JPH0141969Y2 - - Google Patents

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JPH0141969Y2
JPH0141969Y2 JP1984014804U JP1480484U JPH0141969Y2 JP H0141969 Y2 JPH0141969 Y2 JP H0141969Y2 JP 1984014804 U JP1984014804 U JP 1984014804U JP 1480484 U JP1480484 U JP 1480484U JP H0141969 Y2 JPH0141969 Y2 JP H0141969Y2
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JP
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belt
power transmission
canvas
rubber
reinforced
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JP1984014804U
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JPS60126744U (ja
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G5/00V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
    • F16G5/16V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts
    • F16G5/166V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts with non-metallic rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は動力伝達用ベルト、特に耐側圧性の大
きい高負荷伝動ベルトに関するものである。
(従来の技術) 高負荷伝動ベルトは最近における要求伝達馬力
の向上に伴なつて頓に脚光を浴びて来たベルトで
あり、最も一般的な形態として平形ベルトの上部
に補強板、下部にコグ状補強板を対向的に配し、
ボルト等の止着材で用いてそれら補強板、平ベル
ト、補強材を貫通し、一体的に締付、固定せしめ
た構成からなつている。
ところが近時、より耐側圧性の向上が求められ
ると共に更に積々の改善が試みられ、数多くの提
案がなされている。
第1図はそれらの提案の1つであり、低伸度高
強力のロープ抗張体1をスパイラルにゴム状弾性
体2内に並列状に埋設し、上下に帆布3,4を積
層した平形ベルトaに台形ブロツクbを補強板6
を当てボルト等の止着材5にて締め付け固定して
なるベルトにおいて、前記ブロツク材として熱硬
化性樹脂を成分とし、帆布を積層又は渦巻き状に
して装入せしめた材料を用いた構成が示されてい
る。
しかしながら、この構成になるものは、帆布を
積層又は渦巻き状にして装入するにしても、ブロ
ツク全体が一様に構成されており、ブロツク本来
の役割の上で必らずしも充分とは云えないことが
判明した。
即ち、ブロツクには、その役割としてプーリ中
におけるベルトに対する側圧に対して、これを担
持する高剛性が要求されると共にベルトとプーリ
間の衝突による発音に対してこれを低減すること
も必要であり、更にベルトが走行中、プーリに対
して出入するとき、シエアーにより摩擦されて層
間剥離を起さないことも肝要である。
ところが、前記ブロツク全体が一様に作られて
いるときは高剛性を満足するが、発音低減に難が
残り、かつ層間剥離が懸念される。
(考案の目的) かくして、本考案は叙上の如き実状に対処し、
ゴム又は樹脂強化補強帆布の積層配置の態様を考
慮し、プーリ中におけるベルトに対する側圧に対
してはボルトに対して直角方向に積層された高剛
性強化帆布で側圧を担持し、ベルトとプーリ間の
衝突による発音に対しては前記高剛性強化帆布を
芯部として包み込むように積層した、前記強化帆
布より稍軟質の補強帆布で低減することにより、
高負荷伝動ベルトとしての性能を向上せしめるこ
とを目的とするものである。
(考案の構成) 即ち、本考案の特徴とするところは、平ベルト
の長手方向に対して直角定ピツチでブロツクを配
設してなる高負荷伝動ベルトにおいて、前記ブロ
ツクを樹脂又はゴムで強化せしめた帆布をベルト
巾方向に積層形成した剛性芯部分と、該芯部分の
周りを前記強化帆布により包み積層せしめた動力
伝達部分との両部分により構成し、前記動力伝達
部分を前記芯部分に比し稍、軟質となした点にあ
る。
ここで、平形ベルトは低伸度高強力のロープ抗
張体をスパイラルにゴム状弾性体内に並列状に埋
設した平形エンドレスベルトと、更にその表面に
1〜複数層の帆布層を積層貼着した平形エンドレ
スベルトの双方を含む。
(実施例) 以下、更に添付図面を参照しつつ、本考案ベル
トの具体的な実施例につき説明する。
第2図は本考案に係る高負荷伝動ベルトのベル
トの1例を示し、図においてaは平形ベルト本
体、bはブロツク、pはプーリ、2はNR(天然
ゴム)、SBR(スチレン、ブタジエンゴム)、CR
(クロロブレンゴム)、NBR(ニトリルゴム)、IIR
(ブチルゴム)、ハイパロン(クロルスルフオン化
エチレン)などの単一材又はこれらを適宜ブレン
ドしたゴムあるいはポリウレタンゴムからなる前
記平ベルトaのゴム状弾性体層で、必要に応じ該
ゴム状弾性体層2の上にはナイロン帆布、ケブラ
ー(商標名)帆布あるいは経緯綿糸よりなるバイ
アス帆布もしくは広角度帆布3が1〜複数層、通
常は1〜3層積層貼着され、又、前記弾性体層2
中にはポリエステル、脂肪族ポリアミド、芳香族
ポリアミドあるいはガラス繊維又はワイヤー撚線
のような高強力低伸度のロープ抗張体1がスパイ
ラルに並列状に埋設されており、その下部には前
記上部帆布3と同材質もしくはウーリー加工した
捲縮ナイロン経糸と通常のナイロン経糸で織成し
た伸縮性帆布4が必要に応じて配層されている。
そして、更に前記平ベルト本体aは、その上部
に補強板6が、そして一方、下部に本考案の要部
をなす台形ブロツク6が夫々配設されており、こ
れら補強板6、平ベルトa及び補強材である台形
ブロツクbはボルトからなる止着材5によつて第
2図に示する如く貫通され一体的に締付け固定さ
