JPH02103144A - 材料の層を供給する装置と方法 - Google Patents

材料の層を供給する装置と方法

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JPH02103144A
JPH02103144A JP1212852A JP21285289A JPH02103144A JP H02103144 A JPH02103144 A JP H02103144A JP 1212852 A JP1212852 A JP 1212852A JP 21285289 A JP21285289 A JP 21285289A JP H02103144 A JPH02103144 A JP H02103144A
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エドウィン　カラシュ
Douglas A Swenson
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ＩＮ長いつＬｌが本供給装置を通る軌道に沿
って運動するにつれ１、該ウェブを横切って全体的に横
方面に、隔置関係で、ある材料の層を供給する装置に閤
し、かつ−１４面において、前記の供給される材料の層
がある長さのテープであるような前記供給ｖＡＷＩｉに
滉゛りる。
（従来の技愉） 細長い、ウエブを横切って全体的に横方面に、隔！！関
係で、ある材料の層を供給する周知の装置（例えば、米
国特許第３．７１１．３５４号、同第３．７２８，１９
１号、１７１第４．２８４．４５４号、同第４．６０８
．１１５号および同第４゜７２６．８７４号）は権め′
Ｃ複雑であり、かつある場合には、本装置を通して、ウ
エブが連動しつる速度に限度があった。
（発明が解決しようとするｉ題） 本発明は、本装置を通して３！Ｉ！続的に運動する細撓
い、ウエブを横切って全体的に横方面に、かつ該、ウエ
ブに沿ってｌｉｉ！１ｌｌｌｌｌＩ係である材料の層を
供給しつる供給％Ｉｉａであって、同じ目的に供するあ
る従来技術の＠置と比較して相対的に簡素化したｉｉｗ
を提供する。
（課題を解決するための手段） 本発明による供給装置は、、ウエブの縁部が、ウエブの
自に対して直角の平１ｊ平面をそれに沿って形成し、終
端で終る入口軌道部分と、ウェブの縁部がウェブの面に
対して内角で、かつ前記入［自軌道部分に沿って、ウエ
ブの縁部によって形成された前記平面に対して平行で、
かつ１１１ｉｉａされている平行の平面をそれに沿って
形成する前記終端に隣接した開始端において始まる出［
Ｉ軌３ａ部分と、前記入口軌道部分および出口軌道部分
に対しである角度（例えば直角）のついた、前記入口お
よび出口軌道部分の終端と開始端との間の横方向軌道部
分とを含む、、ウエブのための一貫した軌道を形成する
手段を含む。、ウエブの縁部により形成される平面に対
して即行な方面に、前記横方向の軌道部分に沿コてつｌ
プのある部分を全体的に縁方面にＪｒｄ期的に連動させ
、同時に入口軌道部分と出口軌道部分の個々の長さを変
えるがそれらを組み合わせた良さは同じに保ち、前記連
動を入口軌道部分の良さが最小の第１の位置と入口軌道
部分の長さが最大である第２の位置との聞で行うように
させる手段が、前記第１の位置から第２の位置まで全体
的に縁方面に前記横方向軌道部分に沿ったウェブの部分
が運！１１する間横方向軌遇部分に沿ったウェブの部分
を横切って全体的に横方面にある材料の層を供給するた
めの、フレームに設けた手段と共に設けられている。、
ウエブが入口軌道部分および出口軌道部分に沿った第１
の方面に所定の速度で良さ方面に連続的に移動し、かつ
横方向軌道部分に沿った、ウエブの部分が前記とｈｌじ
所定速度で第１の方面に第１の位置から第２の位置まで
縁方面に移動するとき、横方向軌道部分に沿ったウェブ
の部分のに手方向の運動は脇本的に停止してＪ３す（Ｉ
ｌｌち入口軌道部分の良さが長くなり、かつ出口軌道部
分の長さが、これらの軌道部分に沿ってウェブが移動す
る速度と１０Ｉじ比率で短くされており）、かつ横方向
軌道部分に沿ったウェブの部分の面が移動しているのと
同じ所定の速度と同じ方向とに運動している回転供給ホ
イルの切線方向の周囲のような手段により（、ウエブの
前記部分は所定速度で今や長さ方向ではなく縁方面に移
動している）横方向軌道部分に沿った、ウエブの部分を
横切って横方面にある材料の層を供給することができる
。
入口および出口軌道部分の終端と、始端並びに横方向の
、ウエブ軌道部分とを形成する手段は、杆構のエアバー
の形態の第１と第２の全体的に平行の細長い案内部材で
あって（１１１ち、各案内部材は、ウエブの周囲と隣接
面との間に大気圧より高い比力の空気の層を導ぎ、該案
内部材の周囲の周りを延びる、ウエブ・の部分をその表
面から離す手段を含む）、前記案内部材は入口および出
口＄Ａ道部分の縁部に対して鋭角（例えば４５度）で配
歌され、第１の案内部材が入口軌道部分に対して終端を
形成し、第２の案内部材が出口軌道部分に対して開始端
を形成し、、ウエブが前記案内部材の各々の周囲の周り
を約１８０度延びている案内部材を含み、第１と第２の
位置の囚で全体的縁方面に横方向軌道部分に沿った、ウ
エブの部分を周期的に移動させる手段が、入口および出
