JPH0139729Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、織機のたて糸張力制御装置に関し、
特に織機の停止時にたて糸の張力を緩和し、織段
を防止するための装置に係る。

一般に、織機は、送り出し装置との関連でたて
糸の張力制御装置を備えている。通常の張力制御
装置は、倍力機構の一端にウエイトを取付け、こ
の倍力機構の他端部分のテンシヨンロールでたて
糸に張力を付与するようにしている。そして停止
時には、くさびやフツクを利用して、ウエイトの
自重を解放しているものもあるが、このような手
段では、たて糸の張力の緩和量が不確実であり、
また再現性に乏しく、さらに手動による装置であ
るため、操作が面倒である。

また、カムによつて間欠的に作用する機械的な
ブレーキ装置を設け、織機の停止タイミングに合
わせてテンシヨン系の一部を固定する手段や停止
信号によつて作動するソレノイドや電磁力を直接
利用して、テンシヨン系の一部であるウエイトレ
バーを固定する手段がある。しかしこれらの手段
では、製織中でのたて糸の張力レベルがそのまま
維持されるので、時間の経過とともにたて糸に伸
びが生じ、これによつて織段が発生する。

したがつて本考案の目的は、織機の停止時にた
て糸の張力が適当な値に釣り合い状態で解放し、
製織の再開時に織口に生じる織段を防止して、織
物の品質を向上させることである。

上記目的のもとに、本考案は、たて糸切れや、
よこ入れミスなどの織機の停止時に、空気駆動型
のプランジヤーを作動させ、テンシヨンレバーの
一端を押圧し、これによつてたて糸の張力を織機
の停止期間中に低い値に維持し、織機の停止時間
に関係なく、たて糸の伸びを減少させ、もつて織
段の発生を未然に防止するようにしている。特に
本考案の装置は、圧力空気とたて糸の張力とをバ
ランス状態に設定することによつて、テンシヨン
ロールの変位位置に関係なく、常に所定のたて糸
張力に設定できるようにしている。さらに上記プ
ランジヤーの制御器は、一日の終業によるコンプ
レツサーの停止や織機の停止後すべての電源を切
つた時に備えて、上記プランジヤーの圧力を維持
するための自己保持手段を備えている。したがつ
てこのような事故があつた場合においても、たて
糸の張力は、継続して所定の値に保持できること
になる。

以下、本考案の構成および機能を図に示す一実
施例に基づいて具体的に説明する。

まず、第１図は、織機のたて糸張力制御装置１
を示している。たて糸２は、ワープビーム３の外
周に巻付けられており、テンシヨンロール４の外
周に接し、方向を変えてほぼ水平な状態となり、
その水平部分でヘルド５の上下運動によつて開口
を形成し、織口６の部分でよこ糸７と交錯し、織
布８となる。そしてこの織布８は、案内ロール
９，１０および巻取ロール１１によつて摩擦的に
巻取られ、布ビーム１２の外周に順次巻き付けら
れて行く。

そして上記たて糸張力制御装置１は、主要部と
してテンシヨンレバー１３、ウエイトレバー１４
および変速機１５を備えている。上記テンシヨン
レバー１３は、フレームなどの支点軸１６に対し
回動自在に支持されており、一端で上記テンシヨ
ンロール４を回転自在に保持しており、また他端
部分でテンシヨンスプリング１７を介在させなが
ら連結ロツド１８およびピン１９により上記ウエ
イトレバー１４に連結されている。このウエイト
レバー１４は、一端で支軸２０によりフレームな
どに対し回動自在に支持されており、かつ他端部
分でウエイト２１を保持し、さらにロツド２２に
より変速機１５の変速レバー２３に連結されてい
る。この変速機１５は、入力軸の側で織機の原動
軸２４に連結されており、また出力軸の側で上記
ワープビーム３に対し、直接または適当な減速ギ
ヤーを介在させながら連結されている。

