JPH019274Y2 - - Google Patents
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- JPH019274Y2 JPH019274Y2 JP1982000907U JP90782U JPH019274Y2 JP H019274 Y2 JPH019274 Y2 JP H019274Y2 JP 1982000907 U JP1982000907 U JP 1982000907U JP 90782 U JP90782 U JP 90782U JP H019274 Y2 JPH019274 Y2 JP H019274Y2
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- Rectifiers (AREA)
- Power Conversion In General (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は樹脂などによつてモールドされた高電
圧発生装置、特にその出力ケーブルの導出部の改
良に関する。
圧発生装置、特にその出力ケーブルの導出部の改
良に関する。
コツククロフトウオルトン回路及び限流抵抗な
どをエポキシ樹脂などでモールドしてなる高電圧
発生装置は広く一般に知られており、第１図に示
す様な出力ケーブルを高電圧発生装置に着脱自在
に取付ける構造のものも市販されている。
どをエポキシ樹脂などでモールドしてなる高電圧
発生装置は広く一般に知られており、第１図に示
す様な出力ケーブルを高電圧発生装置に着脱自在
に取付ける構造のものも市販されている。
先ず第１図に示す従来の高電圧発生装置につい
て説明すると、１はエポキシ樹脂のような絶縁
物、２はコツククロフトウオルトン回路の様な高
電圧発生部、３は高電圧発生部の出力側に直列接
続された限流抵抗、４は高電圧発生部２の高電圧
出力端子と電圧検出端子T1との間に接続された
高電圧分割用抵抗、５は絶縁物１の外表面から内
部に延びる空洞、６は空洞５の底部に埋設された
高電圧出力端子、７は中心導体７ａ、内側被覆７
ｂ、静電シールド導体７ｃ及び外側被覆７ｄから
なる出力ケーブル、８はその中心導体７ａの先端
に固定され、高電圧出力端子６の突起部と係合す
るコンタクト、９は中心部を出力ケーブル７の内
側被覆７ｂが挿通してなり、空洞５内に嵌入され
たインシユレータ、１０は出力ケーブル７を絶縁
物１に着脱自在に取付けるための取付け金具であ
つて、これは絶縁物１にビスなどで固定される金
具１０ａ、この金具１０ａと螺合するカツプリン
グナツト１０ｂ，１０ｃはカツプリングナツト１
０ｂに対し自由自在に回転し得る様に取付けられ
たシエル、１０ｄはシエル１０ｃと螺合するロツ
クナツト、１０ｅは金属製リテーナ、１０ｆは出
力ケーブル７の静電シールド体７ｃをリテーナ１
０ｅとで挾持するクランプ金具である。尚、T2、
T3は交流入力端子であり、T4は電流検出用抵抗
（図示せず）が接続される電流検出用端子である。
て説明すると、１はエポキシ樹脂のような絶縁
物、２はコツククロフトウオルトン回路の様な高
電圧発生部、３は高電圧発生部の出力側に直列接
続された限流抵抗、４は高電圧発生部２の高電圧
出力端子と電圧検出端子T1との間に接続された
高電圧分割用抵抗、５は絶縁物１の外表面から内
部に延びる空洞、６は空洞５の底部に埋設された
高電圧出力端子、７は中心導体７ａ、内側被覆７
ｂ、静電シールド導体７ｃ及び外側被覆７ｄから
なる出力ケーブル、８はその中心導体７ａの先端
に固定され、高電圧出力端子６の突起部と係合す
るコンタクト、９は中心部を出力ケーブル７の内
側被覆７ｂが挿通してなり、空洞５内に嵌入され
たインシユレータ、１０は出力ケーブル７を絶縁
物１に着脱自在に取付けるための取付け金具であ
つて、これは絶縁物１にビスなどで固定される金
