JPH02102814A - スタビライザ - Google Patents
スタビライザInfo
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- JPH02102814A JPH02102814A JP25533688A JP25533688A JPH02102814A JP H02102814 A JPH02102814 A JP H02102814A JP 25533688 A JP25533688 A JP 25533688A JP 25533688 A JP25533688 A JP 25533688A JP H02102814 A JPH02102814 A JP H02102814A
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- Japan
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- stabilizer
- vehicle body
- roll
- arm
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- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
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- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G21/00—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
- B60G21/02—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
- B60G21/04—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
- B60G21/05—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
- B60G21/055—Stabiliser bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、車両のサスペンション装置の一部を構成する
スタビライザに関する。
スタビライザに関する。
（従来技術）
走行中に車両が旋回すると、遠心力により車体が傾斜（
ロール）し、車両の走行安定性を損ない、又乗心地を悪
くする。かかる旋回中の車体のロールに対しては、サス
ペンションアームの懸架バネが抵抗するが、懸架バネに
よる車体のロール剛性（ロールに対して車体が抵抗する
強さ）を補って、車体のロールを抑え、車両の乗心地及
び走行安定性を向上させるものとして、スタビライザが
ある。スタビライザは、一般に、横方向、即ち車体横方
向に設置した鋼棒を、ブツシュを介して、該鋼棒の長手
方向（車体横方向）軸回りに回動自在に、車体のフレー
ムに支持し、縦方向、即ち車体前後方向に折り曲げた前
記鋼棒の両端部をそれぞれ左右のサスペンションアーム
に連結して成るものであり、左右の車輪が上下方向に同
相で劾く場合には、バネ作用が生じないが、左右の車輪
が上下方向に逆相で動く場合、すなわち車体がロールす
る場合には、中央部の鋼棒が捩られ、この捩りに対して
中央部鋼棒に生ずる反力が、サスペンションアームの上
下動を抑え、結果として、車体のロールを抑制するもの
である。
ロール）し、車両の走行安定性を損ない、又乗心地を悪
くする。かかる旋回中の車体のロールに対しては、サス
ペンションアームの懸架バネが抵抗するが、懸架バネに
よる車体のロール剛性（ロールに対して車体が抵抗する
強さ）を補って、車体のロールを抑え、車両の乗心地及
び走行安定性を向上させるものとして、スタビライザが
ある。スタビライザは、一般に、横方向、即ち車体横方
向に設置した鋼棒を、ブツシュを介して、該鋼棒の長手
方向（車体横方向）軸回りに回動自在に、車体のフレー
ムに支持し、縦方向、即ち車体前後方向に折り曲げた前
記鋼棒の両端部をそれぞれ左右のサスペンションアーム
に連結して成るものであり、左右の車輪が上下方向に同
相で劾く場合には、バネ作用が生じないが、左右の車輪
が上下方向に逆相で動く場合、すなわち車体がロールす
る場合には、中央部の鋼棒が捩られ、この捩りに対して
中央部鋼棒に生ずる反力が、サスペンションアームの上
下動を抑え、結果として、車体のロールを抑制するもの
である。
このように、スタビライザはトーションバーとして、車
体のロール剛性に寄与するものであり、その性質上、鋼
棒（丸棒〉で作られるのが常であった。又、車種に応じ
