JPH021267A - 吸収性物品 - Google Patents
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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- A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
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- A61F13/49009—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers with elastic means
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、弾性化されたウェストバンドのついた吸収性
の物品に関するものである。さらに限定的に言うと、本
発明はガーメントの前部及び/又は後部のウェストバン
ド部分の縁部に沿って位置づけされ中心部にある弾性化
されたパネルを有する、使いすておむつのような使い捨
て吸収性ガーメントに関するものである。
の物品に関するものである。さらに限定的に言うと、本
発明はガーメントの前部及び/又は後部のウェストバン
ド部分の縁部に沿って位置づけされ中心部にある弾性化
されたパネルを有する、使いすておむつのような使い捨
て吸収性ガーメントに関するものである。
〈従来の技術と発明が解決しようとする課題〉使い捨て
おむつのような従来の吸収性用品は、そのウェストバン
ド部分に固定された弾性部材を用いていた。例えば、1
976年4月20日付でC,5chaarに対して発行
された米国特許第3951150号及び1984年1月
24日付でH,Kar(16)iその他に対して発行さ
れた米国特許筒4.427.408号を参照されたい。
おむつのような従来の吸収性用品は、そのウェストバン
ド部分に固定された弾性部材を用いていた。例えば、1
976年4月20日付でC,5chaarに対して発行
された米国特許第3951150号及び1984年1月
24日付でH,Kar(16)iその他に対して発行さ
れた米国特許筒4.427.408号を参照されたい。
ガーメント材料は伸縮性がなく、又ウェストの弾性ゴム
はガーメントの並列横方向に沿って心合せされていなく
てはならないため、ガーメントのウエストバンドへの弾
性部材の統合はむずかしいことであった。この問題点に
関する1つの技法が1981年8月25日付でJ、 R
egaに対して発行された米国特許第4285747号
内に記述されている。
はガーメントの並列横方向に沿って心合せされていなく
てはならないため、ガーメントのウエストバンドへの弾
性部材の統合はむずかしいことであった。この問題点に
関する1つの技法が1981年8月25日付でJ、 R
egaに対して発行された米国特許第4285747号
内に記述されている。
この技法においては、ウェブ(織布)は横方向に短縮さ
れており、伸ばされていない状態の弾性部材はウェブを
横切って付着されている。短縮されたウェブは次にその
もとの寸法に戻され、弾性部材の伸ばされた中央部分が
このウェブに付着させられる。
れており、伸ばされていない状態の弾性部材はウェブを
横切って付着されている。短縮されたウェブは次にその
もとの寸法に戻され、弾性部材の伸ばされた中央部分が
このウェブに付着させられる。
その他の技法では、ガーメントのウェストバンド材料を
通して形成されたノツチ又はスリットが用いられていた
。例えば、1983年5月3日にM、 5ciaraf
faその他に対して発行された米国特許第4,381,
781号ならびに1977年7月19日T、 Koza
kに対し発行された米国特許第4,036,233号を
参照されたい。この場合、伸ばされていない弾性部材は
ガーメントのウエストバンドに付着されうる。これらの
ノツチ又はスリットにより、弾性部材を伸ばすようテン
ションが加えられたときガーメントのウェストバンド材
料は伸び広がることができる。
通して形成されたノツチ又はスリットが用いられていた
。例えば、1983年5月3日にM、 5ciaraf
faその他に対して発行された米国特許第4,381,
781号ならびに1977年7月19日T、 Koza
kに対し発行された米国特許第4,036,233号を
参照されたい。この場合、伸ばされていない弾性部材は
ガーメントのウエストバンドに付着されうる。これらの
ノツチ又はスリットにより、弾性部材を伸ばすようテン
ションが加えられたときガーメントのウェストバンド材
料は伸び広がることができる。
さらに、ガーメントのウェストバンドを通過して外側バ
ックシートとガーメント内部ライナの間に形成された通
路を通り蒸気が幾分か逃げることができるよう、特定の
おむつ設計が考案されてきた。
ックシートとガーメント内部ライナの間に形成された通
路を通り蒸気が幾分か逃げることができるよう、特定の
おむつ設計が考案されてきた。
例えば1985年5月7日付でり、Kienit他に対
して発行された米国特許第4.515.595号及び、
1987年4月29日付で公示された欧州特許出願明細
書EP 0219969 At号を参照されたい。
して発行された米国特許第4.515.595号及び、
1987年4月29日付で公示された欧州特許出願明細
書EP 0219969 At号を参照されたい。
Daugan他は、連続気泡ポリウレタンフォームで構
成された弾性ストリップによりギヤザーがつけられたウ
ェストバンドをもつ使い捨ておむつを記述している。し
かしこのような弾性フオームストリップは使用中に著し
く変色したり劣化する可能性がある。
成された弾性ストリップによりギヤザーがつけられたウ
ェストバンドをもつ使い捨ておむつを記述している。し
かしこのような弾性フオームストリップは使用中に著し
く変色したり劣化する可能性がある。
しかしながら従来の弾性化されたウェストバンドの設計
は、はめ合い(フィツト感)、快適さ、封じ込め及び外
観の望ましい組合せを提供することができなかった。標
準的にガーメントのウェストバンドセクションは着用者
の肌の刺激を軽減するため柔軟であった。しかしこのよ
うに柔軟なウェストバンドは弾性化されると、内側又は
外側に過度のひだを作り、ガーメントのウェストや脚の
部域のまわりに間隙を形成させてしまう。このような間
隙は過度の漏れの可能性を増大しうる。ガーメントのウ
ェストバンドは、この問題点を解決すべく剛化させるこ
ともできるが、かかる剛性化は着用者の肌に対する刺激
及び赤斑の形成を増大させてしまう。例えば、Kien
it他に対する米国特許第4515595号中に記され
ているしわ寄せされたウェストバンド設計はウェストバ
ンドを適切に剛性化できるが、着用者に刺激を与えうる
硬くざらざらしたウェストバンドの縁部を提供しうる。
は、はめ合い(フィツト感)、快適さ、封じ込め及び外
観の望ましい組合せを提供することができなかった。標
準的にガーメントのウェストバンドセクションは着用者
の肌の刺激を軽減するため柔軟であった。しかしこのよ
うに柔軟なウェストバンドは弾性化されると、内側又は
外側に過度のひだを作り、ガーメントのウェストや脚の
部域のまわりに間隙を形成させてしまう。このような間
隙は過度の漏れの可能性を増大しうる。ガーメントのウ
ェストバンドは、この問題点を解決すべく剛化させるこ
ともできるが、かかる剛性化は着用者の肌に対する刺激
及び赤斑の形成を増大させてしまう。例えば、Kien
it他に対する米国特許第4515595号中に記され
ているしわ寄せされたウェストバンド設計はウェストバ
ンドを適切に剛性化できるが、着用者に刺激を与えうる
硬くざらざらしたウェストバンドの縁部を提供しうる。
従来のガーメント用ウェストバンド設計は又、ウェスト
バンドを通しての通気性が不充分で、望まれないプラス
チック様の外観を呈していた。その結果として、弾性化
されたウエストバンドの設計に対しさらに改良を加える
ことが望まれてきた。
バンドを通しての通気性が不充分で、望まれないプラス
チック様の外観を呈していた。その結果として、弾性化
されたウエストバンドの設計に対しさらに改良を加える
ことが望まれてきた。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、特有の弾性化されたウェストバンド部分をも
つ吸収性用品を提供する。−船釣に言ってかかる吸収性
用品にはその少なくとも1つのウェストバンド部分の範
囲を限定するバックシート層が含まれている。はぼ液体
浸透性のあるトップシート層はバックシート層の内面と
向かい合った関係で位置づけられており、吸収体はこの
トップシート層とバックシート層の間にある。ウェスト
バンド部分に結合している弾性部材は、エラストマの不
織繊維質ウェブ(¥@布)材料で構成され、用品のウェ
ストバンド部分をシャーリングするよう配置されている
。代替的には、この弾性部材はトップシート層の内部又
は外部面に接続されていてもよい。
つ吸収性用品を提供する。−船釣に言ってかかる吸収性
用品にはその少なくとも1つのウェストバンド部分の範
囲を限定するバックシート層が含まれている。はぼ液体
浸透性のあるトップシート層はバックシート層の内面と
向かい合った関係で位置づけられており、吸収体はこの
トップシート層とバックシート層の間にある。ウェスト
バンド部分に結合している弾性部材は、エラストマの不
織繊維質ウェブ(¥@布)材料で構成され、用品のウェ
ストバンド部分をシャーリングするよう配置されている
。代替的には、この弾性部材はトップシート層の内部又
は外部面に接続されていてもよい。
本発明に基づく用品は、ガーメント用ウェストバンドに
おいて快よい布のような外観を与え、そのはめ合い(フ
ィツト怒)及び液体封じ込めも改良されうる。本発明の
特定の実施態様において、弾性化されたウエストバンド
は、着用者の肌の刺激や赤道を減少させる一方で、まく
れ上りに対するより大きな耐性を与えることができる。
おいて快よい布のような外観を与え、そのはめ合い(フ
ィツト怒)及び液体封じ込めも改良されうる。本発明の
特定の実施態様において、弾性化されたウエストバンド
は、着用者の肌の刺激や赤道を減少させる一方で、まく
れ上りに対するより大きな耐性を与えることができる。
本発明のその他の実施態様においては、このガーメント
用ウェストバンドは着用者のウェストにおける通気性を
増し、ガーメントのウェスト及び脚部部域におけるたる
みや間隙形成を減少させることができる。間隙形成の減
少によりガーメント内の液体及びその他の粘性流体の封
じ込めを改善する助けとなる。本発明は添付の図面及び
以下の詳細説明を参照することによりさらに充分に理解
できその利点が明らかになると思われる。
用ウェストバンドは着用者のウェストにおける通気性を
増し、ガーメントのウェスト及び脚部部域におけるたる
みや間隙形成を減少させることができる。間隙形成の減
少によりガーメント内の液体及びその他の粘性流体の封
じ込めを改善する助けとなる。本発明は添付の図面及び
以下の詳細説明を参照することによりさらに充分に理解
できその利点が明らかになると思われる。
実施例
以下に示す詳細説明は、使い捨ておむつ用品に関連して
行なわれている。しかしながら本発明がその他の吸収性
用品例えば幼児用トレーニングパンツ、失禁用ガーメン
トなどにも適していることは明白である。
行なわれている。しかしながら本発明がその他の吸収性
用品例えば幼児用トレーニングパンツ、失禁用ガーメン
トなどにも適していることは明白である。
第1図を参照すると、おむつのような吸収性用品(10
)には、おむつの少なくとも1つのウエストバンド部分
(14a)の範囲を限定しているほぼ液体不浸透性のバ
ックシート層(12)が含まれている。はぼ液体浸透性
のトップシート層(40)はバックシート層の内側面(
20)と向かい合った関係で位置づけられ、吸収体(5
0)はこのトップシート層とバックシート層の間にある
エラストマー不織繊維ウェブで構成されている弾性部材
(44)はバックシートのウェストバンド部分の内面又
は外面といったおむつのウェストバンドの選定された表
面に結合され、少なくともトップシート層(40)をシ
ャーリングするようになっている。代替的には、この弾
性部材はトップシート層の内面又は最も外側の面に機能
可能な形で結合されていてもよい。例えば本発明の1実
施態様において、弾性部材はへツクシート層とトップシ
ート層の間で層状化され、おむつのギヤザーの入った複
合ウェストバンド部分を形成していてもよい。本発明の
特別な構成としては、テンションの加わっていない収縮
した状態で測定したとき少なくとも約0.025インチ
の全かさ(みかけ)厚さサイズをもつエラストマの不織
繊維材料で構成された弾性部材などが含まれる。さらに
この結果得られる複合ウェストバンド部分は約30−5
0重量グラムの範囲内の座屈力の値を有する可能性があ
る。
)には、おむつの少なくとも1つのウエストバンド部分
(14a)の範囲を限定しているほぼ液体不浸透性のバ
ックシート層(12)が含まれている。はぼ液体浸透性
のトップシート層(40)はバックシート層の内側面(
20)と向かい合った関係で位置づけられ、吸収体(5
0)はこのトップシート層とバックシート層の間にある
エラストマー不織繊維ウェブで構成されている弾性部材
(44)はバックシートのウェストバンド部分の内面又
は外面といったおむつのウェストバンドの選定された表
面に結合され、少なくともトップシート層(40)をシ
ャーリングするようになっている。代替的には、この弾
性部材はトップシート層の内面又は最も外側の面に機能
可能な形で結合されていてもよい。例えば本発明の1実
施態様において、弾性部材はへツクシート層とトップシ
ート層の間で層状化され、おむつのギヤザーの入った複
合ウェストバンド部分を形成していてもよい。本発明の
特別な構成としては、テンションの加わっていない収縮
した状態で測定したとき少なくとも約0.025インチ
の全かさ(みかけ)厚さサイズをもつエラストマの不織
