JPH02111555A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JPH02111555A JPH02111555A JP26470788A JP26470788A JPH02111555A JP H02111555 A JPH02111555 A JP H02111555A JP 26470788 A JP26470788 A JP 26470788A JP 26470788 A JP26470788 A JP 26470788A JP H02111555 A JPH02111555 A JP H02111555A
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Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
インクジェット記録装置、詳しくはインクジェットヘッ
ドとインクタンクとの間を接続するインク供給チューブ
に残留する脱気インクへの空気の溶解およびインクのチ
ューブを通じての蒸発を防止する技術に関し、 耐インク性で空気透過性が低く、かつ透湿度の低いイン
ク供給チューブをインクジェット記録装置に用いること
により、物性の安定したインクを供給し、印字不良(ド
ツト抜け)を無くすることを目的とし、 インクジェットヘッドとインクタンクとの間を、インク
と接するインク供給チューブで接続してなるインクシェ
ツト記録装置において、 前記インク供給チューブは、インクと接する内チューブ
に耐インク性の材料を使用し、外気と接する外チューブ
に空気透過率の小さい材料を使用し、該内チューブと外
チューブとの間の中チューブに透湿性の小さい材料を使
用するように構成する。
ドとインクタンクとの間を接続するインク供給チューブ
に残留する脱気インクへの空気の溶解およびインクのチ
ューブを通じての蒸発を防止する技術に関し、 耐インク性で空気透過性が低く、かつ透湿度の低いイン
ク供給チューブをインクジェット記録装置に用いること
により、物性の安定したインクを供給し、印字不良(ド
ツト抜け)を無くすることを目的とし、 インクジェットヘッドとインクタンクとの間を、インク
と接するインク供給チューブで接続してなるインクシェ
ツト記録装置において、 前記インク供給チューブは、インクと接する内チューブ
に耐インク性の材料を使用し、外気と接する外チューブ
に空気透過率の小さい材料を使用し、該内チューブと外
チューブとの間の中チューブに透湿性の小さい材料を使
用するように構成する。
(産業上の利用分野]
本発明は、インクジェット記録装置に関し、詳しくはイ
ンクジェットヘッドとインクタンクとの間を接続するイ
ンク供給チューブに残留する脱気インクへの空気の溶解
およびインクのチューブを通じての蒸発を防止する技術
に関する。
ンクジェットヘッドとインクタンクとの間を接続するイ
ンク供給チューブに残留する脱気インクへの空気の溶解
およびインクのチューブを通じての蒸発を防止する技術
に関する。
(従来の技術)
第3図は、インクジェット記録装置の例を説明する斜視
図である。
図である。
インクタンク2の中には、真空脱気してなる液状インク
が入っていて、該インクは、インク供給チューブlを通
り、ヘッド3に供給される。
が入っていて、該インクは、インク供給チューブlを通
り、ヘッド3に供給される。
ヘッド3は、記録紙5にインクを吐出して、ヘッドキャ
リッジ4の走査に合わせて印字を行う。
リッジ4の走査に合わせて印字を行う。
インクタンク2は固定されているが、ヘッド3はへラド
キャリッジ4と一緒に走査されて印字が行われるため、
インクタンク2とヘッド3を結ぶインク供給チューブl
には、柔軟性のあるものを使用する必要がある。
キャリッジ4と一緒に走査されて印字が行われるため、
インクタンク2とヘッド3を結ぶインク供給チューブl
には、柔軟性のあるものを使用する必要がある。
第4図は、従来のインク供給チューブを説明する断面図
である。従来、このインク供給系内の可動部に使用され
るインク供給チューブ1としては、柔軟性に冨んだウレ
タンゴムチューブ6を使用していた。
である。従来、このインク供給系内の可動部に使用され
るインク供給チューブ1としては、柔軟性に冨んだウレ
タンゴムチューブ6を使用していた。
しかし、ウレタンゴムチューブは空気透過が大きく、イ
ンク供給チューブ内に残留する脱気インクに短時間に大
量の空気が吸収されるという問題があった。インク中に
空気が溜まると、気泡に成長し、インクをヘッドのノズ
