JPH02118382A - ブライン冷却システム - Google Patents
ブライン冷却システムInfo
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- JPH02118382A JPH02118382A JP27051888A JP27051888A JPH02118382A JP H02118382 A JPH02118382 A JP H02118382A JP 27051888 A JP27051888 A JP 27051888A JP 27051888 A JP27051888 A JP 27051888A JP H02118382 A JPH02118382 A JP H02118382A
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- refrigerant
- heat exchanger
- circulation circuit
- cooler
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- Pending
Links
- 239000012267 brine Substances 0.000 title claims abstract description 120
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 82
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 16
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 83
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はブラインと負荷との間の熱交換により、負荷を
冷却する冷却装置におけるブライン冷却システムに関す
るものである。
冷却する冷却装置におけるブライン冷却システムに関す
るものである。
（従来の技術）
第２図は従来のブライン冷却システムの一例を示す概略
構成図である。図において、１０はブライン循環回路で
、図示せぬ負荷、例えば屋内の空気とブラインとの間で
熱交換を行い空気を冷却する冷却器１１とポンプ１２と
冷媒−ブライン熱交換器３０とから構成される。２０は
冷媒循環回路で、冷媒圧縮器２１、凝縮器２２、温度式
膨張弁２３及び冷媒−ブライン熱交換器３０により構成
される。
構成図である。図において、１０はブライン循環回路で
、図示せぬ負荷、例えば屋内の空気とブラインとの間で
熱交換を行い空気を冷却する冷却器１１とポンプ１２と
冷媒−ブライン熱交換器３０とから構成される。２０は
冷媒循環回路で、冷媒圧縮器２１、凝縮器２２、温度式
膨張弁２３及び冷媒−ブライン熱交換器３０により構成
される。
前記冷媒−ブライン熱交換器３０は蒸発６３１を有し、
冷媒はこの蒸発器３１内を流通する。これにより、蒸発
器３１の外側を流通するブラインと蒸発器３１内を流通
する冷媒との間で熱交換が行われ、ブラインが冷却され
るようになっている。
冷媒はこの蒸発器３１内を流通する。これにより、蒸発
器３１の外側を流通するブラインと蒸発器３１内を流通
する冷媒との間で熱交換が行われ、ブラインが冷却され
るようになっている。
前記冷媒−ブライン熱交換器３０は蒸発器３１を有し、
冷媒はこの蒸発器３１内を流通する。これにより、蒸発
器３１の外側を流通するブラインと蒸発器３１内を流通
する冷媒との間で熱交換が行われ、ブラインが冷却され
るようになっている。
冷媒はこの蒸発器３１内を流通する。これにより、蒸発
器３１の外側を流通するブラインと蒸発器３１内を流通
する冷媒との間で熱交換が行われ、ブラインが冷却され
るようになっている。
前記冷却器１１の一端側は冷媒−ブライン熱交換器３０
のブライン流入口３０ａに、冷却器１１の他端側はポン
プ１２の吐出側にそれぞれ連結されて設けられている。
のブライン流入口３０ａに、冷却器１１の他端側はポン
プ１２の吐出側にそれぞれ連結されて設けられている。
また、ポンプ１２の吸込側は冷媒−ブライン熱交換器３
０のブライン流出口３０ｂに連結されている。
０のブライン流出口３０ｂに連結されている。
前記冷媒圧縮器２１の吐出側は凝縮器２２の一端側に、
