JPH0192382A - 合成樹脂成形品 - Google Patents
合成樹脂成形品Info
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- JPH0192382A JPH0192382A JP24918087A JP24918087A JPH0192382A JP H0192382 A JPH0192382 A JP H0192382A JP 24918087 A JP24918087 A JP 24918087A JP 24918087 A JP24918087 A JP 24918087A JP H0192382 A JPH0192382 A JP H0192382A
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Landscapes
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- Physical Vapour Deposition (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
この発明は、合成樹脂製真空メタライジング製品、とり
わけ高い耐久性を要求される自動車用の合成樹脂成形品
に関するものである。
わけ高い耐久性を要求される自動車用の合成樹脂成形品
に関するものである。
(発明の背景)
従来のこの種の合成樹脂成形品としては、例えば第2図
に示すようなものがある。これは合成樹脂成形品本体1
の表面にベースコート2を塗装し、さらにこのベースコ
ート2上に金属薄膜3を真空メタライジングし更にこの
金属薄膜3上にトップコート4を塗装している。このう
ち金属薄膜3にはさまざまな組成の合金や純金属が試み
られてきた。この合成樹脂成形品が、とりわけ高い耐久
性を要求される自動車用外装部品である場合には、その
金属薄膜3の試みは活発であり、ニッケル約50重量%
、クローム及び鉄それぞれ約20重量%、モリブデン約
10%の組成をもつ合金〔例えばハステロイ(三菱金属
株式会社の商品名)合金〕やクローム約80重量%、鉄
約15重量%、チタン約5%からなるハイクローム合金
や純クローム等が実用化されてきた。 しかしながら、
このような従来の合成樹脂成形品にあっては、例えばハ
ステロイ(三菱金属株式会社の商品名)合金にあっては
、耐食性がやや劣る点や色調にやや黄色味があり従来の
湿式クロームメツキの色調と違和感がある点などの問題
がある。またハイクロム合金にあっては、本発明者の検
討により、クロームを70%以上含む合金ではベースコ
ートとの密着性が特異的に低いことが判明しており、実
用には問題がある。
に示すようなものがある。これは合成樹脂成形品本体1
の表面にベースコート2を塗装し、さらにこのベースコ
ート2上に金属薄膜3を真空メタライジングし更にこの
金属薄膜3上にトップコート4を塗装している。このう
ち金属薄膜3にはさまざまな組成の合金や純金属が試み
られてきた。この合成樹脂成形品が、とりわけ高い耐久
性を要求される自動車用外装部品である場合には、その
金属薄膜3の試みは活発であり、ニッケル約50重量%
、クローム及び鉄それぞれ約20重量%、モリブデン約
10%の組成をもつ合金〔例えばハステロイ(三菱金属
株式会社の商品名)合金〕やクローム約80重量%、鉄
約15重量%、チタン約5%からなるハイクローム合金
や純クローム等が実用化されてきた。 しかしながら、
このような従来の合成樹脂成形品にあっては、例えばハ
ステロイ(三菱金属株式会社の商品名)合金にあっては
、耐食性がやや劣る点や色調にやや黄色味があり従来の
湿式クロームメツキの色調と違和感がある点などの問題
がある。またハイクロム合金にあっては、本発明者の検
討により、クロームを70%以上含む合金ではベースコ
ートとの密着性が特異的に低いことが判明しており、実
用には問題がある。
更に、純クロームでは非常に脆く、生産時や実車にて金
属クラックを発生しやすいという問題点があった。
属クラックを発生しやすいという問題点があった。
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、上記合成樹脂成形品を作成するに用いられる
金属薄膜にクローム40〜70重量%、ニッケル20〜
40重量%、鉄25重量以下%、モリブデン10重量%
以下からなる合金を用いることにより、上記問題点を解
決することを目的としている。
たもので、上記合成樹脂成形品を作成するに用いられる
金属薄膜にクローム40〜70重量%、ニッケル20〜
40重量%、鉄25重量以下%、モリブデン10重量%
以下からなる合金を用いることにより、上記問題点を解
決することを目的としている。
(発明の実施例)
以下に、この発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
まず合成樹脂成形品の構成を説明すると、合成樹脂成形
