JPH0196256A

JPH0196256A - 難燃性電気絶縁組成物

Info

Publication number: JPH0196256A
Application number: JP25501887A
Authority: JP
Inventors: Masumi Koishi; 真純小石; Yasuaki Yamamoto; 康彰山本; Masami Tanmachi; 正美反町; Hideki Yagyu; 柳生　秀樹
Original assignee: Hitachi Cable Ltd
Current assignee: Hitachi Cable Ltd
Priority date: 1987-10-09
Filing date: 1987-10-09
Publication date: 1989-04-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、吸水や吸湿による電気的特性の低下を抑制で
きる難燃性電気絶縁組成物、特に電線・ケーブルの絶縁
材料やシース材料への適用に好適な難燃性電気絶縁組成
物に関するものである。

［従来の技術］電線・ケーブルの絶縁材料やシース材料としては、ポリ
エチレン、エチレンプロピレンゴム、ポリ塩化ビニルお
よびクロロプレンゴム等の樹脂またはゴムが多用されて
いる。

最近の趨勢として原子力発電所用電線・ケーブル、盤内
、機内配線用電線に難燃性が強く要望されるようになっ
てきた。

樹脂またはゴムの難燃化あるいは難燃性向上のための１
つとして、金属水酸化物を混和する技術が注目されるよ
うになってきた。

［発明が解決しようとする問題点コしかし、金属水酸化物は吸水、吸湿をしやすく、電気的
特性の低下を招くという問題がある。

本発明は、金属水酸化物の吸水、吸湿を抑制することに
より電気的特性の低下を防止できる難燃性電気絶縁組成
物の提供を目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］本発明の難燃性電気絶縁組成物は、樹脂またはゴムに、
平均粒径１００μｍ以下の金属水酸化物に平均粒径が当
該金属水酸化物の１０分の１以下の粉末樹脂または粉末
ゴムを固定化処理してなるものを混和してなることを特
徴とするものである。

本発明において、固定化処理とは、金属水酸化物と粉末
樹脂または粉末ゴムとをミルにより撹拌し、これにより
金属水酸化物表面に粉末樹脂または粉末ゴムをメカノケ
ミカルにより付着させ、その後微粉砕機等の衝撃力、摩
擦力を利用して粉末樹脂または粉末ゴムを金属水酸化物
に打ち込み固定化することをいう。この際、粉末樹脂ま
たは粉末ゴムの融点以上に温度を上げることにより、マ
イクロカプセル化も可能である。このような固定化処理
により金属水酸化物同士の凝集を抑えることができ、し
かも疎水性の粉末樹脂または粉末ゴムで固定化処理する
ことにより耐水性が著しく改善されることが見い出され
た。

金属水酸化物としては、水酸化アルミニウム、水酸化マ
グネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、水酸化カルシウ
ム、水酸化バリウム、ハイドロタルサイト等があげられ
る。金属水酸化物の平均粒径は１００μｍ以下であるこ
とが必要で、これを越えると固定化処理が困難になる。

粉末樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブテン−１１エチレン−酢酸ビニルコポリマ、エチレ
ンエチルアクリレートコポリマ、エチレンメチルアクリ
レートコポリマ、エチレンブテン−ｌコポリマ、エチレ
ンブテン−■ターポリマ等のポリオレフィン、ナイロン
６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６１０等の
ポリアミド樹脂、ポリテトラフルオロエチレン、ポリク
ロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレンへ
キサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオロエチ
レンパーフルオロビニルエーテル共重合体、エチレンフ
ルオロエチレン共重合体、ポリふっ化ビニル、ポリぶつ
化ビニリデン等のふっ素樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビ
ニリデン樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、ポリスチレン
樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、フェノール樹脂
、アクリロニトリルブタジェンスチレン樹脂等があげら
れる。さらには、ポリカーボネート、アセタール樹脂、
エポキシ樹脂、ポリエステル、ポリフェニレンオキサイ
ド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ボリアリレート、
ポリエーテルエーテルケトン等のエンジニアリングプラ
スチックも使用可能である。

また、粉末ゴムとしては、エチレンプロピレンゴム、ス
チレンブタジェンゴム、ブチルゴム、天然ゴム、クロロ
プレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、ニトリル
ゴム、エビクロヒドリンゴム、シリコーンゴム、ふっ素
ゴム、ウレタンゴム、ノルボーネンゴム等があげられる
。さらに、オレフィン系、スチレン系、ふっ素糸、ウレ
タン系、エステル系、アミド系、塩化ビニル系の熱可塑
性エラストマといったものもあげられる。