冷媒圧縮器２１の吸込側は冷媒−ブライン熱交換器３０
の蒸発器３１の一端側にそれぞれ連結されて設けられて
いる。また、凝縮器２２の他端側と蒸発器３１の他端側
との間には温度式膨張弁２３が設けられている。更に、
温度式膨張弁２３の温度センサ２３ａは蒸発器３１の一
端側に流出する冷媒の温度を検出できる位置に配設され
ている。
冷媒圧縮器２１の吸込側は冷媒−ブライン熱交換器３０
の蒸発器３１の一端側にそれぞれ連結されて設けられて
いる。また、凝縮器２２の他端側と蒸発器３１の他端側
との間には温度式膨張弁２３が設けられている。更に、
温度式膨張弁２３の温度センサ２３ａは蒸発器３１の一
端側に流出する冷媒の温度を検出できる位置に配設され
ている。
前述の構成において、ブラインはポンプ１２により、ブ
ライン循環回路１０を第２図中の実線矢印で示すように
流通する。また、冷媒圧縮器２１の冷媒は、冷媒循環回
路２０を第２図中の一点鎖線矢印で示すように流通する
。これにより、冷却器１１で、空気とブラインとの間で
熱交換が行われて空気が冷却される。また、冷媒−ブラ
イン熱交換器３０で、冷媒とブラインとの間で熱交換が
行われてブラインが冷却される。
ライン循環回路１０を第２図中の実線矢印で示すように
流通する。また、冷媒圧縮器２１の冷媒は、冷媒循環回
路２０を第２図中の一点鎖線矢印で示すように流通する
。これにより、冷却器１１で、空気とブラインとの間で
熱交換が行われて空気が冷却される。また、冷媒−ブラ
イン熱交換器３０で、冷媒とブラインとの間で熱交換が
行われてブラインが冷却される。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら従来のブライン冷却システムでは、冷媒と
ブラインとの間の熱交換を冷媒−ブライン熱交換器の蒸
発器を介して行っているため、熱交換の効率が非常に悪
いという問題点を有していた。
ブラインとの間の熱交換を冷媒−ブライン熱交換器の蒸
発器を介して行っているため、熱交換の効率が非常に悪
いという問題点を有していた。
本発明の目的は上記問題点に鑑み、冷媒とブラインとの
間の熱交換を効率良く行うことが可能なブライン冷却シ
ステムを提供することにある。
間の熱交換を効率良く行うことが可能なブライン冷却シ
ステムを提供することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記の目的を達成するために、請求項（１）で
は、圧縮機と凝縮器と膨張弁と冷媒−ブライン熱交換器
とからなり、所定の温度で気化する冷媒を循環させる冷
媒循環回路と、前記冷媒−ブライン熱交換器と液体のブ
ラインを循環させるポンプと負荷を冷却する冷却器とを
含むブライン循環回路とを備え、該ブライン循環回路を
循環する前記ブラインを、前記冷媒循環回路に前記冷媒
を循環させることにより冷却するブライン冷却システム
において、前記冷媒−ブライン熱交換器は、密閉容器か
らなり、該密閉容器の底部にブライン流出口と該密閉容
器内に開放された冷媒注入口とを有し、更に、該密閉容
器の上部にブライン流入口と該密閉容器内に開放された
冷媒排出口を有するものとした。
は、圧縮機と凝縮器と膨張弁と冷媒−ブライン熱交換器
とからなり、所定の温度で気化する冷媒を循環させる冷
媒循環回路と、前記冷媒−ブライン熱交換器と液体のブ
ラインを循環させるポンプと負荷を冷却する冷却器とを
含むブライン循環回路とを備え、該ブライン循環回路を
循環する前記ブラインを、前記冷媒循環回路に前記冷媒
を循環させることにより冷却するブライン冷却システム
において、前記冷媒−ブライン熱交換器は、密閉容器か
らなり、該密閉容器の底部にブライン流出口と該密閉容
器内に開放された冷媒注入口とを有し、更に、該密閉容
器の上部にブライン流入口と該密閉容器内に開放された
冷媒排出口を有するものとした。
また請求項（２）では、請求項（１）記載のブライン冷
却システムにおける冷媒−ブライン熱交換器内の上部に
気化した冷媒が存在する空間を残すようにブライン量を
設定した。
却システムにおける冷媒−ブライン熱交換器内の上部に
気化した冷媒が存在する空間を残すようにブライン量を
設定した。
（作 用）
請求項（１）によれば、冷媒−ブライン熱交換器内の液
体のブライン中に冷媒が注入され、ブラインと冷媒が直