具１０ａ、この金具１０ａと螺合するカツプリン
グナツト１０ｂ，１０ｃはカツプリングナツト１
０ｂに対し自由自在に回転し得る様に取付けられ
たシエル、１０ｄはシエル１０ｃと螺合するロツ
クナツト、１０ｅは金属製リテーナ、１０ｆは出
力ケーブル７の静電シールド体７ｃをリテーナ１
０ｅとで挾持するクランプ金具である。尚、T2、
T3は交流入力端子であり、T4は電流検出用抵抗
（図示せず）が接続される電流検出用端子である。
斯かる構造の高電圧発生装置によれば、絶縁物
１からなる空洞壁とインシユレータ９とを密接さ
せるには限度があるので、その沿面の絶縁耐力を
さ程高く出来ない。従つて空洞壁面、或いはイン
シユレータ９に予めワニスの様な半固体状高絶縁
物質を塗布しておいて、インシユレータ９を空洞
５内に単に挿入するものもあるが、半固体状絶縁
物質を充分に密に充填できず、まだ密の状態も保
持できないので、絶縁耐力を充分向上させること
が出来ない。
１からなる空洞壁とインシユレータ９とを密接さ
せるには限度があるので、その沿面の絶縁耐力を
さ程高く出来ない。従つて空洞壁面、或いはイン
シユレータ９に予めワニスの様な半固体状高絶縁
物質を塗布しておいて、インシユレータ９を空洞
５内に単に挿入するものもあるが、半固体状絶縁
物質を充分に密に充填できず、まだ密の状態も保
持できないので、絶縁耐力を充分向上させること
が出来ない。
本考案は斯かる従来装置の欠点を除去するため
に、高電圧発生部などをモールドしてなる絶縁物
内部に延びる空洞内に絶縁性弾性体、半固体状絶
縁物の双方又はいずれか一方を設けると共に、出
力ケーブルを高電圧発生装置に着脱自在に取付け
るための取付け金具の締付け操作により前記空洞
内に侵入して前記絶縁性弾性体、半固体状絶縁物
を圧縮する押圧体を備えたことを第１の特徴と
し、次に前記空洞の底部近傍箇所からモールド用
の絶縁物外面まで延びる前記空洞の沿面より長い
沿面を有する補助孔、或いは出力ケーブル引出し
用の前記空洞と他の空洞とを結合する補助孔を備
えたことを第２の特徴としている。
に、高電圧発生部などをモールドしてなる絶縁物
内部に延びる空洞内に絶縁性弾性体、半固体状絶
縁物の双方又はいずれか一方を設けると共に、出
力ケーブルを高電圧発生装置に着脱自在に取付け
るための取付け金具の締付け操作により前記空洞
内に侵入して前記絶縁性弾性体、半固体状絶縁物
を圧縮する押圧体を備えたことを第１の特徴と
し、次に前記空洞の底部近傍箇所からモールド用
の絶縁物外面まで延びる前記空洞の沿面より長い
沿面を有する補助孔、或いは出力ケーブル引出し
用の前記空洞と他の空洞とを結合する補助孔を備
えたことを第２の特徴としている。
先ず第２図により本考案にかかる高電圧発生装
置の一実施例を説明すると、第１図における記号
と同一の記号は第１図のものに相当する部材を示
し、８′は高電圧出力端子６の突起部又は出力ケ
ーブル７のコンタクトに固定されたバネ、１１は
デルリンの様な絶縁材料からなる押圧体、１２は
空洞５内に設けられたシリコンゴムの様な絶縁性
弾性体であり、出力ケーブル７の内側被覆７ｂが
嵌挿し得る貫通孔をその中心部に有している。
置の一実施例を説明すると、第１図における記号
と同一の記号は第１図のものに相当する部材を示
し、８′は高電圧出力端子６の突起部又は出力ケ
ーブル７のコンタクトに固定されたバネ、１１は
デルリンの様な絶縁材料からなる押圧体、１２は
空洞５内に設けられたシリコンゴムの様な絶縁性
弾性体であり、出力ケーブル７の内側被覆７ｂが
嵌挿し得る貫通孔をその中心部に有している。
斯かる本考案の実施例では出力ケーブル７用の
取付け金具１０のカツプリングナツト１０ｂを金
具１０ａに対して螺回させて矢印ａ方向に前進さ
せると、シエル１０ｃ、ロツクナツト１０ｄ、ク
ランプ金具１０ｆ及びリテーナ１０ｅも矢印ａ方
向に進むのに伴い、押圧体１１が矢印ａ方向に前