繊維材料で構成された弾性部材などが含まれる。さらに
この結果得られる複合ウェストバンド部分は約30−5
0重量グラムの範囲内の座屈力の値を有する可能性があ
る。
第4図に示されている本発明のもう1つの実施態様にお
いては、おむつ(10)は、少なくとも1つのウェスト
バンド部分(14)さらに標準的には前部ウェストバン
ド部分(14)と後部ウエストバンド部分(14a)の
両方を有するバックシート層(12)を含んでいる。単
数又は複数のバックシートウェストバンド部分には、そ
の中に凹凸のついた剛性の低いセクション(22)が形
成されている。はぼ液体浸透性のトップシート層(40
)は、体側すなわちバックシート層の内側面(20)と
向かい合った関係で位置づけられ、トップシートの少な
(とも1部分はバックシートのウエストバンド部分の剛
性の低いセクション(22)全体にまたがっている。さ
らに、弾性部材(44)はバックシート(12)のウェ
ストバンド部分(14)の内側又は外側面に結合され、
少なくとも部分的に、剛性の低いセクション(22)全
体にまたがっている。弾性部材は、トップシート層の少
なくとも1部分にギヤザー及びシャーリングをつけるよ
う結合・配置されるエラストマの不織繊維材料で構成さ
れている。
いては、おむつ(10)は、少なくとも1つのウェスト
バンド部分(14)さらに標準的には前部ウェストバン
ド部分(14)と後部ウエストバンド部分(14a)の
両方を有するバックシート層(12)を含んでいる。単
数又は複数のバックシートウェストバンド部分には、そ
の中に凹凸のついた剛性の低いセクション(22)が形
成されている。はぼ液体浸透性のトップシート層(40
)は、体側すなわちバックシート層の内側面(20)と
向かい合った関係で位置づけられ、トップシートの少な
(とも1部分はバックシートのウエストバンド部分の剛
性の低いセクション(22)全体にまたがっている。さ
らに、弾性部材(44)はバックシート(12)のウェ
ストバンド部分(14)の内側又は外側面に結合され、
少なくとも部分的に、剛性の低いセクション(22)全
体にまたがっている。弾性部材は、トップシート層の少
なくとも1部分にギヤザー及びシャーリングをつけるよ
う結合・配置されるエラストマの不織繊維材料で構成さ
れている。
本記述は、その単一の前方ウェストバンド領域に位置づ
けされた改良型弾性ウェストバンドを有する吸収性用品
に関するものであるが、同様な弾性化されたウェストバ
ンドを用品の後部ウェストバンド領域に位置づけること
も考えられる。従って、1つの弾性化されたウェストバ
ンド領域に関する記述は同様にこの用品のその他の弾性
化されたウェストバンド領域全てに関係しうるちのであ
るということは明白である。
けされた改良型弾性ウェストバンドを有する吸収性用品
に関するものであるが、同様な弾性化されたウェストバ
ンドを用品の後部ウェストバンド領域に位置づけること
も考えられる。従って、1つの弾性化されたウェストバ
ンド領域に関する記述は同様にこの用品のその他の弾性
化されたウェストバンド領域全てに関係しうるちのであ
るということは明白である。
図示されている実施態様において、バックシート (1
2)とトップシート(40)は、基本的に境を接してお
り吸収体(50)の縁部を超えて外に延び、エンドマー
ジン(34)及びサンドマージン(32)を形成する。
2)とトップシート(40)は、基本的に境を接してお
り吸収体(50)の縁部を超えて外に延び、エンドマー
ジン(34)及びサンドマージン(32)を形成する。
おむつ(10)は一般にその各々の縦方向端部にあるウ
ェストバンド部分(14及び14a)を構成しその範囲
を限定し、さらにこれらのウェストバンド部分を相互接
続する中間セクション(16)を構成している。本発明
に基づく図示されている実施態様には、ウエストバンド
よりも狭い中間部分が含まれている。こうしておむつ(
10)は、一般に砂時計又は1字形の平面図形を形成し
、そのウェストバンド部分(14及び14a)は各々、
おむつの側面横方向(76)に沿って反対に延びる耳状
セクション(36)を構成している。おむつの1つのウ
エストバンド部分にある2つの耳状セクションにはおむ
つを着用者に締めつけるための固定手段が含まれている
。図示されている実施態様において、この固定手段はお
むつの後部ウェストバンド部分の耳状セクションに機能
可能な形で結合され、圧力感応性の粘着テープのタブ(
60)を含んでいる。
ェストバンド部分(14及び14a)を構成しその範囲
を限定し、さらにこれらのウェストバンド部分を相互接
続する中間セクション(16)を構成している。本発明
に基づく図示されている実施態様には、ウエストバンド
よりも狭い中間部分が含まれている。こうしておむつ(
10)は、一般に砂時計又は1字形の平面図形を形成し
、そのウェストバンド部分(14及び14a)は各々、
おむつの側面横方向(76)に沿って反対に延びる耳状
セクション(36)を構成している。おむつの1つのウ
エストバンド部分にある2つの耳状セクションにはおむ
つを着用者に締めつけるための固定手段が含まれている
。図示されている実施態様において、この固定手段はお
むつの後部ウェストバンド部分の耳状セクションに機能
可能な形で結合され、圧力感応性の粘着テープのタブ(
60)を含んでいる。
しかしながら、フックやスナップ、粘着性ストリップな
どのようなその他のさまざまな固定手段も用いることが
できるのは明らかである。例示されている実施態様には
さらに、ガーメントのサイドマージン(32)の各々に
とりつけられガーメントのレグバンド部分にギヤザー及
びシャーリングをつけて着用者の脚のまわりにシール又
はパツキンを形成するべく配置されている弾性部材(7
0)が含まれている。さらにおむつ(10)は、そのウ
ェストバンドにギヤザー及びシャーリングをつけるため
単数又は複数のエンドマージン(34)に固定されたウ
ェスト弾性部材(44及び44a)を含むこともできる
。
どのようなその他のさまざまな固定手段も用いることが
できるのは明らかである。例示されている実施態様には
さらに、ガーメントのサイドマージン(32)の各々に
とりつけられガーメントのレグバンド部分にギヤザー及
びシャーリングをつけて着用者の脚のまわりにシール又
はパツキンを形成するべく配置されている弾性部材(7
0)が含まれている。さらにおむつ(10)は、そのウ
ェストバンドにギヤザー及びシャーリングをつけるため
単数又は複数のエンドマージン(34)に固定されたウ
ェスト弾性部材(44及び44a)を含むこともできる
。
おむつ(10)のさまざまな構成要素は従来の技法を用
いて合わせて組立てられている。例えば、これらの構成
要素は熱接着又は音波接着或いはスナップやクリップな
どの機械的締め具を用いて互いにとりつけることができ
る。代替的には、構成要素をホントメルト(溶融)感圧
接着剤などのような接着剤でとりつけることも可能であ
る。接着剤は従来の技術例えば接着剤のフィラメントや
滴の噴霧により塗布することができる。図示されている
実施態様において、構成要素はおむつの長さサイズ(7
4)に沿って整列させられたホットメルト感圧接着剤の
一般に゛平行な複数のラインを用いて組立てられている
。この接着剤ラインは、バックシート及びトップシート
を吸収体に付着させ、トップシートの余白縁部を相応す
るバックシートの隣接する余白縁部に付着させるように
構成、配置されている。
いて合わせて組立てられている。例えば、これらの構成
要素は熱接着又は音波接着或いはスナップやクリップな
どの機械的締め具を用いて互いにとりつけることができ
る。代替的には、構成要素をホントメルト(溶融)感圧
接着剤などのような接着剤でとりつけることも可能であ
る。接着剤は従来の技術例えば接着剤のフィラメントや
滴の噴霧により塗布することができる。図示されている
実施態様において、構成要素はおむつの長さサイズ(7
4)に沿って整列させられたホットメルト感圧接着剤の
一般に゛平行な複数のラインを用いて組立てられている
。この接着剤ラインは、バックシート及びトップシート
を吸収体に付着させ、トップシートの余白縁部を相応す
るバックシートの隣接する余白縁部に付着させるように
構成、配置されている。
本発明の特別な実施態様において、おむつ(10)は重
合体フィルムのようなほとんど非弾性的で液体不浸透性
の材料から成るバックシートを含んでいる。例えば、バ
ックシート(12)はポリエチレン又はポリプロピレン
などのポリオレフィンフィルムで構成されていてもよい
。本発明のもう一つの実施態様においては、パンクシー
ト(12)は「通気性ある」マイクロボラース(微視孔
のある)ポリエチレンフィルムのような液体不浸透性で
はあるが蒸気浸透性をもつ材料で構成されていてもよい
。
合体フィルムのようなほとんど非弾性的で液体不浸透性
の材料から成るバックシートを含んでいる。例えば、バ
ックシート(12)はポリエチレン又はポリプロピレン
などのポリオレフィンフィルムで構成されていてもよい
。本発明のもう一つの実施態様においては、パンクシー
ト(12)は「通気性ある」マイクロボラース(微視孔
のある)ポリエチレンフィルムのような液体不浸透性で
はあるが蒸気浸透性をもつ材料で構成されていてもよい
。
重合体のフィルムは標小的には、約0.0005〜0.
002インチ(約0.0013〜0.0051cm)の
範囲内の厚みみ有する。しかし、できれば重合体フィル
ムの厚みは約0.00075〜0.0015インチ(約
0.0019〜0.0038cm)の間さらに望ましく
は約0.001〜0.00125インチ(約0.002
54〜0.0032cm)の間にあり、より高い柔軟性
とより低いギヤザー・シャーリング抵抗を与えるように
なっているのがよい。
002インチ(約0.0013〜0.0051cm)の
範囲内の厚みみ有する。しかし、できれば重合体フィル
ムの厚みは約0.00075〜0.0015インチ(約
0.0019〜0.0038cm)の間さらに望ましく
は約0.001〜0.00125インチ(約0.002
54〜0.0032cm)の間にあり、より高い柔軟性
とより低いギヤザー・シャーリング抵抗を与えるように
なっているのがよい。
代替的には、バックシート(12)には、はぼ液体不浸
透性となるよう適切な構造及び配置をもつ不織繊維ウェ
ブが含まれていてもよい。不織繊維ウェブも液体不浸透
性であるものの蒸気浸透性をもつように構成されること
ができる。例えば、不織繊維ウェブは、望まれる程度の
液体不浸透性と蒸気浸透性を与えるため選択された重合
体コーティング又はフィルムで処理されていてもよい。
透性となるよう適切な構造及び配置をもつ不織繊維ウェ
ブが含まれていてもよい。不織繊維ウェブも液体不浸透
性であるものの蒸気浸透性をもつように構成されること
ができる。例えば、不織繊維ウェブは、望まれる程度の
液体不浸透性と蒸気浸透性を与えるため選択された重合
体コーティング又はフィルムで処理されていてもよい。
標準的には、不織繊維ウェブの坪量は約0.9〜2.5
オンス/平方ヤードの範囲内にあり、できれば約1.3
〜1.7oz/yd2の範囲内にあってよりすぐれた快
適さを提供することが望ましい。
オンス/平方ヤードの範囲内にあり、できれば約1.3
〜1.7oz/yd2の範囲内にあってよりすぐれた快
適さを提供することが望ましい。
トップシー)(40)は標準的には、合成重合体フィラ
メントから成るスパンボンテッドウェブのような液体浸
透性、弾性又は非弾性そしてほぼ疎水性の材料から成る
。代替的にはトップシート(40)は、合成重合体フィ
ラメントから成るメルトブロー(溶融ブロー成形された
)・ウェブ又は特殊接着剤で貼り合わせカーデイング(
梳毛)されたウェブを含んでいてもよい。適切な合成重
合体には例えばポリエチレン、ポリプロピレン及びポリ
エステルが含まれる。トップシートの気孔径は、尿その
他の体内滲出物のような液体がそれを容易に通過できる
ようにするようなものである。
メントから成るスパンボンテッドウェブのような液体浸
透性、弾性又は非弾性そしてほぼ疎水性の材料から成る
。代替的にはトップシート(40)は、合成重合体フィ
ラメントから成るメルトブロー(溶融ブロー成形された
)・ウェブ又は特殊接着剤で貼り合わせカーデイング(
梳毛)されたウェブを含んでいてもよい。適切な合成重
合体には例えばポリエチレン、ポリプロピレン及びポリ
エステルが含まれる。トップシートの気孔径は、尿その
他の体内滲出物のような液体がそれを容易に通過できる
ようにするようなものである。
オプションとしては、その湿潤度を選択的に調整するた
めこのトップシートを表面活性剤で処理することもでき
る(又、その中に拡がる離散的なスリットや穴で選択的
にエンボシング又は孔あけすることもできる。適切なト
ップシート材料は約0.005〜0.025インチ(0
,013〜0.064cm)の範囲内できれば約0.0
10〜0.020インチ(約0.0254〜0.051
cm)の範囲内の厚みをもち、効率を良くすることが望
ましい。本発明においては、トップシート材料の厚みサ
イズは、0、2 ps+(1,38kPa )の拘束圧
力で行なわれたへmesバルクテスト (ASTMD−
1777)を用いて決定されうる。
めこのトップシートを表面活性剤で処理することもでき
る(又、その中に拡がる離散的なスリットや穴で選択的
にエンボシング又は孔あけすることもできる。適切なト
ップシート材料は約0.005〜0.025インチ(0
,013〜0.064cm)の範囲内できれば約0.0
10〜0.020インチ(約0.0254〜0.051
cm)の範囲内の厚みをもち、効率を良くすることが望
ましい。本発明においては、トップシート材料の厚みサ
イズは、0、2 ps+(1,38kPa )の拘束圧
力で行なわれたへmesバルクテスト (ASTMD−
1777)を用いて決定されうる。
吸収体(50)は標準的に、一般に木材バルブ毛羽と呼
ばれる空気撚りの(airlaid)セルロース繊維か
ら成るパッドを含んでいる。従来のパッドは、約0.0
5〜0.20 g/ccの密度をもち、着用者の体に容
易に合うように充分な柔軟性をもっている。吸収体(5