口軌道部分に沿ってウェブ部分の縁部により形成された
平面に対して平行の軌道に沿って案内部材を往復運動さ
せる手段を含む。案内部材に対して１１１１ｍのエアバ
ーを用いることにより案内部材とウェブとの間の摩擦力
を大きく低下させ、そのため、案内部材のｔｉＩＩ運動
の間時折発生する案内部材の周りでの、ウエブの急速な
加速、減速および高速運動をもたらし、かつ案内部材に
対して、それらがより高速に往１装置ｌＬ。
つるよう案内部材に対する賀擁を小さくしている。
本明細漠に記載のｓｋ！１１の実施例において、第１と
第２の位置の閤においで全体的に縁方面に前記の横方向
軌道部分に沿った、ウエブの部分を周期的に移動させる
手段と、ウェブ供給ホイルの双方共薗記供給装置に対し
て外側にある他のウェブハンドリング機構からの駆動系
により同期的に駆動され、かつ、ウェブが前記駆動系の
駆動速度に対して一方の速度比で動いている際（例えば
、ウエブに沿って４４．４５センチ：１７１／２インチ
毎）ウェブ１１の所定良さに沿って繰返しの形で材料の
層を供給するよう前記駆動系により同期的に駆動される
（＃ｌ記駆動系の駆動速度がトップ駆動速度に近い通常
の作動速度の場合の・〉ニブの速度は例えば約２１９メ
一トル／分（７３０フイ一ト／分）である）。前記の他
の、ウエブハンドリング機構からのＪＩｉ！勅系は、ウ
ェブの長い場合め長さあるいは短い方の長さに沿ってそ
れぞれ繰返しパターンを作るために（例えばウェブ１１
）に沿って、４９．５３センチ（１９１／２インチ）あ
るいは３６．８３レンチ（１４１／２インチ）の良さ毎
に＞Ｗ紡糸の駆動速度に対するウェブの速度比を増減（
例えば駆動系の駆動速度が前記の通常の作動速度である
場合２４３．７５メ一トル／分あるいは１８１．２メ一
トル／分の、ウエブ速度に）できるよう調整可能である
。駆動系の駆動速度に対する、ウエブ速度の前記の増減
により、、ウエブの横方向軌道部分に沿った部分が第１
の位置から第２の位置まで動くにつれて、ウエブ供給ホ
イルの周速あるいは横り向軌過部分に沿った、ウエブの
部分を全体的に縁方面に周期的に動かす手段の速度と適
合しないようになる。その不適合を補正するために、本
装置はさらに、入口および出口軌道部分に沿った、ウエ
ブの速負を、横方向軌道部分に沿った、ウエブの部分が
第１の位置から第２の位置まで動くにつれて前記ウェブ
°の部分を全体的に縁方面に周期的に動かす手段の速度
や供給ホイルの周速とに一時的に適合させるウェブ速度
補正手段を含む。
木′装置は、（限定はしないが）インク、塗料あるいは
接着剤のような液状の層、フィルム、紙、不織布、フォ
イルあるいは感圧で接着しつるテープの膿あるいは九分
子材料またはその他の材料製の、ウエブに対する感圧高
一溶融接着剤の層の供給を含む多種タイプの、ウエブに
対するある材料の多様のタイプの層の供給に使用できる
。本供給装置に対する１つの特に適した用途は、例えば
おむつとか成人用おむつのような使い捨て着の製造の間
、後で所定長さに切断しつるようにした高分子材の、ウ
エブに対して（特に活性化しつる弾性材である）弾性材
、補強層、取付具、湿気よけ障壁等を供給することであ
る。
＾温溶融感圧接着剤によりテープのｌ１１（例えば活性
化しつる弾性材）あるいはその他の材料を供給すべき場
合、供給ホイルは真空ホイルでよく、かつ第１の位置か
ら第２の位置まで全体的に縁方向での横方向の軌道部分
に沿った、ウエブの部分の移動のｌＩｌ前記横方向軌道
部分を横切って全体的に横方面に−を供給する手段はさ
らに、軌道の一部を形成する周ｌ１１１部分をイ４Ｖる
２個の冷却され、！ω転可能に取り付けられたドラムを
含み、負空ホイルの周囲まで迩がるテープの供給長さ分
に対する軌道を形成する手段と、第２の冷却されたドラ
ムにテープの供給長さに沿って接着コーティングが接触
し、該コーティングを冷却し、かつテープの供給長さに
沿って接着コーティングを案内するようにさせて、テー
プの供給長さの接着剤の帯片をその周囲に沿って外面に
供給するための、一方の冷ｕ１されたドラムの周囲に沿
って設けた高温溶融感圧接着剤供給手段と、真空ホイル
の周面の速度より遅い速度で軌道に沿ってテープの供給
良さにわたってコーティングした接着剤を前進させる手
段と、および真空ホイルの周面に沿って接着剤をコーテ
ィングしたテープの供給長さ分から所定の長さを切断す
ることにより、切断された良さ分が横方向の軌道部分に
沿った、ウエブの部分と係合するよう運ばれるようにす
る手段とを含む。
本発明は数菓の図において同じ部材を同じ参照香ン（で
指示している添付図面を参照して詳細に説明される。
（実施例） 同市を参照すれば、全体的に参照番号１０で指示したＶ
Ｉｉｉ！で、外部の駆動系統（図示せず）により一定速
度を本装！ｆ１０を通して連続的に運動している細長い
ウェブ１１を横切って全体に横方面に陽欝関係で、ある
材料の四８を供給する装置が示されている。前記供給装
置ａ１０は（１９８５年１１月１２日発１″Ｔされ、参
考のために本川Ｓ函にその中味を組み入れた米国特許第
４．５５２．７９５号に記載のような）熱で活性化する
弾性材のｌ１１Ｂを（例えば厚さが０．００２３−０．
００３８センチ：０．０００９−０．００１５インチの
エンボスしたポリエチレンのフィルムのような）高分子
−４１のウェブ１１であって、使い捨ておむつの１作中
