JP2744813B2 - 材料の層を供給する装置と方法 - Google Patents

材料の層を供給する装置と方法

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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、細長いウエブが本供給装置を通る軌道に沿
つて運動するにつれて、該ウエブを横切つて全体的に横
方向に、隔置関係で、ある材料の層を供給する装置に関
し、かつ一局面において、前記の供給される材料の層が
ある長さのテープであるような前記供給装置に関する。
（従来の技術） 細長いウエブを横切つて全体的に横方向に、隔置関係
で、ある材料の層を供給する周知の装置（例えば、米国
特許第3,711,354号、同第3,728,191号、同第4,284,454
号、同第4,608,115号および同第4,726,874号）は極めて
複雑であり、かつある場合には、本装置を通してウエブ
が運動しうる速度に限度があつた。
（発明が解決しようとする課題） 本発明は、本装置を通して連続的に運動する細長いウ
エブを横切つて全体的に横方向に、かつ該ウエブに沿つ
て隔置関係である材料の層を供給しうる供給装置であつ
て、同じ目的に供するある従来技術の装置と比較して相
対的に簡素化した装置を提供する。
（課題を解決するための手段） 本発明による供給装置は、ウエブの縁部がウエブの面
に対して直角の平行平面をそれに沿つて形成し、終端で
終る入口軌道部分と、ウエブの縁部がウエブの面に対し
て直角で、かつ前記入口軌道部分に沿つてウエブの縁部
によつて形成された前記平面に対して平行で、かつ隔置
されている平行の平面をそれに沿つて形成する前記終端
に隣接した開始端において始まる出口軌道部分と、前記
入口軌道部分および出口軌道部分に対してある角度（例
えば直角）のついた、前記入口および出口軌道部分の終
端と開始端との間の横方向軌道部分とを含む、ウエブの
ための一貫した軌道を形成する手段を含む。ウエブの縁
部により形成される平面に対して平行な方向に、前記横
方向の軌道部分に沿つてウエブのある部分を全体的に縁
方向に周期的に運動させ、同時に入口軌道部分と出口軌
道部分の個々の長さを変えるがそれらを組み合わせた長
さは同じに保ち、前記運動を入口軌道部分の長さが最小
の第１の位置と入口軌道部分の長さが最大である第２の
位置との間で行うようにさせる手段が、前記第１の位置
から第２の位置まで全体的に縁方向に前記横方向軌道部
分に沿つたウエブの部分が運動する間横方向軌道部分に
沿つたウエブの部分を横切つて全体的に横方向にある材
料の層を供給するための、フレームに設けた手段と共に
設けられている。ウエブが入口軌道部分および出口軌道
部分に沿つた第１の方向に所定の速度で長さ方向に連続
的に移動し、かつ横方向軌道部分に沿つたウエブの部分
が前記と同じ所定速度で第１の方向に第１の位置から第
２の位置まで縁方向に移動するとき、横方向軌道部分に
沿つたウエブの部分の長手方向の運動は基本的に停止し
ており（即ち入口軌道部分の長さが長くなり、かつ出口
軌道部分の長さが、これらの軌道部分に沿つてウエブが
移動する速度と同じ比率で短くされており）、かつ横方
向軌道部分に沿つたウエブの部分の面が移動しているの
と同じ所定の速度と同じ方向とに運動している回転供給
ホイルの切線方向の周囲のような手段により（ウエブの
前記部分は所定速度で今や長さ方向ではなく縁方向に移
動している）横方向軌道部分に沿つたウエブの部分を横
切つて横方向にある材料の層を供給することができる。
入口および出口軌道部分の終端と、始端並びに横方向
のウエブ軌道部分とを形成する手段は、軽量のエアバー
の形態の第１と第２の全体的に平行の細長い案内部材で
あつて（即ち、各案内部材はウエブの周囲と隣接面との
間に大気圧より高い圧力の空気の層を導き、該案内部材
の周囲の周りを延びるウエブの部分をその表面から離す
手段を含む）、前記案内部材は入口および出口軌道部分
の縁部に対して鋭角（例えば45度）で配置され、第１の
案内部材が入口軌道部分に対して終端を形成し、第２の
案内部材が出口軌道部分に対して開始端を形成し、ウエ
ブが前記案内部材の各々の周囲の周りを約180度延びて
いる案内部材を含み、第１と第２の位置の間で全体的縁
方向に横方向軌道部分に沿つたウエブの部分を周期的に
移動させる手段が、入口および出口軌道部分に沿つてウ
エブ部分の縁部により形成された平面に対して平行の軌
道に沿つて案内部材を往復運動させる手段を含む。案内
部材に対して軽量のエアバーを用いることにより案内部