品本体1の表面にベースコート2を塗装し、次いで、そ
のベースコート2の表面にクローム40〜70重量%、
ニッケル20〜40重量%、鉄25重量%以下、モリブ
デン10重量%以下からなる合金の金属薄膜5を形成す
る。更にこの金属薄膜50表面にはトップコート4を塗
装して製品を得る。ここで合成樹脂成形品本体1とはA
BSやポリカーボネート、ナイロン等の熱可塑性樹脂や
、フェノール、ポリウレタン、不飽和ポリエステル樹脂
等の熱硬化性樹脂の射出成形や押出成形、圧縮成形品等
である。ベースコート2はポリエステル系やアクリル系
の2液ウレタン塗料やメラミン硬化塗料等であり、10
〜20μmの膜厚である。金属薄膜5は上記したように
クローム40〜70重量%、ニッケル20〜40重量%
、鉄25重量%以下、モリブデン10重量%以下からな
る合金であり、真空蒸着やスパッタリング、イオンブレ
ーティング等で50〜1000人の薄厚で形成されてい
る。トップコート4はポリエステル系やアクリル系の2
液ウレタン塗料や1液塗料であり、15〜40μの膜厚
である。
品本体1の表面にベースコート2を塗装し、次いで、そ
のベースコート2の表面にクローム40〜70重量%、
ニッケル20〜40重量%、鉄25重量%以下、モリブ
デン10重量%以下からなる合金の金属薄膜5を形成す
る。更にこの金属薄膜50表面にはトップコート4を塗
装して製品を得る。ここで合成樹脂成形品本体1とはA
BSやポリカーボネート、ナイロン等の熱可塑性樹脂や
、フェノール、ポリウレタン、不飽和ポリエステル樹脂
等の熱硬化性樹脂の射出成形や押出成形、圧縮成形品等
である。ベースコート2はポリエステル系やアクリル系
の2液ウレタン塗料やメラミン硬化塗料等であり、10
〜20μmの膜厚である。金属薄膜5は上記したように
クローム40〜70重量%、ニッケル20〜40重量%
、鉄25重量%以下、モリブデン10重量%以下からな
る合金であり、真空蒸着やスパッタリング、イオンブレ
ーティング等で50〜1000人の薄厚で形成されてい
る。トップコート4はポリエステル系やアクリル系の2
液ウレタン塗料や1液塗料であり、15〜40μの膜厚
である。
尚、ベースコート2及びトップコート4は場合により省
くことも可能である。
くことも可能である。
次にその作用を説明すると、金属薄膜5中のクローム分
はできるだけ多いほど良いが、70重量%を越えると密
着性の低下や金属クランクが発生しやすくなる。またク
ローム分ガ40重量%未満では耐食性が低下し、色調も
黄色味を帯びてくる。次にニッケル分の含有は20〜4
0重量%が好ましく、40重量%を越えると耐食性が低
下し、色調も黄色味を帯びてくる。また20重量%未満
では材料の加工性が低下する。次に鉄分及びモリブデン
分の含有は金属クラックを抑えるため、ある程度の添加
が好ましく、材料の加工性を上げる効果もある。しかし
鉄分が25重量%を越え及びモリブデンが10重量%を
越えると耐食性や密着性の低下を生じやすくなる。
はできるだけ多いほど良いが、70重量%を越えると密
着性の低下や金属クランクが発生しやすくなる。またク
ローム分ガ40重量%未満では耐食性が低下し、色調も
黄色味を帯びてくる。次にニッケル分の含有は20〜4
0重量%が好ましく、40重量%を越えると耐食性が低
下し、色調も黄色味を帯びてくる。また20重量%未満
では材料の加工性が低下する。次に鉄分及びモリブデン
分の含有は金属クラックを抑えるため、ある程度の添加
が好ましく、材料の加工性を上げる効果もある。しかし
鉄分が25重量%を越え及びモリブデンが10重量%を
越えると耐食性や密着性の低下を生じやすくなる。
尚、銅、タングステン、ニオブ、タンタル、コバルト等
の他の金属も少量(5重量%以下)であれば存在しても
さしつかえない。
の他の金属も少量(5重量%以下)であれば存在しても
さしつかえない。
(試料)
(試験結果)
※金属クラック 80℃X4Hr
〔発明の概要〕
以上のように本発明は、表面にクローム40〜70重量
%、ニッケル20〜40重量%、鉄25重量%、モリブ
デン10重量%以下からなる合金属を形成したことを特
徴とする合成樹脂成形品である。
%、ニッケル20〜40重量%、鉄25重量%、モリブ
デン10重量%以下からなる合金属を形成したことを特
徴とする合成樹脂成形品である。
従ってこの発明によれば、従来の金属組成の真空メタラ
イジング製品に比べ、密着性、耐食性、耐金属クラック
性のいずれにも優れ、かつ色調も黄色味を生じない優れ
た合成樹脂成形品が得られるという効果がある。
イジング製品に比べ、密着性、耐食性、耐金属クラック
性のいずれにも優れ、かつ色調も黄色味を生じない優れ
た合成樹脂成形品が得られるという効果がある。
第1図は本発明よりなる合成樹脂成形品の断面説明図、
第2図は従来例の断面説明図である。 1・・・合成樹脂成形品本体2・・・ベースコート4・
・・トラコート 5・・・金属薄膜第1図 第2図
第2図は従来例の断面説明図である。 1・・・合成樹脂成形品本体2・・・ベースコート4・