0)は、セルロース繊維と合成重合体繊維の混合物から
成るコツオーム(同時形成)材料を含んでいてもよい。
ばれる空気撚りの(airlaid)セルロース繊維か
ら成るパッドを含んでいる。従来のパッドは、約0.0
5〜0.20 g/ccの密度をもち、着用者の体に容
易に合うように充分な柔軟性をもっている。吸収体(5
0)は、セルロース繊維と合成重合体繊維の混合物から
成るコツオーム(同時形成)材料を含んでいてもよい。
例えば、このコツオーム材料は、ポリエチレンやポリプ
ロピレン繊維のようなメルトブロー(溶融ブロー成形さ
れた)・ポリオレフィン繊維とセルロース繊維の空気撚
り(airlaid)ブレンドを含んでいてもよい。
ロピレン繊維のようなメルトブロー(溶融ブロー成形さ
れた)・ポリオレフィン繊維とセルロース繊維の空気撚
り(airlaid)ブレンドを含んでいてもよい。
吸収体は又その吸収能力を高めるため有効量の無機又は
有機性の高吸収性材料を含んでいてもよい。例えば、吸
収体(50)は、5〜95重量%の高吸収性材料を含ん
でいてよく、できれば約10〜30重量%の高吸収性材
料を含みより効果的な性能を与えることが望ましい。適
当な無機高吸収性材料には例えば吸収性の白土(クレー
)及びシリカゲルが含まれる。有機高吸収性材料として
は、ペクチン、グアールガム及びピートモス(草炭)の
ような天然材料ならびに合成ヒドロゲル重合体のような
人工的材料が含まれる。かかるヒドロゲル重合体の中に
は、例えばカルボキシメチルセルロース、ポリアクリル
酸のアルカリ金属塩、ポリアクリルアミド、ポリビニル
アルコール、無水マレイン酸エチレン共重合体、ポリビ
ニルエーテル、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリビ
ニルモルフオリノン、スルフオン酸ビニルの重合体及び
共重合体、ポリアクリレート、ポリアクリルアミド、ポ
リビニルピリジンなどが含まれる。
有機性の高吸収性材料を含んでいてもよい。例えば、吸
収体(50)は、5〜95重量%の高吸収性材料を含ん
でいてよく、できれば約10〜30重量%の高吸収性材
料を含みより効果的な性能を与えることが望ましい。適
当な無機高吸収性材料には例えば吸収性の白土(クレー
)及びシリカゲルが含まれる。有機高吸収性材料として
は、ペクチン、グアールガム及びピートモス(草炭)の
ような天然材料ならびに合成ヒドロゲル重合体のような
人工的材料が含まれる。かかるヒドロゲル重合体の中に
は、例えばカルボキシメチルセルロース、ポリアクリル
酸のアルカリ金属塩、ポリアクリルアミド、ポリビニル
アルコール、無水マレイン酸エチレン共重合体、ポリビ
ニルエーテル、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリビ
ニルモルフオリノン、スルフオン酸ビニルの重合体及び
共重合体、ポリアクリレート、ポリアクリルアミド、ポ
リビニルピリジンなどが含まれる。
その他の適切な重合体の中には、加水分解されたアクリ
ロニトリルグラフト重合でんぷん、アクリル酸グラフト
重合でんぷん及び無水マレイン酸イソブチレン共重合体
及びそれらの混合物が含まれる。ヒドロゲル重合体はで
きれば材料をほぼ非水溶性にするよう軽く橋かけ結合さ
れていることが望ましい。橋かけ結合は例えば共有イオ
ン・ファンデルワールス結合又は水素結合或いは照射に
より行なわれる。適当な材料はさまざまな売り手すなわ
ちnow Chemic(13) Company、
Ce1anese Corporation 1All
ied−Culloid及びS tockhausen
などの市販会社から入手可能である。標準的に言って、
高吸収性材料は、その重量の約15倍以上の水を吸収す
ることができ、できればその重量の約25〜50倍以上
の水を吸収する能力をもっていることが望ましい。
ロニトリルグラフト重合でんぷん、アクリル酸グラフト
重合でんぷん及び無水マレイン酸イソブチレン共重合体
及びそれらの混合物が含まれる。ヒドロゲル重合体はで
きれば材料をほぼ非水溶性にするよう軽く橋かけ結合さ
れていることが望ましい。橋かけ結合は例えば共有イオ
ン・ファンデルワールス結合又は水素結合或いは照射に
より行なわれる。適当な材料はさまざまな売り手すなわ
ちnow Chemic(13) Company、
Ce1anese Corporation 1All
ied−Culloid及びS tockhausen
などの市販会社から入手可能である。標準的に言って、
高吸収性材料は、その重量の約15倍以上の水を吸収す
ることができ、できればその重量の約25〜50倍以上
の水を吸収する能力をもっていることが望ましい。
高吸収性材料はさまざまな技法を用いて吸収体(50)
の中に分配又はその他の形で統合されうる。例えば、高
吸収性材料は、吸収体を構成する繊維質量の中にほぼ均
等に分布されうる。又この材料は繊維内に不均等に分布
させられ、吸収体(50)の体側から吸収体の外側まで
動く濃度を観察することにより見極められるように高吸
収性材料の増大又は減少する濃度と共に一般に連続的な
勾配を形成するようになっていてもよい。代替的には、
高吸収性材料には吸収体(50)の繊維質材料とは別の
離散的層が含まれていてもよいし、又は吸収体と一体化
した離散的層が含まれていてもよい。
の中に分配又はその他の形で統合されうる。例えば、高
吸収性材料は、吸収体を構成する繊維質量の中にほぼ均
等に分布されうる。又この材料は繊維内に不均等に分布
させられ、吸収体(50)の体側から吸収体の外側まで
動く濃度を観察することにより見極められるように高吸
収性材料の増大又は減少する濃度と共に一般に連続的な
勾配を形成するようになっていてもよい。代替的には、
高吸収性材料には吸収体(50)の繊維質材料とは別の
離散的層が含まれていてもよいし、又は吸収体と一体化
した離散的層が含まれていてもよい。
吸収体(50)はオプションとして、空気撚りの繊維構
造の無欠性を保つ助けとなるようなテンイシュラップ(
52)を含んでいてもよい。このティッシュラップは標
準的にしぼ寄せされたワラディング(送り材料)又は高
い湿潤強度をもつ薄盛物(ティッシュ)のような親水性
セルロース材料を含み、吸収体の外側面及び体側面のい
ずれか一方又は両方全体にわたり広がっていてよい。
造の無欠性を保つ助けとなるようなテンイシュラップ(
52)を含んでいてもよい。このティッシュラップは標
準的にしぼ寄せされたワラディング(送り材料)又は高
い湿潤強度をもつ薄盛物(ティッシュ)のような親水性
セルロース材料を含み、吸収体の外側面及び体側面のい
ずれか一方又は両方全体にわたり広がっていてよい。
図面に示されている特定の実施態様は、バックシート層
にほぼ永久的にとりつけられている吸収体を図示してい
るが、この吸収体はオプションとして、とり外し可能な
形でバックシートにとりつけられていてもよいと考えら
れる。例えば、吸収体は、再利用可能なバックシート部
材に一時的にとりつけられる取外し可能なインサートを
含んでいてもよい。
にほぼ永久的にとりつけられている吸収体を図示してい
るが、この吸収体はオプションとして、とり外し可能な
形でバックシートにとりつけられていてもよいと考えら
れる。例えば、吸収体は、再利用可能なバックシート部
材に一時的にとりつけられる取外し可能なインサートを
含んでいてもよい。
ウェストの弾性部材(44)は、エラストマのストレッ
チボンデットラミネート(S B L)ウェブ又はエラ
ストマのメルトプローウェブのようなエラストマの布様
不織繊維材料で構成されている。
チボンデットラミネート(S B L)ウェブ又はエラ
ストマのメルトプローウェブのようなエラストマの布様
不織繊維材料で構成されている。
本発明の特殊な実施態様においては、弾性部材(44)
はほぼ蒸気浸透性のあるエラストマー不織繊維ウェブで
構成されている。本発明に基づくウエストバンドで用い
られる繊維質の不織エラストマ材料は、特に快い外観を
与え、おむつのウェストバンドの縁部がより柔かいもの
となるため着用者の肌を切ったりその他の形で刺激した
りする可能性は比較的少なくなる。おむつのウェストバ
ンドセクションが蒸気浸透性をもつように作られている
場合、おむつガーメントにより大きい快適性を与えるこ
とができる。・ ウェスト弾性部材(44)を形成するための適切なメル
トブローされたエラストマ繊維質ウェブの例は、本書中
に参考として内含される、1987年5月5日発行のT
、 Wisneski他に対する米国特許第4463.
220号に記されている。繊維質弾性層に固定された不
織地の層を1層以上含む複合地の例は、本書中に参考と
して内含される、J、 Taylor他を発明者とする
1987年4月8日付で公示された欧州特許出願明細書
第0110010号内に記されている。複合不織布は一
般にストレンチボンデツドラミネートと呼ばれている。
はほぼ蒸気浸透性のあるエラストマー不織繊維ウェブで
構成されている。本発明に基づくウエストバンドで用い
られる繊維質の不織エラストマ材料は、特に快い外観を
与え、おむつのウェストバンドの縁部がより柔かいもの
となるため着用者の肌を切ったりその他の形で刺激した
りする可能性は比較的少なくなる。おむつのウェストバ
ンドセクションが蒸気浸透性をもつように作られている
場合、おむつガーメントにより大きい快適性を与えるこ
とができる。・ ウェスト弾性部材(44)を形成するための適切なメル
トブローされたエラストマ繊維質ウェブの例は、本書中
に参考として内含される、1987年5月5日発行のT
、 Wisneski他に対する米国特許第4463.
220号に記されている。繊維質弾性層に固定された不
織地の層を1層以上含む複合地の例は、本書中に参考と
して内含される、J、 Taylor他を発明者とする
1987年4月8日付で公示された欧州特許出願明細書
第0110010号内に記されている。複合不織布は一
般にストレンチボンデツドラミネートと呼ばれている。
本発明のさらにもう一つの実施態様においては、弾性部
材(44)は、単数又は複数の不織繊維質層に固定され
たエラストマ材料の個別の離散的ストリップを含むエラ
ストマの伸縮性ある複合ウェブで構成されうる。かかる
複合ウェブは、例えば、選定されたストリップパターン
状に配置され、不織スパンポンドの繊維質材料の層2層
の間に適切にはさまれとりつけられている。複合ウェブ
は代替的には不織繊維質層に又は2つの不織層の間に機
能可能な形で固定された個々のエラストマストリップの
選定されたパターンを含んでいてもよい。
材(44)は、単数又は複数の不織繊維質層に固定され
たエラストマ材料の個別の離散的ストリップを含むエラ
ストマの伸縮性ある複合ウェブで構成されうる。かかる
複合ウェブは、例えば、選定されたストリップパターン
状に配置され、不織スパンポンドの繊維質材料の層2層
の間に適切にはさまれとりつけられている。複合ウェブ
は代替的には不織繊維質層に又は2つの不織層の間に機
能可能な形で固定された個々のエラストマストリップの
選定されたパターンを含んでいてもよい。
このエラストマストリップは例えば、熱可塑性の溶融押
出し成形可能な材料から成っていてもよい。
出し成形可能な材料から成っていてもよい。
適切なエラストマ材料の例としては、ポリエーテル−ポ
リアミド ブロック共重合体、ポリウレタン、合成線状
/1−B−A及び/1−13ブロック共重合体、塩化ゴ
ム/EVA (エチレン−ビニルアセテート)のブレン
ド、EPDM (エチレン−プロピレンジエン単量体)
ゴム、EPM (エチレンプロピレン単量体)ゴム、E
PDM/EPM/EVAのブレンドなどがある。
リアミド ブロック共重合体、ポリウレタン、合成線状
/1−B−A及び/1−13ブロック共重合体、塩化ゴ
ム/EVA (エチレン−ビニルアセテート)のブレン
ド、EPDM (エチレン−プロピレンジエン単量体)
ゴム、EPM (エチレンプロピレン単量体)ゴム、E
PDM/EPM/EVAのブレンドなどがある。
第1図に示されている本発明の一実施態様においては、
吸収性用品には少なくとも1つのバックシートウエスト
バンド部分を規定する、標準的に言うと前部ウェストバ
ンド部分(14)と後部ウェストバンド部分(14a)
を規定しその範囲を限定するバックシート層(12)が
含まれている。
吸収性用品には少なくとも1つのバックシートウエスト
バンド部分を規定する、標準的に言うと前部ウェストバ
ンド部分(14)と後部ウェストバンド部分(14a)
を規定しその範囲を限定するバックシート層(12)が
含まれている。
弾性部材(44)は、バックシート層(12)とトップ
シート層(40)の間にサンドインチ状にはさまれとり
つけられ、終端の縦方向ウェストバンド縁部(38)ま
で延びるよう配置されている。
シート層(40)の間にサンドインチ状にはさまれとり
つけられ、終端の縦方向ウェストバンド縁部(38)ま
で延びるよう配置されている。
通常、バックシー)(12)の縦方向端末縁部はざらざ
らで着用者の肌に刺激を与える可能性がある。おむつの
快適さを良(し過度の刺激を低減させるために、ウェス
ト弾性部材(44)は、効果的に刺激を少なくするのに
充分な量だけトップシ−ト(40)からバックシート
(12)を機能可能な形で離隔させるような選定された
最小厚みサイズをもつよう構成されている。本発明の特
別な実施態様においては、テンションの加わっていない
収縮した状態で測定したとき弾性部材(44)は約0.
025インチ(約0.064cm)以上の全体的かさ(
みかけ)厚みサイズをもち、できればより良い効果をも
たらすため少なくとも約0.050インチ(約0.12
7cm)の厚みをもつことが望ましい。
らで着用者の肌に刺激を与える可能性がある。おむつの
快適さを良(し過度の刺激を低減させるために、ウェス
ト弾性部材(44)は、効果的に刺激を少なくするのに
充分な量だけトップシ−ト(40)からバックシート
(12)を機能可能な形で離隔させるような選定された
最小厚みサイズをもつよう構成されている。本発明の特
別な実施態様においては、テンションの加わっていない
収縮した状態で測定したとき弾性部材(44)は約0.
