JPH02120298A - 半絶縁性砒化ガリウム単結晶及びその製造方法 - Google Patents
半絶縁性砒化ガリウム単結晶及びその製造方法Info
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- JPH02120298A JPH02120298A JP27423888A JP27423888A JPH02120298A JP H02120298 A JPH02120298 A JP H02120298A JP 27423888 A JP27423888 A JP 27423888A JP 27423888 A JP27423888 A JP 27423888A JP H02120298 A JPH02120298 A JP H02120298A
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Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は半絶縁性砒化ガリウム単結晶及びその製造方法
に係わり、特に溶液成長法により不純物を添加した半絶
縁性砒化ガリウム単結晶及びその製造方法に関するもの
である。
に係わり、特に溶液成長法により不純物を添加した半絶
縁性砒化ガリウム単結晶及びその製造方法に関するもの
である。
[従来の技術1
一般に、■−v族化合物半導体とし、て砒化ガリウム(
GaAs) 、燐化ガリウム(GaP)、 gJ化イン
ジウム(InP)等の化合物半導体が知られており、こ
れらあるいはこれらの混晶単結晶を利用し、た各種半導
体デバイスの研究、開発が進められている。
GaAs) 、燐化ガリウム(GaP)、 gJ化イン
ジウム(InP)等の化合物半導体が知られており、こ
れらあるいはこれらの混晶単結晶を利用し、た各種半導
体デバイスの研究、開発が進められている。
特に、GaAsはシリコンに比べ電子移動度が高いこと
、半絶縁性化が可能なこと等から電界効果トランジスタ
(FET) 、集積回路(IC)用として検討されてい
る。
、半絶縁性化が可能なこと等から電界効果トランジスタ
(FET) 、集積回路(IC)用として検討されてい
る。
これらの素子に使用される半絶縁性化合物半導体単結晶
とし、ては、従来、水平ブリッジマン(JIB)炉等の
石英ボートを使用し、たボート成長法により、クロム、
酸素1クロム−酸素等をドーピングする二とで107〜
10108Q−の単結晶が得られている。
とし、ては、従来、水平ブリッジマン(JIB)炉等の
石英ボートを使用し、たボート成長法により、クロム、
酸素1クロム−酸素等をドーピングする二とで107〜
10108Q−の単結晶が得られている。
また、三酸化硼素(B203 )等でるつぼ原料をシー
ルし、なから引上げ成長させる液体封止引上(L E
C,)法により、10’ Q−cゆ程度のアンドープ高
比抵抗単結晶も得られている、 [発明が解決し、ようとする課題] ところで、IC等に使用される半絶縁性化合物半導体基
板に要求される特性は、比電気抵抗108゜−cmで転
位密度か数百側、/−以下であり、しかも熱処理等によ
って特性が著し、く低下しないことである。
ルし、なから引上げ成長させる液体封止引上(L E
C,)法により、10’ Q−cゆ程度のアンドープ高
比抵抗単結晶も得られている、 [発明が解決し、ようとする課題] ところで、IC等に使用される半絶縁性化合物半導体基
板に要求される特性は、比電気抵抗108゜−cmで転
位密度か数百側、/−以下であり、しかも熱処理等によ
って特性が著し、く低下しないことである。
しかし1、従来、上記ボート成長法で成長させた単結晶
の場合、転位密度を数十個、/、ffl程度と低くでき
るが、水素気流中で熱処理を行った場合、表面層がP型
の導電層に変質するので、初期に邦ける半絶縁性ではな
くなってしまうという問題があった9 また、LEC法により成長させた単結晶の場合は、水素