材とウエブとの間の摩擦力を大きく低下させ、そのた
め、案内部材の往復運動の間時折発生する案内部材の周
りでのウエブの急速な加速、減速および高速運動をもた
らし、かつ案内部材に対して、それらがより高速に往復
運動しうるよう案内部材に対する質量を小さくしてい
る。
本明細書に記載の装置の実施例において、第１と第２
の位置の間において全体的に縁方向に前記の横方向軌道
部分に沿つたウエブの部分を周期的に移動させる手段
と、ウエブ供給ホイルの双方共前記供給装置に対して外
側にある他のウエブハンドリング機構からの駆動系によ
り同期的に駆動され、かつ、ウエブが前記駆動系の駆動
速度に対して一方の速度比で動いている際（例えばウエ
ブに沿つて44.45センチ:17 1/2インチ毎）ウエブ11の所
定長さに沿つて繰返しの形で材料の層を供給するよう前
記駆動系により同期的に駆動される（前記駆動系の駆動
速度がトツプ駆動速度に近い通常の作動速度の場合のウ
エブの速度は例えば約219メートル／分（730フイート／
分）である）。前記の他のウエブハンドリング機構から
の駆動系は、ウエブの長い場合の長さあるいは短い方の
長さに沿つてそれぞれ繰返しパターンを作るために（例
えばウエブ11）に沿つて、49.53センチ（19 1/2イン
チ）あるいは36.83センチ（14 1/2インチ）の長さ毎
に）駆動系の駆動速度に対するウエブの速度比を増減
（例えば駆動系の駆動速度が前記の通常の作動速度であ
る場合243.75メートル／分あるいは181.2メートル／分
のウエブ速度に）できるよう調整可能である。駆動系の
駆動速度に対するウエブを速度の前記の増減により、ウ
エブの横方向軌道部分に沿つた部分が第１の位置から第
２の位置まで動くにつれてウエブ供給ホイルの周速ある
い横方向軌道部分に沿つたウエブの部分を全体的に縁方
向に周期的に動かす手段の速度と適合しないようにな
る。その不適合を補正するために、本装置はさらに、入
口および出口軌道部分に沿つたウエブの速度を、横方向
軌道部分に沿つたウエブの部分が第１の位置から第２の
位置まで動くにつれて前記ウエブの部分を全体的に縁方
向に周期的に動かす手段の速度や供給ホイルの周速とに
一時的に適合させるウエブ速度補正手段を含む。
本装置は、（限定はしないが）インク、塗料あるいは
接着剤のような液状の層、フイルム、紙、不織布、フオ
イルあるいは感圧で接着しうるテープの層あるいは高分
子材料またはその他の材料製のウエブに対する感圧高温
溶融接着剤の層の供給を含む多種タイプのウエブに対す
るある材料の多様のタイプの層の供給に使用できる。本
供給装置に対する１つの特に適した用途は、例えばおむ
つとか成人用おむつのような使い捨て着の製造の間、後
で所定長さに切断しうるようにした高分子材のウエブに
対して（特に活性化しうる弾性材である）弾性材、補強
層、取付具、湿気よけ障壁等を供給することである。
高温溶融感圧接着剤によりテープの層（例えば活性化
しうる弾性材）あるいはその他の材料を供給すべき場
合、供給ホイルは真空ホイルでよく、かつ第１の位置か
ら第２の位置まで全体的に縁方向での横方向の軌道部分
に沿つたウエブの部分の移動の間前記横方向軌道部分を
横切つて全体的に横方向に層を供給する手段はさらに、
軌道の一部を形成する周囲部分を有する２個の冷却さ
れ、回転可能に取り付けられたドラムを含み、真空ホイ
ルの周囲まで連がるテープの供給長さ分に対する軌道を
形成する手段と、第２の冷却されたドラムにテープの供
給長さに沿つて接着コーテイングが接触し、該コーテイ
ングを冷却し、かつテープの供給長さに沿つて接着コー
テイングを案内するようにさせて、テープの供給長さの
接着剤の帯片をその周囲に沿つて外面に供給するため
の、一方の冷却されたドラムの周囲に沿つて設けた高温
溶融感圧接着剤供給手段と、真空ホイルの周囲の速度よ
り遅い速度で軌道に沿つてテープの供給長さにわたつて
コーテイングした接着剤を前進させる手段と、および真
空ホイルの周面に沿つて接着剤をコーテイングしたテー
プの供給長さ分から所定の長さを切断することにより、
切断された長さ分が横方向の軌道部分に沿つたウエブの
部分と係合するよう運ばれるようにする手段とを含む。
本発明は数葉の図において同じ部材を同じ参照番号で
指示している添付図面を参照して詳細に説明される。
（実施例） 図面を参照すれば、全体的に参照番号10で指示した装
置で、外部の駆動系統（図示せず）により一定速度で本
装置10を通して連続的に運動している細長いウエブ11を
横切つて全体に横方向に隔置関係で、ある材料の層８を