025インチ(約0.064cm)以上の全体的かさ(
みかけ)厚みサイズをもち、できればより良い効果をも
たらすため少なくとも約0.050インチ(約0.12
7cm)の厚みをもつことが望ましい。
従って、弾性部材は、はぼその厚みに等しい最小距離だ
け、バックシートの終端縦方向縁部を相応するトップシ
ートの縁部から機能可能な形で離隔させることができる
。この離隔は、弾性部材(44)を構成する材料のレジ
リエンス(反発弾性)ならびにトップシートと連動して
バックシートと着用者の肌の間のあらゆる接触を軽減し
緩衝する。本発明の特殊な実施態様においては、そのテ
ンションが加わっていないギヤザーの入った状態で測定
したときの複合弾性化ウェストバンドの合計かさ(みか
け)厚みは少なくとも約0.050インチ(約0−12
7cm)でありできれば、より良い効率を与えるよう約
0.075インチ(約0.19cm)であることが望ま
しい。複合ウェストバンドの厚みを決定するための適切
な技法は0.2psi(1,38kPa)の拘束圧力を
使用して行なわれる。
け、バックシートの終端縦方向縁部を相応するトップシ
ートの縁部から機能可能な形で離隔させることができる
。この離隔は、弾性部材(44)を構成する材料のレジ
リエンス(反発弾性)ならびにトップシートと連動して
バックシートと着用者の肌の間のあらゆる接触を軽減し
緩衝する。本発明の特殊な実施態様においては、そのテ
ンションが加わっていないギヤザーの入った状態で測定
したときの複合弾性化ウェストバンドの合計かさ(みか
け)厚みは少なくとも約0.050インチ(約0−12
7cm)でありできれば、より良い効率を与えるよう約
0.075インチ(約0.19cm)であることが望ま
しい。複合ウェストバンドの厚みを決定するための適切
な技法は0.2psi(1,38kPa)の拘束圧力を
使用して行なわれる。
Amesバルクテスト(ASTM D−1777)で
ある。
ある。
さらにウェストバンドのまくれ上りを減少させる助けと
なるよう、本発明のもう1つの実施態様では、第3図に
示されているように、その単数又は複数の縦方向端部の
縁部内に形成されたノンチリセス(54)をもつ吸収体
が含まれている。弾性部材(44)は、このリセス(逃
げ)の開放「マウス(ロ)」部分に隣接して又はこの中
に位置づけされ、少なくとも部分的にこのリセスの解放
セクションを横切って広がっている。このような配置に
よると、ノツチ領域から吸収性材料が無くなっているこ
とから、弾性部材が及ぼすキャザー力に対するその中の
おむつ構造の抵抗が軽減され、より低くより穏やかな弾
性係数をもつ弾性材料の使用が可能となる。さらにリセ
スの側面縁部に吸収性材料が存在することからおむつの
ウェストバンドが有利に支持され、着用者の体に向かっ
て又は体から離れてまくり上げようとするウェストバン
ドの弾性部分の傾向はことごとく抑制される。図示され
ているノツチリセス(54)は一般に直線形をしている
が、このリセスが、少なくとも吸収体(50)の終端縦
方向縁部の有効部分がバックシートの隣接する相応する
縁部から離れてへこんでいるように形づくられたアーク
状又は曲線状の形を有していてもよいということは明白
である。ノツチ(切欠き)のある吸収性パッドについて
のより詳しい説明は、それが本明細書と矛盾しないかぎ
りにおいて本書に参考として内含されている1987年
8月11日付でに、 Enloeに対し発行された米国
特許筒4,685,916号にみられる。
なるよう、本発明のもう1つの実施態様では、第3図に
示されているように、その単数又は複数の縦方向端部の
縁部内に形成されたノンチリセス(54)をもつ吸収体
が含まれている。弾性部材(44)は、このリセス(逃
げ)の開放「マウス(ロ)」部分に隣接して又はこの中
に位置づけされ、少なくとも部分的にこのリセスの解放
セクションを横切って広がっている。このような配置に
よると、ノツチ領域から吸収性材料が無くなっているこ
とから、弾性部材が及ぼすキャザー力に対するその中の
おむつ構造の抵抗が軽減され、より低くより穏やかな弾
性係数をもつ弾性材料の使用が可能となる。さらにリセ
スの側面縁部に吸収性材料が存在することからおむつの
ウェストバンドが有利に支持され、着用者の体に向かっ
て又は体から離れてまくり上げようとするウェストバン
ドの弾性部分の傾向はことごとく抑制される。図示され
ているノツチリセス(54)は一般に直線形をしている
が、このリセスが、少なくとも吸収体(50)の終端縦
方向縁部の有効部分がバックシートの隣接する相応する
縁部から離れてへこんでいるように形づくられたアーク
状又は曲線状の形を有していてもよいということは明白
である。ノツチ(切欠き)のある吸収性パッドについて
のより詳しい説明は、それが本明細書と矛盾しないかぎ
りにおいて本書に参考として内含されている1987年
8月11日付でに、 Enloeに対し発行された米国
特許筒4,685,916号にみられる。
ウェストバンド構造のギヤザー入れ可能性を改善しおむ
つの外観を良くするため代替的な構成も使用できる。例
えば、吸収性パッドはおむつのウェストバンドにあるパ
ッド縁部においてより薄くてもよいし又テーパーがかか
っていてもよい。テーパーのついた縁部はその中に形づ
くられたノツチつき部域を含んでいてもいなくてもよい
。
つの外観を良くするため代替的な構成も使用できる。例
えば、吸収性パッドはおむつのウェストバンドにあるパ
ッド縁部においてより薄くてもよいし又テーパーがかか
っていてもよい。テーパーのついた縁部はその中に形づ
くられたノツチつき部域を含んでいてもいなくてもよい
。
第4図に示されている本発明の実施態様において、バッ
クシート層(12)は少な(とも1つのバックシートウ
ェストバンド部分を規定し、さらに標準的には前部ウェ
ストバンド部分(14)と後部ウェストバンド部分(1
43)を規定しその範囲を限定している。これらのウェ
ストバンド部分の少な(とも一方できればその両方に、
中に形成された低い剛性のセクション(22)がある。
クシート層(12)は少な(とも1つのバックシートウ
ェストバンド部分を規定し、さらに標準的には前部ウェ
ストバンド部分(14)と後部ウェストバンド部分(1
43)を規定しその範囲を限定している。これらのウェ
ストバンド部分の少な(とも一方できればその両方に、
中に形成された低い剛性のセクション(22)がある。
剛性の低いセクションの材料は、離散的領域を与えるた
め適切に変更又は他の形で修正される。なおその少なく
とも一部分は、バックシート材料のその他の残りのセク
ションの剛性値に比べて低い剛性値を有している。剛性
の低いセクションの各々は、例えば中にノツチつきリセ
ス、アパーチャ又は選択されたパターンの浮彫りが形成
されているバックシート(12)の部分を含んでいても
よい。第4図は、一般に直線の縁部ボーダーをもつ凹凸
のついたノツチセクション(24)がおむつ(10)の
エンドマージン(34)内に形成されているような構成
を示している。代替的には、ノツチリセスは曲線状又は
不規則な縁部ボーダを有していてもよい。
め適切に変更又は他の形で修正される。なおその少なく
とも一部分は、バックシート材料のその他の残りのセク
ションの剛性値に比べて低い剛性値を有している。剛性
の低いセクションの各々は、例えば中にノツチつきリセ
ス、アパーチャ又は選択されたパターンの浮彫りが形成
されているバックシート(12)の部分を含んでいても
よい。第4図は、一般に直線の縁部ボーダーをもつ凹凸
のついたノツチセクション(24)がおむつ(10)の
エンドマージン(34)内に形成されているような構成
を示している。代替的には、ノツチリセスは曲線状又は
不規則な縁部ボーダを有していてもよい。
第5図に示されているように、凹凸のついた剛性の低い
セクション(22)は、それを通して形成された複数の
アパーチャ又は浮彫り(28)をもつエンドマージン(
34)の一部分を含みうる。
セクション(22)は、それを通して形成された複数の
アパーチャ又は浮彫り(28)をもつエンドマージン(
34)の一部分を含みうる。
このアパーチャは、望まれるとおり、規則的な又は不規
則なパターンで配置されたスリット、せん孔又は穴を含
んでいる。同様に、浮彫りは規則的な形又は不規則な形
のいずれでもよく、望みどおり、規則的或いは不規則に
配置されうる。
則なパターンで配置されたスリット、せん孔又は穴を含
んでいる。同様に、浮彫りは規則的な形又は不規則な形
のいずれでもよく、望みどおり、規則的或いは不規則に
配置されうる。
バックシート(12)のエンドマージン内に形成された
剛性の低いセクションは、有利にもバックシート材料を
軟化させウェストの弾性部材(44)の影舌の下でギヤ
ザー及びシャーリングをより受けやす(することができ
る。結果として得られたウェストバンドはこのときより
すぐれた快適さを提供し、着用者の肌に対する刺激の可
能性は少なくなる。
剛性の低いセクションは、有利にもバックシート材料を
軟化させウェストの弾性部材(44)の影舌の下でギヤ
ザー及びシャーリングをより受けやす(することができ
る。結果として得られたウェストバンドはこのときより
すぐれた快適さを提供し、着用者の肌に対する刺激の可
能性は少なくなる。
本発明の特殊な実施態様において、剛性の少ないセクシ
ョン(22)は、ウェストバンド(14)の横方向幅(
64)の約20%以上を横切って延び、できればこのウ
ェストバンド幅の約35〜55%を横切って延びている
ことが望ましい。さらに、剛性の低いセクション(22
)は、おむつのウェストバンドの側面方向に延びる縁部
(38)から測定した場合、バックシート(12)内へ
少なくとも約0.5cm、できれば約1cm以上さらに
望ましくは約1〜4cm延びているのがよい。剛性の低
いセクションのサイズは、ガーメントの軟かさや快適さ
に有利に寄与する。望ましい実施態様において、剛性の
低いセクション(22)はエンドマージン(34)の縁
部に沿っておむつ(10)の中央部分にほぼ集中してい
る。
ョン(22)は、ウェストバンド(14)の横方向幅(
64)の約20%以上を横切って延び、できればこのウ
ェストバンド幅の約35〜55%を横切って延びている
ことが望ましい。さらに、剛性の低いセクション(22
)は、おむつのウェストバンドの側面方向に延びる縁部
(38)から測定した場合、バックシート(12)内へ
少なくとも約0.5cm、できれば約1cm以上さらに
望ましくは約1〜4cm延びているのがよい。剛性の低
いセクションのサイズは、ガーメントの軟かさや快適さ
に有利に寄与する。望ましい実施態様において、剛性の
低いセクション(22)はエンドマージン(34)の縁
部に沿っておむつ(10)の中央部分にほぼ集中してい
る。
第4図を参照すると、ウェストバンドの弾性部材(44
)はバックシート(12)の外側面(18)に結合され
、バックシートのウェストバンドの剛性の低いセクショ
ン(22)全体にわたり完全に拡がっている。代替的に
は、弾性部材(44)は剛性の低いセクション上に部分
的にのみ広がっていてもよいし、又バックシートのウェ
ストバンドの内側、体側の表面(20)に結合されてい
てもよい。ただこれらの構成は美観が良くない。いずれ
の場合でも、弾性部材は接着剤、熱付着、音波付着、と
じ込みといった従来の技術によりバックシートに適切に
固定される。さらに、弾性部材は、少なくともトップシ
ートのウエストバンド部分においてギヤザー及びシャー
リングをつけるようトップシー1−(40)に機能可能
な形で結合・固定されている。バックシート材料が弾性
部材(44)に対してとりつけられている場合、弾性部
材は又バックシートのこれらの部分をギヤザー及びシャ
ーリングするべく作用する。例えば剛性の低いセクショ
ン(22)がバックシート(12)のアパーチャ入り9
■域を含んでいる場合、ウェスト弾性部材は、アパーチ
ャのある材料に付着させられるか又はその他の形でとり
つけられ、材料にギヤザーをつけるよう配置される。ア
パーチャのあるバックシートは次にトップシー)(40
)にとりつけられるため、ウェストの弾性部材は又トッ
プシート材料をもギヤザー及びジャーリングする。
)はバックシート(12)の外側面(18)に結合され
、バックシートのウェストバンドの剛性の低いセクショ
ン(22)全体にわたり完全に拡がっている。代替的に
は、弾性部材(44)は剛性の低いセクション上に部分
的にのみ広がっていてもよいし、又バックシートのウェ
ストバンドの内側、体側の表面(20)に結合されてい
てもよい。ただこれらの構成は美観が良くない。いずれ
の場合でも、弾性部材は接着剤、熱付着、音波付着、と
じ込みといった従来の技術によりバックシートに適切に
固定される。さらに、弾性部材は、少なくともトップシ
ートのウエストバンド部分においてギヤザー及びシャー
リングをつけるようトップシー1−(40)に機能可能
な形で結合・固定されている。バックシート材料が弾性
部材(44)に対してとりつけられている場合、弾性部
材は又バックシートのこれらの部分をギヤザー及びシャ
ーリングするべく作用する。例えば剛性の低いセクショ
ン(22)がバックシート(12)のアパーチャ入り9
■域を含んでいる場合、ウェスト弾性部材は、アパーチ
ャのある材料に付着させられるか又はその他の形でとり
つけられ、材料にギヤザーをつけるよう配置される。ア
パーチャのあるバックシートは次にトップシー)(40
)にとりつけられるため、ウェストの弾性部材は又トッ
プシート材料をもギヤザー及びジャーリングする。
おむつのウエストバンドを機能可能な形でシャーリング
するため、弾性部材(44)は、それができれば(ただ
し必ずしも必要ではない)長く延びた収縮可能な状態に
あるうちに、バックシート(12)に固定される。例え
ば、弾性部材(44)は、これをバックシート(12)
に固定するプロセス中伸びた形状で機械的にテンション
を受けた状態に保つことができる。テンションが開放さ
れると、弾性部材は次にゆるんだり収縮したりしておむ
つのウェストバンドにギヤザーを入れる。
