JPH0211941Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 多年にわたり、ビール及び飲料の産業における
標準的容器はいわゆる３体構造のカンであり、こ
れは平らな未加工品を円筒形にロール形成し、縁
をつなぎ合せ、そして縁を半田付けした円筒形本
体で構成されてきた。２個の端板は次に円筒形本
体の両端に二重巻き締め法で取付けられる。

３体容器に代わる全く最近の別法は、普通２体
容器として引用されるものである。２体容器を形
成するには、金属未加工品は衝撃押出し又は深紋
りされ、円筒形本体と一体の底壁とが作り出され
る。この型の容器では、２体容器の第２片は端板
で構成され、これ啓別に形成され、二重巻き締め
法で円筒形本体の上端に取付けられる。この方法
で作られた容器は、二重巻き締めの行なわれた上
縁の外径は容器の他の部分の外径より大きい。そ
れでこのようなカンが、上部二重巻き締め部を掴
むいわゆる６個入りボール箱のような多数個入り
運搬器に置かれると、包装体は端部から見て僅か
に台形状となる。これはもちわん容器の上部の二
重巻き締め部の直径が大きいためである。

この問題を解決するために、ビール及び飲料容
器のある物は、一体の本体及び底壁の上部自由縁
に直径の縮少した首部を持つよう作られ、それで
二重巻き締めが形成されても、巻き締め部の外縁
はカン体の他の部分の外周面とほぼ平行即ち平ら
となる。これはカンの包装をより小型化し、順に
輸送及び貯蔵の全費用を下げる。このような型の
容器の費用の安いこと及び美的満足のために、こ
の型の容器の重要は相当にそして絶えず増加しつ
つある。

需要の増加のため、容器本体に縮少首部と周縁
フランジとを作成することのできる装置を作る少
なからぬ努力が行なわれている。今までは、首部
及びフランジ部作成の作業は、完全に別々の機械
で行なわれるのが普通であつた。縮少首部を作成
する装置の一型式では、容器は底部で支えられ乍
ら容器本体の自由縁部の周辺面と係合するように
使われる環状ダイで構成されている。この型の首
部作成装置を使う時は、環状ダイで縮少首部が形
成される前に容器の周縁部に潤滑材が塗布される
ことが必要である。

従来は、潤滑材は別の装置で塗布され、それか
らカンは潤滑材塗布装置からシユートを通つて首
部作成装置に供給されるのが普通であつた。容器
はその軸線が大体水平な姿勢であるのが普通であ
り、それで容器は潤滑材塗布装置即ちワツクス装
置から首部作成装置に延びるシユートを通つて重
力で首部作成装置に供給されることが出来る。容
器はこれに縮少首部が作成されたあとで、これら
は首部作成装置から外向きのフランジが作成され
る別のフランジ作成装置にシユートを通つて再び
重力供給される。

この型の作業で出会う問題の一つは、別々の機
械に対して使われる必要のある床面積の量であ
る。その上装置間で容器を重力移送にたよるた
め、潤滑材塗布装置は装置を収容する建物の床上
相当な高さに支持されねばならないのに対し、首
部作成装置も床上でフレーム構造に支えられねば
ならない。

容器本体に首部及びフランジを作成する既知の
方法及び装置で出会う別の問題は、重力移送にた
よる場合、容器が１個所から他へ移送される時は
絶えず、つぶれなどの損傷を受ける可能性がある
事である。この問題は、容器が薄いアルミニウム
で形成されている時は特にきびしい。

紋られた鉄製容器の開放端のワツクス塗布、首
部作成及びフランジ作成の既知の方法に伴なうさ
らに別の問題は、作業速度に或限度があることで
ある。

本考案によれば、容器が何時も装置で完全に制
御される連続作業で、容器は潤滑材即ちワツクス
塗布、首部作成及び次にフランジ作成される。こ
れを成しとげる装置は、１個のフレームで構成さ
れ、このフレームはこの上にワツクス即ち潤滑材
塗布部、首部作成部及びフランジ作成部が劃定さ
れ、そして容器は夫々の部の間を、容器を何時も
完全制御している積極的な移送装置で移送され、
それで容器は常に積極的な様式で支持及び駆動さ
れる。本考案の特殊装置の利点の一つはワツクス
塗布、首部作成及びフランジ作成作業に必要な床
面積の量が相当に減少される事である。他の利点
は容器がつぶれる可能性が相当に減少されること
である。

更に詳しく言えば、本考案の装置は、容器本体
の軸線が大体垂直になるように容器を予め決めら
れた通路に沿つて同期的に動かすコンベアーで構
成されている。潤滑材塗布部は通路への入口に隣
接して置かれ、円筒形容器の上部自由縁部と垂直
に整合するブラシと、容器を潤滑材塗布ブラシに
関して回転させる回転装置とで構成されている。
容器は次に潤滑材塗布部から首部作成部に同期的
に積極的に動かされ、この部で円筒形容器本体の
自由縁部に縮少首部が形成される。首部作成部は
縁部の外面の係合する環状ダイを持つ上部部材
と、円筒形容器本体の底部と係合する下部部材
と、下部部材を上部部材に関して往復させるカム
装置とで構成されている。首部を縮少された容器
は次に通路を劃定するコンベアー装置の部分を形
成する移送輪でフランジ作成部に移送され、ここ
で外向きのフランジが縮少首部の自由縁上に作成
される。フランジ作成部は、縮少首部の内面と係
合する上部部材と、上部部材が容器の上縁に外向
きフランジを作成するため絶えず回されている間
上部部材に向うよう上昇させられ及び遠ざけられ
る下部支持部材とで構成されている。首部及びフ
ランジが作成された容器は、次にコンベアー装置
の一部を劃定する別の移送輪でフランジ作成部か
ら積極的に動かされる。

