JPH0195442A - マグネトロン陽極構体 - Google Patents
マグネトロン陽極構体Info
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- JPH0195442A JPH0195442A JP25293287A JP25293287A JPH0195442A JP H0195442 A JPH0195442 A JP H0195442A JP 25293287 A JP25293287 A JP 25293287A JP 25293287 A JP25293287 A JP 25293287A JP H0195442 A JPH0195442 A JP H0195442A
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- Japan
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- brazing material
- anode
- brazed
- grooves
- conductor
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 18
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- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 4
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract 1
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Landscapes
- Microwave Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子レンジ等のマイクロ波加熱機器に用いら
れるマグネトロンの陽極構体に関するものである。
れるマグネトロンの陽極構体に関するものである。
従来の技術
電子レンジ等のマイクロ波加熱機器に用いられるマグネ
トロンは、第３図に示すような陽極構体を有し、陽極筒
体１の内周面にろう付けされて管軸側へ突出した多数の
陽極ベイン２ａ、２ｂ、２ｃ・・・・・・は、上端部お
よび下端部のそれぞれにおいて、大小２個の均圧環３ａ
、３ｂによって一つおきにろう付けされている。また、
多数の陽極ベインのうちの少なくとも一つたる陽極ベイ
ン２ｃには、第４図に示すように凹溝４が形成されてお
り、この凹溝４に帯状のマイクロ波導出用導体５の一端
部がろう付けされる。なお、導体５の一端部には凹溝６
が形成されており、この凹溝６が凹溝４と噛合する。７
はセラミック製のリング、８はマイクロ波放出端部を示
す。
トロンは、第３図に示すような陽極構体を有し、陽極筒
体１の内周面にろう付けされて管軸側へ突出した多数の
陽極ベイン２ａ、２ｂ、２ｃ・・・・・・は、上端部お
よび下端部のそれぞれにおいて、大小２個の均圧環３ａ
、３ｂによって一つおきにろう付けされている。また、
多数の陽極ベインのうちの少なくとも一つたる陽極ベイ
ン２ｃには、第４図に示すように凹溝４が形成されてお
り、この凹溝４に帯状のマイクロ波導出用導体５の一端
部がろう付けされる。なお、導体５の一端部には凹溝６
が形成されており、この凹溝６が凹溝４と噛合する。７
はセラミック製のリング、８はマイクロ波放出端部を示
す。
発明が解決しようとする問題点
このような構成のマグネトロン用陽極構体の製造におい
ては、陽極筒体１の内周面に対して陽極ベイン２ ａ、
２ ｂ、２ ｃ・・・・・・が、また、陽極ベイン２ａ
、２ｂ、２ｃ・・・・・・に対して均圧環３ａ、３ｂが
、そして、陽極ベイン２ｃに対してマイクロ波導出用導
体５が、それぞれ高融点ろう材によって同時にろう付け
されるのであるが、このろう付け工程で生じた余剰ろう
材が陽極ベイン２ｃの側面に長く垂れ下がったり、均圧
環３ａ（ＩＩＩへ流れ込んだりすると、所定モードでの
安定した発娠動作を得ることが困難になる。と（に、陽
極ベイン２ｃの側面に垂れ下がったろう材が隣接陽極ベ
イン側へ張り出すと、ここに高周波電界が集中して局部
的な電界乱れを生じる危険がある。
ては、陽極筒体１の内周面に対して陽極ベイン２ ａ、
２ ｂ、２ ｃ・・・・・・が、また、陽極ベイン２ａ
、２ｂ、２ｃ・・・・・・に対して均圧環３ａ、３ｂが