気流中で熱処理を行っても特性はあまり変化しないが、
単結晶WII造の際高圧気体中において原料を8203
でシールしながら引き上げを行うので、結晶成長時の温
度勾配の制御が困難であり、転位密度が数万個、/−以
上になるという問題があった。
の場合、転位密度を数十個、/、ffl程度と低くでき
るが、水素気流中で熱処理を行った場合、表面層がP型
の導電層に変質するので、初期に邦ける半絶縁性ではな
くなってしまうという問題があった9 また、LEC法により成長させた単結晶の場合は、水素
気流中で熱処理を行っても特性はあまり変化しないが、
単結晶WII造の際高圧気体中において原料を8203
でシールしながら引き上げを行うので、結晶成長時の温
度勾配の制御が困難であり、転位密度が数万個、/−以
上になるという問題があった。
本発明は上記課題に鑑みて創案されたものであり、その
目的とするところは、低転位密度、高比抵抗で、かつ薄
膜の成長または熱処理を施し、ても面内の電気抵抗が不
均一にならず熱的に安定な半絶縁性砒化ガリウム結晶を
提供することにある。
目的とするところは、低転位密度、高比抵抗で、かつ薄
膜の成長または熱処理を施し、ても面内の電気抵抗が不
均一にならず熱的に安定な半絶縁性砒化ガリウム結晶を
提供することにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成すべく本発明は、溶液成長法による化学
量論的なずれの少ない領域での結晶成長中に導入される
浅いドナー濃度が、ガリウムまたは砒素の化合物の、形
で添加された鉄、ニッケルクロム等の深いアクセプタ不
純OI濃度よりも小さいものである。
量論的なずれの少ない領域での結晶成長中に導入される
浅いドナー濃度が、ガリウムまたは砒素の化合物の、形
で添加された鉄、ニッケルクロム等の深いアクセプタ不
純OI濃度よりも小さいものである。
また、溶液成長法による化学量論的なずれの少ない領域
での結晶成長中に、グラファイト製原料ホルダーから混
入される浅いドナー濃度を補償するか又はそれ以上の量
の深いアクセプタ不純物をガリウムまたは砒素の化合物
の形で添加された鉄。
での結晶成長中に、グラファイト製原料ホルダーから混
入される浅いドナー濃度を補償するか又はそれ以上の量
の深いアクセプタ不純物をガリウムまたは砒素の化合物
の形で添加された鉄。
ニッケル、クロム等の少なくとも一種により添加するよ
うにしたものである。
うにしたものである。
さらに、好まし、い態様としては850℃以下で溶液成
長されるものである。
長されるものである。
[作用コ
本発明は溶液成長法による成長中導入される浅いドナー
を、ガリウムまたは砒素の化合物の形で添加した鉄、ニ
ッケル、クロム等の深いアクセプタ不純物で補償しなが
ら、しかも850℃以下の化学量論的なずれの少ない領
域で成長するものである。
を、ガリウムまたは砒素の化合物の形で添加した鉄、ニ
ッケル、クロム等の深いアクセプタ不純物で補償しなが
ら、しかも850℃以下の化学量論的なずれの少ない領
域で成長するものである。
溶液成長法は低融点の金属を液体にし、それを溶媒にし
、てその中に成長させるべき半導体の原料を高温で溶解
させ、溶液を冷却することにより飽和度の低下に伴って
半導体が基板上に析出してくることを利用したエピタキ
シーである。溶質すなわち半導体の原料は外部から特に
力を受けずにそれ自身の拡散によって基板に到達するの
で、非常に熱平衡に近い状態で結晶か成長する8この成
長温度の差が結晶に及ぼす影響は第1図の相図を参考に
するとよくわかる9すなわち、第1図はGaAsの融点
付近を拡大し、た図であるが、融点付近の温度ではGa
とAsの比率は厳密に1:1にはなっていない9したが
って、化学量論的組成かずれる。このような化学i論的
組成のずれは結晶の構造欠陥の原因となる。
、てその中に成長させるべき半導体の原料を高温で溶解
させ、溶液を冷却することにより飽和度の低下に伴って
半導体が基板上に析出してくることを利用したエピタキ
