弾性舗装
体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28145288A JPH02128003A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 弾性舗装体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28145288A JPH02128003A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 弾性舗装体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02128003A true JPH02128003A (ja) | 1990-05-16 |
Family
ID=17639377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28145288A Pending JPH02128003A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 弾性舗装体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02128003A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002038655A1 (fr) * | 2000-11-13 | 2002-05-16 | Bridgestone Corporation | Procedes de production de caoutchoucs modifies en surface |
-
1988
- 1988-11-09 JP JP28145288A patent/JPH02128003A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002038655A1 (fr) * | 2000-11-13 | 2002-05-16 | Bridgestone Corporation | Procedes de production de caoutchoucs modifies en surface |
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