JPH019730Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、握索機の不良握索検出器に関するも
であり、更に限定すれば、自動循環式索道に用い
る握索機のいわゆる「半つかみ」等の不良握索の
検出器に関するものある。

自動循環式索道は、両端の停留場に配設された
滑車と滑車とを結んで無端状の索条を張架循環さ
せ、搬器を懸垂した握索機を前記索条に握索させ
て索条の移動と共に搬器を運行して、人または物
を輸送する輸送ないし交通機関である。

即ち、握索機は停留場内では緩速で押送されて
移動し、この間に乗車または積込みを行つての
ち、索条速度まで加速され、停留場出口附近で出
発装置により索条に握索、咬着して索道線路中に
出発する。到着の際は、到着装置により握索機は
索条を放索して咬着を解いてのち、緩速に減速さ
れ、降車または荷却しを行なうようになされてい
る。

握索機は、このように索条と結合するための重
要部分であるが、もし、半つかみ等の握索不良を
生じたまま、索道線路中に出発すると勾配区間や
受索輪位置通過時にスリツプを生じたりして危険
であり、半つかみ等の不良握索はこれを検出して
出発を阻止しなければならない。

このような目的に用いられる半つかみ検出装置
として従来は、例えば三線自動循環式索道の場合
には、実公昭35−10231で提案されたようなもの
が用いられる。また、単線自動循環式索道におい
ては、第１図ａ，ｂに示すような装置が用いられ
ている。

第１図ａは正常に握索している状態を示し、索
条１中心から握索機握子部２に到る高さはＨとな
つているが、第１図ｂは半つかみ状態で、索条１
中心から握索機握子部２に到る高さH′となり、
Ｈ＜H′となつている。検出ローラー３は握索機
握子部２が通過するときは、接当し押上げて通過
する。第２図は正常な握索状態の握索機が通過し
た場合を示し、握索機握子部２が検出ローラー３
に接当し押上げると、ピン５を中心に矢印６方向
に回動して通過する。第２図ｂは半つかみ状態の
握策機が通過した場合を示し、前記同様に握索機
握子部２が検出ローラー３に接当し押上げて通過
するが、Ｈ＜H′の故にピン５を中心に矢印６方
向になされる回動の変位は第２回ａの正常握索の
場合より大きくなる。この回動の変位が一定以上
超えたものをリミツトスイツチ等（図示していな
い）で検出して、半つかみを検出するようになさ
れる。

しかしながら従来のこのような装置は、握索機
握子部が通過するときには必ず検出ローラーに接
当するようになされ、その変位の大きさで良否判
定するものであるが、近時、索道の運転速度も高
速化が志向されるようになてきているため、高速
で握索機と検出ローラーが頻回、接当する形式で
は衝撃を伴つたり、損耗を生じたり、誤動作を生
ずるおそれがある。

本考案は、不良握索検出器のこのような点の改
善を目的として、常時は握索機が接当せずに通過
し、従つて衝撃を伴わない不良握索検出器を提供
しようとしてなされたものである。

この目的に対応して、この考案の握索機の不良
握索検出器は、固定位置にある第一のピンに枢着
した第一の検出片と、固定位置にあり前記第一の
ピンと平行に配設した第二のピンに枢着された第
二の検出片と、前記第一の検出片に形成したカム
により作動するリミツトスイツチとよりなり、前
記第一の検出片と前記第二の検出片とは相互に連
動して回動するようにリンクされており、かつ前
記第一の検出片の検出板と前記第二の検出片の検
出板とが対向して正常握索の握索機が空隙を保つ
て通過すべきゲートを形成してなることを特徴と
している。

以下、本考案の実施例について図面により説明
する。

第３図は本考案の握索機の不良握索検出器の全
体を示したもので、その主要な構成はピン１２，
１３を固着した基板１１、ストツパー４０を附設
した検出片２０、他の検出片３０、およびリミツ
トスイツチ４６とより成つている。

第４図は基板１０を示す。基板１０は、矩形状
の平板１１に直角にピン１２、およびピン１３が
片持状に固着されたものである。ピン１２とピン
１３は互いに平行をなしている。かつピン１２に
は後述の検出片２０の脱落止めとなる止め輪１９
ａ用の溝１４および検出片２０の位置を定めるた
めの段１６が形成されており、またピン１３には
後述の検出片３０の脱落止めとなる止め輪１９ｂ
用の溝１５および段１７が形成されている。平板
１１には後述のストツパー４０のストツパーピン
４３に係合すべきザグリ状の孔１８が穿孔されて
いる。