ルから吐出させる際に、圧力が気泡に吸収され、吐出困
難となる恐れがある。
ンク供給チューブ内に残留する脱気インクに短時間に大
量の空気が吸収されるという問題があった。インク中に
空気が溜まると、気泡に成長し、インクをヘッドのノズ
ルから吐出させる際に、圧力が気泡に吸収され、吐出困
難となる恐れがある。
これに対し、特開昭62−288045号公報では、耐
インク性で空気透過性の低いチューブを提案しているが
、これだけでは不十分であることを我々は見出した。そ
の不十分な点とは、チューブの透湿度に関する点である
。すなわち、透湿度が大きい場合、インク供給チューブ
を透過してインクの溶媒おもに水分が蒸発し、インク粘
度が大きく上昇するという問題がある。その結果、イン
クの流動抵抗が大きく、印字ヘッドのインク吐出に支障
をきたし、プリンタを通常使用、している場合でも、印
字欠落(ドツト抜け)による印字不良を引き起こすとい
う欠点があった。
インク性で空気透過性の低いチューブを提案しているが
、これだけでは不十分であることを我々は見出した。そ
の不十分な点とは、チューブの透湿度に関する点である
。すなわち、透湿度が大きい場合、インク供給チューブ
を透過してインクの溶媒おもに水分が蒸発し、インク粘
度が大きく上昇するという問題がある。その結果、イン
クの流動抵抗が大きく、印字ヘッドのインク吐出に支障
をきたし、プリンタを通常使用、している場合でも、印
字欠落(ドツト抜け)による印字不良を引き起こすとい
う欠点があった。
本発明の技術的課題は、従来のインクジェット記録装置
におけるこのような問題を解消し、耐インク性で空気透
過性が低く、かつ透湿度の低いインク供給チューブをイ
ンクジェット記録装置に用いることにより、物性の安定
したインクを供給し、印字不良(ドツト抜け)を無くす
ることにある。
におけるこのような問題を解消し、耐インク性で空気透
過性が低く、かつ透湿度の低いインク供給チューブをイ
ンクジェット記録装置に用いることにより、物性の安定
したインクを供給し、印字不良(ドツト抜け)を無くす
ることにある。
第1回は、本発明によるインク供給チューブの機能構成
を説明する断面図である。
を説明する断面図である。
本発明は、前記のような従来の欠点をなくすため、イン
ク供給チューブは、耐インク性および空気透過性のほか
に、透湿性の小さい構成としている。そのために、3層
構成のインク供給チューブにおいては、内チューブ7に
は耐インク性の材料を使用し、外チューブ9には空気透
過率の低い材料を使用し、中チューブ8には透湿性の低
い材料を使用する。
ク供給チューブは、耐インク性および空気透過性のほか
に、透湿性の小さい構成としている。そのために、3層
構成のインク供給チューブにおいては、内チューブ7に
は耐インク性の材料を使用し、外チューブ9には空気透
過率の低い材料を使用し、中チューブ8には透湿性の低
い材料を使用する。
また、耐インク性と透湿性の低さを両立する材料であれ
ば、それを内チューブに使用し、中チューブは使用せず
、内チューブと外チューブだけの2層構成でもよい。す
なわち、インクと接する内側には耐インク性が高く、透
湿度の低いポリエチレン等のプラスチック材料を使用し
、インクと接しない外側にガスバリア性の高いポリ塩化
ビニリデン等のプラスチック材料を、空気層が介在する
ことがないように被覆する。
ば、それを内チューブに使用し、中チューブは使用せず
、内チューブと外チューブだけの2層構成でもよい。す
なわち、インクと接する内側には耐インク性が高く、透
湿度の低いポリエチレン等のプラスチック材料を使用し
、インクと接しない外側にガスバリア性の高いポリ塩化
ビニリデン等のプラスチック材料を、空気層が介在する
ことがないように被覆する。
(作用〕
本発明によれば、3層構成の場合であれば、内チューブ
7は耐インク性に優れているため、インク供給チューブ
中のインクに溶出物が発生することはなく、インクが変
質したり印字に支障を来すおそれはない。中チューブ8
として、透湿性の小さい材料を使用するため、インク中
の水分が蒸発して粘度が高くなり、ドツト欠落を来す恐
れがない。また外チューブ9は、空気透過率が低いため
、インク供給チューブ中の脱気インクに酸素が侵入する
恐れがなく、インク中に気泡が発生する問題が解消され
る。
7は耐インク性に優れているため、インク供給チューブ
中のインクに溶出物が発生することはなく、インクが変
質したり印字に支障を来すおそれはない。中チューブ8
として、透湿性の小さい材料を使用するため、インク中
の水分が蒸発して粘度が高くなり、ドツト欠落を来す恐