て或いは同一車種でも仕様に応じて、車体のロール剛性
を適性な値に調整する必要を生ずるが、かかる場合、鋼
棒の捩り剛性は鋼棒直径の４乗に比例して急激に変化す
るので、鋼棒直径の調整による鋼棒の捩り剛性の適性な
調整は難しいことに鑑み、使用する鋼棒の径は一定とし
、スタビライザのレバー比すなわち横方向部分（以下「
中央部」と呼ぶ）の長さと縦方向部分（以下「アーム部
」と呼ぶ）の長さの比を適性に調整することにより、ス
タビライザの捩り剛性を、適性な車体のロール剛性を与
えるような値に調整していた。
体のロール剛性に寄与するものであり、その性質上、鋼
棒（丸棒〉で作られるのが常であった。又、車種に応じ
て或いは同一車種でも仕様に応じて、車体のロール剛性
を適性な値に調整する必要を生ずるが、かかる場合、鋼
棒の捩り剛性は鋼棒直径の４乗に比例して急激に変化す
るので、鋼棒直径の調整による鋼棒の捩り剛性の適性な
調整は難しいことに鑑み、使用する鋼棒の径は一定とし
、スタビライザのレバー比すなわち横方向部分（以下「
中央部」と呼ぶ）の長さと縦方向部分（以下「アーム部
」と呼ぶ）の長さの比を適性に調整することにより、ス
タビライザの捩り剛性を、適性な車体のロール剛性を与
えるような値に調整していた。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、サスペンション装置の配置上、スタビライザの
レバー比を変更できない場合があり、かかる場合、従来
の鋼棒製のスタビライザでは、鋼棒の径を変えると、前
述のごとく鋼棒の捩り剛性は鋼棒直径の４乗に比例する
ので、捩り剛性が急激に変化して適性な捩り剛性が得難
く、また、複数の鋼棒を束ねて使用すると所定の収納空
間内に納まらなくなり、結局スタビライザの捩り剛性、
ひいては車体のロール剛性の調整が難しいという問題が
あった。
レバー比を変更できない場合があり、かかる場合、従来
の鋼棒製のスタビライザでは、鋼棒の径を変えると、前
述のごとく鋼棒の捩り剛性は鋼棒直径の４乗に比例する
ので、捩り剛性が急激に変化して適性な捩り剛性が得難
く、また、複数の鋼棒を束ねて使用すると所定の収納空
間内に納まらなくなり、結局スタビライザの捩り剛性、
ひいては車体のロール剛性の調整が難しいという問題が
あった。
（発明の目的）
本発明は、上述のごとき問題に鑑みて構成されたもので
あり、捩り剛性の調整が容易な、ひいては、車体のロー
ル剛性の調整が容易な、スタビライザを提供することを
目的とする。
あり、捩り剛性の調整が容易な、ひいては、車体のロー
ル剛性の調整が容易な、スタビライザを提供することを
目的とする。
（発明の構成）
本発明のかかる目的は、左右の車輪間に配設されるスタ
ビライザにおいて、該スタビライザを板バネで構成する
と共に、スタビライザの左右のアーム部間を連結する連
結部材を設け、該連結部材を、該連結部材の長手方向（
車体横方向）軸回りに回動自在に、車体側に支持するこ
とにより、達成される。
ビライザにおいて、該スタビライザを板バネで構成する
と共に、スタビライザの左右のアーム部間を連結する連
結部材を設け、該連結部材を、該連結部材の長手方向（
車体横方向）軸回りに回動自在に、車体側に支持するこ
とにより、達成される。
本発明によれば、車体のロール時に、前記連結部材を回
転中心として、左右のアーム部が上下逆方向に回転し、
これにより、左右のアーム部に挟まれたスタビライザの
中央部が、捩じられると共に、アーム部の長手方向く車
体横方向）軸を通る垂直面内で曲げられ、この捩じりと
曲げに対して前記中央部に生じた反力が、サスペンショ
ンアームの上下動を抑え、結果として、車体のロールが
抑制される。このように、本発明においては、スタビラ
イザ中央部の捩じり剛性と曲げ剛性の和が、スタビライ
ザの捩じり剛性を形成する。そしてスタビライザ中央部
を構成する板バネの矩形断面の傾斜を変化させることに
より、スタビライザ中央部の曲げ剛性、ひいては前記中
央部の捩じり剛性と曲げ剛性の和であるスタビライザの
捩じり剛性を、容易に調整することができ、ひいては車
体のロール剛性を容易に調整することができる。
転中心として、左右のアーム部が上下逆方向に回転し、
これにより、左右のアーム部に挟まれたスタビライザの
中央部が、捩じられると共に、アーム部の長手方向く車
体横方向）軸を通る垂直面内で曲げられ、この捩じりと
曲げに対して前記中央部に生じた反力が、サスペンショ
ンアームの上下動を抑え、結果として、車体のロールが
抑制される。このように、本発明においては、スタビラ
イザ中央部の捩じり剛性と曲げ剛性の和が、スタビライ
ザの捩じり剛性を形成する。そしてスタビライザ中央部
を構成する板バネの矩形断面の傾斜を変化させることに
より、スタビライザ中央部の曲げ剛性、ひいては前記中