進して空洞５内に侵入し、絶縁性弾性体１２が圧
縮される。これにより絶縁物１により形成される
空洞壁と弾性体１２、出力ケーブルの内側被覆７
ｂと弾性体１２とが極めて強力に密接し、かつこ
の状態が保持されるので、これら界面における絶
縁耐力が向上する。このとき出力ケーブル７も或
る程度矢印ａ方向に前進し、バネ８′が高電圧出
力端子６と出力ケーブル先端に固定されたコンタ
クト８との間の電気的接触を良好な状態に保持す
る。
取付け金具１０のカツプリングナツト１０ｂを金
具１０ａに対して螺回させて矢印ａ方向に前進さ
せると、シエル１０ｃ、ロツクナツト１０ｄ、ク
ランプ金具１０ｆ及びリテーナ１０ｅも矢印ａ方
向に進むのに伴い、押圧体１１が矢印ａ方向に前
進して空洞５内に侵入し、絶縁性弾性体１２が圧
縮される。これにより絶縁物１により形成される
空洞壁と弾性体１２、出力ケーブルの内側被覆７
ｂと弾性体１２とが極めて強力に密接し、かつこ
の状態が保持されるので、これら界面における絶
縁耐力が向上する。このとき出力ケーブル７も或
る程度矢印ａ方向に前進し、バネ８′が高電圧出
力端子６と出力ケーブル先端に固定されたコンタ
クト８との間の電気的接触を良好な状態に保持す
る。
次に前記絶縁性弾性体１２がグリスの様な半固
体状絶縁物である場合には、押圧体１１が半固体
状絶縁物を押圧しても空気が空洞の下部などに残
留してしまい、良好な電気的絶縁が必ずしも得ら
れない。この場合には、例えば可撓性を有する細
い絶縁性チユーブをモールドの際に空洞５の底部
から絶縁物１の外面まで延びる様にして絶縁物１
でモールドすることにより、鎖線で示す補助孔１
３を形成しておくと良い。但しこの補助孔１３は
空洞５における沿面以上の長さの沿面を有する様
に形成した方が好ましい。この補助孔１３は、押
圧体１１が半固体状絶縁物を加圧するに伴い空洞
５内の空気を大気中に放出する役割を果し、また
逆に補助孔１３を介して空洞５内に半固体状絶縁
物を加圧給送する役割も行うことが可能である。
斯かる実施例によれば、極めて良好な電気的絶縁
が得られる。尚、１４は補助孔１３内に半固体状
絶縁物が充分に充填された後に補助孔１３を閉塞
するための蓋体である。
体状絶縁物である場合には、押圧体１１が半固体
状絶縁物を押圧しても空気が空洞の下部などに残
留してしまい、良好な電気的絶縁が必ずしも得ら
れない。この場合には、例えば可撓性を有する細
い絶縁性チユーブをモールドの際に空洞５の底部
から絶縁物１の外面まで延びる様にして絶縁物１
でモールドすることにより、鎖線で示す補助孔１
３を形成しておくと良い。但しこの補助孔１３は
空洞５における沿面以上の長さの沿面を有する様
に形成した方が好ましい。この補助孔１３は、押
圧体１１が半固体状絶縁物を加圧するに伴い空洞
５内の空気を大気中に放出する役割を果し、また
逆に補助孔１３を介して空洞５内に半固体状絶縁
物を加圧給送する役割も行うことが可能である。
斯かる実施例によれば、極めて良好な電気的絶縁
が得られる。尚、１４は補助孔１３内に半固体状
絶縁物が充分に充填された後に補助孔１３を閉塞
するための蓋体である。
次に第３図により本考案に係る他の一実施例を
説明すると、第１図及び第２図における記号と同
一のものは相当する部材を示し、１５は高電圧側
端子を低電圧端子に短絡的に接続するための短絡
用スイツチ１６の大部分を収容するための第２の
空洞、１７は第２の空洞１５の底部に埋設された
金属端子、１８，１８′は短絡用スイツチ１６を
絶縁物１に取付けるためのビス、１９は絶縁物１
の外表面に塗布された導電性塗料のような導電性
被膜、１３′は第１の空洞５と第２の空洞１５と
を連通させる補助孔である。尚、３′は電流制限
用抵抗、１２′はグリスのような半固体状絶縁物、
T5とT6は短絡用スイツチ１６の駆動端子、T7は
接地端子に接続される低電圧側端子である。斯か
る構造によれば、先ず第２の空洞１５における空
