JPH02110584A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電子写真複写機等の画像形成装置に関する。

（従来の技術） パーソナルタイプの小型、軽量の画像形成部ごては、装
置の保守性、サービス性等の向上のため、感光トラム（
像担持体）、クリーナ、帯電器等からなる画像形成装置
、現像スリーブ、現像スリーフ収容部、現像剤収容部等
からなる現像装置を一体的に装置本体に着脱できるプロ
セスカートリッジとしたものか実用化されている。

該プロセスカートリッジにはその流通過程等において内
部の現像剤の流失や飛散防止及び現像剤に対する防湿の
ため、現像剤収容部の現像ローラ収容部側への通路にシ
ール部材か配設され、該シール部材によって現像剤収容
部は密閉シールされている。

また現像スリーブは感光トラムトの静電潜像を現像剤を
介して顕像化するものであるため、一般に現像スリーブ
は感光ドラムに対して所定の僅少隙間（２００〜３００
ル）をもって感光ドラムに押圧されており、前記プロセ
スカートリッジにおいても現像スリーブはハネ部材を介
して感光ドラムに押圧されている。尚、現像スリーブと
感光ドラム間の隙間（２００〜３００μ）は現像スリー
ブ両端に同軸の突当てコロを設けることによって形成さ
れる。従ってプロセスカートリッジの輸送中等の振動や
落下に対して、プロセスカートリッジ内の感光ドラム表
面に傷簿か発生するのを防止するため、現像スリーブと
感光ドラム間にはシート部材か挟み込まれて、プロセス
カートリッジは丁場出荷されている。

（発明か解決しようとする課題） しかしなから上記従来技術においては、フロセスカート
リッジの工場出荷にあたって、現像スリープと感光トラ
ム間にシート部材を挟み込ませなければならず余分な労
力と人件費がかかりコストアップとなっていた。

またプロセスカー１〜リツジを装置本体に装着するに渦
り、前記シール部材と共に、前記シート部材も除去する
必要かあり、該シート部材除去にあたって感光ドラム表
面を傷つける虞れかあった。

またシート部材を除去せずプロセスカートリッジを、装
置本体に装着した場合も同様に感光ドラム表面を傷つけ
る虞れかあった。更にプロセスカトリウジの輸送に当っ
て感光ドラムか傷つくのを更に１分に防止すべく、前記
シー１へ部材以外にも、梱包材の鼠を増やしたり、特殊
な形状や材質の梱包材を使用する必要かあり、コストア
ップの原因となっていた。

本発明はＬ記問題点に鑑みてなされたものてその目的と
する処は、取扱いか容易て且つ迅速作業可能な像担持体
の輸送用損傷防止装置を備えた画像形成装置を提供する
にある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成すべく本発明は、現像ローラ収容装置該
現像ローラ収容部へ現像剤を供給する現像剤収容部間と
を密閉シールし、装置使用に当り除去される現像部のシ
ール部材と、現像部の現像スリープを画像形成部の像担
持体の方へ押圧する加圧手段とを有する画像形成装置に
おいて、前記加圧手段の押圧力に反して現ｌｔ′部の現
像スリーブと画像形成部の像担持体とを廖間させ、且つ
前記シール部材の除去に連動して現像スリープと像担持
体との離間を解除する規制部材を有することを特徴とす
る。

（作用） 現像剤収容部のシール部材の除去に連動して、現像スリ
ープと像担持体間の輸送用等の為の離間を解除てきるた
め、装置運転開始作業か容易、■１つ迅速にてきる。

（実施例） 以ドに本発明の実施例を、画像形成装置のうち複写機の
プロセスカー１−ラックを例にとり説明する。

まず本発明の第１実施例を添付の第１１Ｚ乃至第４図に
より説明する。第１図はプロセスカートリッジの外観肩
視ＩＡ、第２図は同正面図、第３図はシール部材回りの
斜視図、第４図はプロセスカートリッジの側断面図であ
る。

