JPH01500455A - How to balance motor vehicle tires, vehicle tires that are balanced, and vehicle tires that should be balanced. - Google Patents

How to balance motor vehicle tires, vehicle tires that are balanced, and vehicle tires that should be balanced.

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JPH01500455A
JPH01500455A JP62503475A JP50347587A JPH01500455A JP H01500455 A JPH01500455 A JP H01500455A JP 62503475 A JP62503475 A JP 62503475A JP 50347587 A JP50347587 A JP 50347587A JP H01500455 A JPH01500455 A JP H01500455A
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balance
vehicle
rubber
balanced
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JP62503475A
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Japanese (ja)
Inventor
ダールベリィ、フランク
リンドストロム、リューネ
Original Assignee
カンダコ アーベー
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/32Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels
    • F16F15/324Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels the rotating body being a vehicle wheel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C19/00Tyre parts or constructions not otherwise provided for
    • B60C19/003Balancing means attached to the tyre
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/30Compensating imbalance
    • G01M1/32Compensating imbalance by adding material to the body to be tested, e.g. by correcting-weights

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 自動車両タイヤのバランスをとる方法、バランスをとった車両タイヤ、及びバラ ンスをとるべき車両タイヤ本発明は、例えば鉛合金のようにタイヤが構成されて いるゴム材よりも高密度なバランス材からなる物体を用いて、タイヤリムを有す るかまたは有しない車両タイヤのバランスをとるための新規な方法に関する。本 発明はさらに、前記新規な方法によってバランスをとった車両タイヤ、及び該新 規な方法によってバランスをとるべき車両タイヤに関する。[Detailed description of the invention] How to balance motor vehicle tires, balanced vehicle tires, and The present invention is directed to vehicle tires that require careful consideration, for example, if the tire is made of lead alloy. The tire rim is made of a balance material that is denser than the rubber material used. The present invention relates to a novel method for balancing vehicle tires with or without. Book The invention further provides a vehicle tire balanced by said novel method; Relates to vehicle tires which are to be balanced by a regular method.

従来、自動車両のタイヤはタイヤが装着されたホイールのリムに固定されるかも しくは固着されている好ましくは鉛からなるバランス体または重量体を用いるこ とで通常バランスがとられてきた。(たとえば米国特許第2049703号、第 3177039号、第3495877号、第3960409号及び第43795 96号明細書参照)、そのような重量体はノンキング時あるいは例えばこの種の 重量体でホイールのバランスが保たれている車両を自動洗車装置で洗浄する際に 容易に取れてしまい、そのためにホイールの再バランス化が必要になる。車両ホ イールの不均衡の原因のほとんどが通常はタイヤにまたは原因のすべてがしばし ばタイヤにあるようなタイヤでは、重量体が該重量体の位置によってタイヤ自体 の半径方向かつ内方向に受ける比較的小さな遠心力効果を補うためには、かなり の量のバランス重量体が必要であり、従って重量単位当たり僅かなバランス効果 しか得られない。通常は車両ホイールの不均衡の原因のほとんどはまたは原因の すべてはタイヤ自体にある為に、バランス重量体は通常値かな不均衡しか示さな いホイールリムに取付けられていることからすると、タイヤ交換をしたホイール はたびたび再バランス化する必要がある。Traditionally, automobile tires may be fixed to the rim of the wheel on which they are mounted. Alternatively, a balance body or a weight body, preferably made of lead, may be used. A balance has usually been achieved. (For example, U.S. Pat. No. 2,049,703, No. 3177039, No. 3495877, No. 3960409 and No. 43795 (see specification No. 96), such a heavy body is used during non-king or, for example, when When washing a vehicle whose wheels are balanced due to heavy objects using automatic car wash equipment. It can easily come off and require rebalancing of the wheel. vehicle ho Most of the causes of eel imbalance are usually caused by the tires, or often all of the causes are For example, in tires such as those in tires, the weight body may cause damage to the tire itself depending on the position of the weight body. To compensate for the relatively small centrifugal force effect experienced in the radial and inward direction of amount of balance weight body is required and therefore a small balance effect per unit of weight I can only get it. Usually most or most of the causes of vehicle wheel imbalance are caused by Since everything is in the tire itself, the balance weight body will only show a normal value or imbalance. Judging from the fact that it is mounted on a new wheel rim, it seems that the wheel has had its tires replaced. You will need to rebalance frequently.

