JPH0144293B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の分野 本発明は、骨付き肉あるいは魚肉、又はその他
の比較的柔らかい要素と比較的固い要素を含む食
物素材を受入れ、肉あるいはその他の柔らかい要
素と、骨あるいはその他の固い要素を分離する分
離機に関する。骨付き肉あるいは魚肉に使用され
るので、この種の機械は骨除去装置と呼ばれるこ
とが多い。

本発明の背景 米国特許第3739994号は公知の骨除去機を開示
し、それによれば、骨付きの肉あるいは魚肉はグ
ラインダで粉砕され、スクリユを使用して小穴の
ある板に圧縮される。肉片はそれからその板に隣
接する回転刃により粉砕される。粉砕された素材
は板の小穴を通過し、一般に多数の小穴のある円
筒形のスクリーンを備えた分離ハウジングに入
る。圧力オーガがスクリーン内で回転可能で、そ
の間は非常に狭い隙間になつている。圧力オーガ
は圧力を増加させて肉及びその他の柔らかい素材
を圧力をかけてスクリーンの小穴を通し、その間
に骨片及びその他の固い素材はオーガで推進させ
られ分離ハウジングの除去端に進み、そこから固
い片は分離機内の圧力を保持する環状バルブによ
り狭くされたオリフイスから除去される。

もう１つの骨取り機の実施例においては、米国
特許第3739994号で開示されるように、骨付きの
肉あるいは魚肉は分離して粉砕され、回転羽根形
式のフードポンプにより分離機ハウジングへ導か
れる。米国特許第3739994号の機械では、スクリ
ーンの上及びスクリーンと圧力オーガの間の隙間
に骨及び繊維の小片のフイルタマツトが形成さ
れ、骨及びその他の固い素材の小片を除去するの
に効果がある。しかし最初の粉砕のせいで、粉砕
された素材はかなりのパーセントの骨及びその他
の固い素材の小片を含んでいる。骨及びその他の
固い素材の小片の感知できるほどのパーセントの
量がフイルタマツトあるいは穴を肉やその他の柔
らかい素材と共に通過する。固い小片が肉の中に
あることは望ましくない。

そこで、従来の方法による骨取機あるいは分離
機は、肉やその他の柔らかい素材と一緒に機械か
ら出て来る骨あるいはその他の固い素材の割合を
をできる限り減少させるという問題をかかえてい
る。

本発明の要約 このように、本発明の課題の１つは、機械から
出た時に、肉あるいはその他の柔らかい素材に混
入している骨あるいはその他の素材の小片の割合
を十分減少させる新しい改良された分離機を提供
することにある。

もう１つの課題は、事前に粉砕されていない比
較的大きな骨付肉を処理する改良された分離機を
提供することである。この機械は骨の粉砕をでき
るだけ少なくするように設計されているので、骨
の小片の発生は最少限となる。骨の小片の発生を
できるだけ少なくすることにより、肉と一緒に排
出される骨の小片は最少化される。

この課題を達成するために、本発明は骨付の肉
及び魚肉あるいはその他の柔らかい素材を受入
れ、骨及びその他の比較的固い要素の小片から肉
及びその他の柔らかい要素を分離する。このよう
な機械は以下の装置から成る。すなわち、ホツパ
あるいはその他の肉あるいは魚肉あるいはその他
の食物素材の小片を受入れる部品、給送装置、こ
のような小片をホツパの外へ給送してホツパから
導かれる出口の開口部へ給送するする一対の重複
して相互に反対方向に回転する給送スクリユ、ホ
ツパに連結され、そのような出口開口部に連結さ
れている入口端のある重複ポンプボアを有してい
るポンプケイシング、ポンプボアに入り込み、そ
れの入口端と出口端の間をボアに沿つて小片を送
りそれの圧力を増加させるための、一対の重複し
て互に逆方向に回転するポンプスクリユ、ポンプ
スクリユを互に逆方向へ回転する間に給送スクリ
ユを互に逆方向に回転駆動する駆動装置、ポンプ
ボアの出口端でポンプボアにより形成された狭い
隙間を有しそれによりポンプ圧力を増加させるポ
ンプスクリユ、ポンプボアの出口端と連結され、
小片を受取る入口を有する中空の分離ケイシン
グ、出口端を有する分離ケイシング、入口端と出
口端の間にあり一般に管状の分離スクリーンを有
する分離ケイシング、多数の小穴を有し、それを
通つて肉及びその他の柔らかい要素が通過し、そ
の間にそのスクリーンが骨及びその他の固い要素
を保持するスクリーン、そのようなスクリーンと
共に狭い隙間を構成し、肉及びその他の柔らかい
要素に圧力を加え、そのような小穴を通して肉を
通り抜けさせ、その一方で骨及びその他の固い要
素をスクリーンの上を通過させて分離ケイシング
の出口端に移送させる分離ケイシングの中で回転
可能な圧力オーガ、圧力オーガを回転させる補助
駆動装置、分離ケイシングの出口端にあり、分離
ケイシングの圧力を保持しながら骨及びその他の
要素を除去する除去装置、等である。除去装置は
骨を、制約された環状のボアオリフイスを通過す
るに十分なほど小さく粉砕する装置を含む。この
方法で、骨は分離スクリーンを通過した後に粉砕
されるので、骨の小片はスクリーンを通り抜ける
ことができない。

重複ポンプスクリユは骨を粉砕するのを最少限
にとどめ骨付きの小片を送るのに効果がある。

ポンプボア及びポンプスクリユはそれらの間に
隙間を有し、これは入口端においてよりもポンプ
ボアの出口端に向かつて大きく、ポンプボアの出
口端に向かうポンプボアにより圧力の発生を減少
させる。圧力が高すぎると骨の要素の粉砕を生ず
る原因となりやすい。

ポンプボアはポンプボアの出口端へ向かつて傾
斜している直径を有し、このような傾斜直径は圧
力の発生を減少させるためのより大きな隙間を形
成する効果がある。圧力の発生はそのより大きな
隙間を柔らかい素材が通過するときの流れにより
減少させられる。その傾斜は小さく、例えば1゜ほ
どである。