検出片２０は第５図に示す形状のもので、平板
状のリンク板２１は下方に延出して二又状に分岐
部２２ａ，２２ｂを形成し、各分岐部２２ａ，２
２ｂの内側の部分には、後述の他の検出片３０の
凸起部３４が遊挿係合すべき溝２３と、前記凸起
部３４が導かれて滑動すべき滑らかな円弧状のガ
イド面２４ａ，２４ｂが形成されている。リンク
板２１はまた横方向に延出して後述のストツパー
４０のボス４１を附設している。かつリンク板２
１の中間部附近は後述のリミツトスイツチを作動
させるための辺縁をカムに形成したカム部２５と
なつている。

リンク板２１の中間附近からは該リンク板２１
に直角にボス２６が固着され、ボス２６とリンク
板２１を貫通する孔２７が穿孔されている。前記
ボス２６には、前記リンク板２１の前記溝２３方
向に向つて検出板２８を旗状に固着延出してお
り、検出板２８の下方の辺縁は、下に凹の曲線が
形成された曲線部２９をなしているが、該曲線部
２９の形状は、後述のように、この装置を用いて
検出すべき握索機握子部の形状に対応して定めら
れるものである。

次に、他の検出片３０は第６図に示した形状の
ものである。ボス３１には孔３２が貫通されてお
り、該ボス３１に直角に検出板３３が固着延出し
ており、検出板３３の一端部には、前記検出片２
０の溝２２に遊挿係合されるべき凸起３４が形成
れている。また、検出板３３は辺縁が、上に凹の
曲線が形成された曲線部３５をなしており、これ
も前記曲線部２９と同様、この装置を用いて検出
すべき握索機握子部の形状に対応して定められる
ものである。

次に前記検出片２０のストツパー４０の構造は
第７図に示した通りである。リンク２１板にはボ
ス４１が固着されており、該ボス４１には孔４２
が穿孔されている。先端を円錘状に突出したスト
ツパーピン４３は前記孔４２内に摺動自在に内挿
されており、該ストツパーピン４３を押圧すべ
き、ばね４４もまた孔４２に内挿されている。一
方、前記基板１０の平板１１には、前記ストツパ
ーピン４３を受けてこれと係合する孔１８が穿孔
されている。

第３図は組立状態を示すものである。

即ち、基板１０のピン１２には検出片２０のボ
ス２６が外挿され回動自在に枢着されており、か
つ止め輪１９ａにより係止して脱落しないように
なしてある。また基板１０のピン１３には検出片
３０のボス３１が外挿され回動自在に枢着されて
おり、かつ止め輪１９ｂにより係止して脱落を防
止している。かつ、前記検出片２０はストツパー
４０のストツパーピン４３が、ばね４４に押圧さ
れて前記基板１１の孔１８と係合して、常時は第
３図に示した姿勢を保つている。

前記検出片３０の凸起３４は、前記検出片２０
の溝２３内に遊挿係合され、これにより前記検出
片３０は、常時は第３図示の姿勢を保つている。
相互に対向する検出板２８と検出板３３とでゲー
トを形成し曲線部２９と曲線部３３で形成される
空隙は握索機が通過すべき領域である。

リミツトスイツチ４６は基板１０の平板１１に
固着されており該リミツトスイツチ４６の検出ロ
ーラー４７は検出片２０のカム部２５に接当して
いる。

以上の説明のとおり組立てられた不良握索検出
器の作用を説明する。

先づ第３図において、５６は索条の中心線であ
り、握索機握子部５２は矢印５７の方向に進行し
て、検出片２０の曲線部２９と検出片３０の曲線
部３０とに囲まれた領域内を通過するような相互
関係位置に本考案の不良握索検出器を固定する。

次に第８図ａは、この検出器に正常に握索した
握索機握子部５２が通過する場合を示している。
この場合、握索機握子部５２と検出片２０の曲線
部２９との間には空隙５３を有しており、また、
握索機握子部５２と検出片３０の曲線部３５との
間には空隙５４を有しているので、握索機握子部
５２は何れの検出片にも当接，接触することなく
自由に通過できる。従つてリミツトスイツチ４６
は作動せず、この状態を正常握索と見做して、握
索機及搬器の出発を許すようにする。

次に第８図ｂは不良握索の握索機が通過した場
合を示している。即ち、索条５１に対して握索機
握子部５２′は半つかみ状態となつているので握
索機握子部５２′と検出片２０の曲線部２９とは
交又斜線で示した接触部５５の範囲が当接するこ
ととなる。実際には、握索機は、例えば、毎秒
3.5ｍの速度で、この装置附近を通過するので、
握握索機握子部５２′は、曲線部２９に衝突する。