洞壁に厚く半固体状絶縁物１２′を塗布した後に
空洞１５に短絡用スイツチ１６を挿入し、これを
ビス１８，１８′で固定する。この際、空洞１５
内の空気及び余分の半固体状絶縁物は補助孔１
３′及び絶縁性弾性体１２と絶縁物１との隙間を
介して空洞５に放出される。しかる後、前記実施
例と同じく空洞５内に設けられた絶縁性弾性体１
２に予め半固体絶縁物を内側被覆７ｂに塗布して
なる出力ケーブル７を挿通させ、取付け金具１０
及び押圧体１１によつて絶縁性弾性体１２を加圧
する。
説明すると、第１図及び第２図における記号と同
一のものは相当する部材を示し、１５は高電圧側
端子を低電圧端子に短絡的に接続するための短絡
用スイツチ１６の大部分を収容するための第２の
空洞、１７は第２の空洞１５の底部に埋設された
金属端子、１８，１８′は短絡用スイツチ１６を
絶縁物１に取付けるためのビス、１９は絶縁物１
の外表面に塗布された導電性塗料のような導電性
被膜、１３′は第１の空洞５と第２の空洞１５と
を連通させる補助孔である。尚、３′は電流制限
用抵抗、１２′はグリスのような半固体状絶縁物、
T5とT6は短絡用スイツチ１６の駆動端子、T7は
接地端子に接続される低電圧側端子である。斯か
る構造によれば、先ず第２の空洞１５における空
洞壁に厚く半固体状絶縁物１２′を塗布した後に
空洞１５に短絡用スイツチ１６を挿入し、これを
ビス１８，１８′で固定する。この際、空洞１５
内の空気及び余分の半固体状絶縁物は補助孔１
３′及び絶縁性弾性体１２と絶縁物１との隙間を
介して空洞５に放出される。しかる後、前記実施
例と同じく空洞５内に設けられた絶縁性弾性体１
２に予め半固体絶縁物を内側被覆７ｂに塗布して
なる出力ケーブル７を挿通させ、取付け金具１０
及び押圧体１１によつて絶縁性弾性体１２を加圧
する。
斯かる実施例によれば第１の空洞５に関連する
沿面及び第２の空洞１５に関連する沿面の絶縁耐
力の双方共、充分に良好ならしめることが出来
る。
沿面及び第２の空洞１５に関連する沿面の絶縁耐
力の双方共、充分に良好ならしめることが出来
る。
尚、この実施例では導電性被膜１９は電流検出
用端子T4に接続されており、従つて通常、導電
性被膜１９は数Ｖ乃至５〜6V程度の電位にある。
用端子T4に接続されており、従つて通常、導電
性被膜１９は数Ｖ乃至５〜6V程度の電位にある。
以上述べた様に本考案によれば、第１の空洞と
第２の空洞が連結していて、第２の空洞から短絡
用スイツチが挿入されることにより、その沿面に
ある半固体状絶縁物を介して空気の殆どを追い出
した後、第１の空洞に出力ケーブル用の取付け金
具と押圧体によつて出力ケーブル及び第１の空洞
の壁の双方に対する絶縁性弾性体、半固体状絶縁
物の密着性を極めて良好にでき、しかもボイドの
出来難い構造を有しているので、耐沿面放電及び
耐コロナ放電の性能を充分に向上出来るものであ
る。
第２の空洞が連結していて、第２の空洞から短絡
用スイツチが挿入されることにより、その沿面に
ある半固体状絶縁物を介して空気の殆どを追い出
した後、第１の空洞に出力ケーブル用の取付け金
具と押圧体によつて出力ケーブル及び第１の空洞
の壁の双方に対する絶縁性弾性体、半固体状絶縁
物の密着性を極めて良好にでき、しかもボイドの
出来難い構造を有しているので、耐沿面放電及び
耐コロナ放電の性能を充分に向上出来るものであ
る。
第１図は従来の高電圧発生装置を示す図、第２
図及び第３図は夫々本考案に係る高電圧発生装置
の別の実施例を示す図である。 １……絶縁物、２……高電圧発生部、３……限
流抵抗、４……高電圧分割用抵抗、５，１５……
空洞、６……高電圧出力端子、７……出力ケーブ
ル、８……コンタクト、１０……取付け金具、１
１……押圧体、１２……絶縁性弾性体、１２′…
…半固体状絶縁物、１３，１３′……補助孔、１
６……短絡用スイツチ、１９……導電性被膜。
図及び第３図は夫々本考案に係る高電圧発生装置