第４図によりフロセスカートリッジ１の主要な構＋ａＦ
ｊＢ品について説明すれば、該フロセスカートリッジｌ
は原稿像に対して静７ｆｔ潜像を形成する感光トラム１
１．該感光トラム１１を一様に帯電させる帯電器１２、
感光ドラムｌｌ上のトナー像を転写紙に転写させた後、
感光トラム１１をクリーニングするクリーナ１３等とか
らなる画像形成部ｌＯと、感光トラム１１に現像剤（ト
ナー）Ｔを供給し、感光トラム１１　、ｌの静電潜像を
顕像化してトナー像をつくる現像スリーブ２１、該現像
スリーブ２１及び現像スリーブ２１用トナーＴを収容す
る現像スリーブ収容部２２、該現像スリーブ収容部２２
にトナーＴを供給する１−チーホッパ２３等とからなる
現像部２０と、前記現像スリーブ２１を感光トラム１１
の方へ弾圧するバネ部材３１と１以上の画像形成部ｌＯ
や現像部２０の露出部を必要により覆って保護すると共
に、これ等を支持するハウシング３０及び防護カバー３
２とから構成されている。

前記感光ドラム１１は第４図中紙面の表、裏側である前
後に配設されるハウジング前、後部３０ａ、３０ｂ　（
第１図参照）に両端が枢支され、且つ感光ドラム１１図
中左方は装置本体側の転写ローラ２に当接すべく外方に
突出し、該感光ドラム１１の突出部を保護すべく回動自
在な防護カバー３２がハウジング上部３０ｃに取付けら
れている。感光ドラム１１の上部にはクリーナ１３のク
リーニングブレード１３ａが当接し、感光ドラム１１か
ら回収されたトナーＴはハウジング上部３０ｃが下方に
凹状に伸びたクリーナ１３のトナー回収槽１３ｂに収容
される。クリーナ１３のクリ−エングツレート１３ａ等
の下方には帯電器１２か配設され、該帯電器１２はその
両端がハウジング３０等に枢支されていると共に、その
外表面が感光トラム１１に当接している。

感光トラム１１の下方には現像部２０の現像スリーブ収
容部２２が配設され、該現像スリーブ収容部２２内には
その両端部か現像スリーブ収容部２２の前後壁に枢支さ
れる現像スリーブ２１が配設されている。現像スリーブ
収容部２２の隔壁２２ａを隔てた右方には内部に多量の
トナーＴを収容すると共に、一対のトナー攪拌器２４．
２４を有するトナーホッパ２３が配設されている。該ト
ナーホッパ２３内のトナー攪拌器２４．２４により隔壁
２２ａに設けられたトナー供給孔２５を介して必要量だ
け現像スリーブ収容部２２に送られ、現像スリーブ２１
により感光ドラム１１に供給されて、感光トラム１１の
静電潜像の現像かなされる。

前記現像部２０の現像スリーブ収容部２２及びトナーホ
ッパ２３の各前後壁を形成する現像部前後Ｖ（前壁のみ
２０ａとして後述）は上方に伸びて現像部支持部２６．
２６　（第４図は一方側のみ図示）を形成し、該支持部
２６．２６かクリーナ１３のトナー回収槽１３ｂの厚肉
側壁１３ｂ−１中に支持される支軸２７の両端に枢支さ
れている。一方トナー回収槽１３ｂの他側の側壁１３ｂ
−２とハウジング上壁、側壁３０ｃ。

３０ｄとで形成される下向き凹装置トナーホッパ２３の
カバー２３ａとの間にはハネ部材３１が縮装されており
、現像部２０を支軸２７を中心に図中時計回りに弾圧付
勢している。従って現像スリーブ２１は該現像スリーブ
２１の両端部に同軸に設けられた不図示の突き当てコロ
を介して感光トラム１１に圧接されることとなり、感光
ドラム１１との間に一定の隙間（２００〜３００牌）を
おいた状態て圧接位置決めされることとなる。

尚、クリーナ１３及び帯電器１２の下方と現像スリーブ
収容部２２及びトナーホッパ２３上方との間には感光ト
ラム１１まで一定隙間の感光ドラム露光部３３が形成さ
れ、ハウジング側部３２ｄの切欠窓３４より入射する露
光ビームＬが前記露光部３３を通って感光トラム１１に
露光される。