更に詳しく言えば、首部作成部はその外周上に
劃定される複数個の首部作成組立体を持つターレ
ツトで構成されている。首部作成組立体の各々は
垂直に整合した上下スリーブで構成され、これら
スリーブは夫々上部首部作成部材と下部支持部材
とを支持している。下部支持部材は、夫々の部材
上に担持され、且固定フレーム上に劃定されたカ
ム面と係合するカムによつて上部首部作成部材に
近づき及び遠ざかるように下部スリーブ内で往復
させられる。首部作成部は首部作成部材即ちダイ
から容器を取外す装置を持つている。

フランジ作成部は又、フランジ作成ターレツト
で構成され、このターレツトはこの外周に支えら
れた復数個のフランジ作成組立体を有し、固定垂
直軸線のまわりで回転させられる。フランジ作成
組立体の各々は再び、互に垂直に整合され、且夫
夫が上部フランジ作成部材と下部支持部材とを支
持している上下スリーブで構成されている。上部
フランジ作成部材はその下縁にフランジ作成ロー
ラーを有し、これはこの上で自由に回転出来、そ
してフランジ作成部材のすべては、フレーム上の
固定ギヤーと、各フランジ作成部材に結合されて
固定ギヤーと噛合つているギヤーとを通してスリ
ーブの軸線のまわりで積極的に回転させられる。
下部部材即ち支持部材は、容器をフランジ作成ロ
ーラーに積極的に近づけ及び遠ざけるため、部材
と固定フレームとの間に置かれたカム装置によつ
て上部部材に関して上昇及び下降するようにされ
ている。

本考案の一つの方向によつて、容器の間隔は通
路への入口近くで同期され、そして駆動部材のす
べては、ターレツト及び調節可能に結合された移
送輪などの夫々の部材に結合されている共通動力
源で駆動され、それで容器は連動通路全部を通し
て積極的に駆動され、そして容器間の間隔は正し
く維持される。

本考案は色々の型で実施することが出来るが、
本記載は、本考案の原理の例示として考えられ、
且示されている実施例に本発明を限定するつもり
ではないことを理解の上で、図面に示され、且以
下で本考案の詳細が述べられる。

第１図、第２図及び第３図は本考案によつて構
成されたワツクス塗布、首部作成及びフランジ作
成装置の全配置を示している。装置は１個の基部
即ちフレーム２０で構成され、このフレームは容
器をほぼ水平な通路に沿つて動かすコンベアー装
置と共に、ワツクス塗布部２２、首部作成部２４
及びフランジ作成部２６を有している。

コンベアー装置 本考案の一つの方向によつて、コンベアー装置
は常に容器３０の運動を積極的に制御し乍ら入口
端３２から出口端３４に容器３０を積極的に動か
すことが出来るように設計されている。この目的
のため、無端のコンベアーベルト３６（第１図及
び第２図）は出口端３４同様通路に対する入口端
３２（第３図）を劃定する上段３８を有してい
る。コンベアー装置は又入口端３２に隣接して駆
動供給ねじ４０を有し、更に詳しく言えば、上段
３８は、通路に沿つて動く容器を同期的に離れさ
せて、且この容器を排出させるためのものであ
る。供給ねじ４０の駆動装置はあとでより詳しく
述べられる。

容器３０は供給ねじ４０上に劃定されたらせん
溝４１内に受けられ、そして潤滑材即ちワツクス
塗布部２２を通つて動かされ、ここであとで述べ
られるように潤滑材は容器の一部に塗布される。

塗布された容器は次に、複数個の容器受けポケ
ツト４４を周縁に持つ第１移送輪４２に排出さ
れ、このポケツトは隣接する容器３０間の間隔を
維持するよう予め決められた間隔を持つている。
コンベアー装置の一部を形成する第１移送輪４２
は垂直軸４６のまわりで回転するよう支持され、
この軸はフレーム２０上であとで述べるように回
される。周縁案内４８は、容器３０をポケツト４
４内に保持するため移送輪即ち星形輪４２の周縁
部のまわりに延びている。第１移送輪４２は容器
３０を首部作成部２４に排出し、ここで通路に沿
う容器の運動は、首部作成作業があとで述べるよ
うに行なわれるよう、首部作成部２４内の首部作
成装置で引継がれる。

自由縁に縮少した首部を持つ容器は、次に第２
移送輪５２のポケツト５０内に受けられ、そして
この移送輪は容器を首部作成部２４からフランジ
作成部２６に通路に沿つて動かす。再び適当な案
内レール（図示なし）を容器３０をポケツト５０
内に保持するために設けるのが良い。第２移送輪
即ち星形輪５２は、再び固定軸線のまわりで回転
するよう支持され、この軸線はフレーム２０上で
回転するよう支持され、そしてあとで述べるよう
な動力装置で駆動される軸５４で劃定されてい
る。上部自由縁に縮少首部を持つ容器は、次にフ
ランジ作成部２６に置かれているフランジ作成装
置内に受けられ、ここで通路に沿う運動は、容器
のフランジ作成がされるようフランジ作成装置で
引継がれる。

首部及びフランジが作成された容器は、次に第
３移送輪即ち星形輪６０に移され、この移送輪も
又容器３０を受け、そして通路の出口端３４を通
つて動かすため無端ベルト３６の上段３８に容器
を排出するため、複数個のポケツト６２を持つて
いる。星形輪即ち移送輪６０は再びあとで述べる
駆動装置でフレーム２０上の垂直軸のまわりで回
される軸６４上に支持されている。

容器の通路の部分を劃定する移送輪４２，５２
及び６０の下の領域は、フレーム２０に関して垂
直に調節出来る硬化した摩耗板（図示なし）を有
し、それで容器を支持する上面が、首部作成部及
びフランジ作成部内の容器を受ける要素と正しく
垂直に整合できるようにすることが好ましい。

