JPH0151766B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は流体漏洩検知ホース用金具に係り、更
に詳しくはホース内壁あるいは内管が摩耗あるい
は破損した際、ホース全体の破裂を防止するため
にホース肉部に設けられた漏洩流体誘導孔を有す
る漏洩流体検知ホースの端部に装着する金具であ
つて、ホース端部に誘導された漏洩流体を一旦、
溜り室に溜めたのち、漏洩流体の検出ができる構
造を有する流体漏洩検知ホース用金具に関するも
のである。

気体、液体、粉粒体と気体、粉粒体と液体等の
流体をゴム製または合成樹脂製の可撓性ホースで
輸送する際、長期間使用するとホースの内壁が摩
擦、腐食等により損傷し、クラツクが発生して流
体がホース外に漏れたり、あるいはホースが破裂
することがある。これを防止するために、単層ホ
ースの場合にはホース肉部に、また複層ホースの
場合には内管と外管の間、あるいは内管と補強層
の間に、ホース軸方向全域に連通する孔、間隙、
非接着部、微接着部等を設け、もし内管が摩耗、
クラツク等で損傷し、流体がホース肉部にあるこ
れらの連通孔（漏洩流体誘導孔）に達したなら流
体がこの連通孔を通つてホース端部に達し、この
漏洩流体を検知することにより、内管または内壁
の異常を検知することができる構造の所謂、流体
漏洩検知ホースが考えられている。

ところが、このホースを実際に使用する場合、
ホース端部にはホース装着ための金具が必要であ
るが、従来の金具はホース内の流体が外部に漏洩
しないようにするためのものであり、前記漏洩流
体誘導孔内を流れて来る流体を抜出して検出する
ことが出来るような構造のものは無かつた。ま
た、クラツク等による内管の軽微な損傷の場合、
漏洩する流体は極く微量であり、かつ連続的に漏
洩するため、これを直接検知するには高感度の検
知器を備える必要があつた。

そこで本発明者らは上述の流体漏洩検知ホース
に適した金具について鋭意検討した結果、本発明
に至つたのである。

したがつて、本発明の目的は本来の輸送流体を
漏洩させることがなく、内管異常によつて漏洩流
体誘導孔から導出した漏洩流体を微量でも効率良
く検知できる構造を有するホース用金具を提供す
ることにある。

即ち本発明は、ホースの肉部に、ホース軸方向
に貫通する漏洩流体誘導孔を有する流体漏洩検知
ホースの端部に装着する金具において、ホース内
管内に嵌入するニツプル、ホースを締付ける締付
け部及びソケツトを有し、該ソケツトとホース外
面またはホース中間層面との間に上記漏洩流体誘
導孔と通ずる流体溜り室を形成し、かつ該ソケツ
トに漏洩流体検出用孔を設けることを要旨とする
ものである。

以下、図面を参照して本発明の好ましい実施態
様を具体的に説明する。

第１〜３図は本発明の実施例であり、夫々異な
つた実施例を示している。

第１図−Ａはホースに金具を装着した部分縦断
面図であり、第１図−Ｂは第１図−Ａの−線
矢視断面図である。図において、１は金具、２は
ホースを示している。ホース２は内管３、第１補
強層４、中間層５、第２補強層６及び外管７が内
側から順次外側へ積層された５層ホースとなつて
いる。また内管３と第１補強層４の間には、８本
の漏洩流体誘導孔８…がホース軸方向にホース全
長にわたつて設けられている。更に各漏洩流体誘
導孔８…からはホース軸に対して直角で放射状に
ホース外側へ延びる３本の貫通孔９…が補強層
４，６、内管５、外管７を貫通して外部に開口し
ている。ホース２はその端部を金具１内に嵌入し
た状態になつている。

