JPH0199453A - 電動機のステータコア製造方法 - Google Patents
電動機のステータコア製造方法Info
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- JPH0199453A JPH0199453A JP25795687A JP25795687A JPH0199453A JP H0199453 A JPH0199453 A JP H0199453A JP 25795687 A JP25795687 A JP 25795687A JP 25795687 A JP25795687 A JP 25795687A JP H0199453 A JPH0199453 A JP H0199453A
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- winding
- stator core
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- toroidal
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Links
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Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、主巻線と補助巻線とを有するコンデンサ誘
導電動機のステータコア製造方法に関するものである。
導電動機のステータコア製造方法に関するものである。
一般に、コンデンサ誘導電動機のステータコアには主巻
線と、回転磁界を形成する補助巻線とが設けられるが、
その巻線方式としては、インサータ方式、トロイダル巻
線方式およびじか巻線方式とが知られている。
線と、回転磁界を形成する補助巻線とが設けられるが、
その巻線方式としては、インサータ方式、トロイダル巻
線方式およびじか巻線方式とが知られている。
インサータ方式においては、予め主巻線と補助巻線とを
巻成し、コイル挿入機にてまず主巻線を所定のスロット
内に挿入し、次の補助巻線の挿入に備えて中間整形を行
い、しかるのち、補助巻線を挿入して仮整形、絶縁処理
、糸かけおよび仕上げ整形等の各工程を踏むため、作業
工数が多く生産性が悪い。これに対して、トロイダル巻
線方式は加工工数およびコイル線使用量が少ないという
点では有利である反面、金属製の外殻を使用することが
困難であるため樹脂モールドによっているが、樹脂モー
ルドはコストが高いという欠点を抱えている。じか巻線
方式は、２相以上の巻線を有する場合にはコイル整形の
ためより多くのコイル線を必要とするという問題がある
。
巻成し、コイル挿入機にてまず主巻線を所定のスロット
内に挿入し、次の補助巻線の挿入に備えて中間整形を行
い、しかるのち、補助巻線を挿入して仮整形、絶縁処理
、糸かけおよび仕上げ整形等の各工程を踏むため、作業
工数が多く生産性が悪い。これに対して、トロイダル巻
線方式は加工工数およびコイル線使用量が少ないという
点では有利である反面、金属製の外殻を使用することが
困難であるため樹脂モールドによっているが、樹脂モー
ルドはコストが高いという欠点を抱えている。じか巻線
方式は、２相以上の巻線を有する場合にはコイル整形の
ためより多くのコイル線を必要とするという問題がある
。
上記した従来の欠点を解決するため、この発明において
は、ほぼ直角二等辺三角形を呈し、その斜辺の各々に所
定数のスロットをそれぞれ形成しかつその底辺中央部に
半円状凹部を形成したコアメンバーを得るコアメンバー
形成工程と、上記各斜辺に形成されている所定スロット
内に主巻線。
は、ほぼ直角二等辺三角形を呈し、その斜辺の各々に所
定数のスロットをそれぞれ形成しかつその底辺中央部に
半円状凹部を形成したコアメンバーを得るコアメンバー
形成工程と、上記各斜辺に形成されている所定スロット
内に主巻線。
補助巻線のいずれか一方をトロイダル巻線にて形成する
第１巻線工程と、この第１巻線工程にてトロイダル巻線
が巻回されたコアメンバーの２つをその底辺同士を突合
わせて溶接接合する接合工程と、上記各辺の残されたス
ロット内に主巻線、補助巻線のいずれか他方の巻線をじ
か巻線により巻回する第２巻線工程とを備えてなること
を特徴としている。
第１巻線工程と、この第１巻線工程にてトロイダル巻線
が巻回されたコアメンバーの２つをその底辺同士を突合
わせて溶接接合する接合工程と、上記各辺の残されたス
ロット内に主巻線、補助巻線のいずれか他方の巻線をじ
か巻線により巻回する第２巻線工程とを備えてなること
を特徴としている。
上記のように、トロイダル巻線方式とじか巻線方式とを
併用することにより、加工工数および銅線の使用量がと
もに少なくて済むとともに、コストの安価な鋼板ブラケ
ットが使用可能となる。
併用することにより、加工工数および銅線の使用量がと
もに少なくて済むとともに、コストの安価な鋼板ブラケ
ットが使用可能となる。