所定の長さに徴で切断さ屯るウェブ１１に供給するのに
適□合している。
一般的に、前記Ｗ１！１１０はフレーム１２と、ウェブ
１１の縁部が該ウェブ１１の表面に対して直角の平行の
平面をそれに沿って形成する入口軌道部分１４であって
、終１１５（第２図）で終る入口軌道部分１４と、ウェ
ブ１１のａＳＳ該ウェブ１１の表面に対して直角であっ
て、前記入口軌道部分１４に沿ってウェブ１１の縁部に
より形成される平面とは隔置した平行の平面をそれに沿
って形成する出口軌道部分１６であって、前記の終端と
１１接した始端１８で始まる出口軌″ｔ１部分１６と、
前記入口および出口軌道部分１４とするとの終端１５と
始ｔａ１１８との間の横方向軸ｎ部分２０であって、前
記入口および出口軌道部分１４．１６に対して概ね直角
に位置したものとして示されているが、ウェブ１１の縁
部に対して直角以外に材料の層８を供給したい場合は、
ウェブの縁部に対し１他の角度で配置しうる横方向軌道
とを含むウェブ１１の一員した軌道を形成するためにフ
レーム１２に設けた手段とを含む。本装置！ｔ１０はウ
ェブ１１を入口軌道部分１４から横方向軌道部分２０を
介して出口軌道部分１６まで移動させるようつくられ、
ウェブ１１の−・部を前記平面とは平行の方面に全体的
に縁方面に横方向軌道部分２０に沿って周期的に移動さ
せ、一方向時に入口および出し１軌′ｌ１ａＩＩ分１４
の個々の長さを変えるが、それらの組み合わされた長さ
を同じにし、＃ｉＩ記、ウエブの移動を（第２図におい
て点線で示し）入口軌道部分１４の長さが最小であるｍ
ｌの位置と、（第２図において実線で示し）入口軌道部
分１４の長さが最大である第２の位置との簡を行わせる
手段と、第１の位置から第２の位置まで横方向軌道部分
２０＆：ｌＯつて全体的縁方面にウェブ１１の−・部が
移動゛りる問前記機方向軌道に沿ったつＪブ１１の部分
を横切って全体的に横方面に（例えばある長さのデーブ
のような）あるＩｉｎの頽８を供給するよう設けられた
回転式真空供給ドラム２１を含む手段とを含む。ウェブ
１１が入口および出「１軌道部分１４．１６に沿って第
１の方面に所定の速度で長さ右面に移動し、かつ横方向
軌道部分２０に沿ったつｌプ１１の部分が前記と１Ｎじ
所定の速度で第１の方面に、第１の位置から第２の位置
まで縁り面に移１ｉＩｌするにつれて、前記所定の速度
に等しい比率で入口軌道部分１４の良さが増え、出口軌
道部分１６の長さが減少することによって、ウェブ１１
の部分の長手方向の移動は横方向軌道部分２０に沿って
発生することは基本的に無く、かつ材料の層８を、プレ
ートの平坦な向１９により支持された、ウエブ１１０部
分が供給ドラム２１の周囲に沿って接輪方面に移動する
につれてｔｔｉ記ドラドラム囲により横方向軌道部分２
０に沿ったウェブ１１の前記部分を横切って横方面に供
給することができ、かつドラム２１はその周囲もまた前
記所定速度で同じ方面に運動するよう回転される。
ウニ”７１１用の入口および出口軌道部分１４゜１６０
ＩＩ端と始１１５．１８並びに横方向軌道部分２０を形
成する手段は、円筒形の＠鮎の１アバ−である第１と第
２の全体的に平行で隔置した細良い案内部材２２．２３
（第２図参照）であって（即ち各々の案内部材２２と２
３とは社運で中空のステンレス鋼のチューブで作られ、
その周囲とウェブ１１の隣接面との間で大気圧より高い
空気の−を導きそのｊＮＩｎｌの崗りを延びる、ウエブ
１１０部分をその表内から隔置するための複数のその周
囲を買遇する内口（図示せず）を含む手段を含み）、前
記案内部材２２と２３とは入口軌道部分１４と出口軌道
部分１６とに沿ってウェブ１１の縁部により画成される
平面に対して鋭角（例えば４５度）で配置され、第１の
案内部材２２が入口軌道部分１４の終＠１５を形成し、
第２の案内部材２３が出口軌道部分１６の始１１１８を
形成し、ウェブ１１が前記各案内部材２２．２３の周囲
の周りを約１８０度延び、かつ案内部材２２と２３との
間を延びて、表向が相！Ｌに対して平行の入口、出口お
よび横方向軌道部１４．１６および２ｏに沿うようにし
て横方向軌道を形成１６案内部月２２．２３を含み、か
つ第１と第２の位置の間で入口および出口軌道部分１４
．１６に沿ってウェブ１１の縁部により形成される平面
に対して平ｔｉの方面に、全体的に縁方面に横方向軌道
部分２ｏに沿ってウェブ１１の一部を周期的に動かす手
段が（その上に案内部材２２と２３とが取り付番」られ
、フレーム１２上の直線の０−ラ案内の軌条２６に沿っ
て連動可能のカート２５を含み）入口および出口軌道部
分１４．１６に沿ったウェブの部分の縁部にＪ、り画成
される平面に平行の軌道に沿って案内部材２・２．２３
を往復連動させる手段を含む。
案内部材２２．２３に対してエフバーを用いることによ
り案内部材２２．２３とウェブ１１との間の摩擦を大き
く減じ、急速な加速、減速および案内部材２２．２３の
往復連動の一部の間に発生する案内部材２２０周りの、
ウエブの高速運動を促進し、案内部材２２．２３の運動
の終りにおいて横方向軌道部分２０に沿ったウェブ１１
の部分が全体的に縁方面に（第２図で点線で外形を示す
）第２の位置まで連動させるために、ウェブは案内Ｍ材
２２，２３の周りおよび横方向軌道部分２０に沿って所
定速度で長手方面に移動し始め、案内部＠２２．２３が
