JPH02107545A - 建材用弾性人造石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、外壁材、内壁材、床材等の建材用弾性人造石
及びその製造方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、砕石とセメントと水とを混合した後硬化させるこ
とによって製造される人造石が知られている。また、砕
石とエポキシ樹脂バインダーとを混合してから硬化させ
ることにより得られる人造石も知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の人造石は、天然石と同様に堅いものであった。こ
のため、建物の外壁又は内壁に壁材として用いた場合Ｊ
１！震、自動車又は鉄道車両等の振動が伝わるとクラッ
クを生ずることがあった。

本発明は、石は堅いものであるとの常識を捨て１人造石
に弾性を持たせることにより、上述した問題点を解消す
ることを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するため、本発明による建材用弾性人造
石は、無機物材料と、硬化後においてりｉ性を有する高
分子有機物バインダーとからなることを特長とする。

また、本発明による建材用弾性人造石の製造方法は、無
機物材料と、硬化後においてりｊ性を有する高分子有機
物バインダーとを混合して硬化することを特長とする。

本発明による無機物材料は、好ましくは、石、砕石、導
電性金属、セラミックサンドである。

本発明による高分子有機物バインダーは、硬化後におい
て弾性を有するウレタン樹脂パインター、ポリエチレン
樹脂バインダー、ポリエステル樹脂バインダー及びエポ
キシ樹脂が好ましい。

〔作用〕

本発明による人造石は、従来の人造石と異なり１弾性を
有する。

〔実施例〕

本発明の第１実施例では、無機物材料は、砕石であり、
高分子有機物バインダーは、硬化後において弾性を有す
るウレタン樹脂バインダーである。砕石とウレタン樹脂
バインダーとは撹拌により混合され、５℃ないし６０℃
の温度条件下で、少なくとも２Ｋｇ／ａｍ２の圧力を加
えながら硬化させることにより、本発明による建材用弾
性人造石が得られる（材料により温度は６０℃以上の場
合もある）。

温度が高くなると硬化時間は短くなるが、６０℃以上の
温度では、バインダーが熱により流れてしまい、出来上
がった弾性人造石の粘度が低下する。また、温度が５℃
以下であると、硬化時間が長くなり・すぎてしまう。

圧力は、完成した、弾性人造石の強度と表面仕上げとに
関係する。硬化時の表面仕上げはコテ仕上げにより行な
うことが出来る。

砕石とウレタン樹材料の重量の割合は、特に限定されな
いが、ウレタン樹脂バインダーの量が大であると、透水
性が低くなる。

砕石の大きさは任意である。

混合硬化作業は、工場のみならず、建築現場で行なうこ
とが可能である。また、硬化時の型取りは５必要に応じ
て行なうことが出来る。

本発明の第２実施例では、第１実施例で用いた材料の他
に、ウレタンチップが用いられる。

砕石とウレタン樹脂バインダーとウレタンチップとは、
第１実施例と同じく撹拌により混合されて硬化され、本
発明による建材用弾性人造石が得られる。

硬化時の温度は、１５℃ないし３０°Ｃが好ましい、プ
レスにより圧力を加える場合には、プレス面にバインダ
ーが付着することを避けるため、プレス面の温度を３０
℃ないし６０℃とするのがよい。

このようにして形成された。第２実施例の建材用弾性人
造石を、第１図に断面で示しである。

次に、本発明の変形例について、第２図ないし第４図を
参照しながら説明する。

第２図に示した第１変形例では、高分子有機物ゴムチッ
プと、硬化後において弾性を有するウレタン樹脂バイン
ダーとを混合して引き延ばした下層ｌの上に、砕石と、
硬化後において弾性を有するウレタン樹脂バインダーと
ウレタンチップとを混合した上層２を引き延べ、両層を
一緒に圧力を加えて硬化成形させたものである。

このようにして形成した建材用弾性人造石を。

床材として用いた場合、上下両層において、張力差が小
であるので、この弾性人造石が湿気を帯びたとしても、
従来の床材のような反り上がりを防止出来る。

第３図は、第２変形例を示すもので、第２図に示した建
材用弾性人造石の上に、無色又は有色透光性アクリル板
又はポリウレタン板等の被覆物３を積層させたものであ
る。被覆物は、被覆物が接触する層を構成する高分子有
機物バインダーとの接着性が良い物を選択する。