するため、弾性部材(44)は、それができれば(ただ
し必ずしも必要ではない)長く延びた収縮可能な状態に
あるうちに、バックシート(12)に固定される。例え
ば、弾性部材(44)は、これをバックシート(12)
に固定するプロセス中伸びた形状で機械的にテンション
を受けた状態に保つことができる。テンションが開放さ
れると、弾性部材は次にゆるんだり収縮したりしておむ
つのウェストバンドにギヤザーを入れる。
代替的には、弾性部材(44)は、適切な外的刺激にさ
らされた時点で弾性部材がその有向長さからより短縮し
た長さまで縮むようにする有向エラストマ材料を含むこ
とができる。例えば、弾性部材(44)は、熱にさらさ
れた時点で収縮する熱により活性化しうる材料を含んで
いてもよい。
らされた時点で弾性部材がその有向長さからより短縮し
た長さまで縮むようにする有向エラストマ材料を含むこ
とができる。例えば、弾性部材(44)は、熱にさらさ
れた時点で収縮する熱により活性化しうる材料を含んで
いてもよい。
かかる材料は、テンションが加わっていない状態にある
間パックシート (12)とトップシート(40)に固
定され、次に活性化されてより短かい弾性化された状態
にまで収縮することができる。
間パックシート (12)とトップシート(40)に固
定され、次に活性化されてより短かい弾性化された状態
にまで収縮することができる。
収縮の時点で、弾性部材は、おむつのウエストバンドを
機能可能な状態でギヤザー及びシャーリングできる。
機能可能な状態でギヤザー及びシャーリングできる。
ウェストバンドセクションのはめ合い(フィツト感)及
び外観を良くするため、弾性部材(44)は、特定の吸
収性用品の横方向幅の少なくとも約20%にわたり拡が
る長さサイズ(46)を有するよう構成されている。で
きれば弾性部材は用品の横方向幅の少なくとも40%、
さらに望ましくは少なくともその約50%にわたって広
がり、よりよい性能を得るのがよい。さらに限定的に言
うと、本発明に基づく図示されているおむつ用品につい
ては、弾性部材(44)は少なくとも約2.0cmの長
さサイズ(46)を有している。できれば、弾性部材の
長さは約2.5〜33cmの範囲内、さらには約102
0cmの範囲内にあってより良い性能が得られることが
望ましい。さらに、弾性部材(44)は少なくとも約1
.0cmの幅サイズ(48)をもつよう構成されている
。できれば、弾性部材の幅は約2 7.5cmの範囲内
さらには約2.5〜4cmの範囲内にあってより良い性
能が得られることが望ましい。その結果、弾性部材(4
4)は約2.5〜262平方センチの範囲内の面積、で
きれば約25〜80平方センチの範囲内の面積を網羅す
ることが望ましい。弾性部材(44)の弾性力が加えら
れる面積が増大すると有利にもこの力を分布させ、着用
者の体に対して及ぼされる圧力は軽減される。圧力が低
くなると、着用者の肌の刺激や赤道の可能性が少なくな
る。本発明においては、弾性部材(44)に対する上述
のサイズは、弾性部材が収縮して用品の弾性化された部
分をシャーリングするような、その自立してギヤザーの
入った状態にある組立てされた用品に関して決定されて
いるものである。
び外観を良くするため、弾性部材(44)は、特定の吸
収性用品の横方向幅の少なくとも約20%にわたり拡が
る長さサイズ(46)を有するよう構成されている。で
きれば弾性部材は用品の横方向幅の少なくとも40%、
さらに望ましくは少なくともその約50%にわたって広
がり、よりよい性能を得るのがよい。さらに限定的に言
うと、本発明に基づく図示されているおむつ用品につい
ては、弾性部材(44)は少なくとも約2.0cmの長
さサイズ(46)を有している。できれば、弾性部材の
長さは約2.5〜33cmの範囲内、さらには約102
0cmの範囲内にあってより良い性能が得られることが
望ましい。さらに、弾性部材(44)は少なくとも約1
.0cmの幅サイズ(48)をもつよう構成されている
。できれば、弾性部材の幅は約2 7.5cmの範囲内
さらには約2.5〜4cmの範囲内にあってより良い性
能が得られることが望ましい。その結果、弾性部材(4
4)は約2.5〜262平方センチの範囲内の面積、で
きれば約25〜80平方センチの範囲内の面積を網羅す
ることが望ましい。弾性部材(44)の弾性力が加えら
れる面積が増大すると有利にもこの力を分布させ、着用
者の体に対して及ぼされる圧力は軽減される。圧力が低
くなると、着用者の肌の刺激や赤道の可能性が少なくな
る。本発明においては、弾性部材(44)に対する上述
のサイズは、弾性部材が収縮して用品の弾性化された部
分をシャーリングするような、その自立してギヤザーの
入った状態にある組立てされた用品に関して決定されて
いるものである。
本発明の1実施態様において、おむつの弾性化されたウ
ェストバンドは、着用者の肌に刺激を与えうる過度にざ
らざらした縁部を与えることなくウエストバンドのまく
れ上りに対してより大きな抵抗を提供するよう構成され
ている。おむつ(10)のエンドマージン(34)は、
皮ふの刺激又は摩耗を防ぐためならびにウェスト弾性ゴ
ム(44)による望ましいシャーリングを容易にするた
め、標準的に柔軟なものにされている。しかしながらエ
ンドマージン(34)の柔軟性により、エンドマージン
の弾性化された部分が使用中にまくれ上がり着用者の体
に対し内側又は外側にひだになる可能性がある。おむつ
のウエストバンドのまくれ上がりはこのときおむつをた
るませ、ウェスト及び脚のまわりに間隔を作る。かかる
たるみ及び間隙は次におむつからの流体の漏れの増加に
寄与する。ウエストバンドのまくれ上がりの可能性を軽
減させるため、トップシート(40)、弾性部材(44
)及びバックシートの凹凸のついたセクション(22)
の積層アセンブリから成るおむつのウエストバンドセク
ションは、最低の剛性値を有していなくてはならない。
ェストバンドは、着用者の肌に刺激を与えうる過度にざ
らざらした縁部を与えることなくウエストバンドのまく
れ上りに対してより大きな抵抗を提供するよう構成され
ている。おむつ(10)のエンドマージン(34)は、
皮ふの刺激又は摩耗を防ぐためならびにウェスト弾性ゴ
ム(44)による望ましいシャーリングを容易にするた
め、標準的に柔軟なものにされている。しかしながらエ
ンドマージン(34)の柔軟性により、エンドマージン
の弾性化された部分が使用中にまくれ上がり着用者の体
に対し内側又は外側にひだになる可能性がある。おむつ
のウエストバンドのまくれ上がりはこのときおむつをた
るませ、ウェスト及び脚のまわりに間隔を作る。かかる
たるみ及び間隙は次におむつからの流体の漏れの増加に
寄与する。ウエストバンドのまくれ上がりの可能性を軽
減させるため、トップシート(40)、弾性部材(44
)及びバックシートの凹凸のついたセクション(22)
の積層アセンブリから成るおむつのウエストバンドセク
ションは、最低の剛性値を有していなくてはならない。
しかしながらおむつのウェストバンドの剛性は、着用者
の肌を過度に刺激するほど大きいものであってはならな
い。
の肌を過度に刺激するほど大きいものであってはならな
い。
おむつのウェストバンドの複合剛性は、柔かさ、快適さ
及びウエストバンドのまくれ上りに対する抵抗の有利な
組合せを提供するよう、ウェストの弾性ゴム(44)の
比較的広い面積の範囲と連動すべく選択される。複合お
むつウェストバンドの柔軟性を特徴づけるためのパラメ
ータは、座屈力の値である。本発明に基づくウエストバ
ンドは約30−50重最グラムの範囲内の座屈力、でき
ればよりよい効率をもたらすため約35〜45重量ダラ
ムの範囲内の座屈力を呈していることが望ましい。
及びウエストバンドのまくれ上りに対する抵抗の有利な
組合せを提供するよう、ウェストの弾性ゴム(44)の
比較的広い面積の範囲と連動すべく選択される。複合お
むつウェストバンドの柔軟性を特徴づけるためのパラメ
ータは、座屈力の値である。本発明に基づくウエストバ
ンドは約30−50重最グラムの範囲内の座屈力、でき
ればよりよい効率をもたらすため約35〜45重量ダラ
ムの範囲内の座屈力を呈していることが望ましい。
座屈力の値を決定するための適切な技法には、試料ホル
ダーに試料をとりつける作業、試料の縁部に対して試料
が一般に規定する平面に沿って圧縮力を加える作業そし
て次に試料の縁部を規準距離だけ移動させるのに必要な
力を測定する作業が含まれる。さらに限定的に言うと、
座屈力は以下の上皿試験を用いて決定されうる。
ダーに試料をとりつける作業、試料の縁部に対して試料
が一般に規定する平面に沿って圧縮力を加える作業そし
て次に試料の縁部を規準距離だけ移動させるのに必要な
力を測定する作業が含まれる。さらに限定的に言うと、
座屈力は以下の上皿試験を用いて決定されうる。
座屈試験には、直径0.5インチの平坦で円形の脚部ア
タッチメントのついたJohn Chatillon
&5ons Inc、 (二、1−ヨーク+ Kew
Gardens、 KewGardens Road
)が製造しているChatillon Gr(16)G
augeDFG−2のような力測定計;速度調整可能な
可動プラットフォームと力測定計用マウントを有するr
COM B I J Kayenessテスター又は
それに類する装置;メリーランド州Gaithersb
urgのFrazier Precision Ins
trument Co、が製造している標準型縮み計の
ような縮み計;そして専用の試料ホルダーが用いられる
。試験は、相対湿度50%±2%、温度23℃±l ’
Cの標準条件の大気中で行なわれる。
タッチメントのついたJohn Chatillon
&5ons Inc、 (二、1−ヨーク+ Kew
Gardens、 KewGardens Road
)が製造しているChatillon Gr(16)G
augeDFG−2のような力測定計;速度調整可能な
可動プラットフォームと力測定計用マウントを有するr
COM B I J Kayenessテスター又は
それに類する装置;メリーランド州Gaithersb
urgのFrazier Precision Ins
trument Co、が製造している標準型縮み計の
ような縮み計;そして専用の試料ホルダーが用いられる
。試験は、相対湿度50%±2%、温度23℃±l ’
Cの標準条件の大気中で行なわれる。
試験の対象となっている用品のウエストバンドからとら
れた試料は長さが2インチ、幅が1インチのものであり
、2インチの長さの側面のうち1つはウェストバンドの
露出した「自由」縁部(38)に相当する。この「自由
」縁部は試料の「先行(前)」縁部に相当することにな
る。試料の有効厚みは、1インチの直径の脚部アタッチ
メントを用いて0.2psiの圧力で縮み計により測定
される。次にこの試料は試料ホルダーにしっかりととり
つけられる。
れた試料は長さが2インチ、幅が1インチのものであり
、2インチの長さの側面のうち1つはウェストバンドの
露出した「自由」縁部(38)に相当する。この「自由
」縁部は試料の「先行(前)」縁部に相当することにな
る。試料の有効厚みは、1インチの直径の脚部アタッチ
メントを用いて0.2psiの圧力で縮み計により測定
される。次にこの試料は試料ホルダーにしっかりととり
つけられる。
第8図−8E図に示されているように、試料ホルダー(
90)には、上!、!1E(92)、底板(94)そし
てネジ又はボルト及び蝶形ナツトなどの適切な締め具で
上板と底板の間に固定、とりつけされているスペーサ(
96)が含まれている。適切に寸法決定されたスペーサ
は試料の有効厚みよりも0、07−0.09インチ大き
い厚みをもっている。
90)には、上!、!1E(92)、底板(94)そし
てネジ又はボルト及び蝶形ナツトなどの適切な締め具で
上板と底板の間に固定、とりつけされているスペーサ(
96)が含まれている。適切に寸法決定されたスペーサ
は試料の有効厚みよりも0、07−0.09インチ大き
い厚みをもっている。
さらにスペーサはその中にノツチ(102)を有してい
る。このノツチは試料を収納するよう寸法決定されてお
り、試料の反対側の縁部がスペーサの内縁(98)に対
して突き当たっているとき試料の「先行」縁部(99)
が試料ホルダーのノツチ付き端部を超えて延びないよう
に構成されている。さらに限定的に言うと、スペーサ内
のノツチは長さ2.125インチ幅1インチである。同
様に、上板及び底板の各々はその中に作られたノツチ(
100)を有しているが、これらのノツチは一般に正方
形をしており各通約0.75インチである。
る。このノツチは試料を収納するよう寸法決定されてお
り、試料の反対側の縁部がスペーサの内縁(98)に対
して突き当たっているとき試料の「先行」縁部(99)
が試料ホルダーのノツチ付き端部を超えて延びないよう
に構成されている。さらに限定的に言うと、スペーサ内
のノツチは長さ2.125インチ幅1インチである。同
様に、上板及び底板の各々はその中に作られたノツチ(
100)を有しているが、これらのノツチは一般に正方
形をしており各通約0.75インチである。
試料ホルダの構成要素を作る上で適当な材料はアクリル
プレート(ブレクシグラス)である。
プレート(ブレクシグラス)である。
ChatillonゲージのスイッチはrKgJ、「標
準」そして「圧縮」にセットされ、第9図に示されてい
るように、ゲージ(108)は、そのプローブ(110
)がKayenessテスターの中心軸に対しほぼ平行
に直接その上に心合せされた状態で、Kayeness
テスター(106)の動かない部分上にとりつけられる
。その中に試料が保持されている試料ホルダーは、両面
接着テープを用いて可動なプラットフォームに固定され
、試料の先行縁部がChatillonゲージ(108
)のプローブに対して鉛直でセンタリングされた状態と
なるよう心合せされる。測定を行なう前に、Kayen
essテスクの可動プラットフォームの速度は6.0±
0.1インチ/分に調節され、試料の先行縁部はCh、
3jillonゲージの脚部のすぐ隣りに位置づけされ
る。Kaynessテスタのプラントフオームは、0.