潤滑材塗布装置２２ 潤滑材塗布装置の詳細は第１図及び第４図を参
照して最も良く理解出来る。潤滑材塗布装置２２
は複数個のブラシ７０−第１図では４個が示され
ている−で構成され、これは無端コンベアーベル
ト３６の上段３８で劃定される通路の一側に隣接
して互に長手に整合されている。ブラシ７０の
各々は保持器７２に支えられ、保持器７２は腕７
４上に支えられている。ブラシ７０はボルト７６
で保持器７２内に取外し出来るように保持され、
それで保持器７２内のブラシの位置をブラシ７０
の自由端が通路に関して正しく置かれるよう調節
出来るのが好ましい。又保持器７２はセツトねじ
８０で腕７４上で垂直及び水平に調節可能であ
る。

夫々の腕７４は接手８４で軸８２に取付けら
れ、そして軸８２は、フレーム２０上に担持され
た立上り部８８から延びるブラケツト８６で容器
の通路に平行な軸線のまわりで回転するよう支持
されている。又腕７４はセツトねじ９２で接手８
４に関し調節出来るのが好ましい。軸８２にはこ
れから延びる腕９４を有し、この腕には腕９４と
立上り部８８との間に介在する流体ラム９６を持
つている。この配置で流体ラム９６の伸縮は軸８
２を回転させ、そしてブラシ７０を第４図実線の
係合位置と第４図点線の非係合位置との間に動か
す。この配置の利点は、機械の通路に沿つて動く
容器の流れにどんな防害があつてもブラシは容易
に非係合位置即ち係合しない位置に動かすことが
出来ることである。この非係合位置には、樋９８
がブラシ７０のすぐ下方に置かれ、それで潤滑材
の余分は樋に集められ、潤滑材溜（図示なし）に
戻される。

潤滑材塗布装置は、又夫々のブラシ７０に液体
潤滑材又はワツクスを絶えず供給するための潤滑
材供給装置１００を有している。潤滑材供給装置
１００はマニホルド１０２で構成され、このマニ
ホルドは夫々のブラシ７０の各々に延びる複数個
の導管１０４を持つている。導管１０４の各々は
別々の制御弁１０６を有し、それで夫々の導管１
０４及び弁１０６は潤滑材を夫々のブラシ７０に
供給する分配装置として働いている。

液体潤滑材はポンプ（図示なし）で溜め（図示
なし）からマニホルド１０２に送られ、そして液
体潤滑材の必要量は夫々の導管１０４を通つて
夫々のブラシ７０に行く。余分の潤滑材はそれで
再使用のため溜めに戻される。

容器３０を通路に沿つて動かすコンベアー装置
は又、容器の上部周縁部全部を潤滑材塗布装置に
さらすよう容器を潤滑材塗布部２２に関して回転
させるため潤滑材塗布装置に隣接した回転装置を
有している。潤滑材塗布部２２の回転装置は固定
レール１１０で構成され、このレールは無端コン
ベアーベルト３６の上段３８にほぼ平行に延び、
且ブラシ７０に隣接した容器の通路の一側に置か
れている。無端ベルト即ちオーリング１１２の型
の可動レールは容器３０の通路の反対側に置か
れ、且一対のプーリー１１４（第１図及び第３
図）上に支えられ、このプーリーの一方はあとで
述べる動力源で駆動される。

首部作成及びフランジ作成装置は又、通路の入
口で容器の運動を妨げるための停止装置を有して
いる。この停止装置は潤滑材塗布装置即ち塗布部
２２の一部として考えられる。停止装置は第３図
に最も良く示され、そしてフレーム２０に取付け
られた案内１２２内で滑ることが出来るよう支持
されたブロツク１２０で構成されている。ブロツ
ク１２０は流体ラム１２４で動かされ、且入口端
３２の一側に置かれたレール１２６と係合し、こ
の入口端には反対側に反対側案内レール１２８が
置かれている。

流体ラム１２４が延びると、案内レール１２６
の自由端は案内レール１２８の方に動き、入口端
３２でコンベアーベルト３６で劃定される通路に
沿う容器３０の運動を妨げる。必要によつては、
流体ラム１２４と９６とを同じ流体源で同時に作
動するようにして、容器の運動が停止装置１２０
で妨げられた時、ブラシ７０が自動的に第４図の
点線で示す非係合位置に動かされるようにするこ
とも出来る。

首部作成部２４ 首部作成部２４の詳細は第５図及び第６図に最
も良く示されている。首部作成部２４はフレーム
２０上に支えられた軸１５２はキー１５１で固定
された首部作成ターレツト１５０で構成されてい
る。ターレツト１５０と軸１５２とは、フレーム
２０上の垂直軸線のまわりに回転するよう支持さ
れ、そしてこの目的のためフレーム２０は基部か
ら延びるハブ１５４を有し、ハブ１５４と下部に
近いターレツト１５０との間にベアリング１５６
が置かれている。ターレツト１５０と軸１５２と
の上端は固定軸線のまわりに同様に回転するよう
に支持されている。この場合は、円形部材即ち円
板１６０が、首部作成部２４とフランジ作成部２
６（第３図を見よ）との間に延びるブラケツト１
６２にしつかり取付けられている。それで、すべ
ての目的に対し円板１６０は剛いフレーム２０の
部分であると考えられる。又適当なベアリング１
６４が円板１６０とターレツト１５０との間に置
かれている。

ターレツト１５０はその外周縁に複数個の（図
面では15個）首部作成組立体１７０を持つてい
る。首部作成組立体の各々は、容器３０の上縁部
の外周面に係合するようにされた上部部材即ち変
形要素１７２と、容器の底壁に係合するようにさ
れた下部部材即ち台１７４とを有している。上部
部材１７２（第６図）はターレツト１５０の周縁
にしつかり取付けられたスリーブ１７６で構成さ
れ、このスリーブはスリーブ１７６（第６図）の
下端に取外し出来るよう取付けられた環状首部作
成フランジ即ちダイ１７８を持つている。ダイは
第６図に示すようにキヤツプ１８０でスリーブ１
７６の下端に取付けられるのが好ましい。ダイ１
７８の下部内面には首部作成面が劃定され、この
面は結局、第６図に示すように容器３０の上部周
縁部１８４上に縮少首部を作成することとなる。