の別の実施例を示す図である。 １……絶縁物、２……高電圧発生部、３……限
流抵抗、４……高電圧分割用抵抗、５，１５……
空洞、６……高電圧出力端子、７……出力ケーブ
ル、８……コンタクト、１０……取付け金具、１
１……押圧体、１２……絶縁性弾性体、１２′…
…半固体状絶縁物、１３，１３′……補助孔、１
６……短絡用スイツチ、１９……導電性被膜。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 絶縁物でモールドされた高電圧発生部と、前
記絶縁物の外表面からその内部に延び且つ出力
ケーブルの先端部分の径より大きい径を有する
第１の空洞と、該第１の空洞の底部に設けられ
た高電圧出力電極と、前記出力ケーブルを高電
圧発生装置に着脱自在に取付けるための取付け
金具とを備え、前記第１の空洞に連結する第２
の空洞を前記絶縁物に設け、前記高電圧出力電
極を低電圧端子に短絡的に接続するためのスイ
ツチを前記第２の空洞に挿入すると共に、該第
２の空洞の空部に半固体状絶縁物を注入し、前
記第１の空洞内に絶縁性弾性体と半固体状絶縁
物を設け、前記出力ケーブルを挿通させるため
の貫通孔を有し且つ前記取付け金具の締付け操
作により前記第１の空洞内壁に摺動侵入する絶
縁性固体押圧体を前記取付け金具内に備えたこ
とを特徴とする高電圧発生装置。 (2) 前記絶縁物の外表面から前記第１の空洞まで
延び且つ前記第１の空洞の沿面距離若しくはそ
れよりも長い沿面を有する別の補助孔を備えた
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
項記載の高電圧発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP90782U JPS58103591U (ja) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | 高電圧発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP90782U JPS58103591U (ja) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | 高電圧発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58103591U JPS58103591U (ja) | 1983-07-14 |
| JPH019274Y2 true JPH019274Y2 (ja) | 1989-03-14 |
Family
ID=30013957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP90782U Granted JPS58103591U (ja) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | 高電圧発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58103591U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50115200U (ja) * | 1974-03-04 | 1975-09-19 | ||
| JPS5581987U (ja) * | 1978-11-29 | 1980-06-05 |
-
1982
- 1982-01-08 JP JP90782U patent/JPS58103591U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58103591U (ja) | 1983-07-14 |
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