JPH02118155A - 自動フツクドラグ織機における基布の支承装置 - Google Patents
自動フツクドラグ織機における基布の支承装置Info
- Publication number
- JPH02118155A JPH02118155A JP26880388A JP26880388A JPH02118155A JP H02118155 A JPH02118155 A JP H02118155A JP 26880388 A JP26880388 A JP 26880388A JP 26880388 A JP26880388 A JP 26880388A JP H02118155 A JPH02118155 A JP H02118155A
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- JP
- Japan
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- base fabric
- underframe
- rollers
- supporting frame
- automatic
- Prior art date
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- Granted
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、自動フツタドラグ織機における基布の支承装
置に関する。
置に関する。
従来、水平に張設した基布が、フック機の押圧力で沈降
する不都合を防止するには、基布の下方にネットを張設
する方式や、基布の下方に架け度され、フック機と共に
移動する２本のローラーを配した方式（特許１１１１４
６２−１４７３８３号参照）などが見受けられた。
する不都合を防止するには、基布の下方にネットを張設
する方式や、基布の下方に架け度され、フック機と共に
移動する２本のローラーを配した方式（特許１１１１４
６２−１４７３８３号参照）などが見受けられた。
しかしながら、ネットを張設し九場合には、フック機に
よりネットが切断されることがあり、煩繁に交換を要し
ていた。また、ネットの交点に織糸が挾まれる事悪も生
じ、完成品取り外し時に糸が抜けることがあった。
よりネットが切断されることがあり、煩繁に交換を要し
ていた。また、ネットの交点に織糸が挾まれる事悪も生
じ、完成品取り外し時に糸が抜けることがあった。
更に、２本のローラーを架け渡した方式では、基布の下
面をローラーが通過すると、植え込まれた織糸が上方に
押し上げられてしまう不都合を生じ、上方から押し下げ
る手間があった。また、ローラーに多数枚の鍔を取り付
けて基布への接触面積を小としたとしても、鍔の位置す
る部分が連続して基布の下面に接融し、織糸が倒される
こととなり、毛を立てる作業を要する手数があった。
面をローラーが通過すると、植え込まれた織糸が上方に
押し上げられてしまう不都合を生じ、上方から押し下げ
る手間があった。また、ローラーに多数枚の鍔を取り付
けて基布への接触面積を小としたとしても、鍔の位置す
る部分が連続して基布の下面に接融し、織糸が倒される
こととなり、毛を立てる作業を要する手数があった。
そこで、本発明は従来の如く、完成品に生じる種々の不
都合を解消し得る支承装置１ｌｔ−提供しようとするも
のである。
都合を解消し得る支承装置１ｌｔ−提供しようとするも
のである。
本発明は、張設された基布の上方をＸ線方向に移動自在
とした台枠と、台枠にＸ線と直交するＹ線方向に移動自
在に取付けた作業台と、作業台に針を中心として回動自
在に取付けたフック機とを備えた自動フツクドラグ織機
において、２本の回転自在のローラーを平行状に配して
構成し九支承枠を、２本のローラーの間にフック機の針
を位置させて基布の下方に、Ｙ線方向に架け渡し、台枠
の移動に同調して移動自在とすると共に、２本のローラ
ーの周面に支承板をらせん状に植設したのである。
とした台枠と、台枠にＸ線と直交するＹ線方向に移動自
在に取付けた作業台と、作業台に針を中心として回動自
在に取付けたフック機とを備えた自動フツクドラグ織機
において、２本の回転自在のローラーを平行状に配して
構成し九支承枠を、２本のローラーの間にフック機の針
を位置させて基布の下方に、Ｙ線方向に架け渡し、台枠
の移動に同調して移動自在とすると共に、２本のローラ
ーの周面に支承板をらせん状に植設したのである。
而して、台枠のＸ線方向への移動に同調して支承枠も移
動し、フック機の針は常に２木のローラーの中間に位置
されておシ、支承枠は織作業時には基布の沈降を防止す
るべく支承板によって支え、Ｘ線方向、Ｙ線方向に移動
するフック機に対応し、ローラーは支承板が基布下面に
接触してＸ線方向に移動する場合に回動されるのである
。
動し、フック機の針は常に２木のローラーの中間に位置
されておシ、支承枠は織作業時には基布の沈降を防止す
るべく支承板によって支え、Ｘ線方向、Ｙ線方向に移動
するフック機に対応し、ローラーは支承板が基布下面に
接触してＸ線方向に移動する場合に回動されるのである
。
以下、図面について本発明の詳細な説明すると、１は長
方形状に組まれた主枠で、その長手方向（Ｘ線方向）の
一方に寄せて支持枠２を取付けている。３は基布４を張
設する張設枠で、多数本のピン５を植設している。６は
主枠１のＸ線方向とは直交するＹ線方向く架け渡され、
張設された基布４の上方をＸ線方向に移動する台枠で、
この台枠６にはＹ線方向に移動する作業台７が取付けら
れている。８は作業台７に設置されたフック機で、針９
を中心として回動自在に、且つ昇降自在に設けられてい
る。１０は張設された基布４の下方を主枠１のＸ線方向
に、台枠６に同調して移動自在に取付けられた支承枠で
、周面に支承板１１をらせん状に植設した２木のローラ
ー１２を平行状に配し、その両端部を連結体１３に回動
自在に取付けられておυ、フック機８の針９は２本のロ
ーラー１２の間に位置されている。
方形状に組まれた主枠で、その長手方向（Ｘ線方向）の
一方に寄せて支持枠２を取付けている。３は基布４を張
設する張設枠で、多数本のピン５を植設している。６は
主枠１のＸ線方向とは直交するＹ線方向く架け渡され、
張設された基布４の上方をＸ線方向に移動する台枠で、
この台枠６にはＹ線方向に移動する作業台７が取付けら
れている。８は作業台７に設置されたフック機で、針９
を中心として回動自在に、且つ昇降自在に設けられてい