また通常はタイヤトレンドの領域のタイヤ自体からゴムを研削することで車両の ホイールすなわちタイヤのバランスをとることが提唱されている。(たとえば英 国特許第1407371号明細書参照)。この方法によって除去された材料はホ イールの中心部から比較的大きい半径方向距離を置いて配置され、そこでは遠心 力の効果がかなり大きい位置にあることは明白であるが、一方タイヤゴムの密度 は通常のタイヤバランス重量体の密度に比べてかなり小さく、結果的に満足のい くバランスが得られるまでには多量のゴムを研削する必要がある。Also, usually by grinding the rubber from the tire itself in the tire trend area, the vehicle It has been proposed to balance the wheels or tires. (For example, English (See National Patent No. 1407371). The material removed by this method is located at a relatively large radial distance from the center of the eel, where centrifugal It is clear that the effect of force is quite large at the position, but on the other hand, the density of tire rubber is much smaller than the density of the normal tire balance weight body, and the result is unsatisfactory. A large amount of rubber must be ground before a good balance is achieved.

本発明の目的は、従来のバランス方法の欠点をかなりの程度まで除く為にタイヤ ゴムよりも高密度のバランス体もしくは重量体を用いる種類の新規かつ改善され たバランス方法を捷供することである。The object of the invention is to eliminate to a considerable extent the drawbacks of conventional balancing methods. A new and improved type of material that uses a balanced or weighted body with a higher density than rubber. The goal is to provide a balanced method.

この目的の為に、序論で述べた種類の方法によってバランスをとる際にバランス 材からなる物体をタイヤゴムに適合させることが本発明に従って提案される。本 発明の方法を行えば、タイヤゴムに適合させたバランス体がタイヤゴムに確実に 保持されることを簡単な手段によって確保できる。バランス体はタイヤにおいて リムの半径方向の外側に位置決めされるので、従来の方法の如くリムにバランス 体を装着する場合よりも重量単位当たりのバランス効果は大きくなる。通常は車 両ホイールの不均衡の原因のほとんどはまたは原因のすべてはタイヤにあるので 、良品質のリムを用いた場合は本発明に従ってバランスをとったタイヤをホイー ルの再バランス化をすることなく一つのホイールリムから別のホイールリムに移 動させることが可能である。For this purpose, when balancing by methods of the kind mentioned in the introduction, According to the invention, it is proposed to adapt an object made of material to tire rubber. Book If the method of the invention is carried out, the balance body adapted to the tire rubber will be reliably attached to the tire rubber. This can be ensured by simple means. The balance body is in the tire Positioned on the radial outside of the rim, it does not balance the rim as in traditional methods. The balance effect per unit of weight is greater than when the body is attached. Usually a car Most or all of the causes of imbalance between both wheels are due to the tires. , if a good quality rim is used, a tire balanced according to the invention can be wheeled. Transfer from one wheel rim to another without rebalancing the wheels. It is possible to move it.

タイヤ製造時もしくは後の段階、例えばタイヤのバランスがとられる時に、ポケ ット状の受容部がタイヤに形成されると共に、タイヤのバランスをとるのに必要 な量のバランス材が受容部に充填されるのが好ましい、これらのバランス体受容 部は、例えば受容部形成目的で構成されたタイヤの型でタイヤを成形することに よって形成することができ、或いは製造後熱を利用することによってまたは穿孔 、フライス切削もしくは他の適切な技術によってタイヤに形成してもよい。During tire manufacture or at a later stage, e.g. when the tire is balanced, pockets are A cut-shaped receptacle is formed in the tire and is necessary for balancing the tire. These balance body receptors are preferably filled with a quantity of balance material into the receptor. For example, the section may be used to mold a tire using a tire mold configured for the purpose of forming a receptacle. Therefore, it can be formed or by using heat or perforation after manufacturing. , may be formed into the tire by milling or other suitable techniques.

本発明の一実施例によれば、バランス材は受容部に挿入される際に溶融状態であ ってもよく、受容部内で硬化してもよい。According to one embodiment of the invention, the balancing material is in a molten state when inserted into the receptacle. It may be cured within the receiving part.

例えば、比較的低融点の合金、特に鉛合金を用いることができ、該合金はタイヤ ゴムに設けられられた孔である受容部に注入され、そこで凝固し残存する0選択 的に、バランス材を金属粉末、特に粉末鉛からなる液状もしくはペースト状混合 物と硬化・結合剤とで構成してもよ(、前記混合物は随意にホイールリムと共同 してタイヤのバランスをとるようにタイヤに配置された受容部に挿入され硬化さ れる。For example, alloys with relatively low melting points, particularly lead alloys, can be used, which alloys The 0 selection is injected into a receptor, which is a hole in the rubber, where it solidifies and remains. Typically, the balance material is a liquid or pasty mixture of metal powder, especially powdered lead. and a curing/binding agent (the mixture may optionally be combined with the wheel rim). is inserted into a receptacle placed in the tire to balance the tire. It will be done.

