JPH0191350A - アルミニウム合金製テープレコーダ用シリンダーの表面処理法 - Google Patents
アルミニウム合金製テープレコーダ用シリンダーの表面処理法Info
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- JPH0191350A JPH0191350A JP62248905A JP24890587A JPH0191350A JP H0191350 A JPH0191350 A JP H0191350A JP 62248905 A JP62248905 A JP 62248905A JP 24890587 A JP24890587 A JP 24890587A JP H0191350 A JPH0191350 A JP H0191350A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、ＤＡＴ用、ＶＴＲ用等のテープレコーダ用
シリンダー、特に回転ヘッド型記録再生方式を採用す名
テープレコーダにおいて、ヘッドを支持する回転ヘッド
シリンダーに関する。
シリンダー、特に回転ヘッド型記録再生方式を採用す名
テープレコーダにおいて、ヘッドを支持する回転ヘッド
シリンダーに関する。
従来の技術
従来、ＤＡＴ用、ＶＴＲ用等のシリンダーには、軽量か
つ非磁性であるところからアルミニウム合金製のダイカ
スト、鋳物、押出材による成形品が多く用いられている
。なかでも、テープが走行する外周面に高度の耐摩耗性
が要求されることにより、耐摩耗性に優れたＡＱ−Ｓｌ
系合金製のものが一般に多く用いられている。
つ非磁性であるところからアルミニウム合金製のダイカ
スト、鋳物、押出材による成形品が多く用いられている
。なかでも、テープが走行する外周面に高度の耐摩耗性
が要求されることにより、耐摩耗性に優れたＡＱ−Ｓｌ
系合金製のものが一般に多く用いられている。
発明が解決しようとする問題点
ところが、斯る従来のシリンダーでは、鏡面切削後表面
無処理の状態で実用に供されているため、表面に存在す
る用品及び共晶Ｓｔ粒子によって特に高温多湿下におい
ての耐食性に問題があった。即ち、室内などの比較的低
温、低湿度環境下で使用される場合は問題はないが、例
えば自動車搭載用のＤＡＴとか屋外で使用される携帯用
のＤＡＴあるいはＶＴＲ等の高温多湿の環境下で使用さ
れるような場合、シリンダーの表面に腐食が生ずる危険
があった。シリンダー表面に腐食が発生すると、軽微な
ものであっても腐食生成物がテープに転移し、ヘッド表
面まで運ばれて著しくはヘッドの目づまりを起こすとい
うような危険性があった。
無処理の状態で実用に供されているため、表面に存在す
る用品及び共晶Ｓｔ粒子によって特に高温多湿下におい
ての耐食性に問題があった。即ち、室内などの比較的低
温、低湿度環境下で使用される場合は問題はないが、例
えば自動車搭載用のＤＡＴとか屋外で使用される携帯用
のＤＡＴあるいはＶＴＲ等の高温多湿の環境下で使用さ
れるような場合、シリンダーの表面に腐食が生ずる危険
があった。シリンダー表面に腐食が発生すると、軽微な
ものであっても腐食生成物がテープに転移し、ヘッド表
面まで運ばれて著しくはヘッドの目づまりを起こすとい
うような危険性があった。
このような腐食の問題に対しては、アルミニウム材の一
般的な防食表面処理としての蓚酸浴、硫酸浴等による通
常の陽極酸化処理を施すことが先ず考慮されるところで
あるが、汎用のアルマイト処理では処理後の表面粗度が
大きいものとなると共に、母材がＡρ−Ｓｌ系合金で不
純物も比較的多く含むために皮膜の均一性を得ることが
できず、テープレコーダ用シリンダーに要求される高度
な表面特性を満足せしめることができない。
般的な防食表面処理としての蓚酸浴、硫酸浴等による通
常の陽極酸化処理を施すことが先ず考慮されるところで
あるが、汎用のアルマイト処理では処理後の表面粗度が
大きいものとなると共に、母材がＡρ−Ｓｌ系合金で不
純物も比較的多く含むために皮膜の均一性を得ることが
できず、テープレコーダ用シリンダーに要求される高度
な表面特性を満足せしめることができない。
この発明は、上記のような技術的背景のもとにおいて、
ＡＱ−Ｓ１合金製シリンダーにおいても、表面の精度特
性を損うことなく耐湿性を改善し、高温多湿環境下にお
いて腐食発生のリスクを解消しうる表面処理法を提供す
ることを目的とする。
ＡＱ−Ｓ１合金製シリンダーにおいても、表面の精度特