第２の位置から第１の位置まで全体的に縁方面に横方向
軌道部分２０に沿った、ウエブ１１０部分を移動させる
よう戻るにつれて、、ウエブは案内部材２２．２３の周
り、および横方向軌道部分２０に沿って所定速度の約１
！で長手方面に移動し、（第２図において実線の外形で
示ＳＦ＞第１の位置における前記運動の終りにおいて、
ウェブ１１は再び所定速度で案内部材２２．２３の周り
並びに横方向軌道部分２０に沿って長手方面に移動する
。
その上に案内部材２２．２３が取り付けられ、かつフレ
ーム１２上の直線の軌条に沿って運動可能のｈ−ト２５
の他に、入口および出口軌道部分１４．１６に沿った、
ウエブの部分の縁部によって画成される平面に対して平
行の軌道に沿って案内部材１２２．２３をｔｔ復運動公
せる手段はざらに、本供給装置１０の外部にあるウェブ
１１川軌道の部分に沿ったウェブ１１を修正する、他方
のウェブハンドリングｍ構（図示せず）を作動している
駆動系からのシャフト２７により駆動される駆動機構２
８（第１図参照）を含む。前記駆動機構２８は、連接棒
３０によりカート２５に連結された駆動ホイル２９を回
転させ、該連接棒３０は、駆動ホイル２９の周囲におい
て一端でビン３１により枢着され、かつ他端においてビ
ン３２によりカート２５の隣接端に枢着されている。＝
２駆動機構２８は、例えばイリノイ州６００９０．１４
４４号つスウルフ０−ドのカムコ社（Ｃａｉｉｃｏ、　
　１４４４　５ｏｕｔｈ　Ｗｏｌｆ　Ｒｏａｄ、　Ｓ４
ｈｅｅｌｉｎｇ、　１ｌｌｉｎｏｉｓ６００９０）から
市−されτいる［１ｎｄｅｘａｒ　Ｊという商標の駆動
機構のように、所定の正確に制御された往復パターンの
種々の部分において希望する速Ｉｆ並びに加速、減速率
で該往復パターンでカート２５を運動させる所定のＩＩ
！仙パターンを提供しうろタイプのものである。
前記駆動機構２８と供給ホイル２１とは、双方共使方の
ウェブハンドリング機＠（図示せず）により駆動され、
該駆動系と同期的に駆動され、ウェブ１１が駆動系の駆
動速度に対しである一途度比で運動していると（例えば
、駆動系の駆！１Ｊ速度がぞのトップ駆動速度に近い通
常の作動速度にあるときウェブの速度が毎分２１９メー
トル；７３０フイートであるとき）、ウエブの所定の良
さく例えばウェブ１１に沿っ°て、４４．４５センチ＝
１７１／２インチ毎）に沿って繰返しパターンで材料の
−８を供給する。他方のウェブハンドリング機構からの
駆動系は、該駆動系の駆動速度に対するウェブ１１の速
度比を僅かに増減して（例えば駆動系の駆動速度が前記
の通常の作動速度にあるとき毎分２４３．７５メートル
あるいは１８１．２メートルまでに増減して）ウェブ１
１のより良い良さ分あるいは短がい長さ分にわたって（
例えばウェブ１１に沿って４９．５３センチ（１９１／
２インチ）あるいは３６．８３センチ（１４１／２イン
チ）毎に）繰返しパターンを作るよう調整可能である。
駆動系の駆動速度に対するウェブの速度比の前記の増減
は供給ホイル２１の周速またはカート２５および案内部
材２２．２３の速度に対して、それらがウェブ１１の一
部を横方内軌道部分２０に沿って第１の位置から第２の
位置まで全体的に縁方面に移動させるにつれて、ウエブ
の速１！１を適合させるものではない。前記の不適合を
補正するために、本４ｉ置１０はざらに、ウェブ１１が
駆動系の駆動速度に対するある速度比で本装置ａ１０を
通って移動する際第１の位置から第２の位置まで全体的
に縁方面に横方向軌道部分２０に沿ったウェブ１１の部
分を移動させるにつれて入口および出口軌道部分１４．
１６に沿ったウェブ１１の速度を供給ホイル２１の周速
およびカート２５および案内部材２２．２３の速度に適
合させるウェブ速度補正手段を含み、前記速度を増減し
て入口および出口軌道部分１４．１６に沿ったウェブの
移動速成を一時的に変えて、供給ホイル２１の周速と、
カートおよび案内部材２２゜２３の速度を、それらがウ
ェブ１１の部分を第１の位置から第２の位置まで全体的
に縁方面に横方向軌道部分２０に沿って移動させるにつ
れて適合させる。
前記の外側にあるウェブ速度補１手段は入口および出口
軌道部分１４．１６に沿ったウェブ１１の部分の縁部に
対して約９０ｆｉの角度で配置された入口および出口の
細長いＩＩ量の案内０−ラ即ち部＠３６．３８を含む。
入口案内部材３６は第１の案内部材２２に対向した入口
軌道部分１４の端部を規定し、出口案内部材３８は第２
の案内部材３８に対向した出口軌道部分１６の端部を規
定する。
フレーム１２に回転可能に取り付けられｌこ２組の案内
Ｏ−ラ４０，４２．４３および４４．４５．４６．４７
の形態の手段が、それぞれ入口および出口案内部材３６
．３８の周囲の周りで約１８０瓜ウエブ１１を案内する
ために設けられている。
それぞれ一方の端部において入口および出口案内部材３
６．３８の中の一方を支持し、中心でフレーム１２上の
ビン５３または５４の周りで極性され、案内部材３６ま
たは３８の反対側の端部５６または５７において、端部
５６と５７の間の連結バー５８に枢着されている枢動ア
ーム５０゜５１の形態の取付は手段が入口および出口軌
道部分１４．１６の長さを個々に変え一方入口と出口軌
道部分１４．１６の全体の長さは和１じに保つよう運１
１１１　’１べく設６ノられ、駆動スプロケット６１と