首部作成組立体１７０の各々は、又下部スリー
ブ１９０（第５図）を有し、このスリーブはター
レツト１５０の周縁に固定され、且上部スリーブ
１７６と垂直に整合している。下部部材１７４は
スリーブ１９０内で往復する軸１９２で構成さ
れ、軸１９２の上端には台１９４が取付けられて
いる。カム１９６はカム体１９３を通して軸１９
２の下端にしつかり取付けられ、そしてハブ１５
４の周縁にしつかり取付けられているカム板１９
９上にカム面を劃定する環状溝１９８内に受けら
れている。カム面１９８はターレツト１５０の各
回転の間第５図の夫々左側及び右側に示す下降及
び上昇位置の間で台１９４を動かす形状を持つて
いる。さらにローラー１９７は軸１９２の軸線と
整合され、ローラー１９６の軸線と共通の軸線の
まわりで回転させられる。ローラー１９７はフレ
ーム２０上で軸１９２を積極的に支持している。
言いかえれば、夫々軸１９２上にあるカム１９６
と１９７及びフレーム２０上にあるカム面１９８
は、首部作成部において、上部首部作成部材即ち
環状ダイ１７８と下部支持部材即ち台１９４との
間に関係垂直運動を生ずる装置を劃定し、この間
に支持される容器の自由縁部に縮少首部を作成し
ている。

首部作成組立体１７０の各々は又、環状ダイ１
７８から首部の縮少された容器を取外す装置を持
つている。この装置は又第５図及び第６図に最も
明らかに示されており、この装置は軸２０２の下
端に取付けられたプラグ２００で構成され、この
軸はスリーブと軸との間に置かれた適当なベアリ
ング装置２０４でスリーブ１７６内を往復する。
プラグ２００はねじ２０８で軸２０２上に取外し
出来るように保持されるのが好ましい。軸２０２
の上端はカム体２１４を通して取付けられたカム
２１０を有し、カム２１０はフレーム２０の一部
を形成する円板１６０の外周に劃定されたカム面
２１４内に延びている。カム面２１４はこれが溝
１９８に関し周縁方向に後退していること以外溝
１９８とほぼ同一形状を持ち、それでプラグ即ち
打ち抜きポンチ２００は支持台１９４の下向き運
動を追いかける。

又カム面２１４は、ターレツト１５０の各回転
の間プラグ即ち打ち抜きポンチ２００が第５図の
右側及び左側に夫々示されている上昇及び下降位
置の間を動かされる形状である。

環状ダイ１７８から容器３０を取外す装置は
又、台１９４が環状ダイ１７８から遠ざけられる
時に容器の中に圧力空気を供給する装置を有して
いる。空気を供給する装置は円板１６０の環状溝
２２２内に受けられるリング２２０で構成され、
このリング２２０はリングの予め決められた周辺
寸法のまわりに延びる環状溝２２４を持つてい
る。ターレツト１５０の上縁部に取付けられた上
部板２２６はリング上の隣接する面と接触係合す
る上面を有し、２面間に大体流体気密シールを設
けている。この接触係合はリング２２０と円板１
６０との間に置かれたばね２２５で強められてい
る。板２２６は複数個の円辺方向に間隔を置いた
孔２２８を有し、フレーム２０の一部を形成する
固定円板１６０に関してターレツト１５０が回転
する間、この孔２２８は環状溝２２４と連絡する
ようにされている。孔２２８はねじ２０８同様軸
２０２を通つて延びる軸線孔２３２に導管２３０
で夫々結合され、このねじはプラグ２００を軸２
０２の下端に取外し出来るよう保持している。そ
れで孔２２８が環状溝２２４の一部に整合された
時はいつも、供給源（図示なし）から環状溝２２
４に供給される圧力空気は軸線孔２３２を通つて
容器３０内に排出される。この配置は二つの独特
の利点を持つており、その第１は、圧力空気が容
器３０を環状ダイ１７８から取外す装置として働
くことであり、第２は圧力空気が容器の底壁に積
極的な下向きの力を生ずるため台の下降中に容器
は台１９４上に確実に支持されたままでいるよう
に圧力空気が働くことである。

圧力空気は容器を環状ダイ１７８から取外す主
要装置として働いている。しかし台がその下降を
始めたあとも、容器の一つが環状ダイ１７８上に
残つていると、共同するカム面２１４で積極的に
押しつけられているプラグとカム２１０とは確実
に容器が環状ダイ１７８から取外されるようにす
る。

首部作成ターレツト１５０は又、移送輪２４０
がこれに取付けられ、この移送輪は首部作成組立
体１７０の各々と夫々垂直に整合した複数個の周
辺ポケツト２４２を持つている。ポケツト２４２
を劃定する環状面は、容器がターレツト１５０と
移送輪４２との間の重複領域で環状ダイ１７８と
正しく整合し乍ら移送輪４２から積極的に移送さ
れるように配置され、且形状を持つている。

首部作成部２４は又、容器３０が環状ダイ１７
８と正しく整合して支持台１９４上に積極的にさ
らに確実に保持されるため、ターレツト１５０の
周縁部のまわりに延びる案内レール２４６（第３
図）を持つている。

フランジ作成部２６ フランジ作成部２６は第７図及び第７Ａ図に最
も明らかに示されていて、そして多くの細目は首
部作成部２４と同様であり、それで色々の部品の
多くは交換可能である。