央部の捩じり剛性と曲げ剛性の和であるスタビライザの
捩じり剛性を、容易に調整することができ、ひいては車
体のロール剛性を容易に調整することができる。
（実施例）
以下、添付図面に基づいて、本発明の詳細な説明する。
第１図は、本発明の実施例にかかるスタビライザを備え
た車両のサスペンション装置の、−ｉを切欠いた部分平
面図であり、第２図は第１図のＡＡ矢視図である。第１
図及び第２図にふいて、１は、車幅方向にほぼ水平に配
置されたＡ型アッパーサスペンションアームである。こ
のアッハーサスペンションアームｌは車体前方側に向け
て傾斜配置された腕部分１ｆと、車体後方側に向けて傾
斜配置された腕部分１ａとにより構成され、両腕部分１
ｆと１ａの車輪側の合流端部は、車輪支持部材２に回動
自在に連結されており、また、腕部分１ｆとｌａの車体
側の端部は、車体の前後方向に配設された軸３を介して
、車体側のクロスメンバ４に、°それぞれ前記軸３回り
に回動自在に軸支されている。
た車両のサスペンション装置の、−ｉを切欠いた部分平
面図であり、第２図は第１図のＡＡ矢視図である。第１
図及び第２図にふいて、１は、車幅方向にほぼ水平に配
置されたＡ型アッパーサスペンションアームである。こ
のアッハーサスペンションアームｌは車体前方側に向け
て傾斜配置された腕部分１ｆと、車体後方側に向けて傾
斜配置された腕部分１ａとにより構成され、両腕部分１
ｆと１ａの車輪側の合流端部は、車輪支持部材２に回動
自在に連結されており、また、腕部分１ｆとｌａの車体
側の端部は、車体の前後方向に配設された軸３を介して
、車体側のクロスメンバ４に、°それぞれ前記軸３回り
に回動自在に軸支されている。
Ａ型アッパーサスペンションアーム１の下方には、第１
図において逆り型のロアサスペンションアーム５が設け
られており、該アーム５０車輪側の端部は車輪支持部材
２に回動自在に連結され、前記アーム５の車体後方側の
車体側の端部は、車体の前後方向に配設された軸６及び
ブラケット７を介して車体側のクロスメンバ４に前記軸
６回りに回動自在に連結され、又車体前方側の車体側の
端部は、車体の前後方向に配設された軸８及びブラケッ
ト９を介して車体側に前記軸８回りに回動自在に支持さ
れている。又、前記ロアサスペンションアーム５の車輪
側の端部は、ショックアブソーバｌＯ及びコイルバネ１
１を介して、図示しない車体の取付ブラケットに支持さ
れている。
図において逆り型のロアサスペンションアーム５が設け
られており、該アーム５０車輪側の端部は車輪支持部材
２に回動自在に連結され、前記アーム５の車体後方側の
車体側の端部は、車体の前後方向に配設された軸６及び
ブラケット７を介して車体側のクロスメンバ４に前記軸
６回りに回動自在に連結され、又車体前方側の車体側の
端部は、車体の前後方向に配設された軸８及びブラケッ
ト９を介して車体側に前記軸８回りに回動自在に支持さ
れている。又、前記ロアサスペンションアーム５の車輪
側の端部は、ショックアブソーバｌＯ及びコイルバネ１
１を介して、図示しない車体の取付ブラケットに支持さ
れている。
Ａ型アッパーサスペンションアームｌの車体後方側には
、スタビライザ２０が配設されている。
、スタビライザ２０が配設されている。
スタビライザ２０は、漢方向、即ち車体横方向に延びる
中央部２０ａと、縦方向、即ち車体前後方向に折り曲げ
られて、車体前方に延びる左右のアーム部２０ｂとから
成る一体の矩形断面の板バネで構成されている。スタビ
ライザ２０の左右のアーム部２０ｂは、両端部がそれぞ
れ左右のアーム部２０ｂに固着された連結部材２１によ
って相互に連結されている。連結部材２１は、ブツシュ
２２を介して車体側のフレーム２３に、連結部材２１の
長手方向く車体横方向）軸回りに回動自在に取付けられ
ており、又スタビライザ２０の左右のアーム部２０ｂの
前端部は、該前端部を通って車体横方向に延びる軸線回
りに回動自在に支柱２４の頂部に連結されており、支柱
２４の基部は、ショックアブソーバ１０の近傍でロアサ
スペンションアーム５に、車体前後方向に延びる軸線回
りに回動自在に連結されている。
中央部２０ａと、縦方向、即ち車体前後方向に折り曲げ
られて、車体前方に延びる左右のアーム部２０ｂとから
成る一体の矩形断面の板バネで構成されている。スタビ
ライザ２０の左右のアーム部２０ｂは、両端部がそれぞ
れ左右のアーム部２０ｂに固着された連結部材２１によ
って相互に連結されている。連結部材２１は、ブツシュ
２２を介して車体側のフレーム２３に、連結部材２１の
長手方向く車体横方向）軸回りに回動自在に取付けられ
ており、又スタビライザ２０の左右のアーム部２０ｂの
前端部は、該前端部を通って車体横方向に延びる軸線回
りに回動自在に支柱２４の頂部に連結されており、支柱
２４の基部は、ショックアブソーバ１０の近傍でロアサ