チエイン６２とを介して駆！ｌＩ機構２８により同ＩＩ
Ｉ的に駆動され、かつ端部において？１［動ホイル６゜
の周囲と枢動アーム５１とに框ηされた連接棒６３によ
り連結されたホイル６０を含むピットマン組立体５９の
形態の手段が、案内部＄４２２．２３が所定の速度で第
１の位置から第２の位置まで運動している聞に、前記取
付手段を、従って入口および出口案内部材３６．３８を
希望するパターンで連動させて軌道部分１４．１５に沿
って本装置１０を通して送られているウェブ１１の長手
方向の速度を加減して所定速肛に適合させるために設け
られている。連接棒６３と被動ホイル６０との間の接続
点はピットマン組立て休５９がウェブ１１の長手方向速
喰を交互に加減させるよう１８０度変えられる。ピット
マン組立体５９の連接棒６３は枢動アーム５１から外さ
れ、該枢動アーム５１は外側のウェブ速度補正手段が使
用されていない問その運動を阻止するようフレーム１２
に固定される。案内部材３６．３８はローラである代り
にエアバーでよく、該エアバーは案内部材３６゜３８と
ウェブ１１との間の摩擦をさらに減らし、そのため加速
、減速並びに、案内部材３６．３８が往１１　！　ＩＩ
　する間に発生する案内部材３６．３８の周りの、ウエ
ブの１８０度の高速運動を促進し、軌道部分１４と１５
とに沿って本装置１０を通して送られつつあるウェブ１
１の艮手方向速麿を加減する。
第１図から最もよく判るように、第１の位置から第２の
位ｎまで横方向軌道部分２０に沿ってウェブ１１の部分
が全体的に縁方面に運動Ｊる問前記横方向軌道部分２０
を横切って全体的に横方面に材料のｌ！１８を供給する
手段は、周囲が全体的に円筒形であって、入口および出
口軌道部分１４゜１６に沿ったウェブ部分の縁部により
画成される平面に対して直角に軸心の周りで回転可能の
供給ドラム２１と、カート２５に固定され、横方向軌道
部分２ｏに沿って、かつ供給ドラム２１に対向したウェ
ブ１１の表面に沿って支持１ｆｆｉ１９を有するプレー
トとからなる。ドラム２１と支持面１９とは、カート２
５が第１の位置から第２の位置まで運動している囚前記
支持１１１１１９が供給ドラム２１の円筒形の周囲に対
して接線方向の軌道に沿って運動する寸法と位置とにさ
れており、ドラム２１川の駆動手段（図示せず）が該ド
ラムを回転させ、支持面１９と供給ドラム２１との囮の
ウェブ１１の部分を横切って供給ドラム２１により材料
のＮ８を供給するよう案内部材２２．２３を往復連動さ
せる手段の連動の間支持面１９と全体的に同ＩＩＩ的に
、かつ！１４じ方面にその円筒形周囲を連動させる。
図示のように、本ａ＋ａｔｉｏはある長さのテープの形
態の材料の層８を供給するようつくられ、供給ドラム２
１は真空ドラムであり、第１の位置から第２の位置まで
全体的に縁方向の横方向軌道部分２・０に沿ったウェブ
１１の部分の運動の門構方向軌道部分２０を横切って全
体的に横方面に材料の１８を供給する手段はざらに、２
種類の高さに巻かれたテープの供給ロール６４からのあ
る長さのテープ９を真空ドラム２１の周囲に供給するた
め（７）ｍｉｌｌ道を形成する手段を含む、＠記の軌道
を形成する手段は、フレーム１２に回転ｎ１＃：に取り
付けられ、約２９０度の周囲を有し、約２９０度分は軌
道の一部を形成し、供給されるある長さのテープの第２
の面と接触し、かつ案内する内側冷却の第１のドラム７
５とフレーム１２に回転可能に取り付けられ第１の冷却
されたドラム７５と真空ドラム２１との間で軌道の一部
を形成する約３００度の周囲分を右する第２の内側に冷
却されたドラムとに通がる一連のフイドル案内ローラ６
９゜７０．７１．７２．７３８よび７４からなる。装置
１０は、第１の冷却されたドラム７５の周囲に沿ってフ
レーム１２に位置し、第１の冷却されたドラム７５の周
囲により軌道に沿って運ばれるある長さの供給テープの
第１の面に感圧性の溶融接着剤の帯片を供給する感圧性
の高一溶融接着剤供給手段１１ら電気的に加熱した供給
装置７８を含み、第２の冷却されたドラム７７の周囲は
、供給されるある長さのテープ９の第１の面に沿って接
着剤のコーティングと接触し、冷却１１　Ｌ、　、かつ
案内するようにつくられている。第２の冷部されたドラ
ム７５の周囲と当接する被動Ｏ−ラ８０の形態の手段が
、供給されたある長さのデー７９を、真空の供給ドラム
２１の１４面が駆動される速度より近い速度で軌道に沿
って前進させるために設けられ、ピン８５においてフレ
ーム１２にｖｆＡｌされ、ピントマン組立体８６により
駆動されるアーム８４の端部にあるＯ−ラ８３がドラム
２１の周囲とｌｕＩ期的に切断している間供給された長
さの１−７９が移動できるようにするサイクルの部分に
あるとき供給されたある長さのテープを横方面に徐々に
切ｌｌｉするｎ転ナイフ８２を含む手段が、真空ドラム
２１の周囲に沿って供給されたある長さのテープ９から
（材料の１８を）所定肢さ分切断することによって、切
断された長さの感圧性の高温溶ｍ接ｎ　Ｍをコーディン
グしたテープ８が横方向軌道部分２０に沿ったウェブ１
１の部分と係合するように運ばれるようにするために設
けられている。
本発明をその一実施例を参照して説明してきた。
当該技術分野の専門家には、本発明の範囲から逸脱する
ことなく、説明してきた実施例あるいはその用途におい
て多様の変更が可能なことが明らかである。このように
