JPH019345Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は小型化を考慮し、特にプラグ挿脱方
向の長さを減少することを可能としたジヤツクに
関する。

従来の小型ジヤツクにおいては、内部に挿入さ
れた可動接片は一般にＵ字状に折り曲げられてい
るが、そのＵ字の両脚部はプラグ挿脱方向に延長
されており、挿入されたプラグとの弾性接触や固
定接片との弾性接触が良好に行われる点から可動
接片の長さを比較的長くする必要があり、このた
めジヤツクのプラグ挿脱方向の長さを小さくする
ことは困難であり、従つて薄型に構成することは
できなかつた。

この考案はこのような点よりジヤツクの可動接
片の折り曲げ脚部の延長方向がプラグ挿脱方向を
直角な方向になるように可動接片を設けることに
より、プラグ挿脱方向の長さを非常に短かくする
ことができ、しかも構成が頗る簡単で安価に作る
ことが可能なジヤツクを提供することにある。

以下、この考案によるジヤツクの実施例を図面
を参照して説明しよう。第１図はこの考案による
ジヤツクの一例を示す分解斜視図であつて、絶縁
部材１１は方形の合成樹脂材の成形品として構成
される。絶縁部材１１の中央部にプラグ挿脱孔１
２が形成される。この例ではプラグ挿脱孔１２は
方形絶縁部材１１の各辺をほゞ平行した辺をもつ
方形孔として構成されており、その孔の一部にプ
ラグ挿入時の位置決め用切欠１３が形成されてい
る。

絶縁部材１１の背面においてプラグ挿脱孔１２
の近くに係合突部１４が絶縁部材１１と一体に形
成されている。係合突部１４とプラグ挿脱孔１２
との配列方向とほゞ平行した側壁１５がこれらと
離れて絶縁部材１１の背面に一体に形成される。
この例においては方形絶縁部材１１の各辺に四つ
の側壁１５，１６，１７，１８が形成されて全体
として枠状の側壁とされた場合である。この側壁
１５乃至１８は同一高さとされ、これに対して裏
蓋１９が対接される。この側壁の突出端面に適当
数のボス２１が一体に突出形成され、これらボス
２１と対応して裏蓋１９に孔２２が形成され、孔
２２内にボス２１が挿入突出され、その突出端部
を溶着することによつて裏蓋１９と絶縁部材１１
とを互に固定させることができる。

係合突部１４と側壁１５との間に可動接片２３
が弾性的に係合保持される。可動接片２３はプラ
グ挿脱方向から見てプラグ挿脱孔１２の一側部内
を通るように延長されている。即ち図において可
動接片２３の一端部は係合突部１４と係合し、こ
れより側壁１５とほゞ平行し、プラグ挿脱孔１２
上を通つて延長され、側壁１６の近くで折り返さ
れて側壁１８、即ち係合突部１４側に延長され、
側壁１８の近くにおいて再び折り返されて側壁１
５に沿つて延長されている。その延長端、即ち可
動接片２３の他端は側壁１５の壁面に沿つて絶縁
部材１１と直角方向に後方に折り曲げ延長されて
端子２４とされる。このようにして可動接片２３
は係合突部１４と側壁１５との間において弾性的
に保持されて絶縁部材１１にほゞ対接して固定さ
れる。

この例においては端子２４の折り曲げ部が、側
壁１５に沿つて側壁１６に形成された溝２５内に
挿入されてその保持が一層安定化されている。端
子２４は裏蓋１９に形成された小孔２６を通じて
外部に突出される。可動接片２３の保持を安定に
するため係合突部１４との係合面は側壁１５とほ
ぼ平行な面とされている。