供給する装置が示されている。前記供給装置10は（1985
年11月12日発行され、参考のために本明細書にその中味
を組み入れた米国特許第4,552,795号に記載のような）
熱で活性化する弾性材の層８を（例えば厚さが0.0023-
0.0038センチ:0.0009-0.0015インチのエンボスしたポリ
エチレンのフイルムのような）高分子材のウエブ11であ
つて、使い捨ておむつの製作中所定の長さに後で切断さ
れるウエブ11に供給するのに適合している。
一般的に、前記装置10はフレーム12と、ウエブ11の縁
部が該ウエブ11の表面に対して直角の平行の平面をそれ
に沿つて形成する入口軌道部分14であつて、終端15（第
２図）で終る入口軌道部分14と、ウエブ11の縁部が該ウ
エブ11の表面に対して直角であつて、前記入口軌道部分
14に沿つてウエブ11の縁部により形成される平面とは隔
置した平行の平面をそれに沿つて形成する出口軌道部分
16であつて、前記の終端と隣接した始端18で始まる出口
軌道部分16と、前記入口および出口軌道部分14と16との
終端15と始端18との間の横方向軌道部分20であつて、前
記入口および出口軌道部分14,16に対して概ね直角に位
置したものとして示されているが、ウエブ11の縁部に対
して直角以外に材料の層８を供給したい場合は、ウエブ
の縁部に対して他の角度で配置しうる横方向軌道とを含
むウエブ11の一貫した軌道を形成するためにフレーム12
に設けた手段とを含む。本装置10はウエブ11を入口軌道
部分14から横方向軌道部分20を介して出口軌道部分16ま
で移動させるようつくられ、ウエブ11の一部を前記平面
とは平行の方向に全体的に縁方向に横方向軌道部分29に
沿つて周期的に移動させ、一方同時に入口および出口軌
道部分14の個々の長さを変えるが、それらの組み合わさ
れた長さを同じにし、前記ウエブの移動を（第２図にお
いて点線で示し）入口軌道部分14の長さが最小である第
１の位置と、（第２図において実線で示し）入口軌道部
分14の長さが最大である第２の位置との間で行わせる手
段と、第１の位置から第２の位置まで横方向軌道部分20
に沿つて全体的縁方向にウエブ11の一部が移動する間前
記横方向軌道に沿つたウエブ11の部分を横切つて全体的
に横方向に（例えばある長さのテープのような）ある材
料の層８を供給するよう設けられた回転式真空供給ドラ
ム21を含む手段とを含む。ウエブ11が入口および出口軌
道部分14,16に沿つて第１の方向に所定の速度で長さ方
向に移動し、かつ横方向軌道部分20に沿つたウエブ11の
部分が前記と同じ所定の速度で第１の方向に、第１の位
置から第２の位置まで縁方向に移動するにつれて、前記
所定の速度に等しい比率で入口軌道部分14の長さが増
え、出口軌道部分16の長さが減少することによつて、ウ
エブ11の部分の長手方向の移動は横方向軌道部分20に沿
つて発生することは基本的に無く、かつ材料の層８を、
プラテンの平坦な面19により指示されたウエブ11の部分
が供給ドラム21の周囲に沿つて接線方向に移動するにつ
れて前記ドラムの周囲により横方向軌道部分20に沿つた
ウエブ11の前記部分を横切つて横方向に供給することが
でき、かつドラム21はその周囲もまた前記所定速度で同
じ方向に運動するよう回転される。
ウエブ11用の入口および出口軌道部分14,16の終端と
始端15,18並びに横方向軌道部分20を形成する手段は、
円筒形の軽量のエアバーである第１と第２の全体的に平
行で隔置した細長い案内部材22,23（第２図参照）であ
つて（即ち各々の案内部材22と23とは軽量で中空のステ
ンレス鋼のチユーブで作られ、その周囲とウエブ11の隣
接面との間で大気圧より高い空気の層を導きその周囲の
周りを延びるウエブ11の部分をその表面から隔置するた
めの複数のその周囲を貫通する開口（図示せず）を含む
手段を含み）、前記案内部材22と23とは入口軌道部分14
と出口軌道部分16とに沿つてウエブ11の縁部により画成
される平面に対して鋭角（例えば45度）で配置され、第
１の案内部材22が入口軌道部分14の終端15を形成し、第
２の案内部材23が出口軌道部分16の始端18を形成し、ウ
エブ11が前記各案内部材22,23の周囲の周りを約180度延
び、かつ案内部材22と23との間を延びて、表面が相互に
対して平行の入口、出口および横方向軌道部14,16およ
び20に沿うようにして横方向軌道を形成する案内部材2
2,23を含み、かつ第１と第２の位置の間で入口および出
口軌道部分14,16に沿つてウエブ11の縁部により形成さ
れる平面に対して平行の方向に、全体的に縁方向に横方