・・トラコート 5・・・金属薄膜第1図 第2図
Claims (1)
- 表面にクローム40〜70重量%、ニッケル20〜40
重量%、鉄25重量%以下、モリブデン10重量%以下
からなる合金属を形成したことを特徴とする合成樹脂成
形品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24918087A JPH0192382A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 合成樹脂成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24918087A JPH0192382A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 合成樹脂成形品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0192382A true JPH0192382A (ja) | 1989-04-11 |
Family
ID=17189091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24918087A Pending JPH0192382A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 合成樹脂成形品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0192382A (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5379711A (en) * | 1976-12-24 | 1978-07-14 | Mitsubishi Metal Corp | High chromium alloy with excellent corrosion resistance against mixture of nitric and hydrofluoric acids |
JPS57167328A (en) * | 1981-04-09 | 1982-10-15 | Hashimoto Forming Co Ltd | Production of synthetic resin molding having metallized layer |
JPS57171645A (en) * | 1981-04-15 | 1982-10-22 | Ebara Corp | Filling material for preventing crevice corrosion of austenite stainless steel |
JPS61932B2 (ja) * | 1979-01-18 | 1986-01-13 | Chino Works Ltd | |
JPS62185870A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-14 | Kanto Seiki Kk | 合成樹脂製品 |
-
1987
- 1987-10-02 JP JP24918087A patent/JPH0192382A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5379711A (en) * | 1976-12-24 | 1978-07-14 | Mitsubishi Metal Corp | High chromium alloy with excellent corrosion resistance against mixture of nitric and hydrofluoric acids |
JPS61932B2 (ja) * | 1979-01-18 | 1986-01-13 | Chino Works Ltd | |
JPS57167328A (en) * | 1981-04-09 | 1982-10-15 | Hashimoto Forming Co Ltd | Production of synthetic resin molding having metallized layer |
JPS57171645A (en) * | 1981-04-15 | 1982-10-22 | Ebara Corp | Filling material for preventing crevice corrosion of austenite stainless steel |
JPS62185870A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-14 | Kanto Seiki Kk | 合成樹脂製品 |
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