、本発明は本特願に記載の構造に限定されるべきでなく
、特許請求の範囲の言語により記載された構造およびこ
れら構造の均等物によってのみ限定されるべきである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本＠誼を通して連続的に移動している１１長
い、ウエブを横切って全体的に横方面に隔置関係である
材料の層を供給するための本発明による装置の概略垂直
側面図、 第２図は第１ｔｉ！３の線２−２に概ね沿って視た部分
拡大図、および 第３図は第２図の線３−３に概ね沿って視た部分拡大図
である。 図において、 ８・・・弾性材の層 １０・・・供給ＶＲ置 １１・・・ウェブ １２・・・フレーム １４・・・入口軌道部分 １５・・・終端 １６・・・出口軌道部分 １８・・・始端 １９・・・支持面 ２０・・・横方向軌道部分 ２１・・・供給ホイル ２２．２３・・・案内部材 ３６．３８・・・案内部材 ５０．５１・・・取付は手段 ５９・・・連動手段 ７５・・・第１のドラム ７７・・・第２のドラム ７８・・・接着剤供給手段 ８０・・・テープ送り手段。

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）第１と第２の平行した縁部と両側の主要面とを有
    し細長くて長手方向に動いている、ウエブを横切つて全
    体的に横方向に隔置関係で材料の層（８）を供給する供
    給装置（１０）において、フレーム（１２）と、 前記フレーム（１２）に設けられ、ウェブ（１１）の縁
    部がそれに沿つてウェブ（１１）の面に対して直角の平
    行な平面を画成する第１の軌道部分（１４）であつて終
    端（１５）で終る入口軌道部分と、前記入口軌道部分（
    １４）に沿つてウエブ（１１）の縁部により画成された
    前記平面に対して平行で、かつ隔置されている、平行の
    平面をウェブ（１１）の縁部がそれに沿つて画成する出
    口軌道部分（１６）であつて、前記終端（１５）に隣接
    した始端（１８）で始まる出口軌道部分（１６）と、入
    口および出口軌道部分（１４、１６）の前記終端と始端
    （１５と１８）との間の横方向軌道部分（２０）とを含
    む、ウェブ（１１）用の一貫した軌道を形成する手段と
    、 前記フレーム（１２）に設けられ、前記平面に対して平
    行の方向において全体的に縁方向に前記横方向軌道部分
    （２０）に沿つたウェブ（１１）の部分を周期的に運動
    させ、一方同時に前記入口軌道部分（１４）の長さが最
    小である第１の位置と、入口軌道部分（１４）の長さが
    最大である第２の位置との間で入口および出口軌道部分
    （１４、１６）の個々の長さを同時に変える手段と、前
    記フレーム（１２）に設けられ、前記第１の位置から第
    ２の位置まで全体的に縁方向に横方向軌道部分（２０）
    に沿つたウェブ（１１）の部分が連動する間前記横方向
    軌道部分（２０）に沿つたウェブ（１１）の部分を横切
    つて全体的に横方向に材料の層（８）を供給する手段と
    を含み、前記ウェブ（１１）が前記の入口および出口軌
    道部分（１４、１６）に沿つて第１の方向に所定速度で
    長手方向に移動し、かつ前記横方向軌道部分（２０）に
    沿つて前記ウエブ（１１）が前記の所定の速度で前記第
    １の位置から前記第２の位置まで縁方向に移動している
    際、前記横方向軌道部分（２０）に沿つたウエブの（１
    １）の部分の長手方向の移動は基本的に停止され、材料
    の層（８）が前記横方向軌道部分（２０）に沿つたウェ
    ブ（１１）の部分を横切つて横方向に前記供給手段によ
    り供給することができることを特徴とする供給装置。
  2. （２）特許請求の範囲第１項に記載の装置（１０）にお
    いて、前記の軌道を形成する手段が前記横方向軌道部分
    （２０）を前記入口および出口軌道部材（１４、１６）
    に対して慨ね直角に配置していることを特徴とする供給
    装置。
  3. （３）特許請求の範囲第１項に記載の装置（１０）にお
    いて、 ウェブ（１１）用の一貫した軌道を形成する前記手段が
    、前記入口および出口軌道部分（１４、１６）に沿つて
    ウェブ（１１）の縁部に対して鋭角で配置され、その間
    で横方向のウェブ（１１）用軌道部分を画成する第１と
    第２の全体的に平行で細長い案内部材（２２、２３）で
    あつて、第１の案内部材（２２）は前記入口軌道部材（
    １４）の終端（１５）を画定し、前記第２の案内部材（
    ２３）は前記出口軌道部分（１６）の始端（１８）を画
    定し、前記ウェブ（１１）が前記案内部材（２２、２３
    ）の各々の周囲の周りで約１８０度延びている第１と第
    ２の案内部材を含み、第１と第２の位置の間の前記平面
    に対して平行な方向において全体的に縁方向に横方向軌
    道部分（２０）に沿つたウェブ（１１）の部分を周期的
    に運動させる前記手段が前記平面に対して平行の軌道に
    沿つて前記案内部材（２２、２３）を往復運動させる手
    段を含むことを特徴とする供給装置。