シーである。溶質すなわち半導体の原料は外部から特に
力を受けずにそれ自身の拡散によって基板に到達するの
で、非常に熱平衡に近い状態で結晶か成長する8この成
長温度の差が結晶に及ぼす影響は第1図の相図を参考に
するとよくわかる9すなわち、第1図はGaAsの融点
付近を拡大し、た図であるが、融点付近の温度ではGa
とAsの比率は厳密に1:1にはなっていない9したが
って、化学量論的組成かずれる。このような化学i論的
組成のずれは結晶の構造欠陥の原因となる。
一方、溶液成長を行えば700〜800’C程度の温度
では化学量論的組成のずれはほとんどない。この様に、
はぼ熱平衡状態で結晶成長が行われることおよび化学量
論的組成のずれがないことから、溶液成長法例えばスラ
イド式による液相エピタキシーで成長する結晶は非常に
vJ′?i的完全性が高い。
では化学量論的組成のずれはほとんどない。この様に、
はぼ熱平衡状態で結晶成長が行われることおよび化学量
論的組成のずれがないことから、溶液成長法例えばスラ
イド式による液相エピタキシーで成長する結晶は非常に
vJ′?i的完全性が高い。
このため薄膜に、シ、た場合においても析出等によって
導入される欠陥が少なく、し、かも熱的に安定な結晶が
得られるためIC等の高信頼性の要求される部分に適す
る。
導入される欠陥が少なく、し、かも熱的に安定な結晶が
得られるためIC等の高信頼性の要求される部分に適す
る。
また、結晶欠陥の少ない単結晶が要求される発光ダイオ
ードやレーザーダイオード等の高品質を要求される半導
体デバイスの製造に広く利用されるものである。
ードやレーザーダイオード等の高品質を要求される半導
体デバイスの製造に広く利用されるものである。
[実施例コ
以下に本発明を具体的に説明する。
本発明は発光ダイオードを作成するため液相エピタキシ
ーによる結晶成長方法を確立する過程において、次の様
な実験結果を得ることによりその作用効果を確認し創案
されたものである。
ーによる結晶成長方法を確立する過程において、次の様
な実験結果を得ることによりその作用効果を確認し創案
されたものである。
酸素濃度I OI)nl以下の水素気流中でグラファイ
トボートにHB法により製造されたアンドープGaAs
基板をセットし、この基板上にrンドープGaAsを成
長させた場合、成長開始温度が850°Cより高いとP
型、またそれ以下ではn型の結晶が得られることを確認
し、た。これはシリコンの場合に高温ではn型に、又低
温においてはP型になるという現象とは異なっている。
トボートにHB法により製造されたアンドープGaAs
基板をセットし、この基板上にrンドープGaAsを成
長させた場合、成長開始温度が850°Cより高いとP
型、またそれ以下ではn型の結晶が得られることを確認
し、た。これはシリコンの場合に高温ではn型に、又低
温においてはP型になるという現象とは異なっている。
、これはグラファイトボートを形成し4ている炭素の影
響ではないかと考え、グラファイトの粉末を故意に添加
し、その電気特性を測定し、た。その結果、やはり成長
開始温度が850℃より高いとP型、それ以下ではn型
でありキャリア濃度は添加したグラファイトの1に応じ
て増減 し、た 。
響ではないかと考え、グラファイトの粉末を故意に添加
し、その電気特性を測定し、た。その結果、やはり成長
開始温度が850℃より高いとP型、それ以下ではn型
でありキャリア濃度は添加したグラファイトの1に応じ
て増減 し、た 。
さらに検討を重ね鉄を添加し、たところ、300°kに
おいて106Ω−clの比電気抵抗を持つ半絶縁性砒化
ガリウム薄膜を得ることができた9 また、クロムを添加したものでは300 ’kにおいて
1〜2 XIO’ Q−amの比電気抵抗の結晶も得ら
れることが解った。しかし、クロム等は1日桁計数が小
さくエピタキシャルウェハ中に析出する事があり、特に
、2〜3 x 10”clN−’と不純物添加量が多く
なるに従いその傾向が大きい9大きさは5μm〜10μ