この実施例ではプラグ挿脱孔１２の両側に可動
接片が設けられた場合である。即ち可動接片２３
に対してプラグ挿脱孔１２を中心に対称的に可動
接片２７が設けられる。可動接片２７は係合突部
１４と一端部が係合され、他端部は側壁１７に沿
つて延長されて側壁１６側において直角に折り曲
げ延長されて端子２８とされる。その端子折り曲
げ部は側壁１７に沿つて側壁１６に形成された溝
２９内に配される。端子２８は裏蓋１９に対応し
て形成された小孔３１内を通じて外部に突出され
る。係合突部１４の可動接片２７との係合面も側
壁１７と平行とされる。

係合突部１４は係合孔１２に対してその一辺の
ほゞ中央と対向して設けられ、可動接片２３，２
７は係合突部１４との係合によつてプラグ挿脱孔
１２に対する位置が決められ、プラグ挿脱方向か
ら見てこれら可動接片２３，２７の接触部２３
ａ，２７ａがプラグ挿脱孔１２内に位置し、図に
おいては互に平行している。従つてプラグ挿脱孔
１２の幅W₁に対して接片の接触部２３ａ，２７
ａ間の間隔W₂は小とされている。

この実施例では更に係合突部１４に固定接片３
２が保持された場合である。即ち係合突部１４の
可動接片２７が係合される係合面に沿つて可動接
片２７の延長方向とほゞ直角に係合溝３３が形成
され、更にこの溝３３と連通して係合突部１４の
突出面、つまり裏蓋１９との対接面に溝３４が延
長形成されている。固定接片３２が係合溝３３に
嵌合されて、その時溝３３から一部周面が突出し
て可動接片２７の係合端部が弾性的に固定接片３
２と接触するようにされる。この固定接片３２は
保持溝３４に沿つて折り曲げ延長され、その折り
曲げ部３２ａは保持溝３４に挿入されると共に、
更にこれよりほゞ直角に後方に折曲げ延長されて
端子３５とされる。端子３５は裏蓋１９に形成さ
れた小孔３６を通じて外部に突出される。裏蓋１
９により固定接片の折り曲げ部３２ａを保持溝３
５内に抑え保持する。

次に第１図に示したジヤツクに対し使用される
プラグの例を第２図を参照して説明する。絶縁材
のボデイ３７の一端面より挿入部３８が一体に突
出形成されている。挿入部３８のその突出方向と
直角の断面は第１図に示したプラグ挿脱孔１２の
形状とほゞ同一形状でかつ僅か小とされる。挿入
姿勢を決めるための切穴１３と対応した位置決め
突起３９が挿入部３８の一側面に一体に突出して
形成されている。挿入部３８の位置決め突起３９
の形成面の両側における側面に接片４１，４２が
取付けられる。接片４１，４２は互に外側に中間
部が膨出するように彎曲されており、その一端は
ボデイ３７内に挿入延長され、ボデイ内部におい
てコード４３のリード線４４，４５にそれぞれ接
続されている。接片４１，４２は板状片により構
成されてほゞ互に平行とされている。挿入部３８
は第１図に示したジヤツクの前面側、即ち絶縁部
材１１の可動接片２３などが配されている側と反
対側からプラグ挿入孔１２内に挿入され、その挿
入端部は裏蓋１９に形成された孔４６内に挿入さ
れて挿入部が安定に保持される。

以上述べたこの考案によるジヤツクにおいて、
第２図に示したようなプラグを用いてプラグ挿脱
孔１２にプラグの挿入部３８を挿入すると、可動
接片の接触部２３ａ，２７ａが接片４１，４２と
弾性的に接触し、かつ可動接片２７が側壁１７側
に変位して固定接片３２から離れて端子３５，２
８間の電気的導通が遮断される。プラグを抜き去
ると可動接片の接触部２７ａが係合突部１４と係
合して固定接片３２と接触し、端子２８，３５間
が導通する。

