JPH0139714Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0139714Y2 JPH0139714Y2 JP15399481U JP15399481U JPH0139714Y2 JP H0139714 Y2 JPH0139714 Y2 JP H0139714Y2 JP 15399481 U JP15399481 U JP 15399481U JP 15399481 U JP15399481 U JP 15399481U JP H0139714 Y2 JPH0139714 Y2 JP H0139714Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- steel strip
- rolls
- seal
- bending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 10
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は鋼帯の真空蒸着メツキ装置や連続焼鈍
炉等に使用される雰囲気ガスのシール用ロールに
適用して効果的なロールシール装置に関するもの
である。
炉等に使用される雰囲気ガスのシール用ロールに
適用して効果的なロールシール装置に関するもの
である。
鋼帯に連続的に焼鈍、熱処理、メツキ等の処理
を施こすラインでは、装置内各室の雰囲気ガスの
圧力、温度、組成等をその目的に応じて定め、隣
接室または外気との間でガスの移動を極力少なく
する必要があり、このため境界部にシール装置を
必要とする。
を施こすラインでは、装置内各室の雰囲気ガスの
圧力、温度、組成等をその目的に応じて定め、隣
接室または外気との間でガスの移動を極力少なく
する必要があり、このため境界部にシール装置を
必要とする。
特に圧力差が大きい場合には境界部の隙間を通
つて多量の雰囲気ガスが流れるので、ガスの条件
保持が困難となるばかりでなく、ガスの補充、抜
去りの為のガス処理設備の容量が大きくなる等の
欠点があつた。
つて多量の雰囲気ガスが流れるので、ガスの条件
保持が困難となるばかりでなく、ガスの補充、抜
去りの為のガス処理設備の容量が大きくなる等の
欠点があつた。
第１図および第２図は従来使用されているロー
ルシール装置の１例で、１は板厚ｔの鋼帯、２，
３はシールロールで、室５と６の雰囲気ガスの移
動を制限するために両室の境界に設けられてい
る。この雰囲気ガスはロール間の隙間δ1、または
ロール背面の隙間δ′1およびロール端面の隙間δ″1
を通つて圧力の高い室より低い方へ流れる。
ルシール装置の１例で、１は板厚ｔの鋼帯、２，
３はシールロールで、室５と６の雰囲気ガスの移
動を制限するために両室の境界に設けられてい
る。この雰囲気ガスはロール間の隙間δ1、または
ロール背面の隙間δ′1およびロール端面の隙間δ″1
を通つて圧力の高い室より低い方へ流れる。
隙間δ1，δ′1，δ″1はなるべく小さい程よく、δ
′1
とδ″1は構造上許容できる最小隙間に押えること
が可能であるが、δ1については通板する鋼帯の厚
さが変動するためロールは最大の板厚に対して設
定せざるを得ず、このため薄い鋼帯を通板する場
合には隙間が大きくなる。そこで従来も板厚変動
に対する対策として、ロール位置を調節する方法
も採用されているが、構造が複雑となり、また位
置決め操作に人手を要し、時間もかかる欠点があ
つた。
′1
とδ″1は構造上許容できる最小隙間に押えること
が可能であるが、δ1については通板する鋼帯の厚
さが変動するためロールは最大の板厚に対して設
定せざるを得ず、このため薄い鋼帯を通板する場
合には隙間が大きくなる。そこで従来も板厚変動
に対する対策として、ロール位置を調節する方法
も採用されているが、構造が複雑となり、また位
置決め操作に人手を要し、時間もかかる欠点があ
つた。
本考案は固定式シールロールにおいて、前記従
来のように通板する鋼帯の板厚が変動しても、シ
ール性が変動しないようなシール装置を提供せん
とするものである。即ち、その要旨とするところ
は、上下一対のシールロールの前後（鋼帯の流れ
の方向に対し）に、鋼帯の流れの方向に対しほぼ
直角に移動自在なベンデイングロールを鋼帯の上
面側と下面側に各一個設け、このベンデイングロ
ールによりロールシールを通過する鋼帯を屈曲さ
せることにより、鋼帯をシールロールに接触させ
てシールロール間のシール性を向上させるように
したロールシール装置を提供せんとするものであ
る。
来のように通板する鋼帯の板厚が変動しても、シ
ール性が変動しないようなシール装置を提供せん
とするものである。即ち、その要旨とするところ
は、上下一対のシールロールの前後（鋼帯の流れ
の方向に対し）に、鋼帯の流れの方向に対しほぼ
直角に移動自在なベンデイングロールを鋼帯の上
面側と下面側に各一個設け、このベンデイングロ
ールによりロールシールを通過する鋼帯を屈曲さ
せることにより、鋼帯をシールロールに接触させ
てシールロール間のシール性を向上させるように
したロールシール装置を提供せんとするものであ
る。
以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第３図は本考案の１実施例を示す。図におい
て１は鋼帯、２，３は上下一対のシールロールで
室５と６の境界に設けられている。ロール２と３
の間の隙間は、通板すべき鋼帯の最大板厚のもの
が支障なく通過することができるような位置にロ
ールが設置されている。また４および７は本考案
の特徴とするベンデイングロールで、夫々のエヤ
シリンダ８と９により上下に移動自在となつてい