性を損うことなく耐湿性を改善し、高温多湿環境下にお
いて腐食発生のリスクを解消しうる表面処理法を提供す
ることを目的とする。
問題点を解決するための手段
この発明は、上記の目的達成のための手段として、表面
処理技術によりシリンダーの最表面に疎水基をもつ有機
系薄膜を形成し、その撥水性を利用して耐湿防食性能の
向上をはかるようにしたものである。
処理技術によりシリンダーの最表面に疎水基をもつ有機
系薄膜を形成し、その撥水性を利用して耐湿防食性能の
向上をはかるようにしたものである。
即ち、この発明は、アルミニウム合金製シリンダーの表
面を、脱脂洗浄処理後、アルミニウム表面または同表面
の酸化皮膜と反応して最表面に疎水基をもつ有機系薄膜
を形成しうる処理浴で処理することを特徴とするアルミ
ニウム合金製テープレコーダ用シリンダーの表面処理法
を要旨とする。
面を、脱脂洗浄処理後、アルミニウム表面または同表面
の酸化皮膜と反応して最表面に疎水基をもつ有機系薄膜
を形成しうる処理浴で処理することを特徴とするアルミ
ニウム合金製テープレコーダ用シリンダーの表面処理法
を要旨とする。
上記のような薄膜を形成しうる処理浴としては、特に限
定されるものではないが次の２種類の有機系溶液を好適
なものとして挙示しうる。
定されるものではないが次の２種類の有機系溶液を好適
なものとして挙示しうる。
１つは、無機物に対して反応性をもつ加水分解基と有機
基とをもつシランモノマー（例えばＣＨ３Ｓｉ （Ｏ
Ｒ）３など）を有機溶剤に溶解した有機系溶液であり、
他の１つは、無機フィラーと有機ポリマーマトリックス
との間の界面に分子架橋を行うようなカップリング剤、
たとえばシランカップリング剤（ＲＯ） ３−Ｓｌ −
Ｒ−Ｙ、チタネートカップリング剤ＲＯ−ＴＩ −（Ｏ
ＸＲＹ）３などを有機溶剤に溶解した有機系溶液である
。
基とをもつシランモノマー（例えばＣＨ３Ｓｉ （Ｏ
Ｒ）３など）を有機溶剤に溶解した有機系溶液であり、
他の１つは、無機フィラーと有機ポリマーマトリックス
との間の界面に分子架橋を行うようなカップリング剤、
たとえばシランカップリング剤（ＲＯ） ３−Ｓｌ −
Ｒ−Ｙ、チタネートカップリング剤ＲＯ−ＴＩ −（Ｏ
ＸＲＹ）３などを有機溶剤に溶解した有機系溶液である
。
上記処理浴によるシリンダーの表面処理工程は、浸漬処
理によりアルミニウム材表面に極薄のたとえば１μｍ以
下の厚さの撥水性薄膜を形成したのち、加熱乾燥するこ
とによるのが普通かつ好適である。
理によりアルミニウム材表面に極薄のたとえば１μｍ以
下の厚さの撥水性薄膜を形成したのち、加熱乾燥するこ
とによるのが普通かつ好適である。
発明の効果
この発明の表面処理法によれば、切削加工後表面を脱脂
洗浄処理したアルミニウム合金製シリンダーの表面に、
疎水基を最表面に有した有機系薄膜が形成されるため、
表面が水をはじく状態、即ち撥水性を有する状態のもの
となり、その結果シリンダーの表面腐食が防止される。
洗浄処理したアルミニウム合金製シリンダーの表面に、
疎水基を最表面に有した有機系薄膜が形成されるため、
表面が水をはじく状態、即ち撥水性を有する状態のもの
となり、その結果シリンダーの表面腐食が防止される。
従って、耐湿性の改善により、自動車搭載用ＤＡＴ、屋
外使用のＤＡＴＪＰＶＴＲなどの高温多湿となる環境下
で使用されるテープレコーダ用シリンダーとしても、腐
食発生のおそれなく好適使用しうるちのとなしうる。ま
たこの耐湿性の改善は、これにより従来一般のＶＴＲ用
シリンダーに防食目的を兼ねて付設されている結露防止
用回路を不要のものとする副次的効果をも実現可能とす
る。しかもこの発明の処理によるときは、シリンダー表
面に極く薄い均一な薄膜を良好な密着状態をもって形成
せしめることができ、シリンダーの表面精度を劣化せし
めることがない。即ち、通常のアルマイト処理によると
きのように表面粗度が大となったり、形成皮膜の不均一
を生じることがない。従って、テープ走行特性を良好に
維持しうる。
外使用のＤＡＴＪＰＶＴＲなどの高温多湿となる環境下
で使用されるテープレコーダ用シリンダーとしても、腐
食発生のおそれなく好適使用しうるちのとなしうる。ま
たこの耐湿性の改善は、これにより従来一般のＶＴＲ用
シリンダーに防食目的を兼ねて付設されている結露防止
用回路を不要のものとする副次的効果をも実現可能とす
る。しかもこの発明の処理によるときは、シリンダー表
面に極く薄い均一な薄膜を良好な密着状態をもって形成
せしめることができ、シリンダーの表面精度を劣化せし