さて上述のプロセスパッケージｌは輸送中等の振動、落
下、反転等に十分に対処すべく、トナーホ・ソバ２３中
のトナーＴか隔壁２２ａのトナー供給孔２５を介して現
像スリーブ収容部２２へ移動しないように、トナー供給
孔２５にはシール部材４０か配設され、トナーホッパ２
３内か密閉シールされていると共に、感光ドラム１１と
現像スリーブ２１間にも、輸送中の感光トラム１１の損
傷を防止すべく、第４図中２点鎖線で示される如く隙間
か形成されている。

以上のシール離間機構について第１図乃至第３図により
説明すれば、第３図で示される如く隔壁２２ａのトナー
供給孔２５の現像スリーブ収容部２２側の開口には薄い
可撓性材料からなるシール部材４０か該開口を覆う形で
熱溶着され、該シール部材４０の自由端部４０ａはヘア
ピン状に折曲されて現像部前壁２０ａを貫通してプロセ
スパッケージ１の前方へ延び、その前端に把手部４１か
固定されている。該把手部４１は前端か凸状に湾曲した
円弧状部４１ａとなり、中央部に把持用の円形把手孔４
１ｂか形成されている。一方ｉｌｌで示される如くプロ
セスパッケージｌのハウジング前部３０ａには前記シー
ル部材４０の引抜き孔４２か設けられ、該引抜き孔４２
の垂直辺４２ａに沿ってシール部材４０が引抜き可能と
なっている。

また第２図て示される如く、プロセスパッケージｌの輸
送時等には前記シール部材４０の把手部４１か、シール
部材４０に対して９０度曲げられ、その円弧状部４１ａ
と把手孔４１ｂとで形成される薄肉部かハウジング前部
３０ａの引抜き孔４２の斜状辺４２ｂと、現像部前壁２
０ａに突出して設けられた規制ピン４３との間に差し込
まれている。従って現像部２０はハウシング前部３０ａ
、シール部材４０の把手部４１、規制ピン４３を介して
第２図中右方にやや押圧されるため、現像部２０は前記
支軸２７を中心にハネ部材３１の弾圧力に反して第４図
の２点鎖線て示される如くやや反時計回りに回動させら
れ、従って現像スリーブ２１と感光ドラム１１間には所
定の隙間か形成されることとなる。

而して、プロセスパッケージ１を画像形成装置本体に取
付ける場合は、まずシール部材４０の把手部４１を９０
度前方に起こして現像部２０をハネ部材３１によりやや
時計方向に回転させ、現像スリーブ２１を感光トラム１
１に押圧させる６次に前記把手部４１を第１図で示され
る如く前方に引き抜くことによりシール部材４０は隔壁
２２ａのトナー供給孔２５回りから剥されて引き抜かれ
、このプロセスパッケージ１は部首本体に取付は可能な
状態となる。

以上の如くプロセスパッケージｌの輸送等に対して感光
トラム１１と現像スリーブ２１との離間をシール部材４
０の把手部４１で行っているため、シール部材４０の引
抜き動作に先たって（連動して）、感光ドラム１１と現
像スリーブ２１との離間を解除てき、感光トラム１１と
現像スリーブ２１との離間解除作業か容易、且つ迅速に
てきるようなった。従って従来の如く感光トラム１１と
現像スリーブ２１との離間解除にあたって、感光トラム
１１を損傷する如き誤動作を行うこともなくなった。

また感光トラム１１と現像スリーブ２１との離間をシー
ル部材４０の把手部４１で行っているため、離間用に別
途特別な手段か不用となり、材料的にもコストタウンか
図れると共に、プロセスパッケーシ１自体の軽量化も図
れる。

次に本発明の第２．第３実施例を添付の第５図、第６図
により説明する。

第５図、第６１２Ｉともプロセスカートリッジ１の正面
図を示しているが、プロセスパッケージ１内の構成及び
ハウシング３０等は第１実施例と、全く同一であるため
、同一部分については第５図、第６図中においても第１
図乃至第４図と同一番号を付し、その説明を省略する。