第４図は、第３変形例を示すもので、ウレタンチップと
、硬化後において弾性を有するウレタン樹脂バインダー
とを混合して引き延ばした下層４の上に、微細な石と、
硬、死後において弾性を有するウレタン樹脂バインダー
とを混合して引き延ばした上層５を載せ、両層−緒に圧
力を加えて形成した建材用弾性人造石の断面図を示すも
のである。

本発明による弾性人造石は、ベニヤ材、石膏又はアスベ
ストボード等の従来の建材にウレタン樹脂バインダー等
の高分子有機物バインダーで容易に接着することが可能
である。

また１本発明において、混合する高分子有機物バインダ
ーの量をｙ４節して１弾性人造石に水蒸気透過性をもた
せ、これを、床部又は壁部に形成した冷却水の流路上に
設けると、水の蒸発時に囲りから気化熱を奪うため、床
冷房システムとして用いることができる。床冷房システ
ムに用いる場合、本発明の弾性人造石の裏面側に溝を形
成して冷却水が流れるようにすれば、床部又は壁部に波
路を形成する必要がなくなる。さらに、温水又は蒸気を
通すパイプの上に本発明の弾性人造石を設けることによ
り、床暖房システムしても利用可能である。

さらに、混合する高分子有機物バインダーの量を調節し
て、本発明の建材用弾性人造石中に、空隙を多数形成さ
せ、これを床又は壁材として用いると床又は、壁面上で
の結露を防止できる。

さらにまた、無機物材料として導電性金属を用い、又は
砕石等の無機物材料とともに導電性金属を用いて、本発
明によるりｉ性人造石を形成すると、弾性人造石が導電
性を持つようになるので、静電気の帯電防止の効果があ
り、半導体デバイス製造用のクリーンルームの床材、壁
材として好適である。

この外２本発明による弾性人造石は、防水タイル、難然
材としても使用可能である。

〔発明の効果〕

本発明による弾性人造石を外壁材又は内壁材として使用
した場合、地震等により建物が振動してもその動きに対
して変形可能であるので、クラックが生ずることがない
。

また１本発明による弾性人造石を床材として用いた場合
、床材が弾性力を持つことになるので、滑りにくく、ま
た、つまずきにくくなるとともに、たとえ転んだとして
もけがする恐れがすくない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案による建材用弾性人造石の１実施例の
断面図を示すものであり、第２図ないし第４図は、それ
ぞれ本発明の建材用弾性人造石の第１ないし第３変形例
の断面図を示すものである。 ｌ及び４・・・下層、 ２及び５・・・上層 ３・・・被覆物

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）無機物材料と、硬化後において弾性を有する高分子
   有機物バインダーとからなる、建材用弾性人造石。 ２）ウレタンチップを含む、請求項１の建材用弾性人造
   石。 ３）無機物材料と、硬化後において弾性を有する高分子
   有機物バインダーとを混合して硬化させる、建材用弾性
   人造石の製造方法。 ４）ウレタンチップと一緒に混合する、請求項３の建材
   用弾性人造石の製造方法。 ５）無機物材料が、石である、請求項１若しくは２に記
   載した建材用弾性人造石、又は請求項３若しくは４に記
   載した建材用弾性人造石の製造方法。 ６）無機物材料が、砕石である、請求項１若しくは２に
   記載した建材用弾性人造石、又は請求項３若しくは４に
   記載した建材用弾性人造石の製造方法。 ７）無機物材料が、導電性金属である、請求項１若しく
   は２に記載した建材用弾性人造石、又は請求項３若しく
   は４に記載した建材用弾性人造石の製造方法。 ８）無機物材料が、セラミックサンドである、請求項１
   若しくは２に記載した建材用弾性人造石、又は請求項３
   若しくは４に記載した建材用弾性人造石の製造方法。 ９）高分子有機物バインダーが、硬化後において弾性を
   有するウレタン樹脂バインダーであ る、請求項１、２、５、６、７若しくは８に記載した建
   材用弾性人造石、又は請求項３、４、５、６、７若しく
   は８に記載した建材用弾性人造石の製造方法。 １０）高分子有機物バインダーが、硬化後において弾性
   を有するポリエチレン樹脂バインダーである、請求項１
   、２、５、６、７若しくは８に記載した建材用弾性人造
   石、又は請求項３、４、５、６、７若しくは８に記載し
   た建材用弾性人造石の製造方法。 １１）高分子有機物バインダーが、硬化後において弾性
   を有するポリエステル樹脂バインダーである、請求項１
   、２、５、６、７若しくは８に記載した建材用弾性人造
   石、又は請求項３、４、５、６、７若しくは８に記載し
   た建材用弾性人造石の製造方法。