接熱交換を行い、ブラインが冷却される。また、冷媒は
ブラインから得た熱により気化してブラインと分離し、
冷媒−ブライン熱交換器から吐出される。
体のブライン中に冷媒が注入され、ブラインと冷媒が直
接熱交換を行い、ブラインが冷却される。また、冷媒は
ブラインから得た熱により気化してブラインと分離し、
冷媒−ブライン熱交換器から吐出される。
また、請求項（２）によれば、冷媒−ブライン熱交換器
内の上部に気化した冷媒が存在する空間が残される。
内の上部に気化した冷媒が存在する空間が残される。
（実施例）
第１図は本発明の一実施例を示す概略構成図である。図
において、従来例と同一構成部分は同一符号をもって表
わす。即ち、１０はブライン循環回路で、冷却器１１と
ポンプ１２と冷媒−ブライン熱交換器４０とから構成さ
れる。２０は冷媒循環回路で、冷媒圧縮器２１、凝縮器
２２、温度式膨張弁２３及び冷媒−ブライン熱交換器４
０により構成される。
において、従来例と同一構成部分は同一符号をもって表
わす。即ち、１０はブライン循環回路で、冷却器１１と
ポンプ１２と冷媒−ブライン熱交換器４０とから構成さ
れる。２０は冷媒循環回路で、冷媒圧縮器２１、凝縮器
２２、温度式膨張弁２３及び冷媒−ブライン熱交換器４
０により構成される。
前記冷媒−ブライン熱交換器４０は円柱形状の内部が空
洞の密閉容器４１からなり、その底部には、ブライン流
出口４１ａと底板を貫通したパイプからなる冷媒注入口
４１ｂが設けられている。
洞の密閉容器４１からなり、その底部には、ブライン流
出口４１ａと底板を貫通したパイプからなる冷媒注入口
４１ｂが設けられている。
更に、密閉容器４１の上部には、ブライン流入口４１ｃ
と冷媒排出口４１ｄが設けられている。
と冷媒排出口４１ｄが設けられている。
前記冷却器１１の一端側は冷媒−ブライン熱交換器４０
のブライン流入口４１ｃに、冷却器１１の他端側はポン
プ１２の吐出側に、ポンプ１２の吸込側は冷媒−ブライ
ン熱交換器４０のブライン流出口４１ａにそれぞれ連結
されて設けられている。
のブライン流入口４１ｃに、冷却器１１の他端側はポン
プ１２の吐出側に、ポンプ１２の吸込側は冷媒−ブライ
ン熱交換器４０のブライン流出口４１ａにそれぞれ連結
されて設けられている。
前記冷媒圧縮器２１の吐出側は凝縮器２２の一端側に、
冷媒圧縮器２１の吸込側は冷媒−ブライン熱交換器４０
の冷媒排出口４１ｄにそれぞれ連結されて設けられてい
る。また、凝縮器２２の他端側と冷媒−ブライン熱交換
器４０の冷媒注入口４１ｂとの間には温度式膨張弁２３
が設けられている。更に、温度式膨張弁２３の温度セン
サ２３ａは、冷媒−ブライン熱交換器４０の冷媒排出口
４１ｄから排出される冷媒の温度を検出できる位置に配
設されている。
冷媒圧縮器２１の吸込側は冷媒−ブライン熱交換器４０
の冷媒排出口４１ｄにそれぞれ連結されて設けられてい
る。また、凝縮器２２の他端側と冷媒−ブライン熱交換
器４０の冷媒注入口４１ｂとの間には温度式膨張弁２３
が設けられている。更に、温度式膨張弁２３の温度セン
サ２３ａは、冷媒−ブライン熱交換器４０の冷媒排出口
４１ｄから排出される冷媒の温度を検出できる位置に配
設されている。
前記冷媒−ブライン熱交換器４０には、上部の冷媒排出
口４１ｄ付近に気化した冷媒で満たされた空間を残して
、エチレングリコールからなるブラインが満たされてい
る。また、冷媒として、フロン系のものを使用している
。これにより、冷媒とブラインが混合しないようになっ
ている。
口４１ｄ付近に気化した冷媒で満たされた空間を残して
、エチレングリコールからなるブラインが満たされてい
る。また、冷媒として、フロン系のものを使用している
。これにより、冷媒とブラインが混合しないようになっ
ている。
前述の構成において、ブラインはブライン循環回路１０
を第１図中の実線で示すように流通し、冷媒は冷媒循環
回路２０を第１図中の一点鎖線矢印で示すように流通す
る。即ち、冷媒−ブライン熱交換器４０のブライン流出
口４１ａから流出したブラインは、ポンプ１２によって
冷却器１１に送られる。冷却器１１において、空気とブ
ラインとの間で熱交換が行われ、空気が冷却される。冷
却器１１から流出する加温されたブラインは、ブライン
流入口４１ｃから冷媒−ブライン熱交換器４０に流入す
る。
を第１図中の実線で示すように流通し、冷媒は冷媒循環