以下、この発明の実施例を添付図面を参照しながら詳細
に説明する。
に説明する。
第１図にはこの発明にしたがって製造されたステータコ
ア１が示されている。このステータコア１はその外形が
ほぼ正四角形を呈しているが、実際には２つのコアメン
バー２，２の組合わせ体よりなる。
ア１が示されている。このステータコア１はその外形が
ほぼ正四角形を呈しているが、実際には２つのコアメン
バー２，２の組合わせ体よりなる。
すなわち、各コアメンバー２，２は正四角形の対角線に
沿って分割された二等辺三角形状を呈し、その各斜辺２
ａ、２ｂにはそれぞれ例えば６つのスロット３ａ〜３ｆ
が形成されている。この場合、角部に配置されているス
ロット３ａ、３ｆはそれらの間にあるスロット３ｂ〜３
ｅよりも深い溝となるように形成されている。また、こ
のコアメンバー２の底辺２ｃには、相手方コアメンバー
２と組合わせられてロータ挿入用の円形開口４を形成す
る半円状凹部４ａが設けられており、さらに底辺２ｃの
両端部には同じく相手方コアメンバー２と組合わせられ
てブラケット締結用ステーボルトを挿通するためのボル
ト挿通孔５を形成する半円状凹部５ａ、５ａが穿設され
ている。なお、コアメンバー２の頂角部分にもボルト挿
通孔５が穿設されている。このコアメンバー２は磁性体
板をプレス機械等にて打抜くことにより形成され、実際
には、その複数枚を積層したものからなる。
沿って分割された二等辺三角形状を呈し、その各斜辺２
ａ、２ｂにはそれぞれ例えば６つのスロット３ａ〜３ｆ
が形成されている。この場合、角部に配置されているス
ロット３ａ、３ｆはそれらの間にあるスロット３ｂ〜３
ｅよりも深い溝となるように形成されている。また、こ
のコアメンバー２の底辺２ｃには、相手方コアメンバー
２と組合わせられてロータ挿入用の円形開口４を形成す
る半円状凹部４ａが設けられており、さらに底辺２ｃの
両端部には同じく相手方コアメンバー２と組合わせられ
てブラケット締結用ステーボルトを挿通するためのボル
ト挿通孔５を形成する半円状凹部５ａ、５ａが穿設され
ている。なお、コアメンバー２の頂角部分にもボルト挿
通孔５が穿設されている。このコアメンバー２は磁性体
板をプレス機械等にて打抜くことにより形成され、実際
には、その複数枚を積層したものからなる。
このコアメンバー２にコイルを巻回するに先立って、同
コアメンバー２には例えば粉体絶縁塗装もしくは樹脂成
形（アウトサート成形）による絶縁処理が施される。そ
して、コイルを巻回するに際し、まず、図示しない回転
装置のチャックにコアメンバー２を取付け、同コアメン
バー２を例えばその一方の斜辺２ａと平行な回転軸線Ｘ
−Ｘを中心として回転させながら、スロット３ｂ〜３ｅ
の各々に補助巻線としてのトロイダル巻線６・・・を巻
回する。次に、同コアメンバー２をその頂点から底辺２
Ｃに下ろした仮想の垂線Ｙ−Ｙを中心にして線対称に反
転させて斜辺２ａと斜辺２ｂの位置に入替え、上記と同
様にして斜辺２ｂのスロット３ｂ〜３ｅの各々に補助巻
線としてのトロイダル巻線６・・・を巻回する。
コアメンバー２には例えば粉体絶縁塗装もしくは樹脂成
形（アウトサート成形）による絶縁処理が施される。そ
して、コイルを巻回するに際し、まず、図示しない回転
装置のチャックにコアメンバー２を取付け、同コアメン
バー２を例えばその一方の斜辺２ａと平行な回転軸線Ｘ
−Ｘを中心として回転させながら、スロット３ｂ〜３ｅ
の各々に補助巻線としてのトロイダル巻線６・・・を巻
回する。次に、同コアメンバー２をその頂点から底辺２
Ｃに下ろした仮想の垂線Ｙ−Ｙを中心にして線対称に反
転させて斜辺２ａと斜辺２ｂの位置に入替え、上記と同
様にして斜辺２ｂのスロット３ｂ〜３ｅの各々に補助巻
線としてのトロイダル巻線６・・・を巻回する。
このようにして、トロイダル巻線６・・・を巻回してな
るコアメンバー２を２つ用意し、それらの底辺２ｃ同士
を突合わせてその稜線部７，７に溶接を施して両者を一
体に結合する。しかるのち、今度は残されているスロッ
ト３ａ、３ｆ内にしか巻線にて主巻線８を巻込む。なお
この実施例では、スロット３ｂと３ｅにかけてその主巻
線８の一部コイル８ａが巻回されている。このステータ
コア１の端面には、その四角に穿設されているボルト挿
通孔５を利用して第２図に例示されているような鋼板製
のブラケット９が取付けられる。
るコアメンバー２を２つ用意し、それらの底辺２ｃ同士
を突合わせてその稜線部７，７に溶接を施して両者を一
体に結合する。しかるのち、今度は残されているスロッ
ト３ａ、３ｆ内にしか巻線にて主巻線８を巻込む。なお
この実施例では、スロット３ｂと３ｅにかけてその主巻
線８の一部コイル８ａが巻回されている。このステータ
コア１の端面には、その四角に穿設されているボルト挿
通孔５を利用して第２図に例示されているような鋼板製
のブラケット９が取付けられる。
なお、上記実施例は２４スロツトのステータコアについ
てのものであるが、そのスロット数は任意に選択し得る
ものである。
てのものであるが、そのスロット数は任意に選択し得る
ものである。
以上説明したように、この発明によれば、トロイダル巻