本発明の別の実施例によれば、外周に延在する溝もしくはチャネルである受容部 がタイヤ壁に形成され、該受容部に適切な長さのバランス材の紐状体もしくは帯 状体が嵌入され、それにより随意にタイヤに関連するリムと共にタイヤのバラン スをとる。実際に必要なバランス材の量や長さ及びバランス材がタイヤ壁の周囲 に配置される位置は通常のバランス機械を用いて計算できる。According to another embodiment of the invention, the receptacle is a groove or channel extending around the outer periphery. is formed on the tire wall, and a string or band of balancing material of an appropriate length is placed in the receiving portion. A shaped body is fitted, thereby optionally holding the balun of the tire together with the rim associated with the tire. Take a step. The amount and length of balance material actually required and the circumference of the tire wall The position to be placed can be calculated using a conventional balance machine.

本発明の更に別の実施例によれば、タイヤの外周に比較的近接して位置する孔の 列が形成され、バランスをとる為にバランス材の存在が必要な孔にバランス材が 挿入される。受容部及び該受容部内のバランス体は言うまでもなく路面との接触 により磨滅しないよう配置される0例えば、バランス体が路面と接触しないので あればバランス体をタイヤトレッドの領域に配置された受容部内に入れてもよい が、受容部はタイヤ壁の厚い部分もしくは外周方向のビードに形成することが好 ましい。According to yet another embodiment of the invention, the holes located relatively close to the outer circumference of the tire A balancing material is placed in the hole where a row is formed and the presence of a balancing material is required for balance. inserted. It goes without saying that the receiving part and the balance body within the receiving part come into contact with the road surface. For example, since the balance body does not come into contact with the road surface, If available, the balancing body may be placed in a receptacle located in the area of the tire tread. However, it is preferable to form the receiving part in a thick part of the tire wall or in a bead in the outer circumferential direction. Delicious.

前述の受容部がタイヤ壁もしくはタイヤのトレッド領域に形成したタイヤゴムの 厚い部分においてタイヤ全体の周囲に形成される場合に一つの利点が得られる。The above-mentioned receiving portion is formed on the tire wall or in the tread area of the tire. One advantage is obtained when it is formed around the entire tire in the thicker section.

バランス材受容部は当該受容部への泥の侵入を防ぐためにその入口に配置された 密閉手段を有することが好ましい。The balance material receiver was placed at its entrance to prevent mud from entering the receiver. Preferably, it has a sealing means.

前述の如く、本発明はまたホイールリムを有するかまたは有しないバランスをと った車両タイヤに関し、該車両タイヤはタイヤゴムの密度よりも高密度のバラン ス材からなる物体を有し、本発明のバランスタイヤはバランス材がタイヤゴムに 配置されていることを特徴とする。この点において、バランス体が確実に保持さ れること、並びにバランス体がタイヤとリムからなる車両ホイールの不均衡の原 因のほとんどまたは原因のすべてであるホイール要素、すなわちタイヤに付加さ れることになるので、バランス体が重量単位当たり優れたバランス効果を有する ことを容易に達成することができる。これにより、通常はホイールの再バランス 化の必要なしにタイヤを一つのリムから別のリムに移動させることができる。As mentioned above, the present invention also provides a balance wheel with or without a wheel rim. The vehicle tire has a ballast with a density higher than that of the tire rubber. The balanced tire of the present invention has an object made of rubber material, and the balanced tire of the present invention has an object made of rubber material. It is characterized by being located. At this point, the balance body is held securely. The balance body is a source of imbalance in vehicle wheels consisting of tires and rims. Wheel elements that are responsible for most or all of the factors, i.e. Therefore, the balance body has an excellent balance effect per unit of weight. This can be easily achieved. This usually results in wheel rebalancing. Tires can be moved from one rim to another without the need for conversion.

最後に本発明はまた、請求の範囲に記載されている如く、本発明の方法によって バランスをとるべき、リムを有するかまたは有しない車両タイヤに関する。これ らのタイヤは外周に延在する溝もしくはチャネルまたは外周に配置された列をな す孔であるバランス材受容部を有する。前記受容部がタイヤの周囲に延在するタ イヤゴムの厚い部分に形成される場合に一つの利点が得られる。受容部はタイヤ のバランスをとる前に該受容部への泥の侵入を防ぐためにその入口に配置された 密閉手段を有していてもよい。Finally, the invention also provides that by the method of the invention, as defined in the claims, Concerning vehicle tires with or without rims to be balanced. this These tires have grooves or channels extending around their circumference or rows arranged around their circumference. It has a balance material receiving part which is a hole. The receiving portion extends around the tire. One advantage is obtained when it is formed into a thicker section of ear rubber. The receptor is a tire placed at its inlet to prevent mud from entering the receptor before balancing the It may have a sealing means.

本発明の他の特徴は以下の請求の範囲に明記されており、図面に示された本発明 によるバランス車両タイヤの若干の実施例の説明により明白になるであろう。Other features of the invention are specified in the following claims and are illustrated in the drawings. This will become clear from the description of some embodiments of balanced vehicle tires by .