25±0.0Iインチの距離だけChatillonゲ
ージに向かって進められそこで停止させられる。Cha
tillonゲージのデジタル式読みとり装置から測定
値をよみとり、1グラム単位に四捨五入して記録される
。
準」そして「圧縮」にセットされ、第9図に示されてい
るように、ゲージ(108)は、そのプローブ(110
)がKayenessテスターの中心軸に対しほぼ平行
に直接その上に心合せされた状態で、Kayeness
テスター(106)の動かない部分上にとりつけられる
。その中に試料が保持されている試料ホルダーは、両面
接着テープを用いて可動なプラットフォームに固定され
、試料の先行縁部がChatillonゲージ(108
)のプローブに対して鉛直でセンタリングされた状態と
なるよう心合せされる。測定を行なう前に、Kayen
essテスクの可動プラットフォームの速度は6.0±
0.1インチ/分に調節され、試料の先行縁部はCh、
3jillonゲージの脚部のすぐ隣りに位置づけされ
る。Kaynessテスタのプラントフオームは、0.
25±0.0Iインチの距離だけChatillonゲ
ージに向かって進められそこで停止させられる。Cha
tillonゲージのデジタル式読みとり装置から測定
値をよみとり、1グラム単位に四捨五入して記録される
。
本発明のもう一つの実施態様においては、弾性部材は、
一般におむつのウェストバンドによりほぼ規定される平
面に対して鉛直である方向に沿っておむつ(10)の厚
みサイズを通して通気性を与えるよう、はぼ蒸気浸透性
の材料で構成されている。本発明に基づくかかる構成に
は、アパーチャ、スリット、せん孔などのような適切な
技法により蒸気浸透性が与えられたバックシー)(12
)が含まれている。代替的には、バックシート(12)
はマイクロポーラスな(微細孔のある)「通気性」重合
体フィルムでできていてもよい。
一般におむつのウェストバンドによりほぼ規定される平
面に対して鉛直である方向に沿っておむつ(10)の厚
みサイズを通して通気性を与えるよう、はぼ蒸気浸透性
の材料で構成されている。本発明に基づくかかる構成に
は、アパーチャ、スリット、せん孔などのような適切な
技法により蒸気浸透性が与えられたバックシー)(12
)が含まれている。代替的には、バックシート(12)
はマイクロポーラスな(微細孔のある)「通気性」重合
体フィルムでできていてもよい。
このときバックシート(12)は液体浸透性のあるトッ
プシーf−(40)及び蒸気浸透性のある弾性部材(4
4)と連動して、通気性あるウエストバンドセクション
を提供する。おむつのウェストバンドの複合アセンブリ
の有効多孔率が少なくとも約3cfm/平方フィートの
通気性、多孔率の値を与えたとき、望ましい通気度が達
成される。できれば、ウエストバンド複合材の通気性の
値は少なくとも約5cfm/平方フィートであり、でき
ればより良い効率をもたらすため約10cfm /平方
フィート以上であることが望ましい。
プシーf−(40)及び蒸気浸透性のある弾性部材(4
4)と連動して、通気性あるウエストバンドセクション
を提供する。おむつのウェストバンドの複合アセンブリ
の有効多孔率が少なくとも約3cfm/平方フィートの
通気性、多孔率の値を与えたとき、望ましい通気度が達
成される。できれば、ウエストバンド複合材の通気性の
値は少なくとも約5cfm/平方フィートであり、でき
ればより良い効率をもたらすため約10cfm /平方
フィート以上であることが望ましい。
多孔率の値を決定するための適切な技法は、メリーラン
ド州5ilver SpringsのFrazier
r’recision Instrument Co、
が製造しているFrazier 5気度テスタ或いは同
等のものを用いる以下の芝ユ圭拭題である。この多孔率
試験においては、Frazierの計器はその1インチ
直径の上部アクソチメントのオリフィスを備えた形とな
っており、試料は、試験対象である用品のウエストバン
ドから切りとられる。試料の長さは2インチ、幅は1、
0−1.25インチである。1インチのアタッチメント
オリフィスの上に両面接着テープが置かれ、テープ材料
はこのアタッチメントオリフィスの内径縁部に沿って切
り離される。次に試料は、体側のトップシート層が下向
きになった形で緩和状態のアタッチメントオリフィスの
上全体に置かれ、両面テープに付着される。オリフィス
は、いかなる間隙もなく完全にしっかりカバーされてい
なくてはならない。次に試料は、Frazier装置上
の締付は装置を用いて所定の位置に締めつけられる。
ド州5ilver SpringsのFrazier
r’recision Instrument Co、
が製造しているFrazier 5気度テスタ或いは同
等のものを用いる以下の芝ユ圭拭題である。この多孔率
試験においては、Frazierの計器はその1インチ
直径の上部アクソチメントのオリフィスを備えた形とな
っており、試料は、試験対象である用品のウエストバン
ドから切りとられる。試料の長さは2インチ、幅は1、
0−1.25インチである。1インチのアタッチメント
オリフィスの上に両面接着テープが置かれ、テープ材料
はこのアタッチメントオリフィスの内径縁部に沿って切
り離される。次に試料は、体側のトップシート層が下向
きになった形で緩和状態のアタッチメントオリフィスの
上全体に置かれ、両面テープに付着される。オリフィス
は、いかなる間隙もなく完全にしっかりカバーされてい
なくてはならない。次に試料は、Frazier装置上
の締付は装置を用いて所定の位置に締めつけられる。
Frazier計器は、Powers ta t 1j
lJ御、傾斜圧力計及び垂直圧力計を有する。Powe
rstatは、傾斜圧力計内のオイルコラムが0.5の
値に達するまで調整される。この時点で、垂直圧力計が
表示している圧力降下は少なくとも3インチでなくては
ならない。この圧力降下が3インチ未満である場合、F
razier計器はできれば望ましい3インチの圧力降
下を与えるようより小さなフローノズルオリフィスを用
いて構成し直されなくてはならない。適正なノズルとの
交換手順は、Frazier計器と共に供給される取扱
い説明書に記されている。傾斜圧力計のオイルコラムが
適切なレベルで安定した後、垂直圧力計内のオイルレベ
ルが読みとられ記1.工される。次に垂直圧力計の読み
とり値をFrazierの計器と共に供給された校正/
換算表を用いて試料1平方フイート、1分あたりの空気
の立方フィート単位で表わされた流量に換算する。ここ
でFrazier計器には3cfm/平方フィートの測
定下限があることを指摘しておかなくてはならない。
lJ御、傾斜圧力計及び垂直圧力計を有する。Powe
rstatは、傾斜圧力計内のオイルコラムが0.5の
値に達するまで調整される。この時点で、垂直圧力計が
表示している圧力降下は少なくとも3インチでなくては
ならない。この圧力降下が3インチ未満である場合、F
razier計器はできれば望ましい3インチの圧力降
下を与えるようより小さなフローノズルオリフィスを用
いて構成し直されなくてはならない。適正なノズルとの
交換手順は、Frazier計器と共に供給される取扱
い説明書に記されている。傾斜圧力計のオイルコラムが
適切なレベルで安定した後、垂直圧力計内のオイルレベ
ルが読みとられ記1.工される。次に垂直圧力計の読み
とり値をFrazierの計器と共に供給された校正/
換算表を用いて試料1平方フイート、1分あたりの空気
の立方フィート単位で表わされた流量に換算する。ここ
でFrazier計器には3cfm/平方フィートの測
定下限があることを指摘しておかなくてはならない。
本発明のもう1つの実施態様によると、バックシー)(
12)は、おむつのウェストバンドを通っての液体の移
動を減少することのできる流星バリアも同時に提供しな
がら剛性の低いセクション(22)を提供するよう特有
の構成にすることができる。第7図を参照すると、剛性
の低いセクション(22)は、バックシートを切ってフ
ラップ(80)を形成することにより、バックシート(
12)内に形づくられる。フラップ(80)は、吸収体
(50)の体側上に重なり合いこうして液体流出に対す
るバリヤを与えるため、折り重ねられる。図示されてい
る実施態様において、フラップ(80)は、エンドマー
ジン(34)の縁部から吸収体(50)の隣接して置か
れた縁部近くの場所まで縦方向に延びるライン(82)
に沿ってパックシートを切断するか又は他の形で分離す
ることにより形成される。ライン(82)は一般に互い
に平行であり、おむつの縦方向中心線の各側にほぼ対称
的に位置づけされている。その結果得られる一般に矩形
のフラップ(80)は吸収体(50)の縁部のまわりに
折り畳まれ、吸収体(50)の内側、体側の表面と重な
り合う。トップシート(40)は吸収体(50)と向か
いあった関係に置かれ、吸収体とトップシーl−の間に
フラップをはさむようフラップ(80)の−Fに重なる
。弾性部材(44)はハックシー)(12)に固定され
、フラップ(80)の切断及び折り畳みによりバックシ
ー1−(12)内に形成された一般に矩形のノツチ付き
リセスにより規定されている剛性の低いセクション(2
2)の上全体にまたがっている。剛性の低いセクション
全体にまたがる弾性部材の部分は、弾性部材がその収縮
された状態にあるときトップシート材料にギヤザー及び
シャーリングを加えるよう。適切に構成されトップシー
1−(40)に固定されている。
12)は、おむつのウェストバンドを通っての液体の移
動を減少することのできる流星バリアも同時に提供しな
がら剛性の低いセクション(22)を提供するよう特有
の構成にすることができる。第7図を参照すると、剛性
の低いセクション(22)は、バックシートを切ってフ
ラップ(80)を形成することにより、バックシート(
12)内に形づくられる。フラップ(80)は、吸収体
(50)の体側上に重なり合いこうして液体流出に対す
るバリヤを与えるため、折り重ねられる。図示されてい
る実施態様において、フラップ(80)は、エンドマー
ジン(34)の縁部から吸収体(50)の隣接して置か
れた縁部近くの場所まで縦方向に延びるライン(82)
に沿ってパックシートを切断するか又は他の形で分離す
ることにより形成される。ライン(82)は一般に互い
に平行であり、おむつの縦方向中心線の各側にほぼ対称
的に位置づけされている。その結果得られる一般に矩形
のフラップ(80)は吸収体(50)の縁部のまわりに
折り畳まれ、吸収体(50)の内側、体側の表面と重な
り合う。トップシート(40)は吸収体(50)と向か
いあった関係に置かれ、吸収体とトップシーl−の間に
フラップをはさむようフラップ(80)の−Fに重なる
。弾性部材(44)はハックシー)(12)に固定され
、フラップ(80)の切断及び折り畳みによりバックシ
ー1−(12)内に形成された一般に矩形のノツチ付き
リセスにより規定されている剛性の低いセクション(2
2)の上全体にまたがっている。剛性の低いセクション
全体にまたがる弾性部材の部分は、弾性部材がその収縮
された状態にあるときトップシート材料にギヤザー及び
シャーリングを加えるよう。適切に構成されトップシー
1−(40)に固定されている。
本発明の1変形実施態様において、吸収体(50)には
、第3図に示されている構成と同様に、その縦方向縁部
のいずれか一方又は両方の中に形成されたノツチリセス
(54)が含まれていてもよい。
、第3図に示されている構成と同様に、その縦方向縁部
のいずれか一方又は両方の中に形成されたノツチリセス
(54)が含まれていてもよい。
このような配置では、分離ライン(82)はリセス(5
4)内に延び、フラップ(80)は吸収体の内部表面上
に重なり合うようリセスの内部縁のまわりに延びること
になる。
4)内に延び、フラップ(80)は吸収体の内部表面上
に重なり合うようリセスの内部縁のまわりに延びること
になる。
以下の例は本発明をより詳細に説明する目的で与えられ
ている。特定の材料、サイズ、数堡及びその他のパラメ
ータは、単なる例にすぎず、本発明の範囲を限定的に制
限する意味をもつものではない。
ている。特定の材料、サイズ、数堡及びその他のパラメ
ータは、単なる例にすぎず、本発明の範囲を限定的に制
限する意味をもつものではない。
例 1
使い捨ておむつは、弾性化された前部及び後部ウェスト
パネルがついた形で作られた。この吸収性用品には、お
むつの各ウェストバンド端部に剛性の低いセクションを
与えるため各々の縦方向端部の縁に5.5インチ×0.
5インチの矩形のノツチカットアウトをもつバックシー
ト層(1,28ミルのポリエチレン、チタンのフィラー
入り)が含まれていた。はぼ液体浸透性のトップシー1
−層(0,75oz/yd”のスパンボンデツド・ポリ
プロピレン)がバックシートaの内部表面と向かい合っ
た関係に置かれ、吸収体(重量百分率で80%の空気撚
りのセルロース繊維、11%の超吸収性ポリアクリレー
ト及び9%のティッシュラップ)がトップシート層とバ
ックシート層の間に位置づけされた。吸収体のかさ密度
は約0.12 g /ccであった。バックシートのウ
ェストバンド部分の外側表面には弾性部材が結合され、
この部材は、三層になったエラストマの不織繊維質材料
から成っていた。2つの外側の層は、約0.4 oz/
yd”の秤量をもつポリプロピレンスパンボンドで構成
され、第3の中間層は約95 g / rdの秤量をも
つメルトフローされたKRATONエラストマ繊維で構
成されていた。弾性部材は、矩形ノツチの周囲にそして
下にあるトップシート材料の露出部分に、スプレー式ホ
ットメルト接着剤(Findley995372)で貼
付された。トップシート層とバックシート層の間にはさ
まれた弾性部材を含むウエストバンドは31.33cf
m /ft2の多孔度値と40gm0座屈力値を有して
いた。
パネルがついた形で作られた。この吸収性用品には、お
むつの各ウェストバンド端部に剛性の低いセクションを
与えるため各々の縦方向端部の縁に5.5インチ×0.
