JPH0196525A

JPH0196525A - 主蒸気隔離弁の漏洩率試験方法

Info

Publication number: JPH0196525A
Application number: JP25241587A
Authority: JP
Inventors: Tomomi Satou; 佐藤　友已
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1987-10-08
Filing date: 1987-10-08
Publication date: 1989-04-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）この発明は、原子力発電所において実施される主蒸気隔
離弁の漏洩率試験方法に関する。

（従来の技術）原子力発電所の定期点検においては、主蒸気隔離弁の漏
洩率試験が実施される。この漏洩率試験は、試験対象と
なる主蒸気隔離弁の上流側を加圧し、ある一定の時間放
置して圧力の変化を測定することにより漏洩率を算出す
る。

第３図（Ａ）、（Ｂ）に示すように、原子炉圧力容器１
に接続された主蒸気配管３に内側主蒸気隔離弁５．外側
主蒸気隔離弁７が配設される。これらの主蒸気隔離弁５
．７は、それぞれ原子炉格納容器９の内外に設置される
。

内側主蒸気隔離弁５の漏洩率試験においては、第３図（
Ａ）に示すように、まず内側および外側主蒸気隔離弁５
および７を閉弁し、次に主蒸気配管３の内側主蒸気隔離
弁５上流側を加圧する。そして、主蒸気配管３における
両生蒸気隔離弁５および７間の圧力変化を水マノメータ
１１で測定する。例えば、内側主蒸気隔離弁５に漏洩が
生ずれば、主蒸気配管３における両生蒸気隔離弁５およ
び７間の圧力が上昇し、水マノメータ１１に圧力差が生
ずる。このような圧力変化を測定することにより、内側
主蒸気隔離弁５の漏洩量を求め、その漏洩率を算出する
。

また、外側主蒸気隔離弁７の漏洩率試験においては、第
３図（Ｂ）に示すように、まず自主蒸気隔離弁５および
７を閉弁し、次に主蒸気配管３にお（）る内側主蒸気隔
離弁５上流側に水張りを実施する。そして、主蒸気配管
３における自主蒸気隔離弁５および７間を加圧する。内
側主蒸気隔離弁５の上流側は、上記自主蒸気隔離弁５お
よび７間圧力以上に加圧する。外側主蒸気隔離弁７に漏
洩が生ずれば、主蒸気配管３における自主蒸気隔離弁５
および７間の空気は外側主蒸気隔離弁７の下流側へ流出
し、主蒸気配管３における自主蒸気隔離弁５および７間
の圧力が減少する。この圧力減少ωを圧力計１３によっ
て測定することにより、外側主蒸気隔離弁７からの漏洩
量を求め、その漏洩率を算出する。

（発明が解決しようとする問題点）ところが、自主蒸気隔離弁５および７漏洩率試験を行な
う場合には、主蒸気配管３における内側主蒸気隔離弁５
の上流側を加圧することがら、漏洩率試験中に原子炉圧
力容器１の上蓋１４を取り外すことができない、したが
って、その間、原子炉圧力容器１および原子炉圧力容器
内機器の定期点検を実施することができず、原子炉圧力
容器１および原子炉圧力容器内機器の点検工程が長期化
する欠点がある。

また、主蒸気配管３が原子炉圧力容器１に接続されるノ
ズル部１５に耐圧プラグ１７を設置して、ノズル部１５
を閉塞し、主蒸気隔離弁５の漏洩率試験中に原子炉圧力
容器１の上蓋１４を取り外す方法もある。しかし、この
耐圧プラグ１７は重ｆｆｌの大きなもの（例えば約１０
トン）であり、その取付け・取外しに多大な時間を要す
る。したがって、原子炉圧力容器１および原子炉圧力容
器内様器の点検開始時期が遅れ、この場合にも、これら
原子炉圧力容器１および原子炉圧力容器内様器の点検工
程が長期化するという欠点を生ずる。

この発明は、上記事実を考慮してなされたものであり、
原子炉圧力容器および原子炉圧力容器内機器の点検工期
を短縮することができる主蒸気隔離弁の漏洩率試験方法
を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段）この発明は、漏洩率試験の対象となる主蒸気隔離弁の上
流側を大気圧とし、下流側を減圧して、これら上流およ
び下流間に圧力差を生じさせ、この圧力差の時間的変化
を測定することにより、上記主蒸気隔離弁の漏洩量を求
め、漏洩率を算出するよう構成したものである。

（作用）したがって、この発明に係る主蒸気隔離弁の漏洩率試験
方法によれば、漏洩率試験の対象となる主蒸気隔離弁の
上流側を加圧する代りに下流側を減圧して、主蒸気隔離
弁の上流側に接続された原子炉圧力容器に、主蒸気隔離
弁漏洩率試験の影響を及ぼさないようにすることができ
る。