向軌道部分20に沿つてウエブ11の一部を周期的に動かす
手段が（その上に案内部材22と23とが取り付けられ、フ
レーム12上の直線のローラ案内の軌条26に沿つて運動可
能のカート25を含み）入口および出口軌道部分14,16に
沿つたウエブの部分の縁部により画成される平面に平行
の軌道に沿つて案内部材22,23を往復運動させる手段を
含む。
案内部材22,23に対してエアバーを用いることにより
案内部材22,23とウエブ11との間の摩擦を大きく減じ、
急速な加速、減速および案内部材22,23の往復運動の一
部の間に発生する案内部材22の周りのウエブの高速運動
を促進し、案内部材22,23の運動の終りにおいて横方向
軌道部分20に沿つたウエブ11の部分が全体的に縁方向に
（第２図で点線で外形を示す）第２の位置まで運動させ
るために、ウエブは案内部材22,23の周りおよび横方向
軌道部分20に沿つて所定速度で長手方向に移動し始め、
案内部材22,23が第２の位置から第１の位置まで全体的
に縁方向の横方向軌道部分20に沿つたウエブ11の部分を
移動させるよう戻るにつれて、ウエブは案内部材22,23
の周り、および横方向軌道部分20に沿つて所定速度の約
２倍で長手方向に移動し、（第２図において実線の外形
で示す）第１の位置における前記運動の終りにおいて、
ウエブ11は再び所定速度で案内部材22,23の周り並びに
横方向軌道部分20に沿つて長手方向に移動する。
その上に案内部材22,23が取り付けられ、かつフレー
ム12上の直線の軌条に沿つて運動可能のカート25の他
に、入口および出口軌道部分14,16に沿つたウエブの部
分の縁部によつて画成される平面に対して平行の軌道に
沿つて案内部材22,23を往復運動させる手段はさらに、
本供給装置10の外部にあるウエブ11用軌道の部分に沿つ
たウエブ11を修正する、他方のウエブハンドリング機構
（図示せず）を作動している駆動系からのシヤフト27に
より駆動される駆動機構28（第１図参照）を含む。前記
駆動機構28は、連接棒30によりカート25に連結された駆
動ホイル29を回転させ、該連接棒30は、駆動ホイル29の
周囲において一端でピン31により枢着され、かつ他端に
おいてピン32によりカート25の隣接端に枢着されてい
る。前記駆動機構28は、例えばイリノイ州60090,1444サ
ウスウルフロードのカムコ社（Camco,1444 South Wolf
Road,Wheeling,Illinois 60090）から市販されている
「Indexer」という商標の駆動機構のように、所定の正
確に制御された往復パターンの種々の部分において希望
する速度並びに加速、減速率で該往復パターンでカート
25を運動させる所定の駆動パターンを提供しうるタイプ
のものである。
前記駆動機構28と供給ホイル21とは、双方共他方のウ
エブハンドリング機構（図示せず）により駆動され、該
駆動系と同期的に駆動され、ウエブ11が駆動系の駆動速
度に対してある一速度比で運動していると（例えば、駆
動系の駆動速度がそのトツプ駆動速度に近い通常の作動
速度にあるときウエブの速度が毎分219メートル:730フ
イートであるとき）ウエブの所定の長さ（例えばウエブ
11に沿つて、44.45センチ:17 1/2インチ毎）に沿つて繰
返しパターンで材料の層８を供給する。他方のウエブハ
ンドリング機構からの駆動系は、該駆動系の駆動速度に
対するウエブ11の速度比を僅かに増減して（例えば駆動
系の駆動速度が前記の通常の作動速度にあるとき毎分24
3.75メートルあるいは181.2メートルまでに増減して）
ウエブ11のより長い長さ分あるいは短かい長さ分にわた
つて（例えばウエブ11に沿つて49.53センチ（19 1/2イ
ンチ）あるいは36.83センチ（14 1/2インチ）毎に）繰
返しを作るよう調整可能である。駆動系の駆動速度に対
するウエブの速度比の前記の増減は供給ホイル21の周速
またはカート25および案内部材22,23の速度に対して、
それらがウエブ11の一部を横方向軌道部分20に沿つて第
１の位置から第２の位置まで全体的に縁方向に移動させ
るにつれてウエブの速度を適合させるものではない。前
記の不適合を補正するために、本装置10はさらに、ウエ
ブ11が駆動系の駆動速度に対するある速度比で本装置10
を通つて移動する際第１の位置から第２の位置まで全体
的に縁方向に横方向軌道部分20に沿つたウエブ11の部分
を移動させるにつれて入口および出口軌道部分14,16に
沿つたウエブ11の速度を供給ホイル21の周速およびカー
ト25および案内部材22,23の速度に適合させるウエブ速