回路２０を第１図中の一点鎖線矢印で示すように流通す
る。即ち、冷媒−ブライン熱交換器４０のブライン流出
口４１ａから流出したブラインは、ポンプ１２によって
冷却器１１に送られる。冷却器１１において、空気とブ
ラインとの間で熱交換が行われ、空気が冷却される。冷
却器１１から流出する加温されたブラインは、ブライン
流入口４１ｃから冷媒−ブライン熱交換器４０に流入す
る。
また、冷媒は冷媒圧縮器２１によって圧縮され、気体か
ら液体に変換される。この後、凝縮器２２により、冷媒
の温度は低下されて、温度式膨張弁２３を介して冷媒注
入口４１ｂから、冷媒−ブライン熱交換器４０内のブラ
イン中に注入される。
ら液体に変換される。この後、凝縮器２２により、冷媒
の温度は低下されて、温度式膨張弁２３を介して冷媒注
入口４１ｂから、冷媒−ブライン熱交換器４０内のブラ
イン中に注入される。
このとき、冷媒とブラインとの間で熱交換が行われ、ブ
ラインが冷却されると共に、加温された冷媒は気化する
。気化した冷媒は冷媒−ブライン熱交換器４０の上部の
冷媒排出口４１ｄから排出され、冷媒圧縮器２１に吸入
される。
ラインが冷却されると共に、加温された冷媒は気化する
。気化した冷媒は冷媒−ブライン熱交換器４０の上部の
冷媒排出口４１ｄから排出され、冷媒圧縮器２１に吸入
される。
尚、本実施例では、ブラインとしてエチレングリコール
を使用したが、プロピレングリコール等のグリコール系
又はアルコール系の液体を使用しても同様の効果を得る
ことができる。
を使用したが、プロピレングリコール等のグリコール系
又はアルコール系の液体を使用しても同様の効果を得る
ことができる。
（発明の効果）
以上説明したように請求項（１）によれば、圧縮機と凝
縮器と膨張弁と冷媒−ブライン熱交換器とからなり、所
定の温度で気化する冷媒を循環させる冷媒循環回路と、
前記冷媒−ブライン熱交換器と液体のブラインを循環さ
せるポンプと負荷を冷却する冷却器とを含むブライン循
環回路とを備え、該ブライン循環回路を循環する前記ブ
ラインを、前記冷媒循環回路に前記冷媒を循環させるこ
とにより冷却するブライン冷却システムにおいて、前記
冷媒−ブライン熱交換器は、密閉容器からなり、該密閉
容器の底部にブライン流出口と該密閉容器内に開放され
た冷媒注入口とを有し、更に、該密閉容器の上部にブラ
イン流入口と該密閉容器内に開放された冷媒排出口を有
するにしたので、冷媒とブラインとの間で直接熱交換が
行なわれ、冷媒−ブライン熱交換器における冷媒とブラ
インとの間の熱交換率が高くなるため、ブラインを冷却
する効率が非常に良くなるという利点を有する。
縮器と膨張弁と冷媒−ブライン熱交換器とからなり、所
定の温度で気化する冷媒を循環させる冷媒循環回路と、
前記冷媒−ブライン熱交換器と液体のブラインを循環さ
せるポンプと負荷を冷却する冷却器とを含むブライン循
環回路とを備え、該ブライン循環回路を循環する前記ブ
ラインを、前記冷媒循環回路に前記冷媒を循環させるこ
とにより冷却するブライン冷却システムにおいて、前記
冷媒−ブライン熱交換器は、密閉容器からなり、該密閉
容器の底部にブライン流出口と該密閉容器内に開放され
た冷媒注入口とを有し、更に、該密閉容器の上部にブラ
イン流入口と該密閉容器内に開放された冷媒排出口を有
するにしたので、冷媒とブラインとの間で直接熱交換が
行なわれ、冷媒−ブライン熱交換器における冷媒とブラ
インとの間の熱交換率が高くなるため、ブラインを冷却
する効率が非常に良くなるという利点を有する。
また、請求項（２）によれば、請求項（１）記載のブラ
イン冷却システムにおける冷媒−ブライン熱交換器内の
上部に気化した冷媒が存在する空間を残すようにブライ
ン量を設定したので、冷媒循環回路にブラインが循環す
ることがない。。
イン冷却システムにおける冷媒−ブライン熱交換器内の
上部に気化した冷媒が存在する空間を残すようにブライ
ン量を設定したので、冷媒循環回路にブラインが循環す
ることがない。。
第１図は本発明の一実施例を示す概略構成図、第２図は
従来例を示す概略構成図である。 １０・・・ブライン循環回路、１１・・・冷却器、１２
・・・ポンプ、２０・・・冷媒循環回路、２１・・・冷
媒圧縮器、２２・・・凝縮器、２３・・・温度式膨張弁
、３０゜４０・・・冷媒−ブライン熱交換器、４１・・
・密閉容器。