フランジ作成部２６は適当なキー３００又はそ
の他の取付装置で軸３０２にしつかり取付けられ
たターレツト３００で構成され、それで軸とター
レツト３００とは一体として回転する。ターレツ
ト３００と軸３０２とは又フレーム２０上の垂直
固定軸線のまわりで回転するよう支持され、そし
てこの目的のため、フレーム２０はフレーム２０
の一部を形成する基板にしつかり取付けられた下
部ハブ３０６とブラケツト１６２（第３図）にし
つかり取付けられた上部ハブ３０８とを持つてい
る。適当なベアリング３１１がターレツト３００
とハブ３０６，３０８との間に挿入されている。
フランジ作成ターレツト３００は複数個のフラン
ジ作成組立体３１０を有し、その各々は同一構造
である。フランジ作成組立体３１０の各々は下部
支持部材３１２と上部フランジ作成部材３１４と
で構成されている。下部支持部材３１２はあとで
述べる真空装置に関すること以外、首部作成組立
体１７０の下部部材１７４と同一構造である。再
び下部支持部材３１２は下部スリーブ３２２内を
往復する軸３２０で構成され、この軸３２２の上
端には支持台３２４が取付けられている。軸３２
２の下端にはカム体３２８で取付けられたカム３
２６，３２７を有し、カム３２６と３２７とはフ
レーム２０の一部を形成する部材３３２上に劃定
されるカム面３２９内に乗つている。カム面３２
９は又ターレツト３００の各回転の間第７図の左
側及び右側に夫々示す下降及び上昇位置の間で台
３２４を動かすような形状を持つている。

上部フランジ作成部材３１４は又、固定スリー
ブ３３１内で回転出来るよう支持されている軸３
３０で構成され、このスリーブは下部スリーブ３
２２と垂直に整合され、そして下部スリーブはタ
ーレツト３００の周縁にしつかり取付けられてい
る。適当なベアリング３３４がスリーブ３３１と
軸３３０との間に挿入されている。ベアリング３
３４は軸３３０をスリーブ３３１内に劃定される
固定軸線のまわりで回転するよう支持している。
上部フランジ作成部材３１４の一部を形成する軸
３３０の回転運動は上部ハブ３０８に取付けられ
た固定ギヤー３４０で生じ、このギヤーは軸３３
０に夫々取付けられギヤー３４０と噛合つている
複数個のギヤー３４２を持つている。それで固定
ハブ３０８と固定ギヤー３４０とに関するターレ
ツト３００の回転は、スリーブ３３１内で、上部
フランジ作成部材３１４の回転を起させる。

首部作成部２４と同じように、フランジ作成部
２６も又ターレツト３００に取付けられた移送輪
３５０を有し、この移送輪は夫々スリーブ３２２
と３３１とに整合したポケツト３５２と、周縁レ
ール３５４とを有し、それで移送輪５２からの容
器を積極的に受け、これらを支持台３２４上に積
極的に保持する。

本考案の一つの方向によつて、上部フランジ作
成部材は、これが自由に回転出来るローラーで構
成され、何時もこれらのローラーを確実に自由回
転させる特殊な様式で支持されている独特な設計
である。第９図及び第１０図を特に参照すると、
フランジ作成部材３１４の下端は、軸３３０の下
端に取外し可能に取付けられたフランジ作成ヘツ
ド３６０で構成されている。フランジ作成ヘツド
即ち変形要素３６０は円板３６２で構成され、こ
の円板はその一面と一体で軸３３０の下端のねじ
切り孔３６６内にねじ込まれているねじ切りハブ
３６４を持つている。円板３６２は下部に平らな
面３６８を持つている。下部キヤツプ即ち板３７
０は、円板３６２の孔３７２にねじ込まれるスタ
ツド３７２で円板３６２に取外し出来るように取
付けられている。ハブ即ち下部の板３７０は面３
６８と平行に延びる第２面３７６を持つている。
円板３６２と板３７０とは互に垂直に整合し周辺
方向に間隔をおいた複数個の孔３８０を持つてい
る。整合した孔の各々はその中にピン３８２を受
け、そして夫々のフランジ作成ローラー３８４
は、間にある適当なベアリング３８６でピン３８
２の上で自由に回転する。

第９図を見てわかるように、フランジ作成ヘツ
ド３６０は間隔をおいた円板３６２と板３７０と
の間に支持され、且ピン３８２上で自由に回るこ
との出来る６個のフランジ作成ローラー３８４を
持つている。ローラー３８４の周縁部は、容器３
０の縮少首周縁部１８４に外向きの周縁フランジ
３９０を作り出すような特殊な形状を持つてい
る。フランジ作成ヘツド３６０の特殊な形状の利
点は、ピン３８２によつて劃定されるローラーの
回転軸線がローラー３８４の両端の固定位置で保
持され、何時もその自由回転を確実にしている事
である。その上円板３６２と板３７０との間に適
当なシム又は他の間隔片を置くことによつて、ロ
ーラーと隣接する支持面との間には、何時も適当
な隙間を設けることが出来る。

首部作成装置と同じように、フランジ作成装置
も又容器をフランジ作成ヘツド３６０から取外す
装置を共同させている。フランジ作成装置では、
この装置は支持台３２４と共同する真空装置の形
である。真空装置は又第２の別の利点を有し、こ
れはフランジ作成作業中にその相対回転を防ぐよ
うに台３２４に関して容器を支持していることで
ある。

真空装置の詳細は第７Ａ図に示され、そしてこ
れはボルト４０２で部材３３２の頂面にばねで押
されている環状の半円形ナイラトロン
（Nylatron）リング４００を持つている。リング
４００はその上面に予め決められた長さの溝４０
４と、この溝４０４と連絡する孔４０６とを持つ
ている。孔４０６の反対端は部材３３２の孔４０
８と連絡し、そして真空源は導管４１０を通して
孔４０８に結合されている。

真空装置は又ボルト４１４でターレツトの下面
に取付けられた鋼製リング４１２を有している。
リング４１２は溝４０４と半径方向に整合する15
個の横向きのドリルの孔４１６を持つている。孔
４１６の各々はこれに結合された導管４１８を有
し、各導管の反対端は台３２４内の孔４２０に結
合されている。台３２４内の夫々の孔４２０は、
台３２４に設けられ、且台３２４を軸３２０上に
保持するボルト４２４を受けている凹所４２２と
連絡している。

それで孔４１６が溝４０４と整合すると、真空
が凹所４２２内に生じ、容器３０を台３２４上に
しつかり保持する。アーチ形の溝４０４は、フラ
ンジ作成作業が行なわれるターレツト回転の部分
の間及び台３２４がフランジ作成ヘツド３６０か
ら離れて下降する部分の間、容器がフランジ作成
ヘツドから例えば台と共に下降して剥ぎ取られる
ことを確実にするため、真空が各凹所４２２内に
生ずるような形状である。