tの程度のものが多く、特に1〜2μmのエピタキシャ
ル成長層においてはその上に形成し、た絶縁層をつき破
り導通してしまうこともあるなど非常に悪い結果をも−
ならず、このためこの析出をなくす目的でCrをガリウ
ムまたは砒素の化合物として添加したところ析出物もな
く電気比抵抗も1×108Q−01と高比抵抗薄膜を得
ることが出来た。
おいて106Ω−clの比電気抵抗を持つ半絶縁性砒化
ガリウム薄膜を得ることができた9 また、クロムを添加したものでは300 ’kにおいて
1〜2 XIO’ Q−amの比電気抵抗の結晶も得ら
れることが解った。しかし、クロム等は1日桁計数が小
さくエピタキシャルウェハ中に析出する事があり、特に
、2〜3 x 10”clN−’と不純物添加量が多く
なるに従いその傾向が大きい9大きさは5μm〜10μ
tの程度のものが多く、特に1〜2μmのエピタキシャ
ル成長層においてはその上に形成し、た絶縁層をつき破
り導通してしまうこともあるなど非常に悪い結果をも−
ならず、このためこの析出をなくす目的でCrをガリウ
ムまたは砒素の化合物として添加したところ析出物もな
く電気比抵抗も1×108Q−01と高比抵抗薄膜を得
ることが出来た。
し、かもこれらはニッケル、鉄、クロム等高温において
も安定な特性の元素であるなめ、成長した薄膜の特性も
水素気流中等における熱処理プロセスにおいても変質す
ることのない安定な特性である。二とが解った9 第1図は、本発明の半絶縁性砒化ガリウム結晶の製造方
法に使用するスライド式液相エピタキシー装置の一例を
示す横断面図で、図において1は石英反応管、2はグラ
ファイトボート本体、3はタラファイト、スライダ(、
これら2及び3でグラファイトホルダを構成する)であ
る。上記グラファイトスライダ3には基板5を設置する
凹部が設けてあり1.スライダー3を移動させる。二と
によりGaAs71を飽和させているGa溶液61と接
触および分離させることが出来る様になっている。
も安定な特性の元素であるなめ、成長した薄膜の特性も
水素気流中等における熱処理プロセスにおいても変質す
ることのない安定な特性である。二とが解った9 第1図は、本発明の半絶縁性砒化ガリウム結晶の製造方
法に使用するスライド式液相エピタキシー装置の一例を
示す横断面図で、図において1は石英反応管、2はグラ
ファイトボート本体、3はタラファイト、スライダ(、
これら2及び3でグラファイトホルダを構成する)であ
る。上記グラファイトスライダ3には基板5を設置する
凹部が設けてあり1.スライダー3を移動させる。二と
によりGaAs71を飽和させているGa溶液61と接
触および分離させることが出来る様になっている。
尚、GaAs71は単結晶であっても多結晶であっても
良い。また、図中41はメルト溜、81はグラファイト
粉末、91はCrAsである。
良い。また、図中41はメルト溜、81はグラファイト
粉末、91はCrAsである。
まず、本発明の第1の比較例を述べる。第1図の如く酸
素濃度1ppn+以下の高純度水素気流を供給できる成
長炉を使用した。基Fi5としては(10(1)面でキ
ャリア濃度が2 x 10”cm−’のキャリア濃度を
もつn型GaAs単結晶基板、またGaAs71として
はn型で1〜2×1014C1N−3のキャリア濃度を
もつアンドープGaAs基板晶を溶流61に溶解させた
。
素濃度1ppn+以下の高純度水素気流を供給できる成
長炉を使用した。基Fi5としては(10(1)面でキ
ャリア濃度が2 x 10”cm−’のキャリア濃度を
もつn型GaAs単結晶基板、またGaAs71として
はn型で1〜2×1014C1N−3のキャリア濃度を
もつアンドープGaAs基板晶を溶流61に溶解させた
。
第1図の様に基板5と溶液61とを分離し、た状態で9
00 ’Cまで昇温し、約1時間保持後0.3℃、/分
の降温速度で炉を降温開始し、10分後操作棒10によ
りスライダー3を移動させ基板5とメルト61とを接触
させた920分後さらにスライダー3を移動し溶液61
