JPH0158751B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0158751B2 JPH0158751B2 JP56191830A JP19183081A JPH0158751B2 JP H0158751 B2 JPH0158751 B2 JP H0158751B2 JP 56191830 A JP56191830 A JP 56191830A JP 19183081 A JP19183081 A JP 19183081A JP H0158751 B2 JPH0158751 B2 JP H0158751B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hall element
- stator
- circuit board
- printed circuit
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 22
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 229910000576 Laminated steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K29/00—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices
- H02K29/06—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices with position sensing devices
- H02K29/08—Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices with position sensing devices using magnetic effect devices, e.g. Hall-plates, magneto-resistors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ホール素子の取り付け状態が良好と
なるよう構成された無刷子電動機に関する。
なるよう構成された無刷子電動機に関する。
［従来の技術］
無刷子電動機は、一般にホール素子等の回転子
の位置検出器を備えており、この位置検出器は、
たいていプリント基板を用いて固定子に固定され
て設けられているものである。
の位置検出器を備えており、この位置検出器は、
たいていプリント基板を用いて固定子に固定され
て設けられているものである。
そして、ホール素子は、一般に極めて小形の部
品であり、リード線をプリント基板にハンダ付け
した程度の取り付け強度で保持されている。
品であり、リード線をプリント基板にハンダ付け
した程度の取り付け強度で保持されている。
［発明が解決しようとする問題点］
従来の構造では、組み立て中あるいは組み立て
後にホール素子に外力が加わると不都合であり、
全体を樹脂でモールドするものでは、モールド時
の樹脂の流動によつて偏在するため、あるいは流
動による強い外力を受けるために破損や断線の危
険を有していた。
後にホール素子に外力が加わると不都合であり、
全体を樹脂でモールドするものでは、モールド時
の樹脂の流動によつて偏在するため、あるいは流
動による強い外力を受けるために破損や断線の危
険を有していた。
本発明は、この様な事情に鑑みてなされたもの
であり、樹脂でモールドする際にホール素子の取
り付け状態が良好となる構造の無刷子電動機を提
供することを目的としている。
であり、樹脂でモールドする際にホール素子の取
り付け状態が良好となる構造の無刷子電動機を提
供することを目的としている。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、固定子の軸方向端部にドーナツ状の
プリント基板を配設し、このプリント基板の内径
側に透孔を設けると共にホール素子のリード線を
前記固定子側から挿通して軸方向にホール素子を
設け、このホール素子を収容するように前記固定
子に凹部を形成してこのホール素子を位置させ、
かつ前記透孔の内径側に切欠きを形成し、プリン
ト基板と固定子とを一体に樹脂モールドすること
によつて問題点を解決している。
プリント基板を配設し、このプリント基板の内径
側に透孔を設けると共にホール素子のリード線を
前記固定子側から挿通して軸方向にホール素子を
設け、このホール素子を収容するように前記固定
子に凹部を形成してこのホール素子を位置させ、
かつ前記透孔の内径側に切欠きを形成し、プリン
ト基板と固定子とを一体に樹脂モールドすること
によつて問題点を解決している。
［作用］
樹脂モールドされる際、流動する樹脂がプリン
ト基板の切欠き及び透孔からホール素子の位置す
る固定子の凹部へ流れるため、流動する樹脂によ
つてホール素子が固定子の凹部に確実に収容され
る。
ト基板の切欠き及び透孔からホール素子の位置す
る固定子の凹部へ流れるため、流動する樹脂によ
つてホール素子が固定子の凹部に確実に収容され
る。
そして、ホール素子の取り付けられる位置より
内径側に位置する切欠きから凹部へ樹脂が流入す
るため、流動する樹脂によつてホール素子が凹部
の外径方向へ流されることになり、固定子に密着
し、またホール素子にリード線側から樹脂が加え
る圧力を緩和することができ、リード線の保護が
できる。
内径側に位置する切欠きから凹部へ樹脂が流入す
るため、流動する樹脂によつてホール素子が凹部