第９図ａは定常状態における検出片２０と検出
片３０の状態を示しており、また正常握索の握索
機握子部５２が通過したときはいずれの検出片と
も接触しないので、この状態が維持され、リミツ
トスイツチ５０も動作しない。しかるに前記不良
握索の握索機が通過して、握索機握子部５２′と
曲線部２９当接ないし衝突した場合には、第９図
ｂ示の如く、検出片２０は、ピン１２を中心に矢
印５８の方向に回動し、これに伴つて、溝２３か
ら、他の検出片３０の凸起３４は係合が解かれて
該検出片３０は、ピン１３を中心に矢印５９方向
に回動させられる。前記検出片２０の前記回動の
際には、ストツパーピン４３は、ばね４４を圧縮
して孔４２内を摺動して引つ込み、孔１８から引
き外れて、前記検出片２０の回動を可能とする。

このようにして検出片２０の矢印５８方向への
回動を生ずるとリンク板２１のカム部２５の段差
にリミツトスイツチ４６の検出ローラー４７が乗
上げ、変位して作動するので、これにより索道の
運転を停止して不良握索の握索機搬器の出発を阻
止することができる。

このように作動して本器を復元する場合は、第
９図ｂの状態から矢印５８及び矢印５９とそれぞ
れ反対方向に回動させて溝２３と凸起３４とを係
合させ、かつストツパーピン４３と孔１８とを係
合させ第９図ａの状態に戻せばよい。

前記の動作の説明は第８図ｂのごとく半つかみ
等の通常の不良握索を検出する場合について述べ
たが、この他に、例えば何らかの原因によつて索
条５１が第３図の正規の索条中心線５６から偏つ
た場合には、握索機握子部５２もまた正規位置か
ら外れて通過して曲線部２９または曲線部３５の
接当，衝突するので、この場合も異状として検出
し、索道の運転を停止することができる。

握索機握子部５２が検出片３０の曲線部３５に
当接した場合にも第９図ｂのごとく検出片３０が
矢印５９の方向に回動して凸起３４が検出片２０
の溝２３から外れて係合を解き、更に凸起３４が
ガイド面２４ｂに接当滑動しながら、検出片２０
を矢印５８方向に回動させリミツトスイツチ５０
を動作させるのである。

本考案の握索機の不良握索検出器は、以上の説
明のとおり、簡単な構造で、動作が確実なもので
あり、更に次の特徴をもつている。

正常に握索した握索機は、無接触で通過し、不
良握索の場合のみ接当するので、頻回の不必要な
接当による損耗や誤動作のおそれがない。このこ
とは、特に索道の運転速度の向上が志向されてい
るので効果が大きい。

また、通常の半つかみ不良握索のみでなく、何
らかの原因で握索機が正規位置を外れて通過した
ときも、これを異状として検出することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは従来の不良握索検出器の説明図、第
１図ｂは従来の不良握索検出器の説明図、第２図
ａは従来の不良握索検出器の説明図、第２図ｂは
従来の不良握索検出器の説明図、第３図は本考案
の握索機の不良握索検出器の斜視図、第４図は基
板の斜視図、第５図は検出片２０の斜視図、第６
図は他の検出片３０の斜視図、第７図はストツパ
ーの斜視図、第８図ａは握索機握子部と検出片の
関係を示す説明図、第８図ｂは握索機握子部と検
出片の関係を示す説明図、第９図ａは検出片の動
作の説明図、及び第９図ｂは検出片の動作の説明
図である。 １０……基板、１１……平板、１２，１３……
ピン、１９ａ，１９ｂ……止め輪、２０……検出
片、２８……検出板、３０……検出片、３３……
検出板、４０……ストツパー、４６……リミツト
スイツチ、４７……検出ローラー、５１……索
条、５２，５２′……握索機握子部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 固定位置にある第一のピンに枢着した第一の
   検出片と、固定位置にあり前記第一のピンと平
   行に配設した第二のピンに枢着された第二の検
   出片と、前記第一の検出片に形成したカムによ
   り作動するリミツトスイツチとよりなり、前記
   第一の検出片と前記第二の検出片とは相互に連
   動して回動するようにリンクされており、かつ
   前記第一の検出片の検出板と前記第二の検出片
   の検出板とが対向して正常握索の握索機が空隙
   を保つて通過すべきゲートを形成してなる握索
   機の不良握索検出器。 (2) 前記第一の検出片と前記第二の検出片とが相
   互に連動して回動するようにリンクされてなる
   関係は、前記第一の検出片の溝に前記第二の検
   出片の凸起が遊挿係合されてなるものである実
   用新案登録請求範囲第１項記載の握索機の不良
   握索検出器。