このようにこの考案によるジヤツクにおいては
可動接片２３，２７は折り曲げられた脚部がプラ
グ挿脱方向と直角な面内において延長されてお
り、従つてプラグ挿脱方向における長さを短かく
薄型にジヤツクを構成することができる。しかも
この例においては係合突部１４と側壁１５，１７
との間に折り返すように折り曲げられた可動接片
２３，２７を弾性的に圧縮した状態で絶縁部材１
１側に押付ければ、そのまゝ可動接片は絶縁部材
１１に保持され、その組立てが頗る簡単である。
裏蓋１９を設け、かつ側壁１５，１７の高さを小
さくすることによつて全体としてプラグ挿脱方向
における厚さを薄くでき、しかも可動接片２３，
２７がなす平面が彎曲して圧接力が低下するのを
押えることができ、かつ可動接片の脱落を防止す
ることができ、更にプラグの挿脱によつて接触部
が外れるのを防止することもできる。また可動接
片２３，２７としては断面が円形或は角形の線状
体の折り曲げ、或はリボン状のものを折り曲げて
簡単に作ることもできる。

第１図に示した実施例においては、これに用い
られるプラグとして接片４１，４２が可動接片２
３，２７とそれぞれ接してこれら間が逆に接触さ
れないように、そのプラグの挿入姿勢を切欠１３
によつて位置決めする必要がある。このようなこ
とをすることなくプラグを自由に、任意の角度で
挿入しても必ずよいようにすることもできる。そ
の例を第３図に第１図と対応する部分に同一符号
を付けて示す。即ちこの例においてはプラグ挿脱
孔１２を円形孔とし、かつその孔内の両側部に配
される可動接片２３，２７をプラグ挿脱方向にお
いてずらして構成する。このずれを保持するた
め、例えば可動接片２３側と可動接片２７側との
絶縁部材１１の対接面をプラグ挿脱方向において
ずれた面とし、図においては可動接片２７側の面
５１を可動接片２３側の面５２よりも裏蓋１９側
に近づけて構成し、また裏蓋１９には図に示して
ないが凸部を設けて可動接片２３，２７をそれぞ
れの面５２，５１に対接させる。このジヤツクに
挿入されるプラグの挿入部３８は円柱状とし、そ
の軸方向にずらしてリング状接片４１，４２が周
面に設けられ、これら接片４１，４２は互に絶縁
されて、かつその内部において図に示してない
が、コード４３の各リード線と電気的に接続され
ている。このリング状接片４１，４２の間隔はジ
ヤツクの可動接片２３，２７のプラグ挿脱方向の
間隔と同一に選定されており、従つてプラグの挿
入部３８を挿脱孔１２に挿入するとその接片４１
は可動接片２３に接触し、接片４２は可動接片２
７と接触する。

以上述べたようにこの考案によるジヤツクによ
れば、プラグ挿脱方向の長さを著しく小さくし、
薄型に構成でき、しかもその可動接片は係合突部
１４と側壁１５，１７との間に弾性的に保持させ
て構成することができ、組立てが頗る簡単で構造
も簡単であり安価に作ることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案によるジヤツクの分解斜視
図、第２図は第１図に示したジヤツクに用いられ
るプラグの例を示す斜視図、第３図はこの考案に
よる他のジヤツクの例を示す分解斜視図である。 １１：絶縁部材、１２：プラグ挿脱孔、１５乃
至１８：側壁、１４：係合突部、２３，２７：可
動接片、３２：固定接片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プラグ挿脱孔を持つ絶縁部材と、そのプラグ挿
   脱孔の近くにおいて背面側に突出して上記絶縁部
   材と一体に形成された係合突部と、その係合突部
   及びプラグ挿脱孔の配列方向とほゞ平行し、かつ
   これらから離れて背面側において突出して上記絶
   縁部材と一体に形成された側壁と、上記係合突部
   と一端部が弾性的に係合し、上記プラグ挿脱方向
   から見て上記プラグ挿脱孔の一側部においてその
   プラグ挿脱孔を通つて延長し、少くとも１回折り
   返されて他端部が上記側壁に沿つて、かつこれに
   弾性的に接触して上記係合突部及び側壁間に保持
   された線状可動接片と、その可動接片と一体に形
   成された端子とを具備するジヤツク。