5インチの矩形のノツチカットアウトをもつバックシー
ト層(1,28ミルのポリエチレン、チタンのフィラー
入り)が含まれていた。はぼ液体浸透性のトップシー1
−層(0,75oz/yd”のスパンボンデツド・ポリ
プロピレン)がバックシートaの内部表面と向かい合っ
た関係に置かれ、吸収体(重量百分率で80%の空気撚
りのセルロース繊維、11%の超吸収性ポリアクリレー
ト及び9%のティッシュラップ)がトップシート層とバ
ックシート層の間に位置づけされた。吸収体のかさ密度
は約0.12 g /ccであった。バックシートのウ
ェストバンド部分の外側表面には弾性部材が結合され、
この部材は、三層になったエラストマの不織繊維質材料
から成っていた。2つの外側の層は、約0.4 oz/
yd”の秤量をもつポリプロピレンスパンボンドで構成
され、第3の中間層は約95 g / rdの秤量をも
つメルトフローされたKRATONエラストマ繊維で構
成されていた。弾性部材は、矩形ノツチの周囲にそして
下にあるトップシート材料の露出部分に、スプレー式ホ
ットメルト接着剤(Findley995372)で貼
付された。トップシート層とバックシート層の間にはさ
まれた弾性部材を含むウエストバンドは31.33cf
m /ft2の多孔度値と40gm0座屈力値を有して
いた。
炎−1
上述の多孔性試験を用いて、いくつかの従来のウエスト
バンド構造が通気性についてテストされた。
バンド構造が通気性についてテストされた。
八Illは本発明に基づいて作られ、例1において上述
されている構造をもっていた。
されている構造をもっていた。
試料2は、バックシート5(1,28ミルのポリエチレ
ン、チタンフィラー入り)とほぼ液体浸透性のトップシ
ート層(0,75オンス/平方ヤードのポリプロピレン
、スパンボンド)ヲ含ムウエストバンドであった。バッ
クシートはトップシートの内側面と相向かい合った形で
位置づけされ、ホットメルト (溶融)グルーライン(
Findley6943738、グルーラインの間隔は
約0.5″)でトップシートにとりつけられていた。弾
性部材(同時押出し成形の有向フィルム 0.44インチ×5.5インチ)が、2本の平行なホッ
トメルト接着グルーライン(Findley 1913
35B)でバックシート層にとりつけられ、ウェストバ
ンド部分(1,5インチ×13インチ)の中心に固定さ
れた。この弾性部材はバックシート層とトップシー1・
層の間にはさまれていた。試料2のウェストバンド構造
は、Kimbery−CIarkCorpora t
ionにより市販されている製品にみられる構造にほぼ
一致していた。
ン、チタンフィラー入り)とほぼ液体浸透性のトップシ
ート層(0,75オンス/平方ヤードのポリプロピレン
、スパンボンド)ヲ含ムウエストバンドであった。バッ
クシートはトップシートの内側面と相向かい合った形で
位置づけされ、ホットメルト (溶融)グルーライン(
Findley6943738、グルーラインの間隔は
約0.5″)でトップシートにとりつけられていた。弾
性部材(同時押出し成形の有向フィルム 0.44インチ×5.5インチ)が、2本の平行なホッ
トメルト接着グルーライン(Findley 1913
35B)でバックシート層にとりつけられ、ウェストバ
ンド部分(1,5インチ×13インチ)の中心に固定さ
れた。この弾性部材はバックシート層とトップシー1・
層の間にはさまれていた。試料2のウェストバンド構造
は、Kimbery−CIarkCorpora t
ionにより市販されている製品にみられる構造にほぼ
一致していた。
試料3は、バックシー1層(1,38ミルのポリエチレ
ン、2酸化チタンフィラー入り)とほぼ液体浸透性のト
ップシート層(0,75オンス/平方ヤードのヒートボ
ンデツド(加熱結合)ポリプロピレン〕を含むウェスト
バンドであった。バックシートはト・ノブシートの内側
表面に向かい合った形で位置づけされ、ホットメルトグ
ルーライン(テルペン樹脂を伴うポリスチレン/ポリブ
タジェンベースの重合体、間隔約0.875インチ)で
トップシートに付けられていた。弾性部材(IEVA熱
収縮性フィルム、3.5ミル、EPDM/ポリプロピレ
ンサン)・プレン、1インチ×フインチ)がトップシー
トとバックシートの間にはさまれ、これらのシートに対
して約0.3インチ間隔の超音波ボンドの列でシャーリ
ングされた。弾性部材はウエストバンドの先行(前)縁
まで延びていた。試料3のウェストバンド構造はそのL
UVSのブランド名でProcter & G(16)
ble Co、により販売されている市販の製品から得
られたものである。
ン、2酸化チタンフィラー入り)とほぼ液体浸透性のト
ップシート層(0,75オンス/平方ヤードのヒートボ
ンデツド(加熱結合)ポリプロピレン〕を含むウェスト
バンドであった。バックシートはト・ノブシートの内側
表面に向かい合った形で位置づけされ、ホットメルトグ
ルーライン(テルペン樹脂を伴うポリスチレン/ポリブ
タジェンベースの重合体、間隔約0.875インチ)で
トップシートに付けられていた。弾性部材(IEVA熱
収縮性フィルム、3.5ミル、EPDM/ポリプロピレ
ンサン)・プレン、1インチ×フインチ)がトップシー
トとバックシートの間にはさまれ、これらのシートに対
して約0.3インチ間隔の超音波ボンドの列でシャーリ
ングされた。弾性部材はウエストバンドの先行(前)縁
まで延びていた。試料3のウェストバンド構造はそのL
UVSのブランド名でProcter & G(16)
ble Co、により販売されている市販の製品から得
られたものである。
試料4は、バックシート層(1,38ミルのポリエチレ
ン、2酸化チタンフィラー入り);はぼ液体浸透性のト
ップシート層(0,75オンス/平方ヤードのヒートボ
ンデツドポリプロピレン);及びウェストバリヤ材(ア
イツタクチイック・ポリイソプロピレンのマイラータイ
プフィルム、1゜1ミル、2.1インチX 12.0イ
ンチ)を含むウェストバンドであった。ウェストバリヤ
材は、パックシー1−とトップシートの間にはさまれ、
音波ボンドでトップシートにとりつけられ、約0.5イ
ンチ間隔のホントメルト接着剤ライン(粘着付与剤を含
むポリスチレン/ポリイソプレンベースの重合体)でハ
ックシー1−にとりつけられている。試料4のウエスト
バンド構造は、そのPAMPIER3というブランド名
でProcter & G(16)ble が市販し
ている市販製品から得られたものである。
ン、2酸化チタンフィラー入り);はぼ液体浸透性のト
ップシート層(0,75オンス/平方ヤードのヒートボ
ンデツドポリプロピレン);及びウェストバリヤ材(ア
イツタクチイック・ポリイソプロピレンのマイラータイ
プフィルム、1゜1ミル、2.1インチX 12.0イ
ンチ)を含むウェストバンドであった。ウェストバリヤ
材は、パックシー1−とトップシートの間にはさまれ、
音波ボンドでトップシートにとりつけられ、約0.5イ
ンチ間隔のホントメルト接着剤ライン(粘着付与剤を含
むポリスチレン/ポリイソプレンベースの重合体)でハ
ックシー1−にとりつけられている。試料4のウエスト
バンド構造は、そのPAMPIER3というブランド名
でProcter & G(16)ble が市販し
ている市販製品から得られたものである。
多孔性試験の結果は下表1に要約されている。
犬−一」−
おむつのウェストバンド
おむつ試料 多孔度(cFM/5AFT)試料1
31.33 試料2 3.53未満 試料3 3.53未満 試料4 3.53未満 例3 例2に記されている4つのおむつウェストバンド構造が
5番目の試料と共に、上述の座屈試験を用いて座屈力に
ついてテストされた。
31.33 試料2 3.53未満 試料3 3.53未満 試料4 3.53未満 例3 例2に記されている4つのおむつウェストバンド構造が
5番目の試料と共に、上述の座屈試験を用いて座屈力に
ついてテストされた。
試料5は、本発明に従って作られたものであり、バック
シート層(1,00ミルのポリエチレン、2酸化チタン
のフィラー入り)及び、このバックシートの内部表面と
向かい合った関係におかれたほぼ液体浸透性のトップシ
ート層(0,75オンス/平方ヤードのポリプロピレン
スパンボンド)を含む構造を有していた。バックシート
は、ホットメルトスプレー式接着剤(Nation(1
3) 70 2911 )でトップシートにとりつけら
れた。エラストマー不織繊維質材料(以下のものから成
る95ミル、210グラム/平方インチのもの二0.4
オンス/平方ヤードのポリプロピレンスパンボンド、9
5グラム/平方ヤードのメルトブローされたK RA
T ON及び0.4オンス/平方ヤードのポリプロピレ
ンスパンボンド)が約0.188インチ間隔平行なホン
トメルト接着グルーライン(Findley 1913
35 B)でバックシート層にとりつけられ、ウェスト
ハント部分(1,5“X 13 ’)の中心に固定され
た。弾性部材はバックシート層とトップシー1−層の間
にはさまれた。試料5の個々の試験片が5つテストされ
、平均テスト値が記録された。
シート層(1,00ミルのポリエチレン、2酸化チタン
のフィラー入り)及び、このバックシートの内部表面と
向かい合った関係におかれたほぼ液体浸透性のトップシ
ート層(0,75オンス/平方ヤードのポリプロピレン
スパンボンド)を含む構造を有していた。バックシート
は、ホットメルトスプレー式接着剤(Nation(1
3) 70 2911 )でトップシートにとりつけら
れた。エラストマー不織繊維質材料(以下のものから成
る95ミル、210グラム/平方インチのもの二0.4
オンス/平方ヤードのポリプロピレンスパンボンド、9
5グラム/平方ヤードのメルトブローされたK RA
T ON及び0.4オンス/平方ヤードのポリプロピレ
ンスパンボンド)が約0.188インチ間隔平行なホン
トメルト接着グルーライン(Findley 1913
35 B)でバックシート層にとりつけられ、ウェスト
ハント部分(1,5“X 13 ’)の中心に固定され
た。弾性部材はバックシート層とトップシー1−層の間
にはさまれた。試料5の個々の試験片が5つテストされ
、平均テスト値が記録された。
テストの結果は下表2に要約されている。
弐−m−1
試料1
試料2
試料3
試料4
試料5
以上に本発明をかなり詳しく説明してきたが、当該技術
分野において普通の技能を有する者であれば、本発明の
考え方から逸脱することなくさまざまな変更及び修正を
加えることができるということは明白である。かかる変
化及び修正は全て、前記特許請求の範囲に規定されてい
るような本発明の適用範囲内に入るものとみなされる。
分野において普通の技能を有する者であれば、本発明の
考え方から逸脱することなくさまざまな変更及び修正を
加えることができるということは明白である。かかる変
化及び修正は全て、前記特許請求の範囲に規定されてい
るような本発明の適用範囲内に入るものとみなされる。
第1図は、ギヤザーの入っていない状態における、本発
明に基づく代表的な吸収性ガーメントの平面図である。 第2図は、第1図のライン2−2に沿ってとられた断面
図(実物大ではない)を示している。 第3図は、本発明のもう1つの実施態様を示している分
解組立斜視図である。 第4図は、パックシート層内に形成された凹凸のあるセ
クションを含む、本発明の変形実施態様を示している分
解組立斜視図である。 第5図は、ガーメントのバックシートの凹凸のあるセク
ションがその中に作られたアパーチャ又は浮彫りをもっ
ているような本発明の一実施態様を示す分解組立斜視図
である。 第6図は、幼児が着用している状態の、本発明に基づく
吸収性用品を示す使用状態図である。 第7図は、ノツチ付きのリセスおよび流量(フロー)バ
リヤを提供するようにバックシートが構成されているよ
うなおむつのウェストハントを示している分解組立斜視
図である。 第8図、8A図、8B図、8C図、8B図及び8B図は
、本発明に基づくウエストバンド構造の物性をテストす
るのに用いられた試料ホルダーを示す図である。 第9図は、おむつ試料の座屈力値をテストするために据
えつけられた装置の斜視図である。 10・・・・・・おむつ、 12・・・・・・バック
シート層、14・・・・・・ウェストバンド部分、20
・・・・・・バックシートJWの内側面、22・・・・
・・剛性の低いセクション、32・・・・・・サイドマ
ージン、 34・・・・・・エンドマージン、 36・・・・・・耳状セクション、 40・・・・・・トップシート層、 44.44a・・・・・・ウェスト弾性部材、50・・
・・・・吸収体、52・・・・・・ティッシュラップ、
54・・・・・・ノツチリセス、 64・・・・・・ウェストバンドの横方向幅、90・・
・・・・試料ホルダー、92・・・・・・上 板、94
・・・・・・底 板、96・・・・・・スペーサ、9日
・・・・・・スペーサ内縁、100・・・・・・ノツチ
、102・・・・・・ノツチ、106・・・・・・Ka
yenessテスター108−−Chatillonゲ
ージ、110・・・・・・プローブ。 FIG、t FIG、2 FIG、6 FIG、8A FIG、8E
明に基づく代表的な吸収性ガーメントの平面図である。 第2図は、第1図のライン2−2に沿ってとられた断面
図(実物大ではない)を示している。 第3図は、本発明のもう1つの実施態様を示している分
解組立斜視図である。 第4図は、パックシート層内に形成された凹凸のあるセ
クションを含む、本発明の変形実施態様を示している分
解組立斜視図である。 第5図は、ガーメントのバックシートの凹凸のあるセク
ションがその中に作られたアパーチャ又は浮彫りをもっ
ているような本発明の一実施態様を示す分解組立斜視図
である。 第6図は、幼児が着用している状態の、本発明に基づく
吸収性用品を示す使用状態図である。 第7図は、ノツチ付きのリセスおよび流量(フロー)バ
リヤを提供するようにバックシートが構成されているよ
うなおむつのウェストハントを示している分解組立斜視
図である。 第8図、8A図、8B図、8C図、8B図及び8B図は
、本発明に基づくウエストバンド構造の物性をテストす
るのに用いられた試料ホルダーを示す図である。 第9図は、おむつ試料の座屈力値をテストするために据
えつけられた装置の斜視図である。 10・・・・・・おむつ、 12・・・・・・バック
シート層、14・・・・・・ウェストバンド部分、20
・・・・・・バックシートJWの内側面、22・・・・
・・剛性の低いセクション、32・・・・・・サイドマ
ージン、 34・・・・・・エンドマージン、 36・・・・・・耳状セクション、 40・・・・・・トップシート層、 44.44a・・・・・・ウェスト弾性部材、50・・
・・・・吸収体、52・・・・・・ティッシュラップ、