スペンションアーム５に、車体前後方向に延びる軸線回
りに回動自在に連結されている。
上記の如く構成された、本実施例にかかるスタビライザ
２０にあっては、左右輪ひいては左右のロアサスペンシ
ョンアーム５が上下方向に同相で動く場合は、連結部材
２１の長手方向軸回りに中央１２０ ａ、左右のアーム
部２０ｂが一体になって回転し、中央部２０ａには捩り
も曲げも生じないので、スタビライザ２０はかかる左右
輪の同側目の上下運動！ごたいしては抵抗しない。これ
！＝対し、左右輪ひいては左右のロアアーム５が上下方
向に逆相で動く場合、すなわち車両がロールする場合に
は、連結部材２１の長手方向（車体横方向）軸回りに左
右のアーム部２０ｂがそれぞれ逆方向に回転し、この回
転によって、中央！２０ａが、自身の長手方向（車体漢
方向）軸回りに捩じられると共に１．自身の長手方向軸
を通る垂直面内で曲げられる。この捩りと曲げに対して
中央部２０ａに生じた反力が、アーム部２０ｂ１支柱２
４を介して左右両輪のロアサスペンションアーム５に伝
達され、両アーム５の逆相の上下動すなわち車両のロー
ルに対する抵抗力になる。このように、本実施例にあっ
ては、中央部２０ａの、自身の長手方向軸回りの捩り剛
性と自身の長手方向軸を通る垂直面内の曲げ剛性の和が
、スタビライザ２０の捩り剛性を形成している。ところ
で、中央部２０ａの、自身の長手方向軸回りの捩り剛性
は、中央部２０ａの断面形状が決まれば一義的に確定す
るが、自身の長手方向軸を通る垂直面内の曲げ剛性は、
中央部９Ｑａの断面形状が決まっても一義的ｉ＝は確定
せず、自身の長手方向軸回りの断面の傾斜角によって変
化する。従って、中央ｆｉ２０ａの断面の傾斜角を適性
の角度に調整することにより、スタビライザ２０の捩り
剛性を適性に調整することができ、ひいては、車体のロ
ール剛性を適性に調整することができる。
２０にあっては、左右輪ひいては左右のロアサスペンシ
ョンアーム５が上下方向に同相で動く場合は、連結部材
２１の長手方向軸回りに中央１２０ ａ、左右のアーム
部２０ｂが一体になって回転し、中央部２０ａには捩り
も曲げも生じないので、スタビライザ２０はかかる左右
輪の同側目の上下運動！ごたいしては抵抗しない。これ
！＝対し、左右輪ひいては左右のロアアーム５が上下方
向に逆相で動く場合、すなわち車両がロールする場合に
は、連結部材２１の長手方向（車体横方向）軸回りに左
右のアーム部２０ｂがそれぞれ逆方向に回転し、この回
転によって、中央！２０ａが、自身の長手方向（車体漢
方向）軸回りに捩じられると共に１．自身の長手方向軸
を通る垂直面内で曲げられる。この捩りと曲げに対して
中央部２０ａに生じた反力が、アーム部２０ｂ１支柱２
４を介して左右両輪のロアサスペンションアーム５に伝
達され、両アーム５の逆相の上下動すなわち車両のロー
ルに対する抵抗力になる。このように、本実施例にあっ
ては、中央部２０ａの、自身の長手方向軸回りの捩り剛
性と自身の長手方向軸を通る垂直面内の曲げ剛性の和が
、スタビライザ２０の捩り剛性を形成している。ところ
で、中央部２０ａの、自身の長手方向軸回りの捩り剛性
は、中央部２０ａの断面形状が決まれば一義的に確定す
るが、自身の長手方向軸を通る垂直面内の曲げ剛性は、
中央部９Ｑａの断面形状が決まっても一義的ｉ＝は確定
せず、自身の長手方向軸回りの断面の傾斜角によって変
化する。従って、中央ｆｉ２０ａの断面の傾斜角を適性
の角度に調整することにより、スタビライザ２０の捩り
剛性を適性に調整することができ、ひいては、車体のロ
ール剛性を適性に調整することができる。
第３図は、本発明の第２の実施例にかかるスタビライザ
の部分平面図であり、第４図は第３図のＢ−Ｂ矢視図で
ある。
の部分平面図であり、第４図は第３図のＢ−Ｂ矢視図で
ある。
本実施例にかかるスタビライザ３０は、以下の点を除き
、第１の実施例にかかるスタビライザ２０と同一である
。すなわち、本実施例にあっては、第３図及び第４図に
示す如く、スタビライザ３０の左右のアーム部３０ｂを
連結する連結部材３１に、拘束部材３５．３５′の一端
が固着されており、拘束部材３５．３５′の他端３５ａ
１３５ａ′は、スタビライザ３０の中央部３０ａに設け
た開孔３６．３６′にそれぞれ挿入されている。開孔３
６．３６′の上下！！３６ｕ、３６ｊ２及び３６ｕ
３６ｊ！′と拘束部材３５．３５′の端部３５ａ、３
５ａ′との間には、それぞれ所定の間隙が設けられてい
る。また、開口３６．３６′の周縁には、緩衝用のゴム
製プロテクター３７．３７′が設けられている。係る構
成を有する本実施例にかかるスタビライザ３０にあって
は、車体のロールが所定量に達し、左右輪の上下方向の
相対変位によって生ずる、スタビライザ３０の中央部３
０ａの捩り変形及び垂直面内の曲げ変形が所定量に達す
