JPH02107379A - 乱糸模様仕上げ方法 - Google Patents
乱糸模様仕上げ方法Info
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- JPH02107379A JPH02107379A JP25897388A JP25897388A JPH02107379A JP H02107379 A JPH02107379 A JP H02107379A JP 25897388 A JP25897388 A JP 25897388A JP 25897388 A JP25897388 A JP 25897388A JP H02107379 A JPH02107379 A JP H02107379A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な乱糸模様仕上げ方法に関する。
従来、高粘度塗料を高圧スプレーで糸状もしくは綿状に
噴出し、その状態で被塗面に塗料させて乱糸模様に仕上
げることはすでに行なわれており、装飾壁や工芸品など
に利用されている。しかしながら上記塗料では、コンク
リート製建造物などに適用し次場合、該コンクリートな
どの基材にひび割れが発生するとそれと同時に乱糸模様
塗膜にもひび割れが生じ、コンクリートなどを保護する
機能が十分でなかった。さらに、該塗膜は、光沢、肉持
感及び耐候性なども劣り、屋外の建造物などに適用する
ことは困難であった。
噴出し、その状態で被塗面に塗料させて乱糸模様に仕上
げることはすでに行なわれており、装飾壁や工芸品など
に利用されている。しかしながら上記塗料では、コンク
リート製建造物などに適用し次場合、該コンクリートな
どの基材にひび割れが発生するとそれと同時に乱糸模様
塗膜にもひび割れが生じ、コンクリートなどを保護する
機能が十分でなかった。さらに、該塗膜は、光沢、肉持
感及び耐候性なども劣り、屋外の建造物などに適用する
ことは困難であった。
本発明の目的は上記欠陥を解消することであり、その特
徴は弾性塗膜を形成する塗料を用いて乱糸模様に仕上げ
るところにあり、その結果、上記目的を達成できた。
徴は弾性塗膜を形成する塗料を用いて乱糸模様に仕上げ
るところにあり、その結果、上記目的を達成できた。
すなわち、本発明は、着色弾性@膜を形成する弾性塗料
を塗装し、次いで該塗面に異色の弾性塗料を乱糸塗装す
ることを特徴とする乱糸模様仕上げ方法に関する。
を塗装し、次いで該塗面に異色の弾性塗料を乱糸塗装す
ることを特徴とする乱糸模様仕上げ方法に関する。
弾性塗料は伸び率の高い塗膜つまり、弾性塗膜を形成す
る水性エマルション塗料であり、被塗面にひび割れが発
生してもそれに追随するので、該塗膜にひび割れの発生
が認められず、さらに光沢、肉持感及び耐候性などもす
ぐれているっ本発明において、該弾性塗料に関し、塗膜
伸び率が300%以上、特に5()o〜I L) 00
%、塗膜引張強度が8Kq/−以上、特にl O〜30
Kg/−(いずれもオートグラフ引張試験機JIS−に
−6301ダンベル34+形、膜厚1簡、20℃)の水
性エマルジョン塗料であることがそれぞれ好ましい。
る水性エマルション塗料であり、被塗面にひび割れが発
生してもそれに追随するので、該塗膜にひび割れの発生
が認められず、さらに光沢、肉持感及び耐候性などもす
ぐれているっ本発明において、該弾性塗料に関し、塗膜
伸び率が300%以上、特に5()o〜I L) 00
%、塗膜引張強度が8Kq/−以上、特にl O〜30
Kg/−(いずれもオートグラフ引張試験機JIS−に
−6301ダンベル34+形、膜厚1簡、20℃)の水
性エマルジョン塗料であることがそれぞれ好ましい。
具体的には、アクリル樹脂、スチレンアクリル樹脂、ア
クリルゴム樹脂などを主成分とする水性エマルジョン塗
料があげられる。これらの上記特性値の調整は、各々の
樹脂を構成する成分や重合方法を適宜選択したり、軟質
化成分を配合することによって容易に行なわれる。
クリルゴム樹脂などを主成分とする水性エマルジョン塗
料があげられる。これらの上記特性値の調整は、各々の
樹脂を構成する成分や重合方法を適宜選択したり、軟質
化成分を配合することによって容易に行なわれる。
本発明の方法は、上記弾性塗料を被塗物の目的とする部
分に塗装しく工程(1))、次いで該塗面に異色の上記
弾性塗料な乱糸模様に塗装する(工程(2))ことから
なっている。
分に塗装しく工程(1))、次いで該塗面に異色の上記
弾性塗料な乱糸模様に塗装する(工程(2))ことから
なっている。
工程(1):
被塗物は特に制限されず、例えば、コンクリート、モル
タル、PC板、ALC板、コンクリートブロック、スレ
ート、鉄部、木部など(以下、「コンクリートなど」と
略称する)があげられ、これらはそれぞれ適宜素地Sl
¥整やプライマー塗装などを行なっておくことが好まし
い 弾性塗料は、任かの方法と色に名゛色されており、粘度
は200〜300ボイズに調整し、リシンガンなどで塗
装することが好ましいが、これらに限定されず、塗装膜
N、は塗¥1[−に基いて0.5〜1.5に9/−1特
にo、7〜1.o Ky /rFI′が適している。塗
装は被塗面の全面に行ない、その塗面は平滑もしくはな
めらかな凹凸面のいずれかが好まし紗。
タル、PC板、ALC板、コンクリートブロック、スレ
ート、鉄部、木部など(以下、「コンクリートなど」と