さて、本考案の織段防止装置２５は、上記たて
糸張力制御装置１の構成を前提し、空気駆動式の
プランジヤー２６およびこれの制御器２７を備え
ている。上記プランジヤー２６は、例えばばね復
帰型のエアシリンダーであり、織機のフレームな
どに固定されており、そのロツド２８の先端をテ
ンシヨンレバー１３の一端１３ａに対応させてい
る。また、上記制御器２７は、空気の圧力源２９
を備えており、この圧力源２９は、レギユレータ
３０、電磁式の切換弁３１、逆止弁３２および電
磁式の切換弁３３を経て、上記プランジヤー２６
に接続されている。そして上記切換弁３１，３３
は、共に運転信号Ｓによつて駆動される関係にあ
るが、この運転信号Ｓは、切換弁３１に対しオフ
デレー型のタイマー３４を経て、その駆動部に入
力されるようになつている。

次に上記たて糸張力制御装置１および本考案の
織段防止装置２５の作用を説明する。

たて糸２は、所定の張力のもとにワープビーム
３から繰り出され、織口６でよこ糸７と交錯し、
織布８となつて布ビーム１２に順次巻取られて行
く。この間にたて糸２の張力が変化すると、テン
シヨンロール４の位置が変化し、テンシヨンレバ
ー１３が支点軸１６を中心として揺動運動をする
ため、その運動は、テンシヨンスプリング１７お
よび連結ロツド１８を経て、ウエイトレバー１４
に伝達される。このウエイトレバー１４の揺動運
動は、ロツド２２によつて変速レバー２３に伝達
されるため、たて糸２の張力の増減と対応して変
速レバー２３は、変速機１５の変速比を変えるこ
とにより、たて糸２の送り出し量を加減し、たて
糸２の張力を目標値に近づけるよう動作する。こ
のようにしてたて糸２の張力は、機械的なフイー
ドバツク系によつて目標の範囲内に設定されてい
る。なお、たて糸２の開口運動によつてたて糸２
の張力Ｔは、第２図にみられるように、織機の１
回転周期で、ある張力値を中心として第３図に示
す揺動角θの範囲で脈動的に変化するが、このよ
うな脈動的な張力の変化は、テンシヨンスプリン
グ１７によつて吸収されるため、変速機１５の変
速レバー２３にそのまま伝達されないようになつ
ている。

このような正常な運転状態にあるとき、切換弁
３１は、第４図に示すように、“Ｈ”レベルの運
転信号Ｓを受けてオフの状態にある。このため圧
力源２９の圧力空気３５は、その切換弁３１を通
過しないままの状態に設定されている。一方、切
換弁３３は、“Ｈ”レベルの運転信号Ｓを受けて
オンの状態にあり、プランジヤー２６つまりエア
シリンダーの内部を排気ポート３３ａに接続して
いる。したがつてプランジヤー２６のロツド２８
は、スプリングによつて付勢され、第３図Ａ，Ｃ
に示すように、後退位置にある。

ところで織機の運転が中断されると、運転信号
Ｓは、ただちに“Ｈ”レベルから“Ｌ”レベルに
変化する。そこでタイマー３４は、その運転信号
Ｓを入力し、一定の時間ｔの間だけ“Ｈ”レベル
の信号を発生し、この期間にわたつて切換弁３１
をオン状態に設定する。また上記運転信号Ｓは、
その“Ｈ”レベルにより切換弁３３をオフの状態
に設定し、流路を開通状態とする。この結果、圧
力源２９の圧力空気３５は、レギユレータ３０で
所定の圧力レベルに設定された後、切換弁３１、
逆止弁３２および切換弁３３を経て、プランジヤ
ー２６の内部に入り、ロツド２８をスプリングに
抗して押し出す。このときロツド２８は、第３図
Ｂ，Ｄのように、テンシヨンレバー１３を下向き
に押圧し、テンシヨンレバー１３を反時計方向に
回動させ、これによつてたて糸２の張力を製織中
に比較して低い値Taに設定する。

ワープビーム３でのたて糸２の巻径が減少する
と、テンシヨンロール４に対するたて糸２の巻付
け角度が大きくなるため、テンシヨンレバー１３
は、第３図Ｃ，Ｄに示すように、やや反時計方向
に回転した位置で、摺動角θの範囲で揺動運動を
している。このため巻径の大小に関連して、ロツ
ド２８のストロークが当然変化しなければならな
い。すでに明らかなように、プランジヤー２６の
ロツド２８は、圧力源２９の所定の圧力値と、た
て糸２の張力やウエイト２１の重さと常に釣り合
う量だけ移動するため、ロツド２８のストローク
は、巻径の変化に関係しなくなり、圧力源２９の
圧力によつて一義的に設定できることになる。