第1図〜第6回は本発明のバランス車両タイヤの第1、第2、第3、第4、第5 、第6実施例の各一部分を示す半径方向平面に沿った部分断面図かつ部分斜視図 である。Figures 1 to 6 show the first, second, third, fourth, and fifth balance vehicle tires of the present invention. , a partial sectional view and a partial perspective view along a radial plane showing each part of the sixth embodiment. It is.

第7図は別のバランス体を表している。Figure 7 shows another balanced body.

第8図〜第15図は4つの別のバランス材受容部を示す断面図と端面図である。Figures 8-15 are cross-sectional and end views of four alternative balancer receivers.

各図において互いに木質的に同一の要素は同番号により識別されている。In each figure, elements that are structurally identical to each other are identified by the same numbers.

第1図〜第6図において10はタイヤのゴムに成形されたプライ構造11を有す る車両タイヤを概して示している。タイヤ10はリム12(部分的に図示)に装 着され、該リム12はホイール面部13及び該面部13とホイールハブ(図示せ ず)との間に延在するホイールディスク14を有する。タイヤ10はタイヤ壁1 5、パターン化された溝17のあるトレッド16及び該壁とトレッド間の肩部1 8を有する。In Figures 1 to 6, 10 has a ply structure 11 molded into the rubber of the tire. Generally shown is a vehicle tire. The tire 10 is mounted on a rim 12 (partially shown). The rim 12 is connected to a wheel surface 13 and a wheel hub (not shown). It has a wheel disc 14 extending between the two. Tire 10 is tire wall 1 5. Tread 16 with patterned grooves 17 and shoulders 1 between the wall and the tread It has 8.

第1図に示された実施例では、タイヤ10の2つの肩部18に複数のバランス体 受容部19が形成され、その部位においてタイヤゴムは比較的厚い0図示された 受容部19は実質的に側面からタイヤゴム内に延びる孔である。受容部19は直 円柱状の孔もしくは底に向かって広がる孔で構成されていても良く、図示の如く タイヤ全体の周囲に外周列をなすよう配置されてもよいが、第1図では可視範囲 にあるタイヤ壁15の孔の列しか見ることはできない、タイヤ10すなわちホイ ール組立体10.12の不均衡、必要な重量並びにタイヤすなわちホイールのバ ランスをとる為に重量が付与されなければならない位置は通常の測定技術で決定 することができる0例えば10gの重量をもつ球形の鉛20を用いることでバラ ンスをとることができる。In the embodiment shown in FIG. A receiving part 19 is formed, and the tire rubber is relatively thick at that part, as shown in the figure. The receptacle 19 is essentially a hole extending into the tire rubber from the side. The receiving part 19 is It may consist of a cylindrical hole or a hole that widens toward the bottom, as shown in the figure. They may be arranged in a peripheral row around the entire tire, but in Figure 1, the visible range is Only the rows of holes in the tire wall 15 located at the tire 10 or the wheel can be seen. Imbalance of the wheel assembly 10.12, the required weight and the tire or wheel bump. The location at which the weight must be applied to take the lance is determined by conventional measurement techniques. For example, by using a spherical lead 20 with a weight of 10 g, it is possible to You can take

この船体は、前述の測定方法によって決定された如く、タイヤすなわちホイール のバランスをとるのに必要な重量に見合う数の決定された付与位置の周囲に位置 する各受容部19に挿入されている。もちろん、異なった重量および/または球 形以外の形状のバランス体20を使用してもよい、しかしながら多くの見地から 、丸形バランス体20もしくは各受容部19の壁に係合する横断方向のフィン3 0(第8図)を有するバランス体を用いるのが最も適切である。各受容部19に 前記バランス体がとどまるよう、適当な接着剤を前記バランス体20の受容部内 への挿入前もしくは挿入の際に受容部19内に入れておいてもよい。This hull has tires or wheels, as determined by the measurement method described above. located around the determined application positions in a number commensurate with the weight required to balance the is inserted into each receiving portion 19. Of course, different weights and/or balls Balance bodies 20 of shapes other than shapes may be used, however, from many points of view , transverse fins 3 engaging the round balance body 20 or the wall of each receptacle 19 It is most appropriate to use a balance body having a value of 0 (FIG. 8). to each receiving part 19 Apply a suitable adhesive inside the receptacle of the balance body 20 so that the balance body stays in place. It may be placed in the receiving portion 19 before or during insertion.

第2図はホイール面部13のすぐ外側に位置するタイヤの側面の回りを円周方向 に延びる厚いゴム部分21が設けられたタイヤ10を表わす、この厚いゴム部分 には比較的近接して配置された孔の列である受容部19が設けられている。第2 図の実施例のタイヤ10すなわちホイール10.12は第1図に従って説明した ようにバランス重量体20によってバランスがとられる。該重量体はタイヤすな わちホイール組立体の不均衡の決定時に設定した厚いゴム部分21の受容部19 に挿入されている。Figure 2 shows the circumferential direction around the side of the tire located just outside the wheel surface 13. This thick rubber section represents a tire 10 provided with a thick rubber section 21 extending to is provided with a receptacle 19 which is a row of relatively closely spaced holes. Second The tire 10 or wheel 10.12 of the illustrated embodiment has been described in accordance with FIG. The balance is maintained by the balance weight body 20 as shown in FIG. The heavy object is a tire. i.e. the receptacle 19 of the thick rubber section 21 set when determining the imbalance of the wheel assembly. is inserted into.