  4. （４）特許請求の範囲第１項に記載の装置において、 ウェブ（１１）用の一貫した軌道を形成する前記手段が
    、前記入口と出口軌道部分（１４、１６）とに沿つてウ
    ェブ（１１）の縁部に対して約４５度の角度で配置され
    、その間で前記の横方向のウェブ（１１）用軌道部分を
    画成し、全体的に平行の細長い第１と第２の案内部材（
    ２２および２３）であつて、第１の案内部材（２２）が
    前記入口軌道部分（１４）の前記終端（１５）を画定し
    、前記第２の案内部材（２３）が前記出口軌道部分（１
    ６）の前記始端（１８）を画定し、前記ウェブ（１１）
    が前記案内部材（２２、２３）の各々の周囲の周りで約
    １８０度延びるようにする第１と第２の案内部材を含み
    、かつ 第１と第２の位置の間で前記平面に対して平行の方向に
    おいて全体的に縁方向に横方向軌道部分（２０）に沿つ
    たウェブ（１１）の部分を周期的に運動させる前記手段
    が前記平面に対して平行の軌道に沿つて前記案内部材（
    ２２、２３）を往復運動させる手段を含むことを特徴と
    する供給装置。
  5. （５）特許請求の範囲第４項に記載の装置において、前
    記案内部材（２２、２３）がそれぞれ案内部材（２２ま
    たは２３）とウェブ（１１）の隣接面との間に大気圧よ
    り大きい圧力の空気の層を導き、案内部材（２２または
    ２３）の周囲の周りを延びるウェブ（１１）の部分を案
    内部材（２２または２３）を離すようにさせる手段を含
    んでいることを特徴とする供給装置。
  6. （６）特許請求の範囲第４項に記載の装置において、前
    記装置（１０）が前記第１の位置から前記第２の位置ま
    で全体的に縁方向に横方向軌道部分（２０）に沿つたウ
    ェブ（１１）の部分を周期的に連動させる前記手段の作
    動の間前記入口と出口の軌道部分（１４、１６）に沿つ
    たウェブ（１１）の運動速度を一時的に変える手段をさ
    らに含むことを特徴とする供給装置。
  7. （７）特許請求の範囲第６項に記載の装置において、前
    記第１の位置から前記第２の位置まで全体的に縁方向に
    横方向軌道部分（２０）に沿つたウェブ（１１）の部分
    を周期的に運動させる前記手段の作動の間前記入口およ
    び出口軌道部分（１４、１６）に沿つたウェブ（１１）
    の運動速度を一時的に変える前記手段が、 前記入口および出口軌道部分（１４および１６）に沿つ
    たウェブ（１１）の縁部に対して約９０度の角度で配置
    された入口および出口の案内部材（３６、３８）であつ
    て、前記入口案内部材（３６）は前記第１の案内部材（
    ２２）に対向して前記入口軌道部分（１４）の端部を画
    定し、前記出口案内部材（３８）が前記第２の案内部材
    （２３）と対向して前記出口軌道部分（１６）の端部を
    画定する入口および出口案内部材（３６、３８）と、前
    記入口および出口案内部材（３６、３８）の各々の周囲
    の周りで約１８０度前記ウエブ（１１）を案内する手段
    と、 前記入口および出口軌道部分（１４、１６）の個々の長
    さを変えるよう運動し、一方前記入口および出口軌道部
    分（１４、１６）の合わせた長さを一定に保つように前
    記入口および出口の細長い案内部材（３６、３８）を取
    り付ける取付け手段（５０、５１）と、 前記取付け手段（５０、５１）を連動させる手段（５９
    ）とを含むことを特徴とする供給装置。
  8. （８）特許請求の範囲第７項に記載の装置において、前
    記入口および出口案内部材（３６、３８）がそれぞれ大
    気圧より高い圧力の空気の層を案内部材（３６または３
    ８）とウェブ（１１）の隣接する面との間へ導き案内部
    材（３６または３８）の周囲の周りを延びるウェブ（１
    １）の部分を案内部材（３６または３８）から離す手段
    を含むことを特徴とする供給装置。
  9. （９）特許請求の範囲第４項に記載の装置において、前
    記第１の位置から第２の位置まで全体的に縁方向の、横
    方向軌道部分（２０）に沿つたウェブ（１１）の連動の
    間に前記横方向軌道部分（２０）を横切つて全体的に横
    方向に材料の層（８）を供給する前記手段が、 周囲が全体的に円筒形で前記平面に対して直角に軸線を
    有し、該軸線の周りで回転するよう前記フレーム（１２
    ）に回転可能に取り付けられている供給ホイル（２１）
    と、 前記横方向軌道部分（２０）に沿つてウエブ（１１）の
    一方の面を支持する平坦な支持面（１９）を有し、かつ
    前記案内部材（２２、２３）を往復運動させる前記手段
    により担持されたプレートであつて、前記供給ホイルと
    前記支持面（１９）は、前記第１の位置から前記第２の
    位置まで前記案内部材（２２、２３）を往復連動させる
    前記手段の作動の間前記供給ホイル（２１）の円筒形の
    周囲に対して接線の軌道に沿つて前記支持面（１９）が
    運動する寸法と位置とにされているプレートと、 前記の案内部材（２２、２３）を往復運動させる前記手
