JPS63149536A - 主蒸気隔離弁漏洩試験装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は原子カプラントに−３いて実施される主蒸気隔
離弁漏洩試験の際に使用される主蒸気隔離弁漏洩試験装
置に係り、特に、主蒸気隔離弁漏洩試験をほぼ自動的に
実施するように改良した主蒸気隔離弁漏洩試験装置に関
する。

（従来の技術） 一般に、原子カプラントでは定１月検査時に主蒸気隔離
弁（Ｍａｉｎ　Ｓｔｅａｍ　ｌ５ｏｌａｔｉｏｎ　Ｖａ
ｌｖｅ、以下ＭＳＩＶという）の漏洩試験が実施される
。

ＭＳＩＶは第２図に承りように原子炉圧力容器１を貞通
ずる主蒸気管２の貫通部の内側と外側とにＭＳＩＶ内側
弁３とＭＳＩＶ外側弁４とをそれぞれ介装して構成され
ており、非常時には原子炉水位低信号等により自動開鎖
されて、原子炉系をタービン等より隔離するようになっ
ている。

主蒸気管２は原子炉格納容器１内に収容されている原子
炉圧力容器５の蒸気出口ノズル６を図示しない蒸気ター
ビンの蒸気入口ノズルに接続し、原子炉圧力容器５内で
発生した蒸気を蒸気タービンに導き、蒸気タービンを回
転駆動させて発電等を行なうようになっている。

また、主蒸気管２は原子炉圧力容品５の蒸気出口ノズル
６とＭＳＩＶ内側弁３との間で仕切られる↑蒸気管内側
ｔｉＩ２Ａに内側ドレン排出管７の一端を接続すると共
に、ＭＳＩＶ内側弁３とＭＳＩＶ外側弁４どで仕切られ
る主蒸気管弁間部２Ｂに外側ドレン袂出管８の一端を接
続し、主蒸気管内側部２Ａおよび弁間部２Ｂのドレンを
排出する。

このようにＭＳＩＶ内側弁３とＭＳＩＶ外側弁４よりな
るＭＳ［Ｖの漏洩試験は従来では第２図により示す主蒸
気隔離弁漏洩試験装置Ａを使用して実施される。

この主蒸気隔離弁漏洩試験装置ａＡは上記外側ドレン排
出管８の途中に各配管を介して弁間部圧力検出器９と差
圧検出器のマノメータ１０とをそれぞれ接続し、これら
各検出器９．１０には元弁１１．１２をそれぞれ４Ｊ　
ｇＱしている。

また、空気供給源１３を有する空気供給管１４の両吐出
口端は内、外側ドレン排出管７，８の途中にそれぞれ接
続され、原子炉圧力容器５の蒸気出口ノズル６をその内
側よりＭＳＬプラグ１５により気密に止栓した後、主蒸
気管内側部２Ａおにび弁間部２Ｂ内に例えば３．９２Ｈ
／ｃｉＧ以上の空気圧を加圧するようになっており、第
１、第２空気供給弁１６ａ、１６ｂをそれぞれ介装して
いる。

空気供給管１４の途中には内側部圧力検出器１７が元弁
１８を介装した配管を介して接続され、主蒸気管弁間部
２Ｂ内には原子炉格納容器１の内側にて温度検出器１９
が内蔵されている。

このように構成された主蒸気隔離弁漏洩試験装置Δによ
りＭＳＩＶ漏洩試験を行なう場合は、まず、原子炉圧力
容器５の蒸気出口ノズル６内に、その内側よりＭＳＬプ
ラグ１５を挿入して気密に止栓シ、ＭＳＩＶ内側弁３Ｊ
３Ｊ：ヒＭｓ　Ｉ　Ｖ外ｆｆ１ｌｌ弁４を閑じる。