第3図はタイヤ10、該タイヤ10の8壁15に設けられた第2図の実施例の部 分21に類似の半径方向の内側の厚い部分21及び半径方向の外側の厚い部分2 2を表している1部分21.22は共にタイヤ10の周囲に延在し、一連の孔で ある受容部19を有する。タイヤ10すなわちホイール組立体10.12のバラ ンスをとる為に用いられる重量体は受容部19に挿入された丸形バランス体20 であり、これらの受容部はバランスがとれるように選定されたものである。第3 図の実施例の半径方向の内側の部分21は省略されうろことが理解されよう。FIG. 3 shows a tire 10, and the parts of the embodiment shown in FIG. 2 provided on eight walls 15 of the tire 10. A radially inner thickened section 21 and a radially outer thickened section 2 similar to the minute 21 The parts 21 and 22 representing 2 extend together around the circumference of the tire 10 and are formed by a series of holes. It has a receiving part 19. Parts of the tire 10 or wheel assembly 10.12 The weight body used for taking the balance is a round balance body 20 inserted into the receiving part 19. , and these receptors were selected to achieve a good balance. Third It will be appreciated that the radially inner portion 21 of the illustrated embodiment may be omitted.

第4図は円柱状の孔である受容部19を有するタイヤ10を表している。該受容 部19は、タイヤのトレッド16に形成されており、タイヤ10すなわちホイー ル組立体10,12のバランスをとる為に必要な数のバランス体20が前記受容 部に挿入されている。この点に関して、例えば外周領域23のタイヤゴムを厚く することによりタイヤ寿命中はバランス体20が路面と接触摩耗しないようにす べきである。FIG. 4 shows a tire 10 having a receiving part 19 which is a cylindrical hole. acceptance The portion 19 is formed on the tread 16 of the tire, and the portion 19 is formed on the tread 16 of the tire. A number of balance bodies 20 necessary for balancing the balance bodies 10, 12 are provided in the receiving part. inserted in the section. In this regard, for example, the tire rubber in the outer peripheral area 23 may be made thicker. This prevents the balance body 20 from contacting the road surface with wear during the life of the tire. Should.

第5図は各タイヤ壁に設けた第2図の実施例の部分21に類似の円周方向に延び る厚い部分24を有するタイヤ10を表している。各部分24には外周に延在す る溝もしくはチャネルである受容部25が設けられ、この受容部25は底に向か って拡がっている。当実施例ではバランス体26は鉛もしくは他の高密度合金か らなる帯板であり、溝もしくはチャネル25内に配置されている。帯板26は一 定の横断面を持つが、その一つの貯蔵品を取り出してタイヤすなわちホイール組 立体のバランスをとる為に必要な長さに切断することができる。FIG. 5 shows a circumferentially extending portion similar to the portion 21 of the FIG. 2 embodiment provided in each tire wall. 2 depicts a tire 10 having a thicker portion 24. Each portion 24 has a A receptacle 25 is provided which is a groove or channel which extends towards the bottom. It's expanding. In this embodiment, the balance body 26 is made of lead or other high density alloy. 25, which are arranged in grooves or channels 25. The strip plate 26 is one It has a certain cross section, but one of the stored items is taken out and a tire or wheel assembly is made. It can be cut to the required length to balance the three-dimensional structure.

第6図は各タイヤ壁15に設けた第2図の部分21に類似の円周方向に延在する 厚い部分27を有するタイヤ10を表している。各該部分27は実質的に横断方 向のスロットもしくは溝である受容部28を有し、受容部28内にはたとえば鉛 ワイヤなどのワイヤであるバランス体29が押し込まれている。ワイヤは重量の バランスをとるのに必要な長さに切断されている。FIG. 6 shows a circumferentially extending portion 21 of FIG. 2 provided on each tire wall 15. A tire 10 with a thickened portion 27 is represented. Each said portion 27 is substantially transverse. It has a receptacle 28 which is a slot or groove in the direction of A balance body 29, such as a wire, is pushed in. The wire is heavy It is cut to the required length for balance.

