JPH0212367Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、化学プラントなどの配管に設けられ
るバルブ装置に係り、特にバルブ本体に設けられ
たボンネツト体に弁軸を進退自在に螺着した装置
におけるねじ部の保護構造に関する。

〔従来の技術〕

従来、化学プラントなどの配管に設けられるこ
の種バルブ装置、特に合成樹脂製のバルブ装置に
おいては、例えば第３図に示すように、水平状の
開口である弁座孔部１を介して内部両側の流入部
２と流出部３とが連通された筒状のバルブ本体４
に、弁座孔部１に臨んで筒状部５を上方へ突出し
て形成し、この筒状部５の上部に筒状のボンネツ
ト体６を螺合し、このボンネツト体６の上部に袋
ナツト７を螺合するとともに、これらボンネツト
体６および袋ナツト７を貫通して、下端部に弁体
８を有し上端部にハンドル９を有する弁軸１０
を、その外周面下部に形成されたねじ部１１と、
前記ボンネツト体６の内周面下部に形成されたね
じ部１２との螺合により進退自在に設けた構造が
採られている。そして、ハンドル９の操作により
弁軸１０を回動させて、この弁軸１０を進退させ
るのに伴つて、弁体８が弁座孔部１を開閉し、バ
ルブ本体４の流入部２と流出部３とが連通ないし
遮断されるようになつているが、ハンドル９の操
作性等を考慮して、このハンドル９の下面と袋ナ
ツト７の上面との間には、常に一定以上の間隔が
保持される構造となつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来の構造では、弁体８が弁座孔部１を閉
塞したとき、これら両者の当接により弁軸１０の
下方への移動が阻止されるが、このように弁軸１
０の下方への移動は、そのねじ部１１の下方に位
置する弁体８の弁座孔部１への当接のみによつて
阻止されているため、ハンドル９を操作してさら
に弁軸１０を閉塞方向へ回転させ得る。そして、
このように弁体８が弁座孔部１に当接された状態
で、ハンドル９を必要以上に締め付けることによ
り、強いトルクのかかつた弁軸１０が回転する
と、合成樹脂で成形された弁軸１０とボンネツト
体６のねじ部１１，１２に破損が生ずるおそれが
あつた。

本考案の目的は、バルブ本体に設けられたボン
ネツト体に螺合された弁軸を、その上端部に設け
られたハンドルを操作して下方に移動させ、この
弁軸の弁体によりバルブ本体の弁座孔部を閉塞し
た際、ハンドルを必要以上に締め付けてしまうこ
とがなく、したがつて合成樹脂などで成形された
弁軸およびボンネツト体のねじ部に破損をきたす
ことのないバルブ装置を得ることである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案のバルブ装置は、弁座孔部を介して連通
された流入部および流出部を有するバルブ本体
と、このバルブ本体の上面側にその弁座孔部に臨
んで突設され内周面にねじ部を形成した筒状のボ
ンネツト体と、このボンネツト体のねじ部に螺合
されるねじ部を外周面に有しこのボンネツト体内
に進退自在に螺合貫通された弁軸と、この弁軸の
下端部に設けられこの弁軸の進退に伴つて前記バ
ルブ本体の弁座孔部を開閉する弁体と、前記弁軸
の上端部に設けられたハンドルとを備え、前記ボ
ンネツト体の上面に前記弁体が弁座孔部を閉塞し
た際に前記ハンドルの下面に当接されて前記弁軸
の閉塞方向への移動を阻止する突起を設けたもの
である。

〔作用〕

本考案のバルブ装置は、弁軸の上端部に設けら
れたハンドルを操作してこの弁軸を回動させる
と、この弁軸がバルブ本体に突設されたボンネツ
ト体内に螺合されていることにより進退し、この
進退に伴つて弁軸の下端部に設けられた弁体が、
バルブ本体の弁座孔部に接離してこの弁座孔部を
開閉することにより、バルブ本体の流入部と流出
部とが連通ないし遮断され、また、弁体が弁座孔
部を閉塞した際には、前記ボンネツト体の上面に
設けられた突起がハンドルの下面に当接されて、
弁軸の閉塞方向への移動が阻止され、ハンドルが
必要以上に締め付けられないようにすることによ
つて、前記弁軸およびボンネツト体のねじ部の破
損を防止するものである。