度補正手段を含み、前記速度を増減して入口および出口
軌道部分14,16に沿つたウエブの移動速度を一時的に変
えて、供給ホイル21の周速と、カートおよび案内部材2
2,23の速度を、それらがウエブ11の部分を第１の位置か
ら第２の位置まで全体的に縁方向に横方向軌道部分20に
沿つて移動させるにつれて適合させる。
前記の外側にあるウエブ速度補正手段は入口および出
口軌道部分14,16に沿つたウエブ11の部分の縁部に対し
て約90度の角度で配置された入口および出口の細長い軽
量の案内ローラ即ち部材36,38を含む。入口案内部材36
は第１の案内部材22に対向した入口軌道部分14の端部を
規定し、出口案内部材38は第２の案内部材38に対向した
出口軌道部分16の端部を規定する。フレーム12に回転可
能に取り付けられた２組の案内ローラ40.42,43および4
4,45,46,47の形態の手段が、それぞれ入口および出口案
内部材36,38の周囲の周りで約180度ウエブ11を案内する
ために設けられている。それぞれ一方の端部において入
口および出口案内部材36,38の中の一方を支持し、中心
でフレーム12上のピン53または54の周りで枢着され、案
内部材36または38の反対側の端部56または57において、
端部56と57の間の連結バー58に枢着されている枢動アー
ム50,51の形態の取付け手段が入口および出口軌道部分1
4,16の長さを個々に変え一方入口と出口軌道部分14,16
の全体の長さは同じに保つよう運動すべく設けられ、駆
動スプロケツト61とチエイン62とを介して駆動機構28に
より同期的に駆動され、かつ端部において被動ホイル60
の周囲と枢動アーム51とに枢着された連接棒63により連
結されたホイル60を含むピツトマン組立体59の形態の手
段が、案内部材22,23が所定の速度で第１の位置から第
２の位置まで運動している間に、前記取付手段を、従つ
て入口及び出口案内部材36,38を希望するパターンで運
動させて軌道部分14,15に沿つて本装置10を通して送ら
れているウエブ11の長手方向の速度を加減して所定速度
に適合させるために設けられている。連接棒63と被動ホ
イル60との間の接続点はピツトマン組立て体59がウエブ
11の長手方向速度を交互に加減させるよう180度変えら
れる。ピツトマン組立体59の連接棒63は枢動アーム51か
ら外され、該枢動アーム51は外側のウエブ速度補正手段
が使用されていない間その運動を阻止するようフレーム
12に固定される。案内部材36,38はローラである代りに
エアバーでよく、該エアバーは案内部材36,38とウエブ1
1との間の摩擦をさらに減らし、そのため加速、減速並
びに、案内部材36,38が往復運動する間に発生する案内
部材36,38の周りのウエブの180度の高速運動を促進し、
軌道部分14と15とに沿つて本装置10を通して送られつつ
あるウエブ11の長手方向速度を加減する。
第１図から最もよく判るように、第１の位置から第２
の位置まで横方向軌道部分20に沿つてウエブ11の部分が
全体的に縁方向に運動する間前記横方向軌道部分20を横
切つて全体的に横方向に材料の層８を供給する手段は、
周囲が全体的に円筒形であつて、入口および出口軌道部
分14,16に沿つたウエブ部分の縁部により画成される平
面に対して直角に軸心の周りで回転可能の供給ドラム21
と、カート25に固定され、横方向軌道部分20に沿つて、
かつ供給ドラム21に対向したウエブ11の表面に沿つて支
持面19を有するプレートとからなる。ドラム21と支持面
19とは、カート25が第１の位置から第２の位置まで運動
している間前記支持面19が供給ドラム21の円筒形の周囲
に対して接線方向の軌道に沿つて運動する寸法と位置と
にされており、ドラム21用の駆動手段（図示せず）が該
ドラムを回転させ、支持面19と供給ドラム21との間のウ
エブ11の部分を横切つて供給ドラム21により材料の層８
を供給するよう案内部材22,23を往復運動させる手段の
運動の間支持面19と全体的に同期的に、かつ同じ方向に
その円筒形周囲を運動させる。
図示のように、本装置10はある長さのテープの形態の
材料の層８を供給するようつくられ、供給ドラム21は真
空ドラムであり、第１の位置から第２の位置まで全体的
に縁方向の横方向軌道部分20に沿つたウエブ11の部分の
運動の間横方向軌道部分20を横切つて全体的に横方向に
材料の層８を供給する手段はさらに、２種類の高さに巻
かれたテープの供給ロール64からのある長さのテープ９
を真空ドラム21の周囲に供給するための軌道を形成する
手段を含む。前記の軌道を形成する手段は、フレーム12