第8図と第9図は変更したバランス材受容部31を有するタイヤ壁15の一部を それぞれ断面図と正面図で表している。受容部310入口には該受容部への泥の 侵入を防ぐ密閉手段32が設けられている。これらの密閉手段は受容部31を形 成する際にタイヤ内の当該位置に残存された4つのタイヤゴム部分からなる。密 閉手段32は狭い十字形の侵入口33を形成するが、実質的に受容部31への入 口を完全に塞いでいる。8 and 9 show a portion of the tire wall 15 with the modified balance material receiving portion 31. Each is shown in a cross-sectional view and a front view. The inlet of the receiving part 310 is provided to prevent mud from entering the receiving part. Sealing means 32 are provided to prevent intrusion. These sealing means form the receptacle 31. It consists of four parts of tire rubber that remain at the relevant locations within the tire during construction. dense The closing means 32 form a narrow cruciform entry opening 33 which substantially prevents entry into the receptacle 31. Mouth is completely covered.

第10図と第11図はバランス材受容部34を有するタイヤ壁15の一部をそれ ぞれ断面図と正面図で表している。この受容部の入口は密閉手段35によって実 質的に完全に塞がれている。密閉手段35はタイヤと一体であり、受容部34内 に泥が侵入しないよう十分に狭い湾曲侵入口36を形成している。10 and 11 show a portion of the tire wall 15 having the balance member receiving portion 34. Each is shown in a cross-sectional view and a front view. The entrance to this receptacle is established by a sealing means 35. Qualitatively completely blocked. The sealing means 35 is integral with the tire and inside the receiving part 34. A curved inlet 36 is formed that is sufficiently narrow to prevent mud from entering.

第12図と第13図はバランス材受容部37を有するタイヤ壁15の一部をそれ ぞれ断面図と正面図で表したものであり、受容部37の入口は密閉フラップ38 によって密閉されており、密閉フラップ38はタイヤと一体であり、タイヤ壁の 外面に弾性的に接している。フラップ38は、受容部37の形成時に仮想線39 で示した形状の半球形のタイヤゴム部分を当該位置に残し、第12図と第13図 の実線で示された位置まで引き出すことによって形成されたものである。12 and 13 show a portion of the tire wall 15 having the balance member receiving portion 37. The entrance of the receiving part 37 is shown in a cross-sectional view and a front view, respectively, and the entrance of the receiving part 37 is connected to a sealing flap 38. The sealing flap 38 is integral with the tire and is sealed by the tire wall. It is in elastic contact with the outer surface. The flap 38 is attached to an imaginary line 39 when the receiving portion 37 is formed. The hemispherical tire rubber part of the shape shown in Figure 12 and Figure 13 was left in place. It is formed by pulling it out to the position shown by the solid line.

第14図と第15図はバランス材受容部40を有するタイヤ壁15の一部をそれ ぞれ断面図と正面図で表したものである。14 and 15 show a portion of the tire wall 15 having the balance member receiving portion 40. They are shown in a cross-sectional view and a front view, respectively.

受容部40の入口はタイヤ壁の外面に弾性的に接するフランジ42を有する密封 プラグ41によって密閉される。プラグ41はタイヤと一体であり、受容部40 の形成時に仮恐線43で示したような受容部40内の実質的に円柱状のタイヤゴ ム部分を当該位置に残し、第14図と第15図の実線で示された密封位置まで引 き出すことによって形成されたものである。The inlet of the receiving part 40 is sealed with a flange 42 that resiliently contacts the outer surface of the tire wall. It is sealed by a plug 41. The plug 41 is integral with the tire, and the receptacle 40 During the formation of the substantially cylindrical tire rubber in the receptacle 40 as indicated by the blank line 43, Leave the sealing part in place and pull it to the sealed position shown by the solid line in Figures 14 and 15. It was formed by extruding it.

本発明は前述かつ図示した実施例に限定されるものではないが、以下の請求の範 囲に明示された発明概念の範囲においては好ましいLi様を実施することが可能 である。The invention is not limited to the embodiments described and illustrated, but as claimed in the following claims: It is possible to implement the preferred Li-like method within the scope of the inventive concept specified in the enclosed text. It is.