と基板5を分離し、その後冷却を行った。取り出し、た
単結晶は半絶縁性にはならずP型でキャリア濃度が3
’x 10”cm−’で、この時のカーボン濃度が2
x、1016c+n−’であった。次に800°C17
00℃についてそれぞれ成長を行った結果、800℃の
時はn型でキャリア濃度が1.5 x 10”cm−’
でカーボン濃度か1 、X 10”cl−’であった。
00 ’Cまで昇温し、約1時間保持後0.3℃、/分
の降温速度で炉を降温開始し、10分後操作棒10によ
りスライダー3を移動させ基板5とメルト61とを接触
させた920分後さらにスライダー3を移動し溶液61
と基板5を分離し、その後冷却を行った。取り出し、た
単結晶は半絶縁性にはならずP型でキャリア濃度が3
’x 10”cm−’で、この時のカーボン濃度が2
x、1016c+n−’であった。次に800°C17
00℃についてそれぞれ成長を行った結果、800℃の
時はn型でキャリア濃度が1.5 x 10”cm−’
でカーボン濃度か1 、X 10”cl−’であった。
700 ’Cの時はn型でキャリア濃度が5 ’I
10”cll−3でカーボン濃度が6 x 10”ca
m−’であった。
10”cll−3でカーボン濃度が6 x 10”ca
m−’であった。
次に、本発明の第2の実施例を述べる。
上記第1の比較例と同様にして溶液溜41にGa61お
よびGaAs71をセットした。そしてさらにグラファ
イト粉末81を2011Q添加し、800℃から結晶成
長を行ったところn型でキャリア濃度が5x 10”c
n−’の結晶が、また700℃から成長させたものはキ
ャリア濃度が8.5 xlO”ci−″であった。
よびGaAs71をセットした。そしてさらにグラファ
イト粉末81を2011Q添加し、800℃から結晶成
長を行ったところn型でキャリア濃度が5x 10”c
n−’の結晶が、また700℃から成長させたものはキ
ャリア濃度が8.5 xlO”ci−″であった。
また、本発明の第3の比較例を述べる。
上記第2の比較例と同様にして溶液溜42にGa61
、 GaAs71をセットし、た。そし、て、さらにク
ロム粉末を301g添加し、900℃で成長した単結晶
はP型でキャリア濃度が2 x 10110l6’であ
り半絶縁性にはならなかった。また、800℃では2×
10” o−e−、700℃では1.3 XIO” Q
−−の比電気抵抗を示し半絶縁性になった。しかし5〜
10μmの大きさの析出物がみられた。
、 GaAs71をセットし、た。そし、て、さらにク
ロム粉末を301g添加し、900℃で成長した単結晶
はP型でキャリア濃度が2 x 10110l6’であ
り半絶縁性にはならなかった。また、800℃では2×
10” o−e−、700℃では1.3 XIO” Q
−−の比電気抵抗を示し半絶縁性になった。しかし5〜
10μmの大きさの析出物がみられた。
次に本発明の第1の実施例を述べる。
上記第2の比較例と同様にし、て溶液溜41にGa61
、 GaAs単結晶71をセットした。次にCrAs
91の粉末50IlrJを添加し1.900℃で成長し
た結晶はP型でキャリア濃度が4 x 10”cn−’
であり、800℃では3 ×10’ O−e+m、70
0℃では2xlO’。−1,の比電気抵抗を示した。
、 GaAs単結晶71をセットした。次にCrAs
91の粉末50IlrJを添加し1.900℃で成長し
た結晶はP型でキャリア濃度が4 x 10”cn−’
であり、800℃では3 ×10’ O−e+m、70
0℃では2xlO’。−1,の比電気抵抗を示した。
更に、本発明の第2の実施例を述べる。
第2図に示すごと<、Teドーグn型GaAS基板(キ
ャリア濃度3 X1017C1−’> 5を使用し、こ
の上にi層結晶薄M6および2層結晶薄膜7を成長させ
た。C「^591により安定な成長層が得られ成長界面
のはっきりした2層成長エビ結晶が得られた。これらを
利用し、インバットダイオード、Pinフォトダイオー