、そして、陽極ベイン２ｃに対してマイクロ波導出用導
体５が、それぞれ高融点ろう材によって同時にろう付け
されるのであるが、このろう付け工程で生じた余剰ろう
材が陽極ベイン２ｃの側面に長く垂れ下がったり、均圧
環３ａ（ＩＩＩへ流れ込んだりすると、所定モードでの
安定した発娠動作を得ることが困難になる。と（に、陽
極ベイン２ｃの側面に垂れ下がったろう材が隣接陽極ベ
イン側へ張り出すと、ここに高周波電界が集中して局部
的な電界乱れを生じる危険がある。
問題点を解決するための手段
本発明は、前述のような従来の不都合を除去すべくなさ
れたもので、マイクロ波導出用導体の一端部とろう付け
される陽極ベインに、ろう材誘導用条溝を有せしめる。
れたもので、マイクロ波導出用導体の一端部とろう付け
される陽極ベインに、ろう材誘導用条溝を有せしめる。
このろう材誘導用条溝は、陽極筒体とのろう付け部から
出発して少なくとも前記マイクロ波導出用導体とのろう
付け部に至る長さを有する。
出発して少なくとも前記マイクロ波導出用導体とのろう
付け部に至る長さを有する。
作用
このように構成すると、陽極筒体の内周面と陽極ベイン
との接触面上に支給した高融点ろう材を加熱して溶融さ
せ、陽極ベインを陽極筒体にろう付けするとき、溶融し
たろう材のうちの余剰部分がろう材誘導用条溝に入り込
むので、それより下へのろう材の垂れ下がりを防止する
ことができる。また、前記条溝内に入り込んだ溶融ろう
材は、条溝内を流れてマイクロ波導出用導体との結合部
に達するので、陽極ベインとマイクロ波導出用導体との
結合部にあらかじめろう材を支給しておくことが不要と
なる。
との接触面上に支給した高融点ろう材を加熱して溶融さ
せ、陽極ベインを陽極筒体にろう付けするとき、溶融し
たろう材のうちの余剰部分がろう材誘導用条溝に入り込
むので、それより下へのろう材の垂れ下がりを防止する
ことができる。また、前記条溝内に入り込んだ溶融ろう
材は、条溝内を流れてマイクロ波導出用導体との結合部
に達するので、陽極ベインとマイクロ波導出用導体との
結合部にあらかじめろう材を支給しておくことが不要と
なる。
実施例
つぎに、本発明を図面に示した実施例とともに説明する
。
。
第１図に示すように、陽極筒体１の内周面から管軸側へ
突出する多数の陽極ベインのうちの少なくとも一つたる
陽極ベイン９ｃは、その上端縁に凹溝１０を有しており
、この凹溝１０の部分で帯状のマイクロ波導出用導体５
の一端部がろう付けされる。陽極ベイン９ｃの両側面の
それぞれに、ろう材誘導用の第１、第２および第３の条
溝１１ａ、１１ｂ ； １２ａ、１２ｂ ； １３ａ、
１３ｂが設けられている。ただし、第１の条溝１１ａ、
１１ｂは、陽極筒体１の内周面と陽極ベイン９Ｃとのろ
う付け部付近から出発して凹溝１０に至り、第２の条溝
１２ａ、１２ｂは、均圧環挿入部１４と凹溝１０との間
に位置し、第３０条溝１３ａ、１３ｂは、第１および第
２の条溝１１ａｔｌｌｂ。
突出する多数の陽極ベインのうちの少なくとも一つたる
陽極ベイン９ｃは、その上端縁に凹溝１０を有しており
、この凹溝１０の部分で帯状のマイクロ波導出用導体５
の一端部がろう付けされる。陽極ベイン９ｃの両側面の
それぞれに、ろう材誘導用の第１、第２および第３の条
溝１１ａ、１１ｂ ； １２ａ、１２ｂ ； １３ａ、
１３ｂが設けられている。ただし、第１の条溝１１ａ、
１１ｂは、陽極筒体１の内周面と陽極ベイン９Ｃとのろ
う付け部付近から出発して凹溝１０に至り、第２の条溝
１２ａ、１２ｂは、均圧環挿入部１４と凹溝１０との間
に位置し、第３０条溝１３ａ、１３ｂは、第１および第
２の条溝１１ａｔｌｌｂ。
１２ａ、１２ｂに対してわずか下方に平行に位置し、陽
極筒体１の内周面と陽極ベイン９ｃとのろう付け部付近
から出発して均圧環挿入部１４に至っている。大小一対
の均圧環１５ａ、１５ｂは、めっきによって付設された
ろう材層を表面に有している。１６は線状のろう材を示
す。
極筒体１の内周面と陽極ベイン９ｃとのろう付け部付近
から出発して均圧環挿入部１４に至っている。大小一対
の均圧環１５ａ、１５ｂは、めっきによって付設された
ろう材層を表面に有している。１６は線状のろう材を示
す。
マイクロ波導出用導体５の一端部を凹溝１０内に組み込
み、一対の均圧環１５ ａ ＊ １５ ｂを均圧環挿入
部１４内に組み込んだのち、かかる構体を炉内にいれて
加熱する。このろう付け工程において、線状ろう材１６
および均圧環１５ａ、１５ｂの表面ろう材が溶融し、線