（実施例）以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図はこの発明に係る主蒸気隔離弁の漏洩率試験方法
の一実施例を示す管路の系統図である。

原子炉圧力容器２１には主蒸気配管２３が接続され、こ
の主蒸気配管２３に原子炉圧力容器２１の側から順次内
側主蒸気隔離弁２５、外側蒸気隔離弁２７、主蒸気第３
弁２９が配設される。自主蒸気隔離弁２５および２７の
上流側には第１圧力計３１および第２圧力計３３がそれ
ぞれ設置される。第１圧力計３１は、内側主蒸気隔離弁
２５の上流側（主蒸気配管２３におけるプラグ４５およ
び内側主蒸気隔離弁２５間）圧力を検出する。また、第
２圧力計３３は、外側主蒸気隔離弁２７の上流側（主蒸
気配管２３における自主蒸気隔離弁２５および２７間）
圧力を検出する。

主蒸気配管２３における自主蒸気隔離弁２５および２７
間には、切換弁３５を介して真空ポンプ３７が接続され
る。この真空ポンプ３７は、さらに、切換弁３９を介し
て、主蒸気配管２３における外側主蒸気隔離弁２７およ
び主蒸気第３弁２９間に接続される。この切換弁３９の
下流側、つまり主蒸気配管２３の側に第３圧力計４１が
配設される。この第３圧力計４１は、主蒸気第３弁２９
の上流側（主蒸気配管２３における外側主蒸気隔離弁２
７および主蒸気第３弁２９間）圧力を検出する。

また第２図に示すように、主蒸気配管２３が原子炉圧力
容器２１に接続されるノズル部４３にはプラグ４５が設
置され、原子炉圧力容器２１内の水または蒸気が主蒸気
配管２３内へ流入するのが防止される。このプラグ４５
は、円柱状の本体４７に円盤状の取付部４９を固着し、
本体４７の先端に中空リング形状の閉塞部５１を設けた
ものである。このプラグ４５は、ホース５３がら空気等
の流体が導かれることにより、閉塞部５１が膨張してノ
ズル部４３の内壁に密着し、原子炉圧力容器２１と主蒸
気配管２３とを隔離する。

さて、次に内側主蒸気隔離弁２５、外側主蒸気隔離弁２
７の漏洩率試験を以下に述べる。

内側主蒸気隔離弁２５の漏洩率試験においては、まず、
内側主蒸気隔離弁２５、外側主然気隔離弁２７および切
換弁３９を閉弁し、切換弁３５を開弁する。次に、真空
ポンプ３７を運転し、内側主蒸気隔離弁２５の下流側（
つまり外側主蒸気隔離弁２７の上流側）の圧力を検出す
る第２圧力計３３が真空の一定圧力になるまで待機する
。内側主蒸気隔離弁２５に漏洩があれば、主蒸気配管２
３における内側主蒸気隔離弁２５上流側の空気が主蒸気
隔離弁２５下流側へ流入し、内側主蒸気隔離弁２５上流
側の圧力が徐々に低下する。この圧力低下は、第１圧力
計３１によって測定される。

主蒸気配管２３における内側主蒸気隔離弁２５下流側の
真空圧力は、第２圧力計３３により測定されるので、こ
れら第１および第２圧力計３１゜３３の測定値から、主
蒸気配管２３における内側主蒸気隔離弁２５の上流側お
よび下流側の圧力差の時間的変化が求められる。この圧
力差の時間的変化から内側主蒸気隔離弁２５の漏洩■を
求め、その内側主蒸気隔離弁２５の漏洩率を算出する。

内側主蒸気隔離弁２５の漏洩率の篩用式は、弐〇で求め
られる。

・・・・・・■ Ｌ　：漏洩率（％／日）Ｖ　　：ａ子炉圧力容器２１気相体１（ｋ　（１３８Ｔ
Ｉｌ）■ｘ：主蒸気配管２３における内側主蒸気隔離弁
２５からプラグ４５までの体積（Ｔｄ）Ｐｌ　：主蒸気
配管２３における両生蒸気隔離弁２５および２７間の測
定開始時の圧力＜８９ｙｌｉ９）Ｔ１　：主蒸気配管２３における両生蒸気隔離弁２５お
よび２７側間の測定開始時の温度（Ｋ）Ｒ２：主蒸気配管２３における両生蒸気隔離弁２５およ
び２７間の測定終了時の圧力（Ｋ！Ｊ　／　ｃｉり）Ｔ２　：主蒸気配管２３における両生蒸気隔離弁２５お
よび２７間の測定終了時の温度（Ｋ）Ｐ　：逃し安全弁の最低設定値（７６，６７（ｇ／ｃｉ
ｇ）Ｒ：水蒸気の気体定数（４７，０６Ｋｇｍ／Ｋｓ’Ｋ）Ｔ８：Ｐ圧力での飽和蒸気温度（５６４，２９″Ｋ）Ｒ４：加圧気体の気体定数（空気２９．２７Ｋｇ　ｍ　
／　Ｋｙ　”Ｋ　）Ｐｔ：加圧気体の圧力（Ｋ９／ｃｔｉｇ＞■ｔ　＝加圧
気体の温度（Ｋ）次に、外側主蒸気隔離弁２７の漏洩率試験においては、
まず外側主蒸気隔離弁２７、主蒸気第３弁２９および切
換弁３５を閉弁し、切換弁３９を１ｍ弁する。次に、真
空ポンプ３７を運転し、主蒸気第３弁２９の上流側（つ
まり外側主然気隔離弁２７の下流側）の圧力を検出す２
第３圧カ計４１が真空の一定圧力になるまで待機する。