る。１０は張設された基布４の下方を主枠１のＸ線方向
に、台枠６に同調して移動自在に取付けられた支承枠で
、周面に支承板１１をらせん状に植設した２木のローラ
ー１２を平行状に配し、その両端部を連結体１３に回動
自在に取付けられておυ、フック機８の針９は２本のロ
ーラー１２の間に位置されている。
本発明は叙上のように、主枠のＸ線方向に移動自在に設
けた台枠に回設してＸ線方向に移動する支承枠を、張設
された基布の下方に設けると共に、支承枠を構成する２
本のローラーの局面に支承板をらせん状に植設して成る
から、フック機における織作業時には、支承板のピッチ
で基布を支え、基布の沈降を最小限に止め、しかも、基
布の全面に亘って沈降の均一化が図れ、予定した図柄模
様の織り込みを正確とし、美麗な製品を得ることができ
るのである。
けた台枠に回設してＸ線方向に移動する支承枠を、張設
された基布の下方に設けると共に、支承枠を構成する２
本のローラーの局面に支承板をらせん状に植設して成る
から、フック機における織作業時には、支承板のピッチ
で基布を支え、基布の沈降を最小限に止め、しかも、基
布の全面に亘って沈降の均一化が図れ、予定した図柄模
様の織り込みを正確とし、美麗な製品を得ることができ
るのである。
更に、支承板はフック機による織作業時及び織作業され
た部分において基布に接触し、支承枠のＸ線方向への移
動に伴って回動されることから、支承板の基布への接触
位置が順次変更され、基布下面から織糸を押し上げたり
、或いは織糸を押し倒すなどの不都合の発生は防止され
るのである。
た部分において基布に接触し、支承枠のＸ線方向への移
動に伴って回動されることから、支承板の基布への接触
位置が順次変更され、基布下面から織糸を押し上げたり
、或いは織糸を押し倒すなどの不都合の発生は防止され
るのである。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は正面図、第２図
は平面図、第６図は側面図、第４図は要部の拡大図であ
る。 ４・・・・・・・・・基 布 ６・・・・・・・・
・台 枠７・・・・・・・・・作業台 ８・・・
叩・・フック機９・・・・・・・・・針 １
ｏ・・曲・・・支承枠１１・・・・・・・・・支承板
１２・・・・甲・・ローラー特許出願人 日本
省力機械株式会社
は平面図、第６図は側面図、第４図は要部の拡大図であ
る。 ４・・・・・・・・・基 布 ６・・・・・・・・
・台 枠７・・・・・・・・・作業台 ８・・・
叩・・フック機９・・・・・・・・・針 １
ｏ・・曲・・・支承枠１１・・・・・・・・・支承板
１２・・・・甲・・ローラー特許出願人 日本
省力機械株式会社
Claims (1)
- １、張設された基布（４）の上方をＸ線方向に移動自在
とした台枠（６）と、台枠（６）にＸ線と直交するＹ線
方向に移動自在に取付けた作業台（７）と、作業台（７
）に針（９）を中心として回動自在に取付けたフック機
（８）とを備えた自動フツクドラグ織機において、２本
の回転自在のローラー（１２）を平行状に配して構成し
た支承枠（１０）を２本のローラー（１２）の間にフッ
ク機（８）の針（９）を位置させて基布（４）の下方に
、Ｙ線方向に架け渡し、台枠（６）の移動に同調して移
動自在とすると共に、２本のローラー（１２）の周面に
、支承板（１１）をらせん状に植設した自動フツクドラ
グ織機における基布の支承装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26880388A JPH02118155A (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 自動フツクドラグ織機における基布の支承装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26880388A JPH02118155A (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 自動フツクドラグ織機における基布の支承装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02118155A true JPH02118155A (ja) | 1990-05-02 |
| JPH0336949B2 JPH0336949B2 (ja) | 1991-06-04 |
Family
ID=17463483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26880388A Granted JPH02118155A (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 自動フツクドラグ織機における基布の支承装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02118155A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04352866A (ja) * | 1991-05-23 | 1992-12-07 | Nakamichi Tekko Kk | カーペットの製造装置 |
| US5829372A (en) * | 1993-11-23 | 1998-11-03 | Wilcom Tufting Pty Ltd. | Mechanical tufting head |
-
1988
- 1988-10-25 JP JP26880388A patent/JPH02118155A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04352866A (ja) * | 1991-05-23 | 1992-12-07 | Nakamichi Tekko Kk | カーペットの製造装置 |
| US5829372A (en) * | 1993-11-23 | 1998-11-03 | Wilcom Tufting Pty Ltd. | Mechanical tufting head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0336949B2 (ja) | 1991-06-04 |
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