宝静調査韻失Baojing investigation rhyme loss

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (1)タイヤゴムの密度よりも高密度のバランス材体(20、26、29)をタ イヤゴム内に埋込むことを特徴とするバランス材体(20、26、29)によっ てリム(12)を有するかまたは有しない車両タイヤ(10)のバランスをとる 方法。 (2)タイヤ(10)にバランス材受容部(19、25、28、31、34、3 7、40)を形成し、受容部内にタイヤのバランスをとる為に必要な量のバラン ス材を挿入することを特徴とする請求の範囲第(1)項記載の方法。 (3)前記受容部(19、25、28、31、34、37、40)内にバランス 材を液状で挿入し、バランス材を受容部内で硬化させることを特徴とする請求の 範囲第(2)項記載の方法。 (4)タイヤ壁(15)に外周方向に延在するチャネルもしくは溝である受容部 (25、28)を形成し、該チャネルもしくは溝にタイヤ(10)のバランスを とるのに適した長さの紐状または帯状バランス材(26、29)を適合させるこ とを特徴とする請求の範囲第(2)項記載の方法。 (5)タイヤ(10)に外周方向の列をなす比較的近接して位置する孔(19、 31、34、37、40)を形成し、バランスをとるためにバランス材(20) を必要とする孔にバランス材を挿入することを特徴とする請求の範囲第(2)項 もしくは第(3)項記載の方法。 (6)タイヤ壁(15)もしくはタイヤトレッド(16)の領域の厚いタイヤゴ ム部分(21、22、23、24、27)に受容部(19、25、28、31、 34、37、40)を形成し、前記タイヤゴム部分が好ましくはタイヤ(10) 全体の周囲に延在するものであることを特徴とする請求の範囲第(1)項〜第( 5)項のいずれか一項に記載の方法。 (7)タイヤにバランス材受容部(31、34、37、40)を形成し、該受容 部の入口に密閉手段(32、35、38、41)を形成し、該受容部内への泥の 侵入を防ぐことを特徴とする請求の範囲第(1)項〜第(6)項のいずれか一項 に記載の方法。 (8)タイヤゴムの密度よりも高密度のバランス材体(20、26、29)を有 し、該バランス材体(20、26、29)がタイヤゴム内に埋込まれていること を特徴とするリム(12)を有するかまたは有しないバランス車両タイヤ(10 )。 (9)タイヤがバランス材受容部(19、25、28、31、34、37、40 )と一体であり、バランスをとる為に選定された受容部内にバランスをとるのに 必要な量のバランス材が挿入されていることを特徴とする請求の範囲第(8)項 記載のバランス車両タイヤ。 (10)タイヤ壁(15)に外周方向に延在する溝もしくはチャネル状の受容部 (25、28)が設けられ、タイヤ(10)のバランスをとるのに適した長さの 紐状もしくは帯状のバランス材(26、29)が前記溝もしくはチャネルに適合 されていることを特徴とする請求の範囲第(9)項記載のバランス車両タイヤ。 (11)タイヤ(10)の外周に、比較的近接して位置する孔(19、31、3 4、37、40)の列をなす受容部が設けられ、バランスをとる為にバランス材 (20)か必要な孔に挿入されていることを特徴とする請求の範囲第(9)項記 載のバランス車両タイヤ。 (12)受容部(19、26、28、31、34、37、40)がタイヤ壁(1 5)もしくはタイヤトレッド(16)の領域のタイヤゴムの厚い部分(21、2 2、23、24、27)に形成されており、該厚い部分が好ましくはタイヤ(1 0)全体の周りに延在していることを特徴とする請求の範囲第(8)項〜第(1 1)項のいずれか一項に記載のバランス車両タイヤ。 (13)バランス材(20)が丸形体、適切には球体であることを特徴とする請 求の範囲第(9)項、第(11)項、第(12)項のいずれか一項に記載のバラ ンス車両タイヤ。 (14)バランス材が受容部(19、31、34、37、40)の壁との係合を 保持する為の横断方向に延びるフィン(30)を有する物体(20)の形態を有 することを特徴とする請求の範囲第(9)項、第(11)項、第(12)項のい ずれか一項に記載のバランス車両タイヤ。 (15)タイヤ壁(15)に受容部(25、28)を形成し、該受容部は、バラ ンス材(26、29)を収容するためのものであり、かつその底に向かつて拡が っていることが好ましい外周に延在する溝もしくはチャネルであることを特徴と するリムを有するかまたは有しない車両タイヤ。 (16)バランス材(20)のための受容部を形成する外周方向の列をなす比較 的近接して位置する孔(19、31、34、37、40)がタイヤ(10)に形 成されていることを特徴とするリムを有するかまたは有しない車両タイヤ。 (17)バランス材(20、26、29)のための受容部(19、25、28、 31、34、37、40)がタイヤ壁(15)もしくはタイヤトレッド(16) の領域のタイヤゴムの厚い部分(21、22、23、24、27)に形成されて おり、好ましくはこれらの厚い部分がタイヤ(10)全体の外周に延在すること を特徴とするリムを有するかまたは有しない車両タイヤ。 (18)バランス材受容部(31、34、37、40)が該受容部内への泥の侵 入を防ぐためにその入口に配置された密閉手段(32、35、38、41)を有 することを特徴とする請求の範囲第(9)項〜第(17)項のいずれか一項に記 載の車両タイヤ。 (19)密閉手段(32、35)が、受容部(31、34)への入口を実質的に 完全に塞ぐ為に該受容部(31、34)の形成時に当該位置に残存せしめられた タイヤゴム部分からなることを特徴とする請求の範囲第(18)項に記載の車両 タイヤ。 (20)密閉手段(38、41)が、タイヤ(10)と一体であると共にタイヤ の外面に弾力的に接するゴム密閉フラップもしくはプラグからなることを特徴と する請求の範囲第(18)項に記載の車両タイヤ。[Claims] (1) Tapping balance material bodies (20, 26, 29) with a density higher than that of tire rubber. The balance material body (20, 26, 29) is embedded in the ear rubber. balancing a vehicle tire (10) with or without a rim (12) Method. (2) The tire (10) has a balance material receiving part (19, 25, 28, 31, 34, 3) 7, 40) and the amount of balance necessary to balance the tire in the receiving part. 2. The method according to claim 1, further comprising inserting a base material. (3) There is a balance in the receiving part (19, 25, 28, 31, 34, 37, 40). Claims characterized in that the material is inserted in liquid form and the balance material is allowed to harden within the receptacle. The method described in scope item (2). (4) A receiver which is a channel or groove extending circumferentially in the tire wall (15). (25, 28) and balance the tire (10) in said channel or groove. Adapt a string-like or band-like balance material (26, 29) of a suitable length to The method according to claim (2), characterized in that: (5) Holes (19, 31, 34, 37, 40) and balance material (20) for balance. Claim (2), characterized in that a balancing material is inserted into the hole that requires Or the method described in paragraph (3). (6) Thick tire rubber in the area of the tire wall (15) or tire tread (16) The receiving portions (19, 25, 28, 31, 34, 37, 40), and the tire rubber portion preferably forms a tire (10). Claims (1) to (1) extend around the entire circumference. 