次に、ＭＳＩＶ内側弁３とＭＳＩＶ外側弁４との各漏洩
試験を、例えばこの順に順次行なう。

ＭＳＩＶ内側弁３の漏洩率を測定する場合は、まず、ド
レン排出弁２０を予め開放してから、第１空気供給弁１
６ａを開放し、空気供給ガξ１３より空気供給管１４お
よび内側ドレン排出管７をそれぞれ紅て、主蒸気管内側
部２△に空気を供給し、所定圧に加圧する。

このときの主蒸気管内側部２Ａ内の空気圧は元弁１８を
開放して内側部圧力検出器１７により検出して、所定圧
に加圧されていることを確認し、さらに、元弁１２を開
放して主蒸気管弁間部２Ｂ内の圧力をマノメータ１０に
より検出し、大気圧との差が零であることを確認する。

しかる後に、ドレン排出弁２０を閉じてからＭＳＩＶ内
側弁３の漏洩試験を開始し、その開始時より規定の時間
、例えば５分間間隔でマノメータ１０の左右の水位と内
側部圧力検出器１７と温度検出器１９との各指示値を作
業員が目視により読み取り、これら読み取ったデータを
作業員がコンピュータ２１に入力する等所要の操作によ
りＭＳ１ｖ内側弁３の漏洩率を惇出する。

次に、ＭＳＩＶ外側弁４の漏洩率を測定する場合は、ま
ず、マノメータ１０の元弁１２および第１空気供給弁１
６ａをそれぞれ閉じる一方、第２空気供給弁１６ｂを開
放し、ＭＳＩＶ内側弁３どＭＳＩＶ外側弁４とで仕切ら
れる主蒸気管弁間部２Ｂに、空気供給源１３より空気供
給管１４および外側ドレン排出管８をそれぞれ経て空気
を供給して、例えば３．９２に９／ｃｄＧ以上に加圧し
、その圧力は元弁１１を開放して弁間部圧力検出器９に
より確認する。

この後、第２空気供給弁１６ｂを閉じて、ＭＳＩＶ外側
弁４の漏洩試験を開始し、その試験開始時より例えば５
分間間隔で３０分間、弁１．’ｉ１部圧ツノ検出器９と
温度検出器１９の各指示値を作業員が目視により読み取
り、これら読み取ったデータを作業員がコンピュータ２
１に入力する等所要の操作を行なってＭＳＩＶ外側弁４
の漏洩率を口出する。

（発明が解決しようと覆る問題点） しかしながら、このような従来の主蒸気隔離弁漏洩試験
装置へでは各元弁１１．１２．１８、第１、第２空気供
給弁１６ａ、１６ｂ、ドレン排出弁２０等の開閉を試験
実施手順に従って逐次作業Ｑにより手動操作しなければ
ならず、煩雑であると共に、誤操作を伴う恐れもある。

また、各検出器９．１０，１７．１９の各検出値を作業
員が目視により読み取る際と、データをコンピュータ２
１に入力する際とに人為的ミスが介入する恐れがある。

そこで、本発明の目的は、ＭＳｆＶ漏洩試験の実施から
主蒸気隔離弁の漏洩率算出までをほぼ自動化した主蒸気
隔離弁漏洩試験装置を提供することにある。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明は、コンピュータよりなる演算ｖ制御器により、
ＭＳＩＶの漏洩試験をほぼ自動化しようとするものであ
り、次のように構成される。