駆動装置 本考案の一つの方向によつて、ターレツト同様
すべての移送輪は、コンベアー装置によつて劃定
される大体曲りくねつた通路を通る容器の必要な
同期運動をかなり簡単にするため、共通の動力源
から駆動される。

更に詳しく言えば、駆動装置は１個の駆動モー
ター５００で構成され、このモーターは出力軸５
０４にプーリー５０２を有し、このプーリーは普
通のＶベルト５０９で駆動軸５０８上の別のプー
リー５０６に結合されている。軸４６，５４，６
４，１５２及び３０２はすべて１個の出力軸５０
８で同期的に積極的に駆動される。この目的のた
めに、入力軸５０８はこれと共同する１個又はそ
れ以上のギヤーボツクス（図示なし）を有し、そ
れで軸５０８への入力は移送輪及びターレツトの
夫々の軸に直接適用することが出来る。

移送輪と同様ターレツトの軸は、各々これに取
付けられた駆動ギヤーを持ち、軸に関するギヤー
の周辺方向の位置は次に述べる調節装置で正しく
調節することが出来る。軸に対するギヤー及び夫
夫の調設装置のすべてはほぼ同一構造であるか
ら、一つだけ述べれば良く、そしてフランジ作成
ターレツト軸３０２が駆動装置を劃定する模範と
して使われる。第７図及び第８図に示すように、
軸３０２には普通のキーと溝５１２とでハブ５１
０がこれに取付けられている。ハブ５１０の下部
周縁はこれから延びる一対の耳部５１４を有し、
この耳部はその間に間隔を劃定するため周縁方向
に離されている。ギヤー５２０はハブ５１０に支
持され且これから延びる耳部５２２を有し、この
耳部はハブ５１０の間隔のあいた耳部５１４の間
に置かれている。一対の調節ねじ５２４は耳部５
１４の孔を通して夫々ねじ込まれ、そしてギヤー
５２０から延びる耳部即ち部材５２２の両面と係
合している。夫々のねじ５２４は、ねじと耳部５
１４との相対固定位置を劃定するためその上にロ
ツクナツト５２６が置かれている。その上、ハブ
５１０とギヤー５２０とは複数個のねじ５３０で
互の相対調節位置に固定することが出来、このね
じ５３０はギヤー５２０の孔にねじ込まれ、ハブ
５１０に劃定されたアーチ形の溝５３２を通つて
延びている。

それで夫々の軸４６，５４，６４，１５２及び
３０２の夫々のギヤーの寸法を正しく選択するこ
とによつて、全体として同期した駆動関係は、
夫々の移送輪４２，５２及び６２の周辺速度がタ
ーレツト１５０及び３００の周辺速度と正しく相
互関係するように作り出すことが出来る。その
上、夫々の軸上の夫々のギヤーの円周方向の位置
を正しく最終的に調節することは、ねじ５３０と
ロツクナツト５２６とをゆるめ、セツトねじ５２
４を適当な方向に回して、ギヤー５２０に関する
ハブ５１０の周縁方向位置を変えることによつて
行なうことが出来る。

又供給ねじ４０の駆動装置は、軸５０８で駆動
され、ベルト５６２で入口軸５６４（第１図）に
結合されているギヤーボツクス５６０（第２図）
で構成されている。軸５６４は供給ねじ４０の端
部の溝と係合するピンを持つ球形ノブで供給ねじ
４０に結合され、これらすべては箱５６６内に置
かれ、それで供給ねじ４０は入力軸５０８から直
接駆動され、そして供給ねじ４０は通路に関し軸
線方向に調節することが出来る。

その上、可動レール即ちオーリングベルト１１
２は又Ｖベルト５６２で軸５６４から駆動され、
このベルトは軸５７２に結合されたプーリー５７
０の上に乗せられ、これは順にプーリー１１４の
一つに直接結合されている。この配置で入口供給
ねじは夫々の移送輪及びターレツトの運動速度に
相互関係させることが出来、それで容器はどんな
妨害も無しに積極的に連続通路に沿つて動かされ
る。

それで、ターレツトの移送輪と同様に移送輪の
寸法を正しく選択し、そして夫々のターレツトの
首部作成及びフランジ作成組立体同様に夫々の移
送輪のポケツトの数を同数（15個のポケツトと組
立体とが示されている）に正しく選択することに
よつて、正しく制御された容器の移送は、装置の
入口端から出口端までの容器の運動通路全体に維
持することができる。

残りの無端コンベアーベルト３６の駆動装置は
同じ共通駆動軸５０８で同様に行なうことが出来
る。しかし簡単にするため、図示の機械では、コ
ンベアーベルト３６の駆動は夫々の駆動要素に結
合された別のモーターで行なつている。第１図及
び第３図に示すように、通路に入口３２及び出口
３４を劃定する無端コンベアーベルト３６の駆動
は、出力側にギヤーボツクス５８２を持つ別のモ
ーター５８０で行ない、この出力はチエーン５８
４で無端コンベアーベルト３６の一端にある駆動
プーリー５８６に結合されている。それで無端コ
ンベアーベルト３６の速度は、首部作成及びフラ
ンジ作成装置を出る容器の速度が容器の次の作業
と相互関係出来るように別に制御することが出来
る。

操 作 本考案によつて構成されたワツクス塗布、首部
作成及びフランジ作成装置の全体の操作は、次に
述べられ、そして本考案の方法は、装置の操作と
相互関係している。

先ず、首部作成ターレツト及びフランジ作成タ
ーレツトに結合されている移送輪のポケツトが、
夫々の移送輪間の容器を移送する点で移送輪の夫
夫のポケツトと垂直に整合されてすべての移送輪
とターレツトとが同期されるように色々の調節が
なされる。その上供給ねじ４０の回転速度は、ポ
ケツト４４の各々が周縁即ちらせん溝４１と整合
されて容器が第１移送輪４２に排出されるように
相互関係を付けられる。