線とじか巻線とを併用したことにより、組立て作業性が
よいとともに、コイル線の使用量も少なくて済み、しか
も安価な鋼板製のブラケットを使用し得るステータコア
が提供される。
線とじか巻線とを併用したことにより、組立て作業性が
よいとともに、コイル線の使用量も少なくて済み、しか
も安価な鋼板製のブラケットを使用し得るステータコア
が提供される。
第１図はこの発明によるステータコアの一実施例を示し
た平面図、第２図は同実施例に適用される鋼板製のブラ
ケッ１−を示した側面図である。 図中、１はステータコア、２はコアメンバー、２ａ、２
ｂは斜辺、３８〜３ｆはスロット、４はロータ挿入開口
、５はボルト挿通孔、６はトロイダル巻線（補助巻線）
、７は溶接部、８はじか巻線（主巻線）、９はブラケッ
トである。 特許出願人 株式会社富士通ゼネラル代理人 弁理士
大 原 拓 也第２図
た平面図、第２図は同実施例に適用される鋼板製のブラ
ケッ１−を示した側面図である。 図中、１はステータコア、２はコアメンバー、２ａ、２
ｂは斜辺、３８〜３ｆはスロット、４はロータ挿入開口
、５はボルト挿通孔、６はトロイダル巻線（補助巻線）
、７は溶接部、８はじか巻線（主巻線）、９はブラケッ
トである。 特許出願人 株式会社富士通ゼネラル代理人 弁理士
大 原 拓 也第２図
Claims (6)
- （１）ほぼ正四角形状をなし、その中央部にロータ挿入
用の円形開口を有するとともに、各辺に形成されている
スロット内にコイルを巻回してなる電動機のステータコ
ア製造方法において、 ほぼ直角二等辺三角形を呈し、その斜辺の各々に所定数
のスロットをそれぞれ形成しかつその底辺中央部に半円
状凹部を形成したコアメンバーを得るコアメンバー形成
工程と、上記各斜辺に形成されている所定スロット内に
主巻線、補助巻線のいずれか一方をトロイダル巻線にて
形成する第１巻線工程と、この第１巻線工程にてトロイ
ダル巻線が巻回されたコアメンバーの２つをその底辺同
士を突合わせて溶接接合する接合工程と、上記各辺の残
されたスロット内に主巻線、補助巻線のいずれか他方の
巻線をじか巻線により巻回する第２巻線工程とを備えて
なる電動機のステータコア製造方法。 - （２）上記コアメンバーには予め粉体絶縁塗装もしくは
樹脂成形等の絶縁手段が施されている特許請求の範囲第
１項記載の電動機のステータコア製造方法。 - （３）上記第１巻線工程は一方の斜辺を中心として上記
コアメンバーを回転させながらその斜辺のスロット内に
トロイダル巻線を巻回する第１の工程と、他方の斜辺を
中心として上記コアメンバーを回転させながらその斜辺
のスロット内にトロイダル巻線を巻回する第２の工程と
を含んでいる特許請求の範囲第１項記載の電動機のステ
ータコア製造方法。 - （４）上記第２の工程は上記コアメンバーの頂点からそ
の底辺に下ろした仮想垂線を中心として該コアメンバー
を線対称に反転し、上記他方の斜辺と上記一方の斜辺の
位置を入替えて行う特許請求の範囲第３項記載の電動機
のステータコア製造方法。 - （５）上記接合工程は上記２つのコアメンバーの合せ目
稜線を溶接する特許請求の範囲第１項記載の電動機のス
テータコア製造方法。 - （６）上記コアメンバーの各角部にはブラケット締結用
ステーボルトの挿通孔が穿設されている特許請求の範囲
第１項記載の電動機のステータコア製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25795687A JPH0199453A (ja) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | 電動機のステータコア製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25795687A JPH0199453A (ja) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | 電動機のステータコア製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199453A true JPH0199453A (ja) | 1989-04-18 |
Family
ID=17313547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25795687A Pending JPH0199453A (ja) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | 電動機のステータコア製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0199453A (ja) |
-
1987
- 1987-10-13 JP JP25795687A patent/JPH0199453A/ja active Pending
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