ドの試作を行った結果Geやシリコンと同等の特性が得
られることが確認できた。
ャリア濃度3 X1017C1−’> 5を使用し、こ
の上にi層結晶薄M6および2層結晶薄膜7を成長させ
た。C「^591により安定な成長層が得られ成長界面
のはっきりした2層成長エビ結晶が得られた。これらを
利用し、インバットダイオード、Pinフォトダイオー
ドの試作を行った結果Geやシリコンと同等の特性が得
られることが確認できた。
また更に、本発明の第3の実施例を述べる9水素気流で
1〜2kQ/dlに満すことができるステンレスチャン
バー内に高純度処理を施したグラファイトlし゛ンボを
セットし中にGa5000およびCrAs500■およ
びソースGaAsをセットし、た。次に上下移動が可能
な基板、ホルダーに基板を10枚セットし5、充分に水
素置換を行った後高周波加熱によりグラファイトルツボ
を800℃まで昇温し、溶液が均一になるまで放置した
。所定の時間放置後グラファイトルツボの温度を降下さ
せながら基板ホルダーを降下させ溶液と接触させた。3
0分間溶液と接触させその後再び基板ホルダを上昇させ
メルトオフし、た9室温まで降温後基板ホルダーを取り
はずし成長結晶を取り出し比電気抵抗を測定したところ
1.7 xlo”Ω−C1であった9温度分布を調整す
ることにより面内およびウェハ間での厚さも制御できる
。
1〜2kQ/dlに満すことができるステンレスチャン
バー内に高純度処理を施したグラファイトlし゛ンボを
セットし中にGa5000およびCrAs500■およ
びソースGaAsをセットし、た。次に上下移動が可能
な基板、ホルダーに基板を10枚セットし5、充分に水
素置換を行った後高周波加熱によりグラファイトルツボ
を800℃まで昇温し、溶液が均一になるまで放置した
。所定の時間放置後グラファイトルツボの温度を降下さ
せながら基板ホルダーを降下させ溶液と接触させた。3
0分間溶液と接触させその後再び基板ホルダを上昇させ
メルトオフし、た9室温まで降温後基板ホルダーを取り
はずし成長結晶を取り出し比電気抵抗を測定したところ
1.7 xlo”Ω−C1であった9温度分布を調整す
ることにより面内およびウェハ間での厚さも制御できる
。
本実施例ではC「についてCrASで説明したがこの他
Cr2As、 Cri^32 + Cr2As、 、
Crs aa等の化合物、Fe2^s、FeAs、Fe
Ga、 、 Fe5Ga等の鉄化合物また旧As、 N
iAs2. N!s AS2 、 Nfs Ass 、
NiGa等のニッケル化合物についても適用可能であ
る。
Cr2As、 Cri^32 + Cr2As、 、
Crs aa等の化合物、Fe2^s、FeAs、Fe
Ga、 、 Fe5Ga等の鉄化合物また旧As、 N
iAs2. N!s AS2 、 Nfs Ass 、
NiGa等のニッケル化合物についても適用可能であ
る。
このように、本発明の浅いドナー不純物濃度を補償する
かあるいはそれ以上のガリウムまたは砒素化合物の形で
添加された鉄、ニッケル、・クロム等の深いアクセプタ
不純物を含み、850℃以下において溶液から成長させ
る半絶縁性砒化ガリウムは結晶欠陥が少なく、電気特性
が熱的にも安定なので、IC等高信頼性が要求される砒
化ガリウムデバイス、あるいは各種能動層と一緒に半絶
縁性薄膜が形成でき、従来になかった新しいデバイスの
作成も可能となり、その発明的効果は非常に大きい。
かあるいはそれ以上のガリウムまたは砒素化合物の形で
添加された鉄、ニッケル、・クロム等の深いアクセプタ
不純物を含み、850℃以下において溶液から成長させ
る半絶縁性砒化ガリウムは結晶欠陥が少なく、電気特性
が熱的にも安定なので、IC等高信頼性が要求される砒
化ガリウムデバイス、あるいは各種能動層と一緒に半絶
縁性薄膜が形成でき、従来になかった新しいデバイスの
作成も可能となり、その発明的効果は非常に大きい。
[発明の効果]
以上要するに本発明によれば、低転位密度、高比抵抗で
、かつ薄膜の成長にまたは熱処理を施しても面内の電気