状ろう材１６によって陽極ベイン９ｃが陽極筒体１の内
周面にろう付けされ、均圧環１５ａが自体の表面ろう材
層によって陽極ベイン９ｃにろう付けされる。そして、
溶融したろう材（線状ろう材１６および均圧環１５ａの
表面ろう材による）の余剰分が、第１、第２および第３
の条溝１１ａ、ｌｌｂ； １２ａ、１２ｂ； １３ａ、
１３ｂ内に入り込むと、それは当該条溝内を速い速度で
流れて展延し、凹溝１０内にも入り込む。このため、凹
溝１０内に組み込まれているマイクロ波導出用導体５の
一端部が、陽極ベイン９ｃにろう付けされる。
み、一対の均圧環１５ ａ ＊ １５ ｂを均圧環挿入
部１４内に組み込んだのち、かかる構体を炉内にいれて
加熱する。このろう付け工程において、線状ろう材１６
および均圧環１５ａ、１５ｂの表面ろう材が溶融し、線
状ろう材１６によって陽極ベイン９ｃが陽極筒体１の内
周面にろう付けされ、均圧環１５ａが自体の表面ろう材
層によって陽極ベイン９ｃにろう付けされる。そして、
溶融したろう材（線状ろう材１６および均圧環１５ａの
表面ろう材による）の余剰分が、第１、第２および第３
の条溝１１ａ、ｌｌｂ； １２ａ、１２ｂ； １３ａ、
１３ｂ内に入り込むと、それは当該条溝内を速い速度で
流れて展延し、凹溝１０内にも入り込む。このため、凹
溝１０内に組み込まれているマイクロ波導出用導体５の
一端部が、陽極ベイン９ｃにろう付けされる。
なお、線状ろう材１６は陽極筒体１の内周面に沿う円環
状のもので、このろう材によって残余の陽極ベインも陽
極筒体１の内周面に同時にろう付けされる。ただし、第
２図に示すように陽極ベイン９ｃ上に専用のＵ字状ろう
材１６をひっがけておいてもよい。また、ろう材１６の
余剰分のみでもって凹溝１０内に導体５をろう付けし得
る場合は、第２および第３の条溝１２ａ、１２ｂ ；
１３ａ ＋ １３ ｂを省略することができる。
状のもので、このろう材によって残余の陽極ベインも陽
極筒体１の内周面に同時にろう付けされる。ただし、第
２図に示すように陽極ベイン９ｃ上に専用のＵ字状ろう
材１６をひっがけておいてもよい。また、ろう材１６の
余剰分のみでもって凹溝１０内に導体５をろう付けし得
る場合は、第２および第３の条溝１２ａ、１２ｂ ；
１３ａ ＋ １３ ｂを省略することができる。
発明の効果
本発明は前述のように構成されるので、ろう付け工程に
おいて溶融したろう材が、陽極ベインの側面に長く垂れ
下がって管特性にばらつきを与える弊害およびマイクロ
波導出用導体と陽極ベインとのろう付け部に対するろう
材支給をともになくすことができるのであり、品質およ
び製造コスト面に与える効果は大である。
おいて溶融したろう材が、陽極ベインの側面に長く垂れ
下がって管特性にばらつきを与える弊害およびマイクロ
波導出用導体と陽極ベインとのろう付け部に対するろう
材支給をともになくすことができるのであり、品質およ
び製造コスト面に与える効果は大である。
第１図は本発明を実施したマグネトロン陽極構体の組み
立て状態を説明するための斜視図、第２図は本発明の他
の実施例の組み立て状態を説明するための斜視図、第３
図は従来のマグネトロン陽極構体の一部破断斜視図、第
４図は同陽極構体の一部分の組み立て状態を説明するた
めの斜視図ある。 １・・・・・・陽極筒体、５・・・・・・マイクロ波導
出用導体、１０・・・・・・凹溝、ｌｌａ、ｌｌｂ・・
・・・・第１の条溝、１２ ａ 、 １２ ｂ −−第
２の条溝、１３ａ、１３ｂ・・・・・・第３の条溝、１
４・・・・・・均圧環挿入部、１５ａ、１５ｂ・・・・
・・均圧環、１６・・・・・・ろう材。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか１名第４図 派 −
立て状態を説明するための斜視図、第２図は本発明の他
の実施例の組み立て状態を説明するための斜視図、第３
図は従来のマグネトロン陽極構体の一部破断斜視図、第
４図は同陽極構体の一部分の組み立て状態を説明するた
めの斜視図ある。 １・・・・・・陽極筒体、５・・・・・・マイクロ波導
出用導体、１０・・・・・・凹溝、ｌｌａ、ｌｌｂ・・
・・・・第１の条溝、１２ ａ 、 １２ ｂ −−第
２の条溝、１３ａ、１３ｂ・・・・・・第３の条溝、１
４・・・・・・均圧環挿入部、１５ａ、１５ｂ・・・・
・・均圧環、１６・・・・・・ろう材。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか１名第４図 派 −