原子炉圧力容器の蒸気出口ノズルと主蒸気隔離ｊｔの内
側弁とにより仕切られる主蒸気管の内側部の内圧を検出
する内側部属力検出器と、上記主蒸気隔離弁の内側弁と
その外側弁とにより仕切られる主蒸気管の弁間部の内圧
を検出する弁間Ｎ；圧力検出器と、この主蒸気管弁間部
の内圧と大気圧との差圧を検出する差圧検出器と、主蒸
気管弁間部の温度を検出する温度検出器と、上記主蒸気
管内５１１１おび弁間部に空気をぞれぞれ供給する空気
供給管に介装されて遠隔制御自在に構成された空気供給
弁と、上記主蒸気管内側部および弁間部からのドレンを
排出するドレン排出管に介装されて速隔制御自在に構成
されたドレン排出弁と、上記内側部属力検出器、弁間部
圧力検出器および差圧検出器にそれぞれ付設されて遠隔
制御自在に構成された各元弁と、上記主蒸気隔離弁の漏
洩試験の実施手順に従って上記各元弁、空気供給弁およ
びドレン排出管を遠隔制６０すると共に、上記各検出器
の検出値をそれぞれ読み込み、主蒸気ｖａｔｉｔ弁の内
側弁および外側弁との各漏洩率を演ｎし、その演口結宋
を出力装置に与える演粋制御ｌｌ器とを有することを特
取とする。

（作用） 演粋υ１６１Ｚを起動させると、主蒸気隔離弁漏洩試験
の実施手順に従って、各検出器の元弁、空気供給弁およ
びドレン排出弁が演算制ｉｌｌ器により適宜遠隔制御さ
れ、しかも、内側部属力検出器、弁間部圧力検出器、差
圧検出おおよび温度検出器の各検出値が演算ｆｉ制御器
により読み込まれる。

演算′Ｊ−制御器は読み込んだデータに基づいてＭＳＩ
ｖ内側弁および外側弁の各漏洩率を（）出し、モの口出
結果を出力装置に与える。

したがって、本発明によれば、主蒸気隔離弁漏洩試験の
実施および主蒸気隔離弁の漏洩率の口出がほぼ自動化さ
れるので、人為的ミスが介入するのを防止することがで
き、主蒸気隔離弁の漏洩率口出結果の精度向上を図るこ
とができる。

（実施例） １ス下、本発明の一実施例を第１図に基づいて説明する
。なお、第１図中、第２図と共通する部分には同一符号
を（、Ｊ　して、その重複した説明は省略する。

第１図は本発明の一実施例の全体罰成を示し、図におい
て、主蒸気隔離弁漏洩試験装置ｉ′ｉ　３０は外側ドレ
ン排出管８の途中に、弁間部圧力検出器３１と差圧検出
器３２とを各配管３３．３４をそれぞれ介して接続して
おり、各配管３３．３４には′ｔｉ磁弁等よりなる元弁
３５．３６をそれぞれ介装している。

したがって、弁間部圧力検出器３１により主蒸気管弁間
部２Ｂ内の圧力が検出され、差圧検出器３２により主蒸
気管弁間部２Ｂ内圧と大気圧との゛差圧が検出される。

また、空気供給配管１４には空気供給源１３に接続され
る接続部の＃ｉ後にて、電磁弁等よりなる第１、第２空
気供給弁３７．３８がそれぞれ介装され、第１空気供給
弁３７の開放時には、空気供給ｔｇ、１３より空気供給
配管１４および内側ドレン排出管７を紅で主蒸気管２の
主然気管内側部２Ａに空気が供給されて所定圧に加圧さ
れ、第２空気供給弁３８の開放時には、空気供給源１３
より空気供給配管１４および外側ドレン排出管８を経て
主蒸気管弁間部２Ｂに空気が供給されて所定圧に加圧さ
れる。

第１空気供給弁３７より空気流下流側における空気供給
配管１４の途中には配管３９を介して内側部圧力検出器
４０が接°続され、配管３９の途中には電磁弁笠よりな
る元弁４１が介装されている。

したがって、内側部圧力検出器４０により主蒸気管内側
部２Ａ内圧が検出される。

マタ、ＭＳＩＶ内側弁３と、ＭＳＩＶ外側弁４とで仕切
られる主蒸気管弁間部２Ｂ内には温瓜検出器４２が内蔵
され、外側ドレン排出管８には、配管３４との接続部よ
り下流側にて電磁弁等よりなるドレン排出弁４３が介装
されている。