る。なお、エヤシリンダ８，９は、夫々鋼帯１面
とほぼ直角に移動するようになつている。
と、第３図は本考案の１実施例を示す。図におい
て１は鋼帯、２，３は上下一対のシールロールで
室５と６の境界に設けられている。ロール２と３
の間の隙間は、通板すべき鋼帯の最大板厚のもの
が支障なく通過することができるような位置にロ
ールが設置されている。また４および７は本考案
の特徴とするベンデイングロールで、夫々のエヤ
シリンダ８と９により上下に移動自在となつてい
る。なお、エヤシリンダ８，９は、夫々鋼帯１面
とほぼ直角に移動するようになつている。
次に作用を説明すると、第３図に示すように、
通板する鋼帯１の板厚ｔが最大板厚より遥かに薄
い場合には、第１図のような従来形であれば、第
１図に示す隙間δ1が大きくなり、シール性が悪化
するが、第３図のようにベンデイングロール４，
７によつて鋼帯１をシールロール２，３に接触さ
せることにより、隙間δ1は零となるので、ガスは
第２図に示す隙間δ′1とδ″1からのみ流れることに
なり、シール性が向上し、各室の条件保定が容易
となる。またベンデイングロールの操作は、エヤ
シリンダ８および９により遠隔で短時間に操作が
可能であり、通板する板厚により、最適のストロ
ークを予じめ設定しておくことにより、人手と時
間をかけることなく、運転することができる。
通板する鋼帯１の板厚ｔが最大板厚より遥かに薄
い場合には、第１図のような従来形であれば、第
１図に示す隙間δ1が大きくなり、シール性が悪化
するが、第３図のようにベンデイングロール４，
７によつて鋼帯１をシールロール２，３に接触さ
せることにより、隙間δ1は零となるので、ガスは
第２図に示す隙間δ′1とδ″1からのみ流れることに
なり、シール性が向上し、各室の条件保定が容易
となる。またベンデイングロールの操作は、エヤ
シリンダ８および９により遠隔で短時間に操作が
可能であり、通板する板厚により、最適のストロ
ークを予じめ設定しておくことにより、人手と時
間をかけることなく、運転することができる。
以上詳細に説明した如く本考案は、鋼帯の上面
側と下面側に各１個づつベンデイングロールを設
けたので、上下一対のシールロールを通過する鋼
帯を屈曲させて、同鋼帯の厚さに関係なくシール
ロールに接触させてシール性を保持させることが
できる。従つて各室のガス条件が安定し、シール
性が変動せず、各室の条件保定が容易となる。
側と下面側に各１個づつベンデイングロールを設
けたので、上下一対のシールロールを通過する鋼
帯を屈曲させて、同鋼帯の厚さに関係なくシール
ロールに接触させてシール性を保持させることが
できる。従つて各室のガス条件が安定し、シール
性が変動せず、各室の条件保定が容易となる。
第１図は従来のロールシール装置の１例を示す
側断面図、第２図は同正面断面図、第３図は本考
案の実施例を示すロールシール装置の側断面図で
ある。 図の主要部分の説明、１……鋼帯、２，３……
シールロール、４，７……ベンデイングロール、
５，６……室、８，９……エヤシリンダ（ベンデ
イングロールをほぼ直角に移動させる手段）。
側断面図、第２図は同正面断面図、第３図は本考
案の実施例を示すロールシール装置の側断面図で
ある。 図の主要部分の説明、１……鋼帯、２，３……
シールロール、４，７……ベンデイングロール、
５，６……室、８，９……エヤシリンダ（ベンデ
イングロールをほぼ直角に移動させる手段）。
Claims (1)
- ロールシール装置において、鋼帯を挾む上下一
対のシールロールと、同シールロールのライン前
方と後方に、かつ鋼帯の上面側と下面側に各１個
づつ設けられたベンデイングロールと、同ベンデ
イングロールを鋼帯面とほぼ直角に移動させる手
段とを具えたことを特徴とするロールシール装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15399481U JPS5861450U (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | ロ−ルシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15399481U JPS5861450U (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | ロ−ルシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5861450U JPS5861450U (ja) | 1983-04-25 |
| JPH0139714Y2 true JPH0139714Y2 (ja) | 1989-11-29 |
Family
ID=29946595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15399481U Granted JPS5861450U (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | ロ−ルシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5861450U (ja) |
-
1981
- 1981-10-16 JP JP15399481U patent/JPS5861450U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5861450U (ja) | 1983-04-25 |
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