色々のモーター、ポンプ、圧力空気及び真空源
が次に作動され、そして容器の連続供給が入口３
２を通つて排出される。容器の各々は、供給ねじ
４０で適当な時期に間隔をおいて拾い上げられ、
そして容器の上周縁部に液体潤滑材又はワツクス
を塗布するためブラシ７０を通つて動かされる。
ブラシ７０を通るこの運動の間、可動レールとし
て働くオーリングベルト１１２は、同時に容器の
上部全周縁が適当に確実に潤滑されるよう容器を
その垂直軸線のまわりに回転させる。容器が色々
のブラシ７０を通り動く間容器がほぼ１回転以上
回されるのが好ましい。

夫々の容器間の適当な間隔は、上述から明らか
なように、通路の入口端３２から出口端３４まで
の容器の運動の全通路にわたつてほぼ維持され
る。適当に間隔をあけた容器３０は次に回転する
第１移送輪４２の夫々のポケツト４４内に排出さ
れ、そして案内レール４８で劃定されるその周壁
に沿つて動かされる。容器が第１移送輪４２と首
部作成ターレツトと１５０との接続点に到達する
と、容器はターレツト１５０の一部を形成する移
送輪２４０の夫々のポケツト２４２によつて積極
的に拾い上げられ、台１９４に関してその中央に
置かれる。

台１９４上に置かれたあとは、通路に沿う容器
の連続運動は首部作成ターレツトの回転運動で生
ずる。この首部作成ターレツトの回転運動の間、
下部部材１７４は上部固定ダイ１７８に関して垂
直に動かされ、夫々の容器３０の上周縁部１８４
を環状ダイ１７８内に押し込み、そして第６図に
示すよう縮少首部を作成する。容器に縮少首部が
作成されたあとで、下部部材１７４は又カム面溝
１９８の適当な形状によつて下降され、そしてこ
の運動と同時に、圧力空気が導管２３０及び軸線
孔２３２を通して供給され、容器が環状ダイ１７
８から押し離す。容器が環状ダイ１７８内に固着
しないことをさらに確実にするため、抜き取りプ
ラグ２００が、カム面２１４内で作成するカム２
１０によつて第５図の上昇及び下降位置の間で積
極的に駆動される。

首部作成作業のあと、首部が縮少された容器
は、フランジ作成ターレツトに排出される第２移
送輪５２のポケツト５０内に受けられ、そして容
器は再びターレツト３００に結合され且周縁に容
器受けポケツト３５２を持つ移送輪３５０によつ
て台３２４の上に積極的に動かされる。下部部材
３１２が上昇されると、支持台３２４上に容器を
積極的に保持するため真空が凹所４２２内に発生
する。この間、容器は通路に沿う運動を続けてお
り、この時の通路はフランジ作成ターレツト３０
０の周縁に沿つて劃定されている。フランジ作成
作業が完了すると、首部が縮少され、且外向きフ
ランジを持つている容器は、第３移送輪即ち星形
輪でフランジ作成ターレツトから直接無端コンベ
アーベルト３６上に移送され、そして容器通路の
出口端に移送される。入口端３２から出口端３４
までの容器の全運動の間、夫々の容器の軸線は大
体垂直に延び、そして容器は何時も駆動部材のど
れかで積極的に制御され、そして容器がワツクス
塗布、首部作成及びフランジ作成装置を通つてい
る間に、つぶれなどの破損の可能性を防ぐため互
に間隔をあけられている。

要 約 上述から認められるように、本考案は予め決め
られた通路に沿う容器の運動を正しく正じさせる
簡単で小型の装置を提供し、そして同時に、容器
の上縁部の周縁面にワツクスを塗布し、容器に縮
少首部を作成し、そして続いて周縁部に外向きフ
ランジを生成している。このすべては、別々の装
置で色々の作業をするのに今まで必要であつた床
面積よりかなり少ない床面積しか要らない非常に
小型の装置で成しとげられている。