略称する)があげられ、これらはそれぞれ適宜素地Sl
¥整やプライマー塗装などを行なっておくことが好まし
い 弾性塗料は、任かの方法と色に名゛色されており、粘度
は200〜300ボイズに調整し、リシンガンなどで塗
装することが好ましいが、これらに限定されず、塗装膜
N、は塗¥1[−に基いて0.5〜1.5に9/−1特
にo、7〜1.o Ky /rFI′が適している。塗
装は被塗面の全面に行ない、その塗面は平滑もしくはな
めらかな凹凸面のいずれかが好まし紗。
工程■
上配工稈(flの塗膜が乾燥してから、該塗面に弾性塗
料を乱模様に塗装する工程である。工程(@で塗装する
弾性塗料の色調は、工程0)の塗勝面のそれと異なって
おり、具体的には目的とする意匠、模様などに心じて工
程0)塗面との関連で任勲に選択することができる。
料を乱模様に塗装する工程である。工程(@で塗装する
弾性塗料の色調は、工程0)の塗勝面のそれと異なって
おり、具体的には目的とする意匠、模様などに心じて工
程0)塗面との関連で任勲に選択することができる。
本工程で用いる弾性塗料は、その色調を除いて、上記工
程(L+の弾性塗料が適用できる。すなわち、該塗料の
粘度を300〜5()0ボイズ(20℃)に調整し、乱
糸カンなどにより0.:3〜1.0Kq/i、好ましく
は()、5〜0.7Kg/?F11の塗布量で糸状もし
くは綿状にして上記工程(ρで得た塗面に塗装し、乾燥
することによって本発明の方法によろ乱糸模様塗膜が得
られる。この乱糸塗装はそれ自体すでに公知の方法によ
って行なうことができる5塗粋の軟弾は一般に室温で行
なうが、100℃以下の温度に加熱してもさしつがえな
い。
程(L+の弾性塗料が適用できる。すなわち、該塗料の
粘度を300〜5()0ボイズ(20℃)に調整し、乱
糸カンなどにより0.:3〜1.0Kq/i、好ましく
は()、5〜0.7Kg/?F11の塗布量で糸状もし
くは綿状にして上記工程(ρで得た塗面に塗装し、乾燥
することによって本発明の方法によろ乱糸模様塗膜が得
られる。この乱糸塗装はそれ自体すでに公知の方法によ
って行なうことができる5塗粋の軟弾は一般に室温で行
なうが、100℃以下の温度に加熱してもさしつがえな
い。
本発明の方法では、乱糸塗装後、その塗面にさらに透「
す1塗膜を形成するクリヤー塗料を塗り重ねると光沢、
美粧性などが向上するので好ましいそして、訃クリヤー
塗料にガラスやプラスチック製の微即1なビーズを混入
しておくことによって意匠性が一層向すする。このよう
なりリヤー塗料として、アクリル樹脂を主取分とする透
用塗脇(着色されていてもさしつかえない)を形成する
塗料が用いられる。
す1塗膜を形成するクリヤー塗料を塗り重ねると光沢、
美粧性などが向上するので好ましいそして、訃クリヤー
塗料にガラスやプラスチック製の微即1なビーズを混入
しておくことによって意匠性が一層向すする。このよう
なりリヤー塗料として、アクリル樹脂を主取分とする透
用塗脇(着色されていてもさしつかえない)を形成する
塗料が用いられる。
本発明で用いる弾性塗料はいずれも、伸張性と防水性な
どがすぐれているので、コンクリートなどの被塗物にひ
び割れが発生してもそれが弾性塗膜に及ぼすことがない
ためひび割れ部への雨水などの侵入が防止され、被塗物
の耐久性を向上させることができた。さらに、耐汚染性
もすぐれているので、長期聞にわたってコンクリートな
どの表面を汚れやほこりなどによる汚染を防止できる。
どがすぐれているので、コンクリートなどの被塗物にひ
び割れが発生してもそれが弾性塗膜に及ぼすことがない
ためひび割れ部への雨水などの侵入が防止され、被塗物
の耐久性を向上させることができた。さらに、耐汚染性
もすぐれているので、長期聞にわたってコンクリートな
どの表面を汚れやほこりなどによる汚染を防止できる。
また、光沢、肉持感および耐候性も向上できた。
次に、本発明に関する実施例および」4;転倒について
説明する、 実施例1 通常の下地処理を行なったモルタルコンクリート板2枚
をすき間が生じないように密接させた状態で白色弾性塗
料(※1)をリシンガンで全面に塗装し、室温で24時
間乾燥したつ塗膜の厚さは塗布量に基いて0.9 Kg
/ n?で、塗面はなめらかな凹凸状であった。
説明する、 実施例1 通常の下地処理を行なったモルタルコンクリート板2枚
をすき間が生じないように密接させた状態で白色弾性塗
料(※1)をリシンガンで全面に塗装し、室温で24時
間乾燥したつ塗膜の厚さは塗布量に基いて0.9 Kg
/ n?で、塗面はなめらかな凹凸状であった。
次に、上記塗面にうす褐色の弾性塗料(※2)を乱糸ガ
ンを用いて乱糸模様に塗装し、室温で24時間乾燥させ
友。塗布量は(1,6に?/−であつ次。
ンを用いて乱糸模様に塗装し、室温で24時間乾燥させ
友。塗布量は(1,6に?/−であつ次。
さらに、該塗面に、ガラスピーズを引合したアクリルポ
リオール/イソシアネート系2液型クリヤー塗料を硬化
塗膜に基いて15()μになるように塗装し、室温で硬
化せしめたつ このようにして得た塗装コンクリート板をもとに性能試
験を行なった。結果は次のとおりであった。
リオール/イソシアネート系2液型クリヤー塗料を硬化
塗膜に基いて15()μになるように塗装し、室温で硬
化せしめたつ このようにして得た塗装コンクリート板をもとに性能試
験を行なった。結果は次のとおりであった。
(l゛2枚のコンクリート板を反対方向に徐々に引っば