〔実施例〕

本考案のバルブ装置の一実施例の構成を第１図
および第２図について説明する。

２１は合成樹脂などで成形されたバルブ本体
で、略筒状に形成され、その軸方向の一側が流入
部２２となつており、他側が流出部２３となつて
いる。そして、このバルブ本体２１内の中央部に
は、その上面から断面略Ｌ字形状の垂下壁２４が
一体的垂設されているとともに、この垂下壁２４
より流出部２３側に位置して、下面に突壁２５が
一体的に立設され、これら垂下壁２４と突壁２５
との間に形成される水平状の開口が弁座孔部２６
となつており、この弁座孔部２６の上面側周縁部
に形成された段部が弁座２７となつている。ま
た、このバルブ本体２１の上面側には、前記弁座
孔部２６に臨んで筒状部２８が一体的に突設され
ている。

３１は合成樹脂などで筒状に形成されたボンネ
ツト体で、その下部が、前記バルブ本体２１の筒
状部２８内に、漏水防止用の合成ゴムなどで成形
されたＯリング３２を介して螺合されることによ
つて、前記バルブ本体２１に取付けられている。
また、このボンネツト体３１には、その内周面下
部にねじ部３３が形成されているとともに、内周
面上端部が内径方向へ突出されて縮径部３４に形
成されている。さらに、このボンネツト体３１の
上面には、その周縁部の複数個所例えば両側に矩
形板状の突起３５が一体的に立設されている。

４１は合成樹脂などで成形された略円柱形状の
弁軸で、その下部には下面を開口した保持孔４２
が形成され、外周面下端部には環状突部４３が形
成されている。また、この弁軸４１の外周面に
は、前記環状突部４３の上方に位置して前記ボン
ネツト体３１のねじ部３３に螺合されるねじ部４
４が形成されているとともに、このねじ部４４の
上方に位置して漏水防止用の合成ゴムなどで成形
されたＯリング４５が嵌着されている。また、こ
のＯリング４５より上方で、弁軸４１は環状突部
４６，４７を介して順次縮径されている。さら
に、この弁軸４１の上端面には、螺合部４８が一
体的に突設されている。そして、この弁軸４１
は、その環状突部４３がボンネツト体３１の下面
より下方に突出し、上側の環状突部４６がボンネ
ツト体３１の縮径部３４より下方に位置し、さら
に上側の環状段部４７がボンネツト体３１の上面
より上方に位置した状態で、この弁軸４１のねじ
部４４とボンネツト体３１のねじ部３３との螺合
により、このボンネツト体３１内に進退自在に螺
合貫通されている。また、この状態で、前記Ｏリ
ング４５は、ボンネツト体３１の内周面に圧接さ
れている。

５１は合成樹脂などで成形された弁体で、前記
弁軸４１の保持孔４２に嵌合される筒状の被保持
部５２と、この被保持部５２の下方に形成され前
記バルブ本体２１の弁座孔部２６に挿脱自在に嵌
入される嵌入部５３とからなり、これら被保持部
５２と嵌入部５３との間に位置して、前記バルブ
本体２１の弁座２７に接離されるフランジ部５４
が形成されている。そして、この弁体５１は、そ
の被保持部５２が前記弁軸４１の保持孔４２にこ
の弁体５１が自重で離脱しない程度に圧入嵌合さ
れ、弁体５１の回転により弁座孔部２６が摩耗さ
れないように、この弁軸４１に取付けられてお
り、この弁軸４１の進退に伴つて、前記バルブ本
体２１の弁座孔部２６に接離されてこの弁座孔部
２６を開閉するようになつている。

