JPH0144877Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0144877Y2 JPH0144877Y2 JP6996584U JP6996584U JPH0144877Y2 JP H0144877 Y2 JPH0144877 Y2 JP H0144877Y2 JP 6996584 U JP6996584 U JP 6996584U JP 6996584 U JP6996584 U JP 6996584U JP H0144877 Y2 JPH0144877 Y2 JP H0144877Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- ring
- hole
- centrifugal force
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、可動なリングを付けたパイプによ
り、シールを行うパイプシール構造に関するもの
である。
り、シールを行うパイプシール構造に関するもの
である。
従来、パイプを穴へ接続し、シールを行う場
合、第2図、第4図のように、パイプ7か、パイ
プを差込む穴12にOリング6,13用の溝を付
けなければならない。前者の場合、パイプの厚さ
は、溝の深さよりも、ある程度以上必要になつて
くる。この為、パイプの曲げ加工等が難しくな
り、加工範囲が限られてしまう。また、パイプを
細くしなければならない場合は、パイプに溝を付
けるのは困難であり、パイプ穴12に溝を付けな
ければならないが、当然パイプ穴12の大きさと
パイプ径はほぼ等しいので、パイプを細い場合は
パイプ穴も細く、溝を付けることも該溝にOリン
グを入れることも困難である。また、第3図のよ
うに、接続部9をパイプ10へ溶接した場合、溶
接によるパイプの変形や、パイプ中を流す流体が
制限される。また、従来のパイプのシール構造を
遠心力のかかる部分に用いた場合、Oリングの圧
縮量を大きくしなければならないが、圧縮量を大
きくとることは、組立上、容易なことではなかつ
た。
合、第2図、第4図のように、パイプ7か、パイ
プを差込む穴12にOリング6,13用の溝を付
けなければならない。前者の場合、パイプの厚さ
は、溝の深さよりも、ある程度以上必要になつて
くる。この為、パイプの曲げ加工等が難しくな
り、加工範囲が限られてしまう。また、パイプを
細くしなければならない場合は、パイプに溝を付
けるのは困難であり、パイプ穴12に溝を付けな
ければならないが、当然パイプ穴12の大きさと
パイプ径はほぼ等しいので、パイプを細い場合は
パイプ穴も細く、溝を付けることも該溝にOリン
グを入れることも困難である。また、第3図のよ
うに、接続部9をパイプ10へ溶接した場合、溶
接によるパイプの変形や、パイプ中を流す流体が
制限される。また、従来のパイプのシール構造を
遠心力のかかる部分に用いた場合、Oリングの圧
縮量を大きくしなければならないが、圧縮量を大
きくとることは、組立上、容易なことではなかつ
た。
本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、パイプシール部の加工及び組立を簡便に
し、かつ遠心力場で用いる場合のシールを完全に
することである。
くし、パイプシール部の加工及び組立を簡便に
し、かつ遠心力場で用いる場合のシールを完全に
することである。
本考案は、パイプにOリング用溝を付けずに、
ガイドリングを付けて、Oリングを保持すれば穴
へのガイドの役割をなす点に着目し、Oリングの
大きさによらず、パイプ径や肉厚を決められるよ
うにし、また、ガイドリングを可動にすること
で、遠心力場で用いる場合、ガイドリングによ
り、Oリングが圧縮され、シールを完全に出来る
ように工夫したものである。
ガイドリングを付けて、Oリングを保持すれば穴
へのガイドの役割をなす点に着目し、Oリングの
大きさによらず、パイプ径や肉厚を決められるよ
うにし、また、ガイドリングを可動にすること
で、遠心力場で用いる場合、ガイドリングによ
り、Oリングが圧縮され、シールを完全に出来る
ように工夫したものである。
本考案の実施例を第1図と第5図に断面図で示
す。
す。
パイプ1に、ガイドリング2,3を入れ、パイ
プの先端の穴を広げることで、ガイドリング3を
止めて、ガイドリング2がぬけないようになつて
いる。ガイドリング2は、パイプの固定されてお
らず、パイプの軸方向に動けるようになつてい
る。
プの先端の穴を広げることで、ガイドリング3を
止めて、ガイドリング2がぬけないようになつて
いる。ガイドリング2は、パイプの固定されてお
らず、パイプの軸方向に動けるようになつてい
る。
このように、パイプ1とガイドリング2,3が
分かれてOリングを支承しているので、ガイドリ
ングの肉厚をかえるだけで、パイプ穴12の径や
パイプの肉厚は自由に選ぶことが出来る。この
為、パイプの曲げ加工等を行うのに適切なパイプ
を使うことが出来る。また、ガイドリング2は可
動である為、パイプの軸方向に遠心力5がかかる
場合は、ガイドリング2によりOリング4が圧縮
されることになり、パイプ1の径方向に伸ばさ
れ、シールをより完全に出来る遠心力場における