に回転可能に取り付けられ、約290度の周囲を有し、約2
90度分は軌道の一部を形成し、供給されるある長さのテ
ープの第２の面と接触し、かつ案内する内側冷却の第１
のドラム75とフレーム12に回転可能に取り付けられ第１
の冷却されたドラム75と真空ドラム21との間で軌道の一
部を形成する約300度の周囲分を有する第２の内側に冷
却されたドラムとに連がる一連のアイドル案内ローラ6
9,70,71,72,73および74からなる。装置10は、第１の冷
却されたドラム75の周囲に沿つてフレーム12に位置し、
第１の冷却されたドラム75の周囲により軌道に沿つて運
ばれるある長さの供給テープの第１の面に感圧性の溶融
接着剤の帯片を供給する感圧性の高温溶融接着剤供給手
段即ち電気的に加熱した供給装置78を含み、第２の冷却
されたドラム77の周囲は、供給されるある長さのテープ
９の第１の面に沿つて接着剤のコーテイングと接触し、
冷却し、かつ案内するようにつくられている。第２の冷
却されたドラム75の周囲に当接する被動ローラ80の形態
の手段が、供給されたある長さのテープ９を、真空の供
給ドラム21の周面が駆動される速度より遅い速度で軌道
に沿つて前進させるために設けられ、ピン85においてフ
レーム12に枢着され、ピントマン組立体86により駆動さ
れるアーム84の端部にあるローラ83がドラム21の周囲と
同期的に切断している間供給された長さのテープ９が移
動できるようにするサイクルの部分にあるとき供給され
たある長さのテープを横方向に徐々に切断する回転ナイ
フ82を含む手段が、真空ドラム21の周面に沿つて供給さ
れたある長さのテープ９から（材料の層８を）所定長さ
分切断することによつて、切断された長さの感圧性の高
温溶融接着剤をコーテイングしたテープ８が横方向軌道
部分20に沿つたウエブ11の部分と係合するように運ばれ
るようにするために設けられている。
本発明をその一実施例を参照して説明してきた。当該
技術分野の専門家には、本発明の範囲から逸脱すること
なく、説明してきた実施例あるいはその用途において多
様の変更が可能なことが明らかである。このように、本
発明は本特願に記載の構造に限定されるべきでなく、特
許請求の範囲の言語により記載された構造およびこれら
構造の均等物によつてのみ限定されるべきである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本装置を通して連続的に移動している細長い
ウエブを横切つて全体的に横方向に隔置関係である材料
の層を供給するための本発明による装置の概略垂直側面
図、 第２図は第１図の線２−２に概ね沿つて視た部分拡大
図、および 第３図は第２図の線３−３に概ね沿つて視た部分拡大図
である。 図において、 ８……弾性材の層 10……供給装置 11……ウエブ 12……フレーム 14……入口軌道部分 15……終端 16……出口軌道部分 18……始端 19……支持面 20……横方向軌道部分 21……供給ホイル 22,23……案内部材 36,38……案内部材 50,51……取付け手段 59……運動手段 75……第１のドラム 77……第２のドラム 78……接着剤供給手段 80……テープ送り手段。

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】第１と第２の平行した縁部と両側の主要面
    とを有し細長くて長手方向に動いているウエブを横切っ
    て全体的に横方向に隔置関係で材料の層（８）を供給す
    る供給装置（10）において、 フレーム（12）と、 前記フレーム（12）に設けられ、ウエブ（11）の縁部が
    それに沿ってウエブ（11）の面に対して直角の平行な平
    面を画成する入口軌道部分（14）であって終端（15）で
    終る前記入口軌道部分（14）と、前記入口軌道部分（1
    4）に沿ってウエブ（11）の縁部により画成された前記
    平面に対して平行で、かつ隔置されている平行の平面を
    ウエブ（11）の縁部がそれに沿って画成する出口軌道部
    分（16）であって、前記終端（15）に隣接した終端（1
    8）で始まる前記出口軌道部分（16）と、入口および出
    口軌道部分（14,16）の前記終端と始端（15と18）との
    間の横方向軌道部分（20）とを含む、ウエブ（11）用の
    一貫した軌道を形成する手段と、 前記フレーム（12）に設けられ、前記平面に対して平行
    の方向において全体的に縁方向に前記横方向軌道部分
    （20）に沿ったウエブ（11）の部分を周期的に運動さ