さて、よこ入れ不良が生じて停止したときに
は、織機を逆転して、不良糸を抜き取ることにな
るが、このとき開口運動も連動して行われるた
め、たて糸２の張力に脈動が生じてテンシヨンレ
バー１３も揺動運動をする。しかし既に圧力空気
３５の供給が停止しているので、プランジヤー２
６の内部の空気量は、変化せず、一定であるか
ら、その後に織機の主軸を停止位置付近に合わせ
れば、テンシヨンレバー１３は、もとの位置に再
現される。

しかもロツド２８のストロークは、テンシヨン
レバー１３の揺動角θの範囲内に設定されている
から、たて糸２の張力が減少方向に設定されたと
きでも、変速レバー２３は、停止時の位置のまま
保持される。したがつて次の再起動時において変
速機１５の変速比は、停止前の値に設定されてい
る。

なお、このような停止中に圧力源２９の圧力が
低下したり、あるいは停電事故が起きた場合にお
いても、プランジヤー２６の内部の圧力空気３５
は、自己保持手段としての逆止弁３２によつて外
部に排出されないため、この状態は、引続き維持
される。

本考案では、下記の効果が得られる。

まず、第１に織機の停止中にたて糸の張力が低
いレベルに設定されるから、織機の停止中でのた
て糸の伸びが減少し、したがつて再起動時の織口
に生じる織段すなわち止段の発生が未然に防止で
きる。

第２に、プランジヤーの動作範囲がテンシヨン
レバーの揺動範囲内に設定されているから、織機
の停止中にテンシヨンレバーが強制的に回動させ
られても、変速機の変速レバーが変位しないの
で、織機のその後の再起動時においても定常運転
中と同一の出力回転数がワープビームに伝えら
れ、したがつて、回転速度の過渡的な変動がな
く、均一で良好な品質の織物が得られる。

第３に、たて糸張力の解放がたて糸の張力設定
系とプランジヤーの圧力空気との静的バランスに
よつて得ているので、ワープビームの巻径が変化
した場合においても、たて糸の張力が常に所定の
値に緩和される。

そして第４に、圧力源の一日の終業によるコン
プレツサーの停止や織機の停止後すべての電源を
切つた場合においても、制御器がプランジヤーに
ついての必要な圧力を維持するから、必要な張力
の緩和効果が継続していられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の前提となるたて糸張力制御装
置および本考案の織段防止装置のスケルトン図、
第２図は張力の変化を示すグラフ、第３図はプラ
ンジヤーの変位量とテンシヨンレバーの揺動角の
関係を示す側面図、第４図はタイムチヤート図で
ある。 １……織機のたて糸張力制御装置、２……たて
糸、３……ワープビーム、４……テンシヨンロー
ル、１３……テンシヨンレバー、１４……ウエイ
トレバー、１５……変速機、１７……テンシヨン
スプリング、２１……ウエイト、２３……変速レ
バー、２４……織機の原動軸、２５……織段防止
装置、２６……空気駆動式のプランジヤー、２７
……制御器、２９……圧力源、３１……切換弁、
３２……逆止弁、３３……切換弁、３４……タイ
マー、３５……圧力空気。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 揺動可能なテンシヨンレバーによつてたて糸
   に接するテンシヨンロールを回転自在に支持
   し、上記テンシヨンレバーをテンシヨンスプリ
   ングによつてたて糸に対する張力付与方向に付
   勢するとともに、上記テンシヨンレバーの動き
   をワープビームの回転速度制御手段に伝達する
   張力制御装置において、上記テンシヨンレバー
   の一端と対向し当該テンシヨンレバーをたて糸
   張力の減少方向に押圧する空気制動型のプラン
   ジヤーと、織機の停止時に停止時のたて糸張力
   に対応する圧力値の圧力空気を上記プランジヤ
   ーに供給する制御器とを有することを特徴とす
   る織機の織段防止装置。 (2) 上記制御器は、圧力回路中に圧力空気の自己
   保持手段を有することを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の織機の織段防止装
   置。 (3) 上記プランジヤーは、テンシヨンレバーの運
   転時の揺動範囲から外れた位置に設置されてお
   り、かつ上記プランジヤーのロツドのストロー
   クは、上記テンシヨンレバーの揺動範囲内に設
   定されていることを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項または第２項記載の織機の織段
   防止装置。