金具１はニツプル１０、ソケツト１１及びＯリ
ング１２から成つており、ソケツト１１はニツプ
ル１０に嵌装されたホース２を締付ける締付け部
１３と先端部１４からなり、先端部１４中央には
流体検出用の流体検出用孔１５が形成されてい
る。ニツプル１０とソケツト１１はその接合部１
６を支点にして強く噛み合う構造となつているた
め、ニツプル１０に嵌装されたホース２は締付け
部１３で押え付けられ、またソケツト１１の先端
部１４はＯリング１２に押しつけられるため、締
付け部１３、先端部１４、Ｏリング１２及びホー
ス２の外管７とで囲まれた空間は密閉系となり、
ここに漏洩流体の溜り室１７が形成される。した
がつて溜り室１７に連通しているのは貫通孔９…
及び検出用孔１５のみとなつている。

第２図は他の実施例を示したものである。この
実施例のホースは第１図のものと構造は同じであ
るが、ホース端部において外管７を剥離してお
り、また貫通孔９…は誘導孔８から第１補強層
４、中間層５、第２補強層６を貫通しているだけ
で外管７には貫通していない。

一方、本実施例の金具１はニツプル１０とソケ
ツト１１がネジ１８で螺着され、ソケツト１１に
は検出用孔１５が貫通している。また、内管３、
第１補強層４、中間層５、第２補強層６を締付け
る締付ベルト１９及び外管７を締付ける締付ベル
ト１９′が別体となつて設けられている。そして
ニツプル１０、第２補強層６、ソケツト１１及び
外管７に囲まれた漏洩流体溜り室１７が形成され
ている。

第３図は更に他の実施例を示したものである
が、ホース２の構造は第１図に示したものと同じ
である。金具１は第２図のものと類似し、ニツプ
ル１０とソケツト１１は螺着される構造である
が、ホース２とソケツト１１との間を密封するシ
ールキヤツプ２０が別体となつて設けられてい
る。シールキヤツプ２０とソケツト１１は締付け
ベルト１９′で締付けられている。また、ホース
１は締付けベルト１９でニツプル１０に締付けら
れている。そしてホース２、ニツプル１０、ソケ
ツト１１及びシールキヤツプ２０によつて囲まれ
た漏洩流体溜り室１７が形成されている。

次に、本発明の金具の使用方法について説明す
る。まず、ホース１をニツプル１０に嵌装し、ソ
ケツトの締付け部または締付けベルトでホースを
締付ける。ホース内管内に流体を通し、長期間使
用する。内管が摩耗したり、クラツクが生じると
内管内の流体が内管３から流体誘導孔８に入り、
ホース端部に誘導され、貫通孔９を通つて漏洩流
体溜り室１７へ入る。漏洩流体を検知する際には
検出用孔１５から流体を抜出し、検知器に導き、
これを検知することができる。

本発明の流体漏洩検知ホース用金具は、この様
に前記漏洩流体誘導孔を有するホースに装置して
該漏洩流体誘導孔を流れて来る流体をホース端部
において検出できる様にしたものであるが、更に
次のような利点を有している。

(1) ホースとニツプルを完全に締結する締付機構
を有するため、継手からの流体漏れがない。

(2) 締結機構と漏洩流体検知機構の両方を備えて
いるので、簡単な金具一個で目的を果すことが
できる。

(3) 漏洩流体は一旦、溜り室に溜められてから検
知されるので、従来、検知困難であつた微量の
漏洩流体でも検知可能である。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本発明の実施例を示し、第１図−
Ａは金具の一部縦断面図、第１図−Ｂは第１図−
Ａの−線矢視横断面図、第２図は他の実施例
の一部縦断面図、第３図は更に他の実施例の一部
縦断面図である。 １……金具、２……ホース、３……内管、７…
…外管、８……漏洩流体誘導孔、９……貫通孔、
１０……ニツプル、１１……ソケツト、１３……
締付部、１５……漏洩流体検出用孔、１７……漏
洩流体溜り室、１９……シールベルト。

【特許請求の範囲】

１ 試験用座席のリクライニング装置の操作レバ
ー及びはね上げ装置の操作レバーに夫々係合され
る操作手段と、回動中心がリクライニング装置と
はね上げ装置の夫々のヒンジ位置に対応して移動
されるアームにシートバツクに対向して回動され
る回動アームを装着して成るリクライニング及び
はね上げ戻し作動の操作手段とより成り、上記各
手段を夫々別個に駆動手段により自動的に作動さ
せるようにしたことを特徴とする車両用座席等の
耐久性試験装置。