めることがない。即ち、通常のアルマイト処理によると
きのように表面粗度が大となったり、形成皮膜の不均一
を生じることがない。従って、テープ走行特性を良好に
維持しうる。
実施例
実施例Ｉ
ＡＱ−Ｓｌ系アルミニウム合金押出材を切削加工してＤ
ＡＴ用のシリンダーを作製し、これを有機溶剤及び弱ア
ルカリ系非エツチング型の前処理液を用いて洗浄処理し
たのち、乾燥した。
ＡＴ用のシリンダーを作製し、これを有機溶剤及び弱ア
ルカリ系非エツチング型の前処理液を用いて洗浄処理し
たのち、乾燥した。
次に上記前処理済のシリンダーを、シランモノマーをイ
ソプロピルアルコールに溶解して作成した１％溶液中に
浸漬し、表面に極薄の有機質皮膜を形成したのち、１１
０℃で１０分間の加熱乾燥処理を施した。
ソプロピルアルコールに溶解して作成した１％溶液中に
浸漬し、表面に極薄の有機質皮膜を形成したのち、１１
０℃で１０分間の加熱乾燥処理を施した。
実施例２
実施例１と同様に切削加工及び脱脂洗浄処理を行ったＡ
Ｑ−８ｉ系合金製シリンダーを、キシレン溶液にチタネ
ートカップリング剤を溶解して作成した１％溶液に浸漬
し、表面に薄い有機質皮膜を形成したのち、１２０℃で
１５分間の加熱乾燥処理を施した。
Ｑ−８ｉ系合金製シリンダーを、キシレン溶液にチタネ
ートカップリング剤を溶解して作成した１％溶液に浸漬
し、表面に薄い有機質皮膜を形成したのち、１２０℃で
１５分間の加熱乾燥処理を施した。
比較例１
実施例１と同様に切削加工及び脱脂洗浄処理を行ったＡ
Ｑ−８ｌ系合金シリンダーを、そのま＼の状態で比較供
試材とした。
Ｑ−８ｌ系合金シリンダーを、そのま＼の状態で比較供
試材とした。
（評価）
上記実施例１〜２及び比較例１の供試材の耐湿性、耐食
性を調べるため、６０℃、相対湿度９５％の雰囲気中に
４８時間放置する恒温恒湿試験を行い、試験後の各シリ
ンダーの表面状態を観察した。
性を調べるため、６０℃、相対湿度９５％の雰囲気中に
４８時間放置する恒温恒湿試験を行い、試験後の各シリ
ンダーの表面状態を観察した。
その結果、実施例１及び２による供試材においては、い
ずれも表面に全く変化が認められなかったのに対し、比
較例１による供試材においては、表面に部分的に腐食に
基づく白色変化部の存在が認められた。
ずれも表面に全く変化が認められなかったのに対し、比
較例１による供試材においては、表面に部分的に腐食に
基づく白色変化部の存在が認められた。
また、実施例１〜２による供試材においては、いずれも
表面が良好な平滑性を維持し、皮膜の下地に対する密着
性も良好なものであった。
表面が良好な平滑性を維持し、皮膜の下地に対する密着
性も良好なものであった。
以上
特許出願人 昭和アルミニウム株式会社 。
代理人 弁理士 清水久義′パ゛
Claims (5)
- （１）アルミニウム合金製シリンダーの表面を、脱脂洗
浄処理後、アルミニウム表面または同表面の酸化皮膜と
反応して最表面に疎水基をもつ有機系薄膜を形成しうる
処理浴で処理することを特徴とする、アルミニウム合金
製テープレコーダ用シリンダーの表面処理法。 - （２）処理浴は、無機物に対して反応性をもつ加水分解
基と有機基とをもつシランモノマーの有機系溶液を用い
る特許請求の範囲第１項記載のアルミニウム合金製テー
プレコーダ用シリンダーの表面処理法。 - （３）処理浴は、無機フィラーと有機ポリマーマトリッ
クスとの間の界面に分子架橋を行うようなカップリング
剤の有機系溶液を用いる特許請求の範囲第１項記載のア
ルミニウム合金製テープレコーダ用シリンダーの表面処
理法。 - （４）カップリング剤は、シランカップリング剤、また
はチタネートカップリング剤からなる特許請求の範囲第
３項記載のアルミニウム合金製テープレコーダ用シリン
ダーの表面処理法。 - （５）処理浴による処理は、浸漬工程と加熱乾燥工程と
からなる特許請求の範囲第１項記載のアルミニウム合金
製テープレコーダ用シリンダーの表面処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62248905A JPH0191350A (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | アルミニウム合金製テープレコーダ用シリンダーの表面処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62248905A JPH0191350A (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | アルミニウム合金製テープレコーダ用シリンダーの表面処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0191350A true JPH0191350A (ja) | 1989-04-11 |