5) The method described in any one of paragraphs. (7) Forming balance material receiving parts (31, 34, 37, 40) on the tire, and A sealing means (32, 35, 38, 41) is formed at the entrance of the receptacle to prevent mud from entering the receptacle. Any one of claims (1) to (6), characterized in that it prevents intrusion. The method described in. (8) It has a balance material body (20, 26, 29) with a density higher than that of tire rubber. and the balance material body (20, 26, 29) is embedded within the tire rubber. A balanced vehicle tire (10) with or without a rim (12) characterized by ). (9) The tire is attached to the balance material receiving part (19, 25, 28, 31, 34, 37, 40) ) and within the receptor selected for balancing. Claim (8), characterized in that a necessary amount of balance material is inserted. Balanced vehicle tires as described. (10) A groove or channel-shaped receptacle extending circumferentially in the tire wall (15) (25, 28) of suitable length to balance the tire (10). A string-like or band-like balance member (26, 29) fits into the groove or channel. A balanced vehicle tire according to claim (9), characterized in that: (11) Holes (19, 31, 3) located relatively close to the outer circumference of the tire (10) 4, 37, 40) are provided in rows, and a balancing material is used to maintain balance. (20) is inserted into a necessary hole. Balanced vehicle tires. (12) The receiving portions (19, 26, 28, 31, 34, 37, 40) are connected to the tire wall (1 5) or the thick part of the tire rubber (21, 2) in the area of the tire tread (16). 2, 23, 24, 27), and the thick portion is preferably formed in the tire (1). 0) Claims (8) to (1) extending around the entire Balanced vehicle tire according to any one of item 1). (13) A claim characterized in that the balance member (20) is a round body, suitably a sphere. The rose as described in any one of Items (9), (11), and (12) vehicle tires. (14) The balance material prevents engagement with the wall of the receiving part (19, 31, 34, 37, 40). in the form of an object (20) with transversely extending fins (30) for holding Claims (9), (11), and (12) are characterized in that: Balanced vehicle tire according to any one of the above. (15) A receiving portion (25, 28) is formed in the tire wall (15), and the receiving portion It is for accommodating the spring materials (26, 29) and expands toward the bottom. preferably a groove or channel extending around the outer periphery. Vehicle tires with or without rims. (16) Comparison of a circumferential row forming a receptacle for the balance member (20) Holes (19, 31, 34, 37, 40) located close to each other are formed in the tire (10). A vehicle tire with or without a rim, characterized in that: (17) Receptacles (19, 25, 28, 31, 34, 37, 40) are tire walls (15) or tire treads (16) It is formed in the thick part of the tire rubber (21, 22, 23, 24, 27) in the area of and preferably these thicker portions extend around the entire outer circumference of the tire (10). A vehicle tire with or without a rim characterized by. (18) The balance material receiving portions (31, 34, 37, 40) prevent mud from entering the receiving portions. with sealing means (32, 35, 38, 41) placed at its entrance to prevent entry. According to any one of claims (9) to (17), Vehicle tires listed. (19) The sealing means (32, 35) substantially close the entrance to the receptacle (31, 34). left in place during formation of the receptors (31, 34) in order to completely block them. The vehicle according to claim (18), characterized in that the vehicle is made of a tire rubber portion. tire. (20) The sealing means (38, 41) are integral with the tire (10) and consisting of a rubber sealing flap or plug that resiliently contacts the outer surface of the A vehicle tire according to claim (18).
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