抵抗が不均一にならず熱的に安定な半絶縁性砒化ガリウ
ム結晶を提供することができる。
、かつ薄膜の成長にまたは熱処理を施しても面内の電気
抵抗が不均一にならず熱的に安定な半絶縁性砒化ガリウ
ム結晶を提供することができる。
第1図は本発明の半絶縁性砒化ガリウム結晶を製造する
ために使用するスライド式液相エピタキシー装置の一例
を示す横断面図、第2図は本発明の第3の実施例を示す
横断面図、第3図は溶液成長法による化学量論的組成を
説明する模式図である。 図中、2はグラフアトボート本体、3はグラファイトス
ライダ、61はガリウム溶液、71はガリウム砒素結晶
、91は鉄、ニラゲル。クロム粉末のガリウムまたは砒
素との化合物である。 特許出願人 日立電線株式会社 代理人弁理士 絹 谷 信 雄 第 図 (o h 01
ために使用するスライド式液相エピタキシー装置の一例
を示す横断面図、第2図は本発明の第3の実施例を示す
横断面図、第3図は溶液成長法による化学量論的組成を
説明する模式図である。 図中、2はグラフアトボート本体、3はグラファイトス
ライダ、61はガリウム溶液、71はガリウム砒素結晶
、91は鉄、ニラゲル。クロム粉末のガリウムまたは砒
素との化合物である。 特許出願人 日立電線株式会社 代理人弁理士 絹 谷 信 雄 第 図 (o h 01
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、溶液成長法による化学量論的なずれの少ない領域で
の結晶成長中に導入される浅いドナー濃度が、ガリウム
または砒素の化合物の形で添加された鉄、ニッケル、ク
ロム等の深いアクセプタ不純物濃度よりも小さいことを
特徴とする半絶縁性砒化ガリウム単結晶。 2、溶液成長法による化学量論的なずれの少ない領域で
の結晶成長中に、グラファイト製原料ホルダーから混入
される浅いドナー濃度を補償するか又はそれ以上の量の
深いアクセプタ不純物をガリウムまたは砒素の化合物の
形で添加された鉄、ニッケル、クロム等の少なくとも一
種により添加するようにしたことを特徴とする半絶縁性
砒化ガリウム単結晶の製造方法。 3、上記化学量論的なずれの少ない領域が850℃以下
の温度である請求項2記載の半絶縁性砒化ガリウム単結
晶の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27423888A JPH02120298A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 半絶縁性砒化ガリウム単結晶及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27423888A JPH02120298A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 半絶縁性砒化ガリウム単結晶及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02120298A true JPH02120298A (ja) | 1990-05-08 |
Family
ID=17538926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27423888A Pending JPH02120298A (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | 半絶縁性砒化ガリウム単結晶及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02120298A (ja) |
-
1988
- 1988-10-28 JP JP27423888A patent/JPH02120298A/ja active Pending
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