JPH0211609Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0211609Y2 JPH0211609Y2 JP1985094442U JP9444285U JPH0211609Y2 JP H0211609 Y2 JPH0211609 Y2 JP H0211609Y2 JP 1985094442 U JP1985094442 U JP 1985094442U JP 9444285 U JP9444285 U JP 9444285U JP H0211609 Y2 JPH0211609 Y2 JP H0211609Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding member
- bearing
- sliding
- metal sleeve
- bearing shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ポンプ、フアン等の回転部材に用い
られるセラミツクス材や超硬材を摺動部材として
使用したラジアル軸受などのすべり軸受に関する
ものである。
られるセラミツクス材や超硬材を摺動部材として
使用したラジアル軸受などのすべり軸受に関する
ものである。
従来セラミツクス材や超硬材を摺動部材として
使用したすべり軸受（以下ラジアル軸受の例で説
明する）では静止側摺動部材は金属シエルに焼ば
めされており回転側摺動部材は主軸にビスで固定
されている。
使用したすべり軸受（以下ラジアル軸受の例で説
明する）では静止側摺動部材は金属シエルに焼ば
めされており回転側摺動部材は主軸にビスで固定
されている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
このようなラジアル軸受を例えば500℃以上の
高温条件下で使用すると、セラミツクスや超硬材
自身の機械的性質の劣化はないにもかかわらず、
セラミツクスや超硬材の線膨張係数が通常の金属
材料の1/3〜1/6と小さいため、高温条件下で使用
すると静止側摺動部材は金属シエルとの焼ばめが
緩んで固定不能となり、また回転側摺動部材は過
度な応力が作用し破損に至るという問題があつ
た。従つて、このようなラジアル軸受を500℃以
上の高温状態で使用することは従来不可能であつ
た。
高温条件下で使用すると、セラミツクスや超硬材
自身の機械的性質の劣化はないにもかかわらず、
セラミツクスや超硬材の線膨張係数が通常の金属
材料の1/3〜1/6と小さいため、高温条件下で使用
すると静止側摺動部材は金属シエルとの焼ばめが
緩んで固定不能となり、また回転側摺動部材は過
度な応力が作用し破損に至るという問題があつ
た。従つて、このようなラジアル軸受を500℃以
上の高温状態で使用することは従来不可能であつ
た。
本考案はこのような従来の欠点を排除しようと
するもので約500℃〜1000℃までの高温状態にお
いても使用可能としたすべり軸受を構成簡単で安
価な形態で提供しようとすることを目的としたも
のである。
するもので約500℃〜1000℃までの高温状態にお
いても使用可能としたすべり軸受を構成簡単で安
価な形態で提供しようとすることを目的としたも
のである。
本考案は、軸受シエルに備えられる静止側摺動
部材と回転軸に金属スリーブを介して備えられる
回転側摺動部材とをセラミツクス材または超硬材
で構成したすべり軸受において、該摺動部材と、
これを装着する前記軸受シエル或いは金属スリー
ブとの間に気相を形成するクリアランスを設けて
キー部材で前記摺動部材を軸受シエル或いは金属
スリーブに結合したことを特徴としたすべり軸受
である。
部材と回転軸に金属スリーブを介して備えられる
回転側摺動部材とをセラミツクス材または超硬材
で構成したすべり軸受において、該摺動部材と、
これを装着する前記軸受シエル或いは金属スリー
ブとの間に気相を形成するクリアランスを設けて
キー部材で前記摺動部材を軸受シエル或いは金属
スリーブに結合したことを特徴としたすべり軸受
である。
本考案を第１〜３図に示すラジアル軸受の実施
例につき説明すると、金属シエルとなる軸受シエ
ル１５に備えられる静止側摺動部材１３は、第２
図に示すようにクリアランス１２を形成してキー
１４で廻り止め結合される。また回転側摺動部材
１０は金属スリーブ１１に装着され、キー１４で
廻り止めされている。摺動部材であるセラミツク
スや硬材は脆くて割れやすいので本実施例では円
弧形のキー溝を使用してこれに円弧形キー１４を
嵌合し応力集中が非常に少なく安全にトルク伝達
をすることが出来るようにしてある。また摺動部
材１０と金属スリーブ１１との間には組立時に十
分なクリアランス１２′を用意しておけば、高温
での使用状態において摺動部材１０と金属との線
膨張係数との違いにより、摺動部材１０に過度の
応力が作用することを防ぐことが出来る。
例につき説明すると、金属シエルとなる軸受シエ
ル１５に備えられる静止側摺動部材１３は、第２
図に示すようにクリアランス１２を形成してキー
１４で廻り止め結合される。また回転側摺動部材
１０は金属スリーブ１１に装着され、キー１４で
廻り止めされている。摺動部材であるセラミツク
スや硬材は脆くて割れやすいので本実施例では円
弧形のキー溝を使用してこれに円弧形キー１４を
嵌合し応力集中が非常に少なく安全にトルク伝達
をすることが出来るようにしてある。また摺動部
材１０と金属スリーブ１１との間には組立時に十
分なクリアランス１２′を用意しておけば、高温
での使用状態において摺動部材１０と金属との線
膨張係数との違いにより、摺動部材１０に過度の
応力が作用することを防ぐことが出来る。
静止側にも同様な円弧形状のキー溝及びキーが
採用されている。静止側では高温状態において摺
動部材１３と軸受シエル１５との嵌め合い部分に
若干のクリアランス１２が生じるが、キー溝にお
ける応力集中が非常に小さいため安全トルク伝達
することが出来る。
採用されている。静止側では高温状態において摺
動部材１３と軸受シエル１５との嵌め合い部分に
若干のクリアランス１２が生じるが、キー溝にお
ける応力集中が非常に小さいため安全トルク伝達
することが出来る。
なお、前記クリアランス１２，１２′は前記摺
動部材１０，１３と該摺動部材を固定する部材即
ち金属スリーブ１１又は軸受シエル１５との嵌合
円周面に形成したり、摺動部材の軸端面の間に選
んで形成されるが、これらの両方に設けてもよ
く、その寸法も使用される金属との線膨張係数の
違いに合わせたものとすればよい。