れている。
このうち、前記台形ブロツクbは本考案の特徴
部分をなしており、前記平ベルト本体aの下部に
ベルト長手方向に対して直角方向に配設され、樹
脂又はゴム含浸等により強化された帆布を複数層
積層した材料を素材として以下のように構成され
ている。
即ち、b1,b2は上記ブロツクbを構成する2つ
の部分であり、本考案におけるブロツクbはこの
2つの部分b1,b2によつて構成され、その1つの
部分b1は主としてブロツクの剛性を受けもつ剛性
芯部分で前記強化された帆布をベルト巾方向にボ
ルトに対して直角方向に積層されて形成されてい
る。
一方、もう1つの部分b2はプーリpに接する部
分にあり、動力伝達部分をなし、図に示す如く前
記剛性芯部分b1を包み込むように補強強化帆布を
積層し形成されている。
この場合、上記各部分を構成する帆布の強化に
使用される樹脂又はゴムは両部分において全く同
じものであつてもよく、又、異なるものであつて
もよい。又、帆布を積層するときのバインダーに
関しても同様で、同じであつても異なるものであ
つてもよい。
なお、使用される上記強化樹脂又はゴムとして
は、フエノール、エポキシ、イミド樹脂などの樹
脂、CR、NR、NBR、IR、EPT、EMP等のゴ
ムが含まれ、又、ゴムと樹脂のブレンド組成物か
らなる変性樹脂などが含まれる。
一方、帆布としては、ガラス繊維、綿、ポリエ
ステル、ナイロン等からなる帆布が最も一般的で
ある。
なお、前記ブロツクbの両部分b1,b2において
は剛性芯部分b1に比し動力伝達部分b2の方が軟質
であることが効果的である。
又、第2図の図示例において特に補強板6、台
形ブロツクbと平形ベル本体aとの締付固定にボ
ルト5を用いているが、これも亦、他の手段、例
えば図示とは逆にボルトを下から通し、ベルト上
面でナツトにより締め付けてもよく、又、補強材
6に予め、ねじ溝を刻設しておき、上から先端部
にねじ部を備えたボルトを挿入して締付固定して
もよい。
更に、ボルトに限らず、リベツトを使用し、ベ
ルト上下部を固定せしめることもでき、前記第1
図、第2図の如きボルトとナツトとの接触部を溶
接するとか、突出したボルト先端をプレスにより
かしめ、係止をより強固にすることもできる。
かくして、本考案においてブロツクbと補強板
6は止着材5によつて一体となり、夫々の部分の
強化帆布積層により抗張体とブロツクbとの間の
ゴム層の疲労も阻止されてすぐれた耐側圧性を保
持して高負荷の伝動に寄与する。
以上は、低伸度高強力のロープ抗張体をスパイ
ラルにゴム状弾性体内に埋設し、上下両面に帆布
層を積層しない平ベルトの場合についてである
が、勿論、上下両面に帆布層を有する平ベルトの
場合にも同様に適用され、ボルト等の止着材によ
る止着態様も亦、同様である。
(考案の効果) 以上の如く、本考案伝動用ベルトは樹脂、ゴム
により強化せしめた帆布積層物の積層方向を特定
化し、剛性芯部分を軟質動力伝達部分で包被せし
めたブロツクを平形ベルト下部に配設し形成せし
めたものであり、従来の樹脂、金属材料等からな
るブロツクの欠点を改善し、耐側圧性を大巾に向
上すると共に、スリツプ率の減少と変形防止効果
により同断面積当りの伝達力を向上し、かつ、前
記の如く耐久性に格段の実効を発揮し、ベルトラ
イフの増大に著しい効果を奏する。
とりわけ、本考案における芯部分は剛性が大き
く、プーリ中におけるベルトに対する側圧に対し
て充分な担持力を有し、その上、プーリに接する
部分は比較的軟質で、前記芯部分全体を包み込ん
でいるため音の発生は著しく軽減し、更に剛性芯
部分の剥離を確実に防止すると共に耐摩耗性を向
上し、従前の高負荷伝動ベルトの特性を大巾に改
善する効果が期待される。
【図面の簡単な説明】
第1図は従前の高負荷伝動用ベルトの1例を示
す断面図、第2図は本考案に係る高負荷伝動ベル
トの1例を示す断面図である。 a……平ベルト、b……ブロツク、b1………剛
性芯部分、b2……動力伝達部分、p……プーリ、
1……ロープ抗張体、2……ゴム状弾性体、3…
…平形ベルト上部帆布、4……平形ベルト下部帆
布、5……ボルト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 平ベルトの長手方向に対して直角定ピツチでブ
    ロツクを配設してなる伝動ベルトにおいて、前記
    ブロツクを、樹脂又はゴムで強化せしめた帆布を
    ベルト巾方向に積層形成した剛性芯部分と、該芯
    部分の周りを前記強化帆布により包み積層せしめ
    た動力伝達部分との両部分により構成し、前記動
    力伝達部分を前記芯部分に比し稍、軟質となした
    ことを特徴とする高負荷伝動ベルト。
JP1480484U 1984-02-04 1984-02-04 高負荷伝動ベルト Granted JPS60126744U (ja)

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JPS60126744U JPS60126744U (ja) 1985-08-26
JPH0141969Y2 true JPH0141969Y2 (ja) 1989-12-11

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54159551A (en) * 1978-06-06 1979-12-17 Mitsuboshi Belting Ltd Vvshaped transmission belt and its manufacturing method

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58196451U (ja) * 1982-06-23 1983-12-27 三ツ星ベルト株式会社 Vベルト

Patent Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54159551A (en) * 1978-06-06 1979-12-17 Mitsuboshi Belting Ltd Vvshaped transmission belt and its manufacturing method

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JPS60126744U (ja) 1985-08-26

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