れがない。また外チューブ9は、空気透過率が低いため
、インク供給チューブ中の脱気インクに酸素が侵入する
恐れがなく、インク中に気泡が発生する問題が解消され
る。
また2層構成の場合は、外チューブとして空気透過率の
低い材料を使用し、インクと接する内チューブとして、
耐インク性と透湿性の低さを両立する材料を使用する。
低い材料を使用し、インクと接する内チューブとして、
耐インク性と透湿性の低さを両立する材料を使用する。
そのため、3層構成チューブの場合と同様に、3つの条
件を満たしたインク供給チューブが得られ、印字不良が
防止される。
件を満たしたインク供給チューブが得られ、印字不良が
防止される。
(実施例)
表、1に、本発明による3層構成のインク供給チューブ
および各種プラスチック材料の特性を示す。
および各種プラスチック材料の特性を示す。
表、1
表、lに示す各種材料を用い、袋の形態とし、中にイン
クを充填し、50°Cで1週間保存し、物性の変化を調
べたところ、次のような結果が得られた。
クを充填し、50°Cで1週間保存し、物性の変化を調
べたところ、次のような結果が得られた。
■)透湿度が大きく、酸素透過量が小さいエチレンビニ
ルアルコール共重合体(エバール)の場合、10g充填
したインクが、保存後には、2gに減少し、粘度も大幅
に上昇した。これは、透湿度が大きいため、インク中の
蒸気圧の高い溶媒、主に水が蒸発したためと考えられる
。
ルアルコール共重合体(エバール)の場合、10g充填
したインクが、保存後には、2gに減少し、粘度も大幅
に上昇した。これは、透湿度が大きいため、インク中の
蒸気圧の高い溶媒、主に水が蒸発したためと考えられる
。
2)ポリエチレンの場合、酸素透過量が大きく、空気の
ない状態でインクを充填したが、保存後、空気の存在が
確認できた。
ない状態でインクを充填したが、保存後、空気の存在が
確認できた。
3)ポリ塩化ビニリデンの場合、チューブ内に空気の発
生は見られず、インクの重量変化、粘度変化も見られな
かった。しかし、インク中に溶出物が検出され、耐イン
ク性に問題のあることがわかった。
生は見られず、インクの重量変化、粘度変化も見られな
かった。しかし、インク中に溶出物が検出され、耐イン
ク性に問題のあることがわかった。
4)本発明による、ポリ塩化ビニリデン−ポリエチレン
テレフタレート−ポリエチレンの3層構成チューブの場
合は、何ら変化が見られず非常に良好な結果が得られた
。
テレフタレート−ポリエチレンの3層構成チューブの場
合は、何ら変化が見られず非常に良好な結果が得られた
。
この結果より、インク供給チューブの必要条件は、次の
3点であることがわかる。
3点であることがわかる。
・空気透過性が低い。
・透湿度が小さい。
・耐インク性に優れている。
特に、インク供給チューブ全体として、透湿度が15
g / rd ・24hrs以下、酸素透過率が50c
c/rrr・24hrs −atm以下、程度の特性
を有していることが必要である。
g / rd ・24hrs以下、酸素透過率が50c
c/rrr・24hrs −atm以下、程度の特性
を有していることが必要である。
第2図は、本発明により2層構成としたインク供給チュ
ーブを例示する断面図である。■0は内チューブ、11
は外チューブであり、内チューブ10にポリエチレンを
使用し、外チューブ11にポリ塩化ビニリデンを使用し
た。
ーブを例示する断面図である。■0は内チューブ、11
は外チューブであり、内チューブ10にポリエチレンを
使用し、外チューブ11にポリ塩化ビニリデンを使用し
た。
また、インク供給チューブの内径DI=1. 4胴、外
径D2=2.0鴫とした。
径D2=2.0鴫とした。
このインク供給チューブに、インクを充填し、50°C
で1週間保存後、変化は見られなかった。
で1週間保存後、変化は見られなかった。
プリンタでの印字を行っても、印字欠落などの印字不良
は生じなかった。
は生じなかった。
また、2層構成のインク供給チューブにおける内チュー
ブ10として、ポリプロピレンを用いたチューブでも、
何ら変化は見られなかった。
ブ10として、ポリプロピレンを用いたチューブでも、
何ら変化は見られなかった。
以上説明したように、本発明によれば、透湿度が小さく
、かつ酸素(空気)透過量が小さく、耐インク性に優れ
たインク供給チューブを用いることにより、インクジェ
ットヘッドに物性が安定し、かつ空気含有の少ないイン
クを供給することができ、印字欠落などの印字不良を未
然に防止することができる。
、かつ酸素(空気)透過量が小さく、耐インク性に優れ
たインク供給チューブを用いることにより、インクジェ