動部材１０，１３と該摺動部材を固定する部材即
ち金属スリーブ１１又は軸受シエル１５との嵌合
円周面に形成したり、摺動部材の軸端面の間に選
んで形成されるが、これらの両方に設けてもよ
く、その寸法も使用される金属との線膨張係数の
違いに合わせたものとすればよい。
またこのクリアランス１２，１２′としては摺
動周面の一部または全面に形成してあるが、例え
ば一部として形成するには軸方向に縞状または円
周方向でリング状の切欠溝を複数形成した切欠周
面とすることも選んでできる。
動周面の一部または全面に形成してあるが、例え
ば一部として形成するには軸方向に縞状または円
周方向でリング状の切欠溝を複数形成した切欠周
面とすることも選んでできる。
図中、４は盲フランジ、５はケース、６，７は
スラスト受部材、８はハウジング、９はスリーブ
ナツトである。
スラスト受部材、８はハウジング、９はスリーブ
ナツトである。
本考案は、セラミツクスや超硬材を軸受摺動部
材として使用するすべり軸受において、セラミツ
クスや超硬材の摺動部材と、これを装着する前記
軸受シエル或いは金属スリーブとの間に気相を形
成するクリアランスを設けて、キー部材で前記摺
動部材を軸受シエル或いは金属スリーブに結合し
たことにより、熱膨張でも摺動部材に過度の応力
が作用することを防ぎ、しかも応力集中が少なく
安全にトルク伝達をすることが可能であることに
より500℃〜1000℃の高温条件下においても静止
摺動部材はシエルとの焼ばめが緩むことがなく、
また回転側摺動部材に採用すれば回転側摺動部材
も破損しないで安全に使用することが可能とな
り、耐久性も著しく向上でき構成も簡単で製造も
安価で簡便化することが可能となつた。
材として使用するすべり軸受において、セラミツ
クスや超硬材の摺動部材と、これを装着する前記
軸受シエル或いは金属スリーブとの間に気相を形
成するクリアランスを設けて、キー部材で前記摺
動部材を軸受シエル或いは金属スリーブに結合し
たことにより、熱膨張でも摺動部材に過度の応力
が作用することを防ぎ、しかも応力集中が少なく
安全にトルク伝達をすることが可能であることに
より500℃〜1000℃の高温条件下においても静止
摺動部材はシエルとの焼ばめが緩むことがなく、
また回転側摺動部材に採用すれば回転側摺動部材
も破損しないで安全に使用することが可能とな
り、耐久性も著しく向上でき構成も簡単で製造も
安価で簡便化することが可能となつた。
第１図は使用状態の縦断面図、第２図は一部の
拡大縦断面図、第３図は第２図AA線における断
面図である。 ３……回転軸、１０……回転側摺動部材、１１
……金属スリーブ、１２，１２′……クリアラン
ス、１３……静止側摺動部材、１４……円弧形キ
ー、１５……軸受シエル。
拡大縦断面図、第３図は第２図AA線における断
面図である。 ３……回転軸、１０……回転側摺動部材、１１
……金属スリーブ、１２，１２′……クリアラン
ス、１３……静止側摺動部材、１４……円弧形キ
ー、１５……軸受シエル。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 軸受シエルに備えられる静止側摺動部材と回
転軸に金属スリーブを介して備えられる回転側
摺動部材とをセラミツクス材または超硬材で構
成したすべり軸受において、該摺動部材と、こ
れを装着する前記軸受シエル或いは金属スリー
ブとの間に気相を形成するクリアランスを設け
てキー部材で前記摺動部材を軸受シエル或いは
金属スリーブに結合したことを特徴としたすべ
り軸受。 (2) 前記クリアランスが、摺動部材の軸受方向端
面との間に形成されるものである実用新案登録
請求の範囲第１項記載の軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985094442U JPH0211609Y2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985094442U JPH0211609Y2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS622833U JPS622833U (ja) | 1987-01-09 |
| JPH0211609Y2 true JPH0211609Y2 (ja) | 1990-03-27 |
Family
ID=30652976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985094442U Expired JPH0211609Y2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0211609Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003097209A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Honda Motor Co Ltd | 回転流体機械 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6030822A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-02-16 | Ebara Corp | セラミツク軸受 |
| JPS6081517A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-09 | Ebara Corp | 水中軸受 |
-
1985
- 1985-06-24 JP JP1985094442U patent/JPH0211609Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6030822A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-02-16 | Ebara Corp | セラミツク軸受 |
| JPS6081517A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-09 | Ebara Corp | 水中軸受 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS622833U (ja) | 1987-01-09 |
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