粉末樹脂または粉末ゴムの平均粒径は金属水酸化物の１
０分の１以下であることが必要であり、これを越えると
固定化処理が困難になる。

上記のようにして得た固定化処理したものは、樹脂また
はゴムに混和されるが、この樹脂またはゴムとしては前
述の粉末樹脂または粉末ゴムと同様なものがあげられ、
単独使用でも２種以上の併用でもよい。この場合、固定
化処理したものが混和される樹脂またはゴムは、粉末樹
脂または粉末ゴムと必ずしも同一種類の組合せとする必
要はなく、また、性状は粉末、液状、ペレット、バルク
、ブロック状のいずれでもよい。

樹脂またはゴムに対する固定化処理したものの混和量は
特に限定されないが、難燃性向上に著しい効果が見られ
るためには、金属水酸化物換算で５０重量部以上混和す
ることが望ましい。

本発明においては、上記成分に加えて架橋剤、酸化防止
剤、滑剤、軟化剤、分散剤等を適宜使用してもよい。

［発明の実施例］第１表に示すような配合割合に従って各種成分を１００
℃に保持された６インチロールに投入してロール混練を
行い、混練後１２０℃に保持された４０ｍ／ｍ押出機（
Ｌ／Ｄ＝２５）を用い、外径２．０ｍｍの銅線上に厚さ
１．Ｏｍｍに押出被覆して絶縁電線を製造した。なお、
実施例１〜４および比較例１〜３については押出被覆に
続いて１３ｋｇ／ｃｍ２の水蒸気雰囲気中に３分間保持
して架橋絶縁電線を製造した。

粉末樹脂または粉末ゴムの金属水酸化物への固定化処理
には、奈良機械製作所（株）の０Ｍダイザ１０およびハ
イブリダイザ１を用い、ＯＭダイザｌＯにより金属水酸
化物と粉末樹脂または粉末ゴムを１０分間撹拌して金属
水酸化物表面に粉末樹脂または粉末ゴムを付着させ、そ
の後ハイブリダイザ１で６分間処理して固定化した。

実施例および比較例の絶縁電線の絶縁抵抗と難燃性につ
いて評価した結果を第１表の下欄に示す。

なお、評価は次に基いて行った。

難燃性：　ＪＩＳＣ３００４に基づき、水平に保った絶
縁電線をバーナで燃焼後、１分以内に消えれば合格であ
り、１分以上燃えるものは不合格である。

絶縁抵抗：各試料を８０℃で２４時間乾燥し、その後７
５°Ｃの水中に１力月放置したものについて、ＪＩＳＣ
３００４に基いて測定した。

＊ｌ　ムー二粘度ＭＬ、、、　（１００°Ｃ）４０、エ
チレン量７０ｍｏ１％、プロピレン量３０ｍｏ１％＊２
ムー二粘度ＭＬ、＋４（１００°Ｃ）３５、エチレン量
７０　ｍ　ｏ　１％、プロピレン量２９ｍｏ１％、エチ
リデンノルボーネン量１ｍｏ１％＊３メルトインデックス（１９０°Ｃ）　１．５、酢酸
ビニル含有量１２重量％＊４メルトインデックス（１９０°Ｃ）　１．５、エチ
ルアクリレート含有量１９重量％＊５平均粒径１μｍ、無処理＊６平均粒径４μｍの水酸化アルミニウム／平均粒径０
．１　ａｍの粉末ポリエチレン＝８０／２０の割合で固
定化処理＊７平均粒径２μｍ１無処理＊８平均粒径２０μｍの水酸化マグネシウム／平均粒径
０．２μｍの粉末ポリエチレン＝７０／３０の割合で固
定化処理第１表から明らかな通り、本発明に係る実施例１〜６で
はいずれも難燃性試験に合格し、１力月間の浸水におい
ても良好な絶縁抵抗を示している。これに対し、金属水
酸化物を混和しない比較例１では難燃性が不合格であり
、固定化処理を行っていない金属水酸化物を用いた比較
例２および３では絶縁抵抗の低下が著しい。

［発明の効果］以上説明してきた通り、本発明は樹脂またはゴムに、粉
末樹脂または粉末ゴムを金属水酸化物に固定化処理した
ものを混和するものであり、難燃性に優れ、しかも吸水
、吸湿による電気特性の低下を抑制することが可能とな
る。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）樹脂またはゴムに、平均粒径１００μｍ以下の金
属水酸化物に平均粒径が当該金属水酸化物の１０分の１
以下の粉末樹脂または粉末ゴムを固定化処理してなるも
のを混和してなることを特徴とする難燃性電気絶縁組成
物。