ると、拘束部材３５．３５′の端部３５ａ、３５ａ’が
、開孔３６の上縁３６ｕ、開孔３６′の下縁３６１′に
、あるいは、開口３６の下縁３６１、開孔３６′の上縁
３６ｕ′にそれぞれ当接して、より以上のスタビライザ
３０の変形、ひいてはより以上の車体のロールを拘束す
る。従って、本実施例にかかるスタビライザ３０にあっ
ては、前述のごとくスタビライザの捩り剛性、ひいては
、車体のロール剛性を容易に調整できるばかりでなく、
所定以上の車体のロールに対してスタビライザの捩じり
剛性を高め、車体の過大なロールを防止できる。
、第１の実施例にかかるスタビライザ２０と同一である
。すなわち、本実施例にあっては、第３図及び第４図に
示す如く、スタビライザ３０の左右のアーム部３０ｂを
連結する連結部材３１に、拘束部材３５．３５′の一端
が固着されており、拘束部材３５．３５′の他端３５ａ
１３５ａ′は、スタビライザ３０の中央部３０ａに設け
た開孔３６．３６′にそれぞれ挿入されている。開孔３
６．３６′の上下！！３６ｕ、３６ｊ２及び３６ｕ
３６ｊ！′と拘束部材３５．３５′の端部３５ａ、３
５ａ′との間には、それぞれ所定の間隙が設けられてい
る。また、開口３６．３６′の周縁には、緩衝用のゴム
製プロテクター３７．３７′が設けられている。係る構
成を有する本実施例にかかるスタビライザ３０にあって
は、車体のロールが所定量に達し、左右輪の上下方向の
相対変位によって生ずる、スタビライザ３０の中央部３
０ａの捩り変形及び垂直面内の曲げ変形が所定量に達す
ると、拘束部材３５．３５′の端部３５ａ、３５ａ’が
、開孔３６の上縁３６ｕ、開孔３６′の下縁３６１′に
、あるいは、開口３６の下縁３６１、開孔３６′の上縁
３６ｕ′にそれぞれ当接して、より以上のスタビライザ
３０の変形、ひいてはより以上の車体のロールを拘束す
る。従って、本実施例にかかるスタビライザ３０にあっ
ては、前述のごとくスタビライザの捩り剛性、ひいては
、車体のロール剛性を容易に調整できるばかりでなく、
所定以上の車体のロールに対してスタビライザの捩じり
剛性を高め、車体の過大なロールを防止できる。
第５図は、本発明の第３の実施例にかかるスタビライザ
の部分平面図である。
の部分平面図である。
本実施例にかかるスタビライザ４０は、以下の点を除き
、第１の実施例にかかるスタビライザ２０と同一である
。すなわち、本実施例にかかるスタビライザ４０にあっ
ては、第５図に示すごと（、スタビライザ４０の左右の
アーム部４０ｂと中央１４０ａとは一体ではなく、両者
は、中央部４０ａの両端近傍において、螺子部４５によ
って螺着せしめられている。したがって、本実施例にか
かるスタビライザ４０にあっては、中央部４０ａを螺子
部４５の軸線回りに回転させて、その断面の傾斜角を変
化させることにより、容易にスタビライザの捩り剛性、
ひいては車体のロール剛性を調整することができる。
、第１の実施例にかかるスタビライザ２０と同一である
。すなわち、本実施例にかかるスタビライザ４０にあっ
ては、第５図に示すごと（、スタビライザ４０の左右の
アーム部４０ｂと中央１４０ａとは一体ではなく、両者
は、中央部４０ａの両端近傍において、螺子部４５によ
って螺着せしめられている。したがって、本実施例にか
かるスタビライザ４０にあっては、中央部４０ａを螺子
部４５の軸線回りに回転させて、その断面の傾斜角を変
化させることにより、容易にスタビライザの捩り剛性、
ひいては車体のロール剛性を調整することができる。
以上、本発明の詳細な説明したが、本発明は上記実施例
に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々改変
できることは言うまでもない。
に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々改変
できることは言うまでもない。
（発明の効果）
本発明ｊごより、捩り剛性の調整の容易な、ひいては、
車体のロール剛性の調整の容易な、スタビライザが提供
される。
車体のロール剛性の調整の容易な、スタビライザが提供
される。
第１図は、本発明の実施例にかかるスタビライザを備え
た車両のサスペンション装置の、一部を切欠いた部分平
面図であり、第２図は第１図のＡ−へ矢視図である。 第３図は、本発明の第２の実施例にかかるスタビライザ
の部分平面図であり、第４図は第３図のＢ−８矢視図で
ある。 第５図は、本発明の第３の実施例にかかるスタビライザ
の部分平面図である。 ２０・・・スタビライザ、 ２０ａ・・・中央部、 ２０ｂ・・・アーム部、 ２１・・・連結部材、 ２２・・・ブツシユ、 ２４・・・支柱、 ３０・・・スタビライザ、 ３５、３ ３６、３ ４０ ・ ４５ ・ ５′・・・拘束部材、 ６′・・・開孔、 ・スタビライザ、 ・螺子部。 第３図 第４図 ｂ ０ａ