    段の運動の間前記供給ホイル（２１）の前記の円筒形の
    周囲を前記支持面（１９）と全体的に同期的に運動させ
    て、前記支持面（１９）と前記供給ホイル（２１）との
    間のウェブ（１１）の部分を横切つて横方向に前記供給
    ホイル（２１）により材料の層（８）を供給できるよう
    にする手段とを含むことを特徴とする供給装置。
  10. （１０）特許請求の範囲第９項に記載の装置において、
    前記装置（１０）により供給される材料の層（８）が第
    １と第２の面を有するある長さのテープであり、 前記供給ホイル（２１）が真空ホイル（２１）であり、 前記第１の位置から第２の位置まで全体的に縁方向の横
    方向軌道部分（２０）に沿つたウェブ（１１）の部分の
    連動の間前記横方向軌道部分（２０）を横切つて全体的
    に横方向に材料の層（８）を供給する前記手段がさらに
    、 前記フレーム（１２）に回転可能に取り付けられ、その
    周囲が軌道の一部を画成し、かつ供給されたある長さの
    テープ（９）の第２の面と接触し、かつ案内するように
    された第１の冷却されたドラム（７５）と、前記フレー
    ム（１２）に回転可能に取り付けられ、その周囲が前記
    第１の冷却されたドラム（７５）と前記真空ホイル（２
    １）との間の軌道の一部を画成する第２の冷却されたド
    ラム（７７）とを含み前記真空ホイル（２１）の周囲ま
    で達する、供給されたある長さのテープ（９）用の軌道
    を形成する手段を含み、 前記装置（１０）が前記第１の冷却されたドラム（７５
    ）の周囲に沿つて前記フレーム（１２）に設けられ、前
    記第１の冷却されたドラム（７５）の周囲により前記軌
    道に沿つて運ばれている供給されたある長さのテープ（
    ９）の第１の面へ溶融、感圧性の高温溶融接着剤の帯片
    を供給する感圧性高温溶融接着剤の供給手段（７８）を
    含み、前記第２の冷却されたドラム（７７）の周囲が、
    供給されたある長さのテープ（９）の第１の表面に沿つ
    て感圧性の高一溶融接着剤のコーティングと接触し、冷
    却しかつ案内するようにされており、前記真空ホイル（
    ２１）の周囲の速度より遅い速度比で軌道に沿つて供給
    されたある長さのテープ（９）を前進させる手段（８０
    ）と、 真空ホイル（２１）の１４面に沿つて供給されたある長
    さのテープ（８）から所定長さ分を切断し、そのため切
    断された長さの接着剤をコーティングしたテープが横方
    向軌道部分（２０）に沿つたウェブ（１１）の部分と係
    合するようにさせる手段（８２）とをさらに含むことを
    特徴とする供給装置。
  11. （１１）第１と第２の平行の縁部を有する細長いウェブ
    （１１）の一方の面を横切つて全体的に横方向に隔置関
    係で材料の層（８）を供給する方法において、 終端で終り、ウェブ（１１）の面に対して直角に平行の
    平面をウェブ（１１）の縁部がそれに沿つて画成する入
    口軌道部分（１４）と、前記終端に隣接した始端（１８
    ）で始まり、ウェブ（１１）の縁部が、前記入口軌道部
    分（１４）に沿つてウェブ（１１）の縁部により画成さ
    れた平面から隔置され、ウェブ（１１）の面に対して直
    角に平行の平面をそれに沿つて画成する出口軌道部分（
    １６）と前記入口および出口軌道部分（１４、１６）の
    前記終端と始端との間の横方向軌道部分（２０）とを含
    むウェブ（１１）用の一貫した軌道を形成する段階、 前記入口および出口軌道部分（１４、１６）に沿つて第
    １の方向に所定速度で長手方向にウェブ（１１）を運動
    させる段階、 横方向軌道部分（２０）に沿つたウェブ（１１）の部分
    の長手方向連動を基本的に停止させるようウェブ（１１
    ）を運動させる過程の間前記第１の方向に対して平行の
    方向に、かつ概ね前記の所定の速度で前記横方向軌道部
    分（２０）に沿つたウエブ（１１）の部分を全体的に縁
    方向に周期的に連動させる段階、 前記の周期的な運動の過程の間前記横方向軌道部分（２
    ０）に沿つたウェブ（１１）の部分を横切つて全体的に
    横方向に材料の層（８）を供給させる段階を含むことを
    特徴とする材料の層を供給する方法。
  12. （１２）特許請求の範囲第１１項に記載の方法において
    、前記の材料の層（８）が弾性材であり、前記ウェブ（
    １１）が例えばおむつのような使い捨て着に組み込まれ
    る高分子材（８）であることを特徴とする材料の層を供
    給する方法。
  13. （１３）特許請求の範囲１１項に記載の方法において、
    前記材料の層（８）が活性化可能の弾性材であり、ウェ
    ブ（１１）がおむつのような使い捨て着に組み込まれる
    高分子材であることを特徴とする材料の層を供給する方
    法。
  14. （１４）特許請求の範囲第１２項に記載の方法を用いて
    作つた使い捨て着。
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