の外径方向へ流されることになり、固定子に密着
し、またホール素子にリード線側から樹脂が加え
る圧力を緩和することができ、リード線の保護が
できる。
［実施例］
本発明を図面に示された一実施例に基づいて説
明すると第１図は本発明の一実施例を示した無刷
子電動機の要部縦断面図であり、第２図は、その
構造をわかり易くするための要部斜視図である第
１図は本発明の一実施例を示した無刷子電動機の
要部縦断面図であり、第２図は、その構造をわか
り易くするための要部斜視図である。
明すると第１図は本発明の一実施例を示した無刷
子電動機の要部縦断面図であり、第２図は、その
構造をわかり易くするための要部斜視図である第
１図は本発明の一実施例を示した無刷子電動機の
要部縦断面図であり、第２図は、その構造をわか
り易くするための要部斜視図である。
第１図において、無刷子電動機は、固定子１の
軸方向の端部にドーナツ状のプリント基板２が重
合されるよう配設されており、固定子１は、積層
鋼板で形成されると共に軸方向、かつプリント基
板２側で内径側の端部にホール素子３の配設され
る凹部４が設けられている。
軸方向の端部にドーナツ状のプリント基板２が重
合されるよう配設されており、固定子１は、積層
鋼板で形成されると共に軸方向、かつプリント基
板２側で内径側の端部にホール素子３の配設され
る凹部４が設けられている。
そして、ホール素子３の配設される凹部４はプ
リント基板２の内径側に設けられた透孔５に対応
され、透孔５には、リード線６が挿通され配線さ
れており、透孔５の内径側には、切欠き７が形成
されている。
リント基板２の内径側に設けられた透孔５に対応
され、透孔５には、リード線６が挿通され配線さ
れており、透孔５の内径側には、切欠き７が形成
されている。
さらに、固定子１とプリント基板２とは、一体
に樹脂８でモールドされて形成されている。
に樹脂８でモールドされて形成されている。
第２図において、無刷子電動機は、プリント基
板２の配線９にホール素子３のリード線６が接続
されており、ホール素子３は、軸方向に固定子１
側へプリント基板２から垂下するような姿勢で固
定子１の凹部４に位置している。
板２の配線９にホール素子３のリード線６が接続
されており、ホール素子３は、軸方向に固定子１
側へプリント基板２から垂下するような姿勢で固
定子１の凹部４に位置している。
そして、プリント基板２の透孔５の内径側に切
欠き７が形成されており、この切欠き７は、プリ
ント基板２の配線９が形成された上面とホール素
子３の位置する凹部４とを連通している。
欠き７が形成されており、この切欠き７は、プリ
ント基板２の配線９が形成された上面とホール素
子３の位置する凹部４とを連通している。
図示されないが、固定子１の凹部４の接する内
径側には、永久磁石ロータが配設され無刷子電動
機を構成するものである。
径側には、永久磁石ロータが配設され無刷子電動
機を構成するものである。
この様な構成において、無刷子電動機は、プリ
ント基板２の透孔５にホール素子３のリード線６
を挿通して配線９にハンダ付け等により接続す
る。
ント基板２の透孔５にホール素子３のリード線６
を挿通して配線９にハンダ付け等により接続す
る。
そして、固定子１の軸方向端部にプリント基板
２を重合して一体に樹脂でモールドする。
２を重合して一体に樹脂でモールドする。
樹脂８のモールドは、モールド型に固定子１と
プリント基板２とを納めてから溶解した樹脂８を
注入して硬化させる。
プリント基板２とを納めてから溶解した樹脂８を
注入して硬化させる。
この様な樹脂８の注入は、高圧力でなされるた
め、高速度で細い隙間まで充填され、プリント基
板２の上面から下面へと空間を残すことなく充填
される。
め、高速度で細い隙間まで充填され、プリント基
板２の上面から下面へと空間を残すことなく充填
される。
この際、注入される樹脂８は、切欠き７を通じ
て固定子１の凹部４へ流入することになり、凹部
４に収容されているホール素子３を内径側から径
方向外側へ流動させる作用を生じる。
て固定子１の凹部４へ流入することになり、凹部
４に収容されているホール素子３を内径側から径
方向外側へ流動させる作用を生じる。
このため、ホール素子３は、固定子１の凹部４
の径方向外径側に密着されることになり、ホール
素子３に磁束が通り易くなる。
の径方向外径側に密着されることになり、ホール
素子３に磁束が通り易くなる。
また、ホール素子３の位置のバラツキがなくな
るため品質を良くすることができる。
るため品質を良くすることができる。
そして、凹部４へ流入する樹脂８は、透孔５か
ら流入するとホール素子３が透孔５に垂下してい
るため、ホール素子３を凹部４へ押すことになる
が、切欠き７へ分流して凹部４へ流入するため、
直接ホール素子３を押す力が緩和される。
ら流入するとホール素子３が透孔５に垂下してい
るため、ホール素子３を凹部４へ押すことになる
が、切欠き７へ分流して凹部４へ流入するため、
直接ホール素子３を押す力が緩和される。
このため、ホール素子３が流動する樹脂８によ
つて強く引つ張られリード線６に不要な大きな力
が加わることが避けられ、しかも、切欠き７がホ
ール素子３の位置より内径側に位置する関係か
ら、切欠き７から凹部４へ流入する樹脂８がホー
ル素子を３を外径側へ押すことになり、ホール素
子３を凹部４の外径側に密着させるといつた作用
を生じる。
つて強く引つ張られリード線６に不要な大きな力
が加わることが避けられ、しかも、切欠き７がホ
ール素子３の位置より内径側に位置する関係か
ら、切欠き７から凹部４へ流入する樹脂８がホー
ル素子を３を外径側へ押すことになり、ホール素
子３を凹部４の外径側に密着させるといつた作用