上記弁間部圧力検出器３１、差圧検出Ｐ！ｉ３２、内側
部圧力検出器４０と、これらの各元弁３５゜３６．４１
と、温度検出器４２と、第１、第２空気供給弁３７．３
８と、ドレン排出弁４３とは破線で示す信号線を介して
演免制御ｌＩ器４４に電気的に接続され、演算制御ｉｌ
ｌ器４４の出力ｊ１には例えばプリンタおよびＣＲ７表
示装置等よりなる出力装置４５が電気的に接続されてい
る。

演ｔ１制ｍ＋器４４はコンピュータ等よりなり、ＭＳＩ
ｖ漏洩試験を実施するための実施手順に従って主蒸気隔
離弁漏洩試験装置３０の多弁３５〜３８．３９．４１．
４２の開閉を制御すると共に、各検出器３１．３２，４
０．４２の検出値を読み込み、この読み込んだデータに
基づいてＭＳＩＶ内側弁３および外側弁４の漏洩率をｎ
出し、しかも、その口出結果を出力装置４５に与えるよ
うになっている。

すなわち、ＭＳＩＶｌＴ！洩試験は、まず、作業０によ
り、原子炉圧力容器５の蒸気出口ノズル６内に、その内
側よりＭＳＬプラグ１５を挿入して、気密に止栓し、Ｍ
ＳＩＶ内側弁３および外側弁４を１１１じた状態に設定
されるが、これより後に実施されるＭＳＩＶ漏洩試験の
実施手順がプログラムとして演口制御０ｆｉ４４内に内
蔵されており、その実施手順は従来技術の説明の際に述
べた手順と同一であり、ここでは省略する。

また、演算制御器４４には下記に示すＭＳＩＶ内側弁３
および外側弁４の漏洩率Ｌ３．Ｌ４をそれぞれ算出する
ための数式（１）、（２）と、その針筒方法とがプログ
ラムとして内蔵されている。

〔以下余白〕

ＭＳＩＶ内側弁３の漏洩率Ｌ３ ・・・・・・　（１） ＭＳＩＶ外側弁４の漏洩率Ｌ４ ・・・・・・　（２） 但し、（１）および（２）式において、Ｖ　：原子炉圧
力古本蒸気相体積（ホ）［定数］ｖｆ：弁間体積＜Ｔｄ
）　　　　　　　　　　［定数］Ｐ１　：測定開始時の
弁間圧力＜Ｋｙ／ａｉ９＞Ｔ１　：測定開始時の弁間温
度（Ｋ） Ｐ２：８１ＩＩ定終了時の弁間圧力（Ｋ’Ｊ／ｒ：ｉ９
＞°「２：測定終了時の弁間；８度（′Ｋ）Ｐ　：逃し
弁機能の最低設定値（Ｋｆｌ／ａｉ９）［定数１ Ｒａ：水蒸気の気体定数（Ｋ９　ｍ　／　ｃｔｉ　’Ｋ
　）　［定数］Ｔ８：Ｐ圧力での飽和蒸気温度（’Ｋ）
　　　［定数］Ｒ１：加圧気体の気体定数（Ｋｇｒｒｔ
　／　Ｋｙ″Ｋ）［定数］ Ｐｔ：加圧気体の圧力（Ｋ’Ｊ／　ｃｔｄ　ｇ）Ｔｔ＝
加圧気体の温度（′Ｋ） ｔ　：測定時間（分） ｈ　：差圧検出器３２の検出圧力（ａｍ＞ａ　　：３１
１定温度における水の比重１／ｃｄ）［定数］ 次に、本実施例の作用について述べる。

ＭＳＩＶ漏洩試験を実施１−る場合はまず、作業口によ
り原子炉ＪＥ力￥３器の然気出口ノズル６内にその内側
からＭＳＬプラグ１５を挿入して気密に止栓し、ＭＳＩ
Ｖ内側弁３および外側弁４を共に閉じておく。