まず第５図により第２実施例を説明する。本実施例の第
１実施例との相違点は、シール部材４０の把手部４１の
把手孔４１ｂ　′を半月状に形成し、現像スリーブ２１
の支持軸２１ａを現像部前壁２０ａを貫通させて前方へ
突出させて規制ピンとして作用させていることである。

このことにより、把手部４１の円弧状部４１ａと把手孔
４１ｂ′間の厚肉部かハウジンク前部３０ａのＩｊ抜孔
４２の斜状辺４２ｂと現像スリーブ２１の支持軸２１ａ
間とに差し込まれ、感光トラム１１と現像スリーブ２１
間とを離間させることかてき、第１実施例と同様の効果
を得ることかできる。本実施例の場合第１実施例に比べ
特別な規制ピンを設ける必要かないので、第１実施例に
比ベコストタウンか図れる。

次に第６図により第３実施例を説明する。本実施例の第
１実施例との相違点は、現像部前壁２０ａに設けた規制
ピン４３を無くし、該規制ピン４３に代わってハウジン
グ前部３０ａの引抜き孔４２を矩形状に形成すると共に
、該引抜き孔４２の上辺に当該引抜き孔４２内へ突出す
るハウジング突部４３を形成し、且つシール部材４０の
把手部４１外周部に前記ハウジング突部４３に係合する
四部４４を設けたことである。このことによりシール部
材４０の把手部４１を現像部前壁２０ａの不図示の係合
部に係合させて、現像部２０を図中矢印の方向にハネ部
材３１（第４図参照）の弾圧力に反して移動させた後、
把手部４１凹部４４とハウシング突部４３とを係合させ
れば感光トラム１１と現像スリーブ２１とを離間させる
ことかでき、第１実施例と同様の効果を得ることができ
る０本実施例の場合シール部材４０の把手部４１と引抜
き孔４２の形状を若干変えるだけでよいので第２実施例
に比べ更なるコストダウンを図ることができる。

以上の第１乃至第３実施例においては本発明をプロセス
パッケージｌに適用した場合について説明したが、これ
に限ることはなく、広く画像形成装置全体に適用てきる
ことは勿論である。

（発明の効果） 以上の説明で明らかな如く本発明によれば１画像形成装
置の現像部の現像スリーブと画像形成部の像担持体とを
規制部材を介して離間させ、且つ現像部の現像剤収容装
置現像スリーブ収容部間とを密閉シールしているシール
部材の除去に連動して前記規制部材による現像スリーブ
と像担持体との離間を解除するようにしているため、装
置の運転開始にあたっての現像スリーブと像担持体との
離間解除作業が容易、且つ迅速にてきるようになり、離
間解除作業にあたって像担持体を損傷することもなくな
った。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例に係るプロセスカートリッジの外観
斜視図、第２図は同プロセスカートリッジの正面図、第
３図は同シール部材回りの斜視図、第４図はプロセスカ
ートリッジの側断面図。 第５図は第２実施例に係るプロセスカートリッジの正面
図、第６図は第３実施例に係るプロセスカートリッジの
正面図である。 ＩＯ・・・画像形成部、１１・・・感光ドラム（像担持
体）、２０・・・現像部、２１・・・現像スリーブ、２
２・・・現像ローラ収容部、２３・・・トナーホッパ（
現像剤収容部）、３１・・・バネ部材（加圧手段）、４
０・・・シール部材、４１・・・把手部（規制部材）、
Ｔ・・・現像剤。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像ローラ収容部と該現像ローラ収容部へ現像剤
   を供給する現像剤収容部間とを密閉シールし、装置使用
   に当り除去される現像部のシール部材と、現像部の現像
   スリーブを画像形成部の像担持体の方へ押圧する加圧手
   段とを有する画像形成装置において、前記加圧手段の押
   圧力に反して現像部の現像スリーブと画像形成部の像担
   持体とを離間させ、且つ前記シール部材の除去に連動し
   て現像スリーブと像担持体との離間を解除する規制部材
   を有することを特徴とする画像形成装置。
2. （２）前記シール部材の把持部を前記規制部材としたこ
   とを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. （３）前記現像部と画像形成部とを一体化して着脱可能
   なプロセスカートリッジとしたことを特徴とする請求項
   １乃至２記載の画像形成装置。