Family
ID=17185175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62248905A Pending JPH0191350A (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | アルミニウム合金製テープレコーダ用シリンダーの表面処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0191350A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7825905B2 (en) | 2003-08-21 | 2010-11-02 | Atmel Corporation | Anisotropic touch screen element |
| RU2693278C2 (ru) * | 2017-11-30 | 2019-07-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Удмуртский государственный университет" | Способ антикоррозионной обработки поверхности алюминия |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5898868A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録再生装置 |
| JPS6016345B2 (ja) * | 1976-11-09 | 1985-04-25 | 旭硝子株式会社 | 耐候性、防食性の優れた合成樹脂積層体 |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP62248905A patent/JPH0191350A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6016345B2 (ja) * | 1976-11-09 | 1985-04-25 | 旭硝子株式会社 | 耐候性、防食性の優れた合成樹脂積層体 |
| JPS5898868A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録再生装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7825905B2 (en) | 2003-08-21 | 2010-11-02 | Atmel Corporation | Anisotropic touch screen element |
| US8049738B2 (en) | 2003-08-21 | 2011-11-01 | Atmel Corporation | Anisotropic, resistance-based determination of a position of an object with respect to a touch screen element |
| US8847900B2 (en) | 2003-08-21 | 2014-09-30 | Atmel Corporation | Determining a position of an object with respect to a touch screen element |
| RU2693278C2 (ru) * | 2017-11-30 | 2019-07-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Удмуртский государственный университет" | Способ антикоррозионной обработки поверхности алюминия |
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