    せ、一方同時に前記入口軌道部分（14）の長さが最小で
    ある第１の位置と、入口軌道部分（14）の長さが最大で
    ある第２の位置との間で入口および出口軌道部分（14,1
    6）の個々の長さを同時に変える手段と、 前記フレーム（12）に設けられ、前記第１の位置から第
    ２の位置まで全体的に縁方向に横方向軌道部分（20）に
    沿ったウエブ（11）の部分の運動の間前記横方向軌道部
    分（20）に沿ったウエブ（11）の部分を横切って全体的
    に横方向に材料の層（８）を供給する手段とを含み、 前記ウエブ（11）が前記の入口および出口軌道部分（1
    4,16）に沿って第１の方向に所定速度で長手方向に移動
    し、かつ前記横方向軌道部分（20）に沿って前記ウエブ
    （11）が前記の所定の速度で前記第１の位置から前記第
    ２の位置まで縁方向に移動している際、前記横方向軌道
    部分（20）に沿ったウエブの（11）の部分の長手方向の
    移動は基本的に停止され、材料の層（８）が前記横方向
    軌道部分（20）に沿ったウエブ（11）の部分を横切って
    横方向に前記供給手段により供給することができること
    を特徴とする供給装置。
  2. 【請求項２】特許請求の範囲第１項に記載の装置におい
    て、 ウエブ（11）用の一貫した軌道を形成する前記手段が、
    前記入口と出口軌道部分（14,16）とに沿ってウエブ（1
    1）の縁部に対して約45度の角度で配置され、その間で
    前記の横方向ウエブ（11）用軌道部分を画成し、全体的
    に平行の細長い第１と第２の案内部材（22および23）で
    あって、第１の案内部材（22）が前記入口軌道部分（1
    4）の前記終端（15）を画定し、前記第２の案内部材（2
    3）が前記出口軌道部分（16）の前記始端（18）を画定
    し、前記ウエブ（11）が前記案内部材（22,23）の各々
    の周囲の周りで約180度延びるようにする第１と第２の
    案内部材を含み、かつ 第１と第２の位置の間で前記平面に対して平行の方向に
    おいて全体的に縁方向に横方向軌道部分（20）に沿った
    ウエブ（11）の部分を周期的に運動させる前記手段が前
    記平面に対して平行の軌道に沿って前記案内部材（22,2
    3）を往復運動させる手段を含むことを特徴とする供給
    装置。
  3. 【請求項３】特許請求の範囲第２項に記載の装置におい
    て、前記案内部材（22,23）がそれぞれ案内部材（22ま
    たは23）とウエブ（11）の隣接面との間に大気圧より大
    きい圧力の空気の層を導き、案内部材（22または23）の
    周囲の周りを延びるウエブ（11）の部分を案内部材（22
    または23）から離すようにさせる手段を含んでいること
    を特徴とする供給装置。
  4. 【請求項４】特許請求の範囲第２項に記載の装置におい
    て、前記装置（10）が前記第１の位置から前記第２の位
    置まで全体的に縁方向に横方向軌道部分（20）に沿った
    ウエブ（11）の部分を周期的に運動させる前記手段の作
    動の間前記入口と出口の軌道部分（14,16）に沿ったウ
    エブ（11）の運動速度を一時的に変える手段をさらに含
    むことを特徴とする供給装置。
  5. 【請求項５】特許請求の範囲第２項に記載の装置におい
    て、前記第１の位置から第２の位置まで全体的に縁方向
    の、横方向軌道部分（20）に沿ったウエブ（11）の運動
    の間に前記横方向軌道部分（20）を横切って全体的に横
    方向に材料の層（８）を供給する前記手段が、 周囲が全体的に円筒形で前記平面に対して直角に軸線を
    有し、該軸線の周りで回転するよう前記フレーム（12）
    に回転可能に取り付けられている供給ホイル（21）と、 前記横方向軌道部分（20）に沿ってウエブ（11）の一方
    の面を支持する平坦な支持面（19）を有し、かつ前記案
    内部材（22,23）を往復運動させる前記手段により担持
    されたプラテンであって、前記供給ホイルと前記支持面
    （19）は、前記第１の位置から前記第２の位置まで前記
    案内部材（22,23）を往復運動させる前記手段の作動の
    間前記支持面（19）が前記供給ホイル（21）の円筒形の
    周囲に対して接線の軌道に沿って運動するような寸法と