従来例を示す概略構成図である。 １０・・・ブライン循環回路、１１・・・冷却器、１２
・・・ポンプ、２０・・・冷媒循環回路、２１・・・冷
媒圧縮器、２２・・・凝縮器、２３・・・温度式膨張弁
、３０゜４０・・・冷媒−ブライン熱交換器、４１・・
・密閉容器。
Claims (2)
- （１）圧縮機と凝縮器と膨張弁と冷媒−ブライン熱交換
器とからなり、所定の温度で気化する冷媒を循環させる
冷媒循環回路と、前記冷媒−ブライン熱交換器と液体の
ブラインを循環させるポンプと負荷を冷却する冷却器と
を含むブライン循環回路とを備え、該ブライン循環回路
を循環する前記ブラインを、前記冷媒循環回路に前記冷
媒を循環させることにより冷却するブライン冷却システ
ムにおいて、 前記冷媒−ブライン熱交換器は、密閉容器からなり、該
密閉容器の底部にブライン流出口と該密閉容器内に開放
された冷媒注入口とを有し、更に、該密閉容器の上部に
ブライン流入口と該密閉容器内に開放された冷媒排出口
を有する ことを特徴とするブライン冷却システム。 - （２）冷媒−ブライン熱交換器内の上部に気化した冷媒
が存在する空間を残すようにブライン量を設定した請求
項（１）記載のブライン冷却システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27051888A JPH02118382A (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | ブライン冷却システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27051888A JPH02118382A (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | ブライン冷却システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02118382A true JPH02118382A (ja) | 1990-05-02 |
Family
ID=17487345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27051888A Pending JPH02118382A (ja) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | ブライン冷却システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02118382A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1093625C (zh) * | 1996-12-10 | 2002-10-30 | 三洋电机株式会社 | 冷气循环式冷却装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5774581A (en) * | 1980-10-29 | 1982-05-10 | Mitsubishi Electric Corp | Steam generator |
| JPS60174484A (ja) * | 1984-02-17 | 1985-09-07 | Hitachi Ltd | 直接接触型熱交換器 |
-
1988
- 1988-10-26 JP JP27051888A patent/JPH02118382A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5774581A (en) * | 1980-10-29 | 1982-05-10 | Mitsubishi Electric Corp | Steam generator |
| JPS60174484A (ja) * | 1984-02-17 | 1985-09-07 | Hitachi Ltd | 直接接触型熱交換器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1093625C (zh) * | 1996-12-10 | 2002-10-30 | 三洋电机株式会社 | 冷气循环式冷却装置 |
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