外側主蒸気隔離弁２７に漏洩があれば、外側主蒸気隔離
弁２７の上流側の空気が、外側主蒸気隔離弁２７の下流
側へ流入し、外側主蒸気隔離弁２７の上流側圧力が徐々
に低下する。この圧力低下は第２圧カ計３３によって測
定される。

外側主蒸気隔離弁２７下流側の真空圧力は、第３圧力計
４１により測定されるので、これら第２および第３圧力
計の測定値から、外側主蒸気隔離弁２７の上流側および
下流側の圧力差の時間的変化を求め、外側主蒸気隔離弁
２７からの漏洩けを求めて、その外側主蒸気隔離弁２７
の漏洩率を算出する。

外側主蒸気隔離弁２７の漏洩率の算出式は、式■で示さ
れる。

〔以下余白〕

・・・・・・■ Ｖ、は主然気配管２３における両生蒸気隔離弁２５およ
び２７間の体積であり、他のパラメータは式■と同様で
ある。

上記実施例によれば、外側主蒸気隔離弁２７の漏洩率試
験では、この試験の影響が原子炉圧力容器２１、および
主蒸気配管２３における内側主蒸気隔離弁２５の上流側
へ及ぼされることがない。

また、内側主蒸気隔離弁２５の漏洩率試験にＪ３いては
、プラグ４５が設置されるので、試験の影ソＪが原子炉
圧力容器２１へ及ぼされることがない。

これらのことから、内側および外側主蒸気隔１ｉ１１弁
２５および２７の漏洩率試験中にも、原子炉圧力容器２
１および原子炉圧力容器２１内機器を点検することがで
き、したがって、原子炉圧力容器２１および原子炉圧力
容器内機器の点検工程を短縮することができる。

また、プラグ４５は従来の耐圧プラグ１７に比べ小型軽
量で取扱い容易なため、プラグ４５の取付け・取外しが
簡単であり、このプラグ４５の存在によっても原子炉圧
力容器２１および原子炉圧力容器内機器の点検工期を長
期化することがない。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明に係る主蒸気隔離弁の漏洩率試
験方法によれば、主蒸気隔離弁の上流側を大気圧とし下
流側を減圧してこれら上流および下流間に圧力差を生じ
させ、この圧力差の時間的変化を測定することにより、
主蒸気隔離弁の漏洩ｍを求め、漏洩率を算出するように
したことから、主蒸気隔離弁の上流側に接続された原子
炉圧力容器に、主蒸気隔離弁漏洩率試験の影響を及ぼす
ことがない。その結果、原子炉圧力容器および原子炉圧
力容器内Ｉｌ器の点検を主蒸気隔離弁の漏洩率試験中に
も実施でき、これら原子炉圧力容器との点検工期を短縮
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る主蒸気隔離弁の漏洩率試験方法
の一実施例を示す管路の系統図、第２図は第１図の■部
拡大断面図、第３図（Ａ）、（Ｂ）は従来の主蒸気隔離
弁試験方法における上流側主蒸気隔離弁、下流側主蒸気
隔離弁の試験方法をそれぞれ示す図である。２１・・・原子炉圧力容器、２３・・・主蒸気配管、２
５・・・内側主蒸気隔離弁、２７・・・外側主蒸気隔離
弁、３１・・・第１圧力計、３３・・・第２圧力計、３
７・・・真空ポンプ、４１・・・第３圧力計。代理人弁理士　　則　近　　憲　缶周　　　　　　　　第　　子　　丸　　　健第２図

Claims

【特許請求の範囲】１、漏洩率試験の対象となる主蒸気隔離弁の上流側を大
気圧とし、下流側を減圧して、これら上流および下流間
に圧力差を生じさせ、この圧力差の時間的変化を測定す
ることにより、上記主蒸気隔離弁の漏洩量を求め、漏洩
率を算出することを特徴とする主蒸気隔離弁の漏洩率試
験方法。２、主蒸気隔離弁の下流側は真空ポンプによって減圧さ
れる特許請求の範囲第１項記載の主蒸気隔離弁の漏洩率
試験方法。