実施例が第5図であり、分離チヤンバ15とシヤ
フト18が、パイプ16,19でつながれて、ロ
ータボデイ14へクランパ17により固定されて
いる。シール部20に遠心力が加わることで、シ
ールを完全に行つている。
分かれてOリングを支承しているので、ガイドリ
ングの肉厚をかえるだけで、パイプ穴12の径や
パイプの肉厚は自由に選ぶことが出来る。この
為、パイプの曲げ加工等を行うのに適切なパイプ
を使うことが出来る。また、ガイドリング2は可
動である為、パイプの軸方向に遠心力5がかかる
場合は、ガイドリング2によりOリング4が圧縮
されることになり、パイプ1の径方向に伸ばさ
れ、シールをより完全に出来る遠心力場における
実施例が第5図であり、分離チヤンバ15とシヤ
フト18が、パイプ16,19でつながれて、ロ
ータボデイ14へクランパ17により固定されて
いる。シール部20に遠心力が加わることで、シ
ールを完全に行つている。
つまり、本考案による溝は遠心力によつて動く
ガイドリング2により決定され、通常状態より遠
心力場における状態の方が溝は小さくなるという
ことである。
ガイドリング2により決定され、通常状態より遠
心力場における状態の方が溝は小さくなるという
ことである。
本考案によれば、パイプにガイドリングを付け
たことにより、パイプ及びパイプ穴にOリングを
装着する溝を形成しなくてすむので、パイプ及び
パイプ穴の径や肉厚によらず、パイプをシールす
ることが出来、かつ、遠心力場においては、ガイ
ドリングをパイプの軸方向に移動可能としている
ので、ガイドリングがOリングを圧縮することに
なり、従来と比較して、完全なシールが出来る。
たことにより、パイプ及びパイプ穴にOリングを
装着する溝を形成しなくてすむので、パイプ及び
パイプ穴の径や肉厚によらず、パイプをシールす
ることが出来、かつ、遠心力場においては、ガイ
ドリングをパイプの軸方向に移動可能としている
ので、ガイドリングがOリングを圧縮することに
なり、従来と比較して、完全なシールが出来る。
第1図は本考案なるパイプシール構造の一実施
例を示す断面図、第2図、第3図、第4図は従来
のシール構造の断面図、第5図は本考案の遠心力
場における実施例を示す断面図である。 図において、1,7,9,10,11はパイ
プ、2,3はガイドリング、4,6,8,13は
Oリング、5は遠心力方向、12はパイプ穴、1
4はロータボデイ、15は分離チヤンバ、16,
19はパイプ、17はクランパ、18はシヤフ
ト、20はパイプシール部である。
例を示す断面図、第2図、第3図、第4図は従来
のシール構造の断面図、第5図は本考案の遠心力
場における実施例を示す断面図である。 図において、1,7,9,10,11はパイ
プ、2,3はガイドリング、4,6,8,13は
Oリング、5は遠心力方向、12はパイプ穴、1
4はロータボデイ、15は分離チヤンバ、16,
19はパイプ、17はクランパ、18はシヤフ
ト、20はパイプシール部である。
Claims (1)
- パイプを穴へ差込み、Oリングを使つて、該パ
イプ内を流れる流体をシールする構造において、
前記穴の内面と前記パイプの外面との間に複数の
ガイドリングを設け、該ガイドリングにより前記
Oリングを支承し、かつ、前記ガイドリングの少
なくとも1つは、前記パイプの軸方向に移動可能
とすることを特徴としたガイド可動式のパイプシ
ール構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6996584U JPS60180890U (ja) | 1984-05-12 | 1984-05-12 | ガイド可動式のパイプシ−ル構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6996584U JPS60180890U (ja) | 1984-05-12 | 1984-05-12 | ガイド可動式のパイプシ−ル構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60180890U JPS60180890U (ja) | 1985-11-30 |
JPH0144877Y2 true JPH0144877Y2 (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=30606138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6996584U Granted JPS60180890U (ja) | 1984-05-12 | 1984-05-12 | ガイド可動式のパイプシ−ル構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60180890U (ja) |
-
1984
- 1984-05-12 JP JP6996584U patent/JPS60180890U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60180890U (ja) | 1985-11-30 |
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