ポンプスクリユはスクリユフライトを有し、そ
の間にへこみがある。このようなポンプスクリユ
は一般に平行に置かれ、他のポンプスクリユのへ
こみと共にそれぞれのポンプスクリユのスクリユ
フライトの噛み合い（メツシユ）を有している。

ポンプスクリユはそれぞれ左右のスクリユフラ
イトを有し、それにより互に反対方向に回転する
ポンプスクリユはポンプスクリユの長さ方向の軸
に沿つて同じ方向にポンプ動作をする。

互に反対方向に回転する重複給送スクリユはそ
の間にへこみのある左右のスクリユフライトを有
し、各給送スクリユのスクリユフライトは他の給
送スクリユのへこみと噛み合つている。給送スク
リユは互に反対方向に回転し、スクリユの重複す
る部分がホツパあるいは他の入口端の部材から離
れるように動き、それにより、入つて来る素材の
小片をホツパから給送スクリユの方へ引込む。

ポンプスクリユは給送スクリユと同軸に連結さ
れている。駆動装置は給送スクリユとポンプスク
リユの両方を回転させる。圧力オーガはポンプス
クリユの１つと同軸の駆動連結を有する。

ある場合においては、分離機は一対の一般的に
は平行に近接して置かれた互に逆方向に回転する
解体スクリユをホツパ内あるいはその他の入口部
材内に有し、それにより給送素材の小片をホツパ
から給送スクリユの方へ給送し、その間に小片を
解体する。解体スクリユの駆動装置は解体スクリ
ユを相互に反対方向へ回転させ、それにより解体
スクリユの相互に近接した部分がホツパから離れ
給送スクリユへ向かい、それにより小片をホツパ
から解体スクリユの間を通つて給送スクリユへ進
ませる。

互に反対方向に回転する解体スクリユは同じね
じ方向にスクリユフライトを有し、それにより解
体スクリユは解体スクリユの軸方向に互に反対の
方向へ小片を送る傾向が生じ、そのようにしてそ
れら小片を引き裂き、解体する。

解体スクリユは比較的巾広いへこみのある比較
的狭いスクリユフライトを有し、それにより素材
の小片は解体スクリユの間を目に見えるほどには
粉砕されることなく通過する。

給送スクリユは比較的巾広いへこみのある比較
的狭いスクリユフライトを有し、それにより素材
の小片は実質的な粉砕を生じないで給送スクリユ
により送り出される。

ポンプスクリユは送られる素材の骨あるいはそ
の他の固い素材の要素が粉砕されない程度に十分
な広いへこみを有していることが望ましい。

図示された実施例の詳細な説明 第１−１５図は食物材料の比較的固い構成要素
から柔らかい構成要素を分離する分離機３０を図
示している。分離機３０は基本的には脱骨機械を
予定している。これは骨付きの肉あるいは魚肉を
受入れ、肉及びその他の柔らかい構成要素を骨及
びその他の固い構成要素から分離する。機械３０
は、例えば頚骨、背骨のように少量の肉の付着す
る骨付きの肉片から骨を分離するのに適してい
る。

第１−４図に示すように、骨付肉片その他の食
物材料はホツパ３２の形態の入口部材へ供給され
る。食物片はホツパ３２から、それぞれ左スクリ
ユフライト３８及び右スクリユフライト４０を有
し、その間にあるへこみ４２及び４４を有する一
対の逆方向に回転する重複給送スクリユ３４及び
３６により移送される。スクリユフライト３８及
び４０は反対側のへこみ４４及び４２と噛み合
う。左右のスクリユフライト３８及び４０、逆方
向に回転するスクリユ３４及び３６は入つてくる
食物片を同じ方向に第２図に見られるように、ス
クリユ３４及び３６の軸の長手方向に沿つて移送
する。このようにしてこにに詳述するように、ス
クリユ３４及び３６は食物片を重複スクリユポン
プ５０の入口端に移送する。

給送スクリユ３４及び３６のフライト３８及び
４０はスクリユのへこみ４２及び４４よりもずつ
と狭いことが第２図からわかるであろう。更に、
へこみ４２及び４４は入つてくる食物片のサイズ
の殆どよりもその巾が大きいので、スクリユ３４
及び３６は食物片の骨の構成要素を実質的な粉砕
を生ずることなく移送することができる。

逆方向に回転する給送スクリユ３４及び３６
は、重複するスクリユフライト３８，４０が下方
向に動き、ホツパ３２の入口から離れるように回
転するので、食物片はホツパから給送スクリユ３
４及び３６の間を引かれて行く。

給送スクリユ３４及び３６は駆動装置５２によ
り逆方向に回転し、示されているように噛み合う
ギア５４及び５６を含み、スクリユ３４及び３６
と連結されている。モータ５８はスクリユ３４及
び３６を駆動する動力源を供給する。モータ５８
は可変速ギア減速形式のものである。チエイン駆
動のような適切な駆動がモータ５８及びシヤフト
６２の間に連結され、スクリユ３４のような給送
スクリユの１つに連結される。類似の延長シヤフ
ト６４がギア５６を動かし、他のスクリユ３６に
連結される。延長シヤフト６２及び６４が第５−
７図に非常に詳細に示されている。シヤフト６２
及び６４はスクリユ３４及び３６に対する溝連結
を有している。モータ５８は機械３０の土台とな
つているハウジング７０の中に装備されている。

ホツパ３２はポンプケイシング７４を有する重
複スクリユポンプ５０に連結されている出口７２
を有している。急速切断リングランプ７６は出口
７２及びポンプケイシングあるいはハウジング７
４との間に配置される。

第５−１５図は重複スクリユポンプ５０の詳細
を示している。重複スクリユポンプ５０は重複ポ
ンプスクリユ８０及び８２を、第５図、第８図及
び第９図に示されるように、それぞれ左及び右の
スクリユフライト８４及び８６の上に配置しへこ
み８８及び９０をそれの間に配置している。スク
リユフライト８４及び８６は反対側のスクリユに
あるへこみ９０及び８８と噛み合う。重複ポンプ
スクリユ８０及び８２は入口端９２及び出口端９
４を有し、ポンプ圧力を発生させている間に骨付
小片を移送するために使用されている。