54・・・・・・ノツチリセス、 64・・・・・・ウェストバンドの横方向幅、90・・
・・・・試料ホルダー、92・・・・・・上 板、94
・・・・・・底 板、96・・・・・・スペーサ、9日
・・・・・・スペーサ内縁、100・・・・・・ノツチ
、102・・・・・・ノツチ、106・・・・・・Ka
yenessテスター108−−Chatillonゲ
ージ、110・・・・・・プローブ。 FIG、t FIG、2 FIG、6 FIG、8A FIG、8E
Claims (43)
- (1)吸収性物品の少なくとも一方のウエスト・バンド
部分を区画している、実質的に液体不透過性のバックシ
ート層と、 このバックシート層の内側表面に面するように配置され
ている、実質的に液体透過性のトップシート層と、 前記トップシート層および前記バックシート層の間に配
置された吸収体と、 前記ウエスト・バンド部分における設定された表面部分
に取り付られた伸縮性部材とを備え、この伸縮性部材は
、前記ウエスト・バンド部分にギャザーが付くように配
置されているエラストマー製の不織繊維状ウエブ材料か
らなっていることを特徴とする吸収性物品。 - (2)請求の範囲1記載の吸収性物品において、前記バ
ックシート層はポリマー製のフィルムから成っているこ
とを特徴とする吸収性物品。 - (3)請求項1記載の吸収性物品において、前記バック
シート層は、実質的に蒸気透過性となっているポリマー
製のフィルムからなっていることを特徴とする吸収性物
品。 - (4)請求項1記載の吸収製物品において、前記バック
シート層、前記トップシート層および前記伸縮性部材に
よって、複合構造のウエスト・バンド部分が形成されて
おり、この部分の座屈力は、約30〜約50グラム重で
あることを特徴とする吸収性物品。 - (5)請求項1記載の吸収性物品において、前記伸縮性
部材は、前記バックシート層の外側表面に固着されてい
ることを特徴とする吸収性物品。 - (6)請求項1記載の吸収性物品において、前記伸縮性
部材は、前記バックシート層およ前記トップシート層の
間に固着されていることを特徴とする吸収性物品。 - (7)請求項1記載の吸収性物品において、前記伸縮性
部材は、前記バックシート層の内側表面に固着されてい
ることを特徴とする吸収性物品。 - (8)請求項1記載の吸収性物品において、前記伸縮性
部材は、前記トップシートの内側面に固着されているこ
とを特徴とする吸収性物品。 - (9)請求項1記載の吸収性物品において、前記ウエス
ト・バンド部分を越えて液体が移動することを制限する
ための漏れ止めが形成されていることを特徴とする吸収
性物品。 - (10)請求項1記載の吸収性物品において、前記漏れ
止めはフラップを備え、このフラップは、前記バックシ
ート層から形成され、前記吸収体における身体側の部分
に重ねるように折り曲げられていることを特徴とする吸
収性物品。 - (11)一部に剛性を低下させた断面部分を備えたウエ
スト・バンド部分を少なくとも一つ区画形成しているバ
ックシート層と、 前記バックシート層の内側表面に面する関係に配置され
、前記バックシートのウエスト・バンド部分における剛
性を低下させた断面部分を少なくとも部分的に覆う状態
に架け渡された、実質的に液体透過性となっているトッ
プシート層と、 前記トップシート層および前記バックシート層の間に配
置された吸収体と、 前記バックシートのウエスト・バンド部分の表面に取り
付けられ、その剛性を低下させた部分を少なくとも部分
的に覆うように架け渡された伸縮性部材とを有し、 前記伸縮性部材は、少なくとも前記トップシート層にギ
ャザーを付けるように配置されたエラストマー製の不織
繊維材料から成っていることを特徴とする吸収製物品。 - (12)請求項11記載の吸収性物品において、前記バ
ックシート層は、前側ウエストバンド部分および後側ウ
エストバンド部分を備えており、 前記前側および後側ウエストバンド部分は、剛性を低下
させた断面部分を備えており、 前記バックシート層の外側表面には前側伸縮部材が取り
付けられ、この伸縮部材は、前側ウエストバンド部分の
剛性を低下させた断面部分の全部を覆う状態に架け渡さ
れ、前記トップシートの少なくとも前側部分にギャザー
を付けるように構成されており、 前記バックシート層の外側表面には、後側伸縮部材が取
り付けられ、この伸縮部材は、後側ウエストバンド部分
の剛性を低下させた断面部分の全部を覆う状態に架け渡
され、前記トップシートの少なくとも後ろ部分にギャザ
ーを付けるように構成されていることを特徴とする吸収
性物品。 - (13)請求項11記載の吸収性物品において、前記伸
縮性部材は、エラストマー製のストイレッチ・ボンドさ
れた積層材料から成っていることを特徴とする吸収性物
品。 - (14)請求項11記載の吸収性物品において、前記バ
ックシートのウエストバンドにおける剛性を低下させた
断面部分はその中間部分に位置していることを特徴とす
る吸収性物品。 - (15)請求項11記載の吸収性物品において、前記ウ
エストバンドの剛性を低下させた断面部分は、ウエスト
バンドの終端を切る欠くことによって形成した窪みを備
えていることを特徴とする吸収性物品。 - (16)請求項11記載の吸収性物品において、前記ウ
エストバンドの剛性を低下させた断面部分は、このウエ
ストバンドを貫通するように形成した複数個の開口を備
えていることを特徴とする吸収性物品。 - (17)請求項11記載の吸収性物品において、前記ウ
エストバンドの剛性を低下させた断面部分は、そのウエ
ストバンドに形成した一定のパターンのエンボス部を備
えていることを特徴とする吸収性物品。 - (18)請求項11記載の吸収性物品において、前記伸
縮性部材は、実質的に蒸気透過性であることを特徴とす
る吸収性物品。 - (19)請求項11記載の吸収性物品において、前記伸
縮性部材は、少なくとも、約3cfm/平方フィートの
多孔度となっていることを特徴とする吸収性物品。 - (20)請求項11記載の吸収性物品において、前記伸
縮性部材は、少なくとも約5cfm/平方フィートの多
孔度となっていることを特徴とする吸収性物品。 - (21)請求項11記載の吸収性物品において、前記伸
縮性部材は、少なくとも約10cfm/平方フィートの
多孔度となっていることを特徴とする吸収性物品。 - (22)請求項11記載の吸収性物品において、前記ウ
エストバンド部分を越えて液体が移動することを制限す
るための漏れ止めを備えていることを特徴とする吸収性
物品。 - (23)請求項11記載の吸収性物品において、前記漏
れ止めはフラップを有しており、このフラップは、前記
バックシートによって形成され、前記吸収体の身体側の
部分に重なるように折り曲げられていることを特徴とす
る吸収性物品。 - (24)合成ポリマーフィルム材料からなり、解放部分
が形成されたバックシート・ウエストバンドを少なくと
も一つは区画形成しているバックシート層と、 前記バックシート層の内側表面に面する関係となるよう
に配置され、前記ウエストバンド部分の剛性を低下させ
た断面部分の少なくとも一部を覆う状態に架け渡されて
いる、実質的液体透過性のバックシート層と、 前記バックシート層および前記トップシート層との間に
配置された吸収体と、 前記バックシート層の外側表面に取り付けられ、前記バ
ックシート・ウエストバンド部分の剛性を低下させた断
面部分の少なくとも一部分を覆う状態に架け渡された伸
縮性部材とを備えており、 前記伸縮性部材は、少なくとも前記トップシート層にギ
ャザーを付けるように構成されたエラストマー製の蒸気
透過性の不織繊維状材料から成っていることを特徴とす
る吸収性物品。 - (25)請求項24記載の吸収性物品において、前記バ
ックシートは前側ウエストバンド部分および後側ウエス
トバンド部分を備えており、前記前側および後側のウエ
ストバンド部分のそれぞれは、剛性を低下させた断面部
分が形成されており、 前記バックシート層の外側表面には、前側伸縮性部材が
取り付けられ、この伸縮性部材は、前記前側ウエストバ
ンド部分の剛性を低下させた断面部分を完全に覆う状態
に架け渡され、前記トップシートの少なくとも前側部分
にギャザーを付けるように構成されていることを特徴と
する吸収性物品。 - (26)請求項24記載の吸収性物品において、前記伸
縮性部材は、エラストマー製のストレッチ・ボンドされ
た複合材料から成っていることを特徴とする吸収性物品
。 - (27)請求項24記載の吸収性物品において、前記バ
ックシート・ウエストバンド部分における剛性を低下さ
せた断面部分は、その中間部分に位置していることを特
徴とする吸収性物品。 - (28)請求項24記載の吸収性物品において、前記ウ
エストバンドの剛性を低下させた断面部分はウエストバ
ンドの終端を切る欠くことによって形成した少なくとも
一つの窪みを備えていることを特徴とする吸収性物品。 - (29)請求項24記載の吸収性物品において、前記ウ
エストバンドの剛性を低下させた断面部分は、このウエ
ストバンドを貫通するように形成した複数個の孔を備え
ていることを特徴とする吸収性物品。 - (30)請求項24記載の吸収性物品において、前記ウ
エストバンドの剛性を低下させた断面部分は、そのウエ
ストバンドに形成した一定のパターンのエンボス部を備
えていることを特徴とする吸収性物品。 - (31)請求項24記載の吸収性物品において、前記伸
縮性部材は、実質的に蒸気透過性であることを特徴とす
る吸収性物品。 - (32)請求項24記載の吸収性物品において、前記伸
縮性部材は、少なくとも、約3cfm/平方フィートの
多孔度となっていることを特徴とする吸収性物品。 - (33)請求項24記載の吸収性物品において、前記伸
縮性部材は、少なくとも約5cfm/平方フィートの多
孔度となっていることを特徴とする吸収性物品。 - (34)請求項24記載の吸収性物品において、前記伸
縮性部材は、少なくとも約10cfm/平方フィートの
多孔度となっていることを特徴とする吸収性物品。 - (35)請求項24記載の吸収性物品において、前記ウ
エストバンド部分を越えて液体が移動することを制限す
るための漏れ止めを備えていることを特徴とする吸収性
物品。 - (36)請求項24記載の吸収性物品において、前記漏
れ止めはフラップを有しており、このフラップは、前記
バックシートによって形成され、前記吸収体の身体側の
部分に重なるように折り曲げられていることを特徴とす
る吸収性物品。 - (37)少なくとも一つのバックシート・ウエストバン
ド部分を区画形成しており、実質的に液体不透過性で、
実質的に伸縮性のないバックシート層と、 前記バックシート層の内側表面に面する関係に配置され
ており、実質的に液体透過性であるトップシート層と、 前記トップシート層と前記バックシート層との間に配置
された吸収体と、 前記トップシート層およびバックシート層の間に積層さ
れて、ギャザーの付いた積層構造のウエストバンド部分
を形成している伸縮性部材とを備え、 前記伸縮性部材は、張力が作用していない収縮状態にお
ける厚さが少なくとも約0.025インチとなっている
、エラストマー製の不織繊維状材料からなり、前記複合
構造のウエストバンド部分の座屈力は、約30〜約50
グラム重の範囲内であることを特徴とする吸収性物品。 - (38)請求項37記載の吸収性物品において、前記伸
縮性部材はエラストマー製の溶融吹き込み成形された繊
維状ウエブから成っていることを特徴とする吸収性物品
。 - (39)請求項37記載の吸収性物品において、前記伸
縮性部材は、エラストマー製のストレッチ・ボンドされ
た複合ウエブからなっていることを特徴とする吸収性物
品。 - (40)請求項37記載の吸収性物品において、前記伸
縮性部材の厚さは、少なくとも約0.050インチであ
ることを特徴とする吸収性物品。 - (41)請求項37記載の吸収性物品において、前記複
合ウエストバンド部分の座屈力は、約35〜約45グラ
ム重の範囲内であることを特徴とする吸収性物品。 - (42)請求項37記載の吸収性物品において、前記ウ
エストバンド部分を越えて液体が移動することを抑制す
るための漏れ止めを備えていることを特徴とする吸収性
物品。 - (43)請求項37記載の吸収性物品において、前記漏
れ止めはフラップからなり、このフラップは前記バック
シートから形成され、前記吸収体の身体側の部分を覆う
状態に折り曲げられていることを特徴とする吸収性物品
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/108,515 US4861652A (en) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Diaper article with elasticized waist panel |
US108515 | 1987-10-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH021267A true JPH021267A (ja) | 1990-01-05 |
JP2680378B2 JP2680378B2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=22322650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63258327A Expired - Fee Related JP2680378B2 (ja) | 1987-10-13 | 1988-10-13 | 吸収性物品 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4861652A (ja) |
EP (1) | EP0312071B1 (ja) |
JP (1) | JP2680378B2 (ja) |
KR (1) | KR970007410B1 (ja) |
AT (1) | ATE101980T1 (ja) |
AU (1) | AU609884B2 (ja) |
BR (1) | BR8805274A (ja) |
CA (1) | CA1312998C (ja) |
DE (1) | DE3888074T2 (ja) |
ES (1) | ES2049236T3 (ja) |
MX (1) | MX169368B (ja) |
MY (1) | MY103923A (ja) |
TR (1) | TR25973A (ja) |
ZA (1) | ZA887625B (ja) |
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