    位置にされているプラテンと、 前記の案内部材（22,23）を往復運動させる前記手段の
    運動の間前記供給ホイル（21）の前記の円筒形の周囲を
    前記支持面（19）と全体的に同期的に運動させて、前記
    支持面（19）と前記供給ホイル（21）との間のウエブ
    （11）の部分を横切って横方向に前記供給ホイル（21）
    により材料の層（８）を供給できるようにする手段とを
    含むことを特徴とする供給装置。
  6. 【請求項６】特許請求の範囲第５項に記載の装置におい
    て、前記装置（10）により供給される材料の層（８）が
    第１と第２の面を有するある長さのテープであり、 前記供給ホイル（21）が真空ホイル（21）であり、 前記第１の位置から第２の位置まで全体的に縁方向の横
    方向軌道部分（20）に沿ったウエブ（11）の部分の運動
    の間前記横方向軌道部分（20）を横切って全体的に横方
    向に材料の層（８）を供給する前記手段がさらに、 前記フレーム（12）に回転可能に取り付けられ、その周
    囲が軌道の一部を画成し、かつ供給されたある長さのテ
    ープ（９）の第２の面と接触し、かつ案内するようにさ
    れた第１の冷却されたドラム（75）と、前記フレーム
    （12）に回転可能に取り付けられ、その周囲が前記第１
    の冷却されたドラム（75）と前記真空ホイル（21）との
    間の軌道の一部を画成する第２の冷却されたドラム（7
    7）とを含み、前記真空ホイル（21）の周囲まで達す
    る、供給されたある長さのテープ（９）用の軌道を形成
    する手段を含み、 前記装置（10）が前記第１の冷却されたドラム（75）の
    周囲に沿って前記フレーム（12）に設けられ、前記第１
    の冷却されたドラム（75）の周囲により前記軌道に沿っ
    て運ばれている供給されたある長さのテープ（９）の第
    １の面へ溶融、感圧性の高温溶融接着剤の帯片を供給す
    る感圧性高温溶融接着剤の供給手段（78）を含み、 前記第２の冷却されたドラム（77）の周囲が、供給され
    たある長さのテープ（９）の第１の表面に沿って感圧性
    の高温溶融接着剤のコーティングと接触し、冷却しかつ
    案内するようにされており、 前記真空ホイル（21）の周囲の速度より遅い速度比で軌
    道に沿って供給されたある長さのテープ（９）を前進さ
    せる手段（80）と、 真空ホイル（21）の周面に沿って供給されたある長さの
    テープ（８）から所定長さ分を切断し、そのため切断さ
    れた長さの接着剤をコーティングしたテープが横方向軌
    道部分（20）に沿ったウエブ（11）の部分と係合するよ
    うにさせる手段（82）とをさらに含むことを特徴とする
    供給装置。
  7. 【請求項７】第１と第２の平行の縁部を有する細長いウ
    エブ（11）の一方の面を横切って全体的に横方向に隔置
    関係で材料の層（８）を供給する方法において、 終端で終り、ウエブ（11）の面に対して直角に平行の平
    面をウエブ（11）の縁部がそれに沿って画成する入口軌
    道部分（14）と、前記終端に隣接した始端（18）で始ま
    り、ウエブ（11）の縁部が、前記入口軌道部分（14）に
    沿ってウエブ（11）の縁部により画成された平面から隔
    置され、ウエブ（11）の面に対して直角に平行の平面を
    それに沿って画成する出口軌道部分（16）と、前記入口
    および出口軌道部分（14,16）の前記終端と始端との間
    の横方向軌道部分（20）とを含むウエブ（11）用の一貫
    した軌道を形成する段階、 前記入口および出口軌道部分（14,16）に沿って第１の
    方向に所定速度で長手方向にウエブ（11）を運動させる
    段階、 横方向軌道部分（20）に沿ったウエブ（11）の部分の長
    手方向運動を基本的に停止させるようにウエブ（11）を
    運動させる過程の間前記第１の方向に対して平行の方向
    に、かつ概ね前記の所定の速度で前記横方向軌道部分
    （20）に沿ったウエブ（11）の部分を全体的に縁方向に
    周期的に運動させる段階、 前記の周期的な運動の過程の間前記横方向軌道部分（2
    0）に沿ったウエブ（11）の部分を横切って全体的に横
    方向に材料の層（８）を供給させる段階を含むことを特
    徴とする材料の層を供給する方法。
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