ットヘッドに物性が安定し、かつ空気含有の少ないイン
クを供給することができ、印字欠落などの印字不良を未
然に防止することができる。
第1図は本発明によるインク供給チューブの機能構成を
説明する断面図、 第2図は本発明による2層構成を例示するインク供給チ
ューブの断面図、 第3図はインクジェット記録装置の全容を示す斜視図、 第4図は従来のインク供給チューブを説明する断面図で
ある。 図において、■はインク供給チューブ、2はインクタン
ク、3はヘッド、4はへラドキャリッジ、5は記録紙、
6は従来のウレタンゴムチューブ、7は内チューブ、8
は中チューブ、9は外チューブ、10は実施例の内チュ
ーブ、】1は実施例の外チューブをそれぞれ示している
。 復代理人 弁理士 福 島 康 文 水招朗の基本」O菫 第1図 従来のイ〉り供絵手ユーア 第4図 ′長ス辛吃イ9り 第2図
説明する断面図、 第2図は本発明による2層構成を例示するインク供給チ
ューブの断面図、 第3図はインクジェット記録装置の全容を示す斜視図、 第4図は従来のインク供給チューブを説明する断面図で
ある。 図において、■はインク供給チューブ、2はインクタン
ク、3はヘッド、4はへラドキャリッジ、5は記録紙、
6は従来のウレタンゴムチューブ、7は内チューブ、8
は中チューブ、9は外チューブ、10は実施例の内チュ
ーブ、】1は実施例の外チューブをそれぞれ示している
。 復代理人 弁理士 福 島 康 文 水招朗の基本」O菫 第1図 従来のイ〉り供絵手ユーア 第4図 ′長ス辛吃イ9り 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、インクジェットヘッドとインクタンクとの間を、イ
ンクと接するインク供給チューブで接続してなるインク
ジェット記録装置において、前記インク供給チューブは
、インクと接する内チューブ(7)に耐インク性の材料
を使用し、外気と接する外チューブ(9)に空気透過率
の小さい材料を使用し、該内チューブ(7)と外チュー
ブ(9)との間の中チューブ(8)に透湿性の小さい材
料を使用してなる積層構成としたことを特徴とするイン
クジェット記録装置。 2、インクジェットヘッドとインクタンクとの間を、イ
ンクと接するインク供給チューブで接続してなるインク
ジェット記録装置において、前記インク供給チューブは
、インクと接する内チューブ(10)に耐インク性を有
しかつ透湿性の小さい材料を使用し、外気と接する外チ
ューブ(11)に空気透過率の小さい材料を使用するこ
とで、2層構成としたことを特徴とするインクジェット
記録装置。 3、該インク供給チューブは、内チューブ材にポリプロ
ピレンまたはポリエチレンを用い、外チューブ材にポリ
塩化ビニリデンを用いたことを特徴とする特許請求の範
囲第2項記載のインクジェット記録装置。 4、前記のインク供給チューブが、 透湿度15g/m^2・24hrs以下、 酸素透過率50cc/m^2・24hrs・atm以下
、であることを特徴とする特許請求の範囲第1〜3項記
載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26470788A JPH02111555A (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26470788A JPH02111555A (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02111555A true JPH02111555A (ja) | 1990-04-24 |
Family
ID=17407066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26470788A Pending JPH02111555A (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02111555A (ja) |
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---|---|---|---|---|
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- 1988-10-19 JP JP26470788A patent/JPH02111555A/ja active Pending
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