り3簡以上のすき問が生じても塗膜にワレ、ハガレなど
の発生は認められなかっ之。
り3簡以上のすき問が生じても塗膜にワレ、ハガレなど
の発生は認められなかっ之。
@ 意匠性、光沢、肉持感及び平滑性などは目視判定で
良好。
良好。
(3) 耐水性(20℃、14日)、付着性(ゴバン
目テープテスト)、耐候性(ウェサオフ−21500時
聞)などはすべて良好であった。
目テープテスト)、耐候性(ウェサオフ−21500時
聞)などはすべて良好であった。
(梢 サーモサイクル性(水中16時サオ20℃→20
℃4時間→50℃4時聞:20サイクル)および耐ア
ルカリ性(25℃カセイソーダ水溶液(5重量%)14
日間浸せき)も良好であった。
℃4時間→50℃4時聞:20サイクル)および耐ア
ルカリ性(25℃カセイソーダ水溶液(5重量%)14
日間浸せき)も良好であった。
(※1)白色弾性塗料ニアクリル樹脂系エマルジョン塗
料(塗料粘度250ボイズ/2υ℃、塗膜伸び率700
%、引張強度15Kf/i)を用いた。
料(塗料粘度250ボイズ/2υ℃、塗膜伸び率700
%、引張強度15Kf/i)を用いた。
Claims (1)
- 着色弾性塗膜を形成する弾性塗料を塗装し、次いで該塗
面に異色の弾性塗料を乱糸塗装することを特徴とする乱
糸模様仕上げ方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63258973A JP2733264B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 乱糸模様仕上げ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63258973A JP2733264B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 乱糸模様仕上げ方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02107379A true JPH02107379A (ja) | 1990-04-19 |
JP2733264B2 JP2733264B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=17327588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63258973A Expired - Lifetime JP2733264B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 乱糸模様仕上げ方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2733264B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010201388A (ja) * | 2009-03-05 | 2010-09-16 | Kansai Paint Co Ltd | 乱糸模様塗装方法 |
JP2011042548A (ja) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | Toho Kaken Kk | 装飾ガラスの製造方法及び製造装置 |
JP2011058264A (ja) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Fujita Corp | 座屈拘束ブレース |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5423642A (en) * | 1977-07-22 | 1979-02-22 | Osaka Wanisu Kk | Patterned coating method |
-
1988
- 1988-10-14 JP JP63258973A patent/JP2733264B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5423642A (en) * | 1977-07-22 | 1979-02-22 | Osaka Wanisu Kk | Patterned coating method |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010201388A (ja) * | 2009-03-05 | 2010-09-16 | Kansai Paint Co Ltd | 乱糸模様塗装方法 |
JP2011042548A (ja) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | Toho Kaken Kk | 装飾ガラスの製造方法及び製造装置 |
JP2011058264A (ja) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Fujita Corp | 座屈拘束ブレース |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2733264B2 (ja) | 1998-03-30 |
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