６１は合成樹脂などで略円盤状に形成されたハ
ンドルで、この中央部には筒状の嵌合部６２が形
成されている。そして、このハンドル６１は、そ
の嵌合部６２が前記弁軸４１の上側の環状段部４
７より上方の上端部に嵌合され、この状態で嵌合
部６２から突出した弁軸４１の螺合部４８に袋ナ
ツト６３が螺着されることによつて、弁軸４１に
取付けられている。そうして、弁軸４１が下方に
移動し、その弁体５１がバルブ本体２１の弁座孔
部２６を閉塞した状態で、前記ボンネツト体３１
の突起３５がハンドル６１の下面に当接されるよ
うになつている。

つぎに、この実施例の作用について説明する。

バルブ本体２１の流入部２２には例えば流入側
管が接続され、流出部２３には流出側管が接続さ
れる。

そして、ハンドル６１を回して、弁軸４１を一
方向へ回動させると、この弁軸４１がボンネツト
体３１に螺合されていることにより、この弁軸４
１が上方へ移動する。それに伴つて、弁体５１が
バルブ本体２１の弁座孔部２６から離れてこの弁
座孔部２６が開放され、流入部２２と流出部２３
とが連通されて、流出側管に液体が供給される。

一方、ハンドル６１を回して、弁軸４１を逆方
向へ回転させると、この弁軸４１が下方へ移動し
て、その弁体５１が弁座孔部２６を閉塞し、流入
部２２と流出部２３とが遮断されて、流出側管へ
の液体の供給が停止される。ところで、このよう
に弁体５１が弁座孔部２６を閉塞した状態で、ハ
ンドル６１を若干強く締め付けた場合には、この
ハンドル６１の下面にボンネツト体３１の突起３
５が当接されて、弁軸４１の下方への移動が確実
に阻止される。したがつて、この状態ではハンド
ル６１をさらに締め付けることはできず、下方へ
の移動を阻止された状態で弁軸４１が閉塞方向へ
回転してしまうことはないので、ボンネツト体３
１のねじ部３３およびこれに螺合された弁軸４１
のねじ部４４に破損が生ずることはない。

また、ハンドル６１の下面に当接される前記突
起３５は、板状に形成され、ボンネツト体３１の
上面の両側のみに設けられているので、ハンドル
６１を操作する際にこの突起３５が邪魔になるこ
とはない。

〔考案の効果〕

本考案によれば、バルブ本体に突設され弁軸が
進退自在に螺合貫通されたボンネツト体の上面
に、弁軸の下端部に設けられた弁体がバルブ本体
の弁座孔部を閉塞した際、ボンネツト体の上端部
に設けられたハンドルの下面に当接される突起を
設けたことにより、この状態で弁軸の下方への移
動は確実に阻止され、ハンドルをさらに締め付け
ることができないので、下方への移動を阻止され
た状態で強いトルクのかかつた弁軸４１が閉塞方
向へ回転してしまうことはなく、したがつて、合
成樹脂などで形成された弁軸およびボンネツト体
の互いに螺合されているねじ部に破損が生ずるこ
とはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のバルブ装置の一実施例を示す
縦断側面図、第２図は同上縦断正面図、第３図は
従来のバルブ装置の一例を示す縦断側面図であ
る。 ２１……バルブ本体、２２……流入部、２３…
…流出部、２６……弁座孔部、３１……ボンネツ
ト体、３３……ねじ部、３５……突起、４１……
弁軸、４４……ねじ部、５１……弁体、６１……
ハンドル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 弁座孔部を介して連通された流入部および流出
   部を有するバルブ本体と、このバルブ本体の上面
   側にその弁座孔部に臨んで突設され内周面にねじ
   部を形成した筒状のボンネツト体と、このボンネ
   ツト体のねじ部に螺合されるねじ部を外周面に有
   しこのボンネツト体内に進退自在に螺合貫通され
   た弁軸と、この弁軸の下端部に設けられこの弁軸
   の進退に伴つて前記バルブ本体の弁座孔部を開閉
   する弁体と、前記弁軸の上端部に設けられたハン
   ドルとを備え、 前記ボンネツト体の上面に前記弁体が弁座孔部
   を閉塞した際に前記ハンドルの下面に当接されて
   前記弁軸の閉塞方向への移動を阻止する突起を設
   けたことを特徴とするバルブ装置。