もちろん本考案の精神から離れない色々の修正
が考えられることは認められる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のワツクス塗布、首部作成及び
フランジ作成装置の側面図、第２図は第１図の線
２−２における側面図、第３図は装置の平面図、
第４図は第３図の線４−４における潤滑材塗布装
置の垂直断面図、第５図は本装置の首部作成部の
破断拡大図、第６図は第５図の線６−６における
破断拡大図、第７図は装置のフランジ作成部の断
面図、第７Ａ図はフランジ作成部の部分の破断拡
大図、第８図は第７図の線８−８から見た底面
図、第９図は第７図の線９−９から見たフランジ
作成部材の下端の拡大底面図で容器は取去つてあ
り、第１０図は第９図の線１０−１０から見た拡
大横断面図である。 ２０……フレーム、２２……潤滑材塗布部、２
４……首部作成部、２６……フランジ作成部、３
０……容器、３２……入口端、３４……出口端、
３６……コンベアーベルト、３８……上段、４０
……供給ねじ、４１……溝、４２……移送輪、４
４……ポケツト、４６……軸、４８……案内、５
０……ポケツト、５２……移送輪、５４……軸、
６０……移送輪、６２……ポケツト、６４……
軸、７０……ブラシ、７２……保持器、７４……
腕、７６……ボルト、８０……セツトねじ、８２
……軸、８４……接手、８６……ブラケツト、８
８……立上り部、９２……セツトねじ、９４……
腕、９６……ラム、９８……樋、１００……供給
装置、１０２……マニホルド、１０４……導管、
１０６……弁、１１０……レール、１１２……ベ
ルト、１１４……プーリー、１２０……ブロツ
ク、１２２……案内、１２４……ラム、１２６，
１２８……レール、１５０……ターレツト、１５
１……キー、１５２……軸、１５４……ハブ、１
５６……ベアリング、１６０……円板、１６２…
…ブラケツト、１６４……ベアリング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 中断することのない列をなし、実質上水平な
   通路に沿つて同期して運動するように容器を導
   くための駆動、輸送、及び移送手段を含み、そ
   の通路は入口の端と出口の端の間に周囲に設け
   られた複数個の首部作成装置を有する第１のタ
   ーレツト、及び周囲に設けられた複数個のフラ
   ンジ形成装置を有する第２のターレツト、及び
   それらの容器のためにそれらのターレツトの前
   及び後の移送輪を有する、減縮された直径を持
   つた首部、及び円筒形の壁及びそれと一体をな
   す底を有する容器の自由な縁のフランジの製造
   装置において、それらのターレツト１５０，３
   ００が共通の固定のフレーム２０に設けられて
   いて第１のターレツト１５０における首部作成
   装置１７０がそれぞれ容器の縁部分と係合する
   ための上部部材１７２と、容器の底と係合する
   ための下部部材１７４とから成り、その上部部
   材１７２と下部部材１７４の間の垂直な相対運
   動を発生させるために、移動手段１９６，１９
   ８がフレーム２０に備えられ、第２のターレツ
   ト３００のフランジ作成装置３１０がそれぞれ
   上および下の１列に並べるスリーブ３３１，３
   ２２を含み、各上のスリーブ３３１がその中に
   固定の軸の囲りで回転することができるように
   設けられ、固定されたギヤー３４２を有するフ
   ランジ作成部材３１４を有し、そのフランジ作
   成部材が直径が減縮された首部の内側表面と係
   合するために複数個の自由に回転することがで
   きるように設けられたローラー３８４から成つ
   ており、各下のスリーブ３２２の中にその中で
   垂直に上に向つておよび下に向つて動くことが
   できる容器台３２４が置かれ、その台がターレ
   ツト３００の各回転中に上げられた位置と下げ
   られた位置の間で移動させられ、フレーム２０
   に固定のギヤー３４０が取り付けられ、そのギ
   ヤーはそのフランジ作成部材のすべてのギヤー
   ３４２と係合すること、及びそれらのターレツ
   トが回転運動を行なうとき、輸送および移送手
   段３０，４０，４２，５２，６０及びターレツ
   ト１５０，３００のための共通の駆動手段５０
   ０が、固定のギヤー３４０を通じて同時にスリ
   ーブ３３１の中のフランジ作成部材３１４の回
   転を惹き起すことを特徴とする容器作成装置。 (2) 各首部作成装置１７０がそのターレツト１５
   ０に取り付けられた下のスリーブ１９０を有
   し、その下のスリーブの中でその下部部材１７
   ４が往復運動することができることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の容器作成装置。 (3) その上部部材１７２と下部部材１７４の間の
   垂直な相対運動を発生させるための移送手段が
   フレーム２０に対して固定した位置のカム面１
   ９８及びそれと係合する下部部材１７４のカム
   １９６とから成つていることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の容器作成装
   置。 (4) 首部作成装置１７０の上部部材１７２がそれ
   ぞれ１個のリング状の工具を有し、その工具
   が、首部作成のために容器の外側表面と係合す
   ることができるように、ターレツト１５０に固
   定されていることを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の容器作成装置。 (5) 容器をその工具から離すための手段が備えら
   れていることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第４項記載の容器作成装置。 (6) その容器を離すための手段がその上部部材１
   ５２によつて供給される圧縮空気から成ること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第５項記
   載の容器作成装置。 (7) その容器を離すための手段が、そのリング状
   の工具の中で往復運動することができ、容器を
   その工具から押すプラグ２００から成ることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第５項記載
   の容器作成装置。 (8) フランジ作成部材３１４の軸３３０の端にそ
   れぞれ１個の板３６２，３７０が固定されてい
   ること、及びそれらの板の間のピン３８２の上
   にフランジ作成のための自由に回転することが
   できるローラー３８４が受けられていることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の容器作成装置。 (9) 位置固定の、フレームに取り付けられたカム
   面３２９及びそれと係合する下部部材３１２の
   カム３２９がフランジ作成装置３１０の下のス
   リーブ３２２の中の容器台３２４の垂直な運動
   を作り出す役をすることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の容器作成装置。 (10) 下部部材３１２の各々の中に下部部材に容器
   を保持するための真空手段が備えられているこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第９項
   記載の容器作成装置。 (11) ターレツト１５０，３００のための駆動手段
   と移送輪４２，５２，６０の間にそれぞれター
   レツトと移送輪の間の同期関係を調節し、維持
   するための調節手段が備えられていることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   容器作成装置。 (12) 首部作成装置１７０を有するターレツト１５
   ０への移送輪４２の前に潤滑剤供給装置１００
   が接続されており、その装置が容器の上の縁に
   潤滑剤を塗布するために、その潤滑剤供給装置
   を通過する際に容器を回転させるための回転手
   段１１２を含んでいることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の容器作成装置。 (13) その潤滑剤供給装置１００が互に間隔をお
   いて輸送通路に設けられている複数個のブラシ
   ７０及びそれらのブラシに潤滑剤を供給するた
   めの手段を有することを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第12項記載の容器作成装置。 (14) それらのブラシ７０をその輸送通路に対し
   て横から容器３０と係合させるための手段９６
   が備えられていることを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第13項記載の容器作成装置。 (15) それらのブラシ７０がその輸送通路に平行
   な軸８２の囲りで偏向することができる腕９４
   に保持されていることを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第14項記載の容器作成装置。 (16) その輸送手段が無限コンベアーベルト３６
   を含み、その上段３８が、容器を第１の移送輪
   ４２に渡す潤滑剤供給装置の前の輸送通路の入
   口端３２も、第２のターレツト３００に続く移
   送輪６０の後の出口端３４も形成していること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の容器作成装置。 (17) その輸送手段がその上段に並んでその入口
   端３２に続いて、その第１の移送輪４２に同期
   する関係で容器を分離し、それを供給するため
   に駆動される供給ねじ４０を有すること、及び
   その供給ねじも同様に共通の駆動手段５００に
   よつて駆動されることを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第16項記載の容器作成装置。