た車両のサスペンション装置の、一部を切欠いた部分平
面図であり、第２図は第１図のＡ−へ矢視図である。 第３図は、本発明の第２の実施例にかかるスタビライザ
の部分平面図であり、第４図は第３図のＢ−８矢視図で
ある。 第５図は、本発明の第３の実施例にかかるスタビライザ
の部分平面図である。 ２０・・・スタビライザ、 ２０ａ・・・中央部、 ２０ｂ・・・アーム部、 ２１・・・連結部材、 ２２・・・ブツシユ、 ２４・・・支柱、 ３０・・・スタビライザ、 ３５、３ ３６、３ ４０ ・ ４５ ・ ５′・・・拘束部材、 ６′・・・開孔、 ・スタビライザ、 ・螺子部。 第３図 第４図 ｂ ０ａ
Claims (1)
- 左右の車輪間に配設されるスタビライザにおいて、該ス
タビライザを板バネで構成すると共に、スタビライザの
左右のアーム部間を連結する連結部材を設け、該連結部
材を、該連結部材の長手方向軸回りに回動自在に、車体
側に支持して成ることを特徴とする、スタビライザ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25533688A JPH02102814A (ja) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | スタビライザ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25533688A JPH02102814A (ja) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | スタビライザ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02102814A true JPH02102814A (ja) | 1990-04-16 |
Family
ID=17277371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25533688A Pending JPH02102814A (ja) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | スタビライザ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02102814A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0770506A1 (en) * | 1995-10-25 | 1997-05-02 | Jaguar Cars Limited | Improvements in and relating to anti-roll bar assemblies for road vehicles |
| CN108819649A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-16 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 横置板簧结构及双横臂后独立悬架 |
| CN108909391A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-30 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 主副簧结构及悬架 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5731208B2 (ja) * | 1974-05-24 | 1982-07-03 | ||
| JPS6126093U (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-17 | 東陶機器株式会社 | 組立水槽の側壁への外支柱の取付構造 |
-
1988
- 1988-10-11 JP JP25533688A patent/JPH02102814A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5731208B2 (ja) * | 1974-05-24 | 1982-07-03 | ||
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| US5788264A (en) * | 1995-10-25 | 1998-08-04 | Jaguar Cars, Ltd. | Anti-roll bar assemblies for road vehicles |
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