次に、演緯制御器４４を起動させると、演口制罪器４４
がＭＳＩＶ漏洩試験の実施手順に従って、各元弁３５，
３６．４１と、第１、第２空気供給弁３７．３８と、ド
レン排出弁４３とを適宜遠隔制御し、しかも、弁間部圧
力検出器３１、差圧検出器３２、内側部圧力検出器４０
および温度検出ム４２の各検出値を適宜読み込み、上記
数式（１）、（２）で必要とするデータを蓄積する。

これらデータに基づいて演算制ｔｉＤ器４４によりＭＳ
ＩＶ内側弁３および外側弁４の各漏洩率が口出され、そ
の算出結果が出力装置に与えられる。

したがって、本実施例によれば、蒸気出口ノズル６への
ＭＳＬプラグ１５の止栓と、ＭＳＩＶ内側弁３および外
側弁４の開成とを除いて、ＭＳＩＶ漏洩試験の実施をほ
ぼ自動化し、ＭＳＩＶ内側弁３および外側弁４の漏洩率
締出も自動化されるので、人為的ミスの介入を殆ど防止
することができ、ＭＳＩＶ漏洩率の粘度の向上を図るこ
とができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、主蒸気隔離弁漏洩試験の
実施をほぼ自動化すると共に、主蒸気隔離弁の漏洩率の
０−出を自動化したので、主蒸気隔離弁漏洩試験の実施
時および漏洩率口出時に人為的ミスが介入するのを防止
することができ、主蒸気隔離弁の漏洩率の精度向上を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る主蒸気隔離弁漏洩試験装置の一実
論例の仝体構成を示す全体構成図、第２図は従来の主蒸
気隔離ＩＦ漏洩試験装置の仝体構成を示す全体構成図で
ある。 ３・・・ＭＳＩＶ内側弁、４・・・ＭＳ［Ｖ外側弁、５
・・・原子炉［［力容器、６・・・蒸気出口ノズル、７
・・・内側ドレン排出管、８・・・外側ドレン排出管、
１４・・・空気供給管、３０・・・主蒸気隔離弁漏洩試
験装置、３１・・・弁間部圧力検出器、３２・・・差圧
検出器、３５．３６．４１・・・元弁、３７・・・第１
空気供給ブｔ、３８・・・第２空気供給弁、４０・・・
内側部圧力検出器、４２・・・湯度検出器、４３・・・
外側ドレン排出管、４４・・・演口制御器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 原子炉圧力容器の蒸気出口ノズルと主蒸気隔離弁の内側
   弁とにより仕切られる主蒸気管の内側部の内圧を検出す
   る内側部圧力検出器と、上記主蒸気隔離弁の内側弁とそ
   の外側弁とにより仕切られる主蒸気管の弁間部の内圧を
   検出する弁間部圧力検出器と、この主蒸気管弁間部の内
   圧と大気圧との差圧を検出する差圧検出器と、主蒸気管
   弁間部の温度を検出する温度検出器と、上記主蒸気管内
   側部おび弁間部に空気をそれぞれ供給する空気供給管に
   介装されて遠隔制御自在に構成された空気供給弁と、上
   記主蒸気管内側部および弁間部からのドレンを排出する
   ドレン排出管に介装されて遠隔制御自在に構成されたド
   レン排出弁と、上記内側部圧力検出器、弁間部圧力検出
   器および差圧検出器にそれぞれ付設されて遠隔制御自在
   に構成された各元弁と、上記主蒸気隔離弁の漏洩試験の
   実施手順に従って上記各元弁、空気供給弁およびドレン
   排出弁を遠隔制御すると共に、上記各検出器の検出値を
   それぞれ読み込み、主蒸気隔離弁の内側弁および外側弁
   との各漏洩率を演算し、その演算結果を出力装置に与え
   る演算制御器とを有することを特徴とする主蒸気隔離弁
   漏洩試験装置。