第１４図及び第１５図に示されているように、
ポンプケイシング７４は重複ポンプボア１００及
び１０２を有し、その中に重複ポンプスクリユ８
０及び８２が回転可能におさまり、ポンプ圧力を
増加させられるように非常に狭い隙間を構成する
ようになつている。重複ボア１００及び１０２は
入口端１０４及び出口端１０６を有している。

前述したように、重複ポンプスクリユ８０及び
８２は反対方向に回転駆動される。この例におい
ては、第５図に見られるように、ポンプスクリユ
８０及び８２は給送スクリユ３４及び３６に対し
て同軸の連結駆動１０８及び１１０を有してい
る。しかし、ポンプスクリユ８０及び８２を駆動
するのには適当であればどんな駆動装置を使用し
てもよい。

重複ポンプスクリユ８０及び８２の間には狭い
隙間があり、同時にそのスクリユ及びポンプボア
１００及び１０２の間にも狭い隙間がある。これ
はポンプボアの出口端１０６でポンプ圧力を発生
させるためである。圧力が発生するにつれて、圧
力は肉の繊維及びその他の柔らかい構成要素に力
を加えその隙間へ押込んで、圧力を維持するシー
ルとして作用させる。

しかし、ポンプボア１００及び１０２の出口端
１０６に過度の圧力を発生させることは避けるこ
とが望ましい。発生する圧力を制御し減少させる
ために、スクリユ８０及び８２の間の隙間、及び
ポンプボア１００及び１０２の間の隙間はポンプ
ボアの出口端１０６に向かつて徐々に増加するよ
うに形成する。この隙間のテーパあるいはじよう
ご状の形態は、第５図にあるようにテーパ出口端
の部分１１２をポンプスクリユ８０及び８２の上
に備えることによりうまく達成できる。テーパ角
１１６は変更できるが、代表的には非常に小さ
く、例えば1゜である。ポンプスクリユ８０及び８
２のテーパは、テーパ端１１２及び１１４により
形成される次第に広がる隙間を通る柔らかい構成
要素の流れを増加させることにより発生する圧力
を減少させる。どのような特定の応用に対して
も、圧力の発生はポンプスクリユ８０及び８２に
適当なテーパをつけることにより制御され得、こ
のテーパは分離機の型が異なるのに応じて変化さ
せることができる。テーパは機械の製造において
変更の容易な変数である。

ポンプスクリユ８０及び８２のフライト８４及
び８６は、その間にあるへこみ８８及び９０より
もわずかに狭いだけであり、フライトとへこみの
間の噛み合いの間に狭い隙間を作つている。へこ
み８８及び９０のサイズは移送される骨付肉片の
骨のような構成要素のサイズに匹敵する程度が望
ましく、そうすればポンプスクリユ８０及び８２
はそのサイズの食物片を実質的に粉砕することな
く移送することができる。この方法で骨の小片を
の生成を最少限にすることができる。

第１図及び第２図及び第１１−１３図に見られ
るように、圧力をかけられた骨付肉及び魚肉ある
いはその他の食物材料の小片はスクリユポンプ５
０から取除かれて入口端１２２及び出口端１２４
を有する中空の移動ハウジングへ移る。急速切断
リングクランプ１２６はポンプケイシング７４及
び移動ハウジング１２０の間に備える。

移動ハウジング１２０はポンプスクリユ８０及
び８２の端に対して変化する開口部１３０及び１
３２を有する壁１２８を有する。壁１２８は大型
アパーチヤ１３４及び１３６により形成され、こ
れを通して、スクリユポンプ５０により取除かれ
た食物片は移動ハウジング１２０へ入る。壁は食
物片の骨の構成要素の粉砕をできるだけ少なくす
るように形成されることが望ましい。

第１図に見られるように、圧力ゲージ１３８は
移動ハウジング１２０に連結されその中の圧力を
測定する。圧力解除あるいは安全バルブ１４０も
又、移動ハウジング１２０に連結される。

移動ハウジング１２０は食物片を中空の、全体
的に円筒形の分離ケイシング１４６を有する分離
ユニツト１４４へ運ぶ。急速切断リングクランプ
１４８は移動ハウジング１２０及び分離機のケイ
シング１４６の間に備えられる。分離ユニツト１
４４は肉や魚肉の骨付片食物片の固い構成要素か
ら柔らかい構成要素を分離する。

第１図、第２図、及び第１０図に見られるよう
に、分離ケイシング１４６は多数の小孔を有する
管状の分離スクリーン１５０を含み、それを通つ
て肉及びその他の柔らかい材料が分離ケイシング
１４６の中の圧力により押出される。管状スクリ
ーン１５０はその断面は円形で、全体的に円筒形
をしているが、第１０図にあるように、ある程度
テーパがあり、円錐形をしている。管状スクリー
ン１５０は入口端１５４及び出口端１５６を有す
る。

小孔１５２のサイズは処理される食物の材料の
特性に依存して変化する。小孔１５２は柔らかい
構成要素を通すくらい十分大きく、かつ骨あるい
はその他の構成要素を最高に可能な割合保持する
大きさである。

食物材料の小片は分離ケイシング１４６の中を
長手方向に沿つてその間にへこみ１６２を有する
スクリユフライト１０６を有する圧力オーガ１５
８により移送される。スクリユフライト１６０と
分離スクリーン１５０との間には狭い隙間があ
り、分離ケイシング１４６の中の圧力を維持して
いる。オーガ１５８は、分離スクリーン１５０の
テーパに従い外側の直径がテーパしている。スク
リユフライト１６０の直径がテーパしているの
で、分離スクリーン１５０の出口端１５６へ向か
つてオーガが運搬する容積を次第に減少させてい
る。このようにして、圧力オーガ１５８は分離ス
クリーン１５０の中の圧力を発生させ維持してい
る。

圧力オーガ１５８のスクリユフライト１６０は
その間にあるへこみ１６２よりも実質的に狭い。
その上、へこみ１６２のサイズは食物片の骨ある
いは固い構成要素にの大きさに匹敵するほど十分
に大きいので、分離スクリユ１５８により骨のよ
うな構成要素を粉砕することを最少限にすること
ができる。この方法で、細かい骨あるいはその他
の食物片の発生が最少化される。分離スクリーン
１５０にある小孔１５２を通つて押出される肉及
びその他の柔らかい材料は適当な容器に保管さ
れ、示されていないが、それは分離スクリーン１
５０の下に置かれる。

分離ケイシング１４６の出口端に、分離ユニツ
ト１４４が取除き装置１７０を備え、圧力オーガ
１５８が運んで分離スクリーン１５０を通り過ぎ
てきた骨及びその他の固い構成要素を分離ケイシ
ングから取除く。そのような取除き装置１７０は
リングバルブの上にあるテーパ内部表面１７６と
圧力オーガ１５８の出口端の上にあるテーパ外部
表面１７８の間にある制約された調整可能な環状
のオリフイスを形成する調整リングバルブ１７２
から成る。制約された環状オリフイス１７４は分
離ケイシング１４６の中の圧力を維持する。それ
に加えて、取除き装置１７０は選択的に圧力オー
ガ１５８の出口端にあるへこみ１８０及び羽根１
８２から成り、骨あるいはその他の固い構成要素
を粉砕し十分に小さくして制約された環状オリフ
イス１７４を通過させる。へこみ１８０及び羽根
１８２は圧力オーガ１５８の上のテーパ部材１７
８の部分を構成することは第１０図からわかる。
へこみ１８０及び羽根１８２はらせん形の角度を
成し、骨あるいはその他の固い構成要素を制約さ
れた環状オリフイス１７４を通つて押出す。へこ
み１８０及び羽根１８２は調整リングバルブ１７
２の上にあるテーパ内部表面１７６と向かい合つ
ていることがわかる。

第１０図に示されるように、リングバルブ１７
２は調整スクリユが分離ケイシング１４６の出口
端部分１８６とつなぎ合わされた結合部１８４を
有し、それにより、リングバルブ１７２は出口端
１８６の中から外へねじることができ、環状オリ
フイス１７４のサイズを変更することができる。
調整ラチエツト機構１８８はリングバルブ１７２
のスクリユ調整を容易にし、リングバルブをその
調整された位置へ維持する。

第１０図に見られるように、圧力オーガ１５８
は、シヤフトとリングバルブとの間に狭い隙間を
有するリングバルブ１７２を貫通する出口シヤフ
ト延長部１９０を有し、骨のような構成要素をリ
ングバルブ１７２の出口端から取除く。リングバ
ルブ１７２は延長シヤフト１９０に向かい合うじ
ようご状の内部表面１９４を有しているので、隙
間１９２はリングバルブ１７２の出口端に向かつ
て次第に増大する。

第１０図に見られるように、分離ケイシング１
４６は調整ベアリングアセンブリ２００を支え、
ベアリングアセンブリ２００はオーガの延長シヤ
フト１９０を支えている。調整ベアリングアセン
ブリ２００はスクリユ精密調整装置２０２と合体
し、それにより圧力オーガ１５８の位置がそれの
軸に沿つて長手方向に非常に精密に調整でき、外
側にテーパしたスクリユフライト１６０と内側に
テーパした分離スクリーン１５０の間の隙間を非
常に精密に調整する。この形式の調整は熟練者に
は公知の技術である。テーパスクリユフライト１
６０と内部にテーパした分離スクリーン１５０の
間の隙間の調整はフイルタマツトの厚さを制御
し、それは分離スクリーン１５０の内部で維持さ
れる。そのようなフイルタマツトは繊維素材及び
固い小片のの薄い被膜あるいは層の形態であり、
スクリユフライト１６０と分離スクリーン１５０
の間の隙間の空間に維持される。フイルタマツト
は骨の小片及びその他の固い素材をろ過するのを
助け、それによりそのような小片が打抜きされた
スクリーン１５０を通り抜けるのを防ぐ。消耗を
補正し、機械の応用の多様性に応じて、フイルタ
マツトの厚さを調節するためにテーパスクリユフ
ライト１６０と内部がテーパした分離スクリーン
１５０の間の隙間を再調整するために時々刻刻と
オーガ１５８を再調整することが必要あるいは望
ましい。

第１６−２１図は本発明の修正実施例からなる
修正分離機２３０を示している。修正機械２３０
は分離機３０と合体し、第１−１５図の最初の実
施例を構成し、それに給送スクリユ３４及び３６
に先立つ解体機構２３２が加わる。解体機構２３
２は給送スクリユ３４及び３６の上部にあるホツ
パ３２に搭載される。

第１５−２１図に示されるように、解体機構２
３２は一対の全体的に平行に置かれ逆方向に回転
する解体スクリユ２３４及び２３６を含み、給送
スクリユ３４及び３６の上部にあるホツパ３２の
中に搭載される。解体スクリユ２３４及び２３６
はスクリユの隣接部分が下に向かつて動くような
方向に回転し、それにより食物片がホツパ３２の
外、解体スクリユの間へ入りこみ、それにより食
物片は給送スクリユ３４及び３６へ供給する。

解体スクリユ２３４及び２３６はスクリユフラ
イト２３８及び２４０を有し、その間にへこみ２
４２及び２４４がある。この長所は、両解体スク
リユ２３４及び２３６のスクリユフライト２３８
及び２４０が同じ側、つまり第１８図及び第２１
図に示すように、左側にある。両方のスクリユを
右側におくこともできる。逆方向に回転する解体
スクリユ２３４及び２３６は入つてくる食物片を
スクリユの軸の長手方向に沿つて反対方向に移送
しようとするので、食物片がスクリユの間に引込
まれると、スクリユは食物片に引裂きあるいは解
体作用を生ずる。この解体作用の価値は特定の例
によつて図示できる。入つてくる食物片はひと続
きの頚骨あるいは背骨を含み、まだ節肉組織で結
合されている。スクリユ２３４及び２３６の引裂
きあるいは解体作用は頚の骨を引つ張り離そうと
する。それにより分離された頚の骨は給送スクリ
ユ３４及び３６に供給される。解体スクリユ２３
４及び２３６は又食物片を下へ向かう動きを生
じ、上に行くのを妨げる。

解体スクリユ２３４及び２３６のフライト２３
８及び２４０は実質的にフライトの間にあるへこ
み２４２及び２４４よりも狭い。狭いフライト２
３８及び２４０は切断あるいはスライス作用があ
る。更に、へこみ２４２及び２４４は解体されて
入つてくる食物片を受入れるに十分大きいので、
そのような食物片の骨あるいはその他の固い構成
要素の粉砕を最少限にする。このようにして、細
かくされる骨の発生を最少限にする。

解体スクリユ２３４及び２３６は駆動装置２５
０により逆方向に回転駆動され、第１９図及び２
０図に見られるその最大の長所は、解体スクリユ
のシヤフト２５６及び２５８に噛み合いギア２５
２及び２５４があることである。中間ギア２６０
が給送スクリユ３４及び３６の１つのためにギア
２５２及びギア２５４の間に置かれる。これを駆
動することで、解体スクリユギア２５２及び２５
４は反対方向へ回転駆動される。ギア２５２は給
送ギア５４と同じ方向に駆動される。解体スクリ
ユギア２５４は給送スクリユギア５６と同じ方向
に駆動される。その他の適当な駆動装置が解体ス
クリユ２３４及び２３６に使用され得る。

第１−１５図の分離機３０も第１６−２１図の
修正機械２３０も重要な長所を有する。それは骨
付きの小片あるいはその他の食物材料は食物材料
の骨あるいはその他の固い構成要素の粉砕を最少
限にして分離ユニツト２４４に供給されることで
ある。既に説明したように、解体スクリユ２３４
及び２３６は、入つてくる小片を解体し引裂き、
スクリユの間を下へ向かう程度の大きさにしよう
とするが、骨及びその他の固い構成要素は少しも
粉砕しない。この理由で、細かい骨あるいは固い
材料の細かい小片の発生は最少化される。スクリ
ユポンプ５０の重複スクリユ８０及び８２は食物
材料に押出し及び移送の作用を加えるが、ポンプ
スクリユ８０及び８２にあるへこみ８８及び９０
は十分に大きいので、固い構成要素を粉砕する割
合を最少限にし、それにより固い構成要素が細か
い小片になるのを最少化する。

このように細かい小片の発生を最少化すること
により食物材料の小片は、そうでなければ肉及び
その他の柔らかい構成要素と一緒に分離スクリー
ン１５０の小孔１５２を通つてしまう細かい固い
小片の割合を最少化して分離ユニツト１４４に供
給される。圧力オーガ１５８も又骨の細かい小片
の発生を最少限にするために骨の粉砕を最少化す
るように構成されている。圧力オーガ１５８にあ
るへこみ１６２は骨あるいはその他の固い構成要
素の大きさに匹敵するサイズなので、固い構成要
素は実質的に粉砕を生ずることなく圧力オーガ１
５８により移送される。

骨あるいはその他の固い構成要素はそれらが圧
力オーガ１５８により分離スクリーン１５０を通
過してしまうまで実質的に粉砕されず、その後に
骨あるいはその他の固い構成要素はオーガ１５８
の出口端の部分にあるへこみ１８０と羽根１８２
が互い違いに動くことにより粉砕される。そこで
へこみ１６２は終了する。ここで粉砕して骨及び
その他の固い構成要素はそのサイズを十分小さく
され、制約された環状のオリフイス１７４を通過
して機械の外へ取除かれ、示されていないが適当
な容器に入れられる。

分離機の回転する速度は非常に遅いのが特徴で
代表的にはおよそ毎分50回転である。しかし、機
械はかなり広い回転範囲で適切に使用可能であ
り、例えば毎分18〜400回転である。

分離機は骨付肉及び魚肉から肉及びその他の柔
らかい構成要素を分離するのに使用できる。最良
の成果、機械のサイズ、特にポンプスクリユのサ
イズは、処理されるべき材料に含まれる骨及び固
い構成要素のサイズに合わせて決定されるべきで
ある。ポンプスクリユの中のへこみは、そのよう
な固い構成要素の粉砕を最少化するために、骨あ
るいはその他の固い構成要素のサイズに匹敵させ
るべきである。

分離スクリーンにある小孔は機械によつて処理
されるべき食物材料の特性により変更できること
がよい。この機械の構造が骨及びその他の固い材
料の細かい固い小片の発生を最少化するものであ
るので、その他の場合よりも小孔は大きくするこ
とができる。それでもスクリーンの小孔を通過す
る肉の中の固い小片の割合は最少化される。代表
的には、小孔のサイズは１インチの巾の0.10〜
0.25の少数で示される。

ポンプスクリユ及びポンプボアの間の隙間は全
体的に非常に狭く、それは重複するポンプスクリ
ユの間の隙間に匹敵し、ポンプスクリユにポンプ
圧力を発生させるほどである。重複スクリユポン
プの操作においては、隙間は処理される食物材料
の中にある肉の繊維のような繊維素材で効果的に
密閉される。その隙間は１インチの少数の割合で
示せば、0.005〜0.120の間の巾である。

圧力オーガ及び分離スクリーンの間にある隙間
は処理される材料により変化できるもので、フイ
ルタマツトに必要な厚さが要求される。１インチ
の少数の割合で示せば、代表的にはおよそ0.004
であるが、その隙間は0.0001まで下ることができ
る。

分離された骨及びその他の構成要素は第１図に
あるように、分離機３０から分離ハウジング１４
６の取除き端から下の方向に延びているテーパ面
を経て取除かれる。分離された肉及びその他の柔
らかい構成要素は分離スクリーン１５０を通過し
て分離ケイシング１４６にある開口部２７２を通
つて排出される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の概略図として描かれ
た分離機あるいは骨取機の側面図である。一部を
破壊して内部を見通せるようにしてある。第２図
は第１図の立面図である。第３図及び第４図は第
１図の機械の左右の側端の概観である。一部を破
壊して内部を見通せるようにしてある。第５図は
重複給送スクリユ及び第１図の機械に使用するス
クリユの概観である。第６図は第５図のスクリユ
に使用する延長駆動シヤフトの概観である。第７
図は第６図のシヤフトの端の概観である。第８図
及び第９図は第５図のポンプスクリユを個別に示
した概略図である。第１０図は第１図の機械の分
離スクリーン及び分離ケイシングを通じて取られ
た断片的な中央の縦方向の部分である。同時に圧
力オーガ及びポンプスクリユの一部が示されてい
る。第１１図は第１図の機械のポンプケイシング
及び分離機ケイシングの間にある移動ハウジング
の１つの端の見取図である。第１２図は第１１図
の１２−１２の線に沿つて移動ハウジングから取
つた中央の長手方向の部分であり、同時に圧力オ
ーガ及びポンプスクリユも示している。第１３図
は第１１図にある移動ハウジングの反対側の端の
見取図である。第１４図はポンプケイシングから
取つた長手方向の部分及びポンプスクリユの１つ
を示している。第１５図は重複ポンプスクリユを
示すポンプケイシングの端の見取図である。第１
６図は、給送スクリユの上部、入口ホツパに一対
の解体スクリユを使用した修正実施例の見取図で
ある。第１７図は、給送スクリユの上部に示され
た解体スクリユのついた、第１６図の修正実施例
を断片的に示す見取図である。第１８図は解体ス
クリユを示す第１６図の修正実施例の配置図であ
る。第１９図は給送スクリユ及び解体スクリユの
駆動のためのギアを含んで、内部を示すためにハ
ウジングの部分を破壊した第１６図の修正実施例
の反対側の端である。第２０図は給送スクリユ及
び解体スクリユのための駆動装置を示す、第１９
図の部分に類似した、拡大された立面図である。
第２１図は解体スクリユを示す第１８図に類似し
た拡大された配置図である。 １……分離機、２４……ポンプケイシング、３
０……分離機、３２……ホツパ、３４……逆転重
複給送スクリユ、３６……逆転重複給送スクリ
ユ、３８……左スクリユフライト、４０……右ス
クリユフライト、４２……へこみ、４４……へこ
み、５０……重複スクリユポンプ、５２……駆動
装置、５４……歯車、５４……給送スクリユギ
ア、５６……歯車ギア、５８……モータ、６０…
…チエイン駆動、６２……シヤフト、６４……延
長シヤフト、６８……スプラインカプリング、７
０……ハウジング、７２……出口、７４……ポン
プケイシング、７６……急速切断リングクラン
プ、８０……重複ポンプスクリユ、８２……重複
ポンプスクリユ、８４……左手のスクリユフライ
ト、８６……右手のスクリユフライト、８８……
へこみ、９０……へこみ、９２……入口端、９４
……出口端、１００……重複ポンプボア、１０２
……重複ポンプボア、１０４……入口端、１０６
……出口端、１１２……テーパした出口端、１１
４……テーパした出口端、１１６……テーパ角、
１２０……中空移動ハウジング、１２２……入口
端、１２４……出口端、１２６……急速切断リン
グクランプ、１２８……壁、１３０……可変開口
部、１３２……可変開口部、１３４……大型アパ
ーチヤ、１３６……大型アパーチヤ、１３８……
圧力ゲージ、１４０……安全バルブ、１４４……
分離ユニツト、１４６……中空の全体に円筒形の
分離ケイシング、１４８……急速切断リングクラ
ンプ、１５０……管状分離スクリーン、１５２…
…多数の小孔、１５４……入口端、１５６……出
口端、１５８……圧力オーガ、１６０……スクリ
ユフライト、１６２……へこみ、１７０……取除
き装置、１７２……調整リングバルブ、１７４…
…調整環状オリフイス、１７６……テーパした内
側表面、１７８……テーパした外側表面、１８０
……へこみ、１８２……羽根、１８４……調整ス
クリユがつなぎ合わされた結合部、１８６……出
口端部分、１８８……調整ラチエツト機構、１９
０……出口シヤフト延長部、１９２……広い隙
間、１９４……じようご状の内側表面、２００…
…調整ベアリングアセンブリ、２０２……スクリ
ユ精密調整装置、２３０……修正された分離機、
２３２……解体機構、２３４……解体スクリユ、
２３６……解体スクリユ、２３８……フライト、
２４０……フライト、２４２……へこみ、２４４
……へこみ、２５０……駆動装置、２５２……歯
車（解体スクリユギア）、２５４……歯車（解体
スクリユギア）、２６０……中間ギア。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 肉片あるいは魚肉片を受入れるホツパを有
   し、上記ホツパが出口開口部を有し、一対の重複
   して互いに逆方向に回転する給送スクリユが上記
   ホツパから食物を上記出口開口部に給送し、ポン
   プケイシングが上記ホツパに連結され上記出口開
   口部に連結された入口端を有する重複ポンプボア
   を備え、上記ポンプボアが出口端をも有し、一対
   の重複して互いに逆方向に回転するポンプスクリ
   ユが上記ポンプボア内に回転可能に納められ上記
   食物片を上記ポンプボアに沿つて上記入口端と出
   口端との間をポンプ圧力を発生させるように送
   り、上記ポンプスクリユが同軸に上記給送スクリ
   ユと連結し、上記給送スクリユ及び上記ポンプス
   クリユを互いに逆方向に回転駆動する駆動装置が
   あり、上記ポンプスクリユが互いに、かつ、上記
   ポンプボアと狭い隙間を形成し上記ポンプボアの
   上記出口端においてポンプ圧力を発生させ、中空
   の分離ケイシングが上記食物片を受入れるための
   上記ポンプボアの出口端と連結する入口端を有
   し、上記分離ケイシングが出口端をも有し、上記
   分離ケイシングが上記分離ケイシングの上記入口
   端と出口端との間に管状の分離スクリーンを有
   し、上記スクリーンが多数の小穴を有しそこを肉
   及びその他の柔らかい構成要素が該小穴を通して
   押し出され、上記スクリーンは骨及びその他の固
   い構成要素を保持し、圧力オーガが上記分離ケイ
   シングの中で回転可能に収まり上記分離スクリー
   ンとの間に狭い隙間を有し肉及びその他の構成要
   素を押圧して上記小穴を通過させ、その間に骨及
   びその他の固い構成要素を上記スクリーンを素通
   りさせて上記分離ケイシングの上記出口端へ移送
   し、上記圧力オーガを回転させる駆動装置があ
   り、上記分離ケイシングの上記出口端に取除き装
   置があり、上記分離ケイシングの圧力を維持した
   ままで骨及びその他の固い構成要素を取除くよう
   になされている、骨付肉あるいは魚肉を受入れ肉
   及びその他の柔らかい構成要素を骨及びその他の
   比較的固い構成要素から分離する骨取機。 ２ ほぼ平行に近接して互に逆方向に回転する一
   対の解体スクリユを上記ホツパ内に有し、食物片
   を上記ホツパから上記給送スクリユに給送し、解
   体スクリユの駆動装置が上記解体スクリユを互い
   に逆方向に回転させそれにより上記解体スクリユ
   の近接した部分が上記ホツパから離れるように動
   き、上記解体スクリユが食物片を引裂き解体する
   特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３ 上記逆方向に回転する解体スクリユが同じね
   じ方向にスクリユフライトを有し、それにより上
   記解体スクリユが食物片を上記解体スクリユの軸
   方向の互に反対の両方向へ推進し食物片が解体ス
   クリユの間で推進され、それにより食物片に解体
   及び引裂き力を作用させる特許請求の範囲第２項
   に記載の装置。 ４ 上記重複して互に逆方向に回転する給送スク
   リユがそれぞれ右ねじと左ねじのスクリユフライ
   トを有しその間にへこみがあり、各給送スクリユ
   のスクリユフライトが他方の給送スクリユのへこ
   みと噛み合い、上記給送スクリユの上記スクリユ
   フライトが実質的にその間にあるへこみより狭く
   給送スクリユにより移送される食物片の粉砕を最
   少化する特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ５ 上記圧力オーガが上記ポンプスクリユの１つ
   と同軸の駆動連結を有し、上記オーガがそのポン
   プスクリユと共に回転する特許請求の範囲第１項
   に記載の装置。 ６ ホツパが肉あるいは魚肉を受入れ、上記ホツ
   パが出口開口部を有し、一対の重複して互に逆方
   向に回転する給送スクリユが上記食物片を上記ホ
   ツパから上記出口開口部へ給送し、ポンプケイシ
   ングが上記ホツパに連結され上記出口開口部に連
   結する入口端を有する重複ポンプボアを備え、上
   記ポンプボアが出口端をも有し、一対の重複して
   互に逆方向に回転するポンプスクリユが回転可能
   に上記ポンプボア内に収まり上記食物片を上記入
   口端と上記出口端との間を上記ボアに沿つて送
   り、ポンプ圧力を発生させ、上記ポンプスクリユ
   が上記給送スクリユと同軸に連結され、上記給送
   スクリユと上記ポンプスクリユとをそれぞれ互に
   逆方向に回転駆動する駆動装置があり、上記ポン
   プスクリユが互に、かつ上記ポンプボアとの間に
   狭い隙間を有し上記ポンプボアの出口端に圧力を
   発生させ、中空の分離ケイシングが上記ポンプボ
   アの上記出口端と連結する入口端を有し上記食物
   片を受入れ、上記分離ケイシングが出口端をも有
   し、上記分離ケイシングがほぼ管状の分離スクリ
   ーンを上記分離ケイシングの上記入口端と上記出
   口端との間に有し、上記スクリーンが多数の小穴
   を有しそれを通じて肉及びその他の柔らかい構成
   要素を押し出し、骨およびその他の固い構成要素
   を保持し、圧力オーガが回転可能に上記分離ケイ
   シングの中に収められ上記分離スクリーンとの間
   に狭い隙間を形成し肉及びその他の柔らかい構成
   要素を上記小穴を通過させ、その間に骨及びその
   他の固い構成要素を上記分離スクリーンを素通り
   させて上記分離ケイシングの上記出口端へと移送
   し、上記圧力オーガを回転させる駆動装置があ
   り、取除き装置が上記分離ケイシングの上記出口
   端にあり上記分離ケイシングの圧力を維持したま
   ま骨及びその他の固い構成要素を取除き、上記ポ
   ンプボア及び上記ポンプスクリユがその間に狭い
   隙間を有し、その隙間が上記ポンプボアの入口端
   においてよりも上記ポンプボアの出口端に向かつ
   て大きくなり、それにより上記ポンプボアの出口
   端に向つて上記ポンプスクリユにより発生する圧
   力を減少させる、骨付肉あるいは魚肉を受入れ肉
   及びその他の柔らかい構成要素を骨及びその他の
   比較的固い構成要素から分離する骨取機。 ７ 上記ポンプスクリユが上記ポンプボアの出口
   端に向かつて先細の直径を有し、上記先細の直径
   が上記のより大きな隙間を形成する効果を有する
   特許請求の範囲第６項に記載の骨取装置。 ８ ポンプケイシングを含むポンプを有し、重複
   するポンプボアをその中に収め入口端及び出口端
   を形成し、上記ポンプが上記ポンプボアの入口端
   へ食物片を供給する供給装置を含み、一対の重複
   して互に逆方向に回転するポンプスクリユが回転
   可能に上記ポンプボアに収まり上記食物片を受入
   れ上記入口端と上記出口端の間を上記ポンプボア
   に沿つて送り、上記ポンプスクリユを互に逆方向
   に回転させる駆動装置があり、上記ポンプスクリ
   ユが互に、かつ、上記ポンプボアとの間に狭い隙
   間を形成し上記ポンプボアの出口端でポンプ圧力