を生じる。
従つて、ホール素子３に固定子１の磁束が通り
易くなり、品質及び効率の良い無刷子電動機を得
ることができる。
易くなり、品質及び効率の良い無刷子電動機を得
ることができる。
この様なプリント基板２及び切欠き７は、プリ
ント基板２を成形する際、同時にプレスなどの型
によつて打ち抜いて形成することができるため、
製作の負担が少ないと共に均一な商品を大量生産
できる。
ント基板２を成形する際、同時にプレスなどの型
によつて打ち抜いて形成することができるため、
製作の負担が少ないと共に均一な商品を大量生産
できる。
［発明の効果］
以上の通り、本発明によれば、プリント基板に
透孔を設けてホール素子を取り付けると共にプリ
ント基板の内径側で透孔に切欠きを形成して樹脂
でモールドしたため、ホール素子を正確安定に取
り付けることができ、均一な効率の良い無刷子電
動機を得ることができ、その価値は産業上大であ
る。
透孔を設けてホール素子を取り付けると共にプリ
ント基板の内径側で透孔に切欠きを形成して樹脂
でモールドしたため、ホール素子を正確安定に取
り付けることができ、均一な効率の良い無刷子電
動機を得ることができ、その価値は産業上大であ
る。
第１図は本発明の一実施例を示した無刷子電動
機の要部縦断面図であり、第２図は、その構造を
わかり易くするための要部斜視図である第１図は
本発明の一実施例を示した無刷子電動機の要部縦
断面図であり、第２図は、その構造をわかり易く
するための要部斜視図である。
機の要部縦断面図であり、第２図は、その構造を
わかり易くするための要部斜視図である第１図は
本発明の一実施例を示した無刷子電動機の要部縦
断面図であり、第２図は、その構造をわかり易く
するための要部斜視図である。
Claims (1)
- １ 固定子の軸方向端部にドーナツ状のプリント
基板を重合配設し、このプリント基板の内径側に
透孔を設けると共にホール素子のリード線を前記
固定子側から挿通し得るようになし、ホール素子
を収容するように前記固定子には前記透孔に対応
するよう固定子の軸方向端部とプリント基板側の
端部に凹部を形成してこのホール素子を位置さ
せ、かつ前記透孔の内径側に切欠きを形成し、プ
リント基板と固定子とを一体に樹脂モールドする
ことを特徴とする無刷子電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56191830A JPS5895958A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 無刷子電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56191830A JPS5895958A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 無刷子電動機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5895958A JPS5895958A (ja) | 1983-06-07 |
| JPH0158751B2 true JPH0158751B2 (ja) | 1989-12-13 |
Family
ID=16281223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56191830A Granted JPS5895958A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 無刷子電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5895958A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61263203A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-21 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 小型アクチユエ−タ用プリントコイルユニツト |
| JPS6437376U (ja) * | 1987-08-31 | 1989-03-07 | ||
| JPH0191644A (ja) * | 1987-09-30 | 1989-04-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 無刷子電動機 |
| DE10329150A1 (de) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Siemens Ag | Elektrische Maschine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4924961U (ja) * | 1972-06-06 | 1974-03-02 |
-
1981
- 1981-12-01 JP JP56191830A patent/JPS5895958A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4924961U (ja) * | 1972-06-06 | 1974-03-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5895958A (ja) | 1983-06-07 |
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