Claims (1)
- 陽極筒体の内周面にろう付けされて管軸側へ突出し、細
長いマイクロ波導出用導体の一端部とろう付けされる陽
極ベインに、前記陽極筒体とのろう付け部から出発して
少なくとも前記マイクロ波導出用導体とのろう付け部に
至るろう材誘導用条溝を有せしめたことを特徴とするマ
グネトロン陽極構体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62252932A JP2695164B2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | マグネトロン陽極構体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62252932A JP2695164B2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | マグネトロン陽極構体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0195442A true JPH0195442A (ja) | 1989-04-13 |
| JP2695164B2 JP2695164B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=17244170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62252932A Expired - Fee Related JP2695164B2 (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | マグネトロン陽極構体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2695164B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2071605A1 (en) | 2007-12-12 | 2009-06-17 | Panasonic Corporation | Magnetron and method of manufacturing magnetron anode vane |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61285641A (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-16 | Matsushita Electronics Corp | マグネトロン陽極構体 |
-
1987
- 1987-10-07 JP JP62252932A patent/JP2695164B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61285641A (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-16 | Matsushita Electronics Corp | マグネトロン陽極構体 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2071605A1 (en) | 2007-12-12 | 2009-06-17 | Panasonic Corporation | Magnetron and method of manufacturing magnetron anode vane |
| JP2009146663A (ja) * | 2007-12-12 | 2009-07-02 | Panasonic Corp | マグネトロン及びマグネトロンの陽極ベイン製造方法 |
| US7919924B2 (en) | 2007-12-12 | 2011-04-05 | Panasonic Corporation | Magnetron and method of manufacturing magnetron anode vane |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2695164B2 (ja) | 1997-12-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |