JPH0143155B2 - - Google Patents
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- JPH0143155B2 JPH0143155B2 JP56007770A JP777081A JPH0143155B2 JP H0143155 B2 JPH0143155 B2 JP H0143155B2 JP 56007770 A JP56007770 A JP 56007770A JP 777081 A JP777081 A JP 777081A JP H0143155 B2 JPH0143155 B2 JP H0143155B2
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- JP
- Japan
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- valve plate
- insert
- valve
- compressor
- passage
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/102—Adaptations or arrangements of distribution members the members being disc valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1073—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves
- F04B39/1086—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves flat annular reed valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/125—Cylinder heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は圧縮機において、ポンプチヤンバー
と連通する吸入通路及び吐出通路を備えポンプチ
ヤンバーと組合せて用いられる弁板に、関するも
のである。
と連通する吸入通路及び吐出通路を備えポンプチ
ヤンバーと組合せて用いられる弁板に、関するも
のである。
この発明は、本願出願人の出願に係る特願昭54
―163955号(特開昭55―97572号)に開示されて
いるタイプのデイスク状の軽量なバルブと共に利
用するのに、特に好適している。後述する実施例
に設けられた弁板は、上記した特願昭54―163955
号(特開昭55―97572号)に開示の弁板を改良し
たものとなつている。
―163955号(特開昭55―97572号)に開示されて
いるタイプのデイスク状の軽量なバルブと共に利
用するのに、特に好適している。後述する実施例
に設けられた弁板は、上記した特願昭54―163955
号(特開昭55―97572号)に開示の弁板を改良し
たものとなつている。
弁板及びシリンダヘツドの集合体は、一定のバ
ルブ配列においてはその形態ないし形状が比較的
複雑となり、そのため製造が極く高価につき、ま
た時には組立てが高価につく。
ルブ配列においてはその形態ないし形状が比較的
複雑となり、そのため製造が極く高価につき、ま
た時には組立てが高価につく。
例えば上記した特願昭54―163955号(特開昭55
―97572号)に開示の装置では、弁板の吐出通路
を截頭円錐状のものとして該吐出通路の周端面を
対応する形状の弁座に形成しているが、精密に形
成すべき弁座面を大寸法の弁板に加工形成するこ
とは必らずしも容易でなく、また截頭円錐状の吐
出通路は弁板に設けるべき他のガス通路である吸
入通路の形成に対し制約を与えて該吸入通路の形
状を複雑とする。上記出願の第5図及び第6,7
図にはそれぞれ、弁板の内面(下面)に環状の凹
み部を形成し、この凹み部内に位置決めして挿入
して弁板に取付ける挿入物により凹み部内に吸入
通路を区画形成する構造が開示されているが、截
頭円錐状の吐出通路は弁板自体に形成されてい
る。そして本構造は吸入通路の形成は容易とする
も、挿入物が弁板の内面側に配置されている点で
組立て上に難がある。
―97572号)に開示の装置では、弁板の吐出通路
を截頭円錐状のものとして該吐出通路の周端面を
対応する形状の弁座に形成しているが、精密に形
成すべき弁座面を大寸法の弁板に加工形成するこ
とは必らずしも容易でなく、また截頭円錐状の吐
出通路は弁板に設けるべき他のガス通路である吸
入通路の形成に対し制約を与えて該吸入通路の形
状を複雑とする。上記出願の第5図及び第6,7
図にはそれぞれ、弁板の内面(下面)に環状の凹
み部を形成し、この凹み部内に位置決めして挿入
して弁板に取付ける挿入物により凹み部内に吸入
通路を区画形成する構造が開示されているが、截
頭円錐状の吐出通路は弁板自体に形成されてい
る。そして本構造は吸入通路の形成は容易とする
も、挿入物が弁板の内面側に配置されている点で
組立て上に難がある。
そしてこのような問題点は複数個のポンプチヤ
ンバーを備える多筒型の圧縮機に用いられる大寸
法の弁板であると、倍加される。
ンバーを備える多筒型の圧縮機に用いられる大寸
法の弁板であると、倍加される。
この発明の主たる目的とするころは、各ポンプ
チヤンバー用の同心的な吸入通路及び吐出通路を
有する単筒型及び多筒型の圧縮機に用いるのに好
適な弁板であつて、構造が比較的単純で安価に製
作でき、組立てが容易であり、作用が確実である
圧縮機用の弁板を、提供するにある。
チヤンバー用の同心的な吸入通路及び吐出通路を
有する単筒型及び多筒型の圧縮機に用いるのに好
適な弁板であつて、構造が比較的単純で安価に製
作でき、組立てが容易であり、作用が確実である
圧縮機用の弁板を、提供するにある。
この発明は圧縮機のポンプチヤンバー用の弁板
に係り、同弁板は添付図に例示するように、 平坦な底面82と周縁部に位置する連続した隆
起部84とを有する比較的扁平な本体80であつ
て、上記隆起部84の上面が上記底面82に平行
する平面上に位置するように形成された本体80
と、 単一のポンプチヤンバーに対しガスを出入りさ
せ得るように上記本体80を貫通させてある少な
くとも1個のガス流通開口86と、 上記した本体隆起部84の上面と実質的に同一
の平面上に位置する上面を有し上記本体80に取
付けて設けられている、上記各ガス流通開口86
用の各別の挿入物88であつて、上記ガス流通開
口86内へ突出する下方向き且つ放射方向内向き
の環状壁90を備え該壁90によつて上記ガス流
通開口86中に環状の吸入通路22及びそれと同
心的な中心部の吐出通路20を区画形成する挿入
物88と、 上記した本体隆起部84の上面及び上記した挿
入物88の上面にそれぞれ重ね合せて固定設置さ
れ上記した吸入通路22と吐出通路20間の流体
連通を断つ流体連通遮断手段38と、 を備えたものに構成される。
に係り、同弁板は添付図に例示するように、 平坦な底面82と周縁部に位置する連続した隆
起部84とを有する比較的扁平な本体80であつ
て、上記隆起部84の上面が上記底面82に平行
する平面上に位置するように形成された本体80
と、 単一のポンプチヤンバーに対しガスを出入りさ
せ得るように上記本体80を貫通させてある少な
くとも1個のガス流通開口86と、 上記した本体隆起部84の上面と実質的に同一
の平面上に位置する上面を有し上記本体80に取
付けて設けられている、上記各ガス流通開口86
用の各別の挿入物88であつて、上記ガス流通開
口86内へ突出する下方向き且つ放射方向内向き
の環状壁90を備え該壁90によつて上記ガス流
通開口86中に環状の吸入通路22及びそれと同
心的な中心部の吐出通路20を区画形成する挿入
物88と、 上記した本体隆起部84の上面及び上記した挿
入物88の上面にそれぞれ重ね合せて固定設置さ
れ上記した吸入通路22と吐出通路20間の流体
連通を断つ流体連通遮断手段38と、 を備えたものに構成される。
したがつてこの発明に係る圧縮機用の弁板は、
上記したガス流通開口86を形成してある本体8
0と、この本体80の上面側からガス流通開口8
6に挿入される環状の壁90を有する少なくとも
1個の挿入物88と、この挿入物88によつてガ
ス流通開口86中に区画形成される吸入通路22
と吐出通路20間の連通を断つように本体80及
び挿入物88の上面上に固定設置される流体連通
遮断手段38とに、分割形成されている。複数個
のポンプチヤンバーを備える多筒型の圧縮機の場
合であれば、ポンプチヤンバー個数に対応して本
体80に複数個のガス流通開口86が形成され、
各ガス流通開口86用の複数個の挿入物88が用
いられることになる。
上記したガス流通開口86を形成してある本体8
0と、この本体80の上面側からガス流通開口8
6に挿入される環状の壁90を有する少なくとも
1個の挿入物88と、この挿入物88によつてガ
ス流通開口86中に区画形成される吸入通路22
と吐出通路20間の連通を断つように本体80及
び挿入物88の上面上に固定設置される流体連通
遮断手段38とに、分割形成されている。複数個
のポンプチヤンバーを備える多筒型の圧縮機の場
合であれば、ポンプチヤンバー個数に対応して本
体80に複数個のガス流通開口86が形成され、
各ガス流通開口86用の複数個の挿入物88が用
いられることになる。
上記した流体連通遮断手段は弁板上に固定設置
されるシリンダヘツドを利用し、該シリンダヘツ
ドの下端に本体隆起部84及び挿入物88の上面
上に截せられて吸入通路22と吐出通路20間を
遮断する部分を形成する構造を採用することもで
きる。しかしシリンダヘツドの形状を複雑としな
いようにこの発明の一実施態様に従い該流体連通
遮断手段に、本体隆起部84及び挿入物88の上
面上に配置される扁平なプレート部材38を備え
させ、このプレート部材38と本体隆起部84及
び挿入物88によつて弁板本体80中に、吸入通
路22と連通し吐出通路20から分離している取
囲まれたガス供給チヤンバー26を区画形成する
構造を採用するのが、好ましい。
されるシリンダヘツドを利用し、該シリンダヘツ
ドの下端に本体隆起部84及び挿入物88の上面
上に截せられて吸入通路22と吐出通路20間を
遮断する部分を形成する構造を採用することもで
きる。しかしシリンダヘツドの形状を複雑としな
いようにこの発明の一実施態様に従い該流体連通
遮断手段に、本体隆起部84及び挿入物88の上
面上に配置される扁平なプレート部材38を備え
させ、このプレート部材38と本体隆起部84及
び挿入物88によつて弁板本体80中に、吸入通
路22と連通し吐出通路20から分離している取
囲まれたガス供給チヤンバー26を区画形成する
構造を採用するのが、好ましい。
この発明が奏する効果は、次の通りである。
弁板の構造が比較的単純で安価に製作でき
る。すなわち弁板本体80とは別体の挿入物8
8の環状壁90によつて弁板本体80のガス流
通開口86中に同心配置状の吸入通路22及び
吐出通路20を区画形成することとしたから、
精密加工を必要とする弁座面を形成すべき吐出
通路が弁板本体80から無くされ、また吐出通
路20に隣接させ同吐出通路20と距てて設け
られる吸入通路22も弁体本体80に形成する
必要が無くなつて、多気筒型圧縮機用の大寸法
の弁板についても弁板本体80を極く容易に鋳
造形成できることとなる。そして弁板本体80
の各ガス流通開口86用の各別の挿入物88は
小寸法のもので済むから、その環状壁90の放
射方向内壁面に弁座面を精密加工して形成する
ことが容易であり、また多筒型圧縮機の場合、
ポンプチヤンバーの個数に対応させて複数個設
けられる挿入物88を全て同一のものとしてよ
いから部品個数が増すといつても製作が困難と
なることはない。挿入物88の環状壁90を、
弁板本体80を貫通するガス流通開口86内で
下方向き且つ放射方向内向きに突出する形状の
ものに形成しているから、吐出通路22の内周
壁面に前述したような截頭円錐形の弁座を容易
形成でき、また環状壁90の外周面側に形成さ
れる吸入通路22がポンプチヤンバーから上方
側にかけて放射方向の外向きに発散する形状の
ものとなつて同吸入通路22と連通させるべき
ガス供給チヤンバーを弁本体80の上端外周部
分に形成して圧縮機内の吸入ガス通路と楼通さ
せる、簡単で形成容易な吸入通路構造を採用で
きる。
る。すなわち弁板本体80とは別体の挿入物8
8の環状壁90によつて弁板本体80のガス流
通開口86中に同心配置状の吸入通路22及び
吐出通路20を区画形成することとしたから、
精密加工を必要とする弁座面を形成すべき吐出
通路が弁板本体80から無くされ、また吐出通
路20に隣接させ同吐出通路20と距てて設け
られる吸入通路22も弁体本体80に形成する
必要が無くなつて、多気筒型圧縮機用の大寸法
の弁板についても弁板本体80を極く容易に鋳
造形成できることとなる。そして弁板本体80
の各ガス流通開口86用の各別の挿入物88は
小寸法のもので済むから、その環状壁90の放
射方向内壁面に弁座面を精密加工して形成する
ことが容易であり、また多筒型圧縮機の場合、
ポンプチヤンバーの個数に対応させて複数個設
けられる挿入物88を全て同一のものとしてよ
いから部品個数が増すといつても製作が困難と
なることはない。挿入物88の環状壁90を、
弁板本体80を貫通するガス流通開口86内で
下方向き且つ放射方向内向きに突出する形状の
ものに形成しているから、吐出通路22の内周
壁面に前述したような截頭円錐形の弁座を容易
形成でき、また環状壁90の外周面側に形成さ
れる吸入通路22がポンプチヤンバーから上方
側にかけて放射方向の外向きに発散する形状の
ものとなつて同吸入通路22と連通させるべき
ガス供給チヤンバーを弁本体80の上端外周部
分に形成して圧縮機内の吸入ガス通路と楼通さ
せる、簡単で形成容易な吸入通路構造を採用で
きる。
組立てが容易である。すなわちこの発明の圧
縮機用弁板は、本体80に形成したガス流通開
口86内へ挿入物88の環状壁90を挿入して
挿入物88を本体80に取付け、これらの本体
80と挿入物88の上面上に両通路22,20
間遮断用の流体連通遮断部材38を重ね合せて
固定することで組立てうるから、組立てを、シ
リンダヘツドを未装着の状態で圧縮機の上方側
から行なえて、同組立てが容易である。
縮機用弁板は、本体80に形成したガス流通開
口86内へ挿入物88の環状壁90を挿入して
挿入物88を本体80に取付け、これらの本体
80と挿入物88の上面上に両通路22,20
間遮断用の流体連通遮断部材38を重ね合せて
固定することで組立てうるから、組立てを、シ
リンダヘツドを未装着の状態で圧縮機の上方側
から行なえて、同組立てが容易である。
作用が確実である。すなわち本体隆起部84
の上面と挿入物88の上面とを実質的に同一の
平面上に位置させてあることにより、これらの
上面上に固定設置される流体連通遮断手段38
によつて挿入物88の位置が確実に固定され、
挿入物88の環状壁90によりその内周面側と
外周面側とに形成された吸入通路20と吐出通
路22との位置が圧縮機の稼働に伴なつてずれ
るような事態が起きない。挿入物88を弁板本
体80に対し後述実施例におけるようにねじ付
け固定具92によつて取付ける場合にも、挿入
物88の上面が本体隆起部84の上面と実質的
に同一平面上にあることからしてねじ付け固定
具が流体連通遮断手段38によつて抜出し不能
に押えられる関係となり、同固定具が弛むよう
な事態が起きない。
の上面と挿入物88の上面とを実質的に同一の
平面上に位置させてあることにより、これらの
上面上に固定設置される流体連通遮断手段38
によつて挿入物88の位置が確実に固定され、
挿入物88の環状壁90によりその内周面側と
外周面側とに形成された吸入通路20と吐出通
路22との位置が圧縮機の稼働に伴なつてずれ
るような事態が起きない。挿入物88を弁板本
体80に対し後述実施例におけるようにねじ付
け固定具92によつて取付ける場合にも、挿入
物88の上面が本体隆起部84の上面と実質的
に同一平面上にあることからしてねじ付け固定
具が流体連通遮断手段38によつて抜出し不能
に押えられる関係となり、同固定具が弛むよう
な事態が起きない。
この発明の他の長所及び特徴とするところは、
添付図面を参照しながら行なう、以下の説明によ
つて明確に理解されよう。
添付図面を参照しながら行なう、以下の説明によ
つて明確に理解されよう。
図には、シリンダブロツク10を備えた多筒型
で半密閉型の冷凍用圧縮機の一部が、示されてい
る。シリンダブロツク10はその内部に、3個の
シリンダ12と吐出ガス通路16とを有してい
る。各シリンダ12内には通常のポンプチヤンバ
ーを区画形成する通例の往復動ピストン14が配
設されており、また吐出ガス通路16は、シリン
ダブロツク10上面と圧縮機吐出ライン(図示せ
ず)との間を連通させる。シリンダブロツク10
の上面には、弁板18が載せられている。この弁
板18は、各シリンダ12のために円錐形の弁座
及び吐出通路20と環状の吸入ガス入口通路(吸
入通路)22とを区画形成する手段を有してお
り、吸入ガス入口通路22は、圧縮機中の他のシ
リンダ12及び圧縮機への通常の吸入ガス供給源
に対し通路27及び29を介し連通している吸入
ガス供給チヤンバー26へと、連通している。吐
出通路20と吸入ガス入口通路22とは、各シリ
ンダ12と同心的に配置されている。適当するガ
スケツト28が、弁板18とシリンダブロツク1
0間に配設されている。
で半密閉型の冷凍用圧縮機の一部が、示されてい
る。シリンダブロツク10はその内部に、3個の
シリンダ12と吐出ガス通路16とを有してい
る。各シリンダ12内には通常のポンプチヤンバ
ーを区画形成する通例の往復動ピストン14が配
設されており、また吐出ガス通路16は、シリン
ダブロツク10上面と圧縮機吐出ライン(図示せ
ず)との間を連通させる。シリンダブロツク10
の上面には、弁板18が載せられている。この弁
板18は、各シリンダ12のために円錐形の弁座
及び吐出通路20と環状の吸入ガス入口通路(吸
入通路)22とを区画形成する手段を有してお
り、吸入ガス入口通路22は、圧縮機中の他のシ
リンダ12及び圧縮機への通常の吸入ガス供給源
に対し通路27及び29を介し連通している吸入
ガス供給チヤンバー26へと、連通している。吐
出通路20と吸入ガス入口通路22とは、各シリ
ンダ12と同心的に配置されている。適当するガ
スケツト28が、弁板18とシリンダブロツク1
0間に配設されている。
通例のリング型の吸入リード弁30が、通路2
2を通しての吸入ガス流を通常のようにコントロ
ールする目的で、弁板18の下面上に設けられて
いる。各吸入リード弁30は、シリンダブロツク
10に支持させたピン32及び34によつて、通
例のように位置決めされている。この一般型式の
吸入弁は、前記した特願昭54―163955号(特開昭
55―97572号)に記載されている。各弁座20内
には、上記の特願昭54―163955号(特開昭55―
97572号)に詳細に記載されているタイプの、軽
量で易変形性のポリマー製の吐出弁35が、設け
られている。
2を通しての吸入ガス流を通常のようにコントロ
ールする目的で、弁板18の下面上に設けられて
いる。各吸入リード弁30は、シリンダブロツク
10に支持させたピン32及び34によつて、通
例のように位置決めされている。この一般型式の
吸入弁は、前記した特願昭54―163955号(特開昭
55―97572号)に記載されている。各弁座20内
には、上記の特願昭54―163955号(特開昭55―
97572号)に詳細に記載されているタイプの、軽
量で易変形性のポリマー製の吐出弁35が、設け
られている。
弁板18の外面上には、新規なシリンダヘツド
装置が配設されている。このシリンダヘツド装置
は、ヘツド部材であるシリンダヘツド36と該ヘ
ツド36下面上に配置されたプレート部材38と
を備えており、該ヘツド36とプレート部材38
間には通例のガスケツト40を挿入してある。プ
レート部材38は、単純な金属プレス製品であつ
てよい。プレート部材38とシリンダヘツド36
は、その形状が、一体物とすれば製作が著しく高
価につくであろうような形状とされているが、図
示のように単純な鋳造品、単純なプレス成形品及
びガスケツトから安価に製作できるものとなつて
いる。このシリンダヘツド装置は、各弁座及び吐
出通路20に連通する吐出チヤンバー42を区画
形成しており、プレート部材38は、この吐出チ
ヤンバー42を吸入ガス供給チヤンバー26及び
通路27,29から分離するように、機能してい
る。プレート部材38と弁板18間には、要求さ
れるシールを附与するためにガスケツト44が設
けられている。弁板18とプレート部材38には
それぞれ、互に整列する開口46及び48が設け
られており、これらの開口46,48は、吐出チ
ヤンバー42をシリンダブロツク10内の吐出ガ
ス通路16と連通させる役割を果す。
装置が配設されている。このシリンダヘツド装置
は、ヘツド部材であるシリンダヘツド36と該ヘ
ツド36下面上に配置されたプレート部材38と
を備えており、該ヘツド36とプレート部材38
間には通例のガスケツト40を挿入してある。プ
レート部材38は、単純な金属プレス製品であつ
てよい。プレート部材38とシリンダヘツド36
は、その形状が、一体物とすれば製作が著しく高
価につくであろうような形状とされているが、図
示のように単純な鋳造品、単純なプレス成形品及
びガスケツトから安価に製作できるものとなつて
いる。このシリンダヘツド装置は、各弁座及び吐
出通路20に連通する吐出チヤンバー42を区画
形成しており、プレート部材38は、この吐出チ
ヤンバー42を吸入ガス供給チヤンバー26及び
通路27,29から分離するように、機能してい
る。プレート部材38と弁板18間には、要求さ
れるシールを附与するためにガスケツト44が設
けられている。弁板18とプレート部材38には
それぞれ、互に整列する開口46及び48が設け
られており、これらの開口46,48は、吐出チ
ヤンバー42をシリンダブロツク10内の吐出ガ
ス通路16と連通させる役割を果す。
全装置は互に、シリンダヘツド36とプレート
部材38と弁板18とを貫通させてシリンダブロ
ツク10に螺込まれた複数本のボルト49によつ
て、固定されている。該装置(シリンダヘツド3
6を除いて。)は、シリンダヘツド36及びボル
ト49を附加するに先立ち、シリンダブロツク1
0上において1対のアライメントピン51により
位置決めし位置拘束できる。シリンダヘツド装置
は一般に極く重く、多くの圧縮機においてそうで
あるように特にシリンダが傾斜せしめられる場合
には、組立て時の取扱いが困難である。図示のシ
リンダヘツド装置が、ヘツド36を組付けるのに
先立ちプレート部材38をシリンダブロツク10
上にピン51によつて位置決め保持するようにし
て、2段階で組立て得るものである事実は、全体
の組立てを極めて容易とする。上記の事実よりし
てまた、吐出弁35への接近路が附与され、吐出
弁附勢部品の組込みが容易化される。
部材38と弁板18とを貫通させてシリンダブロ
ツク10に螺込まれた複数本のボルト49によつ
て、固定されている。該装置(シリンダヘツド3
6を除いて。)は、シリンダヘツド36及びボル
ト49を附加するに先立ち、シリンダブロツク1
0上において1対のアライメントピン51により
位置決めし位置拘束できる。シリンダヘツド装置
は一般に極く重く、多くの圧縮機においてそうで
あるように特にシリンダが傾斜せしめられる場合
には、組立て時の取扱いが困難である。図示のシ
リンダヘツド装置が、ヘツド36を組付けるのに
先立ちプレート部材38をシリンダブロツク10
上にピン51によつて位置決め保持するようにし
て、2段階で組立て得るものである事実は、全体
の組立てを極めて容易とする。上記の事実よりし
てまた、吐出弁35への接近路が附与され、吐出
弁附勢部品の組込みが容易化される。
この発明の特徴とするところは、形状がやや複
雑である弁板18の構成にある。該弁板18は特
に、平坦な下面82と隆起せしめられた上面周縁
部84とを有する本体(ボデイ)80を備えてお
り、ボルト49とピン51及び開口46は、周縁
部84を貫通させてある。周縁部84は、下面8
2に平行する平坦な上面を有している。本体80
の中央の凹部には、各シリンダ12と同心的な円
形透孔86を設けてあり、該透孔86は、各吸入
ガス入口通路22の外周縁を区画している。各シ
リンダ12に対し、リング状の弁座部材88の形
の別体の挿入物が設けられている。該弁座部材8
8は、上方の支持フランジ89と下方向き且つ内
方向きに延びた円錐状部分90とを備えており、
円錐状部分90は、その内周面上において弁座2
0を有すると共に、その外周面によつて環状の吸
入ガス入口通路22の内周端縁を区画している。
該円錐状部分90は、透孔86内を下方へと延び
ており、本体80上において、該本体80に適当
間隔ごとに一体形成せる適当形状の支台部94へ
と支持フランジ89を貫通させてねじ込まれたね
じ付け固定具92によつて(第2図参照)、各シ
リンダ12と同心的に支持されている。吸入ガス
供給チヤンバー26は、本体80における周縁部
84内方の中央の凹部と周縁部84上面を含む平
面とリング状弁座部材88の外面との間の開放空
間によつて、提供されている。
雑である弁板18の構成にある。該弁板18は特
に、平坦な下面82と隆起せしめられた上面周縁
部84とを有する本体(ボデイ)80を備えてお
り、ボルト49とピン51及び開口46は、周縁
部84を貫通させてある。周縁部84は、下面8
2に平行する平坦な上面を有している。本体80
の中央の凹部には、各シリンダ12と同心的な円
形透孔86を設けてあり、該透孔86は、各吸入
ガス入口通路22の外周縁を区画している。各シ
リンダ12に対し、リング状の弁座部材88の形
の別体の挿入物が設けられている。該弁座部材8
8は、上方の支持フランジ89と下方向き且つ内
方向きに延びた円錐状部分90とを備えており、
円錐状部分90は、その内周面上において弁座2
0を有すると共に、その外周面によつて環状の吸
入ガス入口通路22の内周端縁を区画している。
該円錐状部分90は、透孔86内を下方へと延び
ており、本体80上において、該本体80に適当
間隔ごとに一体形成せる適当形状の支台部94へ
と支持フランジ89を貫通させてねじ込まれたね
じ付け固定具92によつて(第2図参照)、各シ
リンダ12と同心的に支持されている。吸入ガス
供給チヤンバー26は、本体80における周縁部
84内方の中央の凹部と周縁部84上面を含む平
面とリング状弁座部材88の外面との間の開放空
間によつて、提供されている。
弁板18の製作は、比較的容易に行なえる。例
えば本体80は、開放形式(中子の使用無し等)
で鋳造でき、次いで該本体について、底面82を
平坦に機械加工するとか支台部94の頂面を底面
82に対し適当する高さへと機械加工するとか必
要な孔及び透孔の全てをドリルないし機械加工す
るとかの粗機械加工を、施す。各リング状弁座部
材88は、外面を粗機械加工し、次いで固定具9
2を用いて本体80へと組付け得る。その後にお
いて集合物全体の頂面及び底面を所望の平坦度、
厚さ及び平行度へと仕上げ研削できる。理想的に
は各弁座20(すなわち、各リング状弁座部材の
内面)は最終工程で機械加工されるべきである
が、集合物全体の取扱い(及びおそらく回転)に
問題があつてそれが出来ないときは、リング状弁
座部材88を本体80に組付ける前に弁座20を
仕上げ研削できる。
えば本体80は、開放形式(中子の使用無し等)
で鋳造でき、次いで該本体について、底面82を
平坦に機械加工するとか支台部94の頂面を底面
82に対し適当する高さへと機械加工するとか必
要な孔及び透孔の全てをドリルないし機械加工す
るとかの粗機械加工を、施す。各リング状弁座部
材88は、外面を粗機械加工し、次いで固定具9
2を用いて本体80へと組付け得る。その後にお
いて集合物全体の頂面及び底面を所望の平坦度、
厚さ及び平行度へと仕上げ研削できる。理想的に
は各弁座20(すなわち、各リング状弁座部材の
内面)は最終工程で機械加工されるべきである
が、集合物全体の取扱い(及びおそらく回転)に
問題があつてそれが出来ないときは、リング状弁
座部材88を本体80に組付ける前に弁座20を
仕上げ研削できる。
各シリンダ12用の吐出弁装置は、その全体を
参照数字50で示してあり、吐出チヤンバー42
内に配設されている。各吐出弁装置は、硬化鋼製
の第1の環状座52であつて吐出弁35の上面な
いし吐出チヤンバー側の面上に載せられた第1の
環状座52を、備えている。この第1の環状座5
2は、各吐出弁35上に一体形成してある環状肩
部54によつて、位置拘束されている。シリンダ
ヘツド36には、各吐出弁35に平行し該弁35
に向き合つている平坦な支持面56を、設けてあ
る。支持面56とシリンダヘツド36とに通例の
小ねじ58を用いて取付けて、硬化鋼製の第2の
環状座60と円筒状でカツプ状の金属シート製ば
ねガイド62とを、設けてある。ばねガイド62
はその下面の周囲において、半径方向外方向きに
突出するフランジ64を備えており、該フランジ
64はその下面でもつて、隣接する吐出弁35に
平行する面内に位置し該弁35から予め設定せる
距離だけ距ててある、連続していて切れ目のない
環状ストツプ面66であつて吐出弁35の開放運
動を制限するための環状ストツプ面66を、提供
している。
参照数字50で示してあり、吐出チヤンバー42
内に配設されている。各吐出弁装置は、硬化鋼製
の第1の環状座52であつて吐出弁35の上面な
いし吐出チヤンバー側の面上に載せられた第1の
環状座52を、備えている。この第1の環状座5
2は、各吐出弁35上に一体形成してある環状肩
部54によつて、位置拘束されている。シリンダ
ヘツド36には、各吐出弁35に平行し該弁35
に向き合つている平坦な支持面56を、設けてあ
る。支持面56とシリンダヘツド36とに通例の
小ねじ58を用いて取付けて、硬化鋼製の第2の
環状座60と円筒状でカツプ状の金属シート製ば
ねガイド62とを、設けてある。ばねガイド62
はその下面の周囲において、半径方向外方向きに
突出するフランジ64を備えており、該フランジ
64はその下面でもつて、隣接する吐出弁35に
平行する面内に位置し該弁35から予め設定せる
距離だけ距ててある、連続していて切れ目のない
環状ストツプ面66であつて吐出弁35の開放運
動を制限するための環状ストツプ面66を、提供
している。
各対の環状座52,60にて支持され該両環状
座52,60間で圧縮されている圧縮コイルばね
68が、設けられており、この圧縮コイルばね6
8は、吐出弁35を閉鎖方向に附勢するように働
く。ばねガイド62は図示のように、圧縮コイル
ばね68の軸線方向長さのほぼ全体をカバーする
ように、延びており、該ばね68と至近距離をお
いて距てて配置されている。不必要な動きを防止
するために、圧縮コイルばね68及び環状座5
2,60はその寸法を、各ばね68が環状座54
上の円筒面70及び環状座60上の円筒面72に
対し摺動可能に嵌合するように、設定されてい
る。各圧縮コイルばね68は、閉じられ研磨され
た端面を有しており、該各端面でもつてそれぞ
れ、環状座52,60上の平行する環状面74,
76に係合する。クロム―ケイ素ワイヤ
(chromium―siliconwire)から製造されたもの
であることが好ましい圧縮コイルばね68には、
その各端部でほぼ2個の不活性コイル部を、緩衝
のために設けてある。吐出弁35機構の作用は、
以上の説明自体から明らかであろう。
座52,60間で圧縮されている圧縮コイルばね
68が、設けられており、この圧縮コイルばね6
8は、吐出弁35を閉鎖方向に附勢するように働
く。ばねガイド62は図示のように、圧縮コイル
ばね68の軸線方向長さのほぼ全体をカバーする
ように、延びており、該ばね68と至近距離をお
いて距てて配置されている。不必要な動きを防止
するために、圧縮コイルばね68及び環状座5
2,60はその寸法を、各ばね68が環状座54
上の円筒面70及び環状座60上の円筒面72に
対し摺動可能に嵌合するように、設定されてい
る。各圧縮コイルばね68は、閉じられ研磨され
た端面を有しており、該各端面でもつてそれぞ
れ、環状座52,60上の平行する環状面74,
76に係合する。クロム―ケイ素ワイヤ
(chromium―siliconwire)から製造されたもの
であることが好ましい圧縮コイルばね68には、
その各端部でほぼ2個の不活性コイル部を、緩衝
のために設けてある。吐出弁35機構の作用は、
以上の説明自体から明らかであろう。
以上の説明から理解されるように、以上に説明
して来た改良された圧縮機は、前述した発明目的
を完全且つ効果的に達成したものとなつている。
しかしながら、特許請求の範囲に特定されている
本発明の範囲を逸脱することなしに、前述実施例
の変更とか修正とかを行なえることも、理解され
よう。
して来た改良された圧縮機は、前述した発明目的
を完全且つ効果的に達成したものとなつている。
しかしながら、特許請求の範囲に特定されている
本発明の範囲を逸脱することなしに、前述実施例
の変更とか修正とかを行なえることも、理解され
よう。
第1図は、この発明の一実施例に係る冷凍用圧
縮機の一部を示す縦断面図である。第2図は、第
1図の2―2線に沿つた断面図である。第3図
は、第1図の3―3線に沿つた断面部分図であ
る。第4図は、第1図の4―4線に沿つた断面図
である。 10…シリンダブロツク、12…シリンダ、1
4…往復動ピストン、16…吐出ガス通路、18
…弁板、20…弁座、吐出通路、22…吸入ガス
入口通路(吸入通路)、26…吸入ガス供給チヤ
ンバー、30…吸入リード弁、35…吐出弁、3
6…シリンダヘツド(ヘツド部材)、38…プレ
ート部材、42…吐出チヤンバー、46…開口、
48…開口、49…ボルト、50…吐出弁装置、
62…ばねガイド、68…圧縮コイルばね、51
…アラインメントピン、80…本体、82…下
面、84…周縁部(隆起部)、86…円形透孔、
88…弁座部材、89…支持フランジ、90…円
錐状部分、92…固定具、94…支台部。
縮機の一部を示す縦断面図である。第2図は、第
1図の2―2線に沿つた断面図である。第3図
は、第1図の3―3線に沿つた断面部分図であ
る。第4図は、第1図の4―4線に沿つた断面図
である。 10…シリンダブロツク、12…シリンダ、1
4…往復動ピストン、16…吐出ガス通路、18
…弁板、20…弁座、吐出通路、22…吸入ガス
入口通路(吸入通路)、26…吸入ガス供給チヤ
ンバー、30…吸入リード弁、35…吐出弁、3
6…シリンダヘツド(ヘツド部材)、38…プレ
ート部材、42…吐出チヤンバー、46…開口、
48…開口、49…ボルト、50…吐出弁装置、
62…ばねガイド、68…圧縮コイルばね、51
…アラインメントピン、80…本体、82…下
面、84…周縁部(隆起部)、86…円形透孔、
88…弁座部材、89…支持フランジ、90…円
錐状部分、92…固定具、94…支台部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 圧縮機のポンプチヤンバー用の弁板であつ
て、 平坦な底面と周縁部に位置する連続した隆起部
とを有する比較的扁平な本体であつて、上記隆起
部の上面が上記底面に平行する平面上に位置する
ように形成された本体と、 単一のポンプチヤンバーに対しガスを出入りさ
せ得るように上記本体を貫通させてある少なくと
も1個のガス流通開口と、 上記した本体隆起部の上面と実質的に同一の平
面上に位置する上面を有し上記本体に取付けて設
けられている、上記各ガス流通開口用の各別の挿
入物であつて、上記ガス流通開口内へ突出する下
方向き且つ放射方向内向きの環状壁を備え該壁に
よつて上記ガス流通開口中に環状の吸入通路及び
それと同心的な中心部の吐出通路を区画形成する
挿入物と、 上記した本体隆起部の上面及び上記した挿入物
の上面にそれぞれ重ね合せて固定設置され上記し
た吸入通路と吐出通路間の流体連通を断つ流体連
通遮断手段と、 を備えた圧縮機用弁板。 2 特許請求の範囲第1項に記載の弁板におい
て、前記流体連通遮断手段が前記した本体隆起部
及び挿入物の上面上に配置された扁平なプレート
部材を備え、このプレート部材と前記した本体隆
起部及び挿入物によつて前記本体中に前記吸入通
路と連通し前記吐出通路から分離している取囲ま
れたガス供給チヤンバーを区画形成してある圧縮
機用弁板。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/114,346 US4385872A (en) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Compressor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56107987A JPS56107987A (en) | 1981-08-27 |
JPH0143155B2 true JPH0143155B2 (ja) | 1989-09-19 |
Family
ID=22354687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP777081A Granted JPS56107987A (en) | 1980-01-22 | 1981-01-21 | Compressor |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4385872A (ja) |
JP (1) | JPS56107987A (ja) |
DE (1) | DE3100120C2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01107772U (ja) * | 1988-01-08 | 1989-07-20 |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US4385872A (en) | 1980-01-22 | 1983-05-31 | Copeland Corporation | Compressor |
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KR102233610B1 (ko) | 2014-07-21 | 2021-03-30 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
KR102240032B1 (ko) * | 2014-07-21 | 2021-04-14 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기 |
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TWI617741B (zh) * | 2016-01-14 | 2018-03-11 | 周文三 | 空氣壓縮機之汽缸出氣構造改良 |
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TWI626376B (zh) * | 2016-01-20 | 2018-06-11 | 周文三 | 空氣壓縮機之汽缸出氣構造改良 |
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1980
- 1980-01-22 US US06/114,346 patent/US4385872A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-01-05 DE DE3100120A patent/DE3100120C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1981-01-21 JP JP777081A patent/JPS56107987A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS491445U (ja) * | 1972-04-14 | 1974-01-08 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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