   を発生させ、中空の分離ケイシングが上記ポンプ
   ボアの上記出口端と連結する入口端を有し上記食
   物片を受入れ、上記分離ケイシングが出口端をも
   有し、上記分離ケイシングがほぼ管状の分離スク
   リーンを上記分離ケイシングの上記入口端と上記
   出口端との間に有し、上記スクリーンが多数の小
   穴を有しそれを通じて肉及びその他の柔らかい構
   成要素が押出し、一方上記スクリーンが骨及びそ
   の他の固い構成要素を保持し、圧力オーガが回転
   可能に上記分離ケイシングの中に収まり、上記分
   離スクリーンとの間に狭い隙間を形成し、肉及び
   その他の柔らかい構成要素を上記小穴を通して押
   出し、一方骨及びその他の固い構成要素を上記分
   離スクリーンを素通りさせて上記分離ケイシング
   の上記出口端へと移送し、上記圧力オーガを駆動
   する駆動装置があり、取除き装置が上記分離ケイ
   シングの上記出口端にあり上記分離ケイシングの
   中の圧力を維持しながら骨及びその他の固い構成
   要素を取除く、肉及び魚肉あるいはその他の食物
   材料を受入れ肉及びその他の柔らかい構成要素を
   骨及びその他の比較的固い構成要素から分離する
   装置。 ９ 上記供給装置が給送スクリユ装置から成り食
   物片を上記ポンプボアの上記入口端へと給送する
   特許請求の範囲第８項に記載の装置。 １０ 上記ポンプケイシングが入口部材を含み上
   記ポンプボアの上記入口端に連結する開口部を有
   し、給送スクリユ装置が上記開口部にあり食物片
   を上記ポンプボアの入口端に給送する特許請求の
   範囲第８項に記載の装置。 １１ 上記給送スクリユ装置を回転可能に駆動す
   る駆動装置を有する特許請求の範囲第１０項に記
   載の装置。 １２ 上記給送スクリユ装置が一対の重複してほ
   ぼ平行している給送スクリユ及び上記給送スクリ
   ユを互に逆方向に回転させる装置を含む、特許請
   求の範囲第１０項に記載の装置。 １３ 上記ポンプボア及び上記ポンプスクリユが
   それらの間に狭い隙間を有し、該隙間が上記ポン
   プボアの入口端から上記ポンプボアの出口端に向
   かつて拡大し上記ポンプボアの出口端に向つて上
   記ポンプスクリユにより発生した圧力を減少させ
   る特許請求の範囲第８項に記載の装置。 １４ 上記ポンプスクリユが上記ボアの上記出口
   端に向つてその外側の直径が先細となつている出
   口端部分を有し、それにより、上記ポンプスクリ
   ユにより発生する圧力を上記ポンプボアの出口端
   へ向つて減少させるため上記ポンプボアの入口端
   から出口端へ向つて拡大する隙間を上記ポンプボ
   アと上記ポンプスクリユの間に形成する特許請求
   の範囲第８項に記載の装置。 １５ 上記ポンプスクリユがその間にへこみのあ
   るスクリユフライトを有し、上記ポンプスクリユ
   がほぼ平行で、ポンプスクリユと他方のポンプス
   クリユとの間で噛み合うスクリユフライトを有す
   る特許請求の範囲第８項に記載の装置。 １６ 上記ポンプスクリユがそれぞれ左ねじと右
   ねじにスクリユフライトを有しその間にへこみが
   あり、上記ポンプスクリユがほぼ平行でポンプス
   クリユの上記スクリユフライトが他方のスクリユ
   のへこみと噛み合う特許請求の範囲第８項に記載
   の装置。 １７ 上記給送スクリユ装置が一対の重複してほ
   ぼ平行の給送スクリユ及び上記給送スクリユを互
   に逆方向に回転させる駆動装置を含み上記給送ス
   クリユの重複する部分が上記入口部材から離れる
   ように動き食物片を上記入口部材から上記給送ス
   クリユの間へ引込む特許請求の範囲第１０項に記
   載の装置。 １８ 一対の狭い隙間をはさんで平行に置かれた
   解体スクリユを上記入口部材に配置し、食物片を
   上記入口部材から上記給送スクリユに給送し食物
   片を解体し、解体スクリユの駆動装置が上記解体
   スクリユを互に逆方向に回転させ、上記解体スク
   リユの近接した部分が上記入口部材から離れるよ
   うに動き上記入口部材から上記給送スクリユに向
   つて食物片を送り出す特許請求の範囲第７項に記
   載の装置。 １９ 上記互に逆方向に回転する解体スクリユが
   同じねじ方向のスクリユフライトを有し、それに
   よつて上記解体スクリユが食物片を上記解体スク
   リユの軸方向で互に反対の方向に押出そうとし、
   上記解体スクリユがそれにより食物片を引裂き解
   体する特許請求の範囲第１８項に記載の装置。 ２０ 上記ポンプスクリユがそれぞれ左ねじと右
   ねじのスクリユフライトを有しその間にへこみが
   あり、ポンプスクリユのスクリユフライトが他方
   のポンプスクリユのへこみと噛み合い、上記スク
   リユフライトが上記へこみよりもわずかに狭くそ
   の間に狭い隙間を有し、上記へこみが送られる食
   物片のサイズに匹敵しそれにより食物片がポンプ
   スクリユにより粉砕されるのを最少化する特許請
   求の範囲第８項に記載の装置。 ２１ 上記取除き装置が円状の端部分を円状の断
   面の上記オーガ端に有し、環状のバルブ部材が上
   記円状の端部分の周囲に絞られた環状のオリフイ
   スを形成し、それにより骨及びその他の構成要素
   の排出を絞り上記分離ケイシングの圧力を維持
   し、上記環状のオリフイスに隣接している上記オ
   ーガにある多数の交互に形成された羽根とへこみ
   が骨及びその他の固い構成要素を細かく粉砕し上
   記環状オリフイスを通して排出する特許請求の範
   囲第８項に記載の装置。 ２２ 上記ポンプスクリユがへこみと交互に形成
   されたスクリユフライトを有し、上記へこみのサ
   イズが上記ポンプスクリユにより移送される食物
   片のサイズと匹敵し、それにより食物片の骨の構
   成要素の粉砕を最少化し、上記オーガがへこみと
   交互に形成されたスクリユフライトを有し、上記
   オーガの上記へこみのサイズが骨の構成要素のサ
   イズに匹敵し骨の構成要素の粉砕を最少化する特
   許請求の範囲第８項に記載の装置。